中建八局施工組織設(shè)計

臺昇國際廣場?萬豪酒店工程施工組織設(shè)計編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：日期：2016.6.29中國建筑第八工程局有限公司第頁2）工程施工主要周周轉(zhuǎn)材料配置置計劃序號施工工具名稱需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人1扣件式鋼管￠488×3.5mm5323t2014.5.2262014.12..31生產(chǎn)經(jīng)理2扣件925t2014.5.2262014.12..31生產(chǎn)經(jīng)理3木膠板123706m222014.5.2262014.12..31生產(chǎn)經(jīng)理4木方2721.53222014.5.2262014.12..31生產(chǎn)經(jīng)理5安全立網(wǎng)76588.8mm22014.5.2262014.12..31生產(chǎn)經(jīng)理3）施工機(jī)具配置計計劃序號施工機(jī)具名稱型號電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責(zé)任人1塔吊TC5015A38.2KW22014.5.226~20114.10..27生產(chǎn)經(jīng)理2施工電梯SCD200/2200G45KW42014.7.115~20114.12..3生產(chǎn)經(jīng)理3物料提升機(jī)SS100/100015KW12014.5.224~20114.6.99生產(chǎn)經(jīng)理4鋼筋彎曲機(jī)GW403KW42014.5.224~20114.6.110生產(chǎn)經(jīng)理5鋼筋切斷機(jī)GQ401.5KW42014.5.224~20114.6.110生產(chǎn)經(jīng)理6鋼筋套絲機(jī)GSJ404KW12014.5.220~20114.6.11生產(chǎn)經(jīng)理7混凝土振動棒HZ-501.1KW62014.5.220~20114.9.11生產(chǎn)經(jīng)理8平板震動器ZF55-101.1KW22014.5.220~20114.9.11生產(chǎn)經(jīng)理9鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-125.5KW12014.5.220~20114.9.11生產(chǎn)經(jīng)理10單面壓刨機(jī)MB105A4KW42014.5.220~20114.12..1生產(chǎn)經(jīng)理11木工圓鋸機(jī)MJ-1042.5KW42014.5.220~20115.4.330生產(chǎn)經(jīng)理12空壓機(jī)W-1.5/122.515KW42014.5.220~20114.9.11生產(chǎn)經(jīng)理13水泵DQX1.5-116-0.3370.37KW102014.5.220~20114.9.11生產(chǎn)經(jīng)理14交流電焊機(jī)BX-33023.4KVA4生產(chǎn)經(jīng)理15柴油發(fā)電機(jī)HL320349KW1生產(chǎn)經(jīng)理16汽車吊QY-25A/2生產(chǎn)經(jīng)理17汽車吊QY-50A/1生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電工程1自動風(fēng)管生產(chǎn)線ALC-Ⅲ線7KW3生產(chǎn)經(jīng)理2單平咬口機(jī)LC-12C1.5KW3生產(chǎn)經(jīng)理3聯(lián)合咬口機(jī)R-151.5KW3生產(chǎn)經(jīng)理4折方機(jī)0.5-1.2mmm/2生產(chǎn)經(jīng)理5共板法蘭轆骨機(jī)LC-15R1.5KW2生產(chǎn)經(jīng)理6液壓角鋼卷圓機(jī)W24Y-40002.2KW2生產(chǎn)經(jīng)理7電動聯(lián)合角合縫機(jī)機(jī)1.0KW2生產(chǎn)經(jīng)理8液壓鉚接機(jī)YW-2000.5KW4生產(chǎn)經(jīng)理9液壓沖床JH23-40TT3KW3生產(chǎn)經(jīng)理10切割機(jī)Kx-311KW3生產(chǎn)經(jīng)理11電動套絲機(jī)TR-40.75KW6生產(chǎn)經(jīng)理12電動套絲機(jī)CN-60A0.75KW6生產(chǎn)經(jīng)理13管道坡口機(jī)CC-12/4生產(chǎn)經(jīng)理14滾槽機(jī)TWG-Ⅱ0.75KW4生產(chǎn)經(jīng)理15切管機(jī)TWQ-Ⅱ0.75KW4生產(chǎn)經(jīng)理16開孔機(jī)TWK-Ⅲ0.55KW4生產(chǎn)經(jīng)理17熱熔焊機(jī)平臺式250型16KW3生產(chǎn)經(jīng)理18焊條烘干箱ZYH-1005.2KW6生產(chǎn)經(jīng)理19電動試壓泵2D-SY1000MPa1.1KW6生產(chǎn)經(jīng)理20電錘ZIC1-160.25KW20生產(chǎn)經(jīng)理21臺鉆ZQ41161.5KW4生產(chǎn)經(jīng)理22交流弧焊機(jī)ZX7-500SS25KW4生產(chǎn)經(jīng)理23交流弧焊機(jī)ZX7-400SS18.4KW4生產(chǎn)經(jīng)理24液壓彎管機(jī)27-108/15生產(chǎn)經(jīng)理25液壓壓線鉗10-240mmm/16生產(chǎn)經(jīng)理26液壓開孔器Φ15-80mmm/10生產(chǎn)經(jīng)理27沖擊鉆20-2型0.3KW14生產(chǎn)經(jīng)理28砂輪切割機(jī)Φ4000.25KW8生產(chǎn)經(jīng)理29汽車吊QY-25A/1生產(chǎn)經(jīng)理30汽車吊QY-50A/1生產(chǎn)經(jīng)理31載重汽車8t/1生產(chǎn)經(jīng)理32載重汽車BJ-1301/1生產(chǎn)經(jīng)理33叉車CPCD-5/1生產(chǎn)經(jīng)理34叉車CPCD-3/1生產(chǎn)經(jīng)理35電動卷揚機(jī)JM1030KW2生產(chǎn)經(jīng)理36電動卷揚機(jī)JM-2A10KW2生產(chǎn)經(jīng)理37萬向輪8t/10生產(chǎn)經(jīng)理38萬向輪5t/10生產(chǎn)經(jīng)理39液壓千斤頂10t/6生產(chǎn)經(jīng)理40手拉葫蘆2t/10生產(chǎn)經(jīng)理41手拉葫蘆5t/10生產(chǎn)經(jīng)理裝飾裝修工程1電焊機(jī)ZX7-1607KVA16生產(chǎn)經(jīng)理2氬弧焊機(jī)WS-200A4.5KVA5生產(chǎn)經(jīng)理3空壓機(jī)1.5HPf0.75KW5生產(chǎn)經(jīng)理4金屬切割機(jī)10302.20KW16生產(chǎn)經(jīng)理5石材切割機(jī)φ1001.2KW20生產(chǎn)經(jīng)理6電動開槽機(jī)日立PG21SAA1.14KW12生產(chǎn)經(jīng)理7角向拋光機(jī)G10SF0.5KW12生產(chǎn)經(jīng)理8手提磨光機(jī)HS10N1.00KW20生產(chǎn)經(jīng)理9電動角磨機(jī)日立G12SD0.76KW24生產(chǎn)經(jīng)理10砂光機(jī)牧田GV500000.18KW14生產(chǎn)經(jīng)理11平板砂紙機(jī)牧田B0451000.15KW20生產(chǎn)經(jīng)理12無塵膩子打磨機(jī)GT810-20.75KW15生產(chǎn)經(jīng)理13石材結(jié)晶機(jī)KW-6001.8KW8生產(chǎn)經(jīng)理14電錘4DSC0.75KW30生產(chǎn)經(jīng)理15高壓噴涂槍固瑞克FTX/15生產(chǎn)經(jīng)理16手電鉆FD10VA0.35KW30生產(chǎn)經(jīng)理17自攻鉆6800PBV0.30KW30生產(chǎn)經(jīng)理18電動拉鉚槍PIM-SA3--50.4KW10生產(chǎn)經(jīng)理19電動扳手P1B-FF-222C0.62KW15生產(chǎn)經(jīng)理20電動螺絲刀牧田68210.57KW20生產(chǎn)經(jīng)理21電剪刀日立CE16SAA0.4KW20生產(chǎn)經(jīng)理22木公圓鋸MJ-1042.5KW6生產(chǎn)經(jīng)理23手持電鋸513N1.75KW15生產(chǎn)經(jīng)理24電圓鋸日立C91.75KW10生產(chǎn)經(jīng)理25曲線鋸GST85PBEE