第四章-第一講-玻璃包裝容器性能測(cè)試課件

第一節(jié)玻璃包裝容器性能測(cè)試醫(yī)藥包裝、食品包裝、飲料及酒類包裝、易腐蝕物品優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)性能穩(wěn)定、表面光滑、硬度高、不易污染、長(zhǎng)期使用材質(zhì)變化小，可回收使用。缺點(diǎn)：容易破碎。強(qiáng)度要求高?？箟海豢估?。玻璃包裝容器破裂圖（P114圖4－1）。第一節(jié)玻璃包裝容器性能測(cè)試醫(yī)藥包裝、食品包裝、飲料及酒類包(a)內(nèi)壓破裂，（b）外部沖擊破裂，（c）跌落沖擊破裂（d）熱沖擊破裂，（e）（f）水沖擊破裂(a)內(nèi)壓破裂，（b）外部沖擊破裂，（c）跌落沖擊破裂一、玻璃包裝容器理化學(xué)性能測(cè)試物理性能檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量，耐壓，耐沖擊，應(yīng)力醫(yī)藥瓶：耐久性，強(qiáng)度，密封性，瓶口光滑性酒瓶：色調(diào)，防紫外線含氣飲料瓶，啤酒瓶：耐內(nèi)壓強(qiáng)度，耐熱沖擊性一、玻璃包裝容器理化學(xué)性能測(cè)試物理性能檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量，1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀缺陷：口部變形，瓶口內(nèi)徑差，表面粗糙，壁厚不均，凹凸不平，氣泡，傷痕，螺紋臺(tái)階缺口及圈數(shù)不對(duì)。目測(cè)，簡(jiǎn)單量具（卡規(guī)、環(huán)規(guī)），自動(dòng)檢測(cè)機(jī)1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)2.耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)

是對(duì)玻璃容器內(nèi)裝物引起的壓力形成的內(nèi)部破壞作用做強(qiáng)度測(cè)試。

含氣飲料，內(nèi)壓強(qiáng)度與溫度、沖擊、容器自身形狀、壁厚、回收使用時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，充氣瓶1.6MPa；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，充氣瓶1.2MPa，一般玻璃瓶0.7MPa

瓶型越復(fù)雜，內(nèi)壓強(qiáng)度越低。圓：100％，橢圓：50％，方：10～25％－玻璃強(qiáng)度，為6.37×107Pa。D－瓶身內(nèi)徑，mm，δ－瓶壁厚度，mm。2.耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)日本碳酸飲料瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)裝物壓力（Pa）20℃1min耐內(nèi)壓強(qiáng)度（Pa）21.6×104以下9.31×105以上（24.5~39.2)×10414.7×105以上(39.2~49)×10419.6×105以上日本碳酸飲料瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)裝物壓力（Pa）20℃1min（1）試驗(yàn)原理與設(shè)備均勻加壓，直到預(yù)定值或發(fā)生破裂為止。設(shè)備：耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：壓力指示燈，定時(shí)器，氣缸，壓力計(jì)，壓力管，襯墊，夾板，水。（2）試驗(yàn)方法

①

在瓶?jī)?nèi)裝滿水，使水面保持在瓶口部位，壓緊密封裝置，加蓋防護(hù)罩。②開動(dòng)加壓裝置，通過水對(duì)壓力的傳遞來產(chǎn)生內(nèi)壓直到預(yù)定載荷值或發(fā)生破裂為止。試驗(yàn)裝置：玻璃瓶?jī)?nèi)壓力試驗(yàn)機(jī)（氣－液壓裝置、夾持裝置、壓力顯示部件、安全框等組成）（1）試驗(yàn)原理與設(shè)備

圖4－24內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)原理1－壓力指示燈2－定時(shí)器3－啟動(dòng)按鈕4－電機(jī)5－氣缸6－壓力計(jì)7－壓力管8－襯墊9－水10－夾板圖4－24內(nèi)壓強(qiáng)3.垂直載荷強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－34）

垂直載荷強(qiáng)度通常在瓶肩部外表面產(chǎn)生最大拉應(yīng)力，隨瓶肩形狀的變化而變化。普通瓶堆碼時(shí)400~50000N，開蓋時(shí)1000~2000N。溜肩，平肩。3.垂直載荷強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－34）設(shè)備：氣壓裝置、夾持、壓力顯示、安全框等組成。試驗(yàn)方法：

把試樣瓶夾在平臺(tái)和氣缸之間，由氣缸對(duì)瓶加壓，記錄瓶破壞時(shí)的載荷。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安裝樹脂擋板，以免瓶碎傷人，應(yīng)對(duì)整個(gè)瓶子均勻加載。設(shè)備：氣壓裝置、夾持、壓力顯示、安全框等組成。

4.耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)瓶側(cè)壁受到?jīng)_擊常產(chǎn)生3種應(yīng)力：如圖4－5。（1）局部應(yīng)力。導(dǎo)致局部凹陷，四周產(chǎn)生抗拉應(yīng)力，造成錐部傷痕或破損，但破瓶現(xiàn)象少。（2）彎曲應(yīng)力。整個(gè)瓶壁因沖擊而發(fā)生彎曲，內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。因瓶?jī)?nèi)表面一般無傷痕，引起瓶破損現(xiàn)象少。（3）扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。在離沖擊點(diǎn)45°處產(chǎn)生應(yīng)力，雖然較前兩種應(yīng)力值小約20%，但因瓶外常有傷痕，容易產(chǎn)生破瓶。實(shí)際破瓶幾乎由扭轉(zhuǎn)應(yīng)力引起。4.耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)

沖擊強(qiáng)度和剝離瓶壁厚度的關(guān)系如圖4－7。試驗(yàn)方法有機(jī)械沖擊、運(yùn)行沖擊、斜面沖擊、耐熱沖擊試驗(yàn)。圖4－7沖擊強(qiáng)度與壁厚的關(guān)系曲線沖擊強(qiáng)度和剝離瓶壁厚度的關(guān)系如圖4－7。圖4－7沖4.1擺錘沖擊試驗(yàn)法通過性試驗(yàn):

