廈門海底隧道A3標爆破設計060119-圖文

廈門東通道(翔安隧道項目隧道主體工程A3標土石方爆破施工組織設計爆破施工組織設計工程名稱:廈門東通道(翔安隧道項目隧道主體工程A3標土石方爆破開挖工程審核人:編制人:日期:2005年10月20日北京交通大學隧道中心目錄一、爆破設計方案(6二、施爆安全措施(24三、安全警戒方案(38一、爆破設計方案目錄1工程概況和特點(61.1工程概況(61.2工程特點(61.2.1安全性要求極高(61.2.2圍巖地質(zhì)特點復雜(71.2.3需要靈活多變的爆破設計(71.3爆破區(qū)地形,地貌、地質(zhì)條件、水文條件(71.3.1場區(qū)地形地貌(71.3.2水文、氣象(71.3.3隧道穿越地段的工程地質(zhì)及水文條件(82.編制說明及依據(jù)(82.1編制說明(82.2編制依據(jù)(92.3編制原則(93施工方案(93.1基本原則(93.2總體施工方法(104爆破設計(124.1鉆機型號(124.2炸藥和起爆器材(124.3掏槽形式選擇(124.4周邊眼爆破形式(124.5主洞爆破設計(134.5.1主洞I級圍巖爆破設計(134.5.2主洞IIa級圍巖爆破設計(184.5.3主洞IIb級圍巖爆破設計(194.5.4主洞III級圍巖爆破設計(224.5.5主洞IV級圍巖爆破原則(254.6服務隧道爆破設計(254.7行車橫洞爆破設計(284.8行人橫洞爆破設計(304.9特殊地段爆破設計原則(305爆破器材及設備及人員需求(326鉆孔施工要求(347起爆網(wǎng)路設計(35二、施爆安全措施目錄1安全質(zhì)量保證措施(362爆破安全(382.1爆破振動安全(382.2爆破振動控制措施(392.3爆破振動安全測試(393爆破器材管理(444爆破安全施工組織及管理機構(gòu)(444.1安全施工措施(444.2爆破施工技術保障措施(444.3確保工程質(zhì)量的技術組織措施(454.4組織機構(gòu)和管理措施(46三、安全警戒方案目錄1各部門之間聯(lián)系(502人員撤離、警戒人員到位(503爆破(50一、爆破設計方案1.工程概況和特點1.1工程概況工程名稱:廈門東通道(翔安隧道工程A3標建設單位:廈門路橋建設投資總公司設計單位:中交第二公路勘查設計研究院監(jiān)理單位:鐵四院工程建設監(jiān)理公司施工工期:日歷天975天本工程位于翔安區(qū),為左線隧道和服務隧道的出口段,左線主體隧道起訖樁號為ZK9+700~ZK12+485,長2.785Km,穿越的陸域地段長0.3Km,海域段長2.485Km;服務隧道起訖樁號為ZK9+700~ZK12+490,長2.79Km,穿越的陸域地段長0.29Km,海域段長2.5Km。翔安隧道為我國大陸第一條大斷面海底隧道,對我國隧道建設技術的進步和發(fā)展,縮小與世界先進水平的差距,起到里程碑式作用。本工程該隧道的A3標,周圍環(huán)境較為簡單,爆破場地四周200m內(nèi)沒有居民區(qū),但主要工程位于海底之下,對爆破振動安全要求很高,主要是保護圍巖盡可能小的受到損傷,以便減小圍巖滲透量和避免由于圍巖損傷破壞而出現(xiàn)的大的突水。對爆破產(chǎn)生的飛石和空氣沖擊波安全要求較高,主要為了保護設備和施工人員的安全。主要工程量有:石方開挖(爆破量約38萬m3。1.2工程特點1.2.1安全性要求極高本隧道穿越海底,斷面跨度大,存在F2、F3兩條風化槽,須穿越淺灘富水砂層及二長巖脈地段,施工不慎,極易發(fā)生滲透破壞引起突水和隧道坍塌災難。施工中自始至終把安全放在首位,做到萬無一失。1.2.2圍巖地質(zhì)特點復雜本標段隧道(主隧道和服務隧道主要穿越海域段微風化花崗巖地段(其中包括風化深槽F2、F3和穿越陸域淺灘段全、強風化花崗巖地帶,圍巖級別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級。1.2.3需要靈活多變的爆破設計本標段穿越圍巖級別多,并且還穿越風化深槽F2、F3,根據(jù)中交二院的設計Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ圍巖采用爆破方法開挖,因此需要對不同圍巖級別和特殊地段(風化深槽F2、F3,采用不同的爆破方法。