（正式版）QBT 8018-2024 熟制與生干核桃和仁

ICS67.080.10CCSX24QBQB/T8018—2024代替SB/T10556-2009Cookedanddriedwalnutandkernel2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IQB/T8018—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替SB/T10556-2009《熟制核桃和仁》。與SB/T10556-2009相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a）更改了分類（見第4.1、4.2、4.3，2009年版的4.1、4.2b）更改了原輔料要求（見5.1，2009年版的5.1、5.2c）更改了感官要求（見5.2，2009年版的5.3d）增加了質(zhì)量指標（見5.3e）增加了理化指標中生干核桃和仁水分要求（見表4f）更改了感官要求的檢驗方法（見6.1，2009年版的6.1g）增加了質(zhì)量指標檢驗方法（見6.2、附錄Ah）更改了水分檢驗方法（見6.3，2009年版的6.2i）更改了出廠檢驗項目（見7.2，2009年版的7.1j）更改了檢驗組批和抽樣（見7.3，2009年版的7.3k）更改了判定規(guī)則（見7.4，2009年版的7.4l）更改了標簽、標志、包裝、運輸、貯存要求（見第8章，2009年版的第8章）。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC64）歸口。本文件起草單位：洽洽食品股份有限公司、阿克蘇浙疆果業(yè)有限公司、中國食品工業(yè)協(xié)會堅果果干專業(yè)委員會、三只松鼠股份有限公司、云南云澳達堅果開發(fā)有限公司、浙江大好大食品有限公司、寧波恒康食品有限公司、杭州姚生記食品有限公司、加州原野（霸州市）食品有限責任公司、上海來伊份股份有限公司、杭州郝姆斯食品有限公司、青島沃隆食品股份有限公司、桐鄉(xiāng)福華食品股份有限公司、汾陽市晉杰食品有限公司、北京中堅合果信息技術(shù)服務(wù)有限公司。本文件主要起草人：陳奇、趙文革、楊倩、楊攀飛、陳榆秀、鐘思圣、陳銀權(quán)、高軍龍、陳俊興、張麗華、張楠、左克利、喬如柏、翁洋洋。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為國內(nèi)貿(mào)易行業(yè)標準SB/T10556-2009；——本次為第一次修訂，修訂為輕工行業(yè)標準。2QB/T8018—2024熟制與生干核桃和仁本文件規(guī)定了熟制與生干核桃和仁的原輔料、感官、質(zhì)量指標、理化指標、安全指標、凈含量、生產(chǎn)加工過程的要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標簽、標志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于堅果與籽類食品中熟制與生干核桃和仁的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB19300食品安全國家標準堅果與籽類食品GB/T22165堅果與籽類食品質(zhì)量通則GB/T29647堅果與籽類炒貨食品良好生產(chǎn)規(guī)范QB/T8017堅果與籽類食品術(shù)語QB/T8016堅果與籽類食品分類JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T22165、GB19300、QB/T8017(術(shù)語)界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熟制核桃和仁cookedwalnutandkernel以核桃或核桃仁為主要原料，添加或不添加輔料，經(jīng)炒制、干燥、烤制、油炸或其他等熟制工藝制成的產(chǎn)品。3.2生干核桃和仁driedwalnutandkernel以核桃或核桃仁為主要原料，經(jīng)過清選、干燥、或殺菌等處理，未經(jīng)熟制工藝加工的食品。注：包括即食生干類和非即食生干類。3.3出仁率kernelpercentage核桃仁質(zhì)量占核桃堅果質(zhì)量的百分比。3.4空（干）癟粒shrivelednut（kernel）無果仁的空外殼（包括碎殼）和果仁過癟的核桃或其果仁。3.5油仁粒oil-oozingnut（kernel）果仁內(nèi)油脂氧化酸敗，外殼或果仁表面油化且揮發(fā)出異味的核桃或其果仁。3.63QB/T8018—2024壞仁粒spoiledkernel出現(xiàn)霉變、蟲蝕或斷面出油并產(chǎn)生哈喇味的核桃或其果仁。