將試樣放置在支撐臺(tái)上，緊靠后支座；上下調(diào)整支承臺(tái)，將打擊部位調(diào)節(jié)到需要檢測(cè)的部位后，水平方向調(diào)節(jié)支承臺(tái)，使擺錘處于自由靜止?fàn)顟B(tài)，打擊物輕微觸及試樣瓶表面，以規(guī)定的沖擊能量重復(fù)打擊瓶身周圍相距約120°的3個(gè)點(diǎn)。檢查瓶子有無破壞。遞增性試驗(yàn)：提高沖擊能量，重復(fù)試驗(yàn)，直到瓶子破壞，記錄破瓶沖擊力。儀器：擺錘、夾持、升降機(jī)構(gòu)。圖4－8擺錘沖擊試驗(yàn)裝置1－水平方向調(diào)節(jié)手柄2－卡板3－平臺(tái)高度調(diào)節(jié)手柄4－試驗(yàn)瓶5－刻度盤6－保持子7－打擊物8－升降平臺(tái)4.1擺錘沖擊試驗(yàn)法圖4－8擺錘沖擊試驗(yàn)裝置4.2運(yùn)行沖擊試驗(yàn)法（圖5－31）。

檢驗(yàn)瓶子在傳送帶上相互碰撞、沖擊情況，記錄破瓶與傳送帶速度之間的關(guān)系。圖4－9運(yùn)行沖擊試驗(yàn)裝置1－可變速電機(jī)2－擋板3－樣品瓶4－瓶導(dǎo)向槽5－試樣瓶6－頂板4.2運(yùn)行沖擊試驗(yàn)法（圖5－31）。圖4－9運(yùn)行沖擊4.3斜面沖擊試驗(yàn)法。檢查玻璃瓶承受水平?jīng)_擊的能力。圖6－5斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)圖1－鋼軌道2－釋放裝置3－滑車

4－試驗(yàn)樣品5－擋板4.3斜面沖擊試驗(yàn)法。檢查玻璃瓶承受水平?jīng)_擊的能力。圖6－4.4耐熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)

用于確定玻璃容器耐受熱沖擊的能力，即玻璃容器承受突變溫度的能力。（清洗、消毒、熱罐裝）玻璃瓶、罐耐急熱，不耐急冷，受急冷作用容易破裂。從熱應(yīng)力來看：瓶壁越薄越好。

玻璃瓶受急冷、急熱的溫差約50℃，一般新瓶超過50℃，回收的舊瓶只有35℃。美國(guó)、日本等規(guī)定玻璃瓶、罐耐急冷溫差指標(biāo)42℃，我國(guó)規(guī)定39℃。4.4耐熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試驗(yàn)原理

利用溫度控制器把兩個(gè)水槽溫度按預(yù)定溫差調(diào)節(jié)好，把試樣瓶放入熱水槽中5分鐘，然后連同瓶?jī)?nèi)熱水急速（在30秒內(nèi)）移入冷水槽中浸泡30秒后取出，記錄因急劇溫度變化而破裂的瓶數(shù)。分析破瓶數(shù)與溫度差的關(guān)系。（2）試驗(yàn)方法

試樣是未經(jīng)其它試驗(yàn)使用的玻璃瓶、罐，并需預(yù)先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)放置30min以上。冷熱槽內(nèi)盛水量按試樣質(zhì)量計(jì)算，每千克玻璃用水量不小于10L。槽內(nèi)水溫均勻，溫差不超過1℃。

設(shè)備：冷水槽、溫水槽、試驗(yàn)籠、計(jì)時(shí)器。（1）試驗(yàn)原理三種：合格性試驗(yàn)，遞增性試驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)。

A．合格性試驗(yàn)：冷水槽溫度25±1℃，熱水槽溫度等于冷水槽溫度加上規(guī)定的試驗(yàn)溫差。若冷水槽溫度不是25℃，則每增加或減少5℃，規(guī)定的試驗(yàn)溫差可減少或增加0.5℃。將試樣分隔并直立互不相碰地放入網(wǎng)籃內(nèi)，再將網(wǎng)籃浸入熱水槽中，試樣瓶灌滿熱水后，槽面水位應(yīng)高出瓶口5cm以上。三種：合格性試驗(yàn)，遞增性試驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)。

試樣在熱水槽中放置不少于5min，將網(wǎng)籃連同盛滿熱水的試樣以10±1s的時(shí)間轉(zhuǎn)入冷水槽，浸泡30秒。取出樣品逐個(gè)檢查，得出破裂瓶數(shù)和破裂百分?jǐn)?shù)。Ｂ．遞增性試驗(yàn)：每次以恒定溫差（如5℃）逐步提高溫差，直到破瓶百分?jǐn)?shù)達(dá)到預(yù)定值。

Ｃ．破壞性試驗(yàn)：逐步提高試驗(yàn)溫差，直到試樣全部破裂。急熱法，急冷法：內(nèi)部急熱法和外表面急冷法。試樣在熱水槽中放置不少于5min，將網(wǎng)籃連同盛5.內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)

GB4545“玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法”瓷漆法：玻璃容器外表面涂敷一層特殊瓷漆，對(duì)容器施加外力，有拉應(yīng)力存在的部位，瓷漆就會(huì)產(chǎn)生裂紋。根據(jù)這些裂紋方向和大小判斷應(yīng)力狀態(tài)。偏光法：把試樣瓶放入2個(gè)偏振片中間，觀察視場(chǎng)亮度。若試樣瓶存在應(yīng)力，偏振光就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，視場(chǎng)亮度發(fā)生變化。比較亮度與標(biāo)準(zhǔn)變形亮度（若干等級(jí)），即可得出應(yīng)力等級(jí)。

偏光應(yīng)力儀WZY-250，有比較法和直測(cè)法。5.內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)6.化學(xué)穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法玻璃瓶、罐耐稀酸浸蝕試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)用品：蒸餾水。使用前應(yīng)煮沸，除去CO2，再冷卻待用，pH=5.5±0.1（濃度2%的甲基紅指示劑呈橙紅色），否則用0.02NNaOH和0.01NHCL溶液校正。

