水池泵房施工方案

水池沉井施工方案

編制：審核：批準(zhǔn)：頁(yè)腳內(nèi)容-

1

-水池沉井施工方案目 錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工準(zhǔn)備4.施工程序5.施工方法6.工程質(zhì)量保證措施7.雨季施工措施8.安全文明施工措施9.主要施工機(jī)具10.勞動(dòng)力計(jì)劃11.施工進(jìn)度計(jì)劃頁(yè)腳內(nèi)容-

2

-水池沉井施工方案12.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1.工程概況：本工程包括生活水池、消防水池、泵房三部分。生活水池儲(chǔ)方量

300m

，消防水池儲(chǔ)方量

400m泵房和配電室水池占地面積566.63

㎡，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)

HPB300、HRB335級(jí)墊層采用

C15

砼水池采用

C30

防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)

S8;梁柱板采用

C3O

砼；二次灌漿層采用

C35

細(xì)石混凝土；墻體采用MU7.5

機(jī)磚，M10

混合砂漿砌筑。2.編制依據(jù)2.1

生活水池、消防水池、泵房設(shè)計(jì)圖紙。2.2 國(guó)家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程頁(yè)腳內(nèi)容3水池沉井施工方案序施工技術(shù)規(guī)范名稱

規(guī)范代號(hào)號(hào)1 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50202-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204-200324 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-20035 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20056 建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-997 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-863.施工準(zhǔn)備3.1

技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1

頁(yè)腳內(nèi)容4水池沉井施工方案圖。3.1.2

編制施工專項(xiàng)技術(shù)方案，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃。3.1.3

配置設(shè)計(jì)要求的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；配置符合測(cè)量等級(jí)要求的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀及其它測(cè)繪儀器；配置齊全的取樣試驗(yàn)設(shè)備。3.2

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1

合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通無(wú)阻，對(duì)各種施工機(jī)具、材料等按平面圖進(jìn)行布置安排。3.2.2

做好現(xiàn)場(chǎng)的水路、電路的鋪設(shè)，保證三通一平。3.3

資源準(zhǔn)備量和月度材料供應(yīng)計(jì)劃，上報(bào)材料主管部門按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4.施工程序場(chǎng)地平整 定位、放線 基坑整體開(kāi)挖 地基處理 澆筑砼墊層 底板磚地模 主體施工A.消防水池主體施工：池底鋼筋制綁 池底模板制安 搭設(shè)腳手架 澆筑底板混凝土 底板模板拆除 池壁制綁鋼筋 池壁池蓋制安模板 池蓋制綁鋼筋頁(yè)腳內(nèi)容5水池沉井施工方案澆筑池壁池蓋混凝土 模板拆除 充水試驗(yàn) 管道安裝 外防水 內(nèi)抹灰水壓試驗(yàn) 回填土B．生活水池主體施工：池底鋼筋制綁 池底模板制安 搭設(shè)腳手架 澆筑底板混凝土 底板模板拆除 池壁制綁鋼筋 池壁池蓋制安模板 池蓋制綁鋼筋 澆筑池壁池蓋混凝土 模板拆除 充水試驗(yàn) 管道安裝 外防水內(nèi)抹灰 水壓試驗(yàn) 回填土C.泵房底板鋼筋制綁 底板模板制安 搭設(shè)腳手架 澆筑底板混凝土底板模板拆除 板墻制綁鋼筋 板墻制安模板 澆筑混凝土板墻 模板拆除 頂板支模 頂板鋼筋 澆注頂板砼 安裝工程 裝飾裝修工程回填土5.施工方法5.1

土方開(kāi)挖5.1.1

因水池、泵房基礎(chǔ)標(biāo)高為-0.6m，故采用人工挖土。5.1.2

挖坑時(shí)，基底土質(zhì)如遇部分松軟土層或局部超挖攏動(dòng)土層，挖去后用砂或砂礫頁(yè)腳內(nèi)容6水池沉井施工方案5.2

墊層施工砼采用商品砼，砼罐車運(yùn)輸由汽車泵泵送澆筑砼，并用平板振搗器振實(shí)，木抹找平、鐵抹壓實(shí)。5.3

土方回填5.3.1

回填土方由存土場(chǎng)回運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。5.3.2

雇用鏟車配合人工分層回填、夯實(shí)。5.3.3

200mm膨脹性土、雜土、含水率過(guò)高或過(guò)低的土。5.3.4

回填采用立式電動(dòng)振動(dòng)夯為主，電蛙式為輔。打夯時(shí)，一夯壓半夯，不得有漏夯現(xiàn)象，夯實(shí)遍數(shù)首先在回填前試夯，并不少于3