1.3爆破區(qū)地形,地貌、地質(zhì)條件、水文條件1.3.1場區(qū)地形地貌工程場址位于廈門島東北側(cè),地貌單元屬閩東南沿海低山丘陵—濱海平原區(qū)。場址區(qū)域陸域為風化剝蝕型微丘地貌,兩岸地勢開闊平坦,主要為殘丘—紅土臺地,丘頂高程20~35m,丘體多呈橢圓體,坡度緩和。丘間洼地高程一般5~15m,溝、塘較多。海濱局部為全新世紀海積階地,地面高程一般2~5m,略向海邊傾斜。海岸帶為海蝕海岸及堆積海灘地貌,岸線曲折,岸坡以土質(zhì)陡坎為主,坎高7~20米,部分地段坎底基巖裸露。西濱岸為堆積海岸,海灘寬闊,灘面被浮泥覆蓋,被辟為海產(chǎn)養(yǎng)殖場。場址區(qū)海域約4.2km,西濱側(cè)水下岸坡平緩,一般水深15m,海底平坦,漸升至出露。1.3.2水文、氣象廈門海域為正規(guī)半日潮,歷年來最高潮位4.53m,最低潮位-3.30m,平均高潮位2.39m,平均低潮位-1.53m,平均潮差3.92m,最大潮差6.92m,平均海平面-0.32m(黃海高程。潮流形式屬往復型,漲潮時最大流速1.3節(jié),流向333°;落潮時最大流速1.4節(jié),流向137°。場區(qū)陸域沒有河流,大氣降雨靠丘(崗間溝谷排泄流入港灣或海中。區(qū)內(nèi)小型水體較多,池塘遍布。廈門地區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候,冬無嚴寒,夏無酷暑,四季如春。年均氣溫20.8℃,極端最高氣溫38.4℃,極端最低氣溫2.0℃。每年2~8月為雨季,年均降雨量1143.5mm。主要風向為東北向,次為東南向,9月至次年4月為沿海大風季節(jié),多為東北風,平均風力3~4級,最大8~9級。7~9月為太太風季節(jié),風力7~10級,最大可達12級,最大風速60m/s。1.3.3隧道穿越地段的工程地質(zhì)及水文條件本標段隧道(主隧道和服務隧道主要穿越海域段微風化花崗巖地段(其中包括風化深槽F2、F3和穿越陸域淺灘段全、強風化花崗巖地帶,所以主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為翔安淺灘的富水砂層及左線隧道、服務隧道穿越海域段的F2和F3強風化層及風化槽問題,此外服務隧道通過二長巖脈V級圍巖地段。本標段隧道穿越的地下水分為松散巖類空隙水,風化基巖空隙、裂縫水,基巖裂縫水三種。海域地層總體上富水性弱,滲透性較差,為弱或微含水層,滲透系數(shù)為0.06m/d~0.094m/d。2.編制說明及依據(jù)2.1編制說明本施工組織設計編寫時,充分體現(xiàn)了招標文件和施工圖紙設計意圖,并結(jié)合中國爆協(xié)、鐵道爆破專業(yè)委員會和北京爆破學會等有關專家意見,充分考慮了我公司機械設備配備情況、技術力量和類似工程施工和管理經(jīng)驗,結(jié)合本工程項目特點和周邊環(huán)境情況。在編制過程中,嚴格執(zhí)行了國家及市政府有關規(guī)定,滿足了業(yè)主對工程質(zhì)量、工期和進度的要求,保證了施工安全。我們相信在本施工組織設計指導下施工,能夠保證施工安全、工程質(zhì)量、施工進度,取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。2.2編制依據(jù)(1廈門東通道(翔安隧道項目隧道主體工程施工圖紙、施工招標文件、技術規(guī)范,質(zhì)量驗收評定標準,招標文件補遺書和答疑書。(2廈門東通道(翔安隧道施工設計(3《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》國務院1984年1月。(4《爆破安全規(guī)程》(GB6722~2003。(5《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201~83。(6《廈門市爆破作業(yè)審批表》廈門市公安局。(7我單位積累的爆破的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。(8我公司可調(diào)用到本合同的各類資源及咨詢專家的意見和建議。2.3編制原則爆破開挖方案主要根據(jù)中交第二公路勘查設計研究院編寫的廈門東通道(翔安隧道施工設計編寫,爆破參數(shù)根據(jù)工程類比和爆破經(jīng)驗初步確定。