生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理課件

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》1庫(kù)存管理內(nèi)涵倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（SCM）中占有重要的地位，其設(shè)計(jì)目標(biāo)在尋求供應(yīng)鏈的供給成本與反應(yīng)能力的均衡。存量控制與管理：即什么物資需要維持多少庫(kù)存，什么時(shí)間進(jìn)行訂購(gòu)？每次需要訂購(gòu)多少數(shù)量？其最主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫(kù)存物資滿足生產(chǎn)、維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最優(yōu)化組合。物資存放的管理：即物資入庫(kù)、領(lǐng)用與存儲(chǔ)的管理。其目標(biāo)在確保企業(yè)資產(chǎn)的完整與正確，并達(dá)到物資的易看、易取、易盤(pán)。庫(kù)存管理內(nèi)涵倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（S2存量管理與控制PART-1存量管理與控制PART-13庫(kù)存物資類別原物料庫(kù)存在(半)制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?kù)存勞保、文具用品庫(kù)存庫(kù)存物資類別原物料庫(kù)存在(半)制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?kù)存4假設(shè)購(gòu)入100萬(wàn)資材,年利息10%,管理成本5%第0年100萬(wàn)第4年40萬(wàn)第1年85萬(wàn)第5年25萬(wàn)第2年70萬(wàn)第6年10萬(wàn)第3年55萬(wàn)若報(bào)廢則為負(fù)值庫(kù)存：負(fù)債的根源建立一個(gè)觀念：庫(kù)存是一種負(fù)債假設(shè)購(gòu)入100萬(wàn)資材,年利息10%,管理成本5%庫(kù)存：負(fù)5采購(gòu)作業(yè)倉(cāng)管分公司營(yíng)銷生管物管采購(gòu)生產(chǎn)品管或客戶SALESPCMCPURCMFQC訂貨單訂貨單加市場(chǎng)預(yù)估銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃核算庫(kù)存＆產(chǎn)能（設(shè)備、人員產(chǎn)能）

(在途訂單量)（在庫(kù)數(shù)量）

(應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)預(yù)先CHECK預(yù)先CHECK預(yù)先CHECKOKNG生產(chǎn)工單(月、周、日)生產(chǎn)工單生產(chǎn)計(jì)劃購(gòu)料計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)單核準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)單存檔作進(jìn)貨依據(jù)安排品檢計(jì)劃做好生產(chǎn)準(zhǔn)備核準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程采購(gòu)作業(yè)倉(cāng)管分公司營(yíng)銷生管6JIT的意義JIT=JustInTime=恰及時(shí)JIT即不生產(chǎn)不需要的東西不生產(chǎn)不需要的東西，不是沒(méi)有庫(kù)存而是不生產(chǎn)多余的庫(kù)存領(lǐng)用補(bǔ)充后工序前工序控制中庫(kù)存數(shù)量JIT的意義JIT=JustInTime=恰及時(shí)JIT即7安全庫(kù)存進(jìn)料時(shí)間和數(shù)量數(shù)量采購(gòu)批量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲或不良0“０”庫(kù)存改善重點(diǎn)安全庫(kù)存的意義市場(chǎng)增加需求量安全庫(kù)存進(jìn)料時(shí)間數(shù)量采購(gòu)批量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲0“０”庫(kù)存改8總成本最低點(diǎn)總成本線儲(chǔ)存成本采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝訂購(gòu)量P單位成本24DA/iCD：月需求量A：每件訂購(gòu)成本i：年維護(hù)費(fèi)比率(對(duì)庫(kù)存金額)C：?jiǎn)蝺r(jià)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量模型總成本總成本線儲(chǔ)存成本采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝訂購(gòu)量P單位成本29儲(chǔ)存成本資金成本：1-利息費(fèi)用、2-機(jī)會(huì)成本、管理成本：1-人員費(fèi)用報(bào)廢成本：因?yàn)榭赡艿馁|(zhì)量變化而產(chǎn)生的報(bào)廢幾率場(chǎng)地成本：存儲(chǔ)所需占用的場(chǎng)地租金采購(gòu)成本運(yùn)輸費(fèi)用：采購(gòu)批量越少，單件運(yùn)輸費(fèi)用分?jǐn)傇礁呓邮苜M(fèi)用：進(jìn)貨批次越多，有關(guān)倉(cāng)管、品管、會(huì)計(jì)人員工作量也增加行政費(fèi)用：有關(guān)采購(gòu)的作業(yè)成本如電話費(fèi)等，隨采購(gòu)批次而增加采購(gòu)員費(fèi)用：有關(guān)采購(gòu)人員的處理時(shí)間成本儲(chǔ)存成本資金成本：1-利息費(fèi)用、2-機(jī)會(huì)成本、管理成本：1-10JIT恰及時(shí)生產(chǎn)的三支柱JIT恰及時(shí)生產(chǎn)"０""０"不良速度&標(biāo)準(zhǔn)化故障JIT恰及時(shí)生產(chǎn)的三支柱JIT恰及時(shí)生產(chǎn)"０""０"不良速度11(即豐田的JIT管理)TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系看板管理體系標(biāo)準(zhǔn)化體系中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng)QCC與提案改善制度平穩(wěn)化生產(chǎn)在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品均衡化生產(chǎn)TQM與自働化體系精益生產(chǎn)體系合理化改善與體系建設(shè)生產(chǎn)體系建設(shè)目標(biāo)供給穩(wěn)定化手段營(yíng)銷體系建設(shè)配額制銷售體系建設(shè)目標(biāo)需求穩(wěn)定化手段經(jīng)銷商評(píng)價(jià)體系戰(zhàn)略伙伴體系建設(shè)供應(yīng)體系建設(shè)目標(biāo)供應(yīng)穩(wěn)定化及時(shí)化手段供應(yīng)商評(píng)價(jià)與輔導(dǎo)系統(tǒng)計(jì)劃與信息的實(shí)時(shí)交流計(jì)劃與信息的實(shí)時(shí)交流(即豐田的JIT管理)TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系看板管理體系標(biāo)準(zhǔn)12A類存貨:項(xiàng)目占10%價(jià)值占70%B類存貨:項(xiàng)目占25%價(jià)值占20%C類存貨:項(xiàng)目占65%價(jià)值占10%2565項(xiàng)目百分比10203040508070901001020705090100ＣＢＡ60庫(kù)存ABC分類A類存貨:項(xiàng)目占10%價(jià)值占70%2565項(xiàng)目百分比1013物料編號(hào)預(yù)計(jì)年用量單價(jià)（a）（b）類別項(xiàng)目預(yù)計(jì)年使用金額VE系數(shù)（）累計(jì)系數(shù)A=axbA累計(jì)%%序號(hào)ABCPs：1.A與B項(xiàng)目的區(qū)分點(diǎn)為VE系數(shù)類計(jì)x1/3之處。2.B與C項(xiàng)目的區(qū)分點(diǎn)為VE系數(shù)類計(jì)x2/3之處。ABC分析表庫(kù)存ABC分類物料預(yù)計(jì)年用量單價(jià)（a）（b）類別項(xiàng)目預(yù)計(jì)年使用金額VE14補(bǔ)充訂購(gòu)庫(kù)存補(bǔ)充復(fù)倉(cāng)法模擬補(bǔ)充訂購(gòu)庫(kù)存補(bǔ)充復(fù)倉(cāng)法模擬15放進(jìn)補(bǔ)充請(qǐng)購(gòu)單蓋用蝶鉸開(kāi)啟開(kāi)隔板的用線異色記錄紙著色膠帶色繩C類品包裝法的范例復(fù)倉(cāng)法范例放進(jìn)補(bǔ)充請(qǐng)購(gòu)單蓋用蝶鉸開(kāi)啟開(kāi)隔板的用線異色記錄紙著色色繩C類16庫(kù)存的請(qǐng)購(gòu)管理請(qǐng)購(gòu)時(shí)間的管理，一般的請(qǐng)購(gòu)方式，大體有：定期請(qǐng)購(gòu)：就是在固定的時(shí)間盤(pán)店庫(kù)存并提出請(qǐng)購(gòu)以補(bǔ)充庫(kù)存量。定量請(qǐng)購(gòu)：就是設(shè)定請(qǐng)購(gòu)的庫(kù)存數(shù)量點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存小于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，即提出請(qǐng)購(gòu)進(jìn)行庫(kù)存量的補(bǔ)充。不定期不定量請(qǐng)購(gòu)：這種方式主要針對(duì)使用時(shí)間和需求數(shù)量都沒(méi)法在事前訂出規(guī)律，并且進(jìn)貨時(shí)間很短或需求時(shí)間可等待的，因此當(dāng)有需求時(shí)才進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。特別請(qǐng)購(gòu)：當(dāng)外部環(huán)境的變化，如折扣促銷、冬季封山、洪水、預(yù)期漲價(jià)等因素，所進(jìn)行的特殊需求請(qǐng)購(gòu)。定期加定量請(qǐng)購(gòu)：就是結(jié)合定期和定量請(qǐng)購(gòu)方式。這類物資每月定期提出請(qǐng)購(gòu)，同時(shí)設(shè)定采購(gòu)點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存低于采購(gòu)點(diǎn)時(shí)立即進(jìn)行補(bǔ)請(qǐng)購(gòu)。庫(kù)存的請(qǐng)購(gòu)管理請(qǐng)購(gòu)時(shí)間的管理，一般的請(qǐng)購(gòu)方式，大體有：定期請(qǐng)17備品備件管理備品備件特性：1-使用時(shí)間的不確定性2-等待的停機(jī)成本很高3-主要機(jī)械部件非標(biāo)準(zhǔn)件4-非標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)前置期較長(zhǎng)備品備件的問(wèn)題：1-經(jīng)常性成為呆滯料2-無(wú)法或不易變賣(mài)3-資金積壓4-不易掌握產(chǎn)品壽命周期5-大部分部件不具有檢驗(yàn)的能力備品備件管理備品備件特性：1-使用時(shí)間的不確定性2-等待的停18備品備件管理要點(diǎn)備件使用壽命管理：即要對(duì)備品備件做好每一次的使用時(shí)間的記錄工作，以便有效地分析各種品牌的備品備件的使用臨界壽命。備件更換記錄管理：即要對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的備件是什么時(shí)間更換的，做好詳實(shí)地記錄，結(jié)合備件的使用壽命管理，就能較好地預(yù)測(cè)下一次備件更換的時(shí)間。備件保存方式管理：即對(duì)某些特定的備件要做好存放條件的管理，如上油、冷藏、防曬等存放要求。備件存放時(shí)間管理：即對(duì)某些備件保質(zhì)期的管理，有些備件并不因?yàn)闆](méi)有使用就是良好的，如藥品、溶劑、塑件等都有過(guò)期或材料老化的問(wèn)題。備品備件管理要點(diǎn)備件使用壽命管理：即要對(duì)備品備件做好每一次的19存量水平?jīng)Q定訂購(gòu)前置時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所需要提前提出訂購(gòu)的時(shí)間周期需求與供給不確定量：無(wú)法預(yù)估的市場(chǎng)需求變量可替代運(yùn)輸方式：可選擇的更快地運(yùn)輸方式可替代商品：可替代所需要商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、顧客的選擇替代存量水平?jīng)Q定訂購(gòu)前置時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所需要提前提出訂購(gòu)的時(shí)間周20降低庫(kù)存的作法就地采購(gòu)；縮短采購(gòu)LeadTime做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)；減少生產(chǎn)變異改善生產(chǎn)周程；提高供給速度做好全面預(yù)防保養(yǎng)；降低無(wú)預(yù)警停機(jī)完善勞保、文具管理；建立O庫(kù)存目標(biāo)應(yīng)用電腦化數(shù)據(jù)處理；建設(shè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)改善物流運(yùn)輸；提升補(bǔ)貨速度與周期降低庫(kù)存的作法就地采購(gòu)；縮短采購(gòu)LeadTime做好產(chǎn)銷協(xié)21生產(chǎn)計(jì)劃與存量控制PART-2生產(chǎn)計(jì)劃與存量控制PART-222計(jì)劃（Ｐ）追蹤（C）采購(gòu)、庫(kù)管品管、制造等的協(xié)調(diào)整合與跟催進(jìn)度的追蹤工作的調(diào)整計(jì)劃的調(diào)整