遍。5.3.5

試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下部施工。5.4

鋼筋工程5.4.1

鋼筋檢驗(yàn)和存放(1)鋼筋采用

HPB300

和

HRB335復(fù)檢工作，不得使用不合格的鋼材。(2)鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須按批次、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，頁(yè)腳內(nèi)容7水池沉井施工方案不得混淆。(3)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，條件允許可澆砼硬化，并設(shè)排水坡道，四周挖設(shè)排水井，以利于排水；堆放時(shí)鋼筋下面要砌磚墩，離地面不少于15cm，以防鋼筋銹蝕和污染。(4)鋼筋半成品要分部、分層、分段按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)志。5.4.2

鋼筋調(diào)直(1)盤條采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，正確掌握調(diào)直模的偏移量和輥的壓緊程度。(2)鋼筋經(jīng)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。5.4.3

鋼筋下料(1)對(duì)外形復(fù)雜的構(gòu)件采用

：

足尺放樣。(2)使用搭接和綁扎接頭時(shí)，撐鐵、梁墊等；然后填寫配料表、鋼筋編號(hào)，制作料牌。配料成型后，由人工運(yùn)至槽底進(jìn)行綁扎。5.4.4

鋼筋切斷頁(yè)腳內(nèi)容8水池沉井施工方案(1)降低損耗。斷料時(shí)，應(yīng)避免用短尺測(cè)量長(zhǎng)料，防止在測(cè)量時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。(2)在鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)及質(zhì)量人員反映。(3)雙層鋼筋內(nèi)部架設(shè)φ16@900mm

的鋼筋馬凳支撐上部鋼筋，見(jiàn)圖一。夾角

60°橫桿 φ16

馬凳雙層鋼筋內(nèi)部鋼筋支撐系統(tǒng)示意圖（圖一）(4)綁扎時(shí)，先定出底板中心點(diǎn)，按放線布筋綁扎，先布下筋，再布上筋，綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳（或500mm

放一個(gè)，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和頁(yè)腳內(nèi)容9水池沉井施工方案水平一次綁好，用連接筋連接保持等距（間距900mm）。5.4.5

鋼筋焊接立筋接頭采用對(duì)焊閃光對(duì)焊抽檢要求：）同一臺(tái)班內(nèi)同牌號(hào)同直徑的接頭

300

個(gè)之內(nèi)為一批。2）力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6

個(gè)接頭，其中3

個(gè)預(yù)埋做拉伸試驗(yàn)，3

個(gè)做彎曲試驗(yàn)；接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/4，距離不少于

40d。5.5模板工程5.5.1

模板工程是關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量重要部分，因此模板組拼、加固、排列尺寸均要進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸及模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。5.5.2

模板均采用高強(qiáng)度復(fù)合竹膠板，所有模板拼縫處用密封膠條粘結(jié)，模板與砼接觸面外側(cè)，用海棉堵縫隙，以防止水泥漿外溢，減少施工縫痕跡。5.5.3

砼底板和砼壁按常規(guī)方法一次支好，與砼壁施工縫留在底板表面

350--450mm處；施工縫型式留設(shè)平縫，在砼壁中間加設(shè)400mm*4mm

厚鋼板止水帶。池壁上部和池蓋模板在底板澆筑后一次支設(shè)完成。5.5.4

墻板砼澆筑量較大，為避免發(fā)生脹模和鋼管留孔現(xiàn)象。砼壁模板采用對(duì)拉螺桿支撐支模方式。支模法采取先綁鋼筋，再立內(nèi)外模用穿墻止水螺栓和元寶扣固定模板，加設(shè)鋼筋支撐以保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，并在支撐中部焊止水片。5.5.5