0.58KW10生產(chǎn)經(jīng)理26直釘槍力寶ST64/20生產(chǎn)經(jīng)理27修邊機(jī)博世Bosch11000.5510生產(chǎn)經(jīng)理幕墻工程1電焊機(jī)WS-200A4KVA8生產(chǎn)經(jīng)理2電焊機(jī)NBC3508KVA4生產(chǎn)經(jīng)理3型材切割機(jī)350-013.1KW6生產(chǎn)經(jīng)理4羅機(jī)GMR11.7KW4生產(chǎn)經(jīng)理5電動真空玻璃吸盤盤BL-400-44-T0.6KW16生產(chǎn)經(jīng)理6電錘688型1.2KW8生產(chǎn)經(jīng)理7電鉆TSB10000.55KW8生產(chǎn)經(jīng)理8曲線鋸UC4030A1.8KW9生產(chǎn)經(jīng)理9角鉆機(jī)/1.6KW7生產(chǎn)經(jīng)理10臺鉆TZ-160.75KW4生產(chǎn)經(jīng)理11拉鉚槍M2308/20生產(chǎn)經(jīng)理12石材切割機(jī)φ1001.2KW6生產(chǎn)經(jīng)理室外總體工程1履帶式挖掘機(jī)PC120/2生產(chǎn)經(jīng)理2履帶式挖掘機(jī)PC60/2生產(chǎn)經(jīng)理3輪胎式裝載機(jī)SL39W/1生產(chǎn)經(jīng)理4載重汽車BJ-1301/3生產(chǎn)經(jīng)理5汽車起重機(jī)QY-16K/1生產(chǎn)經(jīng)理6汽車起重機(jī)QY-25K/1生產(chǎn)經(jīng)理7水車解放/1生產(chǎn)經(jīng)理8翻斗車DC-1011.3KW4生產(chǎn)經(jīng)理9電焊機(jī)BX-33023.4KVA4生產(chǎn)經(jīng)理10彎曲機(jī)C7W402生產(chǎn)經(jīng)理11切斷機(jī)C7W402生產(chǎn)經(jīng)理12混凝土振動棒HZ-501.1KW6生產(chǎn)經(jīng)理13蛙式打夯機(jī)HW-40/3生產(chǎn)經(jīng)理14水泵100WQ65--15-5..5KW5.5KW2生產(chǎn)經(jīng)理15汽油動力水泵DM405.2KW4生產(chǎn)經(jīng)理16綠籬機(jī)HS750.75KW3生產(chǎn)經(jīng)理17草坪修剪機(jī)SHT2305.2KW3生產(chǎn)經(jīng)理18割灌機(jī)FS1001.5KW3生產(chǎn)經(jīng)理19打藥機(jī)300L4.8KW2生產(chǎn)經(jīng)理20手持云石切割機(jī)8611.1KW15生產(chǎn)經(jīng)理21沖擊鉆20-2型0.3KW2生產(chǎn)經(jīng)理22水管熱熔機(jī)PLD2206330.8KW5生產(chǎn)經(jīng)理23電動鉆BL61120.05KW2生產(chǎn)經(jīng)理4）測量設(shè)備配置計計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀LeicaaB1送外檢定12個月測量員2激光垂準(zhǔn)儀LeiicaZLLB1送外檢定12個月測量員3水準(zhǔn)儀S2B1送外檢定12個月測量員4鋼卷尺50mC1自檢12個月測量員5風(fēng)速/風(fēng)向儀ZCCF-30～～60m/ssB1送外檢定12個月安全員6紅外線測溫儀TEES13266-20～500℃℃B1送外檢定12個月試驗員7溫濕度計C1自檢或換新12個月試驗員8150*150**150混凝凝土試模C10組自檢12個月試驗員970.7*70..7*70..7砂漿試模模C10組自檢12個月試驗員10塌落度桶C1自檢12個月試驗員11靠尺C1自檢12個月質(zhì)檢員12塞尺B1送外檢定24個月質(zhì)檢員13游標(biāo)卡尺C1自檢12個月材料員14磅秤A1送外檢定12個月質(zhì)檢員15百格網(wǎng)C1自檢12個月質(zhì)檢員16對角檢測尺C1自檢12個月質(zhì)檢員17普通水準(zhǔn)標(biāo)尺C1自檢12個月測量員18焊接檢驗尺C1自檢12個月質(zhì)檢員19回彈儀A1送外檢定24個月質(zhì)檢員20測距儀1送外檢定24個月質(zhì)檢員6主要施工方方案6.1測量工程程主要施工方方法和技術(shù)措措施由于本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)大體已完完成，故本方方案主要涉及及內(nèi)容為裝修修及幕墻施工階階段測量及建筑物沉降降觀測。6.1.1裝飾及幕幕墻工程測量量軸線線的恢復(fù)和引引測1軸線恢復(fù)前對對每條軸線的的相對距離、角角度進(jìn)行校核核，方法為：：用鋼尺直接接丈量距離，用用經(jīng)緯儀測量量軸線、軸線線控制線之間間的角度；2在施工中被砂砂漿覆蓋和因因為時間久而而模糊的軸線線、軸線控制制線，把面層層的附著物清清理干凈，用用墨線重新彈彈出，用于隔隔墻的平面位位置控制；3柱立面的軸線線由恢復(fù)后的的軸線進(jìn)行引引測，并彈出出墨線用紅油油漆標(biāo)識；4根據(jù)恢復(fù)后的的軸線及圖紙紙上隔墻線與與軸線的關(guān)系系依次放出各各樓層的隔墻墻線，用墨線線彈出。標(biāo)高高的測設(shè)1+0.5000m線在在裝飾工程中中因為高度太太低易造成上上返誤差,所以把裝飾飾線定在＋11.000mm，這樣可以以為施工時定定標(biāo)高提供方方便。2樓層+1.0000m抄抄測前先用水水準(zhǔn)儀校測結(jié)結(jié)構(gòu)施工從首首層傳遞在柱柱的標(biāo)高控制制點，當(dāng)差小小于3mm時，取其平平均高程引測測水平線。3樓層+1.0000m線線抄測，將激激光掃平儀測測設(shè)距離控制制在6m范圍內(nèi)，抄抄測各施工區(qū)區(qū)內(nèi)的裝飾水水平線并彈墨墨線標(biāo)示。幕墻墻安裝工程放放線1幕墻安裝測量量主要為平面面控制線和標(biāo)標(biāo)高控制線測測量。2在樓層上設(shè)定定幕墻安裝的的平面控制線線，以及在砼砼墻體上設(shè)置置幕墻安裝的的標(biāo)高控制線線。3標(biāo)高控制線根根據(jù)樓層標(biāo)高高控制點，采采用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)測量的方法法，精確測定定標(biāo)高控制的的標(biāo)高。4幕墻安裝控制制線根據(jù)樓層層控制軸線，用用全站議對該該控制線進(jìn)行行精確測量。6.1.2建筑筑物沉降觀測測沉降降觀測的目的的沉降觀測的主要目目的是通過對對建筑的沉降降進(jìn)行定期的的跟蹤觀測，獲獲得建筑物準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠的沉沉降數(shù)據(jù)，了了解建筑物的的實際沉降情情況，為建筑筑施工和運營營安全提供數(shù)數(shù)據(jù)保證。沉降降基準(zhǔn)點布設(shè)設(shè)1基準(zhǔn)點布點原原則沉降基準(zhǔn)點是沉降降觀測的依據(jù)據(jù)，本工程沉沉降觀測點設(shè)設(shè)置如下圖。根據(jù)據(jù)設(shè)計要求，沉沉降觀測每個個月檢測一次次，竣工驗收收后，第一年不少于于4次，第二年不不少于2次，以后每年年1次，知道下沉沉穩(wěn)定為止。沉降基準(zhǔn)點與觀測點的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證足夠的觀測精度；沉降基準(zhǔn)點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，距離建筑物基坑邊線不小于2倍基坑深度。圖6.1.2-1酒店沉降觀測測點布置圖圖6.1.2-2酒店店裙樓沉降觀觀測點布置圖圖2基準(zhǔn)點的埋設(shè)設(shè)及測量為保證沉降觀測數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性，沉降觀測基準(zhǔn)點繼續(xù)沿用前期一局使用的基準(zhǔn)點。基準(zhǔn)點高程的校測測：基準(zhǔn)點使使用前，用蔡蔡司Dinii10電子水水準(zhǔn)儀從業(yè)主主提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)基點與場區(qū)區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)基基準(zhǔn)點聯(lián)測，以以經(jīng)平差計算算后的基準(zhǔn)點點高程數(shù)據(jù)作作為本工程沉沉降觀測的基基準(zhǔn)點高程。沉沉降觀測基準(zhǔn)準(zhǔn)點布設(shè)閉合合路線，其主主要技術(shù)要求求和測法應(yīng)符符合表6.1.2-1規(guī)定。