TS16949質(zhì)量管理體系知識(shí)基層員工手冊(cè)課件

1一.目錄……………1二.基礎(chǔ)篇…………2三.文件記錄篇……7四.過(guò)程要素篇……13五.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇………………28六.不合格與改進(jìn)篇………………38目錄1目錄1基礎(chǔ)篇1.ISO/TS16949：2002是什么？

2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO國(guó)際汽車特別行動(dòng)小組IATF日本汽車制造商協(xié)會(huì)JAMAISO9001:2000日本精益生產(chǎn)的思想德國(guó)VDA6.1美國(guó)QS9000法國(guó)EAQF意大利AVSQISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)適用于全球汽車行業(yè)基礎(chǔ)篇1.ISO/TS16949：2002是什么？2國(guó)22.質(zhì)量管理體系模式圖

3基礎(chǔ)篇、2.質(zhì)量管理體系模式圖3基礎(chǔ)篇、33.貫徹ISO/TS16949的目標(biāo)

4基礎(chǔ)篇3.貫徹ISO/TS16949的目標(biāo)4基礎(chǔ)篇44.我們應(yīng)該具備的意識(shí)

5基礎(chǔ)篇4.我們應(yīng)該具備的意識(shí)5基礎(chǔ)篇55.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則

6基礎(chǔ)篇5.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則6基礎(chǔ)篇6質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量記錄1.文件化的質(zhì)量管理體系7文件記錄篇明確企業(yè)總的質(zhì)量宗旨與方向確定途徑和職責(zé)，包括顧客要求的保證確定誰(shuí)、做什么、何時(shí)做及時(shí)記錄的信息，如：表格、標(biāo)記、標(biāo)簽回答如何做質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量記錄1.文件化的質(zhì)量管理體系772.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件

8文件記錄篇2.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件8文件記錄篇83.標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與改進(jìn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制定(修訂)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定對(duì)策效果確認(rèn)問(wèn)題未解決文件記錄篇93.標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與改進(jìn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制定(修訂)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定對(duì)94.什么是記錄？

闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。5.記錄的作用有哪些？10文件記錄篇4.什么是記錄？10文件記錄篇106.質(zhì)量記錄的作用（案例）11文件記錄篇6.質(zhì)量記錄的作用（案例）11文件記錄篇117.質(zhì)量記錄填寫(xiě)注意事項(xiàng)記錄的完整性：所有內(nèi)容均要填寫(xiě)清楚，若不能填寫(xiě)的內(nèi)容用斜線（/）劃掉，特別是簽名欄，要寫(xiě)全名。記錄要準(zhǔn)確清晰：禁止亂涂亂畫(huà)，包括記錄背面。記錄不得隨意涂改：確屬筆誤允許在錯(cuò)誤處字跡上劃一條斜線（\），然后在后邊寫(xiě)上正確的內(nèi)容、更改人及更改日期（年月日）。使用藍(lán)黑或黑色鋼筆或碳素筆填寫(xiě)質(zhì)量記錄。不準(zhǔn)使用涂改液、修正紙等，不準(zhǔn)用鉛筆、紅色筆跡填寫(xiě)。12文件記錄篇7.質(zhì)量記錄填寫(xiě)注意事項(xiàng)12文件記錄篇121.過(guò)程一組將輸入轉(zhuǎn)化輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。

13過(guò)程要素篇我們的現(xiàn)實(shí)生活與工作都可以用過(guò)程方法來(lái)分析1.過(guò)程13過(guò)程要素篇我們的現(xiàn)實(shí)生活與工作都可以用過(guò)程方法來(lái)132.過(guò)程要素---人員當(dāng)員工素質(zhì)與崗位要求有差距時(shí)需要培訓(xùn)的內(nèi)容：1.過(guò)程流程圖2.PFMEA(過(guò)程潛在失效模式及后果分析）3.控制計(jì)劃4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)針對(duì)員工的三大培訓(xùn)：崗前培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、技能培訓(xùn)培養(yǎng)多能工，采用“技能分布圖”工作經(jīng)歷，針對(duì)所從事過(guò)的工作，已經(jīng)具備的閱歷員工的教育水平(學(xué)歷)14過(guò)程要素篇圍繞四個(gè)方面進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，找出差距，迅速提升自我!!!2.過(guò)程要素---人員培養(yǎng)多能工，采用“技能分布圖”工作經(jīng)歷142.過(guò)程要素---人員在過(guò)程中，人員是最重要的因素，充分發(fā)揮才能和智慧，實(shí)現(xiàn)每位員工的個(gè)人價(jià)值。15過(guò)程要素篇為公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，積極做出貢獻(xiàn)!!!