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

40%以上時(shí)，方可在其上面繼續(xù)進(jìn)行下道工序；達(dá)到

70%以上，方可拆模；達(dá)到

100%，方可拆除螺栓多余部分。頁(yè)腳內(nèi)容10水池沉井施工方案5.5.6

為保證砼的宏觀質(zhì)量，支設(shè)模板前，模板應(yīng)全面清理，涂刷隔離劑。5.5.7

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到

100%鐵腳支撐拆除。拆除留有痕跡部位用

：2

膨脹砂漿加

10%UEA

進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。5.6

腳手架工程保證砼施工質(zhì)量主體腳手架和模板支設(shè)整體進(jìn)行。裝飾腳手架在滿水試驗(yàn)合格后架設(shè)，每分項(xiàng)工程均設(shè)兩處依附斜道以方便交叉施工。5.4.1

質(zhì)量要求5.4.1.1

使用的扣件應(yīng)完好無(wú)損，與鋼管接觸面保證平順，并且螺母要擰緊。5.4.1.2

立桿不得使用彎曲、變形的腳手管，立桿的垂直度不超過(guò)

L/250，且不得大于50mm，立桿間距不大于

1.2m，橫桿間距不大于

1.5m。5.4.2

腳手架搭設(shè)順序地基夯實(shí)→擺放墊木和掃地桿→逐步豎立桿并和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并和立桿、大橫桿用扣件擰緊→第一步大橫桿→第二步小橫桿→臨時(shí)斜支撐→逐步搭設(shè)各步大、小橫桿→加剪力撐→安全防護(hù)、封閉→鋪腳手板5.4.3

腳手板的搭設(shè)頁(yè)腳內(nèi)容水池沉井施工方案并用

12#鉛絲將腳手板與小橫桿綁扎牢固；腳手板鋪設(shè)杜絕高低不平現(xiàn)象；有橫向裂紋搭設(shè)不得有漏洞5.7

砼工程本工程采用商品砼，砼做好取樣和實(shí)驗(yàn)工作，并做好個(gè)項(xiàng)施工記錄。5.7.1

混凝土澆灌

C30

抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)

S8。5.7.2

砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。5.7.3

13--19cm模時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)

2.0m

超過(guò)時(shí)應(yīng)用溜槽、溜管下料進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆筑分層厚度為

25--30cm,相鄰澆筑面必須均衡。5.7.4

底板混凝土澆筑，應(yīng)中間向兩側(cè)，或兩側(cè)向中間進(jìn)行，連續(xù)澆筑振搗密實(shí)不留施工縫。待底板澆筑完后，稍停

0.5--1.0h，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑壁板，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。底板表面在混凝土初凝前抹平。水池和泵房底找坡在滿水試驗(yàn)合格后用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土找坡。5.7.5

25--30cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。混凝土通過(guò)串筒分層均勻下料。振搗棒插入間距不大于45cm，振動(dòng)時(shí)間

20--30s，使多余水分和氣體排出，表面泌水及時(shí)排干。池壁池蓋混凝土一次澆筑頁(yè)腳內(nèi)容12水池沉井施工方案形、漏漿、套管固定件的位置有無(wú)移位，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)糾正。5.7.6

振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)均勻，逐列、逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不得大于振搗棒半徑的

1.5

倍（400mm10cm，以消除兩層間的接縫。嚴(yán)禁振動(dòng)棒頂住鋼筋、模板振搗，以防鋼筋彎曲，模板松動(dòng)變形，振動(dòng)棒損壞。5.7.7

澆筑過(guò)程經(jīng)常觀察模板、支撐架、鋼筋當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施加以處理。5.7.8

相鄰澆筑區(qū)域時(shí)間不宜超過(guò)

3

小時(shí)，若出現(xiàn)機(jī)械故障不能連續(xù)，且在規(guī)定時(shí)間確保砼澆筑的連續(xù)性。5.7.9

砼養(yǎng)護(hù)料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋草袋或再生毛毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋要嚴(yán)密，防止砼暴露，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14

天。5.7.10

水泥砂漿防水層(1)水泥底板水泥砂漿防水層1)清理基層：將松散混凝土清洗干凈，凸出的鼓泡剔除。頁(yè)腳內(nèi)容13水池沉井施工方案2)刷水泥素漿：用水泥：防水油=1：0.03（重量比）加上適量的水拌和成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。3)底層砂漿：底層砂漿用：3

水泥砂漿，摻入水泥重量3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抺子順平，鐵抺子壓一遍。4)刷水泥素漿：24h

后刷水泥素漿一道。配合比為水泥：防水油=1：0.03，加適量水。5)面層砂漿：刷素水泥漿后接著抺面層砂漿，配合比做法同底層。6)刷水泥砂漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，配合比為水泥：防水油=1：0.01，加適量水，與面層砂漿緊密結(jié)合在一起壓光、壓實(shí)。7)養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或劃草袋經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為