爆破施工后要根據(jù)實際情況進行試驗最終確定準確的爆破參數(shù)。3施工方案3.1基本原則整個隧道施工遵循“愛護圍巖、內(nèi)實外美、重視環(huán)境、動態(tài)施工”的基本原則組織施工。3.2總體施工方法主洞分段圍巖級別與施工方法見表3-1。服務隧道Ⅰ~Ⅲ級圍巖采用全斷面、IV、V級圍巖采用臺階法施工。表3-2主洞各級圍巖施工方法示意4爆破設計4.1鉆機型號選擇根據(jù)長期施工經(jīng)驗,炮孔直徑Φ=40~42mm。三臂電腦鑿巖臺車,型號:21SGBC-CR,挪威產(chǎn);風動鑿巖機,型號:YT28,中國天水產(chǎn)。4.2爆破器材選擇海底隧道開挖,炮孔內(nèi)水量大,炸藥選用巖石乳化炸藥,藥卷直徑為Φ=32mm;周邊眼采用光面爆破,炸藥為乳化炸藥,藥卷直徑Φ=25mm,普通導爆索;雷管選用GB-6378系列1~20段導爆管雷管,導爆管長度8m、10m、15m,最終由起爆雷管用火雷管。4.3掏槽形式選擇隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關鍵,也是產(chǎn)生最大震動速度的部位,大量實踐和研究表明采用楔形掏槽能有效減少爆破振動,根據(jù)該隧道實際情況,隧道掏槽均采用楔形掏槽形式。4.4周邊眼爆破形式本標段隧道開挖周邊眼爆破采用光面爆破設計,I、Ⅱ、III、Ⅳ級圍巖光面爆破參數(shù)按表4-1設計,施工中根據(jù)爆破效果隨時調(diào)整,嚴格控制超欠挖,達到爆破周邊園順,減少爆破對周邊圍巖的擾動和降低勞材消耗。表4-1光面爆破參數(shù)表光面爆破孔采用φ25的藥卷間隔裝藥,根據(jù)實際情況調(diào)整。光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意見圖4-1,力爭達到周邊眼炮痕保留率達到90%以上。圖4-1光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖4.5主洞爆破設計在I、II級圍巖地段,為充分發(fā)揮I、II級圍巖整體性好,支護可相對滯后的有利條件,采用中洞超前擴挖成型的施工方法,這有利于提高光面爆破質(zhì)量,減少爆破對周邊圍巖的擾動,此外中洞短距離超前還可起到超前探知地質(zhì)情況的作用。循環(huán)進尺3.0m。4.5.1主洞I級圍巖爆破設計(1I級圍巖中導洞爆破設計根據(jù)爆破經(jīng)驗和工程類比方法,I級圍巖中超前導洞的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目分別取1.8kg/m3、60cm、0.35kg/m、89個(其中周邊眼25個,斷面面積為36m2,掏槽眼距40cm,排距50cm,擴槽眼45~60cm,底版眼距60cm,二抬眼間距65cm,崩落眼75~80cm。炮眼布置圖見圖4-1,炮眼參數(shù)見表4-1。(2I級圍巖預留光爆層爆破設計預留光爆層的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目根據(jù)工程類比分別取1.2kg/m3、60cm、0.35kg/m、165個(其中周邊眼49個,底版眼距60cm,崩落眼70cm。炮眼布置圖見圖4-2,炮眼參數(shù)見表4-2。表4-1主隧道I級圍巖中導洞炮眼藥量分配表說明:1#炮眼尺寸為212#炮眼尺寸為3203#炮眼尺寸為380炮眼尺寸為360炮眼尺寸為355炮眼尺寸為350圖4-1主洞I、IIa級圍巖中導洞炮眼布置圖表4-2主隧道I級圍巖預留光爆層炮眼藥量分配表圖4-2主洞I、IIa圍巖預留光爆層炮眼布置圖4.5.2主洞IIa級圍巖爆破設計(1IIa圍巖中導洞爆破設計根據(jù)爆破經(jīng)驗和工程類比方法,IIa級圍巖中超前導洞的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目分別取1.6kg/m3、60cm、0.30kg/m、89個(其中周邊眼25個,斷面面積為36m2,掏槽眼距40cm,排距50cm,擴槽眼45~60cm,底版眼距60cm,二抬眼間距65cm,崩落眼75~80cm。炮眼布置圖見圖4-1,炮眼參數(shù)見表4-3。