4分類4.1根據(jù)產(chǎn)品是否經(jīng)過熟制分為：熟制核桃和仁、生干核桃和仁。4.2根據(jù)QB/TXXXX(分類)中加工工藝分類原則，分為：烘炒類、油炸類、其他類。4.3根據(jù)是否帶殼分為：熟制與生干核桃、熟制與生干核桃仁。5要求5.1原輔料要求應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。5.2感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1感官要求要求色澤色澤均勻，具有該產(chǎn)品應(yīng)有的色澤形態(tài)顆粒大小均勻、飽滿，具有該產(chǎn)品應(yīng)有的形態(tài)滋味、氣味具有該產(chǎn)品應(yīng)有的滋味與氣味，按不同配料應(yīng)具有各自的特色風味，不應(yīng)有酸敗等異味雜質(zhì)無正常視力可見外來異物5.3質(zhì)量指標5.3.1核桃應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2核桃質(zhì)量要求項目特級一級二級出仁率/%≥48.0≥45.0≥38.0空癟粒/%≤2.0≤2.5≤3.0壞仁粒/%≤2.5≤4.0≤5.0——蟲蝕粒/%≤1.0≤1.5≤2.0——霉變粒/%≤1.5≤2.0≤2.0——油仁粒/%≤0.6≤1.0≤2.05.3.2核桃仁應(yīng)符合表3的規(guī)定。4QB/T8018—2024表3核桃仁質(zhì)量要求特級一級二級干癟粒/%≤2.0≤2.0≤3.0壞仁粒/%≤1.0≤1.5≤2.0——蟲蝕粒a/%≤0.5≤1.0≤1.0——霉變粒/%≤0.5≤0.5≤0.5——油仁粒/%≤0.5≤1.0≤1.05.4理化指標應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4理化指標要求項目指標烘炒類油炸類其他類生干其他水分/（g/100g）≤555.5安全指標應(yīng)符合GB19300的規(guī)定。5.6凈含量預(yù)先定量包裝的產(chǎn)品應(yīng)符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》。5.7生產(chǎn)加工過程應(yīng)符合GB14881和GB/T29647的規(guī)定。6試驗方法6.1感官取適量樣品，將樣品置于清潔、干燥的白瓷盤中，在自然光下觀察色澤、顆粒形態(tài)和雜質(zhì)，嗅其氣味，品嘗滋味，作出評價。6.2質(zhì)量指標質(zhì)量指標按附錄A規(guī)定的方法檢驗。6.3水分按GB5009.3規(guī)定的方法測定，其中帶殼核桃取帶殼樣品檢測。6.4安全指標按GB19300規(guī)定的方法測定。6.5凈含量按JJF1070規(guī)定的方法測定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗組批和抽樣7.1.1同一班次或同批原料生產(chǎn)的同一品種，為一個檢驗批，從每批產(chǎn)品不同部位隨機抽取不少于500g。7.1.2同一品種不同包裝的產(chǎn)品，不受包裝規(guī)格和包裝形式影響的檢驗項目可以一并檢驗。7.2出廠檢驗5QB/T8018—2024出廠檢驗包括感官要求、質(zhì)量指標、大腸菌群（有此指標要求的）、凈含量（有此指標要求的）。7.3型式檢驗型式檢驗項目為5.2~5.6條款中的所有項目指標，正常情況下每年檢驗2次，有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：a)工藝或原材料發(fā)生重大改變時；b)產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定前；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上再生產(chǎn)時；d)國家監(jiān)管部門提出要求時。7.4判定規(guī)則7.4.1檢驗項目符合本文件的規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。7.4.2檢驗項目中微生物指標不符合本文件規(guī)定時，可通過對檢驗過程記錄的復(fù)核進行復(fù)驗；其他項目不符合本文件規(guī)定時，可以在原批次產(chǎn)品中加倍取樣對不符合項復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格；復(fù)驗結(jié)果中如仍有項目不符合本文件，則判定該批產(chǎn)品不合格。8標簽、標志、包裝、運輸、貯存8.1標簽、標志8.1.1稱量銷售的產(chǎn)品的標簽可不標識凈含量，預(yù)先定量包裝食品的標簽應(yīng)符合GB7718和GB28050的規(guī)定。