工作計劃 生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃

生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃新任職的生產(chǎn)經(jīng)理的工作開展與實施（一）關于新任生產(chǎn)經(jīng)歷，首要任務是盡快熟悉公司環(huán)境，全方位了解公司的詳細情況。1、各部門人員配備、只能、技能。2、設備性能、產(chǎn)能，日常平均產(chǎn)能。3、產(chǎn)品的工藝，質(zhì)量標準、生產(chǎn)流程。4、原材料的采購供給情況，輔材料的采購消耗情況。5、客戶的訂單量，質(zhì)量標準，生產(chǎn)調(diào)度情況。6、員工的福利，工資分配、社會保障統(tǒng)籌。7、月資源消耗，日常工作環(huán)境。8、工廠的消防狀況，員工的安全認識。9、勞保用品發(fā)放，職業(yè)病防護。10、員工的素質(zhì)，企業(yè)文化。，通過對以上10條的詳細了解，綜合實際情況，積極跟各部門溝通，團結一致，確保按時保質(zhì)、保量完成公司下達的任務，這是一個新任職生產(chǎn)經(jīng)理邁出的標準的第一步。如果你是空降生產(chǎn)經(jīng)理，一定要沉著冷靜，在沒有完全摸清企業(yè)狀況，各環(huán)節(jié)各細節(jié)的情況下，不要大動干戈，大刀闊斧的實行你的策略。最好各職位按部就班。多聽取他人的意見，多與他人溝通，盡快掌握第一手資料，為下一步計劃做準備。在這期間，可以整頓車間內(nèi)外環(huán)境，做一些宣傳工作，培訓工作，對生產(chǎn)方面做出合理化的建議，與相關人員探討分析。從思想上，從認識中讓員工感覺到公司在變化，給各自一個適應的過程。一般在2-3個月后，各部門職員和員工對你接受了，認可了以后，再實行你的計劃和策略，進行人員變動、調(diào)整和車間設備，生產(chǎn)流程等改變。但動作不要過大，要循序漸進，一步一個腳印。新任職的生產(chǎn)經(jīng)理的工作開展與實施（二）先從自我做起，身先士卒，做到表率作用。以自己的工作態(tài)度去影響別人，嚴于律己，以身作則。安排好自己每天的時間表，掌握各部門的實戰(zhàn)情況，分析利弊，做出合理調(diào)整方案，優(yōu)化工作方式，管理機制。對各項管理進行深入分析、熟悉、運用，是企業(yè)羽翼逐漸豐滿。一、各部門人員配備、只能、技能。人是企業(yè)最重要的組成部分，也是企業(yè)最大的資源，合理用好每一個人是一種最客觀的節(jié)約。以實際情況對人員配備進行瘦身。A、車間、辦公室省去可有可無或“釣魚”的人。B、職能人員做到“一個蘿卜一個坑”不要重復崗位，特殊職位要有后備人才。C、技術人員是生產(chǎn)的骨干，要管理得當，防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司，難為公司。D、賽馬不識馬，人人是人才。合理的用好每個人，用長避短。二、設備性能、產(chǎn)能，日常平均產(chǎn)能。設備是制造業(yè)企業(yè)的基礎，其決定企業(yè)的市場定位，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能。A、熟悉設備的具體性能，產(chǎn)能，綜合以往的平均產(chǎn)能，可以精確的計算出日標注的產(chǎn)量，同時也可以找出其中的問題點。B、以設備的要求，性能特性作出詳細的保養(yǎng)計劃和安全操作規(guī)程。以此來保證機器良好運轉(zhuǎn)，員工的生產(chǎn)安全。C、熟知設備的實際用途、性能，可以綜合實際改良提升設備性能，從而提升產(chǎn)量、質(zhì)量、安全系數(shù)。二、產(chǎn)品的工藝，質(zhì)量標準、生產(chǎn)流程。深刻了解、掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量標準，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。這些必須達到爛熟于心，才能抓好管好，才能精益求精。這也是一個生產(chǎn)經(jīng)理的核心工作和責任、任務。A、產(chǎn)品工藝決定產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)品單價。1）產(chǎn)品的產(chǎn)生離不開模具，模具設計的合理性，質(zhì)量，精度，壽命直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、單價。2）原材料開始，每一個環(huán)節(jié)都涉及到工藝，每一道工藝都涉及質(zhì)量，都涉及到成本核算。必須反復推敲、分析、總結達到完善完美。3）產(chǎn)品工藝要符合設備的性能，兩者之間相互影響，往往許多時候忽視了這一點，產(chǎn)生誤差。B、質(zhì)量標準（QAAC）是企業(yè)的命脈，是品牌的核心。1）要想保證質(zhì)量，企業(yè)必須設定一個獨立的部門，行使質(zhì)量管理，否則會受到各方面的影響，產(chǎn)生魚目混珠的現(xiàn)象。2）質(zhì)量標準的設定，要與生產(chǎn)車間相結合，很多時候因為樣品做工很精細，而與車間大批量生產(chǎn)有區(qū)別，會使客戶驗貨發(fā)生沖突。因此，必須做到表里如一，否則一旦出現(xiàn)誤差，損失慘重。3）質(zhì)量標準并不是單指成品，涉及到每一個環(huán)節(jié)，每一道工序必須有每一道工序的標準，并且必須由質(zhì)量標準指導書，把不良品消滅在萌芽中。4）任何時候都要牢記產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的，不是檢出來的。