表6.1.2-1沉降降觀測技術(shù)要要求（單位mmm）等級相鄰基準(zhǔn)點高差中中誤差每站高差中誤差往返較差、附合或或環(huán)線閉合差差檢測已測高差較差差觀測方法及要求二等±1.0±0.300.60.8往、返各兩次注：n為測站數(shù)數(shù)3沉降觀測點點的布設(shè)1)布點原則依據(jù)《建筑變形觀觀測規(guī)程》的的要求，沉降降觀測點布設(shè)設(shè)位置應(yīng)符合合下列要求：：(1)布置在變變形明顯而又又有代表性的的部位；(2)穩(wěn)固可靠、便便于保存、不不影響施工及及建筑物的使使用和美觀；；(3)沿墻的長度度每隔20mm左右設(shè)置一一個觀測點；；(4)在轉(zhuǎn)角處、沉沉降縫兩側(cè)設(shè)設(shè)置觀測點；；2)沉降觀測點點的布置沉降觀測點埋設(shè)位位置根據(jù)本工工程建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、設(shè)計計圖紙和規(guī)范范要求，在建建筑物的首層層規(guī)定位置埋埋設(shè)，用,220的鋼筋埋埋設(shè)，設(shè)置標(biāo)標(biāo)高為離地550cm,沉降觀測點點埋設(shè)如下圖圖6.1-100；圖6.1.2-3沉降降觀測點埋設(shè)設(shè)圖4觀測技術(shù)要要求1)觀測儀器選用精密電子水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及與其配配套銦瓦條碼碼尺。2)觀測方法沉降觀測按《建筑筑變形觀測規(guī)規(guī)程》規(guī)定的的二等水準(zhǔn)測測量要求，采采用單路線往往返觀測。觀觀測過程中應(yīng)應(yīng)做到：主要要觀測人員固固定、儀器及及附屬設(shè)備固固定、安置的的尺位固定、觀觀測方法及程程序固定。3)觀測的技術(shù)術(shù)要求沉降觀測的視線長長度、前后視視距差、視線線高度按表66.1.2-2的要求進(jìn)進(jìn)行。表6.1.2-2沉降觀測要要求等級儀器型號視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或或環(huán)線閉合差差二等蔡司Dini100≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m44)觀測中應(yīng)遵遵守的事項觀測前30分鐘，晴晴天應(yīng)將儀器器置于露天陰陰影下，使儀儀器與外界氣氣溫趨于一致致；在連續(xù)各各測站上安置置水準(zhǔn)儀的三三腳架時，應(yīng)應(yīng)使其中兩腳腳與水準(zhǔn)路線線的方向平行行，第三腳輪輪換置于路線線方向的左側(cè)側(cè)與右側(cè)；水水準(zhǔn)儀圓水準(zhǔn)準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格置置平；除路線線轉(zhuǎn)彎處外，每每一測站上儀儀器與前后視視標(biāo)尺的三個個位置應(yīng)接近近一條直線。5觀測周期1)結(jié)構(gòu)封頂至工工程竣工，觀觀測周期按下下列要求進(jìn)行行：均勻沉降且連續(xù)三三個月內(nèi)月平平均沉降量不不超過1mmm時，每三個個月觀測一次次；連續(xù)兩次次每三個月平平均沉降量不不超過2mmm時，每六個個月觀測一次次；外界發(fā)生生劇烈變化時時應(yīng)及時觀測測；2)竣工驗收后，第第一年觀測不不少于4次，第二年年不少于2次，以后每每年1次，直至建建筑物達(dá)到基基本穩(wěn)定（11mm/1000d）時，停停止觀測。3)基礎(chǔ)周圍大量量積水、挖方方、降水及暴暴雨后應(yīng)觀測測；4)出現(xiàn)不均勻沉沉降時，根據(jù)據(jù)情況增加觀觀測次數(shù)；6沉降資料的的移交(1)沉降觀測測點埋設(shè)完畢畢并穩(wěn)定后，連連續(xù)觀測兩次次，取平均值值作為沉降觀觀測點初始值值；提供首次次技術(shù)報告。技技術(shù)報告包括括作業(yè)說明；；沉降觀測記記錄；基準(zhǔn)點點與沉降觀測測點位布置圖圖。(2)正常觀測測，每觀測一一次，提供作作業(yè)說明、沉沉降觀測記錄錄、時間-荷載-沉降量曲線線圖。(3)沉降觀測測工作完成后后，提供匯總總分析報告。技技術(shù)報告包括括：作業(yè)說明明；基準(zhǔn)點與與沉降觀測點點位布置圖；；沉降數(shù)據(jù)技技術(shù)分析；沉沉降觀測記錄錄；時間-荷載-沉降量曲線線圖。6.1.3測量量復(fù)測方案為確保施工測量的的精度，我方方將委托有資資質(zhì)的專業(yè)單單位進(jìn)行測量量復(fù)核工作。施工測測量復(fù)測目的的施工測量工作，貫貫穿于整個施施工過程之中中，是保證按按圖施工和控控制工程質(zhì)量量的有效手段段。復(fù)測的目目的在于檢核核施工測量工工作的正確性性，避免因為為施工測量各各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的的錯誤帶來重重大經(jīng)濟(jì)損失失，是保證工工程質(zhì)量和保保證工程順利利進(jìn)行的重要要措施。復(fù)測內(nèi)內(nèi)容以及精度度要求復(fù)測前，應(yīng)由業(yè)主主提供至少兩兩個國家（地地方）平面坐坐標(biāo)控制點和和一個高程控控制點。復(fù)測內(nèi)容包括聯(lián)系系測量與控制制測量、施工工放樣測量、豎豎向傳遞軸線線測量、施工工安裝測量。1聯(lián)系測量與與控制測量復(fù)復(fù)測同國家（地方）坐坐標(biāo)系統(tǒng)高等等級控制點聯(lián)聯(lián)測，做一級級導(dǎo)線測量引引測到施工現(xiàn)現(xiàn)場附近不受受施工影響的的區(qū)域作為復(fù)復(fù)測平面基準(zhǔn)準(zhǔn)；做四等水水準(zhǔn)測量將高高程引至場區(qū)區(qū)作為復(fù)測高高程基準(zhǔn)。平平面控制導(dǎo)線線精度不低于于1/150000，高程控制測測量閉合差不不大于±200㎜。復(fù)測內(nèi)容包括對現(xiàn)現(xiàn)場紅線以及及±0.0000m標(biāo)高復(fù)測測。2施工放樣測測量復(fù)測施工放樣測量復(fù)測測主要對平面面控制軸線的的復(fù)測。采用精密全站儀極極坐標(biāo)法進(jìn)行行復(fù)測。3豎向傳遞軸軸線復(fù)測豎向軸線傳遞主要要任務(wù)是通過過控制豎直投投點的精度保證建建筑的垂直度度，將建筑物物的基礎(chǔ)軸線線準(zhǔn)確向高層層引測，并保保證各層相應(yīng)應(yīng)軸線位于同同一垂直面內(nèi)內(nèi)，控制豎向向偏差，使軸軸線向上投測測的偏差值不不超限，確保保工程建設(shè)項項目的安全。本本工程擬采用用激光垂準(zhǔn)儀儀內(nèi)控法復(fù)測。軸線向上投測時，滿滿足豎向誤差差在層間不超超過3㎜，全樓累累計誤差值不不應(yīng)超過3HH/100000（H為建筑物總總高度），且且不應(yīng)大于表表6.1.3-1中數(shù)據(jù)。表6.1.3-1豎向軸線誤誤差允許值項目允許偏差每層（層間）3mm建筑總高（全高）HH（m）H≤305mm30m＜H≤600m10mm表6.1.3-2標(biāo)高高豎向傳遞限限差表項目限差每層（層間）3mm建筑總高（全高）HH（m）H≤305mm30m＜H≤600m10mm根據(jù)本工程單層面面積大的特點點，需每層復(fù)復(fù)檢一次直到到建筑物最高高點為止。4幕墻安裝測測量復(fù)測1)幕墻安裝測測量復(fù)測主要要為平面控制制線和標(biāo)高控控制線復(fù)測。2)當(dāng)幕墻安裝裝的施工單位位已經(jīng)在樓層層上設(shè)定了幕幕墻安裝的平平面控制線，以以及在砼墻體體上設(shè)置了幕幕墻安裝的標(biāo)標(biāo)高控制線，但但幕墻尚未安安裝時，即對對幕墻安裝的的平面控制線線和標(biāo)高控制制線進(jìn)行檢測測。3)標(biāo)高控制線線檢測根據(jù)樓樓層標(biāo)高控制制點，采用精精密水準(zhǔn)測量量的方法，精精確測定高控控制線的標(biāo)高高，檢測其正正確性及精度度。4)檢測幕墻安安裝控制線，根根據(jù)樓層控制制軸線，用全全站議對該控控制線進(jìn)行精精確測量，檢檢測其平面位位置的正確性性。5)幕墻安裝測測量復(fù)測層數(shù)數(shù)暫定于同豎豎向軸線傳遞遞復(fù)測層數(shù)。人員以以及設(shè)備根據(jù)具體測量工作作需要配備相相關(guān)測量人員員，配備的測測量設(shè)備主要要有：1)LeicaaTC-4402型全站儀（標(biāo)稱精度測測角2″，測距2+22ppm）；2)蔡司Dinni10數(shù)字字水準(zhǔn)儀以及配配套的條形碼碼數(shù)字水準(zhǔn)尺尺（標(biāo)稱精度為為每公里往返返測中誤差00.3㎜）；3)Leicaa-ZL垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀（標(biāo)稱精精度為1/2000000）；50m鋼卷尺尺；對講機(jī)。