8.1.2儲運圖示的標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1.3食品包裝標簽應(yīng)按5.3要求標注質(zhì)量等級。8.2包裝8.2.1包裝材料應(yīng)清潔、無毒、無異味，符合相應(yīng)的標準和有關(guān)規(guī)定的要求。8.2.2各種包裝應(yīng)完整、無破損。8.2.3包裝可采用定量包裝和散裝稱量銷售包裝兩種形式。8.3運輸8.3.1運輸工具應(yīng)清潔、干燥、無異味、無污染。8.3.2運輸過程中應(yīng)防潮、防曬、防雨，不應(yīng)與有毒、有害、有異味或影響產(chǎn)品質(zhì)量的物品混運。8.3.3裝卸時應(yīng)小心輕放，不應(yīng)有拋、摔、踢等不良行為。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、通風、干燥、陰涼、防蠅、防鼠、無異味的倉庫內(nèi)，不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、潮濕的物品混貯。8.4.2產(chǎn)品應(yīng)堆放在墊板上，且離地10cm以上、離墻20cm以上，中間留有通道，堆放高度以不倒塌、不壓壞外包裝及產(chǎn)品為限。8.4.3生干核桃和仁食品宜冷藏。8.4.4在符合本文件規(guī)定的貯存條件下，保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求。6QB/T8018—2024（規(guī)范性）空癟粒（干癟粒）、出仁率、蟲蝕粒、霉變粒、油仁粒、壞仁粒的測定A.1儀器和用具A.1.1分析天平：感量0.01g。A.1.2試驗錘A.2空癟粒、出仁率測定A.2.1測定步驟核桃堅果樣品中，按照四分法分取核桃堅果約2kg，稱量其質(zhì)量m。然后逐個破殼檢驗，挑出空癟的顆粒（含核與仁，核桃仁直接挑出干癟顆粒），稱其質(zhì)量為m1，然后，帶殼核桃將所有破殼后取得的核桃仁稱量其質(zhì)量為m2。A.2.2空癟粒結(jié)果計算按式（A.1）計算核桃堅果的空癟粒：f1=m1/m×100%·································································（A.1）式中：f1——核桃堅果樣品空癟粒；m——核桃堅果樣品質(zhì)量，單位為克（gm1——空癟核桃總質(zhì)量，單位為克（g）；結(jié)果保留小數(shù)點后一位。A.2.3出仁率結(jié)果計算按式（A.2）計算核桃堅果的出仁率：f2=m2/m×100%·································································（A.2）式中：f2——核桃堅果樣品出仁率；m——核桃堅果樣品質(zhì)量，單位為克（gm2——核桃仁總質(zhì)量，單位為克（g）；結(jié)果保留小數(shù)點后一位。A.3蟲蝕粒、霉變粒、油仁粒及壞仁粒的測定A.3.1測定步驟在樣品中，按照四分法分取樣品約200顆，計數(shù)n。將樣品鋪放在潔凈的平面上，目測觀察外觀形態(tài)，核桃仁樣品依次挑選蟲蝕、霉變的顆粒，分別記為n1、n2，油仁粒檢測時需切開斷面進行檢查確認后再計數(shù)，記為n3；核桃堅果樣品依次挑選殼面具有相關(guān)表象的蟲蝕、霉變的顆粒。對剩下的樣品逐個進行破殼觀察，依次挑選并記錄核桃仁表面具有相關(guān)表象的蟲蝕、霉變、油仁的顆粒，其中油仁粒檢測時需切開斷面進行檢查確認后再計數(shù)。將前后兩次挑選出同類指標顆粒數(shù)相加，其中蟲蝕粒、霉變粒和油仁粒分別記為n1、n2、n3。A.3.2蟲蝕粒結(jié)果計算按式（A.3）計算蟲蝕粒：f3=n1/n×100%································································（A.3）7QB/T8018—2024式中：f3——樣品蟲蝕粒；n——樣品總個數(shù)，單位為粒；n1——蟲蝕顆粒數(shù)，單位為粒；結(jié)果保留小數(shù)點后一位。A.3.3霉變粒結(jié)果計算按式（A.4）計算霉變粒：f4=n2/n×100%································································（A.4）式中：f4——樣品霉變粒；n——樣品總個數(shù)，單位為粒；n2——霉變顆粒數(shù)，單位為粒；結(jié)果保留小數(shù)點后一位。A.3.4油仁粒結(jié)果計算按式（A.5）計算油仁粒：f5=n3/n×100%······························································