7d。8)五層做法總厚度控制在

15~20mm

(2)水池立壁水泥砂防水層

：3

水泥砂漿抺平，表面有油污應(yīng)用摻有10%的火堿水溶液刷洗干凈。所有混凝土表面應(yīng)鑿毛。）刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油=1：0.8：0.025水泥防水砂漿。2

：2.5

3%-5%

0.6-0.65，頁(yè)腳內(nèi)容14水池沉井施工方案稠度為

7-8cm底層抺灰凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌和及使用砂漿不得超過(guò)

60min,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。3）刷水泥素漿：在底子灰抺完后隔1d

再刷水泥素漿，配合比及做法和第一層相同。4）抺面層砂漿：在刷素漿后，緊接著抺面層，配合比同底層砂漿，抺灰厚度在7mm左右，凝固前要用木抺子搓平，用鐵抺子壓光。5）養(yǎng)護(hù)與水池底板防水砂漿同。5.8

樓地面工程5.8.1

樓地面施工前基層面要清理干凈，材料必須符合設(shè)計(jì)要求；地面施工要保證泛全部清除干凈。5.8.2

設(shè)備基礎(chǔ)澆筑澆注前核對(duì)設(shè)備地腳螺栓布置圖與預(yù)留螺栓孔位置圖是否相符，確認(rèn)無(wú)誤后用砼進(jìn)行澆筑。5.9

裝飾工程5.9.1

其施工順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收 基層處理 找平放線 室內(nèi)抹灰裝飾 室外抹灰裝飾頁(yè)腳內(nèi)容15水池沉井施工方案5.9.2

水、暖、電等專業(yè)在墻體內(nèi)的預(yù)埋件、管道等必須提前安設(shè)完，為室內(nèi)抹灰、作，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)評(píng)。5.11

屋面工程和設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系，對(duì)所選用的材料通過(guò)抽樣檢驗(yàn)認(rèn)定合格后方可投用在屋面工程中。6.工程質(zhì)量保證措施6.1

質(zhì)量目標(biāo)消除質(zhì)量通病，工程交驗(yàn)合格率達(dá)到100％。6.2

質(zhì)量保證體系的建立頁(yè)腳內(nèi)容16水池沉井施工方案公司行政和技術(shù)領(lǐng)本工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理

黃建軍頁(yè)腳內(nèi)容17水池沉井施工方案預(yù)算員郭

施工員李立

測(cè)量員任敬

材料員張卯

安全員趙宏

技術(shù)員高

資料員靳麗門衛(wèi)李明

抹灰班組

砌筑班組

木工班組

鋼筋班組

架子班組

機(jī)修班組王

水電班組薛

安裝班組

普工班組張徐 王 陸 王 趙

鵬

明

郭

志6.3

質(zhì)量制度6.3.1

提高質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，保證達(dá)標(biāo)使用。6.3.2

加強(qiáng)過(guò)程控制，做到施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。6.3.3

完成質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。6.3.4

開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查。6.3.5

建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料的質(zhì)量。6.3.6

所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理見(jiàn)證、監(jiān)督下進(jìn)行。6.3.7

及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具的檢測(cè)校驗(yàn)，保證所有器具均在有效使用期內(nèi)。頁(yè)腳內(nèi)容18水池沉井施工方案6.3.8

各分項(xiàng)工程完工后，成品保護(hù)工作一定要落實(shí)到位，避免損壞后返工，造成不必要的浪費(fèi)。6.4

質(zhì)量要求6.4.1

防水混凝土（）主控項(xiàng)目）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）一般項(xiàng)目）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。頁(yè)腳內(nèi)容19水池沉井施工方案2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于

250mm，其允許偏差為+15mm、－10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于

50mm,其允許偏差為+10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.4.2

防水砂漿（1)主控項(xiàng)目）水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2）水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。（2）一般項(xiàng)目）水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。頁(yè)腳內(nèi)容20水池沉井施工方案3）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。7.雨季施工技術(shù)措施7.1

為保證雨季施工的正常進(jìn)行，在雨期到來(lái)之前，要結(jié)合自然地形，做好場(chǎng)區(qū)道路排水工作；遇暴雨時(shí)集中人力、物力及時(shí)排除險(xiǎn)情：7.2

并用污水泵