機械制造工藝過程概述課件

第一章機械制造工藝過程概述集美大學機械與能源工程學院授課教師:丁曉映第一章機械制造1生產過程和工藝過程1.生產過程一指產品由原材料到成品之間的各個相互聯(lián)系的勞動過程的總和。包括:原材料的運輸與管理、生產的準備工作、毛坯的制定、零件的加工,部件和產品的裝配、檢驗、油漆和包裝等。生產過程和工藝過程2生產過程特征要求不同產品的生產過程大不一樣,同一產品在不同廠家生產,其生產過程也各有特點,不完全一樣。雖然各個廠家的生產過程各不一樣,但有一點是共同的:就是在滿足生產質量前提下,使生產效率最高,生產費用最低。實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的有效措施:采用多個工廠聯(lián)合協(xié)作,有利于組織專業(yè)化的生產,有利于達到這一目的。一個工廠的生產過程是為了便于組織生產和管理,常分為各個車間或分廠的生產過程。一個車間或分廠的生產成品,往往又是其它車間或分廠車間的原材料。如:鑄造和鍛造車間的成品就是機械加工車間的“毛坯”;機械加工車間的成品,又是裝配車間的"原材料"。生產過程特征要求32.工藝過程生產過程中,按一定順序逐漸改變生產對象的形狀(鑄造、鍛造等)、尺寸(機械加工)位置(裝配)和性質(熱處理),使其成為預期產品的主要過程;或者與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程?？删唧w的分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、電鍍、裝配等工藝過程。生產過程包含了工藝過程和輔助過程①工藝過程:直接改變工件形狀、尺寸、位置、性質;②輔助過程:運輸、保管、刃磨、設備維護等。本課程主要是研究機械加工工藝過程中的系列問題2.工藝過程4、機械加工過程的組成1.工序、工步和走刀①工序:一個或一組工人,在一個工作地對同一個或同時幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它是組成工藝過程的基本單元。組(個)工人工序包括三要素{一個工作地(指機床)連續(xù)地加工(如熱處理后再一次回到同一工作地)三要素任何一個改變都將視為不同工序、機械加工過程的組成5②工步:在加工表面(或裝配時的連接表面)不變、加工(或裝配)工具不變時,連續(xù)完成的那一部分工序。加工表面不變(可以是單個表面或組合表面)工步包括三要素工具不變(四角刀架,換刀)連續(xù)性(一個工序通常包含幾個工步)。③走刀:(工作行程)在一個工步中,有時材料要分幾次去除,其切去層材料稱為一次走刀。工藝規(guī)程中常不包含走刀但對加工量影響大的場合,應規(guī)定走刀(余量)②工步:在加工表面(或裝配時的連接表面)不6表1-1單件小批生產的工藝過程工序號工序內容端面,鉆中心孔;年床車另一端面,鉆中心孔車大外圓及倒角車床及倒角表1-2大批大量生產的工藝過程銑床工序號工序內容設備銑端面、鉆中心孔機床12345車大外圓及倒角車床車小外圓及倒角車床銑鍵槽鍵槽銑床去毛刺鉗工臺表1-1單件小批生產的工藝過程7為簡化工藝文件,對于那些連續(xù)進行的若干個相同的工步,通常都看作一個工步。如圖加工的零件,在同工序中,連續(xù)鉆四個Φ20mm的孔,就可看作一個工步。為了提高生產率,用幾把刀具同時參與切削幾個表面,這也可看作一個工步,稱為復合工步。例如:銑端面、鉆中心孔,每個工位都是用兩把刀具同時銑兩灬0端面或鉆兩端中心孔,它們都是復合工步為簡化工藝文件,對于那些連續(xù)進8立軸轉塔車床回轉刀架刨平面復合工步上的復合工步立軸轉塔車床回轉刀架9鉆、擴孔復合工步組合銑刀銑平面復合工步鉆、擴孔復合工步10機械制造工藝過程概述課件11機械制造工藝過程概述課件12機械制造工藝過程概述課件13機械制造工藝過程概述課件14機械制造工藝過程概述課件15機械制造工藝過程概述課件16機械制造工藝過程概述課件17機械制造工藝過程概述課件18機械制造工藝過程概述課件19機械制造工藝過程概述課件20機械制造工藝過程概述課件21機械制造工藝過程概述課件22機械制造工藝過程概述課件23機械制造工藝過程概述課件24機械制造工藝過程概述課件25機械制造工藝過程概述課件26機械制造工藝過程概述課件27機械制造工藝過程概述課件28機械制造工藝過程概述課件29機械制造工藝過程概述課件30機械制造工藝過程概述課件31機械制造工藝過程概述課件32機械制造工藝過程概述課件33第一章機械制造工藝過程概述集美大學機械與能源工程學院授課教師:丁曉映第一章機械制造34生產過程和工藝過程1.