所有儀器經(jīng)檢定合合格后方可使使用，具有鑒鑒定證書并且且均在證書有有效期內(nèi)。施工工測量復(fù)測的的質(zhì)量與安全全措施1質(zhì)量保證措措施1)施工測量復(fù)復(fù)測作業(yè)的各各項工作嚴(yán)格格按規(guī)范進(jìn)行；2)進(jìn)場的測量量儀器設(shè)備，必必須檢定合格且在在有效期內(nèi)，標(biāo)標(biāo)識保存完好好；3)施工圖、測測量樁點，必必須經(jīng)過校算算校測合格才才能作為復(fù)測測依據(jù)；4)加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的測量樁點點的保護(hù)，防止用錯和和破壞。2安全措施1)施工測量復(fù)復(fù)測人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽；2)架設(shè)激光垂垂準(zhǔn)儀時，要要有人監(jiān)視，不得有東西西從軸線洞中中掉落砸壞儀器；3)操作人員不不得從軸線洞洞口上仰視，以以免墜物傷人；4)軸線復(fù)測完完畢，須將洞洞上防護(hù)蓋板板復(fù)位；5)操作儀器時時，同一垂直直面上其他工工作要注意盡盡量避開；6)施工測量復(fù)復(fù)測人員在工作中應(yīng)堅守守崗位，雨天天或強(qiáng)烈陽光光下應(yīng)打傘。儀儀器架設(shè)好，須須有專人看護(hù)護(hù)；7)復(fù)測過程中中，要注意旁旁邊的建材，以免儀儀器碰撞或傾傾倒；8)儀器使用完完畢后需立即即入箱上鎖，并由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，確保儀器的精度不受影響；9)測量人員嚴(yán)嚴(yán)格遵守儀器器測量操作規(guī)規(guī)程作業(yè)；10)使用鋼尺測測距須使尺帶帶平坦，不能能扭轉(zhuǎn)折壓，測測量后應(yīng)即卷卷起。6.2零星結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案6.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)工程概況本工程位于嘉興市市高鐵火車站站和南湖區(qū)的的中間，毗鄰鄰嘉興中央公公園。由酒店和商商業(yè)組成；酒酒店包括客房房塔樓和宴會會廳裙樓，商業(yè)包括括商業(yè)塔樓和和商業(yè)裙樓?？偪傆玫孛娣e220288..5㎡?？偨ㄖ娣e積979066㎡。表6.2.1-1結(jié)構(gòu)概況表表結(jié)構(gòu)分區(qū)地上層數(shù)高度（m）結(jié)構(gòu)類型酒店塔樓24層99.3框架-剪力墻酒店裙樓4層23.0框架商業(yè)塔樓25層41.0框架-剪力墻商業(yè)裙樓11層7.5框架商業(yè)裙樓22層12框架本工程主體結(jié)構(gòu)大大致已施工完完成，剩余工程如下下：1酒店部分：：酒店主樓構(gòu)架二KK~R/2、2~16//R軸柱封模模完成砼暫未未澆筑；酒店主樓構(gòu)架二22~16/FF、F~R/116軸構(gòu)架梁梁支模完成砼砼暫未澆筑；；南側(cè)機(jī)房頂女兒墻墻、設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎及及支模完成砼砼暫未澆筑；；酒店主樓屋面6軸軸左側(cè)1844kg設(shè)備基基礎(chǔ)、9軸左側(cè)40000kg設(shè)備備基礎(chǔ)、100軸右側(cè)2655kg設(shè)備基基礎(chǔ)、10軸左側(cè)1300kg、1500kkg設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、13軸左側(cè)2188kg設(shè)備基基礎(chǔ)均未施工工；北側(cè)機(jī)房頂13軸軸184kgg設(shè)備基礎(chǔ)未未施工；屋面所有的風(fēng)井全全部暫未施工工。2商業(yè)部分：：商業(yè)主樓Y~U//29、29~322/Y軸女兒兒墻鋼筋綁扎扎完成；商業(yè)主樓C~D//32、31~322/C軸女兒兒墻鋼筋綁扎扎完成；商業(yè)主樓風(fēng)井全部部暫未施工。3地下一層部部分：P1電梯東側(cè)墻體體及前室墻體體未砌筑；P6、P7、P88、P9電梯井道道墻體及前室室墻體未砌筑筑；第四防火分區(qū)西側(cè)側(cè)儲藏室（戊戊類），留有有施工洞口：：1.96**2.22、1.96**2.6；第四防火分區(qū)備餐餐間南北兩道道墻未砌；S3、S4電梯井井道墻未砌筑筑；28~29軸弱點點機(jī)房位置排排煙井留有33720寬的的洞口；29~30軸低壓壓配電房位置置留有41880寬的洞口口；塔吊預(yù)留孔洞暫未未封閉；P14、P15、P10、P11、P12、P13電梯井井道墻體未砌砌筑；后澆帶暫未封閉；；4地下二層部部分：S1電梯井未砌筑筑；S2電梯井未砌筑筑；S1北側(cè)送風(fēng)井未未砌筑；雨水處理預(yù)留機(jī)房房東南面消防防箱南側(cè)未砌砌筑；P6、p7、P88、P9、P10、P11、P14、P15電梯井井未砌筑；后澆帶暫未封閉；；塔吊預(yù)留孔洞暫未未封閉；6.2.2鋼筋筋工程鋼筋原材概況況本工程裙樓及塔樓樓的鋼筋主要要為2種，Ⅰ級鋼鋼筋HPB3300（A8）、Ⅲ級級鋼筋HRBB400（C8~C28）。鋼筋連接選擇擇特別注明為軸心受受拉、小偏心心受拉的構(gòu)件件（如桁架和和拱的拉桿、下下掛柱）及直直接承受動力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，采采用機(jī)械接頭頭。直徑d≥25縱筋筋、框支柱和和框支梁縱筋筋采用機(jī)械連連接時可采用三級級機(jī)械連接接接頭。鋼筋直徑的接頭位位置應(yīng)設(shè)在受受力較小處，接接頭應(yīng)相互錯錯開，當(dāng)采用用搭接接頭時時，從任一接接頭中心兩側(cè)側(cè)1.3倍搭搭接長度的區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)，或或采用機(jī)械及及焊接接頭時時在任一接頭頭中心兩側(cè)長長度為35dd（d為縱向受受力鋼筋的較較大直徑，且且35d不小小于500mmm）的區(qū)段段范圍內(nèi)，有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值應(yīng)符合下下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)受壓綁扎搭接接頭25%50%機(jī)械或焊接接接頭頭50%不限鋼筋原材1提供施工進(jìn)進(jìn)度計劃表以以便按時供貨貨，做好鋼筋筋數(shù)量的清點點、驗收和接接收工作。2鋼筋進(jìn)場時時對原材料的的材質(zhì)證明、合合格證、復(fù)試試報告嚴(yán)格把把關(guān)。3按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋砼用熱軋帶帶肋鋼筋》等等的規(guī)定按爐爐批號及直徑徑分批進(jìn)行復(fù)復(fù)試檢驗。4特別注意的是結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)應(yīng)保證：鋼筋筋的抗拉強(qiáng)度度實測值與屈屈服強(qiáng)度實測測值的比值不不應(yīng)小于1..25；且鋼鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實測值與與鋼筋的強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)的比值值不得大于11.3；鋼筋筋經(jīng)復(fù)試各項項性能符合要要求后再加工工使用。5鋼筋進(jìn)場后后按各加工車車間所需求的的量、型號及及規(guī)格分開堆堆放，以便鋼鋼筋的制作加加工。6堆放場地應(yīng)堅硬、平平整，并鋪設(shè)設(shè)木枋架空，離離地面不小于于200mmm，以防鋼筋筋銹蝕和污染染，遇到風(fēng)雨雨天氣進(jìn)行覆覆蓋保護(hù)。鋼筋工程施施工流程圖6.2.2-1鋼筋工程流程程圖鋼筋加工本工程全部鋼筋將將在場內(nèi)進(jìn)行行加工，利用用塔式起重機(jī)機(jī)吊運至安裝裝地點。1備料按照鋼筋料單，提提前制訂鋼筋筋原材計劃，提提料時，應(yīng)綜綜合考慮原材材用料，按照照鋼筋原材長長度9m和12m兩種種長度適當(dāng)比比例制訂原材材計劃，以盡盡量減少鋼筋筋加工的損耗耗。