余力管理成本管理行動(dòng)（A）執(zhí)行（D）銷售計(jì)劃途程計(jì)劃日程計(jì)劃工數(shù)計(jì)劃原料需求計(jì)劃計(jì)劃追蹤采購(gòu)、庫(kù)管進(jìn)度的追蹤余力管理行動(dòng)執(zhí)行銷售計(jì)23生產(chǎn)計(jì)劃編制PATR-2-1生產(chǎn)計(jì)劃編制PATR-2-124生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃1-單線連續(xù)性生產(chǎn)：是指從原料投入后，即進(jìn)行連續(xù)性的加工，產(chǎn)出成品，中間沒(méi)有半成品或搬運(yùn)過(guò)程。典型例子：全自動(dòng)化如生產(chǎn)奶品、方便面。純組裝型行業(yè)如電腦組裝。部分化工型制造如制藥、水泥。計(jì)劃特性：1-整條生產(chǎn)線就像水管流水一樣。2-各個(gè)加工點(diǎn)產(chǎn)能基本是平衡配套的。3-掌控單一源頭的投入即決定產(chǎn)出。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃1-單線連續(xù)性生產(chǎn)：是指從原料投入后，即進(jìn)25生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃2-多層次連續(xù)性生產(chǎn)：也稱批量式生產(chǎn)，是指生產(chǎn)加工為單線的前后銜接性加工，但過(guò)程中有半成品或批量的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程。典型例子：1-單一產(chǎn)品生產(chǎn)線如粉末注射、沖壓加工。2-唯一配方產(chǎn)品如醫(yī)藥片劑與丸劑的生產(chǎn)。3-部分化工型生產(chǎn)如煉油、味精。計(jì)劃特性：1-整條生產(chǎn)線各加工為唯一的一對(duì)一延續(xù)。2-在加工點(diǎn)像有一個(gè)或多個(gè)半成品儲(chǔ)存?zhèn)}。3-源頭的投入即基本決定最終成品產(chǎn)出量。4-計(jì)劃必須考慮半成品批量和庫(kù)存的控制。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃2-多層次連續(xù)性生產(chǎn)：也稱批量式生產(chǎn)，是指26生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃3-多層次交叉生產(chǎn)：為批量式生產(chǎn)的一種，是指加工中各個(gè)加工點(diǎn)間，半成品加工銜接，可能為1對(duì)多或多對(duì)1。典型例子：有共用部件的多型產(chǎn)品如汽車(chē)、軸承制造。計(jì)劃特性：1-計(jì)劃需將各種配套部件生產(chǎn)綜合規(guī)劃。2-計(jì)劃要如何將共用部件整合批量生產(chǎn)。3-計(jì)劃必須考慮半成品批量和庫(kù)存的控制。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃3-多層次交叉生產(chǎn)：為批量式生產(chǎn)的一種，是27生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃4-大型工程和設(shè)備生產(chǎn)：是指生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)聯(lián)部門(mén)或部件較多。典型例子：房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、建廠、造船。計(jì)劃特性：1-每項(xiàng)作業(yè)完成都需要幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間。2-每項(xiàng)作業(yè)與作業(yè)間的銜接都非單一的而是多項(xiàng)的復(fù)雜關(guān)系。3-傳統(tǒng)的計(jì)劃工具都無(wú)法表達(dá)作業(yè)關(guān)系。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃4-大型工程和設(shè)備生產(chǎn)：是指生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間28生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-訂貨式生產(chǎn)：是指當(dāng)接到客戶的訂貨單后才進(jìn)行成品的加工制造而不生產(chǎn)沒(méi)有訂貨單的商品。典型例子：依據(jù)客戶規(guī)格生產(chǎn)的商品如造船、發(fā)電機(jī)、變壓器、電梯等。計(jì)劃特性：1-所生產(chǎn)的商品的規(guī)格不確定或太昂貴。2-商品規(guī)格雖不確定但可能有共用的部件。3-通常商品是由許多個(gè)部件組合成的。4-商品的部件通常經(jīng)過(guò)多層次的加工途程。5-除特殊原材料外一般依據(jù)預(yù)測(cè)事先購(gòu)入。生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-訂貨式生產(chǎn)：是指當(dāng)接到客戶的訂貨單后才29生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-計(jì)劃性生產(chǎn)：是指商品的加工制造不完全依據(jù)客戶的訂貨單生產(chǎn)而包含自身對(duì)市場(chǎng)未來(lái)需求的預(yù)測(cè)數(shù)量來(lái)安排生產(chǎn)活動(dòng)。典型例子：1-面向終端消費(fèi)者商品如食品、清潔衛(wèi)生用品、家電用品等。2-市場(chǎng)共用的標(biāo)準(zhǔn)型商品如軸承、螺絲、水泥。計(jì)劃特性：1-所生產(chǎn)的商品基本上都是標(biāo)準(zhǔn)型的。2-商品生產(chǎn)通常采取連續(xù)性的或批量的。3-商品需求量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度緊密關(guān)聯(lián)庫(kù)存資金的積壓量。生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-計(jì)劃性生產(chǎn)：是指商品的加工制造不完全依301-推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃：此為傳統(tǒng)式生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，由生產(chǎn)工序的投產(chǎn)起始排產(chǎn)，依次向后工序推移。適用對(duì)象：連續(xù)性生產(chǎn)以及計(jì)劃性生產(chǎn)模式。生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式1-推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃：此為傳統(tǒng)式生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，由生產(chǎn)工序的31生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式2-需求拉動(dòng)式計(jì)劃：此為豐田汽車(chē)公司首創(chuàng)的生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，是將工序中上、下游視為供貨商與客戶的關(guān)系，由下游工序向上游工序提出部件的數(shù)量與時(shí)間需求看板，上游工序按照需求看板進(jìn)行生產(chǎn)安排，因此僅對(duì)生產(chǎn)工序的最終工序下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。適用對(duì)象：訂貨式生產(chǎn)模式。支持條件：1-相對(duì)穩(wěn)定的季度、月度預(yù)測(cè)計(jì)劃。2-穩(wěn)定的銷售需求(無(wú)臨時(shí)插單)。3-快速反應(yīng)的生產(chǎn)能力(縮短換產(chǎn)時(shí)間)。生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式2-需求拉動(dòng)式計(jì)劃：此為豐田汽車(chē)公司首創(chuàng)的生32生產(chǎn)計(jì)劃安排原則1-以滿足交期為優(yōu)先2-以最低成本為考量3-以先到先排產(chǎn)為原則規(guī)模生產(chǎn)、最少換產(chǎn)、最少換料生產(chǎn)計(jì)劃安排原則1-以滿足交期為優(yōu)先2-以最低成本為考量3-33產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量月份計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際年月銷售計(jì)劃表制表人：制表日期：年月日審核：核定：產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量月份計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃34作業(yè)內(nèi)容機(jī)臺(tái)數(shù)人數(shù)工時(shí)使用設(shè)備備注產(chǎn)品名稱作業(yè)起始作業(yè)終止制表人審核制表日期加工途程表產(chǎn)能/hr年月日操作步驟1切割下料2鋼化3鍍膜4中空5充氣6封膠7打包切割機(jī)鋼化線鍍膜線中空機(jī)充氣機(jī)1500㎡1300㎡1000㎡900㎡2000㎡35752220.52.52.00.20.10.40.3111222setup13253015081212作業(yè)內(nèi)容機(jī)臺(tái)數(shù)人數(shù)工時(shí)使用設(shè)備備注35產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際年月生產(chǎn)計(jì)劃＆跟催表制表人：制表日期：年月日12345678910111315161214171918202123222425273026282931產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃36產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際月日~日生產(chǎn)計(jì)劃＆跟催表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日加工組別：制表人：產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃37加工部品投入人數(shù)生產(chǎn)加工排序看板加工組別：計(jì)劃產(chǎn)量組長(zhǎng)：預(yù)計(jì)工時(shí)加工序123456789實(shí)際產(chǎn)量加工部品投入人數(shù)生產(chǎn)加工排序看板加工組別：計(jì)劃產(chǎn)量組長(zhǎng)：預(yù)計(jì)38產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求表產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求39產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃

剩余工時(shí)月日~日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計(jì)表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日設(shè)備名稱：數(shù)量：臺(tái)工時(shí)數(shù)合計(jì)計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃剩余工時(shí)40產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)產(chǎn)量日期人工時(shí)設(shè)備稼動(dòng)率年月工數(shù)計(jì)劃表制表人：審核：核準(zhǔn)：制表日期：年月日日~日第一周第二周第三周第四周第五周日~日日~日日~日日~日人工時(shí)差異計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)人工時(shí)人工時(shí)合計(jì)設(shè)備總工時(shí)總?cè)斯r(shí)生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)組別設(shè)備群別產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)產(chǎn)量日期人工時(shí)設(shè)備稼動(dòng)率年月41豐田式生產(chǎn)平穩(wěn)化體系平穩(wěn)化生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)三個(gè)月需求預(yù)測(cè)和每月需求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)排程(MPS)依月別預(yù)測(cè)決定各車(chē)種日均產(chǎn)量指示各工程各類物資生產(chǎn)預(yù)定量月生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)銷商的每旬訂購(gòu)與每日的變動(dòng)從供應(yīng)商的平穩(wěn)化取出各組件決定裝配順序排程憑看板進(jìn)行引導(dǎo)每日的生產(chǎn)指示指示各制品的當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)量彈性的機(jī)器縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備期生產(chǎn)平穩(wěn)化月別的適應(yīng)日別的適應(yīng)及時(shí)生產(chǎn)(只生產(chǎn)能銷售數(shù)量的物品)拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃豐田式生產(chǎn)平穩(wěn)化體系平穩(wěn)化生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)三個(gè)月需求預(yù)測(cè)和每月需42月生產(chǎn)與日排程計(jì)劃的決定年度生產(chǎn)計(jì)劃三個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)月度生產(chǎn)計(jì)劃決定當(dāng)年可生產(chǎn)及銷售的數(shù)量建議車(chē)型和其生產(chǎn)數(shù)量決定生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)節(jié)每日生產(chǎn)排程決定1-各車(chē)種每日的生產(chǎn)數(shù)量2-各車(chē)種的各車(chē)型每日平均生產(chǎn)數(shù)量資料提供給供應(yīng)尚型式ＡＢＣＤＥ每月需求10000臺(tái)8000400036002000每日平均生產(chǎn)數(shù)量500臺(tái)400200180100制程周期480分x3班1360臺(tái)=1.06分／臺(tái)20個(gè)工作天月生產(chǎn)與日排程計(jì)劃的決定年度三個(gè)月當(dāng)月度決定當(dāng)年可43經(jīng)銷商訂單對(duì)裝配的反應(yīng)每旬訂單1-旬訂單在該旬前７天送達(dá)銷售公司2-經(jīng)銷商須估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格車(chē)輛的庫(kù)存需求每日訂單1-日訂單在該裝配完成前4天送達(dá)銷售公司2-經(jīng)銷商須清楚地載明客戶的各項(xiàng)需求規(guī)格經(jīng)銷商的每旬訂單經(jīng)銷商的每日訂單經(jīng)銷商豐田銷售公司豐田汽車(chē)公司銷售公司每旬訂單匯總1-依據(jù)每旬訂單修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃2-依據(jù)修訂后生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整每日排程與數(shù)量銷售公司每日訂單匯總1-根據(jù)每日訂單匯總修正旬訂單以從事生產(chǎn)2-根據(jù)每日訂單匯總制定裝配線生產(chǎn)排程3-生產(chǎn)排程須在裝配完成前２天送制造工廠1-將每日訂單按車(chē)種、車(chē)型、引擎、顏色等分類于裝配完成前３天傳送汽車(chē)公司制造部門(mén)1-依據(jù)每旬訂單修訂每月的銷售預(yù)測(cè)豐田汽車(chē)制造工廠汽車(chē)公司修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃1-依據(jù)修訂后平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備汽車(chē)公司每日生產(chǎn)排程1-依據(jù)每日生產(chǎn)排程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)2-依據(jù)每日生產(chǎn)排程以平穩(wěn)地速度取用所需的零組件經(jīng)銷商訂單對(duì)裝配的反應(yīng)每旬訂單1-旬訂單在該旬前７天送達(dá)銷售44日期流程213011011202131110上旬中旬下旬10月9月11月對(duì)10月上旬的訂購(gòu)日對(duì)10月中旬的訂購(gòu)日對(duì)10月下旬的訂購(gòu)日對(duì)11月上旬的訂購(gòu)日對(duì)11月中旬的訂購(gòu)日經(jīng)銷商每旬訂單日期日期流程213011011202131110上旬中旬下旬1045時(shí)間流程裝配完成日汽車(chē)公司給生產(chǎn)工廠排程通知銷售公司給汽車(chē)公司每日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格分配經(jīng)銷商給銷售公司每日需求產(chǎn)品的規(guī)格分配裝配完成２日前裝配完成３日前裝配完成４日前每日訂單時(shí)間流程時(shí)間流程裝配汽車(chē)公司給生產(chǎn)工廠排程通知銷售公司給汽車(chē)公司每日46生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)PATR-2-2生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)PATR-2-247計(jì)劃有效執(zhí)行的基礎(chǔ)1-5S系統(tǒng)建設(shè)-做好定置管理與看板管理2-設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)體系建設(shè)-追求設(shè)備的０故障3-全面品質(zhì)管理體系建設(shè)-追求一次合格率達(dá)到100%-完善標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃有效執(zhí)行的基礎(chǔ)1-5S系統(tǒng)建設(shè)-做好定置管理與看板管理248生產(chǎn)效率化的意義1-量的擴(kuò)大活動(dòng)-1提高設(shè)備的效率化活動(dòng);提升單位時(shí)間的產(chǎn)量-2提高人的效率活動(dòng);提高每人照顧的機(jī)臺(tái)數(shù)與省力化-3提高管理效率的活動(dòng);如何防止斷料與物流損失降到最低2-質(zhì)的提升活動(dòng)-1提高品質(zhì)活動(dòng);如何減少不良與人工整修以及防止質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題-2推行無(wú)人化活動(dòng);追求無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)的條件進(jìn)而達(dá)到無(wú)人化目標(biāo)生產(chǎn)效率化的意義1-量的擴(kuò)大活動(dòng)-1提高設(shè)備的效率化活動(dòng);提49MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x(chóng)設(shè)備效率

出品率

利用率90%x90%x90%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力＝72.9%生產(chǎn)管理三個(gè)績(jī)效指標(biāo)生產(chǎn)效率＝實(shí)際產(chǎn)量÷（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量×有效生產(chǎn)工時(shí)）×100%原料出品率＝（實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)用料）÷實(shí)際原料耗用×100%時(shí)間利用率＝（可生產(chǎn)工時(shí)－停產(chǎn)工時(shí)）÷可生產(chǎn)工時(shí)×100%MenxMethodxMaterialxM50生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)與調(diào)整PATR-2-3生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)與調(diào)整PATR-2-351計(jì)劃偏差的要因1-標(biāo)準(zhǔn)的偏差-1生產(chǎn)途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差2-需求的偏差-1訂單取消需求減少的偏差-2臨時(shí)插單需求增加的偏差3-供給的偏差-1設(shè)備故障產(chǎn)量減少的偏差-2品質(zhì)不良產(chǎn)量減少的偏差計(jì)劃偏差的要因1-標(biāo)準(zhǔn)的偏差-1生產(chǎn)途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差2-52計(jì)劃差異的修正1-計(jì)劃超前-1停止生產(chǎn)-2追加生產(chǎn)計(jì)劃2-計(jì)劃延遲-1加人加班生產(chǎn)-2委外生產(chǎn)-3重新修正生產(chǎn)計(jì)劃-4與銷售協(xié)調(diào)延遲交貨計(jì)劃差異的修正1-計(jì)劃超前-1停止生產(chǎn)-2追加生產(chǎn)計(jì)劃2-計(jì)53急件插單的處理程序急件訂單核對(duì)原材料數(shù)量核對(duì)人工與設(shè)備工時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)商退單OKNG急件插單的處理程序急件訂單核對(duì)原材料數(shù)量核對(duì)人工與設(shè)備工時(shí)修54物流管理與存量水平PART-3物流管理與存量水平PART-355運(yùn)輸方式航空運(yùn)輸：航空運(yùn)輸是速度最快，同時(shí)成本也最高的運(yùn)輸方式。包裹運(yùn)輸：包裹運(yùn)輸適用散件的運(yùn)送，包裹運(yùn)輸有郵局、貨運(yùn)公司、鐵路、UPS等，運(yùn)輸時(shí)間與成本的差異也很大。水運(yùn)運(yùn)輸：水運(yùn)運(yùn)輸是成本最低，但也是時(shí)間最長(zhǎng)的運(yùn)送方式，并受港口等限制。鐵路運(yùn)輸：鐵路運(yùn)輸最適合陸地上的大運(yùn)量、低成本的運(yùn)送，但受鐵軌廠站的限制，并且時(shí)間控制性較差。整車(chē)車(chē)運(yùn)輸：整車(chē)運(yùn)輸為１對(duì)１的運(yùn)送，為成本的節(jié)約在時(shí)間不急時(shí)可利用回頭車(chē)。管道運(yùn)輸：管道運(yùn)輸主要使用與大量的液體物資的運(yùn)送如石油。運(yùn)輸方式航空運(yùn)輸：航空運(yùn)輸是速度最快，同時(shí)成本也最高的運(yùn)輸方56運(yùn)輸?shù)臎Q策要素運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)在以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足對(duì)顧客需求的承諾交貨速度運(yùn)輸決策是要決定1-運(yùn)輸模式設(shè)計(jì)2-運(yùn)輸工具選擇3-對(duì)顧客的運(yùn)輸方式運(yùn)輸決策的成本考慮：運(yùn)輸成本：即運(yùn)送環(huán)節(jié)中自己運(yùn)送的交通費(fèi)用和實(shí)際付予運(yùn)輸公司的總成本。庫(kù)存成本：包括庫(kù)存的物資成本、管理成本等，這在運(yùn)營(yíng)階段成本基本上是固定不變的，但在網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與庫(kù)存策略設(shè)定時(shí)則是變動(dòng)的。設(shè)施成本：就是整個(gè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的存儲(chǔ)設(shè)施的建設(shè)成本。裝卸成本：有關(guān)運(yùn)輸過(guò)程所發(fā)生的裝卸費(fèi)用。延遲成本：因?yàn)檫\(yùn)輸可能發(fā)生延遲交貨的損失成本。