生產過程一指產品由原材料到成品之間的各個相互聯(lián)系的勞動過程的總和。包括:原材料的運輸與管理、生產的準備工作、毛坯的制定、零件的加工,部件和產品的裝配、檢驗、油漆和包裝等。生產過程和工藝過程35生產過程特征要求不同產品的生產過程大不一樣,同一產品在不同廠家生產,其生產過程也各有特點,不完全一樣。雖然各個廠家的生產過程各不一樣,但有一點是共同的:就是在滿足生產質量前提下,使生產效率最高,生產費用最低。實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的有效措施:采用多個工廠聯(lián)合協(xié)作,有利于組織專業(yè)化的生產,有利于達到這一目的。一個工廠的生產過程是為了便于組織生產和管理,常分為各個車間或分廠的生產過程。一個車間或分廠的生產成品,往往又是其它車間或分廠車間的原材料。如:鑄造和鍛造車間的成品就是機械加工車間的“毛坯”;機械加工車間的成品,又是裝配車間的"原材料"。生產過程特征要求362.工藝過程生產過程中,按一定順序逐漸改變生產對象的形狀(鑄造、鍛造等)、尺寸(機械加工)位置(裝配)和性質(熱處理),使其成為預期產品的主要過程;或者與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程?？删唧w的分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、電鍍、裝配等工藝過程。生產過程包含了工藝過程和輔助過程①工藝過程:直接改變工件形狀、尺寸、位置、性質;②輔助過程:運輸、保管、刃磨、設備維護等。本課程主要是研究機械加工工藝過程中的系列問題2.工藝過程37、機械加工過程的組成1.工序、工步和走刀①工序:一個或一組工人,在一個工作地對同一個或同時幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它是組成工藝過程的基本單元。組(個)工人工序包括三要素{一個工作地(指機床)連續(xù)地加工(如熱處理后再一次回到同一工作地)三要素任何一個改變都將視為不同工序、機械加工過程的組成38②工步:在加工表面(或裝配時的連接表面)不變、加工(或裝配)工具不變時,連續(xù)完成的那一部分工序。加工表面不變(可以是單個表面或組合表面)工步包括三要素工具不變(四角刀架,換刀)連續(xù)性(一個工序通常包含幾個工步)。③走刀:(工作行程)在一個工步中,有時材料要分幾次去除,其切去層材料稱為一次走刀。工藝規(guī)程中常不包含走刀但對加工量影響大的場合,應規(guī)定走刀(余量)②工步:在加工表面(或裝配時的連接表面)不39表1-1單件小批生產的工藝過程工序號工序內容端面,鉆中心孔;年床車另一端面,鉆中心孔車大外圓及倒角車床及倒角表1-2大批大量生產的工藝過程銑床工序號工序內容設備銑端面、鉆中心孔機床12345車大外圓及倒角車床車小外圓及倒角車床銑鍵槽鍵槽銑床去毛刺鉗工臺表1-1單件小批生產的工藝過程40為簡化工藝文件,對于那些連續(xù)進行的若干個相同的工步,通常都看作一個工步。如圖加工的零件,在同工序中,連續(xù)鉆四個Φ20mm的孔,就可看作一個工步。為了提高生產率,用幾把刀具同時參與切削幾個表面,這也可看作一個工步,稱為復合工步。例如:銑端面、鉆中心孔,每個工位都是用兩把刀具同時銑兩灬0端面或鉆兩端中心孔,它們都是復合工步為簡化工藝文件,對于那些連續(xù)進41立軸轉塔車床回轉刀架刨平面復合工步上的復合工步立軸轉塔車床回轉刀架42鉆、擴孔復合工步組合銑刀銑平面復合工步鉆、擴孔復合工步43機械制造工藝過程概述課件44機械制造工藝過程概述課件45機械制造工藝過程概述課件46機械制造工藝過程概述課件47機械制造工藝過程概述課件48機械制造工藝過程概述課件49機械制造工藝過程概述課件50機械制造工藝過程概述課件51機械制造工藝過程概述課件52機械制造工藝過程概述課件53機械制造工藝過程概述課件54機械制造工