鋼筋在加加工前應(yīng)潔凈凈、無損傷，油油漬、漆污和和鐵銹等在使使用前處理干干凈。施工中如供應(yīng)的鋼鋼筋品種和規(guī)規(guī)格與設(shè)計圖圖紙要求不符符時，原則上上不可以進(jìn)行行代換。確實實需要代換時時，必須充分分了解設(shè)計意意圖和代換鋼鋼材的性能，嚴(yán)嚴(yán)格遵守規(guī)范范的各項規(guī)定定，以強(qiáng)度等等級較高的鋼鋼筋替代原設(shè)設(shè)計中的縱向向受力鋼筋時時，并按照鋼鋼筋受拉承載載力設(shè)計值相相等的原則換換算，并應(yīng)滿滿足最小配筋筋率要求。并并以書面形式式向業(yè)主、設(shè)設(shè)計和監(jiān)理呈呈交有關(guān)建議議的全部細(xì)節(jié)節(jié)，鋼材的替替換必須經(jīng)設(shè)設(shè)計單位書面面認(rèn)可后方可可實施。鋼筋下料前，嚴(yán)格格核實鋼筋的的原材報告，按按照嘉興市檢檢測要求進(jìn)行行批次原材檢檢驗，待復(fù)試試報告合格后后方可使用。2鋼筋的調(diào)直HPB300級鋼鋼筋采用鋼筋筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行行調(diào)直；對于于HRB4000級鋼筋，供供貨廠家在運運輸過程中應(yīng)應(yīng)保證鋼筋不不彎曲、不變變形，如果出出現(xiàn)彎曲、變變形情況，將將采用錘直或或扳直的方法法進(jìn)行調(diào)直。3鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對對由于潮濕或或雨水引起的的鋼筋銹蝕進(jìn)進(jìn)行除銹。所所有鋼筋采用用鋼絲刷進(jìn)行行手工除銹。對對于銹蝕嚴(yán)重重形成老銹、片片銹的鋼筋禁禁止使用。4鋼筋的加工制作1）鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖圖紙及規(guī)范要要求，對工程程各部位進(jìn)行行詳細(xì)的鋼筋筋配置，配置置過程中，若若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)節(jié)點、暗柱及及連梁節(jié)點鋼鋼筋過密，一一定要先放樣樣，提前采取取措施，便于于現(xiàn)場的加工工制作。配筋筋單必須先經(jīng)經(jīng)審核，無誤誤并簽字后方方可進(jìn)行鋼筋筋加工。下料原則：同規(guī)格格鋼筋根據(jù)不不同長度，長長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配料；先先斷長料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗。2）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及及砂輪切割機(jī)機(jī)對鋼筋進(jìn)行行切斷。切斷斷時要保證刀刀片與沖擊刀刀片刀口的距距離，直徑<<20mm的的鋼筋宜重疊疊1-2mmm，直徑≥200mm的鋼筋筋宜留3mmm左右，以以保證鋼筋的的下料長度。鋼筋切斷時應(yīng)核對對配料單，檢檢查料表尺寸寸與實際成型型的尺寸是否否相符，無誤誤后方可大量量切斷成型。3）鋼筋的成型將切割好的鋼筋按按照配筋單分分區(qū)、分段、分分層、分部位位、分規(guī)格進(jìn)進(jìn)行彎曲成型型。鋼筋成型型加工控制重重點為箍筋加加工、梯子筋筋、定距框、馬馬凳的加工以以及直螺紋接接頭的加工質(zhì)質(zhì)量。HPB300級鋼鋼筋采用人工工操作搖手扳扳子進(jìn)行鋼筋筋成型，末端端做成1800°彎鉤，其其圓弧彎曲半半徑為鋼筋直直徑的1.55倍且不應(yīng)應(yīng)小于主筋的的半徑，平直直長度為100d；頂板支支座負(fù)彎矩鋼鋼筋末端做成成90°彎鉤，平平直長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；HRB4400級鋼鋼筋采用鋼筋筋彎曲成型機(jī)機(jī)進(jìn)行彎曲成成型，當(dāng)鋼筋筋末端做成1135°彎折折時，其圓弧弧彎曲半徑為為鋼筋直徑的的2.5倍且且不應(yīng)小于主主筋的半徑，平平直長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)箍筋平直長長度為10dd。為了保證箍筋加工工的準(zhǔn)確性要要求在加工機(jī)機(jī)具的操作平平臺上用角鋼鋼焊出1355°、90°及彎鉤鉤平直長度控控制線。4）滾壓直螺紋接頭的的加工(1)鋼筋連接套套筒制造鋼筋連接套筒應(yīng)按按照產(chǎn)品設(shè)計計圖紙要求制制造，重要的的尺寸：外徑徑、長度、螺螺紋牙型及精精度應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)檢驗。鋼筋連接套筒尺寸寸應(yīng)滿足產(chǎn)品品設(shè)計要求。鋼筋連接套筒不得得有表面裂紋紋及內(nèi)紋、不不得有嚴(yán)重的的銹蝕。鋼筋連接套簡裝箱箱前套筒應(yīng)有有保護(hù)端蓋，嚴(yán)嚴(yán)禁套簡內(nèi)進(jìn)進(jìn)入雜物。(2)直螺紋加工工鋼筋下料不得用熱熱加工方法切切斷，應(yīng)使用用鋸齒切割機(jī)機(jī)：鋼筋端面面宜平整并與與鋼筋軸線垂垂直，不得有有馬蹄形或扭扭曲；鋼筋端端部不得有彎彎曲，出現(xiàn)彎彎曲時應(yīng)調(diào)直直，見下圖。圖6.2.2-2直螺紋鋼筋筋絲頭加工示示意將鋼筋兩端卡于套套絲機(jī)上套絲絲，套絲時用用水溶性切削削冷卻潤滑液液進(jìn)行冷卻潤潤滑。對大直直徑鋼筋要分分次切削到規(guī)規(guī)定的尺寸，以以保證絲扣精精度，并采用用通規(guī)、止規(guī)規(guī)進(jìn)行檢查，檢檢測工具如圖圖6.2.2--3。圖6.2.2-3絲頭質(zhì)量檢檢查工具鋼筋絲頭加工完畢畢后，鋼筋套套絲的質(zhì)量，必必須由操作工工人逐個用通通規(guī)或止規(guī)進(jìn)進(jìn)行檢查。鋼鋼筋的牙形必必須與牙形規(guī)規(guī)相吻合，其其削端直徑必必須在通規(guī)或或止規(guī)的允許許誤差范圍內(nèi)內(nèi)。不合格的的絲頭要切除除重新加工。鋼筋絲頭加工完畢畢經(jīng)檢驗合格格后，應(yīng)立即即帶上保護(hù)帽帽或擰上連接接套筒，防止止裝卸鋼筋時時損壞絲頭；；鋼筋絲頭表表面不得有嚴(yán)嚴(yán)重的銹蝕及及損壞。（3）鋼筋連接接頭的施施工現(xiàn)場檢驗驗鋼筋絲頭現(xiàn)場檢驗驗的抽樣方法法：加工的鋼筋絲頭應(yīng)應(yīng)進(jìn)行逐個自自檢，出現(xiàn)不不合格絲頭時時應(yīng)切去重新新加工；自檢檢合格的鋼筋筋絲頭，應(yīng)由由現(xiàn)場質(zhì)檢員員隨機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗。以以一個工作班班加工的絲頭頭為一個檢驗驗批，隨機(jī)抽抽檢10％。抽檢檢合格品率不不應(yīng)小于955％。當(dāng)抽檢檢合格品率小小于95％時，應(yīng)應(yīng)加倍抽檢。若若合格品率仍仍小下95％時，則則應(yīng)對全部絲絲頭進(jìn)行逐個個檢驗，合格格者方可使用用。直螺紋絲絲頭檢查詳見見圖6.2.2--4。圖6.2.2-4直螺紋絲頭頭檢查示意操作工人應(yīng)參加技技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)訓(xùn)，考核合格格后持證上崗崗。加工絲頭的牙形、螺螺紋必須與連連接套的牙形形、螺距一致致，有效絲扣扣段內(nèi)的禿牙牙部分累計長長度小于一扣扣周長的1//2。鋼筋筋連接1直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)優(yōu)點是：連接接強(qiáng)度高，現(xiàn)現(xiàn)場施工速度度快，工人勞勞動強(qiáng)度低，鋼鋼筋直螺紋提提前預(yù)制加工工，現(xiàn)場連接接作業(yè)。接頭頭類型有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、正反絲絲扣型、變徑徑型和可調(diào)型型四種型式，利利用套筒進(jìn)行行連接。本工工程大部分鋼鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型連接，在在后澆帶、施施工縫等處鋼鋼筋可采用正正反絲扣型連連接，直徑不不同的鋼筋可可采用變徑型型連接。1）施工準(zhǔn)備按照設(shè)計圖紙的要要求，確定要要進(jìn)行鋼筋直直螺紋連接的的鋼筋位置及及數(shù)量，對操操作工人進(jìn)行行培訓(xùn)。