運(yùn)輸?shù)臎Q策要素運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)在以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足對(duì)顧客需求的承諾57運(yùn)輸?shù)哪Ｊ剑盩O１的直接運(yùn)輸１TO１的直接運(yùn)輸是從供應(yīng)者直接運(yùn)送到需求者而不經(jīng)過(guò)第三地的方式，這種運(yùn)輸方式對(duì)不同的二或三個(gè)運(yùn)輸間，彼此的運(yùn)送相互不產(chǎn)生關(guān)聯(lián)或干擾，也是最直接而簡(jiǎn)單的運(yùn)輸形式。管理者在這種運(yùn)送形式的主要需要考慮是運(yùn)輸使用的工具、工具的大小、運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)批量和庫(kù)存數(shù)量的配合協(xié)調(diào)，以使總成本最低的決策。運(yùn)輸?shù)哪Ｊ剑盩O１的直接運(yùn)輸58郵差送信的連續(xù)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ洁]差送信的連續(xù)運(yùn)輸是將多個(gè)供給方或需求方所要運(yùn)送的物資，合并使用同一個(gè)運(yùn)輸工具，以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)送方式和路線，完成物資的運(yùn)送。郵差送信的連續(xù)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ?9配送中心的統(tǒng)合運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ脚渌椭行模苯舆\(yùn)輸配送中心＋郵差送信模式運(yùn)輸配送中心的目的在解決一個(gè)區(qū)域的多個(gè)需求點(diǎn)的批量需求的最經(jīng)濟(jì)供給方式。他將多個(gè)供給方的物資，透過(guò)配送中心，將其重新整合，如能滿足整車(chē)裝載量的，即直接運(yùn)送。若不足整車(chē)裝載量的，則采郵差送信模式，將幾個(gè)需求方的物資，整合為一車(chē)運(yùn)送。配送中心的統(tǒng)合運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ脚渌椭行模苯舆\(yùn)輸配送中心＋郵差60對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ綄?duì)接倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差送信模式運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)在應(yīng)用良好的協(xié)調(diào)機(jī)制，將不同來(lái)源的一輛或多輛貨車(chē)的貨物，不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)而對(duì)接到一部或多部貨車(chē)上，并直接運(yùn)送到賣(mài)場(chǎng)的方式。其優(yōu)勢(shì)在(1)取消了倉(cāng)庫(kù)的投資(2)加速了物資的流動(dòng)速度。對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ綄?duì)接倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差送信模式61存貨管理PART-4存貨管理PART-462CycleCounting：即循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的工作，庫(kù)存物資種類、數(shù)量很多，倉(cāng)庫(kù)管理人員要想靠每月月末進(jìn)行數(shù)量的盤(pán)點(diǎn)，通常是非常困難地，也很難盤(pán)點(diǎn)得正確。因此，倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)庫(kù)存的ABC分類，劃分盤(pán)點(diǎn)的循環(huán)周期，而將庫(kù)存物資分?jǐn)傇诿咳者M(jìn)行一定數(shù)量的盤(pán)點(diǎn)工作。倉(cāng)容的整理工作：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資量的多寡是變動(dòng)的，如果要想所有的物資都采取固定庫(kù)位存放，將需要較大的倉(cāng)容面積，而倉(cāng)庫(kù)的容量越大，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本也越高。因此，良好的倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃，以及管理人員依據(jù)存量的變化，適時(shí)地進(jìn)行碼放整理，將有助于倉(cāng)容的有效性利用。存貨管理的主要工作庫(kù)存帳務(wù)處理：倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的入庫(kù)與領(lǐng)用的管理工作，為確保物資的會(huì)計(jì)帳務(wù)的正確，倉(cāng)庫(kù)管理人員必須很好的執(zhí)行入、出庫(kù)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，以及單據(jù)的保管、傳送與登記。倉(cāng)庫(kù)的5S工作：5S工作是提高倉(cāng)庫(kù)管理效率最重要的工作項(xiàng)目。因此，倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)5S所要求的定置管理、看板管理等工作必須正確有效地執(zhí)行，如此才能確保倉(cāng)庫(kù)管理的其它工作的成功實(shí)踐。CycleCounting：倉(cāng)容的整理工作：存貨管理的主要63庫(kù)存品存放—１規(guī)劃：動(dòng)線、存取頻率、體積、重量、待驗(yàn)、待領(lǐng)、待退區(qū)、封閉性?！矘?biāo)識(shí)：區(qū)域、產(chǎn)品、顏色管理的應(yīng)用?！嘲踩簝?chǔ)存的特殊要求?！丛瓌t：先進(jìn)先出。存貨管理要點(diǎn)料帳進(jìn)／出—１即時(shí)入出登帳（Keyin）。—２單據(jù)不得涂改?！逞h(huán)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量?！疵鞔_管理責(zé)任歸屬。庫(kù)存品存放—１規(guī)劃：動(dòng)線、存取頻率、體積、重量、存貨管理要點(diǎn)64庫(kù)存的5S工作整理清除不必要的物品整頓安全而標(biāo)識(shí)清楚的存放，在需要時(shí)可即刻地取出清掃清理環(huán)境消除污染源，使物品保持不污穢狀態(tài)清潔保持整理、整頓、清掃三種狀態(tài)的組合素養(yǎng)嚴(yán)守作業(yè)規(guī)則，保持良好工作習(xí)慣庫(kù)存的5S工作整理清除不必要的物品整頓安全而標(biāo)識(shí)清楚的存放，65CycleCounting要點(diǎn)建立ABC分類制度：即按ABC分類方法將企業(yè)的原、材、物料分別歸入ABC等級(jí)。確定盤(pán)點(diǎn)周期和數(shù)量：即依據(jù)ABC分類結(jié)果，確定ABC類的物資每隔多少天需要盤(pán)點(diǎn)一次，再將ABC各類物資的種類數(shù)量除以天數(shù)，就可得到每一類物資每天需要盤(pán)點(diǎn)幾種。確認(rèn)單據(jù)處理及盤(pán)點(diǎn)：即在進(jìn)行每日的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)前，首先要確認(rèn)入、出庫(kù)單據(jù)是否已處理完畢，以確保帳、物之間的正確性。盤(pán)點(diǎn)后誤差查找：即在循環(huán)盤(pán)點(diǎn)后若發(fā)現(xiàn)帳、物之間有誤差，當(dāng)即時(shí)查找原因，修正錯(cuò)誤，并改善造成錯(cuò)誤的作業(yè)程序。CycleCounting要點(diǎn)建立ABC分類制度：即按A66決定盤(pán)點(diǎn)日期人員安排期前講習(xí)現(xiàn)場(chǎng)整理盤(pán)點(diǎn)會(huì)議關(guān)帳現(xiàn)場(chǎng)初盤(pán)會(huì)計(jì)負(fù)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果匯總＆損益試算呈報(bào)盤(pán)盈、虧處理＆呆廢料處理績(jī)效檢討期后處理實(shí)物盤(pán)點(diǎn)期前準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)流程庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)與管理績(jī)效總結(jié)決定盤(pán)點(diǎn)日期人員安排期前講習(xí)現(xiàn)場(chǎng)整理盤(pán)點(diǎn)會(huì)議關(guān)帳現(xiàn)場(chǎng)初盤(pán)67盤(pán)點(diǎn)的目的核對(duì)帳、物：調(diào)整帳、物差異庫(kù)存總點(diǎn)檢：品質(zhì)總檢查以作呆、廢處理?yè)p益計(jì)算：根據(jù)1、2真實(shí)反應(yīng)損益績(jī)效檢討：庫(kù)管方式、人員績(jī)效檢討與改善盤(pán)點(diǎn)的目的核對(duì)帳、物：調(diào)整帳、物差異庫(kù)存總點(diǎn)檢：品質(zhì)總檢查以68呈權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)會(huì)同堪驗(yàn)稅務(wù)單位及海關(guān)出售作業(yè)廠務(wù)OKOK核價(jià)呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單會(huì)計(jì)品管生管/研發(fā)物管簽注意見(jiàn)檢驗(yàn)呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單呆廢品報(bào)廢申請(qǐng)單物資報(bào)廢處理作業(yè)呈權(quán)責(zé)會(huì)同堪驗(yàn)稅務(wù)單位出售作業(yè)廠務(wù)OKOK核價(jià)呆廢品69存貨周轉(zhuǎn)率＝當(dāng)期領(lǐng)用金額÷[1/2×(期初庫(kù)存金額＋期末庫(kù)存金額)]呆廢料百分比＝（呆廢料總金額＋庫(kù)存總金額）×100%庫(kù)存管理績(jī)效指標(biāo)呆廢料處理率＝當(dāng)期處理金額÷[1/2×(期初呆廢金額＋期末呆廢金額)]盤(pán)點(diǎn)誤差率＝誤差金額絕對(duì)值合計(jì)÷庫(kù)存金額合計(jì)停產(chǎn)損失率＝待料損失產(chǎn)量總數(shù)÷當(dāng)期生產(chǎn)量總數(shù)或＝待料停產(chǎn)總工時(shí)數(shù)÷當(dāng)期生產(chǎn)總工時(shí)數(shù)存貨周轉(zhuǎn)率＝當(dāng)期領(lǐng)用金額÷[1/2×(期初庫(kù)存金額＋期末庫(kù)存70庫(kù)存管理與信息系統(tǒng)PART-5庫(kù)存管理與信息系統(tǒng)PART-571庫(kù)存信息系統(tǒng)發(fā)展階段第一代：MRPI（MaterialRequirementPlanning）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以銷售計(jì)劃和大排程計(jì)劃(MPS)為源頭，依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)的BOM和庫(kù)存資料，模擬運(yùn)算原材料、半成品與成品的需求數(shù)量。第二代：MRPII（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是在MRPI的基礎(chǔ)，再加入CRP（CapacityRequirementPlanning）系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)不僅模擬運(yùn)算物料需求，同時(shí)可以模擬運(yùn)算生產(chǎn)能力的需求計(jì)劃，如人工時(shí)、設(shè)備工時(shí)等。第三代：ERP（EnterpriseResourcePlanning）ERP系統(tǒng)在功能上作了極大的擴(kuò)充，它應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，可將企業(yè)在各地區(qū)的資源貫通，并作整合性模擬和分開(kāi)結(jié)算，也能將供應(yīng)鏈的上中下游企業(yè)的信息鏈結(jié)，達(dá)到信息共享，提高供應(yīng)鏈速度的價(jià)值。