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壓鑄件存在縮孔縮松問題是一個普遍的現(xiàn)象,有沒有徹底解決這壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉(zhuǎn)變成固相時必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點(diǎn)是從外向內(nèi)冷卻,當(dāng)鑄件壁厚較大時,

壓鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到徹底解決,要徹底隨意編輯精品文檔這個辦法又是什么呢?從工藝原理上說,解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補(bǔ)縮的工藝思想進(jìn)行.鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現(xiàn)象,我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律,而只能遵循它的規(guī)律,解決這個要實(shí)現(xiàn)自然的補(bǔ)縮,我們的鑄造工藝系統(tǒng)中,就要有能實(shí)現(xiàn)””的工藝措施.很多人直覺地以為,采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,但事實(shí)并不是這么回事.運(yùn)用低壓鑄造工藝,并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,如果低壓鑄造工藝系毛坯,也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的.由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn),要設(shè)立自然的”順序凝固”的工藝措施是比較困難的,也是比較復(fù)雜的.最根本的原因還可能是,

壓鑄工藝本身有點(diǎn)矛盾.隨意編輯精品文檔補(bǔ)縮工藝措施,是與壓鑄工藝特點(diǎn)相適應(yīng)的,能很好解決壓鑄件的實(shí)現(xiàn)鑄件的強(qiáng)制補(bǔ)縮可以達(dá)到有兩種程度.一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度,一種是能使毛坯內(nèi)部達(dá)到破碎晶?;蝈憫B(tài)組織的程度.如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話,壓補(bǔ)縮”來表達(dá).要充分注意的一個認(rèn)識,分清的一個概念是,補(bǔ)縮都是一種直接的手段,它不能間接完成.工藝上,我們可以有一個工藝參數(shù)來表達(dá),這就是”補(bǔ)縮壓強(qiáng)”.物理原理上,壓強(qiáng)這個概念有兩種情況可出現(xiàn),一種是在液體場合,而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合,我們定義它為”固態(tài)壓強(qiáng)”.要注意的是,這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強(qiáng)概念的適用條件.我們?nèi)绻煜S意編輯精品文檔可以轉(zhuǎn)彎的,但在固相系統(tǒng)完全不適用.壓鑄件的補(bǔ)縮,是在半固態(tài)與固態(tài)之間出現(xiàn)的,它的壓強(qiáng)值,是有方向的,是一種矢量壓強(qiáng),它的方向與施加的補(bǔ)縮力方向相同.所以,那種以為通過提高壓鑄機(jī)壓射缸的壓力,通過提高壓射充型比壓來解決壓鑄件的縮孔縮松,以為這個壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過程,實(shí)現(xiàn)鑄件補(bǔ)縮思想,是完全錯誤的.缺陷的有效途徑,也是一種終極手段.”先壓鑄充型,后模鍛補(bǔ)縮”的工藝,我們可簡稱為”壓鑄模鍛”鍛(熔湯鍛造)工藝相結(jié)合,將這兩種設(shè)備的最有效功能組合在這種連鑄連鍛的”壓鑄模鍛”設(shè)備,外型與普通立式或臥式的壓鑄機(jī)很相似,其實(shí)就是在壓鑄機(jī)上,增加了液壓的鍛壓頭.可以加上的最大鍛壓補(bǔ)縮力,能等于壓鑄機(jī)的最大鎖模力.隨意編輯精品文檔要注意的是,這種壓鑄模鍛機(jī)最重要的公稱參數(shù),并不是鎖模力,而是模鍛補(bǔ)縮力,相當(dāng)于四柱油壓機(jī)的鍛壓力意義,這是我們在設(shè)縮力很小的壓鑄模鍛設(shè)備,其使用價值就大打折扣了.運(yùn)用這種壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)的毛坯,尺寸精度很高,表面光潔度也極

少余量成形”工藝更進(jìn)了一大步.

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我不知道怎么回答你的問題呀.兩人澆倒是小事一樁,先搞個大包,將所用鋁水倒入包里,兩個人抬過來一起倒就行了.初始沒有機(jī)器人澆都是用這種方法的.只是穩(wěn)定性會差一點(diǎn),影響合格率.習(xí)慣了也能控制好質(zhì)量的.至于初始工藝,你是要澆注溫度還是澆注速

度,而不是在保溫爐內(nèi)的溫度.因?yàn)檗D(zhuǎn)包兩次溫度會損失隨意編輯精品文檔以爐內(nèi)溫度要高于澆注溫度,這個中間損失值你測量一下就知道了.還有是澆注速度,保證澆口杯處于充滿狀態(tài),不能出現(xiàn)斷流.一

秒左右澆完.如果溫度保證了,澆注方法保證了,還出現(xiàn)澆不足或其它缺陷,那么你的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的比例有問題.都告訴你了,看來我得少上來一會兒,不想說但心里又憋不住,哎!

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隨意編輯精品文檔3、利用現(xiàn)有澆道和冒口,產(chǎn)品橫向傾轉(zhuǎn)澆注,流程從原900

隨意編輯精品文檔C、升液管:通常用的升液管為鑄鐵和陶瓷升液管,現(xiàn)在碳化硅E、模溫分布:澆口﹥模具下模溫﹥模具上模溫的原則;上模溫隨意編輯精品文檔

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2.型(芯)砂中過混入有機(jī)雜質(zhì)(如煤屑、草根

2.型(芯)砂中不得混入有機(jī)雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量隨意

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