沖壓工藝與模具設(shè)計復(fù)習(xí)題與答案

沖壓工藝與模具設(shè)計復(fù)習(xí)題與答案一、填空題1、冷沖模是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加變形力，使其產(chǎn)生變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。2、因為冷沖壓主要是用板料加工成零件，所以又叫板料沖壓。3、冷沖壓不僅可以加工金屬材料材料，而且還可以加工非金屬材料。4、沖模是利用壓力機(jī)對金屬或非金屬材料加壓，使其產(chǎn)生分離或變形而得到所需要沖件的工藝裝備5、冷沖壓加工獲得的零件一般無需進(jìn)行機(jī)械加工加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無無切屑的加工方法。6、冷沖模按工序組合形式可分為單工序模具和組合工序模具，前一種模具在沖壓過程中生產(chǎn)率低，當(dāng)生產(chǎn)量大時，一般采用后一種摸具，而這種模具又依組合方式分為復(fù)合模、級進(jìn)模、復(fù)合一級進(jìn)模等組合方式。7、沖模制造的主要特征是單件小批量生產(chǎn)，技術(shù)要求高，精度高，是技術(shù)密集型生產(chǎn)。8、沖壓生產(chǎn)過程的主要特征是，依靠沖模和壓力機(jī)完成加工，便于實現(xiàn)自動化化，生產(chǎn)率很高，操作方便。9、沖壓件的尺寸穩(wěn)定，互換性好，是因為其尺寸公差由模具來保證。壓力加工按照加工性質(zhì)不用，可分為冷壓力加工和熱壓力加工兩大類；冷沖壓加工按照變形性質(zhì)不同可分為分離工序、成形工序和復(fù)合工序；沖裁變形過程分為彈性變形階段、塑形變形階段和斷裂分離階段三個階段。沖裁件斷面特征包括圓角帶、光亮帶、斷裂帶利用金屬的塑性變形，將毛坯材料完成一定角度或一定形狀的沖壓加工方法叫做彎曲；15．V形彎曲件變形的分析，內(nèi)側(cè)材料受到壓縮，外側(cè)材料受到拉伸。二、判斷題（正確的打√，錯誤的打×）.沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn)，因此沖壓件也是單件小批量生產(chǎn)。（）（×）（√）（√）（√）（√）（√）（×）（√）10.沖壓加工只能加工形狀簡單的零件。（×）11.沖壓生產(chǎn)的自動化就是沖模的自動化。（×）冷沖壓加工使材料在冷凍狀態(tài)下進(jìn)行的沖壓加工方法；（）成形工序需要將材料分離成兩部分，而分離工序則不需要破壞材料；（）冷沖壓設(shè)備按照驅(qū)動滑塊的種類可分為：機(jī)械壓力機(jī)和液壓壓力機(jī)兩大類。（）1曲柄壓力機(jī)滑塊的壓力在全行程中都是一個固定值；（）模具的閉合高度必須要大于壓力機(jī)最大閉合高度；（）沖裁變形過程中，間隙越小，凹模上的材料上翹和彎曲越嚴(yán)重。（）在沖孔工序中，塌角位于孔斷面的大端；而在落料工序中，塌角位于工件斷面的小端。（×）沖裁斷面都是平直的。（）1/3~1/2（）40~60（√）三、選擇題（將正確的答案序號填到題目的空格處）沖裁變形過程中的塑性變形階段形成A A、光亮帶 、毛刺 、斷裂帶模具的合理間隙是C 刃口尺寸及公差來實現(xiàn)A、凸模 、凹模 、凸模和凹模 、凸凹模落料時，其刃口尺寸計算原則是先確A 。A、凹模刃口尺寸 、凸模刃口尺寸 、凸、凹模尺寸公差當(dāng)沖裁間隙較大時，沖裁后因材料彈性回復(fù)，使沖孔件尺A 凸模尺寸，落料尺寸 A 凹模尺寸。A、大于，小于、大于，大于 、小于，小于 、小于，大5.對T形件，為提高材料的利用率，應(yīng)采C 。A、多排 、直對排 、斜對排沖裁多孔沖件時為了降低沖裁力應(yīng)采A 的方法來實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件A、階梯凸模沖裁 、斜刃沖裁 、加熱沖裁斜刃沖裁比平刃沖裁C 的優(yōu)點。