庫(kù)存信息系統(tǒng)發(fā)展階段第一代：MRPI（MaterialR72電腦信息系統(tǒng)圖景供應(yīng)商制造商經(jīng)銷商消費(fèi)者戰(zhàn)略層面規(guī)劃層面運(yùn)營(yíng)層面過(guò)去的系統(tǒng)戰(zhàn)略層面規(guī)劃層面運(yùn)營(yíng)層面ERP系統(tǒng)ERP分銷商供應(yīng)商制造商經(jīng)銷商消費(fèi)者分銷商可擴(kuò)展ERP可擴(kuò)展ERP電腦信息系統(tǒng)圖景供應(yīng)商制造商經(jīng)銷商消費(fèi)者戰(zhàn)略層面規(guī)劃層面運(yùn)營(yíng)73行銷管理銷售訂單系統(tǒng)(S/O)材料清單系統(tǒng)(BOM)物料需求規(guī)化系統(tǒng)(MRPI)生產(chǎn)制程系統(tǒng)(S/S)產(chǎn)能需求規(guī)化系統(tǒng)(CRP)人事薪資系統(tǒng)(P/P)應(yīng)付帳款系統(tǒng)(A/P)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)(C/A)應(yīng)收帳款系統(tǒng)(A/R)總帳系統(tǒng)(G/L)財(cái)務(wù)管理存貨管理系統(tǒng)(INV)供應(yīng)商采購(gòu)品保模塊(P/R)生產(chǎn)＆庫(kù)存管理料號(hào)主檔(Partno)客戶主檔人事主檔人資管理制造業(yè)電腦信息系統(tǒng)主要模塊關(guān)系制造途程系統(tǒng)(RUTING)主排程系統(tǒng)(MPS)行銷管理銷售訂材料清人事薪資應(yīng)付帳成本會(huì)應(yīng)收帳總帳系統(tǒng)財(cái)務(wù)管74主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是在既有的生產(chǎn)規(guī)模下，有關(guān)產(chǎn)能安排、轉(zhuǎn)包計(jì)劃、庫(kù)存水平、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)等的總體運(yùn)營(yíng)計(jì)劃。其目標(biāo)在尋求對(duì)既有設(shè)施投資利用的利潤(rùn)最大化。主生產(chǎn)計(jì)劃要能完成以下的計(jì)劃時(shí)間排程計(jì)劃：每月、每周或每日產(chǎn)品別的產(chǎn)出量計(jì)劃用工工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日生產(chǎn)線的用工人數(shù)及工時(shí)計(jì)劃設(shè)備工數(shù)計(jì)劃：每月、每周或每日設(shè)備別的工時(shí)使用計(jì)劃委外生產(chǎn)計(jì)劃：每月、每周或每日外包代工計(jì)劃庫(kù)存&供給計(jì)劃：結(jié)合產(chǎn)出計(jì)劃的庫(kù)存及缺貨補(bǔ)給計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃要能完成以下的計(jì)劃時(shí)間排程計(jì)劃：每月、每75編制主生產(chǎn)計(jì)劃需求為求得最低供給成本，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃人員需求以下資料銷售需求計(jì)劃：按月或周的年度、季度、月度的產(chǎn)品別銷售需求計(jì)劃產(chǎn)品途程表：按各產(chǎn)品別的生產(chǎn)加工程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表：各產(chǎn)品別的加工工序耗用人工與設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能一覽表：各產(chǎn)品線或加工組的人工與設(shè)備的配備和小時(shí)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)成本資料：包括人工小時(shí)加班費(fèi)用、委外生產(chǎn)成本、單位變動(dòng)制造費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)成本等其他限制條件：包括加班工時(shí)限制、倉(cāng)儲(chǔ)容量、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃等編制主生產(chǎn)計(jì)劃需求為求得最低供給成本，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃人員需求76MRP的日程運(yùn)算模式：交期成品檢驗(yàn)天數(shù)生產(chǎn)天數(shù)備發(fā)料天數(shù)進(jìn)料檢驗(yàn)天數(shù)供應(yīng)商天數(shù)行政天數(shù)-19-13-18-10-11-30列印請(qǐng)采購(gòu)單列印催料表列印領(lǐng)備料欠料單列印出貨欠貨表MRP物料需求計(jì)劃運(yùn)算模式MRP的日程運(yùn)算模式：交期成品檢生產(chǎn)天數(shù)備發(fā)料天77毛需求量＝（產(chǎn)量×單件用量）×（1+損耗率）×（1+原件不良率）凈需求量＝毛需求量－（在庫(kù)量－系統(tǒng)鎖定量＋在途量）＋安全庫(kù)存量A2B1C2D3A3D1E3X產(chǎn)品MRP物料需求計(jì)劃運(yùn)算模式毛需求量＝（產(chǎn)量×單件用量）×（1+損耗率）×（1+原件不良78CRP的日程運(yùn)算模式：交期CRP產(chǎn)能需求計(jì)劃運(yùn)算模式制程一制程二制程三制程四制程五投產(chǎn)投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工投產(chǎn)完工完工設(shè)備工時(shí)需求＝SetupTime+(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)x產(chǎn)量)產(chǎn)品X：制程一制程二制程三制程四制程五使用設(shè)備：M10M02M091M02M33作業(yè)人數(shù)：21253標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：86.879.28.5生產(chǎn)天數(shù)需求＝∑(需求工時(shí)總數(shù)÷(8小時(shí)x設(shè)備臺(tái)數(shù)))作業(yè)人數(shù)需求＝[SetupTime+(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)x產(chǎn)量)]

x作業(yè)人數(shù)÷8小時(shí)途程表SetupTime：108152018CRP的日程運(yùn)算模式：交期CRP產(chǎn)能需求計(jì)劃運(yùn)算模式制程一制79初步選定成立電腦化專案推動(dòng)小組廠家篩選(系統(tǒng)&服務(wù))表單&作業(yè)流程整理系統(tǒng)分析（SA）調(diào)整流程或修改系統(tǒng)程式OROK選定系統(tǒng)教育訓(xùn)練上線推行上機(jī)模擬SYSTEMDEMONG電腦化推行步驟初步選定成立電腦化廠家篩選表單&作業(yè)流程整理系統(tǒng)分析調(diào)整流程80１XXXX實(shí)業(yè)有限公司年月庫(kù)存周轉(zhuǎn)報(bào)告表計(jì)算說(shuō)明：1-庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)＝30天÷（領(lǐng)用金額÷（期初庫(kù)存金額＋期末庫(kù)存金額））2-金額都以成本為準(zhǔn)２庫(kù)存周轉(zhuǎn)報(bào)告表１XXXX實(shí)業(yè)有限公司計(jì)算說(shuō)明：1-庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)＝30天÷（81《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存管理》82庫(kù)存管理內(nèi)涵倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（SCM）中占有重要的地位，其設(shè)計(jì)目標(biāo)在尋求供應(yīng)鏈的供給成本與反應(yīng)能力的均衡。存量控制與管理：即什么物資需要維持多少庫(kù)存，什么時(shí)間進(jìn)行訂購(gòu)？每次需要訂購(gòu)多少數(shù)量？其最主要的關(guān)聯(lián)在尋求以庫(kù)存物資滿足生產(chǎn)、維修、銷售等的需求與資金積壓占用的最優(yōu)化組合。物資存放的管理：即物資入庫(kù)、領(lǐng)用與存儲(chǔ)的管理。其目標(biāo)在確保企業(yè)資產(chǎn)的完整與正確，并達(dá)到物資的易看、易取、易盤(pán)。庫(kù)存管理內(nèi)涵倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)：這是戰(zhàn)略的層面，在供應(yīng)鏈管理（S83存量管理與控制PART-1存量管理與控制PART-184庫(kù)存物資類別原物料庫(kù)存在(半)制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?kù)存勞保、文具用品庫(kù)存庫(kù)存物資類別原物料庫(kù)存在(半)制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?kù)存85假設(shè)購(gòu)入100萬(wàn)資材,年利息10%,管理成本5%第0年100萬(wàn)第4年40萬(wàn)第1年85萬(wàn)第5年25萬(wàn)第2年70萬(wàn)第6年10萬(wàn)第3年55萬(wàn)若報(bào)廢則為負(fù)值庫(kù)存：負(fù)債的根源建立一個(gè)觀念：庫(kù)存是一種負(fù)債假設(shè)購(gòu)入100萬(wàn)資材,年利息10%,管理成本5%庫(kù)存：負(fù)86采購(gòu)作業(yè)倉(cāng)管分公司營(yíng)銷生管物管采購(gòu)生產(chǎn)品管或客戶SALESPCMCPURCMFQC訂貨單訂貨單加市場(chǎng)預(yù)估銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃核算庫(kù)存＆產(chǎn)能（設(shè)備、人員產(chǎn)能）

(在途訂單量)（在庫(kù)數(shù)量）

(應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)預(yù)先CHECK預(yù)先CHECK預(yù)先CHECKOKNG生產(chǎn)工單(月、周、日)生產(chǎn)工單生產(chǎn)計(jì)劃購(gòu)料計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)單核準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)單存檔作進(jìn)貨依據(jù)安排品檢計(jì)劃做好生產(chǎn)準(zhǔn)備核準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程采購(gòu)作業(yè)倉(cāng)管分公司營(yíng)銷生管87JIT的意義JIT=JustInTime=恰及時(shí)JIT即不生產(chǎn)不需要的東西不生產(chǎn)不需要的東西，不是沒(méi)有庫(kù)存而是不生產(chǎn)多余的庫(kù)存領(lǐng)用補(bǔ)充后工序前工序控制中庫(kù)存數(shù)量JIT的意義JIT=JustInTime=恰及時(shí)JIT即88安全庫(kù)存進(jìn)料時(shí)間和數(shù)量數(shù)量采購(gòu)批量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲或不良0“０”庫(kù)存改善重點(diǎn)安全庫(kù)存的意義市場(chǎng)增加需求量安全庫(kù)存進(jìn)料時(shí)間數(shù)量采購(gòu)批量時(shí)間采購(gòu)點(diǎn)進(jìn)貨延遲0“０”庫(kù)存改89總成本最低點(diǎn)總成本線儲(chǔ)存成本采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝訂購(gòu)量P單位成本24DA/iCD：月需求量A：每件訂購(gòu)成本i：年維護(hù)費(fèi)比率(對(duì)庫(kù)存金額)C：?jiǎn)蝺r(jià)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量模型總成本總成本線儲(chǔ)存成本采購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量＝訂購(gòu)量P單位成本290儲(chǔ)存成本資金成本：1-利息費(fèi)用、2-機(jī)會(huì)成本、管理成本：1-人員費(fèi)用報(bào)廢成本：因?yàn)榭赡艿馁|(zhì)量變化而產(chǎn)生的報(bào)廢幾率場(chǎng)地成本：存儲(chǔ)所需占用的場(chǎng)地租金采購(gòu)成本運(yùn)輸費(fèi)用：采購(gòu)批量越少，單件運(yùn)輸費(fèi)用分?jǐn)傇礁呓邮苜M(fèi)用：進(jìn)貨批次越多，有關(guān)倉(cāng)管、品管、會(huì)計(jì)人員工作量也增加行政費(fèi)用：有關(guān)采購(gòu)的作業(yè)成本如電話費(fèi)等，隨采購(gòu)批次而增加采購(gòu)員費(fèi)用：有關(guān)采購(gòu)人員的處理時(shí)間成本儲(chǔ)存成本資金成本：1-利息費(fèi