表4-3主隧道IIa級圍巖中導洞炮眼藥量分配表預留光爆層的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目根據(jù)工程類比分別取1.1kg/m3、60cm、0.30kg/m、165個(其中周邊眼49個,底版眼距60cm,崩落眼70cm。炮眼布置圖見圖4-2,炮眼參數(shù)見表4-4。表4-4主隧道I級圍巖預留光爆層炮眼藥量分配表4.5.3主洞IIb級圍巖爆破設計(1IIb圍巖中導洞爆破設計IIb級圍巖中的隧道斷面有仰供,根據(jù)爆破經(jīng)驗和工程類比方法,IIb級圍巖中超前導洞的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目分別取1.6kg/m3、60cm、0.40kg/m、98個(其中周邊眼25個,斷面面積為36m2,掏槽眼距40cm,排距50cm,擴槽眼45~60cm,底版眼距60cm,二抬眼間距65cm,崩落眼75~80cm。炮眼布置圖見圖4-3,炮眼參數(shù)見表4-5。表4-5主隧道IIb級圍巖中導洞炮眼藥量分配表說明:1#炮眼尺寸為212#炮眼尺寸為3203#炮眼尺寸為380炮眼尺寸為360炮眼尺寸為355炮眼尺寸為350圖4-3主洞II級B圍巖中洞炮眼布置圖(2IIb級圍巖預留光爆層爆破設計預留光爆層的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度、掌子面炮眼數(shù)目根據(jù)工程類比分別取1.1kg/m3、60cm、0.45kg/m、165個(其中周邊眼49個,底版眼距60cm,崩落眼70cm。炮眼布置圖見圖4-4,炮眼參數(shù)見表4-6。表4-6主隧道IIb級圍巖預留光爆層炮眼藥量分配表圖4-4主洞II級B圍巖預留光爆層炮眼布置圖4.5.4主洞III級圍巖爆破設計III級圍巖全段采用臺階法施工。因III級圍巖屬次堅石,機械法開挖極為困難,因此按臺階法淺孔爆破法施工。循環(huán)進尺2.0m。I(1上臺階爆破設計III級圍巖上臺階的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度,根據(jù)工程類比分別取1.8kg/m3、45cm、0.3kg/m。炮眼布置見圖4-5,爆破參數(shù)見表4-7說明:1#炮眼長度為220;2#炮眼長度為250;3#炮眼長度為300;炮眼長度為300;5#炮眼長度為280;6#炮眼長度為270;炮眼長度為260;8#炮眼長度為220;9#炮眼長度為220圖4-5III級圍巖上臺階爆破炮眼布置圖表4-7主隧道III級圍巖上臺階炮眼藥量分配表(2下臺階爆破設計III級圍巖上臺階的炸藥單耗、周邊孔眼距、線裝藥密度,根據(jù)工程類比分別取0.7kg/m3、45cm、0.3kg/m。炮眼布置見圖4-6,爆破參數(shù)見表4-8炮眼布置見圖4-6,爆破參數(shù)見表4-8。表4-8主隧道III級圍巖下臺階炮眼藥量分配表圖4-6主洞III級圍巖下臺階爆破炮眼布置圖4.5.5IV級圍巖爆破原則采用風鎬配合機械開挖,但考慮實際情況,可能局部需要爆破根據(jù)循環(huán)進尺1m,需要113次循環(huán),估計100次需要爆破,每次爆破炮眼100個,每個炮孔裝藥量為0.15~0.45kg。4.6服務隧道爆破設計服務隧道斷面較小,I、II、III級圍巖整體性較好,為減少干擾,提高施工進度,按全斷面法組織施工。服務隧道I、II、III級圍巖循環(huán)進尺與時間見表4-9。表4-9服務隧道全斷面施工循環(huán)進尺與時間表(1I級圍巖爆破炮眼布置見圖4-7,炮眼參數(shù)見表4-10(2II級圍巖爆破炮眼布置見圖4-7,炮眼參數(shù)見表4-11(3III級圍巖爆破炮眼布置與I、II級基本相同,只是炮眼深度變化,炮眼參數(shù)見表4-12表4-10服務隧道1級圍巖全斷面法爆破藥量分配表表4-11服務隧道1I級圍巖全斷面法爆破藥量分配表;6#炮眼長度為350;;;圖4-7表4-12服務隧道1II級圍巖全斷面法爆破藥量分配表(4服務隧道IV、V級圍巖爆破原則根據(jù)施工設計,V級圍巖采用機械開挖,IV級圍巖局部爆破,局部爆破采用微震動爆破。即多打眼,少裝藥,多分段。