A、模具制造簡單 、沖件外形復(fù)雜 、沖裁力小為使沖裁過程的順利進(jìn)行將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥鲂枰牧ΨQA 。A、推料力 、卸料力 、頂件力模具的壓力中心就是沖壓C 的作用點A、最大分力 、最小分力 、合力沖制一工件，沖裁力為F，采用剛性卸料、下出件方式，則總壓力B A、沖裁卸料力 、沖裁+推料力、沖裁+卸料推料力如果模具的壓力中心不通過滑塊的中心線，則沖壓時滑塊會承受偏心載荷，導(dǎo)致導(dǎo)軌模具導(dǎo)向部分零B 。A、正常磨損 、非正常磨損 、初期磨損沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采C A、導(dǎo)板模 、級進(jìn)模 、復(fù)合模用于高速壓力機(jī)上的模具B A、導(dǎo)板模 、級進(jìn)模 、復(fù)合模用于高速壓力機(jī)的沖壓材料C A、板料 、條料 、卷料對步距要求高的級進(jìn)模，采B 的定位方法。A、固定擋料銷 、側(cè)+導(dǎo)正銷 、固定擋料始用擋料16.材料厚度較薄，則條料定位應(yīng)該采C 。2A、固定擋料導(dǎo)正銷 、活動擋料銷 、側(cè)刃導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要B 導(dǎo)向A、導(dǎo)筒 、導(dǎo)板 、導(dǎo)柱、導(dǎo)套在導(dǎo)柱式單工序沖裁模中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合采C A、、、由于級進(jìn)模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制造復(fù)雜，成本高，所以一般用于 A 沖壓件的生產(chǎn)。A、大批量、小型 、小批量、中型 、小批量、大型 、大批量、大型20.推板或頂板與凹模_A 配合，其外形尺寸一般按公差與配合國家標(biāo)_F 制造A、間隙、過渡 、過盈、、、21、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時，側(cè)刃的長度C 步距A、≥ 、≤ 、＞ 、＜對于沖制小孔的凸模，應(yīng)考慮A A、導(dǎo)向裝置 、修磨方便 、連接強(qiáng)度精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采A 凹模形式A、直筒式刃口 、錐筒式刃口 、斜刃口為了保證凹模的壁厚強(qiáng)度，條料定位宜采A A、活動擋料銷 、始用擋料銷 、固定擋料銷彈性卸料裝置除起卸料作用外，還C 的作用A、卸料力大 、平直度低 、壓料作用壓入式模柄與上模座A 的配合，并加銷釘以防轉(zhuǎn)動A、、、中、小型模具的上模是通B 固定在壓力機(jī)滑塊上的A、導(dǎo)板、模柄 、上模座大型模具或上模座中開有推板孔的中、小型模具應(yīng)選B 模柄A、旋入式 、帶凸緣式 、壓入式旋入式模柄是通B 與上模座連接A、過渡配合 、螺紋 、螺釘小凸模沖孔的導(dǎo)板模中，凸模與固定板A 配合A、間隙 、過渡 、過盈對角導(dǎo)柱模架上、下模座，其工作平面的橫向尺寸一C 縱向尺寸，常用于 A 。A、橫向送料的級進(jìn)模 、縱向送料的單工序?；驈?fù)合模 、大 、縱向送料的級模 、小 、橫向送料的單工序?；驈?fù)合模能進(jìn)行三個方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)B A、對角導(dǎo)柱模架 、后側(cè)導(dǎo)柱模架 、中間導(dǎo)柱模架為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級進(jìn)模可采B A、長方形側(cè)刃 、成形側(cè)刃 、尖角側(cè)刃中間導(dǎo)柱模架，只C 向送料，一般用B A、級進(jìn)模 、單工序?