連接套筒采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼或其它經(jīng)型型式檢驗確定定符合要求的的鋼材。主要機(jī)具設(shè)備如鋼鋼筋直螺紋機(jī)機(jī)、限位擋鐵鐵、螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、力矩扳手手、普通扳手手、砂輪切割割機(jī)等準(zhǔn)備完完畢。直螺紋紋鋼筋定位及及檢查詳見圖圖6.2.2--5。圖6.2.2-5直螺紋鋼筋筋定位及檢查查示意2）作業(yè)條件參加操作人員已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考考核，可持證證上崗。鋼筋與鋼套筒試套套，如鋼筋有有馬蹄、飛邊邊、彎折或縱縱肋尺寸超大大者，應(yīng)先矯矯正或用手砂砂輪修磨，嚴(yán)嚴(yán)禁用電氣焊焊切割超大部部分。施工工藝流程詳見見圖9.2..2-6。圖鋼筋直螺紋紋連接施工工工藝流程3）施工要點（1）不同直徑鋼筋連接接時，一次連連接鋼筋直徑徑規(guī)格不宜超超過2級。（2）連接鋼筋時必須用用管鉗扳手?jǐn)Q擰緊，使兩鋼鋼筋絲頭在套套筒中央位置置相互頂緊，或或用鎖緊螺母母鎖緊并加以以標(biāo)記。接頭頭拼裝完成后后，套筒每端端不得有一扣扣半以上的完完整絲扣外露露。直螺紋連連接樣圖詳見見圖6.2.2-6。（3）連接鋼筋前，將下下層鋼筋上端端的塑料保護(hù)護(hù)帽擰下來，露露出絲扣，并并將絲扣上的的水泥漿等污污物清理干凈凈。連接鋼筋筋時應(yīng)對正軸軸線將鋼筋擰擰入連接套，將將已擰套筒的的上層鋼筋擰擰到被連接的的鋼筋上，并并用力矩扳手手按規(guī)定的力力矩值把鋼筋筋接頭擰緊，直直至扭力扳手手在調(diào)定的力力矩值發(fā)出響響聲，并畫上上油漆標(biāo)記，以以防鋼筋接頭頭漏擰。連接實例詳見圖66.2.2--7。力矩扳扳手每半年應(yīng)應(yīng)標(biāo)定一次，力力矩扳手如圖圖6.2.2--8。圖9.2.2-7直螺紋連連接樣圖圖9.2.2-8力矩扳手手（4）接頭檢驗①外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐逐個檢查接頭頭的外觀質(zhì)量量，首先應(yīng)注注意鋼筋與套套筒的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，外露露絲扣不得超超過一個半完完整扣。質(zhì)量量檢查員用力力矩扳手抽檢檢接頭擰緊度度。②現(xiàn)場檢驗與驗收鋼筋連接作業(yè)開始始前及施工過過程中，應(yīng)對對每批進(jìn)場鋼鋼筋進(jìn)行接頭頭連接工藝檢檢驗，工藝檢檢驗應(yīng)符合下下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接接頭試件不應(yīng)應(yīng)少于3根，接頭頭試件的鋼筋筋母材應(yīng)進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度試試驗。三根接頭試件的抗抗拉強(qiáng)度均不不小于被連接接鋼筋實際抗抗拉強(qiáng)度0..95倍。現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢查查和單向拉伸伸試驗。直螺紋接頭的現(xiàn)場場檢驗按驗收收批進(jìn)行。同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級、同型型式、同規(guī)格格接頭，以5500個為為一個驗收批批進(jìn)行檢驗與與驗收，不足足500個也也作為一個驗驗收批。對每一驗收批均應(yīng)應(yīng)按Ⅰ級接頭頭的性能進(jìn)行行檢驗與驗收收，在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽抽取三個試件件作抗拉強(qiáng)度度試驗：當(dāng)三三個試件抗拉拉強(qiáng)度均不小小于該級別鋼鋼筋抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值時，該該驗收批判定定為合格；如如有一個試件件的抗拉強(qiáng)度度不符合要求求，應(yīng)再取六六個試件進(jìn)行行復(fù)檢，復(fù)檢檢中仍有一個個試件不符合合要求，則該該驗收批判定定為不合格。直直螺紋接頭的的單向拉伸試試驗破壞形式式無論是鋼筋筋母材拉斷、套套筒拉斷還是是鋼筋從套筒筒中滑脫，只只要強(qiáng)度滿足足要求均可視視為合格?，F(xiàn)場連續(xù)檢驗十個個驗收批，全全部單向拉伸伸試驗一次抽抽樣全合格時時驗收批接頭頭數(shù)量可擴(kuò)大大為10000個，隨機(jī)機(jī)抽取同規(guī)格格接頭數(shù)的110%進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢查查，鋼筋與套套筒規(guī)格應(yīng)一一致，接頭無無完整絲扣外外露。用力矩扳手抽檢接接頭的施工質(zhì)質(zhì)量。抽檢數(shù)數(shù)量為：柱、剪剪力墻暗柱按按接頭數(shù)的115%，且每每個構(gòu)件的接接頭抽檢數(shù)不不得少于一個個接頭；墻體體每100個接頭作為為一個驗收批批，每批抽檢檢三個接頭。抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個接頭頭不合格，則則該驗收批應(yīng)應(yīng)逐個檢查，對對查出的不合合格接頭應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補強(qiáng)。③質(zhì)量記錄：鋼筋出廠質(zhì)量證明明書或試驗報報告單；鋼筋筋機(jī)械性能試試驗報告；鋼鋼套筒合格證證；接頭試件件型式檢驗報報告。2綁扎搭接鋼筋搭接部位及搭搭接長度必須須滿足設(shè)計和和規(guī)范要求。1）綁扎接頭中鋼筋橫橫向凈距大于于或等于鋼筋筋直徑且不小小于25mmm。2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板板下部鋼筋不不得在跨中搭搭接，板上部部鋼筋不得在在支座搭接。3）梁的底部縱向鋼筋筋的接長，選選擇在支座或或支座兩側(cè)的的1/3跨度度內(nèi)，不應(yīng)在在跨中接長，梁梁的上部縱向向鋼筋在跨中中1/3范圍圍內(nèi)接長，不不應(yīng)在支座處處接長。鋼鋼筋綁扎1柱鋼筋綁扎扎1)工藝流程圖9.2.2-9柱鋼筋綁扎流流程圖2）綁扎要點（1）修整、清理清理下面預(yù)留柱筋筋上的混凝土土渣，根據(jù)柱柱邊線校正柱柱立筋位置((最底層柱插插筋應(yīng)根據(jù)柱柱邊線固定立立筋位置，支支模時再次校校正與固定))。（2）根據(jù)柱箍筋的形式式與數(shù)量往立立筋上套箍筋筋，并注意箍箍筋開口處沿沿柱四角通轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)布置。（3）豎向鋼筋連接位置置柱豎向鋼筋直螺紋紋接頭嚴(yán)禁設(shè)設(shè)置在箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)，同一平面面內(nèi)豎向鋼筋筋接頭按500％錯開不小小于35d((d為柱主主筋)，且不小于于500。（4）對豎向鋼筋的連接接接頭進(jìn)行外外觀檢查或按按要求取樣試試驗，合格后后用腳手架臨臨時固定立直直，開始綁扎扎箍筋。（5）柱鋼筋綁扎①柱箍筋形式：方柱柱采用封閉式式箍及帶拉鉤鉤的復(fù)合箍筋筋，抗震箍彎彎鉤角度1335°，平直直長度不小于于10d。②分檔箍筋間距：在在柱的對角鋼鋼筋上用粉筆筆自混凝土面面50mm起畫箍筋間間距，其間距距200mmm，當(dāng)分檔排排到直螺紋套套筒上時，采采用上下加密密方法避開箍箍筋設(shè)置在套套筒上。③柱子主筋與箍筋綁綁扎時，轉(zhuǎn)角角處采用兜扣扣綁扎，中間間采用八字扣扣綁扎，并且且綁扣的多余余綁絲必須朝朝向構(gòu)件內(nèi)部部。④檢查柱子歪、扭曲曲現(xiàn)象，調(diào)整整合格后在柱柱上口設(shè)置柱柱定位框(固定鋼筋的的位置，可周周轉(zhuǎn)使用)，并且在柱柱上口設(shè)置11～2道柱限位位箍筋，定位位框與限位箍箍筋與柱主筋筋綁扎牢固。定定位框見圖66.2.2--10。圖6.2.2-10主筋定位位框示意⑤柱筋綁扎完畢后設(shè)設(shè)置保護(hù)層墊墊圈，柱主筋筋保護(hù)層255mm，用塑塑料墊圈卡在在柱主筋上，間間距600mmm，梅花型型布置。2墻鋼筋綁扎1)工藝流程圖6.2.2-11剪力墻鋼筋綁綁扎流程圖2)綁扎要點（1）墻筋綁扎前，用鋼鋼絲刷將污染染的鋼筋清理理干凈，測量量工及時彈出出墻體內(nèi)外邊邊線及控制線線?；炷凉すじ鶕?jù)墻體內(nèi)內(nèi)外邊線用扁扁鏟剔鑿并將將浮漿、石渣渣清理干凈。