2%甲基紅指示劑。0.2g甲基紅指示劑溶于100ml無水乙醇中配制而成。

甲基紅酸性溶液配制。0.10NHCL溶液0.7ml，0.2%甲基紅指示劑5滴，加入1000ml容量瓶中，用蒸餾水稀釋到刻度線。6.化學(xué)穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法：試驗(yàn)前將未使用過的玻璃瓶、罐用水、蒸餾水洗凈，再用甲基紅酸性溶液沖洗幾次。在室溫下注入滿口容量90%的甲基紅酸性溶液，瓶口部覆蓋惰性材料或煮過的玻璃皿件，置于水浴鍋內(nèi)加熱。試樣瓶、罐不可與水浴鍋的底或壁直接接觸，瓶?jī)?nèi)外液面要基本一致，瓶?jī)?nèi)溶液溫度應(yīng)在10～15min內(nèi)達(dá)到85±2℃。保溫30min后觀察瓶?jī)?nèi)溶液顏色。若不易分辨，可滴入0.2%甲基紅指示劑2滴，再觀察顏色。深色瓶可將溶液倒入清潔燒杯內(nèi)觀察。評(píng)價(jià)：呈紅色則合格，呈淡黃色則不合格。試驗(yàn)方法：影響化學(xué)穩(wěn)定性的因素：1）充填物的性質(zhì)、濃度、PH值、溫度。2）有些內(nèi)裝物經(jīng)曝光會(huì)變質(zhì)，故用有色瓶。影響化學(xué)穩(wěn)定性的因素：7.水沖強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－35、36）

又稱水錘強(qiáng)度試驗(yàn)，是指玻璃瓶水沖效應(yīng)引起的破壞力。水沖效應(yīng)通常在熱裝形式充液的瓶體上發(fā)生；當(dāng)外包裝容器，如紙箱碰撞時(shí)，也可能發(fā)生水沖效應(yīng)。如圖4－12。

圖4－12水沖現(xiàn)象的模擬1－內(nèi)壓2－受壓縮區(qū)域3－形成空穴7.水沖強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－35、36）圖試驗(yàn)方法：

將玻璃容器按規(guī)定進(jìn)行充填、包裝，從30~40cm高度向下自由跌落。只要有一個(gè)瓶破損，該高度即為水沖擊的臨界跌落高度。

為了減小最大沖擊加速度，改變紙箱尺寸，把瓶蓋與紙箱之間的間隙從2mm增大到7mm。這樣瓦楞紙箱的緩沖作用可使沖擊加速度減小。

被測(cè)箱體下部箱體上部箱體鋼板試驗(yàn)方法：被測(cè)箱體下部箱體上部箱體鋼板

8.防止飛散性試驗(yàn)（圖5－37）含氣飲料玻璃瓶受到劇烈沖擊而破裂，因存在內(nèi)壓，瓶子碎片有飛出危險(xiǎn)。

瓶表面有塑料涂層、薄膜。試驗(yàn)方法：

試驗(yàn)用CO2飲料，或含有相同比率CO2的水，按標(biāo)準(zhǔn)量充填，溫度保持25±1℃。使玻璃容器保持水平，從75cm高度自然落下。測(cè)量以落點(diǎn)為中心，半徑100cm圓形框內(nèi)碎片質(zhì)量的百分率。玻璃瓶碎片質(zhì)量的95%應(yīng)在1m以內(nèi)。

m1－－瓶子質(zhì)量，m2－－100cm范圍內(nèi)碎片的質(zhì)量。8.防止飛散性試驗(yàn)（圖5－37）9.密封性能測(cè)試（1）氣密性：干燥劑放入玻璃罐，封蓋，濕度100％，一周，用干燥劑的增量表示氣密性。（2）漏水性：

一定量的水注入玻璃瓶，封蓋，放入調(diào)溫調(diào)濕箱（20～30度），24h，以水量的減少量表示玻璃瓶的漏水性。（3）連續(xù)耐壓性：第一種方法：用7.57升的水稀釋98％的濃硫酸40.5g，在210ml的玻璃瓶?jī)?nèi)注入稀釋溶液200ml。然后用無蓋小紙盒盛裝3gNaHCO3后放入玻璃瓶?jī)?nèi)，在紙盒內(nèi)的NaHCO3未溶解前封蓋。再將玻璃瓶倒置，待NaHCO3完全溶解后，放入65度的水中，1h后觀察有無氣體由玻璃瓶與封蓋處溢出。第二種方法：

NaHCO3與稀H2SO4作用產(chǎn)生的CO2注入玻璃瓶，封蓋，40℃，一周，是否漏氣。9.密封性能測(cè)試（4）連續(xù)耐負(fù)壓性：一定量的熱水灌入玻璃瓶，封蓋，水溫90℃，放入常溫真空器中，24h，測(cè)定真空度的變化。（5）瞬時(shí)耐內(nèi)壓性：封蓋，0.9MPa水或N2注入容器加壓，看是否密封。（4）連續(xù)耐負(fù)壓性：一定量的熱水灌入玻璃瓶，封蓋，水溫90℃10.其它參數(shù)測(cè)試（容量、厚度、垂直偏差）（1）瓶子容量檢測(cè)

應(yīng)定時(shí)抽查滿口容量。利用瓶子容量比較器，比較試驗(yàn)瓶與同型標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量。首先把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣瓶夾在檢測(cè)夾具上，校準(zhǔn)機(jī)內(nèi)氣缸，使氣缸容量與標(biāo)準(zhǔn)瓶相等。卸下樣瓶，裝上受檢驗(yàn)瓶子，使其與已校準(zhǔn)的機(jī)內(nèi)氣缸和受檢驗(yàn)瓶子同時(shí)施加微小的振蕩氣壓。10.其它參數(shù)測(cè)試（容量、厚度、垂直偏差）若兩者容量不等，產(chǎn)生壓力差，差值反映其與標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差。差值通過傳感器轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，經(jīng)電壓放大后，驅(qū)動(dòng)小型伺服從動(dòng)調(diào)節(jié)活塞進(jìn)行平衡，直到壓力差消失?；钊淖罱K位置以差值的形式顯示在比較器的面板上，該差值可表示相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差值，也可表示樣瓶的實(shí)際容積。若兩者容量不等，產(chǎn)生壓力差，差值反映其與標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差。差（2）瓶子厚度檢測(cè)（圖5－38）采用電容式傳感頭檢測(cè)瓶壁厚度。傳感頭利用彈簧壓力壓在受檢瓶子的外表面上，傳感器的有效電容取決于有效作用區(qū)的玻璃平均厚度，有效區(qū)6mm

×6mm

。

垂直掃描式；固定高度掃描式；薄點(diǎn)掃描式圖5－38壁厚分析器1－可旋轉(zhuǎn)對(duì)中卡盤2－樣瓶3－錐形壓頭4－檢驗(yàn)頭5－高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6－限位器7－掃描記錄儀8－薄點(diǎn)檢測(cè)鈕9－選擇開關(guān)10－手動(dòng)掃描指示（2）瓶子厚度檢測(cè)（圖5－38）圖5－38壁厚分析器（3）瓶子垂直軸偏差測(cè)量