C、生產(chǎn)流程是指從原材料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設備按順序連續(xù)的進行加工的過程。1）保證每一種產(chǎn)品都能嚴格的按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。2）生產(chǎn)布局要合理。車間設備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊、連貫。這樣有利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約空間，節(jié)約人力物力。3）生產(chǎn)工序的制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費時間大致相同，合理安排工作計劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個車間忙的焦頭爛額，另一道工序或另一個車間無所事事。四、原材料的采購供給情況，輔材料的采購消耗情況。兵馬未動糧草先行，生產(chǎn)如戰(zhàn)場。原材料、輔料一個是米一個是水，缺一不可。它的供給決定生產(chǎn)任務的執(zhí)行情況。A、原材料、輔料的供應要與產(chǎn)品生產(chǎn)銜接融洽，如果過剩可能會造成成本積壓等，如果欠缺會造成計劃失控或不能及時完成任務，導致連鎖反應。B、原材料、輔料的質(zhì)量問題直接影響生產(chǎn)過程中的質(zhì)量百分比，同時也決定產(chǎn)品單件的高浮動，以及返工率和生產(chǎn)時間。C、產(chǎn)品下料工藝設計和設備生產(chǎn)方式?jīng)Q定著原材料、輔材料的節(jié)約與浪費，以及能源的節(jié)約與浪費。五、客戶訂單量，質(zhì)量標準，生產(chǎn)調(diào)度情況。充分的了解每一個客戶的資料，訂單，質(zhì)量標準。了解客戶的喜好關注點，以往的訂單量對公司的滿意度。從而來安排、調(diào)整訂單生產(chǎn)保證訂單的交期，質(zhì)量的標準。生產(chǎn)調(diào)度失職對生產(chǎn)計劃、實施、檢查的專職人員。包括跟單和生產(chǎn)進度調(diào)整。職責如下：A、按照確定的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)工作，使生產(chǎn)工作有效無偏差的進行。B、及時有效的處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題，同事在生產(chǎn)進行中通過有效的交流、溝通。按照生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、配合各車間各工序認真執(zhí)行。C、生產(chǎn)過程中監(jiān)督和檢查，掌握信息，如果發(fā)現(xiàn)有偏差，要及時找出根源，采取有效措施，保證生產(chǎn)計劃順利完成。（要隨時與上層溝通聯(lián)系，以免失控或者延誤時機）六、員工的福利，工資分配、社會保障統(tǒng)籌。對于員工來說，關注的就是員工的福利，工資分配、社會保障統(tǒng)籌等，是否能是員工穩(wěn)定，對工作有激情、有動力，也與此密切相關。以目前顯示來講，企業(yè)與員工共同受益的最合理的方式是：績效工資。這是指一種以企業(yè)自身性質(zhì)結合的實際情況，量身定制特有的績效模生產(chǎn)經(jīng)理工作計劃（二）生產(chǎn)經(jīng)理入職工作計劃做生產(chǎn)管理這么多年了，讓我了解了管理就目的就是要讓工作產(chǎn)生效益，讓公司有效益產(chǎn)生。要讓公司有效益產(chǎn)生就要對公司的人與事物了解。在這個效益產(chǎn)生的過程里去運用公司給與的資源來計劃、組織、訓練、控制和調(diào)整與持續(xù)的改進……大家都知道生產(chǎn)管理有六大目標1品質(zhì)2成本3交期4效率5安全6士氣。大家也知道做計劃的時候要想到在什么時候、什么地方、用什么樣的人、做什么樣的事、如何把事情去做好、成本會如何。同樣也知道在分析生產(chǎn)問題上去想到人員，機器，物料，方法和環(huán)境。很多的事情大家都知道改如何去做，可是做的時候總拖泥帶水，很多工廠都有個通病就是有事沒人做，有人沒事做，管事的沒管到正題！雖然公司有很多的制度和方法，我認為這和計劃的時間還有行動的時間有關，再一個就是沒有經(jīng)營起員工做事的責任心，難管？為什么會難管——我想這也和個人管理風格及思路有關！大部分員工做事都愛錢，沒錯，但是再高的工資也會有很多人不想做了——因為他們覺得在這里已經(jīng)到了頂峰了。所以我認為員工一開始的工資不要給太高，而是過得去就可以，讓后再逐步調(diào)整他們的工資。薪資架構在底薪和加班費上也可以分幾個層次，然后看他們平時的工作表現(xiàn)由班組長申請評加，我想這樣會方便管理一點，員工做起來有勁。包括設立績效和年終獎，還有年功獎——就是服務滿一年給他底薪加X元逐年遞增?，F(xiàn)在很勞動法規(guī)定漲工資了，可是還有好多的廠都沒漲，包括象奮達科技那樣的大廠——他們加班費周一到周日都是7.67元。什么樣的好我們都為員工想好了，為他們?nèi)プ隽诉€是有問題，員工在我們在的時候表象得很好，不在的時候翻了天。再或者就對管理人員地話與動作根本不在乎——我堅決的相信這一定是執(zhí)行力的問題！那就是我們管理員工作“放水”……如果我進入公司后我將會運用實際的管理經(jīng)驗及不斷吸納新管理的方式，依公司決策者的提出的目標、發(fā)展戰(zhàn)略及公司規(guī)劃、方針對中基層管理甚至員工作有計劃、引導、策略性培訓、督導，初步建立依公司發(fā)展為核心的生產(chǎn)團隊。