)用、2-機(jī)會(huì)成本、管理成本：1-91JIT恰及時(shí)生產(chǎn)的三支柱JIT恰及時(shí)生產(chǎn)"０""０"不良速度&標(biāo)準(zhǔn)化故障JIT恰及時(shí)生產(chǎn)的三支柱JIT恰及時(shí)生產(chǎn)"０""０"不良速度92(即豐田的JIT管理)TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系看板管理體系標(biāo)準(zhǔn)化體系中心衛(wèi)星工廠系統(tǒng)QCC與提案改善制度平穩(wěn)化生產(chǎn)在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品均衡化生產(chǎn)TQM與自働化體系精益生產(chǎn)體系合理化改善與體系建設(shè)生產(chǎn)體系建設(shè)目標(biāo)供給穩(wěn)定化手段營(yíng)銷體系建設(shè)配額制銷售體系建設(shè)目標(biāo)需求穩(wěn)定化手段經(jīng)銷商評(píng)價(jià)體系戰(zhàn)略伙伴體系建設(shè)供應(yīng)體系建設(shè)目標(biāo)供應(yīng)穩(wěn)定化及時(shí)化手段供應(yīng)商評(píng)價(jià)與輔導(dǎo)系統(tǒng)計(jì)劃與信息的實(shí)時(shí)交流計(jì)劃與信息的實(shí)時(shí)交流(即豐田的JIT管理)TPM全面預(yù)防保養(yǎng)體系看板管理體系標(biāo)準(zhǔn)93A類存貨:項(xiàng)目占10%價(jià)值占70%B類存貨:項(xiàng)目占25%價(jià)值占20%C類存貨:項(xiàng)目占65%價(jià)值占10%2565項(xiàng)目百分比10203040508070901001020705090100ＣＢＡ60庫(kù)存ABC分類A類存貨:項(xiàng)目占10%價(jià)值占70%2565項(xiàng)目百分比1094物料編號(hào)預(yù)計(jì)年用量單價(jià)（a）（b）類別項(xiàng)目預(yù)計(jì)年使用金額VE系數(shù)（）累計(jì)系數(shù)A=axbA累計(jì)%%序號(hào)ABCPs：1.A與B項(xiàng)目的區(qū)分點(diǎn)為VE系數(shù)類計(jì)x1/3之處。2.B與C項(xiàng)目的區(qū)分點(diǎn)為VE系數(shù)類計(jì)x2/3之處。ABC分析表庫(kù)存ABC分類物料預(yù)計(jì)年用量單價(jià)（a）（b）類別項(xiàng)目預(yù)計(jì)年使用金額VE95補(bǔ)充訂購(gòu)庫(kù)存補(bǔ)充復(fù)倉(cāng)法模擬補(bǔ)充訂購(gòu)庫(kù)存補(bǔ)充復(fù)倉(cāng)法模擬96放進(jìn)補(bǔ)充請(qǐng)購(gòu)單蓋用蝶鉸開(kāi)啟開(kāi)隔板的用線異色記錄紙著色膠帶色繩C類品包裝法的范例復(fù)倉(cāng)法范例放進(jìn)補(bǔ)充請(qǐng)購(gòu)單蓋用蝶鉸開(kāi)啟開(kāi)隔板的用線異色記錄紙著色色繩C類97庫(kù)存的請(qǐng)購(gòu)管理請(qǐng)購(gòu)時(shí)間的管理，一般的請(qǐng)購(gòu)方式，大體有：定期請(qǐng)購(gòu)：就是在固定的時(shí)間盤(pán)店庫(kù)存并提出請(qǐng)購(gòu)以補(bǔ)充庫(kù)存量。定量請(qǐng)購(gòu)：就是設(shè)定請(qǐng)購(gòu)的庫(kù)存數(shù)量點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存小于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，即提出請(qǐng)購(gòu)進(jìn)行庫(kù)存量的補(bǔ)充。不定期不定量請(qǐng)購(gòu)：這種方式主要針對(duì)使用時(shí)間和需求數(shù)量都沒(méi)法在事前訂出規(guī)律，并且進(jìn)貨時(shí)間很短或需求時(shí)間可等待的，因此當(dāng)有需求時(shí)才進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。特別請(qǐng)購(gòu)：當(dāng)外部環(huán)境的變化，如折扣促銷、冬季封山、洪水、預(yù)期漲價(jià)等因素，所進(jìn)行的特殊需求請(qǐng)購(gòu)。定期加定量請(qǐng)購(gòu)：就是結(jié)合定期和定量請(qǐng)購(gòu)方式。這類物資每月定期提出請(qǐng)購(gòu)，同時(shí)設(shè)定采購(gòu)點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存低于采購(gòu)點(diǎn)時(shí)立即進(jìn)行補(bǔ)請(qǐng)購(gòu)。庫(kù)存的請(qǐng)購(gòu)管理請(qǐng)購(gòu)時(shí)間的管理，一般的請(qǐng)購(gòu)方式，大體有：定期請(qǐng)98備品備件管理備品備件特性：1-使用時(shí)間的不確定性2-等待的停機(jī)成本很高3-主要機(jī)械部件非標(biāo)準(zhǔn)件4-非標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)前置期較長(zhǎng)備品備件的問(wèn)題：1-經(jīng)常性成為呆滯料2-無(wú)法或不易變賣(mài)3-資金積壓4-不易掌握產(chǎn)品壽命周期5-大部分部件不具有檢驗(yàn)的能力備品備件管理備品備件特性：1-使用時(shí)間的不確定性2-等待的停99備品備件管理要點(diǎn)備件使用壽命管理：即要對(duì)備品備件做好每一次的使用時(shí)間的記錄工作，以便有效地分析各種品牌的備品備件的使用臨界壽命。備件更換記錄管理：即要對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的備件是什么時(shí)間更換的，做好詳實(shí)地記錄，結(jié)合備件的使用壽命管理，就能較好地預(yù)測(cè)下一次備件更換的時(shí)間。備件保存方式管理：即對(duì)某些特定的備件要做好存放條件的管理，如上油、冷藏、防曬等存放要求。備件存放時(shí)間管理：即對(duì)某些備件保質(zhì)期的管理，有些備件并不因?yàn)闆](méi)有使用就是良好的，如藥品、溶劑、塑件等都有過(guò)期或材料老化的問(wèn)題。備品備件管理要點(diǎn)備件使用壽命管理：即要對(duì)備品備件做好每一次的100存量水平?jīng)Q定訂購(gòu)前置時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所需要提前提出訂購(gòu)的時(shí)間周期需求與供給不確定量：無(wú)法預(yù)估的市場(chǎng)需求變量可替代運(yùn)輸方式：可選擇的更快地運(yùn)輸方式可替代商品：可替代所需要商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、顧客的選擇替代存量水平?jīng)Q定訂購(gòu)前置時(shí)間：庫(kù)存補(bǔ)給所需要提前提出訂購(gòu)的時(shí)間周101降低庫(kù)存的作法就地采購(gòu)；縮短采購(gòu)LeadTime做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)；減少生產(chǎn)變異改善生產(chǎn)周程；提高供給速度做好全面預(yù)防保養(yǎng)；降低無(wú)預(yù)警停機(jī)完善勞保、文具管理；建立O庫(kù)存目標(biāo)應(yīng)用電腦化數(shù)據(jù)處理；建設(shè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)改善物流運(yùn)輸；提升補(bǔ)貨速度與周期降低庫(kù)存的作法就地采購(gòu)；縮短采購(gòu)LeadTime做好產(chǎn)銷協(xié)102生產(chǎn)計(jì)劃與存量控制PART-2生產(chǎn)計(jì)劃與存量控制PART-2103計(jì)劃（Ｐ）追蹤（C）采購(gòu)、庫(kù)管品管、制造等的協(xié)調(diào)整合與跟催進(jìn)度的追蹤工作的調(diào)整計(jì)劃的調(diào)整

余力管理成本管理行動(dòng)（A）執(zhí)行（D）銷售計(jì)劃途程計(jì)劃日程計(jì)劃工數(shù)計(jì)劃原料需求計(jì)劃計(jì)劃追蹤采購(gòu)、庫(kù)管進(jìn)度的追蹤余力管理行動(dòng)執(zhí)行銷售計(jì)104生產(chǎn)計(jì)劃編制PATR-2-1生產(chǎn)計(jì)劃編制PATR-2-1105生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃1-單線連續(xù)性生產(chǎn)：是指從原料投入后，即進(jìn)行連續(xù)性的加工，產(chǎn)出成品，中間沒(méi)有半成品或搬運(yùn)過(guò)程。典型例子：全自動(dòng)化如生產(chǎn)奶品、方便面。純組裝型行業(yè)如電腦組裝。部分化工型制造如制藥、水泥。計(jì)劃特性：1-整條生產(chǎn)線就像水管流水一樣。2-各個(gè)加工點(diǎn)產(chǎn)能基本是平衡配套的。3-掌控單一源頭的投入即決定產(chǎn)出。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃1-單線連續(xù)性生產(chǎn)：是指從原料投入后，即進(jìn)106生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃2-多層次連續(xù)性生產(chǎn)：也稱批量式生產(chǎn)，是指生產(chǎn)加工為單線的前后銜接性加工，但過(guò)程中有半成品或批量的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程。典型例子：1-單一產(chǎn)品生產(chǎn)線如粉末注射、沖壓加工。2-唯一配方產(chǎn)品如醫(yī)藥片劑與丸劑的生產(chǎn)。3-部分化工型生產(chǎn)如煉油、味精。計(jì)劃特性：1-整條生產(chǎn)線各加工為唯一的一對(duì)一延續(xù)。2-在加工點(diǎn)像有一個(gè)或多個(gè)半成品儲(chǔ)存?zhèn)}。3-源頭的投入即基本決定最終成品產(chǎn)出量。4-計(jì)劃必須考慮半成品批量和庫(kù)存的控制。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃2-多層次連續(xù)性生產(chǎn)：也稱批量式生產(chǎn)，是指107生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃3-多層次交叉生產(chǎn)：為批量式生產(chǎn)的一種，是指加工中各個(gè)加工點(diǎn)間，半成品加工銜接，可能為1對(duì)多或多對(duì)1。典型例子：有共用部件的多型產(chǎn)品如汽車(chē)、軸承制造。計(jì)劃特性：1-計(jì)劃需將各種配套部件生產(chǎn)綜合規(guī)劃。2-計(jì)劃要如何將共用部件整合批量生產(chǎn)。3-計(jì)劃必須考慮半成品批量和庫(kù)存的控制。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃3-多層次交叉生產(chǎn)：為批量式生產(chǎn)的一種，是108生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃4-大型工程和設(shè)備生產(chǎn)：是指生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間較長(zhǎng)，關(guān)聯(lián)部門(mén)或部件較多。典型例子：房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、建廠、造船。計(jì)劃特性：1-每項(xiàng)作業(yè)完成都需要幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間。2-每項(xiàng)作業(yè)與作業(yè)間的銜接都非單一的而是多項(xiàng)的復(fù)雜關(guān)系。3-傳統(tǒng)的計(jì)劃工具都無(wú)法表達(dá)作業(yè)關(guān)系。生產(chǎn)形態(tài)與生產(chǎn)計(jì)劃4-大型工程和設(shè)備生產(chǎn)：是指生產(chǎn)過(guò)程和時(shí)間109生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-訂貨式生產(chǎn)：是指當(dāng)接到客戶的訂貨單后才進(jìn)行成品的加工制造而不生產(chǎn)沒(méi)有訂貨單的商品。典型例子：依據(jù)客戶規(guī)格生產(chǎn)的商品如造船、發(fā)電機(jī)、變壓器、電梯等。計(jì)劃特性：1-所生產(chǎn)的商品的規(guī)格不確定或太昂貴。2-商品規(guī)格雖不確定但可能有共用的部件。3-通常商品是由許多個(gè)部件組合成的。4-商品的部件通常經(jīng)過(guò)多層次的加工途程。5-除特殊原材料外一般依據(jù)預(yù)測(cè)事先購(gòu)入。