垂直軸偏差指瓶口的中心到瓶底中心垂直線的水平偏差。

測(cè)量?jī)x器：帶有夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)底盤，帶有一個(gè)百分表或讀數(shù)顯微鏡的垂直立柱；也可選用V形塊底板，帶有水平尺或百分表的垂直立柱組成。試驗(yàn)方法：首先將瓶子夾持在水平板上，旋轉(zhuǎn)底板360o。如用V形塊測(cè)量，應(yīng)將樣瓶緊靠在V形塊上。在與水平面成45o方向?qū)悠渴┘右粋€(gè)向下的壓力，旋轉(zhuǎn)瓶子360o，記下瓶口邊緣外側(cè)與固定點(diǎn)的最大和最小距離。按精確度0.1mm修正實(shí)測(cè)值。垂直軸偏差等于測(cè)得的最大值和最小值之差的一半。精確到0.1mm。（3）瓶子垂直軸偏差測(cè)量二、藥用玻璃包裝容器性能檢驗(yàn)

輸液瓶，安瓿瓶，抗菌素瓶基本測(cè)試項(xiàng)目包括以下幾方面：

1.玻璃質(zhì)量方面厚度均勻，盡可能避免存在結(jié)石、條紋、析晶等缺陷。透明度要高，有色玻璃顏色要穩(wěn)定均勻。

2.玻璃理化性能方面

藥用玻璃應(yīng)抗酸、抗堿、抗水，具有一定的熱穩(wěn)定性，避光性。“凡選用直接接觸藥品的包裝材料、容器（包括油墨，粘合劑，襯墊，填充物等）必須無毒，與藥品不發(fā)生化學(xué)作用、不發(fā)生組分脫落或遷移到藥品當(dāng)中，必須保證和方便患者安全用藥”。二、藥用玻璃包裝容器性能檢驗(yàn)輸液瓶，安瓿瓶，安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)

安瓿瓶盛裝注射劑，有無色透明及棕色2種；外形有直頸、曲頸和雙聯(lián)3種；規(guī)格有1、2、5、10和20ml五種；

安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

規(guī)格尺寸外觀質(zhì)量清潔度理化性能：甲基紅中性試驗(yàn)，耐堿性能試驗(yàn)，耐酸性能試驗(yàn)，應(yīng)力試驗(yàn)，熱穩(wěn)定性，密封性檢驗(yàn)。安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)安瓿瓶盛裝注射劑，有無色透明及棕第四章-第一講-玻璃包裝容器性能測(cè)試課件1.規(guī)格尺寸安瓿瓶規(guī)格尺寸包括：身長(zhǎng)，瓶絲長(zhǎng)度，瓶壁厚度，開口徑，絲徑，泡徑等。

檢測(cè)儀器：游標(biāo)卡尺，千分尺，超聲波測(cè)厚儀，測(cè)管儀。四點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)法：開口徑，絲徑，泡徑，頸徑。三點(diǎn)檢測(cè)：絲徑，泡徑，頸徑。

2.外觀質(zhì)量玻璃缺陷：色澤，結(jié)石，透明節(jié)點(diǎn)，氣泡線，條紋線。

安瓿瓶缺陷：絲歪，絲扁，歪底，吸底，瓶底氣泡，爆裂紋。

游標(biāo)卡尺或光電方法檢測(cè)絲歪，絲扁，歪底。光電檢測(cè)裂紋，結(jié)石，氣泡，薄厚不均。電容性檢測(cè)法，氣壓檢測(cè)法，熱輻射檢測(cè)法，放射性檢測(cè)法。1.規(guī)格尺寸3.清潔度

麻點(diǎn)：檢驗(yàn)玻璃管中的塵土或玻璃屑，特別瓶肩處的塵土或玻璃屑。

檢驗(yàn)方法：將安瓿瓶割絲圓口，沖洗，向瓶?jī)?nèi)倒入少量蒸餾水，放入121℃熱壓鍋內(nèi)蒸煮半小時(shí)，取出冷卻后，用肉眼觀察麻點(diǎn)數(shù)。還應(yīng)觀察安瓿瓶外壁有無油狀物，半透明霧狀物或紅粉等。3.清潔度4.理化性能試驗(yàn)（1）甲基紅中性試驗(yàn)：測(cè)定安瓿瓶在微酸性溶液中經(jīng)高溫高壓消毒后析出堿量。試驗(yàn)原理：以甲基紅溶液作指示劑，觀察甲基紅溶液顏色變化，從而判斷玻璃薄膜析出的堿量。測(cè)試方法：GB4771“藥用玻璃及其玻璃容器堿滲出量試驗(yàn)方法”向安瓿注入甲基紅溶液pH=4.2±0.5，熔封后，在121℃，1個(gè)大氣壓的消毒鍋內(nèi)保溫半小時(shí)。測(cè)定時(shí)室溫不宜過低，若低于20℃，甲基紅溶液易產(chǎn)生沉淀，影響精度。瓶?jī)?nèi)甲基紅溶液不變?yōu)辄S色為合格。4.理化性能試驗(yàn)（2）耐堿性能試驗(yàn)兩種方法：耐堿脫片法、堿溶法。

耐堿脫片法：脫片：指安瓿或其他玻璃容器中呈閃光的懸浮的玻璃薄膜。

0.0075NNaOH溶液脫片率不超過2%；0.001NNaOH溶液不得有易見到的脫片。（2）耐堿性能試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：將安瓿瓶清洗，圓口，在規(guī)格瓶中分別灌入經(jīng)濾孔為5~15微米的垂熔玻璃漏斗過濾的0.0075N或0.001NNaOH溶液，熔封后在日光燈下檢查剔除含有玻璃屑、纖維等異物的安瓿瓶，放入高壓消毒鍋中，15min內(nèi)升高到121℃，保溫半小時(shí)，取出冷卻24H后，在40W日光燈下檢查“脫片”。