4.7行車橫洞爆破設計行車橫洞主要分布在II級圍巖中,斷面面積為46m2,采用全斷面開挖。炮眼布置圖見圖4-8,炮眼參數(shù)見表4-13。表4-13行車橫洞全斷面法爆破藥量分配表圖4-8行車橫洞爆破炮眼布置圖;;4.8行人橫洞爆破設計行人橫洞,主要分布在II、III級圍巖中,斷面面積大約16m2,斷面小,采用直言掏槽。進尺1m。炮眼布置圖見圖4-9,炮眼參數(shù)見表4-14。表4-14行人橫洞全斷面法爆破藥量分配表圖4-8行人橫洞爆破炮眼布置圖4.9特殊地段爆破原則特殊地段主要指F2、F3風化深槽,采用雙側(cè)壁導坑法施工,盡量用機械開挖,如需爆破,采用謹慎爆破,即打減震孔,多打眼,少裝藥,單孔起爆。5爆破器材及設備及人員需求A3標段,主體隧道長2.785Km,服務隧道長2.79Km,主要石方爆破開挖量38萬m3。所需爆破器材見表5-1,各種設備見表5-2。表5-1爆破器材所需數(shù)量表表5-2所需設備類型及數(shù)量表6鉆孔施工要求鉆爆作業(yè)嚴格按照技術交底進行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如開挖條件出現(xiàn)變化確需修訂爆破技術參數(shù)時,由主管技術人員確定。鉆眼前繪出開挖斷面中線,水平線和斷面輪廓線,并根據(jù)爆破設計標定炮眼位置;掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm;輔助眼深度、角度按設計施工,眼口排距、行距誤差均不大于10cm;周邊眼位置在設計斷面輪廓線上,允許沿輪廓線調(diào)整,其誤差不大于5cm,眼底不超出開挖面輪廓線10cm;內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm,炮眼深度超過2.5m時,內(nèi)圈眼與周邊眼以相同的斜率鉆眼;當開挖面凸凹較大時,則按實際情況,調(diào)整炮眼深度,力求所有炮眼(除掏槽眼和底眼外眼底在同一垂直面上;鉆眼完畢,按炮眼布置圖進行檢查,并做好記錄,有不符合要求的炮眼應重鉆,經(jīng)檢查合格后,準備裝藥起爆。裝藥分片分組,嚴格按爆破參數(shù)表及炮孔布置圖規(guī)定的單孔裝藥量、雷管段別“對號入座”。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥,周邊眼的堵塞長度不小于20cm,確保連線無漏連現(xiàn)象,另外,為減少粉塵的擴散,在炮眼堵塞時,裝入水袋。7起爆網(wǎng)路設計爆破采用孔內(nèi)非電微差雷管,孔外1段非電導爆管雷管接力,最終用火雷管起爆的非電起爆網(wǎng)路。每個雷管引爆的導爆管數(shù)目不超過15根。二、施爆安全措施1安全質(zhì)量保證措施(1炮孔:炮孔位置精度直接影響爆破效果和爆破安全,必須嚴格控制。炮孔技術要求參照上述6鉆孔施工要求。(2裝藥和堵塞:炸藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞質(zhì)量對破碎效果、爆破飛石、爆破振動控制以及保留巖體的保護都至關重要。具體要求為:①嚴格按設計要求控制每孔的裝藥量,并在裝藥過程中檢查裝藥長度。②裝藥過程中發(fā)現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象時,應停止裝藥并及時疏通。如已裝入雷管或起爆藥包,處理過程要注意雷管或起爆藥包。用木制長桿處理,嚴禁使用鉆具、鋼筋等處理。③裝藥過程中發(fā)現(xiàn)裝藥量與裝藥長度不符時,應及時檢查校核,找出問題,并采取相應措施。④裝藥過程要認真記錄,包括裝藥的基本情況、出現(xiàn)的問題及處理措施。⑤裝藥結(jié)束后,應進行檢查驗收,未經(jīng)檢查驗收不得進行堵塞作業(yè)。⑥爆破器材運入現(xiàn)場后,由專人負責看管,施工現(xiàn)場禁止煙火。(3爆破質(zhì)量保證措施①針對具體的巖性,認真分析每次爆破的效果,積極總結(jié)經(jīng)驗,在允許的范圍內(nèi)選取合理的爆破參數(shù)和爆破方式。②合理的起爆模式,盡可能使每個炮孔爆破有良好的臨空面。③保證堵塞質(zhì)量,堵塞時應有專人負責檢查堵塞質(zhì)量。④炮孔位置、幾何尺寸達不到設計要求時,必須對設計參數(shù)進行必要的修正或采取補孔、補鉆、清孔等措施。