2.過(guò)程要素---人員15過(guò)程要素篇為公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，積153.過(guò)程要素---設(shè)備與工裝16過(guò)程要素篇3.過(guò)程要素---設(shè)備與工裝16過(guò)程要素篇164.過(guò)程要素---材料1)充分考慮材料性能差異對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響2)在加工過(guò)程中對(duì)所用材料進(jìn)行確認(rèn)（禁止使用狀態(tài)不明的材料）3）材料的使用與周轉(zhuǎn)執(zhí)行“先入先出”17過(guò)程要素篇4.過(guò)程要素---材料1)充分考慮材料性能差異對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影175.過(guò)程要素---方法18過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法18過(guò)程要素篇185.過(guò)程要素---方法特殊特性：可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過(guò)程的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù)。關(guān)鍵特性：如發(fā)生故障，會(huì)發(fā)生人身事故、喪失產(chǎn)品主要功能、嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生違反法規(guī)的污染，以及必然會(huì)引起使用者申訴的特性。重要特性：如發(fā)生故障，會(huì)影響產(chǎn)品使用性能和壽命，使用者可能提出申訴的特性。如1020轉(zhuǎn)向節(jié)特殊特性如下：

19過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法19過(guò)程要素篇195.過(guò)程要素---方法點(diǎn)檢項(xiàng)目:

20過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法20過(guò)程要素篇205.過(guò)程要素---方法

21過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法21過(guò)程要素篇216.過(guò)程要素---測(cè)量22過(guò)程要素篇6.過(guò)程要素---測(cè)量22過(guò)程要素篇227.過(guò)程要素---環(huán)境生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要不斷地開(kāi)展5S活動(dòng)我們要保持清潔、有序!!!23過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要不斷地開(kāi)展5S活動(dòng)我們要保237.過(guò)程要素---環(huán)境

24過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境24過(guò)程要素篇247.過(guò)程要素---環(huán)境

25過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境25過(guò)程要素篇257.過(guò)程要素---環(huán)境

26過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境26過(guò)程要素篇267.過(guò)程要素---環(huán)境

在產(chǎn)品防護(hù)方面，員工須知：

從原材料進(jìn)廠到交付給顧客，包括在內(nèi)部加工處理過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品防護(hù)要做到無(wú)銹蝕、無(wú)磕碰。27過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境從原材料進(jìn)廠到交付給顧客，包括在內(nèi)部271.基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念

過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差異：變差來(lái)源類別：普通原因和特殊原因過(guò)程固有變差6σ范圍描述一個(gè)過(guò)程的狀態(tài)，當(dāng)這過(guò)程中所有特殊原因的變差都已被消除，并且僅存在普通原因干預(yù)：對(duì)實(shí)際處于統(tǒng)計(jì)受控的過(guò)程采取措施28統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇1.基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差異：變差來(lái)源282.變差原因

29統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)的穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)若存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。2.變差原因29統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著293.過(guò)程能力

30統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇受控且有能力符合規(guī)范(普通原因造成的變差已減少)受控但沒(méi)能力符合規(guī)范(普通原因造成的變差太大)3.過(guò)程能力30統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇受控且有能力符合規(guī)范(普通原304.過(guò)程控制

31統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)的穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)若存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。不受控(存在特殊原因)受控(消除了特殊原因)4.過(guò)程控制31統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著315.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