；驈?fù)合模 、縱 、橫四角導(dǎo)柱模架常用A 。A、自動模 、手工送料模 、橫向送料手動模凸模與凸模固定板之間采A 配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平A、、、3沖裁大小不同、相距較近的孔時，為了減少孔的變形，應(yīng)先A D 的孔，后B C 的孔。A、大 、小 、精度高 、一般精38.整修的特點A 。A、類似切削加工 、沖壓定位方便 、對材料塑性要求較39.以下冷沖壓加工不屬于成形工序的是（A）A．切口 B．壓印 C．脹形 D．拉深JB23-2（D）A．23KN KN N KN在冷沖壓設(shè)備參數(shù)中，代表沖床的生產(chǎn)效率的是（BA．公稱壓力 滑塊每分鐘行程次數(shù)C．壓力機(jī)閉合高度 壓力機(jī)裝模高度在冷沖壓模具的分類中，只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中能完成兩道或兩道以上的沖壓工藝是（A）A．單工序模具B．復(fù)合模具C．級進(jìn)模具D．連續(xù)模具在沖壓過程中，沖模中被制件或廢料所包容的工作零件（AA．凸模 凹模 凸凹模 D．推板以下不屬于沖裁工序的是（D ）A．切口 B．落料 C．沖孔 D．拉深45.沖裁斷面質(zhì)量最好的特征區(qū)域是（ B A．圓角帶 光亮帶 C．?dāng)嗔褞?D．毛刺以下公式中，哪個是表示沖裁力的計算公式（ D A．Fx=KxF B．Ft=KtFn C．Fd=KdF 設(shè)計落料模時，先確定的是模具哪一部分的尺寸（ B A．凸模刃口 B．凹模刃口C．凸模長度D．凹模長度設(shè)計沖孔模時，凸?；境叽鐒t取接近或等于工件孔的（ B ）尺寸A．基本尺寸 B．最大極限尺寸C．最小極限尺寸D．任意確定大圓角彎曲件毛坯長度的計算原則是（C）A．面積相等原則 B．體積不變原則 C．中性層長度不變原則 D．質(zhì)量相等原50.在校正彎曲力的計算過程中的A表示什么意思（ C）A．工件內(nèi)表面積 工件外表面積 C.被校正部分投影面積 D.彎曲件長度51.以下因素，不會導(dǎo)致彎曲件回彈嚴(yán)重的是（B ）A．材料屈服點升高 凸、凹模間隙減少 C.相對彎曲半徑增大D.彎曲角數(shù)減少52.凸、凹模工作部分的徑向尺寸中，如圖所示，應(yīng)該先計算模具哪個部分，以及相應(yīng)的式，是（C）A.凹模尺寸La=(L-0.5△)+δa B.凸模尺寸 Lt=(L+0.5△)-δaC.凹模尺寸La=(L-0.75△)+δa D.凸模尺寸 53.凸模圓角半徑的大小直接影響彎曲件的哪個尺寸？（A）A.彎曲半徑 B.彎曲角度 C.彎曲高度 D.彎曲件表面質(zhì)量四、問答題什么是沖裁工序？它在生產(chǎn)中有何作用？工序。4沖裁工序是在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的一種工序方法，它既可以用來加工各種各樣的平板零件等成形工序件進(jìn)行切邊。沖裁模的凸模、凹模采用分開加工有什么特點？形狀簡單的凸模、凹模，容易損壞的、需要快換的凸模、凹模，一般采用分開加工。并且需要滿足如下條件：zp d

zmin式中：δ—凸模的制造公差；pδ—凹模的制造公差；dZ—最大初始雙面間隙；MAXZ—最小初始雙面間隙。min如何確定分開加工時凸模、凹模的刃口尺寸？1．dp

xmin pddz)dd p min0在同一工位上需要沖出兩個孔時，凹模型孔的中心距Ld

按下式計算：LL1d m 8模刃口尺寸應(yīng)該取在工件尺寸的最小極限尺寸附近，即：D(Dd max

x)dDp d