⑤掌子面有大的地質(zhì)構(gòu)造或有上次后排藥包爆破時產(chǎn)生的裂縫時,應采取必要的補救或調(diào)整措施,如重新調(diào)整孔位、間隔裝藥、間隔堵塞、調(diào)整裝藥量等,避免爆破氣體沿裂隙瀉出,影響爆破效果,造成安全事故。⑦爆破記錄。爆破結(jié)束后,爆破技術人員對本次爆破過程進行記錄,包括爆破參數(shù)、爆破效果,爆破器材使用情況,以及爆破出現(xiàn)的問題等。爆破員應將剩余爆破器材仔細清點,如數(shù)及時交回爆破器材倉庫,并作好火工品器材使用記錄。(4盲炮處理爆破施工過程中總難免出現(xiàn)個別盲炮,在處理盲炮時嚴格執(zhí)行爆破安全有關規(guī)定。預防盲炮首先應該對使用的爆破器材進行抽檢,爆破前選用合格的炸藥、雷管以及其它起爆器材;在爆破施工過程中,要清理好炮孔中的積水;在裝藥堵塞時,必須仔細進行,注意每一個環(huán)節(jié),防止損壞起爆藥包和折斷雷管的起爆線路。根據(jù)爆破安全規(guī)程有關規(guī)定,處理盲炮一般采用二次爆破法、炸毀法以及沖洗法等三種方法。屬于漏點火的拒爆藥包,可找出原來的導爆管或雷管腳線,經(jīng)檢查確認完好后,進行二次起爆;對于不防水的硝銨炸藥,可用水沖洗炮孔中的炸藥,使其失去爆炸能力;對于防水炸藥裝填的炮孔,可用掏勺細心地掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆炮孔周圍的巖石尚未發(fā)生松動破碎,可以在拒爆炮孔附近30cm處鉆一平行新孔,重新裝藥起爆,將拒爆孔炸毀。2爆破安全爆破有害效應主要是爆破振動、爆破飛石、爆破沖擊波、噪聲、爆破煙塵、有害氣體等,但主要控制爆破震動對圍巖、設備和新澆混凝土的影響。2.1爆破振動安全根據(jù)《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破振動安全距離按以下公式計算:式中:[ν]——爆破振動安全允許質(zhì)點振動速度峰值,cm/s;Qmax——爆破單響最大炸藥量,kg;K——與介質(zhì)性質(zhì)、爆破方式等因素相關的系數(shù),在巖石中通常為30~180,土壤中為100~200;α——與傳播途徑和地質(zhì)地形等因素有關的衰減指數(shù),近距離為1.5~2.3,遠距離為1.2~1.5;R——爆破振動安全距離,m。3/1max/1Q[v]KR??????=α《爆破安全規(guī)程》中規(guī)定各類建筑物和構(gòu)筑物所允許的爆破安全振動速度。表2質(zhì)點振動速度安全允許值。針對被保護物距爆破地點的距離,按照上述的振動速度計算公式,可推算出一次起爆的單響最大最大藥量,由此可對藥量進行調(diào)整,從而可控制爆破振動。表2質(zhì)點振動速度安全允許值2.2爆破振動控制措施為了降低爆破振動,還可考慮以下措施:⑴根據(jù)爆破區(qū)域的實際環(huán)境情況采用諸如微差爆破、預裂爆破等積極的爆破減振技術。⑵選擇合理起爆間隔時間,控制最大單響藥量,避免爆破震動波重疊。(3正常爆破施工前利用幾次小規(guī)模的爆破試驗,尋找爆破振動的衰減規(guī)律,并確定出振動衰減公式中的有關參數(shù),由此可根據(jù)被保護物的振動安全要求,確定最大允許單響藥量或最小安全距離,指導爆破施工。2.3爆破振動安全測試爆破振動安全測試目的:(1確定本工程施工范圍的爆破振動衰減規(guī)律,給出相應的K、α值;(2監(jiān)測爆破振動對建、構(gòu)筑物的影響。具體測點布置如下:為了分析該地區(qū)的爆破振動衰減規(guī)律,且由于爆破振動的衰減規(guī)律受傳播路徑的地質(zhì)水文條件、地形條件以及爆破條件等諸多因素的影響,因此為了獲得被保護物爆源間的振動衰減規(guī)律,需在可能的傳播路徑上布置一條測線,測線上布置5個測點。測點距離爆破區(qū)域分別為50m,70m、100m、120m、150mm。測試次數(shù)為5次。(3測試與分析系統(tǒng)爆破震動測試與分析處理系統(tǒng)如下:①測試系統(tǒng):(4測振儀器性能及工作原理A、測振儀測振儀采用成都拓普電子技術研究所近幾年研制開發(fā)的最新產(chǎn)品一TOPBOX爆破振動自記儀,這也是目前國內(nèi)研制開發(fā)的集測量、處理、輸出為一體的先進測振儀。