32統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇5.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制32統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇326.均值極差圖

33均值極差圖在下列情形時(shí)要采取措施：1.任何1點(diǎn)超出控制限2.連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上或之下3.連續(xù)7點(diǎn)上升或下降4.任何其他明顯非隨機(jī)的圖形UCLLCL中心線統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇6.均值極差圖33UCLLCL中心線統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇337.均值極差圖

34統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇此點(diǎn)已超出控制上限情況一：任何1點(diǎn)超出控制限，即要采取措施。7.均值極差圖34統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇此點(diǎn)已超出控制上限348.均值極差圖

35統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇情況二：連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上或之下，即要采取措施。

連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上8.均值極差圖35統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇359.均值極差圖

36統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇情況三：連續(xù)7點(diǎn)上升或下降，即要采取措施。

連續(xù)7點(diǎn)呈現(xiàn)上升趨勢(shì)9.均值極差圖36統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇3610.特殊過(guò)程的控制

特殊過(guò)程：生產(chǎn)和服務(wù)的輸出不能由后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證的過(guò)程。如焊接、中頻淬火、熱處理。

控制手段：重點(diǎn)是對(duì)人員資格、設(shè)備能力、工藝方法等進(jìn)行控制。

例：焊接過(guò)程的控制除了人員資格鑒定外，還要控制如下方面：

37統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇10.特殊過(guò)程的控制37統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇371.操作者發(fā)現(xiàn)不合格品

停止標(biāo)識(shí)隔離呼叫檢驗(yàn)員/班組長(zhǎng)等待38不合格與改進(jìn)篇1.操作者發(fā)現(xiàn)不合格品停止標(biāo)識(shí)隔離呼叫等待38不合格與改進(jìn)篇382.糾正措施

39不合格與改進(jìn)篇2.糾正措施39不合格與改進(jìn)篇393.預(yù)防措施

40不合格與改進(jìn)篇3.預(yù)防措施40不合格與改進(jìn)篇404.持續(xù)改進(jìn)

41組織運(yùn)用“PDCA”進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。PDCA三大特點(diǎn)：1.周而復(fù)始2.大環(huán)套小環(huán)3.階梯式上升不合格與改進(jìn)篇（策劃）（實(shí)施）（檢查）4.持續(xù)改進(jìn)41不合格與改進(jìn)篇（策劃）（實(shí)施）（檢查）415.防錯(cuò)法的好處

防錯(cuò)法42不合格與改進(jìn)篇5.防錯(cuò)法的好處防錯(cuò)法42不合格與改進(jìn)篇426.防錯(cuò)思路有哪些？

43不合格與改進(jìn)篇6.防錯(cuò)思路有哪些？43不合格與改進(jìn)篇437.防錯(cuò)工具有哪些？

44不合格與改進(jìn)篇7.防錯(cuò)工具有哪些？44不合格與改進(jìn)篇448.常見(jiàn)檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)裝置？

45不合格與改進(jìn)篇8.常見(jiàn)檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)裝置？45不合格與改進(jìn)篇459.產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防錯(cuò)法（例）

46不合格與改進(jìn)篇9.產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防錯(cuò)法（例）46不合格與改進(jìn)篇46演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！4748一.目錄……………1二.基礎(chǔ)篇…………2三.文件記錄篇……7四.過(guò)程要素篇……13五.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇………………28六.不合格與改進(jìn)篇………………38目錄1目錄48基礎(chǔ)篇1.ISO/TS16949：2002是什么？

49國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO國(guó)際汽車特別行動(dòng)小組IATF日本汽車制造商協(xié)會(huì)JAMAISO9001:2000日本精益生產(chǎn)的思想德國(guó)VDA6.1美國(guó)QS9000法國(guó)EAQF意大利AVSQISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)適用于全球汽車行業(yè)基礎(chǔ)篇1.ISO/TS16949：2002是什么？2國(guó)492.質(zhì)量管理體系模式圖