生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-訂貨式生產(chǎn)：是指當(dāng)接到客戶的訂貨單后才110生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-計(jì)劃性生產(chǎn)：是指商品的加工制造不完全依據(jù)客戶的訂貨單生產(chǎn)而包含自身對(duì)市場(chǎng)未來(lái)需求的預(yù)測(cè)數(shù)量來(lái)安排生產(chǎn)活動(dòng)。典型例子：1-面向終端消費(fèi)者商品如食品、清潔衛(wèi)生用品、家電用品等。2-市場(chǎng)共用的標(biāo)準(zhǔn)型商品如軸承、螺絲、水泥。計(jì)劃特性：1-所生產(chǎn)的商品基本上都是標(biāo)準(zhǔn)型的。2-商品生產(chǎn)通常采取連續(xù)性的或批量的。3-商品需求量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度緊密關(guān)聯(lián)庫(kù)存資金的積壓量。生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃1-計(jì)劃性生產(chǎn)：是指商品的加工制造不完全依1111-推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃：此為傳統(tǒng)式生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，由生產(chǎn)工序的投產(chǎn)起始排產(chǎn)，依次向后工序推移。適用對(duì)象：連續(xù)性生產(chǎn)以及計(jì)劃性生產(chǎn)模式。生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式1-推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃：此為傳統(tǒng)式生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，由生產(chǎn)工序的112生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式2-需求拉動(dòng)式計(jì)劃：此為豐田汽車(chē)公司首創(chuàng)的生產(chǎn)活動(dòng)安排方式，是將工序中上、下游視為供貨商與客戶的關(guān)系，由下游工序向上游工序提出部件的數(shù)量與時(shí)間需求看板，上游工序按照需求看板進(jìn)行生產(chǎn)安排，因此僅對(duì)生產(chǎn)工序的最終工序下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。適用對(duì)象：訂貨式生產(chǎn)模式。支持條件：1-相對(duì)穩(wěn)定的季度、月度預(yù)測(cè)計(jì)劃。2-穩(wěn)定的銷售需求(無(wú)臨時(shí)插單)。3-快速反應(yīng)的生產(chǎn)能力(縮短換產(chǎn)時(shí)間)。生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行模式2-需求拉動(dòng)式計(jì)劃：此為豐田汽車(chē)公司首創(chuàng)的生113生產(chǎn)計(jì)劃安排原則1-以滿足交期為優(yōu)先2-以最低成本為考量3-以先到先排產(chǎn)為原則規(guī)模生產(chǎn)、最少換產(chǎn)、最少換料生產(chǎn)計(jì)劃安排原則1-以滿足交期為優(yōu)先2-以最低成本為考量3-114產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量月份計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際年月銷售計(jì)劃表制表人：制表日期：年月日審核：核定：產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量月份計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃115作業(yè)內(nèi)容機(jī)臺(tái)數(shù)人數(shù)工時(shí)使用設(shè)備備注產(chǎn)品名稱作業(yè)起始作業(yè)終止制表人審核制表日期加工途程表產(chǎn)能/hr年月日操作步驟1切割下料2鋼化3鍍膜4中空5充氣6封膠7打包切割機(jī)鋼化線鍍膜線中空機(jī)充氣機(jī)1500㎡1300㎡1000㎡900㎡2000㎡35752220.52.52.00.20.10.40.3111222setup13253015081212作業(yè)內(nèi)容機(jī)臺(tái)數(shù)人數(shù)工時(shí)使用設(shè)備備注116產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際年月生產(chǎn)計(jì)劃＆跟催表制表人：制表日期：年月日12345678910111315161214171918202123222425273026282931產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃117產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際實(shí)際月日~日生產(chǎn)計(jì)劃＆跟催表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日加工組別：制表人：產(chǎn)品名稱計(jì)劃實(shí)際產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃118加工部品投入人數(shù)生產(chǎn)加工排序看板加工組別：計(jì)劃產(chǎn)量組長(zhǎng)：預(yù)計(jì)工時(shí)加工序123456789實(shí)際產(chǎn)量加工部品投入人數(shù)生產(chǎn)加工排序看板加工組別：計(jì)劃產(chǎn)量組長(zhǎng)：預(yù)計(jì)119產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求表產(chǎn)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表人：年月原料需求120產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃

剩余工時(shí)月日~日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計(jì)表制表日期：年月日日~日周一周二周三周四周五周六周日日~日日~日日~日日~日日~日日~日設(shè)備名稱：數(shù)量：臺(tái)工時(shí)數(shù)合計(jì)計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量日期計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃剩余工時(shí)121產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)產(chǎn)量日期人工時(shí)設(shè)備稼動(dòng)率年月工數(shù)計(jì)劃表制表人：審核：核準(zhǔn)：制表日期：年月日日~日第一周第二周第三周第四周第五周日~日日~日日~日日~日人工時(shí)差異計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)人工時(shí)人工時(shí)合計(jì)設(shè)備總工時(shí)總?cè)斯r(shí)生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)組別設(shè)備群別產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)產(chǎn)量日期人工時(shí)設(shè)備稼動(dòng)率年月122豐田式生產(chǎn)平穩(wěn)化體系平穩(wěn)化生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)三個(gè)月需求預(yù)測(cè)和每月需求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)排程(MPS)依月別預(yù)測(cè)決定各車(chē)種日均產(chǎn)量指示各工程各類物資生產(chǎn)預(yù)定量月生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)銷商的每旬訂購(gòu)與每日的變動(dòng)從供應(yīng)商的平穩(wěn)化取出各組件決定裝配順序排程憑看板進(jìn)行引導(dǎo)每日的生產(chǎn)指示指示各制品的當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)量彈性的機(jī)器縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備期生產(chǎn)平穩(wěn)化月別的適應(yīng)日別的適應(yīng)及時(shí)生產(chǎn)(只生產(chǎn)能銷售數(shù)量的物品)拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃豐田式生產(chǎn)平穩(wěn)化體系平穩(wěn)化生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)三個(gè)月需求預(yù)測(cè)和每月需123月生產(chǎn)與日排程計(jì)劃的決定年度生產(chǎn)計(jì)劃三個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)月度生產(chǎn)計(jì)劃決定當(dāng)年可生產(chǎn)及銷售的數(shù)量建議車(chē)型和其生產(chǎn)數(shù)量決定生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)節(jié)每日生產(chǎn)排程決定1-各車(chē)種每日的生產(chǎn)數(shù)量2-各車(chē)種的各車(chē)型每日平均生產(chǎn)數(shù)量資料提供給供應(yīng)尚型式ＡＢＣＤＥ每月需求10000臺(tái)8000400036002000每日平均生產(chǎn)數(shù)量500臺(tái)400200180100制程周期480分x3班1360臺(tái)=1.06分／臺(tái)20個(gè)工作天月生產(chǎn)與日排程計(jì)劃的決定年度三個(gè)月當(dāng)月度決定當(dāng)年可124經(jīng)銷商訂單對(duì)裝配的反應(yīng)每旬訂單1-旬訂單在該旬前７天送達(dá)銷售公司2-經(jīng)銷商須估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格車(chē)輛的庫(kù)存需求每日訂單1-日訂單在該裝配完成前4天送達(dá)銷售公司2-經(jīng)銷商須清楚地載明客戶的各項(xiàng)需求規(guī)格經(jīng)銷商的每旬訂單經(jīng)銷商的每日訂單經(jīng)銷商豐田銷售公司豐田汽車(chē)公司銷售公司每旬訂單匯總1-依據(jù)每旬訂單修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃2-依據(jù)修訂后生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整每日排程與數(shù)量銷售公司每日訂單匯總1-根據(jù)每日訂單匯總修正旬訂單以從事生產(chǎn)2-根據(jù)每日訂單匯總制定裝配線生產(chǎn)排程3-生產(chǎn)排程須在裝配完成前２天送制造工廠1-將每日訂單按車(chē)種、車(chē)型、引擎、顏色等分類于裝配完成前３天傳送汽車(chē)公司制造部門(mén)1-依據(jù)每旬訂單修訂每月的銷售預(yù)測(cè)豐田汽車(chē)制造工廠汽車(chē)公司修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃1-依據(jù)修訂后平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備汽車(chē)公司每日生產(chǎn)排程1-依據(jù)每日生產(chǎn)排程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)2-依據(jù)每日生產(chǎn)排程以平穩(wěn)地速度取用所需的零組件經(jīng)銷商訂單對(duì)裝配的反應(yīng)每旬訂單1-旬訂單在該旬前７天送達(dá)銷售125日期流程213011011202131110上旬中旬下旬10月9月11月對(duì)10月上旬的訂購(gòu)日對(duì)10月中旬的訂購(gòu)日對(duì)10月下旬的訂購(gòu)日對(duì)11月上旬的訂購(gòu)日對(duì)11月中旬的訂購(gòu)日經(jīng)銷商每旬訂單日期日期流程213011011202131110上旬中旬下旬10126時(shí)間流程裝配完成日汽車(chē)公司給生產(chǎn)工廠排程通知銷售公司給汽車(chē)公司每日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格分配經(jīng)銷商給銷售公司每日需求產(chǎn)品的規