TOPBOX爆破振動自記儀主要性能:量程:10mv~40v采樣頻率:100~50000Hz延時長度:0K,-4K,-12K采集長度:16K觸發(fā)方式:上升沿內(nèi)觸發(fā)、下降沿內(nèi)觸發(fā)和外觸發(fā)觸發(fā)電平:(-7/8~7/8量程通道數(shù):2基本工作原理:如圖一所示,儀器由各獨立的采集模塊和一內(nèi)部計算機系統(tǒng)相連組成,每一模塊均含有一個時基控制器和多個采集通道(具體數(shù)目視型號而定。模塊間以時鐘、觸發(fā)總線來同步,可保證各通道同時觸發(fā)和同時記錄:各模塊也可異步采集,相互獨立。采集通道把采集的數(shù)據(jù)分別存入各自的存貯器中,CPU通過統(tǒng)一的系統(tǒng)總線來存取指定的通道數(shù)據(jù),并控制各采集模塊的參數(shù)和狀態(tài)。由于每個通道自帶A/D和存儲器,故擴展采集模塊、增加通道變得很容易,而且不會影響整個系統(tǒng)的最高采樣速率和每通道的采集長度,在并行采集時,通道間相差小到可以忽略不計。TopViewl.2軟件是拓普公司97年9月推出的新一代虛擬儀器軟件,適用于Windows3.1和Windows95操作系統(tǒng)。具有以下優(yōu)點①優(yōu)良的全漢字圖形界面。②硬件兼容性,采用標準微機作開發(fā)平臺,可在各種通用的打印機、繪圖儀上輸出,并有RS232等多種通信接口。③完善的數(shù)據(jù)處理功能,具有FFT、功率譜、相關、微積分、插值、壓縮、濾波、傳遞函數(shù)等算法。④開放的數(shù)據(jù)文件存儲格式,用戶可自行開發(fā)處理軟件。⑤支持專用分析功能開發(fā)。⑥提供DOS和WBDOWS采集接口程序庫,用戶可自己編程控制采集,開發(fā)專用測試分析功能。TOPBOX工作原理圖B、拾振器拾振器采用北京測振儀器廠生產(chǎn)的CD-1型磁電式速度傳感器,1999年1月通過北京市計量科學研究所的檢定,工作性能如下:①靈敏度:標定頻率f=80hz,625mV/cms-1②頻率響應:v=1cm/s③示值線性:f=80Hz3爆破器材管理⑴爆破技術人員具有公安部核發(fā)的爆破技術人員作業(yè)證,爆破員、安全員、押運員均應持證上崗。⑵爆破器材使用專用的爆炸物品運輸車運輸,由公安部門指定專門單位運送?，F(xiàn)場爆破器材由專人負責登記使用情況,并負責施工現(xiàn)場的爆破器材臨時保管。剩余的爆破器材清點清楚,如數(shù)及時交回爆破器材倉庫,爆破器材不得在現(xiàn)場過夜。⑶嚴格按照爆破安全規(guī)程有關規(guī)定,進行爆破器材的檢查,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品禁止使用。4爆破安全施工組織及管理機構(gòu)4.1安全施工措施爆破施工中主要加強現(xiàn)場管理,精心組織施工,杜絕爆破事故的產(chǎn)生,從施工源頭上抓安全,因此在施工應采取相應對策。⑴提高認識,加強教育,將安全責任落實到每個人,做到“安全責任人人挑”,做到每道施工工序都有人指揮和檢查。⑵嚴格按設計的爆破參數(shù)施工。⑶鉆孔施工前首先對掌子面上的危石進行處理,避免在爆破施工時落下傷人和設備。⑷加強爆破安全警戒。4.2爆破施工技術保障措施⑴建立以爆破項目經(jīng)理為首的技術管理負責制,切實健全各項技術管理制度。⑵爆破項目經(jīng)理要認真抓好技術管理,施工前的各項技術準備,施工技術在施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督及檢查,施工后的驗收總結(jié)和提高,這三個環(huán)節(jié)要緊密銜接,環(huán)環(huán)相扣,真正使施工技術在工程管理中發(fā)揮主導作用。⑶施工中,各分部門均要嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程進行實際操作,做到標準化、規(guī)范化作業(yè)。同時,要加強技術培訓,努力提高全員技術素質(zhì)。