50基礎(chǔ)篇、2.質(zhì)量管理體系模式圖3基礎(chǔ)篇、503.貫徹ISO/TS16949的目標(biāo)

51基礎(chǔ)篇3.貫徹ISO/TS16949的目標(biāo)4基礎(chǔ)篇514.我們應(yīng)該具備的意識(shí)

52基礎(chǔ)篇4.我們應(yīng)該具備的意識(shí)5基礎(chǔ)篇525.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則

53基礎(chǔ)篇5.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則6基礎(chǔ)篇53質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量記錄1.文件化的質(zhì)量管理體系54文件記錄篇明確企業(yè)總的質(zhì)量宗旨與方向確定途徑和職責(zé)，包括顧客要求的保證確定誰(shuí)、做什么、何時(shí)做及時(shí)記錄的信息，如：表格、標(biāo)記、標(biāo)簽回答如何做質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量記錄1.文件化的質(zhì)量管理體系7542.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件

55文件記錄篇2.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件8文件記錄篇553.標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與改進(jìn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制定(修訂)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定對(duì)策效果確認(rèn)問(wèn)題未解決文件記錄篇563.標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與改進(jìn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制定(修訂)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定對(duì)564.什么是記錄？

闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。5.記錄的作用有哪些？57文件記錄篇4.什么是記錄？10文件記錄篇576.質(zhì)量記錄的作用（案例）58文件記錄篇6.質(zhì)量記錄的作用（案例）11文件記錄篇587.質(zhì)量記錄填寫(xiě)注意事項(xiàng)記錄的完整性：所有內(nèi)容均要填寫(xiě)清楚，若不能填寫(xiě)的內(nèi)容用斜線（/）劃掉，特別是簽名欄，要寫(xiě)全名。記錄要準(zhǔn)確清晰：禁止亂涂亂畫(huà)，包括記錄背面。記錄不得隨意涂改：確屬筆誤允許在錯(cuò)誤處字跡上劃一條斜線（\），然后在后邊寫(xiě)上正確的內(nèi)容、更改人及更改日期（年月日）。使用藍(lán)黑或黑色鋼筆或碳素筆填寫(xiě)質(zhì)量記錄。不準(zhǔn)使用涂改液、修正紙等，不準(zhǔn)用鉛筆、紅色筆跡填寫(xiě)。59文件記錄篇7.質(zhì)量記錄填寫(xiě)注意事項(xiàng)12文件記錄篇591.過(guò)程一組將輸入轉(zhuǎn)化輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。

60過(guò)程要素篇我們的現(xiàn)實(shí)生活與工作都可以用過(guò)程方法來(lái)分析1.過(guò)程13過(guò)程要素篇我們的現(xiàn)實(shí)生活與工作都可以用過(guò)程方法來(lái)602.過(guò)程要素---人員當(dāng)員工素質(zhì)與崗位要求有差距時(shí)需要培訓(xùn)的內(nèi)容：1.過(guò)程流程圖2.PFMEA(過(guò)程潛在失效模式及后果分析）3.控制計(jì)劃4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)針對(duì)員工的三大培訓(xùn)：崗前培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、技能培訓(xùn)培養(yǎng)多能工，采用“技能分布圖”工作經(jīng)歷，針對(duì)所從事過(guò)的工作，已經(jīng)具備的閱歷員工的教育水平(學(xué)歷)61過(guò)程要素篇圍繞四個(gè)方面進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，找出差距，迅速提升自我!!!2.過(guò)程要素---人員培養(yǎng)多能工，采用“技能分布圖”工作經(jīng)歷612.過(guò)程要素---人員在過(guò)程中，人員是最重要的因素，充分發(fā)揮才能和智慧，實(shí)現(xiàn)每位員工的個(gè)人價(jià)值。62過(guò)程要素篇為公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，積極做出貢獻(xiàn)!!!