時間周期為：2—3個月。1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時間內(nèi)完成工作任務的習慣，合理進行時間規(guī)劃:上班前：應提前幾分鐘到廠；先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；查看當日各部門使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。上班后：早會（可保留）；確認各部門有無臨時缺勤人員；有否新入職人員，工作指導；人員服飾、儀容管理上班中：檢視各部門機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；檢視各部門作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理；檢視各部門有無依照生產(chǎn)計劃之進度進行作業(yè)；查看各部門每位下屬的工作有無未依照標準作業(yè)；制程中，檢視產(chǎn)品品質(zhì)；對不良品查看，并追蹤原因改善；檢視各部門有無人員工作情緒不穩(wěn)定，應予協(xié)助；檢視各部門有無產(chǎn)品堆積情況，應予及時處理；隨時4小時內(nèi)之生產(chǎn)（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準）抽查；生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢；檢視各部門報表、圖表。下班前：其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理；次日工作預做準備；應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；下班前應檢視各部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項；查看當日工作目標達成狀況。3、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對部門工作進行有效的解碼、委派，并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務。4、積極主動向上級進行口頭或書面工作匯報及有效的信息反饋:⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面、總結當月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計劃達成率等總體指標的完成情況。附數(shù)據(jù)圖表說明。（列表細化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況）、針對當月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進行分析，總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異，對于效率偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑵、產(chǎn)品質(zhì)量方面、總結生產(chǎn)部總體的不良率，制程合格率等各指標的完成情況，附數(shù)據(jù)圖表說明。（列表細化分車間、分班組形式反映情況。）、針對當月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進行分析，總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑶、物料損耗方面、總結生產(chǎn)部總體的廢品率指標完成情況。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)、針對數(shù)據(jù)進行分析，總結車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑷、人員管理方面總結當月生產(chǎn)人員的任用情況，員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。⑸、設備管理方面、總結當月生產(chǎn)設備的使用、維修、維護和保養(yǎng)情況。、提報設備異常。二、以“工作管理”為核心，提高工作的執(zhí)行力。1、工作上推行目標管理：在工作管理方面，以“目標管理”為導向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績效標準去實現(xiàn)工作目標。(1)、根據(jù)公司各項工作要求的績效指標來制定生產(chǎn)系統(tǒng)績效指標，并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門。各績效指標之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細節(jié)化。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來源部門及指標落實的責任人、督查人，在規(guī)定的時間內(nèi)進行統(tǒng)計匯報。⑵、鼓勵下屬自己設定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作目標和計劃的習慣，以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工及部門的自我管理來實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標與績效指標，讓員工自己與部門領導充當老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”。