(guī)格分配裝配完成２日前裝配完成３日前裝配完成４日前每日訂單時(shí)間流程時(shí)間流程裝配汽車(chē)公司給生產(chǎn)工廠排程通知銷售公司給汽車(chē)公司每日127生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)PATR-2-2生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)PATR-2-2128計(jì)劃有效執(zhí)行的基礎(chǔ)1-5S系統(tǒng)建設(shè)-做好定置管理與看板管理2-設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)體系建設(shè)-追求設(shè)備的０故障3-全面品質(zhì)管理體系建設(shè)-追求一次合格率達(dá)到100%-完善標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃有效執(zhí)行的基礎(chǔ)1-5S系統(tǒng)建設(shè)-做好定置管理與看板管理2129生產(chǎn)效率化的意義1-量的擴(kuò)大活動(dòng)-1提高設(shè)備的效率化活動(dòng);提升單位時(shí)間的產(chǎn)量-2提高人的效率活動(dòng);提高每人照顧的機(jī)臺(tái)數(shù)與省力化-3提高管理效率的活動(dòng);如何防止斷料與物流損失降到最低2-質(zhì)的提升活動(dòng)-1提高品質(zhì)活動(dòng);如何減少不良與人工整修以及防止質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題-2推行無(wú)人化活動(dòng);追求無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)的條件進(jìn)而達(dá)到無(wú)人化目標(biāo)生產(chǎn)效率化的意義1-量的擴(kuò)大活動(dòng)-1提高設(shè)備的效率化活動(dòng);提130MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x(chóng)設(shè)備效率

出品率

利用率90%x90%x90%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力＝72.9%生產(chǎn)管理三個(gè)績(jī)效指標(biāo)生產(chǎn)效率＝實(shí)際產(chǎn)量÷（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量×有效生產(chǎn)工時(shí)）×100%原料出品率＝（實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)用料）÷實(shí)際原料耗用×100%時(shí)間利用率＝（可生產(chǎn)工時(shí)－停產(chǎn)工時(shí)）÷可生產(chǎn)工時(shí)×100%MenxMethodxMaterialxM131生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)與調(diào)整PATR-2-3生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)與調(diào)整PATR-2-3132計(jì)劃偏差的要因1-標(biāo)準(zhǔn)的偏差-1生產(chǎn)途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差2-需求的偏差-1訂單取消需求減少的偏差-2臨時(shí)插單需求增加的偏差3-供給的偏差-1設(shè)備故障產(chǎn)量減少的偏差-2品質(zhì)不良產(chǎn)量減少的偏差計(jì)劃偏差的要因1-標(biāo)準(zhǔn)的偏差-1生產(chǎn)途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差2-133計(jì)劃差異的修正1-計(jì)劃超前-1停止生產(chǎn)-2追加生產(chǎn)計(jì)劃2-計(jì)劃延遲-1加人加班生產(chǎn)-2委外生產(chǎn)-3重新修正生產(chǎn)計(jì)劃-4與銷售協(xié)調(diào)延遲交貨計(jì)劃差異的修正1-計(jì)劃超前-1停止生產(chǎn)-2追加生產(chǎn)計(jì)劃2-計(jì)134急件插單的處理程序急件訂單核對(duì)原材料數(shù)量核對(duì)人工與設(shè)備工時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)商退單OKNG急件插單的處理程序急件訂單核對(duì)原材料數(shù)量核對(duì)人工與設(shè)備工時(shí)修135物流管理與存量水平PART-3物流管理與存量水平PART-3136運(yùn)輸方式航空運(yùn)輸：航空運(yùn)輸是速度最快，同時(shí)成本也最高的運(yùn)輸方式。包裹運(yùn)輸：包裹運(yùn)輸適用散件的運(yùn)送，包裹運(yùn)輸有郵局、貨運(yùn)公司、鐵路、UPS等，運(yùn)輸時(shí)間與成本的差異也很大。水運(yùn)運(yùn)輸：水運(yùn)運(yùn)輸是成本最低，但也是時(shí)間最長(zhǎng)的運(yùn)送方式，并受港口等限制。鐵路運(yùn)輸：鐵路運(yùn)輸最適合陸地上的大運(yùn)量、低成本的運(yùn)送，但受鐵軌廠站的限制，并且時(shí)間控制性較差。整車(chē)車(chē)運(yùn)輸：整車(chē)運(yùn)輸為１對(duì)１的運(yùn)送，為成本的節(jié)約在時(shí)間不急時(shí)可利用回頭車(chē)。管道運(yùn)輸：管道運(yùn)輸主要使用與大量的液體物資的運(yùn)送如石油。運(yùn)輸方式航空運(yùn)輸：航空運(yùn)輸是速度最快，同時(shí)成本也最高的運(yùn)輸方137運(yùn)輸?shù)臎Q策要素運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)在以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足對(duì)顧客需求的承諾交貨速度運(yùn)輸決策是要決定1-運(yùn)輸模式設(shè)計(jì)2-運(yùn)輸工具選擇3-對(duì)顧客的運(yùn)輸方式運(yùn)輸決策的成本考慮：運(yùn)輸成本：即運(yùn)送環(huán)節(jié)中自己運(yùn)送的交通費(fèi)用和實(shí)際付予運(yùn)輸公司的總成本。庫(kù)存成本：包括庫(kù)存的物資成本、管理成本等，這在運(yùn)營(yíng)階段成本基本上是固定不變的，但在網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與庫(kù)存策略設(shè)定時(shí)則是變動(dòng)的。設(shè)施成本：就是整個(gè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的存儲(chǔ)設(shè)施的建設(shè)成本。裝卸成本：有關(guān)運(yùn)輸過(guò)程所發(fā)生的裝卸費(fèi)用。延遲成本：因?yàn)檫\(yùn)輸可能發(fā)生延遲交貨的損失成本。運(yùn)輸?shù)臎Q策要素運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)在以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足對(duì)顧客需求的承諾138運(yùn)輸?shù)哪Ｊ剑盩O１的直接運(yùn)輸１TO１的直接運(yùn)輸是從供應(yīng)者直接運(yùn)送到需求者而不經(jīng)過(guò)第三地的方式，這種運(yùn)輸方式對(duì)不同的二或三個(gè)運(yùn)輸間，彼此的運(yùn)送相互不產(chǎn)生關(guān)聯(lián)或干擾，也是最直接而簡(jiǎn)單的運(yùn)輸形式。管理者在這種運(yùn)送形式的主要需要考慮是運(yùn)輸使用的工具、工具的大小、運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)批量和庫(kù)存數(shù)量的配合協(xié)調(diào)，以使總成本最低的決策。運(yùn)輸?shù)哪Ｊ剑盩O１的直接運(yùn)輸139郵差送信的連續(xù)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ洁]差送信的連續(xù)運(yùn)輸是將多個(gè)供給方或需求方所要運(yùn)送的物資，合并使用同一個(gè)運(yùn)輸工具，以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)送方式和路線，完成物資的運(yùn)送。郵差送信的連續(xù)運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ?40配送中心的統(tǒng)合運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ脚渌椭行模苯舆\(yùn)輸配送中心＋郵差送信模式運(yùn)輸配送中心的目的在解決一個(gè)區(qū)域的多個(gè)需求點(diǎn)的批量需求的最經(jīng)濟(jì)供給方式。他將多個(gè)供給方的物資，透過(guò)配送中心，將其重新整合，如能滿足整車(chē)裝載量的，即直接運(yùn)送。若不足整車(chē)裝載量的，則采郵差送信模式，將幾個(gè)需求方的物資，整合為一車(chē)運(yùn)送。配送中心的統(tǒng)合運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ脚渌椭行模苯舆\(yùn)輸配送中心＋郵差141對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ綄?duì)接倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差送信模式運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)在應(yīng)用良好的協(xié)調(diào)機(jī)制，將不同來(lái)源的一輛或多輛貨車(chē)的貨物，不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)而對(duì)接到一部或多部貨車(chē)上，并直接運(yùn)送到賣(mài)場(chǎng)的方式。其優(yōu)勢(shì)在(1)取消了倉(cāng)庫(kù)的投資(2)加速了物資的流動(dòng)速度。對(duì)接倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)哪Ｊ綄?duì)接倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)輸對(duì)接倉(cāng)庫(kù)郵差送信模式142存貨管理PART-4存貨管理PART-4143CycleCounting：即循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的工作，庫(kù)存物資種類、數(shù)量很多，倉(cāng)庫(kù)管理人員要想靠每月月末進(jìn)行數(shù)量的盤(pán)點(diǎn)，通常是非常困難地，也很難盤(pán)點(diǎn)得正確。因此，倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)庫(kù)存的ABC分類，劃分盤(pán)點(diǎn)的循環(huán)周期，而將庫(kù)存物資分?jǐn)傇诿咳者M(jìn)行一定數(shù)量的盤(pán)點(diǎn)工作。倉(cāng)容的整理工作：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資量的多寡是變動(dòng)的，如果要想所有的物資都采取固定庫(kù)位存放，將需要較大的倉(cāng)容面積，而倉(cāng)庫(kù)的容量越大，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本也越高。因此，良好的倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃，以及管理人員依據(jù)存量的變化，適時(shí)地進(jìn)行碼放整理，將有助于倉(cāng)容的有效性利用。存貨管理的主要工作庫(kù)存帳務(wù)處理：倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的入庫(kù)與領(lǐng)用的管理工作，為確保物資的會(huì)計(jì)帳務(wù)的正確，倉(cāng)庫(kù)管理人員必須很好的執(zhí)行入、出庫(kù)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，以及單據(jù)的保管、傳送與登記。倉(cāng)庫(kù)的5S工作：5S工作是提高倉(cāng)庫(kù)管理效率最重要的工作項(xiàng)目。因此，倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)5S所要求的定置管理、看板管理等工作必須正確有效地執(zhí)行，如此才能確保倉(cāng)庫(kù)管理的其它工作的成功實(shí)踐。CycleCounting：倉(cāng)容的整理工作：存貨管理的主要