（2）校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)內(nèi)外邊線，對對保護(hù)層偏大大或偏小的鋼鋼筋按1：6打彎對鋼鋼筋進(jìn)行校正正；對鋼筋間間距偏差超過過±5mm的也要進(jìn)行行校正。校正甩槎豎向筋時時，第一根豎豎向筋要求距距兩側(cè)暗柱邊邊距離為500mm，中間間鋼筋間距按按圖紙設(shè)計要要求從中間向向兩邊排列，排排至第二根豎豎向筋時，如如鋼筋間距不不符合圖紙要要求，允許對對其進(jìn)行調(diào)整整，但鋼筋間間距不應(yīng)大于于圖紙設(shè)計要要求。（3）墻分布筋綁扎綁墻水平筋時，根根據(jù)豎向梯子子筋分檔間距距安放水平分分布筋(綁扎前先將將梯子筋拉線線調(diào)平并用上上中下水平筋筋臨時固定，豎豎向梯子筋比比墻體立筋大大一個等級并并代替墻立筋筋，梯子筋每每道墻設(shè)置22～3道)，要求第一一道水平分布布筋距混凝土土結(jié)構(gòu)面不大大于50mmm并在第一一道暗柱箍筋筋之上，墻豎豎向筋與水平平筋相交點均均要用20##綁扎絲成八八字扣綁扎。圖6.2.2-12剪力墻鋼鋼筋間距控制制示意3梁鋼筋綁扎1）工藝流程圖6.2.2-13梁梁鋼筋綁扎流流程圖2）綁扎要點（1）箍筋間距分檔：起起步箍筋距節(jié)節(jié)點邊(注意非柱邊邊)50mmm開始設(shè)置置，加密區(qū)間間距100mmm，非加密密區(qū)間距2000mm，主主次梁交接處處沿主梁附加加箍筋間距550mm，按按以上間距在在已支好的梁梁底模板上畫畫出箍筋分檔檔線。（2）在已支好的梁底模模板上畫出箍箍筋分檔線，擺擺放主梁的下下部縱向受力力鋼筋和架立立筋，并連接接好主筋。（3）穿縱筋：按設(shè)計根根數(shù)擺放縱筋筋，穿筋時應(yīng)應(yīng)根據(jù)方案或或設(shè)計要求確確定哪個方向向的梁縱筋先先穿，并從邊邊支座向中間間穿入，縱筋筋伸入支座的的水平長度應(yīng)應(yīng)滿足錨固要要求，負(fù)筋在在支座兩側(cè)的的長度一致，多多排鋼筋之間間應(yīng)墊上分隔隔鋼筋，分隔隔鋼筋直徑與與主筋相同，但但不小于C25，分隔鋼鋼筋的間隔不不小于1.55m。當(dāng)縱筋筋連接完后，調(diào)調(diào)整縱筋間距距并與箍筋固固定。（4）縱筋接頭位置：上上鐵接頭設(shè)置置在跨中1//3范圍內(nèi)內(nèi)，下鐵接頭頭設(shè)置在支座座1/3范圍圍內(nèi)，同一連連接區(qū)段內(nèi)接接頭錯開距離離不小于355d。（5）綁扎要求①梁筋穿入后，先綁綁扎梁柱節(jié)點點處柱箍筋，保保證柱主筋與與箍筋綁扎到到位，然后綁綁扎主、次梁梁鋼筋。②箍筋彎鉤疊合處沿沿梁縱筋交錯錯布置，彎鉤鉤角度1355°。③箍筋與主筋相交點點均要綁扎牢牢固，其中上上部縱向鋼筋筋與箍筋用套套扣法綁扎，綁綁扎絲頭朝向向混凝土內(nèi)部部。④梁應(yīng)根據(jù)圖紙要求求設(shè)置腰筋((構(gòu)造筋或抗抗扭筋)，梁兩側(cè)腰腰筋用拉鉤勾勾住，拉鉤直直筋及間距符符合設(shè)計要求求。（6）梁筋綁扎完后，拆拆除臨時支撐撐架，將梁落落入梁底板上上，將梁位置置調(diào)正，放置置墊塊，底部部墊塊間距6600mm，側(cè)側(cè)面墊塊間距距800mmm，梅花型布布置。6板鋼筋綁扎1）工藝流程圖44板鋼筋綁扎流程程圖2）綁扎要點（1）彈線模板支設(shè)并交接完完畢，清理模模板上的雜物物，用鐵紅在在模板上彈出出下網(wǎng)縱橫鋼鋼筋間距線，其其中板起步筋筋距梁邊、墻墻邊距離為550mm。圖9.2.2-155樓板鋼筋筋彈線綁扎示示意（2）確定擺放順序：無無特別注明，板板下網(wǎng)先擺放放短向鋼筋，后后長向鋼筋，上上網(wǎng)則先擺長長向鋼筋，后后短向鋼筋。（3）接頭位置：上層鋼鋼筋設(shè)置在跨跨中1/3范圍內(nèi)，下下層鋼筋設(shè)置置在支座1//3范圍內(nèi)內(nèi)，在1.33倍的搭接長長度范圍內(nèi)接接頭按規(guī)范要要求錯開。（4）錨固要求在板邊沿沿，板受力筋筋在端支座的的錨固長度為為：下層筋不不小于1/22梁(墻)寬與15d之間較大值值，上層筋LLa，其中下下層筋錨固彎彎頭朝上，上上層筋錨固彎彎頭朝下。（5）綁扎要點：①鋼筋網(wǎng)片相交點全全部綁扎，相相鄰綁扎點成成八字扣，搭搭接部位應(yīng)綁綁扎三扣，所所有綁扎絲頭頭朝向混凝土土內(nèi)部。②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)邊綁扎邊墊墊保護(hù)層墊塊塊，墊塊采用用塑料墊塊，間間距600mmm，梅花型型布置。③上下層鋼筋之間采采用工字形馬馬凳鐵支撐，馬馬凳用C144mm鋼筋筋加工，設(shè)置置間距為12000mm，馬凳凳形式詳見圖圖6.2.2-16。圖6.2.2-16鋼筋馬凳凳示意圖④為了保證負(fù)彎矩筋筋端部在同一一條直線上，支支座負(fù)筋綁扎扎時要求在端端部拉通長小小白線就位綁綁扎。⑤樓板上有預(yù)留洞時時，小于3000mm的的洞，板鋼筋筋可從洞邊繞繞過，大于3300mm的洞，板筋筋斷開，并按按圖紙要求加加筋補強(qiáng)。6.2.3模板板工程柱圖6.2.3-1柱模板工藝流流程圖柱模板采用15mmm厚覆膜膜膠合板，1100×50木枋作為為豎肋，Φ448.3×3.0鋼管作作為橫肋水平平環(huán)抱。如下下圖所示：圖9.2.3-2柱模板示意圖圖柱模板采用15mmm厚膠合板板面板，豎肋肋采用50×100木枋，間間距200mmm。柱箍采用雙雙鋼管。鋼管規(guī)格φ448.3×33.0mm。每每隔500mm設(shè)置一道道。當(dāng)柱邊長大于6000mm時需要在在該邊中心位位置加設(shè)一道道M14對拉螺螺桿。如下圖圖。圖6.2.3-3柱邊大于600mm模板做法法板、梁1樓板圖6.2.3-4樓板模板施工工流程圖支撐采用扣件式鋼鋼管腳手架，縱縱橫間距為8800～900mmm(根據(jù)厚度度及高度調(diào)整整)，步距18000mm。底底部掃地桿與與立桿以扣件件連接，掃地地桿距地面2200mm，封頂桿距離離模板底不大于于300mm。滿堂腳腳手架搭好后后，根據(jù)板底底標(biāo)高鋪設(shè)φφ48鋼管主主龍骨，500mm×1000mm次龍龍骨，次龍骨骨間距不大于于300mmm，然后鋪放放梁底模。圖6.2.3-5樓樓板模板支設(shè)大樣圖圖6.2.3-6樓板模板支設(shè)設(shè)示意圖2梁圖6.2.3-7梁模板工藝流流程圖梁模板采用15厚厚膠合板拼制制，50×1100木枋配配制成梁側(cè)、梁梁底模板。梁梁支撐用扣件件式鋼管，側(cè)側(cè)模背次龍骨骨木枋沿梁縱縱向布置，間間距@4000。當(dāng)梁高小小于、等于6600mm時時，梁側(cè)模可可不用對拉螺螺栓，僅支撐撐板模的水平平鋼管頂撐。梁梁高度大于6600mm以以上，梁側(cè)模模采用M144對拉螺栓固固定，其垂直直間距不大于于500mmm，水平間距距不大于7550mm。詳詳見下圖。圖6.2.3-8梁模板支設(shè)示意圖圖6.2.3-9梁模板支設(shè)效效果圖后澆帶樓板后澆帶模板在在本層梁板底底模支設(shè)時，兩兩側(cè)設(shè)快拆體體系支撐(可以在整體體拆除模板時時保留)，以保證梁梁板板底模拆拆除后，支撐撐仍保留并正正常工作，避避免形成懸挑挑結(jié)構(gòu)。支模模體系同樓板。圖6.2.3-10后澆帶模板體體系示意圖6.2.4混凝凝土工程本工程剩余混凝土土工程量較少少，故選擇采采取塔吊局部部配合施工電電梯的混凝土土運輸方式進(jìn)進(jìn)行澆筑?；炷翑嚢枵菊具x擇我們對商品混凝土土供應(yīng)商資質(zhì)質(zhì)、供應(yīng)能力力能否滿足本本工程要求、混混凝土的運輸輸距離等進(jìn)行行考察，經(jīng)過過綜合考慮，最最終選定2家當(dāng)?shù)氐臄嚢枵咀鳛闉楸竟こ痰纳躺唐坊炷凉┕?yīng)商。表6.2.4-1混凝凝土供應(yīng)商一一覽表商品混凝土供應(yīng)商商地點自有混凝土車輛（輛輛）平均時間（minn）運距（km）嘉興市中聯(lián)混凝土土有限公司嘉興市南湖區(qū)鳳橋橋鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)303013.5嘉興市南湖商品混混凝土有限公公司嘉興市南湖區(qū)大橋橋鎮(zhèn)建國村建建國路28號303516.4圖6.2.4-1混凝凝土攪拌車行行車路線混凝土澆筑方方法墻柱梁板澆筑1混凝土澆筑筑前，清理模模板內(nèi)的雜物物，完成對鋼鋼筋、管線預(yù)預(yù)留預(yù)埋、施施工縫的隱蔽蔽工程驗收。2墻柱混凝土澆筑前前在底部先鋪鋪墊與混凝土土配合比相同同水泥砂漿，以以角部為起點點，先在根部部澆筑20--30mm厚厚與混凝土配配合比相同的的水泥砂漿，用用鐵鍬均勻入入模，不能用用吊斗或泵管管直接傾入模模板內(nèi)，以免免砂漿濺到模模板上凝固，并并用振動棒輕輕輕振動掛在在鋼筋上的砂砂漿使其碰落落；同時砂漿漿不得鋪的太太早或太開，以以免在砂漿和和混凝土之間間形成冷縫，采采取隨鋪砂漿漿隨下混凝土土，剪力墻砂砂漿投放點與與混凝土澆筑筑點距離控制制在3m左右。