堿溶法（粉末法）：靈敏度高，重現(xiàn)性好，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。稱取定量的一定粒度的玻璃粉末在121℃純水的作用下，玻璃中的堿金屬離子被析出，使原來呈中性或偏酸性浸蝕液轉(zhuǎn)變成堿性。玻璃顆粒20~40目，試樣10g，加蒸餾水50ml，121℃保溫半小時(shí)，以甲基紅溶液作指示劑，用0.02N硫酸滴定，并以空白試驗(yàn)校正。試驗(yàn)方法：將安瓿瓶清洗，圓口，在規(guī)格瓶中分別（3）耐酸性能試驗(yàn)灌裝0.01N鹽酸溶液不得有易見到的脫片。玻璃與酸的反應(yīng)，主要是離子擴(kuò)散過程，即酸中的氫離子或玻璃中的堿金屬離子互相擴(kuò)散。酸不直接與玻璃起反應(yīng)，而是通過水的作用侵蝕玻璃，而濃酸的含水量低，因此，濃酸對(duì)玻璃的侵蝕力低于稀酸。

一般，玻璃的抗酸力優(yōu)于抗堿力。（4）應(yīng)力試驗(yàn)

偏光應(yīng)力儀法。根據(jù)瓶子呈現(xiàn)的顏色判斷瓶子的應(yīng)力級(jí)數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在應(yīng)力儀上無色安瓿瓶允許呈紫紅色至微蘭色，棕色安瓿瓶允許呈紫紅色至微綠色。（3）耐酸性能試驗(yàn)（5）熱穩(wěn)定性可在做耐堿脫片試驗(yàn)時(shí)同時(shí)測(cè)定。觀察受熱沖擊后破裂瓶數(shù)。1~2ml的瓶子破裂率不大于1%，5~20ml的瓶子破裂率不大于2%。（6）密封性檢驗(yàn)漏氣檢驗(yàn)。減壓法。在滅菌箱中抽真空，如有漏氣，安瓿瓶?jī)?nèi)部空氣也被抽出，著色溶液就吸入到漏氣安瓿瓶中而使藥液染色，剔除染色瓶子。但裂縫太小，可能漏檢。精度5微米。

高頻點(diǎn)火花探測(cè)儀。將高頻、高壓電流加于安瓿瓶外部，因裂縫和孔眼存在，電流會(huì)發(fā)生變化，從而檢測(cè)是否漏氣。

HDAH型電子檢漏儀，可檢測(cè)直徑小于0.85微米的微孔或闊度只有0.5微米的裂縫。（5）熱穩(wěn)定性思考題：1）解釋合格性試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)。2）解釋單分子擴(kuò)散原理。3）介紹一種最簡(jiǎn)單的PE、PP、PET鑒別方法。4）簡(jiǎn)述玻璃容器外觀缺陷？5）導(dǎo)致玻璃容器破裂的是哪種應(yīng)力？6）常用的藥用玻璃包裝容器有哪幾種？7）安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？8）對(duì)于一般的包裝容器性能測(cè)試，其預(yù)處理溫濕度是多少？思考題：第一節(jié)玻璃包裝容器性能測(cè)試醫(yī)藥包裝、食品包裝、飲料及酒類包裝、易腐蝕物品優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)性能穩(wěn)定、表面光滑、硬度高、不易污染、長(zhǎng)期使用材質(zhì)變化小，可回收使用。缺點(diǎn)：容易破碎。強(qiáng)度要求高?？箟?，不抗拉。玻璃包裝容器破裂圖（P114圖4－1）。第一節(jié)玻璃包裝容器性能測(cè)試醫(yī)藥包裝、食品包裝、飲料及酒類包(a)內(nèi)壓破裂，（b）外部沖擊破裂，（c）跌落沖擊破裂（d）熱沖擊破裂，（e）（f）水沖擊破裂(a)內(nèi)壓破裂，（b）外部沖擊破裂，（c）跌落沖擊破裂一、玻璃包裝容器理化學(xué)性能測(cè)試物理性能檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量，耐壓，耐沖擊，應(yīng)力醫(yī)藥瓶：耐久性，強(qiáng)度，密封性，瓶口光滑性酒瓶：色調(diào)，防紫外線含氣飲料瓶，啤酒瓶：耐內(nèi)壓強(qiáng)度，耐熱沖擊性一、玻璃包裝容器理化學(xué)性能測(cè)試物理性能檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量，1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀缺陷：口部變形，瓶口內(nèi)徑差，表面粗糙，壁厚不均，凹凸不平，氣泡，傷痕，螺紋臺(tái)階缺口及圈數(shù)不對(duì)。目測(cè)，簡(jiǎn)單量具（卡規(guī)、環(huán)規(guī)），自動(dòng)檢測(cè)機(jī)1.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)2.耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)

是對(duì)玻璃容器內(nèi)裝物引起的壓力形成的內(nèi)部破壞作用做強(qiáng)度測(cè)試。

含氣飲料，內(nèi)壓強(qiáng)度與溫度、沖擊、容器自身形狀、壁厚、回收使用時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，充氣瓶1.6MPa；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，充氣瓶1.2MPa，一般玻璃瓶0.7MPa

瓶型越復(fù)雜，內(nèi)壓強(qiáng)度越低。圓：100％，橢圓：50％，方：10～25％－玻璃強(qiáng)度，為6.37×107Pa。D－瓶身內(nèi)徑，mm，δ－瓶壁厚度，mm。2.耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)日本碳酸飲料瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)裝物壓力（Pa）20℃1min耐內(nèi)壓強(qiáng)度（Pa）21.6×104以下9.31×105以上（24.5~39.2)×10414.7×105以上(39.2~49)×10419.6×105以上日本碳酸飲料瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)裝物壓力（Pa）20℃1min（1）試驗(yàn)原理與設(shè)備均勻加壓，直到預(yù)定值或發(fā)生破裂為止。設(shè)備：耐內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：壓力指示燈，定時(shí)器，氣缸，壓力計(jì)，壓力管，襯墊，夾板，水。（2）試驗(yàn)方法

①

在瓶?jī)?nèi)裝滿水，使水面保持在瓶口部位，壓緊密封裝置，加蓋防護(hù)罩。②開動(dòng)加壓裝置，通過水對(duì)壓力的傳遞來產(chǎn)生內(nèi)壓直到預(yù)定載荷值或發(fā)生破裂為止。試驗(yàn)裝置：玻璃瓶?jī)?nèi)壓力試驗(yàn)機(jī)（氣－液壓裝置、夾持裝置、壓力顯示部件、安全框等組成）（1）試驗(yàn)原理與設(shè)備