z)min p式中：d—沖孔凸模的公稱尺寸；pd—沖孔凹模的公稱尺寸；dd—沖孔件的最小極限尺寸；minL—工件中心距的平均尺寸；mD—落料凸模的公稱尺寸；pD—落料凹模的公稱尺寸；dD—落料件的最大極限尺寸；maxΔ—工件公差值；Z—最?。p面）合理間隙值；minδδ=0.4(Z-Z)；p p max minδδ=0.6(Z-Z)；d d max min5X—磨損系數(shù)，當(dāng)工件公差等級為IT10及以上時，取X=1；當(dāng)工件公差為IT11～I(xiàn)T13時，取X=0.75；當(dāng)工件公差等級為IT14及以下時，取X=0.5.降低沖裁力的措施有哪些？降低沖裁力，以實現(xiàn)“小設(shè)備作大活”的目的：的。2-632-6所示。但這種結(jié)構(gòu)不便于刃磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用。1. (a) (b) (c)圖6減小沖裁力的設(shè)計斜刃落料；(b)斜刃沖孔；(c)階梯凸模沖裁法什么是沖模的壓力中心？確定模具的壓力中心有何意義？是沖模在工作時所受合力的作用點位置。什么叫搭邊？搭邊有什么作用？排樣時，工件與工件以及工件與條料側(cè)邊之間留下的工藝余料，稱為搭邊。模與凹模的間隙里，造成沖模刃口嚴(yán)重磨損。影響模具壽命。怎樣確定沖裁模的工序組合方式？確定沖裁模的組合方式時，一般根據(jù)以下條件：1采用復(fù)合沖裁模和級進(jìn)沖裁模。62IT1～I(xiàn)T13IT9合模的結(jié)構(gòu)。3模具容易些。這是因為，復(fù)合模得廢料和工件排除較困難。4的生產(chǎn)，也適合大型沖壓件的生產(chǎn)。級進(jìn)模不適合大型工件的生產(chǎn)。5．從沖壓生產(chǎn)的安全性來說，級進(jìn)模比單工序模和復(fù)合模為好。的沖壓，應(yīng)采用復(fù)合模；對精度要求一般，又是大批量生產(chǎn)時，應(yīng)采用級進(jìn)模結(jié)構(gòu)。怎樣選擇凸模材料？T10A等材料；形狀復(fù)雜、模具壽命要求高的凸模，應(yīng)該選用Cr12Cr12MoV、CrWMn等材料；要求高壽命、高耐磨模具的凸模，可選用硬質(zhì)合金制造。凸模的硬度，一般為58～62HRC。什么條件下選擇側(cè)刃對條料定位？一般在下列情況下，采用側(cè)刃來控制條料的送進(jìn)步距：1．級進(jìn)模中，一般采用側(cè)刃來控制條料的送進(jìn)步距。這樣，可以提高生產(chǎn)率。2條料的送進(jìn)步距。3．當(dāng)需要切除條料的側(cè)邊作為工件的外形時，往往采用側(cè)刃定距。4．當(dāng)被沖材料的厚度較薄t0.5m）時，可以采用側(cè)刃定距。什么情況下采用雙側(cè)刃定位？雙側(cè)刃。用雙側(cè)刃定距時，定位精度高，但材料的利用率要低一些。凸模墊板的作用是什么？如何正確的設(shè)計墊板？了避免模座的損壞，在凸模固定板和上模座之間加裝一塊淬硬的墊板。在復(fù)合模的凸凹模固定板與模座之間，因為同樣的原因也需要加裝一塊墊板。T7T8Ra0.8以下。常用的卸料裝置有哪幾種？在使用上有何區(qū)別？常用的卸料裝置分為剛性卸料裝置和彈壓卸料裝置兩大類。1固定在下模部分，再用銷釘定位這樣一種安裝方式。剛性卸料裝置的卸料板在工作時，不能將被沖材料壓住，所以工件的有明顯的翹曲現(xiàn)象，但78卸料力大。因此，常用于較厚、較硬且精度要求不高的工件沖裁模中。82沖裁厚度在1.5mm較好。卸料板型孔與凸模的關(guān)系是怎樣的？1度的增加而增大，一般取單邊間隙。當(dāng)固定卸料板除卸料的作用外，還要對凸模進(jìn)行導(dǎo)向，這時，卸料板型孔與凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。2．彈壓卸料裝置中，卸料板型孔與凸模之間的單面間隙取0.～0.。若彈壓卸料板還要起對凸模的導(dǎo)向作用時，同樣，卸料板型孔與凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。什么是順裝復(fù)合模與倒裝復(fù)合模？料凹模在下模的復(fù)合模稱為順裝復(fù)合模，落料凹模在上模的復(fù)合模稱為倒裝復(fù)合模。什么是帶齒圈壓板的精沖法？IT7Ra1.6～0.2μm。什么是齒圈壓板？精沖模中的齒圈壓板有何作用？精