⑶、加強公司經(jīng)營計劃和未來發(fā)展方向的宣傳，有計劃地組織員工開展工作競賽和對照公司發(fā)展要求求找差距的活動，幫助員工尋找自身的缺陷，為員工制定個人目標指明方向。上級領導在對下屬提交的工作計劃發(fā)表意見時，有意識地把公司的整體要求、長遠要求、貫穿其中，通過溝通和說服把它變成個人目標的部分。⑷、通過個人目標、部門目標與業(yè)績考核相聯(lián)系的方式，加強對個人目標、部門目標實施的控制，定期舉辦上下左右之間的交流會，促進合作，施加影響。⑸、將改進工作列出詳細的計劃，督促各部門開展工作質(zhì)量大討論，總結出工作待改進的地方和改進工作的方法，經(jīng)整理和補充后下發(fā)各部門。2、提高成本意識，加強生產(chǎn)過程成本控制。成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系，將產(chǎn)品的整個生命周期納入成本管理對象，既然要考慮生產(chǎn)過程，又要考慮設計開發(fā)與售后服務環(huán)節(jié)，還要重視與材料供應商和聯(lián)系合作。生產(chǎn)過程的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過程中的各項資源消耗和費用開支限在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。(1)、制訂成本標準：按不同產(chǎn)品、不同工序、不同零部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格，需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時進行分解、定額，制定出物料定額清單（BOM）與工時定額表，實行定額控制。⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進行操作，實行工作前自檢，防止盲目加工，造成不必要的報廢。⑶、車間管理人員嚴抓班組的日報工作，核查材料的實際消耗情況，及時匯報材料定額的合理性與操作中的浪費情況。⑷、各倉庫管理員要根據(jù)生產(chǎn)命令單按照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實行限額發(fā)料、監(jiān)督領料、補料、退料等制度的執(zhí)行。⑸、生產(chǎn)計劃的制定實行物料評審與生產(chǎn)交期評審，加強生產(chǎn)等待浪費及半成品浪費不暢而引起的場地浪費的控制。⑹、加強工資費用的日?？刂?，各工序主管及時對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調(diào)整、計時工的委派及保底人員工作任務的安排進行控制與監(jiān)督。3、生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理品質(zhì)管理以預防為主，只有通過對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的，我們必須加強對產(chǎn)品的過程管理與控制，具體操作計劃如下：⑴、制度的建立：、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標準及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗標準及來料檢驗標準；、根據(jù)公司的實際運作及人力資源狀況制定出品質(zhì)異常及生產(chǎn)制程管理制度，使品質(zhì)異常處理有法可依。、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。⑵、生產(chǎn)前準備：要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準備，了解當天的生產(chǎn)任務，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術要求和工藝要求；核對材料或上工序半成品是否符合要求；設備、工具是否正常。⑶、過程自檢：嚴格執(zhí)行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。⑷、認真做好7S管理活動，進行現(xiàn)場定置管理及標識追朔管理，營造一個規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。⑸、工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業(yè)，對特殊的技術要求認真進行核對。⑹、作好各種質(zhì)量記錄；嚴格按工藝卡及記錄表單填報。⑺、加強品質(zhì)管理方法的運用，將柏拉圖、因果圖、查檢表運用于品質(zhì)分析及統(tǒng)計中去，根據(jù)分析結果，制定相適應的糾正預防措施。4、物料管理⑴、進一步完善公司物料管理制度并落實執(zhí)行，建立并完善物料定額，根據(jù)物料定額按物料領發(fā)制度領發(fā)料，控制物料的使用，杜絕浪費。⑵、建立物料申購與庫存管理制度，加強采購交期管理，建立來料檢驗制度，嚴把來料質(zhì)價關系比，做好產(chǎn)前準備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯用、誤用。⑶、加強物料存儲管理，對物料倉庫進行劃區(qū)分