2.過(guò)程要素---人員15過(guò)程要素篇為公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，積623.過(guò)程要素---設(shè)備與工裝63過(guò)程要素篇3.過(guò)程要素---設(shè)備與工裝16過(guò)程要素篇634.過(guò)程要素---材料1)充分考慮材料性能差異對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響2)在加工過(guò)程中對(duì)所用材料進(jìn)行確認(rèn)（禁止使用狀態(tài)不明的材料）3）材料的使用與周轉(zhuǎn)執(zhí)行“先入先出”64過(guò)程要素篇4.過(guò)程要素---材料1)充分考慮材料性能差異對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影645.過(guò)程要素---方法65過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法18過(guò)程要素篇655.過(guò)程要素---方法特殊特性：可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過(guò)程的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù)。關(guān)鍵特性：如發(fā)生故障，會(huì)發(fā)生人身事故、喪失產(chǎn)品主要功能、嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生違反法規(guī)的污染，以及必然會(huì)引起使用者申訴的特性。重要特性：如發(fā)生故障，會(huì)影響產(chǎn)品使用性能和壽命，使用者可能提出申訴的特性。如1020轉(zhuǎn)向節(jié)特殊特性如下：

66過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法19過(guò)程要素篇665.過(guò)程要素---方法點(diǎn)檢項(xiàng)目:

67過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法20過(guò)程要素篇675.過(guò)程要素---方法

68過(guò)程要素篇5.過(guò)程要素---方法21過(guò)程要素篇686.過(guò)程要素---測(cè)量69過(guò)程要素篇6.過(guò)程要素---測(cè)量22過(guò)程要素篇697.過(guò)程要素---環(huán)境生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要不斷地開(kāi)展5S活動(dòng)我們要保持清潔、有序!!!70過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要不斷地開(kāi)展5S活動(dòng)我們要保707.過(guò)程要素---環(huán)境

71過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境24過(guò)程要素篇717.過(guò)程要素---環(huán)境

72過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境25過(guò)程要素篇727.過(guò)程要素---環(huán)境

73過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境26過(guò)程要素篇737.過(guò)程要素---環(huán)境

在產(chǎn)品防護(hù)方面，員工須知：

從原材料進(jìn)廠到交付給顧客，包括在內(nèi)部加工處理過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品防護(hù)要做到無(wú)銹蝕、無(wú)磕碰。74過(guò)程要素篇7.過(guò)程要素---環(huán)境從原材料進(jìn)廠到交付給顧客，包括在內(nèi)部741.基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念

過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差異：變差來(lái)源類別：普通原因和特殊原因過(guò)程固有變差6σ范圍描述一個(gè)過(guò)程的狀態(tài)，當(dāng)這過(guò)程中所有特殊原因的變差都已被消除，并且僅存在普通原因干預(yù)：對(duì)實(shí)際處于統(tǒng)計(jì)受控的過(guò)程采取措施75統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇1.基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差異：變差來(lái)源752.變差原因

76統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)的穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)若存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。2.變差原因29統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著763.過(guò)程能力

77統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇受控且有能力符合規(guī)范(普通原因造成的變差已減少)受控但沒(méi)能力符合規(guī)范(普通原因造成的變差太大)3.過(guò)程能力30統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇受控且有能力符合規(guī)范(普通原774.過(guò)程控制

78統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)的穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)若存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出不穩(wěn)定。不受控(存在特殊原因)受控(消除了特殊原因)4.過(guò)程控制31統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇若僅存在變差的普通原因，隨著785.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

79統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇5.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制32統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇796.均值極差圖

80均值極差圖在下列情形時(shí)要采取措施：1.任何1點(diǎn)超出控制限2.連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上或之下3.連續(xù)7點(diǎn)上升或下降4.任何其他明顯非隨機(jī)的圖形UCLLCL中心線統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇6.均值極差圖33UCLLCL中心線統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇807.均值極差圖

81統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇此點(diǎn)已超出控制上限情況一：任何1點(diǎn)超出控制限，即要采取措施。7.均值極差圖34統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇此點(diǎn)已超出控制上限818.均值極差圖

82統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇情況二：連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上或之下，即要采取措施。

連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上8.均值極差圖35統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制篇