⑸成立爆破專業(yè)技術組,聘請專家為顧問,及時解決施工遇到的技術難題,如:危險地段爆破施工、特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域爆破等。4.3確保工程質(zhì)量的技術組織措施⑴建立健全質(zhì)量保證體系,建立以項目經(jīng)理為組長,爆破主管為副組長,項目部和業(yè)務部門負責人為組員的質(zhì)量管理小組,開展施工過程質(zhì)量監(jiān)督檢查。質(zhì)量管理小組主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動,形成技術負責人質(zhì)量總負責、質(zhì)理管理工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu),實行各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質(zhì)量責任制,分兵把口、層層負責。⑵技術人員要吃透圖紙,熟悉資料,進行層層技術交底,使主要管理者、現(xiàn)場管理人員及操作者了解整個工程的設計意圖,清楚技術標準,掌握操作方法。對施工中出現(xiàn)的問題,積極配合現(xiàn)場爆破工程師分析,研究處理方案,及時予以解決。⑶堅持“預防為主,檢驗把關相結(jié)合”的方針,加強對爆破器材質(zhì)量的檢驗,杜絕不合格材料在工程中使用,根據(jù)實際結(jié)果調(diào)整爆破工藝和參數(shù),保證工程安全。4.4組織機構(gòu)和管理措施在A3標項目部領導下,組建爆破施工部,以保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成。⑴在A3標項目部領導下,組建精干高效的爆破項目經(jīng)理部(見組織機構(gòu)框圖。選配有類似工程管理經(jīng)驗,工作能力強、辦事效率高、能團結(jié)和帶領廣大職工頑強拼搏的同志組成爆破經(jīng)理部領導班子,以形成對整個爆破工程管理強有力的、有絕對權(quán)威的領導指揮。爆破項目經(jīng)理部下設爆破工程技術部、爆破質(zhì)量安全部、爆破材料設備部、爆破指揮部、爆破后勤保障部、爆破辦公室。各個部門選配經(jīng)驗豐富、技術業(yè)務精湛、事業(yè)心和責任感強的人員任職,使整個爆破經(jīng)理部管理層人員精干、協(xié)調(diào)能力強、工作效率高、綜合素質(zhì)好。爆破項目經(jīng)理部職責是:高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外上下協(xié)調(diào)、全面負責和加強對該爆破工程的生產(chǎn)指揮和技術管理工作。⑵調(diào)遣專業(yè)性強的作業(yè)隊投入施工。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點,組建二個爆破施工隊,并配置生產(chǎn)所需的各種機械設備。各爆破施工隊要配備施工經(jīng)驗豐富的領導干部和爆破專業(yè)技術人員外,爆破技術工人(持證上崗進行直接生產(chǎn)操作。⑶建立健全多項管理制度。爆破項目經(jīng)理部與各作業(yè)隊是上級與下級關系,要求在總網(wǎng)絡控制下,長計劃、短安排,以形象進度、日計劃兌現(xiàn)來保周計劃,以周計劃保月計劃的實現(xiàn)。爆破經(jīng)理部建立定期會議制度,每周一召開各部室生產(chǎn)交班會,提出工作目標要求;周一召開生產(chǎn)會(各項目作業(yè)隊領導和技術主管參加,總結(jié)本周生產(chǎn)完成情況,并布置下周的形象進度安排,協(xié)調(diào)處理存在的有關問題;每月25日,由爆破經(jīng)理部組織安全質(zhì)量大檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改;同時,不定期召開各相關項目施工的碰頭會,及時協(xié)調(diào)和解決施工矛盾,以保證整體工程正常有序地進行。⑷各部門職責①爆破項目經(jīng)理職責負責整個爆破工程全面管理工作,協(xié)調(diào)內(nèi)外上下關系,對內(nèi)處理各部門關系,控制施工進度,主持召開每周例會,組織質(zhì)量安全大檢查。②項目副經(jīng)理職責項目副