圖4－24內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)原理1－壓力指示燈2－定時(shí)器3－啟動(dòng)按鈕4－電機(jī)5－氣缸6－壓力計(jì)7－壓力管8－襯墊9－水10－夾板圖4－24內(nèi)壓強(qiáng)3.垂直載荷強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－34）

垂直載荷強(qiáng)度通常在瓶肩部外表面產(chǎn)生最大拉應(yīng)力，隨瓶肩形狀的變化而變化。普通瓶堆碼時(shí)400~50000N，開蓋時(shí)1000~2000N。溜肩，平肩。3.垂直載荷強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－34）設(shè)備：氣壓裝置、夾持、壓力顯示、安全框等組成。試驗(yàn)方法：

把試樣瓶夾在平臺(tái)和氣缸之間，由氣缸對(duì)瓶加壓，記錄瓶破壞時(shí)的載荷。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安裝樹脂擋板，以免瓶碎傷人，應(yīng)對(duì)整個(gè)瓶子均勻加載。設(shè)備：氣壓裝置、夾持、壓力顯示、安全框等組成。

4.耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)瓶側(cè)壁受到?jīng)_擊常產(chǎn)生3種應(yīng)力：如圖4－5。（1）局部應(yīng)力。導(dǎo)致局部凹陷，四周產(chǎn)生抗拉應(yīng)力，造成錐部傷痕或破損，但破瓶現(xiàn)象少。（2）彎曲應(yīng)力。整個(gè)瓶壁因沖擊而發(fā)生彎曲，內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。因瓶?jī)?nèi)表面一般無傷痕，引起瓶破損現(xiàn)象少。（3）扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。在離沖擊點(diǎn)45°處產(chǎn)生應(yīng)力，雖然較前兩種應(yīng)力值小約20%，但因瓶外常有傷痕，容易產(chǎn)生破瓶。實(shí)際破瓶幾乎由扭轉(zhuǎn)應(yīng)力引起。4.耐沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)

沖擊強(qiáng)度和剝離瓶壁厚度的關(guān)系如圖4－7。試驗(yàn)方法有機(jī)械沖擊、運(yùn)行沖擊、斜面沖擊、耐熱沖擊試驗(yàn)。圖4－7沖擊強(qiáng)度與壁厚的關(guān)系曲線沖擊強(qiáng)度和剝離瓶壁厚度的關(guān)系如圖4－7。圖4－7沖4.1擺錘沖擊試驗(yàn)法通過性試驗(yàn):

將試樣放置在支撐臺(tái)上，緊靠后支座；上下調(diào)整支承臺(tái)，將打擊部位調(diào)節(jié)到需要檢測(cè)的部位后，水平方向調(diào)節(jié)支承臺(tái)，使擺錘處于自由靜止?fàn)顟B(tài)，打擊物輕微觸及試樣瓶表面，以規(guī)定的沖擊能量重復(fù)打擊瓶身周圍相距約120°的3個(gè)點(diǎn)。檢查瓶子有無破壞。遞增性試驗(yàn)：提高沖擊能量，重復(fù)試驗(yàn)，直到瓶子破壞，記錄破瓶沖擊力。儀器：擺錘、夾持、升降機(jī)構(gòu)。圖4－8擺錘沖擊試驗(yàn)裝置1－水平方向調(diào)節(jié)手柄2－卡板3－平臺(tái)高度調(diào)節(jié)手柄4－試驗(yàn)瓶5－刻度盤6－保持子7－打擊物8－升降平臺(tái)4.1擺錘沖擊試驗(yàn)法圖4－8擺錘沖擊試驗(yàn)裝置4.2運(yùn)行沖擊試驗(yàn)法（圖5－31）。

檢驗(yàn)瓶子在傳送帶上相互碰撞、沖擊情況，記錄破瓶與傳送帶速度之間的關(guān)系。圖4－9運(yùn)行沖擊試驗(yàn)裝置1－可變速電機(jī)2－擋板3－樣品瓶4－瓶導(dǎo)向槽5－試樣瓶6－頂板4.2運(yùn)行沖擊試驗(yàn)法（圖5－31）。圖4－9運(yùn)行沖擊4.3斜面沖擊試驗(yàn)法。檢查玻璃瓶承受水平?jīng)_擊的能力。圖6－5斜面沖擊試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)圖1－鋼軌道2－釋放裝置3－滑車

4－試驗(yàn)樣品5－擋板4.3斜面沖擊試驗(yàn)法。檢查玻璃瓶承受水平?jīng)_擊的能力。圖6－4.4耐熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)

用于確定玻璃容器耐受熱沖擊的能力，即玻璃容器承受突變溫度的能力。（清洗、消毒、熱罐裝）玻璃瓶、罐耐急熱，不耐急冷，受急冷作用容易破裂。從熱應(yīng)力來看：瓶壁越薄越好。

玻璃瓶受急冷、急熱的溫差約50℃，一般新瓶超過50℃，回收的舊瓶只有35℃。美國(guó)、日本等規(guī)定玻璃瓶、罐耐急冷溫差指標(biāo)42℃，我國(guó)規(guī)定39℃。4.4耐熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試驗(yàn)原理

利用溫度控制器把兩個(gè)水槽溫度按預(yù)定溫差調(diào)節(jié)好，把試樣瓶放入熱水槽中5分鐘，然后連同瓶?jī)?nèi)熱水急速（在30秒內(nèi)）移入冷水槽中浸泡30秒后取出，記錄因急劇溫度變化而破裂的瓶數(shù)。分析破瓶數(shù)與溫度差的關(guān)系。（2）試驗(yàn)方法

試樣是未經(jīng)其它試驗(yàn)使用的玻璃瓶、罐，并需預(yù)先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)放置30min以上。冷熱槽內(nèi)盛水量按試樣質(zhì)量計(jì)算，每千克玻璃用水量不小于10L。槽內(nèi)水溫均勻，溫差不超過1℃。

設(shè)備：冷水槽、溫水槽、試驗(yàn)籠、計(jì)時(shí)器。（1）試驗(yàn)原理三種：合格性試驗(yàn)，遞增性試驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)。

A．合格性試驗(yàn)：冷水槽溫度25±1℃，熱水槽溫度等于冷水槽溫度加上規(guī)定的試驗(yàn)溫差。若冷水槽溫度不是25℃，則每增加或減少5℃，規(guī)定的試驗(yàn)溫差可減少或增加0.5℃。將試樣分隔并直立互不相碰地放入網(wǎng)籃內(nèi)，再將網(wǎng)籃浸入熱水槽中，試樣瓶灌滿熱水后，槽面水位應(yīng)高出瓶口5cm以上。三種：合格性試驗(yàn)，遞增性試驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)。

試樣在熱水槽中放置不少于5min，將網(wǎng)籃連同盛滿熱水的試樣以10±1s的時(shí)間轉(zhuǎn)入冷水槽，浸泡30秒。取出樣品逐個(gè)檢查，得出破裂瓶數(shù)和破裂百分?jǐn)?shù)。Ｂ．遞增性試驗(yàn)：每次以恒定溫差（如5℃）逐步提高溫差，直到破瓶百分?jǐn)?shù)達(dá)到預(yù)定值。

Ｃ．破壞性試驗(yàn)：逐步提高試驗(yàn)溫差，直到試樣全部破裂。急熱法，急冷法：內(nèi)部急熱法和外表面急冷法。試樣在熱水槽中放置不少于5min，將網(wǎng)籃連同盛5.內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)

GB4545“玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法”瓷漆法：玻璃容器外表面涂敷一層特殊瓷漆，對(duì)容器施加外力，有拉應(yīng)力存在的部位，瓷漆就會(huì)產(chǎn)生裂紋。根據(jù)這些裂紋方向和大小判斷應(yīng)力狀態(tài)。偏光法：把試樣瓶放入2個(gè)偏振片中間，觀察視場(chǎng)亮度。若試樣瓶存在應(yīng)力，偏振光就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，視場(chǎng)亮度發(fā)生變化。比較亮度與標(biāo)準(zhǔn)變形亮度（若干等級(jí)），即可得出應(yīng)力等級(jí)。

偏光應(yīng)力儀WZY-250，有比較法和直測(cè)法。5.內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)6.化學(xué)穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法玻璃瓶、罐耐稀酸浸蝕試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)用品：蒸餾水。使用前應(yīng)煮沸，除去CO2，再冷卻待用，pH=5.5±0.1（濃度2%的甲基紅指示劑呈橙紅色），否則用0.02NNaOH和0.01NHCL溶液校正。

2%甲基紅指示劑。0.2g甲基紅指示劑溶于100ml無水乙醇中配制而成。

甲基紅酸性溶液配制。0.10NHCL溶液0.7ml，0.2%甲基紅指示劑5滴，加入1000ml容量瓶中，用蒸餾水稀釋到刻度線。6.化學(xué)穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法：試驗(yàn)前將未使用過的玻璃瓶、罐用水、蒸餾水洗凈，再用甲基紅酸性溶液沖洗幾次。在室溫下注入滿口容量90%的甲基紅酸性溶液，瓶口部覆蓋惰性材料或煮過的玻璃皿件，置于水浴鍋內(nèi)加熱。試樣瓶、罐不可與水浴鍋的底或壁直接接觸，瓶?jī)?nèi)外液面要基本一致，瓶?jī)?nèi)溶液溫度應(yīng)在10～15min內(nèi)達(dá)到85±2℃。保溫30min后觀察瓶?jī)?nèi)溶液顏色。若不易分辨，可滴入0.2%甲基紅指示劑2滴，再觀察顏色。深色瓶可將溶液倒入清潔燒杯內(nèi)觀察。評(píng)價(jià)：呈紅色則合格，呈淡黃色則不合格。試驗(yàn)方法：影響化學(xué)穩(wěn)定性的因素：1）充填物的性質(zhì)、濃度、PH值、溫度。2）有些內(nèi)裝物經(jīng)曝光會(huì)變質(zhì)，故用有色瓶。影響化學(xué)穩(wěn)定性的因素：7.水沖強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－35、36）

又稱水錘強(qiáng)度試驗(yàn)，是指玻璃瓶水沖效應(yīng)引起的破壞力。水沖效應(yīng)通常在熱裝形式充液的瓶體上發(fā)生；當(dāng)外包裝容器，如紙箱碰撞時(shí)，也可能發(fā)生水沖效應(yīng)。如圖4－12。

圖4－12水沖現(xiàn)象的模擬1－內(nèi)壓2－受壓縮區(qū)域3－形成空穴7.水沖強(qiáng)度試驗(yàn)（圖5－35、36）圖試驗(yàn)方法：

將玻璃容器按規(guī)定進(jìn)行充填、包裝，從30~40cm高度向下自由跌落。只要有一個(gè)瓶破損，該高度即為水沖擊的臨界跌落高度。

為了減小最大沖擊加速度，改變紙箱尺寸，把瓶蓋與紙箱之間的間隙從2mm增大到7mm。這樣瓦楞紙箱的緩沖作用可使沖擊加速度減小。

被測(cè)箱體下部箱體上部箱體鋼板試驗(yàn)方法：被測(cè)箱體下部箱體上部箱體鋼板

8.防止飛散性試驗(yàn)（圖5－37）含氣飲料玻璃瓶受到劇烈沖擊而破裂，因存在內(nèi)壓，瓶子碎片有飛出危險(xiǎn)。

瓶表面有塑料涂層、薄膜。試驗(yàn)方法：

試驗(yàn)用CO2飲料，或含有相同比率CO2的水，按標(biāo)準(zhǔn)量充填，溫度保持25±1℃。使玻璃容器保持水平，從75cm高度自然落下。測(cè)量以落點(diǎn)為中心，半徑100cm圓形框內(nèi)碎片質(zhì)量的百分率。玻璃瓶碎片質(zhì)量的95%應(yīng)在1m以內(nèi)。

m1－－瓶子質(zhì)量，m2－－100cm范圍內(nèi)碎片的質(zhì)量。8.防止飛散性試驗(yàn)（圖5－37）9.密封性能測(cè)試（1）氣密性：干燥劑放入玻璃罐，封蓋，濕度100％，一周，用干燥劑的增量表示氣密性。（2）漏水性：

一定量的水注入玻璃瓶，封蓋，放入調(diào)溫調(diào)濕箱（20～30度），24h，以水量的減少量表示玻璃瓶的漏水性。（3）連續(xù)耐壓性：第一種方法：用7.57升的水稀釋98％的濃硫酸40.5g，在210ml的玻璃瓶?jī)?nèi)注入稀釋溶液200ml。然后用無蓋小紙盒盛裝3gNaHCO3后放入玻璃瓶?jī)?nèi)，在紙盒內(nèi)的NaHCO3未溶解前封蓋。再將玻璃瓶倒置，待NaHCO3完全溶解后，放入65度的水中，1h后觀察有無氣體由玻璃瓶與封蓋處溢出。第二種方法：

NaHCO3與稀H2SO4作用產(chǎn)生的CO2注入玻璃瓶，封蓋，40℃，一周，是否漏氣。9.密封性能測(cè)試（4）連續(xù)耐負(fù)壓性：一定量的熱水灌入玻璃瓶，封蓋，水溫90℃，放入常溫真空器中，24h，測(cè)定真空度的變化。（5）瞬時(shí)耐內(nèi)壓性：封蓋，0.9MPa水或N2注入容器加壓，看是否密封。（4）連續(xù)耐負(fù)壓性：一定量的熱水灌入玻璃瓶，封蓋，水溫90℃10.其它參數(shù)測(cè)試（容量、厚度、垂直偏差）（1）瓶子容量檢測(cè)

應(yīng)定時(shí)抽查滿口容量。利用瓶子容量比較器，比較試驗(yàn)瓶與同型標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量。首先把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣瓶夾在檢測(cè)夾具上，校準(zhǔn)機(jī)內(nèi)氣缸，使氣缸容量與標(biāo)準(zhǔn)瓶相等。卸下樣瓶，裝上受檢驗(yàn)瓶子，使其與已校準(zhǔn)的機(jī)內(nèi)氣缸和受檢驗(yàn)瓶子同時(shí)施加微小的振蕩氣壓。10.其它參數(shù)測(cè)試（容量、厚度、垂直偏差）若兩者容量不等，產(chǎn)生壓力差，差值反映其與標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差。差值通過傳感器轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，經(jīng)電壓放大后，驅(qū)動(dòng)小型伺服從動(dòng)調(diào)節(jié)活塞進(jìn)行平衡，直到壓力差消失?；钊淖罱K位置以差值的形式顯示在比較器的面板上，該差值可表示相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差值，也可表示樣瓶的實(shí)際容積。若兩者容量不等，產(chǎn)生壓力差，差值反映其與標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量差。差（2）瓶子厚度檢測(cè)（圖5－38）采用電容式傳感頭檢測(cè)瓶壁厚度。傳感頭利用彈簧壓力壓在受檢瓶子的外表面上，傳感器的有效電容取決于有效作用區(qū)的玻璃平均厚度，有效區(qū)6mm

×6mm

。

垂直掃描式；固定高度掃描式；薄點(diǎn)掃描式圖5－38壁厚分析器1－可旋轉(zhuǎn)對(duì)中卡盤2－樣瓶3－錐形壓頭4－檢驗(yàn)頭5－高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6－限位器7－掃描記錄儀8－薄點(diǎn)檢測(cè)鈕9－選擇開關(guān)10－手動(dòng)掃描指示（2）瓶子厚度檢測(cè)（圖5－38）圖5－38壁厚分析器（3）瓶子垂直軸偏差測(cè)量

垂直軸偏差指瓶口的中心到瓶底中心垂直線的水平偏差。

測(cè)量?jī)x器：帶有夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)底盤，帶有一個(gè)百分表或讀數(shù)顯微鏡的垂直立柱；也可選用V形塊底板，帶有水平尺或百分表的垂直立柱組成。試驗(yàn)方法：首先將瓶子夾持在水平板上，旋轉(zhuǎn)底板360o。如用V形塊測(cè)量，應(yīng)將樣瓶緊靠在V形塊上。在與水平面成45o方向?qū)悠渴┘右粋€(gè)向下的壓力，旋轉(zhuǎn)瓶子360o，記下瓶口邊緣外側(cè)與固定點(diǎn)的最大和最小距離。按精確度0.1mm修正實(shí)測(cè)值。垂直軸偏差等于測(cè)得的最大值和最小值之差的一半。精確到0.1mm。（3）瓶子垂直軸偏差測(cè)量二、藥用玻璃包裝容器性能檢驗(yàn)

輸液瓶，安瓿瓶，抗菌素瓶基本測(cè)試項(xiàng)目包括以下幾方面：

1.玻璃質(zhì)量方面厚度均勻，盡可能避免存在結(jié)石、條紋、析晶等缺陷。透明度要高，有色玻璃顏色要穩(wěn)定均勻。

2.玻璃理化性能方面

藥用玻璃應(yīng)抗酸、抗堿、抗水，具有一定的熱穩(wěn)定性，避光性?！胺策x用直接接觸藥品的包裝材料、容器（包括油墨，粘合劑，襯墊，填充物等）必須無毒，與藥品不發(fā)生化學(xué)作用、不發(fā)生組分脫落或遷移到藥品當(dāng)中，必須保證和方便患者安全用藥”。二、藥用玻璃包裝容器性能檢驗(yàn)輸液瓶，安瓿瓶，安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)

安瓿瓶盛裝注射劑，有無色透明及棕色2種；外形有直頸、曲頸和雙聯(lián)3種；規(guī)格有1、2、5、10和20ml五種；

安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

規(guī)格尺寸外觀質(zhì)量清潔度理化性能：甲基紅中性試驗(yàn)，耐堿性能試驗(yàn)，耐酸性能試驗(yàn)，應(yīng)力試驗(yàn)，熱穩(wěn)定性，密封性檢驗(yàn)。安瓿瓶質(zhì)量檢測(cè)安瓿瓶盛裝注射劑，有無色透明及棕第四章-第一講-玻璃包裝容器性能測(cè)試課件1.規(guī)格尺寸安瓿瓶規(guī)格尺寸包括：身長(zhǎng)，瓶絲長(zhǎng)度，瓶壁厚度，開口徑，絲徑，泡徑等。

檢測(cè)儀器：游標(biāo)卡尺，千分尺，超聲波測(cè)厚儀，測(cè)管儀。四點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)法：開口徑，絲徑，泡徑，頸徑。三點(diǎn)檢測(cè)：絲徑，泡徑，頸徑。

2.外觀質(zhì)量玻璃缺陷：色澤，結(jié)石，透明節(jié)點(diǎn)，氣泡線，條紋線。

安瓿瓶缺陷：絲歪，絲扁，歪底，吸底，