3墻柱混凝土澆筑時時采用標(biāo)尺桿桿控制分層厚厚度（夜間施施工時用燈照照亮模板內(nèi)壁壁），分層下下料、分層振振搗，每層混混凝土澆筑厚厚度嚴(yán)格控制制在800mmm左右，自自由下料高度度不得超過22m。罐車下下料前要求高高速旋轉(zhuǎn)1分鐘，以保保證混凝土不不離析。4混凝土澆筑前咨詢詢氣象臺，避避免雨天施工工混凝土。5梁柱節(jié)點、剪力墻墻四周與板相相連節(jié)點的處處理方法詳見見下圖。不同同等級混凝土土交接位置如如柱與梁（板板）、剪力墻墻與梁（板）、之之間等也采用用此方法進(jìn)行行分隔。分隔隔時需將鋼絲絲網(wǎng)固定在已已制作完成的的鋼筋框上，然然后將鋼筋框框點焊在需要要分隔的位置置。在柱與梁梁（板）、剪剪力墻與梁（板板）不同強(qiáng)度度等級混凝土土交接位置設(shè)設(shè)置施工縫。為為了保證節(jié)點點施工質(zhì)量，施施工縫留設(shè)位位置設(shè)置在距距梁（墻）邊邊2h（h為梁高）采采用鋼絲網(wǎng)做做側(cè)模。6梁板混凝土澆筑完完成部分應(yīng)及及時抹壓收面面，保證表面面平整和密實實。后澆帶澆筑1清理后澆帶1）工人用小錘、鋼釬釬等小型工具具剔鑿后澆帶帶內(nèi)松動的、已已流入的砼，應(yīng)應(yīng)清除干凈，禁禁止擾動破壞壞鋼筋；2）特別應(yīng)剔除后澆帶帶內(nèi)支設(shè)用鋼鋼筋、鋼絲網(wǎng)網(wǎng)、模板、木木方等；3）在基礎(chǔ)底板、外墻墻面后澆帶處處，內(nèi)放置膨膨脹止水條。4）清理雜物，特別有有附漿、淤泥泥等雜物。用用空壓機(jī)帶水水槍沖洗，另另一端用污泥泥泵抽，清理理干凈為止。2調(diào)整鋼筋：1）對應(yīng)相應(yīng)設(shè)計圖紙紙，對鋼筋的的品種、型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、位位置、保護(hù)層層等進(jìn)行調(diào)整整到位；2）對底板處，因進(jìn)入入后澆帶清理理雜物須斷開開鋼筋處，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求進(jìn)行綁條焊焊接，增加同同規(guī)格鋼筋進(jìn)進(jìn)行補強(qiáng)；3）鋼筋銹蝕的，進(jìn)行行除銹，用鋼鋼筋刷刷，或或用除銹劑除除銹剪力墻后后澆帶止水鋼鋼板變形處、銹銹蝕后進(jìn)行除除銹；4）鋼筋調(diào)整后，辦理理自檢，交接接手續(xù)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收，驗收合合格后再進(jìn)行行下道工序施施工。3混凝土澆筑筑1）砼澆筑，澆筑順序序原則上應(yīng)先先低處后高處處施工，對特特殊部件的特特殊順序的砼砼澆筑，應(yīng)保保證澆筑部位位混凝土不亂亂流淌，不同同部位不同標(biāo)標(biāo)號混凝土不不混淆，并保保證其他部位位的砼澆筑質(zhì)質(zhì)量及后澆混混凝土澆筑有有澆筑條件。2）先對底板進(jìn)行連續(xù)續(xù)澆筑，到墻墻板處待底板板砼沒有初凝凝前把墻板處處后澆帶澆上上確保底上不不留施工縫。

3）澆筑的混凝土比兩兩側(cè)高一等級級且≥C30，增加加12%SY--T型復(fù)合纖纖維抗裂劑?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑好的混凝土應(yīng)應(yīng)立即用塑料料薄膜覆蓋保保溫，上面再再鋪一層棉氈氈保溫；延緩緩混凝土側(cè)模模拆除時間，拆拆除后立即用用塑料薄膜和和棉氈包裹；；養(yǎng)護(hù)時間不不得少于144d（有抗?jié)B滲要求）；澆澆水次數(shù)以能能保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)；已已澆筑的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到1.2MMpa以后，方方準(zhǔn)在其上來來往行人和安安裝模板及支支架；混凝土土養(yǎng)護(hù)過程中中，若發(fā)現(xiàn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位，致致使混凝土表表面泛白或出出現(xiàn)干縮細(xì)小小裂縫時，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充充分澆水，并并延長養(yǎng)護(hù)時時間。成品品保護(hù)1拆模時不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面。2已澆筑的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa后后方可上人。3混凝土表面覆蓋時時，要站在腳腳手板上操作作，盡量不踏踏出腳印。4柱拆模后用廢廢模板條對柱柱陽角部分進(jìn)進(jìn)行成品保護(hù)護(hù)。如下圖。圖6.2.4-2混凝凝土成品保護(hù)護(hù)6.3防火涂料料施工方案6.3.1鋼結(jié)構(gòu)防防火施工及方方法本工程耐火等級為為一級，建筑筑物各承重構(gòu)構(gòu)件的耐火極極限詳見表66.3.1--1。所用的防火材料料應(yīng)滿足建筑筑專業(yè)外觀設(shè)設(shè)計的要求及及防火規(guī)范的的要求，并通過消防安全部門門的認(rèn)可。梁梁柱節(jié)點部位防火火材料應(yīng)加厚厚。梁、柱的的噴涂場地、構(gòu)構(gòu)件表面處理理、接縫填補補、涂料配制制、噴涂遍數(shù)數(shù)、質(zhì)量控制與與驗收等，均均應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。厚涂型和薄涂型防火涂料的厚度一般分為8～50mm和2～7mm，具體由廠家參照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》確定。見表6.3.1-1。表6.3.1-1承重重構(gòu)件耐火極極限表構(gòu)件名稱耐火極限(小時）防火材料類型鋼柱、鋼桁架的弦弦桿、腹桿及及其節(jié)點3.0厚型防火涂料，厚度度≤50mmm鋼梁及其節(jié)點2.0薄型防火涂料，厚度度≤10mmm樓梯梯梁及踏步1.5薄型防火涂料，厚厚度≤7.55mm噴(刷）涂防火涂料前前，首先必須須對需做防火火涂料的鋼構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行行清理：用鏟鏟刀、鋼絲刷刷等清除鋼構(gòu)構(gòu)件表面的浮浮漿、泥沙、灰灰塵和其他粘粘附物；鋼構(gòu)構(gòu)件表面不得得有水漬、油油污，否則必必須用干凈的的毛巾擦拭干干凈；鋼構(gòu)件件表面的返銹銹必須予以清清除干凈，基基層表面處理理完畢，并通通過相關(guān)單位位檢查合格后后再進(jìn)行防火火涂料的施工工。防火涂料配料時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按配合合比加料或加加稀釋劑，使使稠度適宜；；邊配邊用，當(dāng)當(dāng)日配制當(dāng)日日用完；雙組組份或多組份份裝的涂料，應(yīng)應(yīng)按說明書規(guī)規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)調(diào)配并充分?jǐn)嚁嚢?；施工過過程中操作者者要攜帶測厚厚針檢測涂層層厚度，并確確保噴涂達(dá)到到設(shè)計規(guī)定的的厚度。6.3.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料施工工藝1防火涂料施工環(huán)境境要求防火噴涂施工應(yīng)在在5℃～38℃、相對對濕度小于990%及風(fēng)速速小于5m//s的環(huán)境中中進(jìn)行。當(dāng)周周圍環(huán)境達(dá)不不到上述要求求，或者遇到到雨雪天和構(gòu)構(gòu)件表面有結(jié)結(jié)露的情況，應(yīng)應(yīng)停止防火涂涂料施工。2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施施工工藝，詳詳見表6.3.2--1。表6.3.2-1防火火涂料施工工工藝圖示工藝對構(gòu)件表面進(jìn)行清理理壓送式噴涂機(jī)噴涂涂圖示工藝噴涂式防火涂料施施工施工分遍成活，每每遍噴涂厚度度5～10mmm6.3.3防火火涂料施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施施工質(zhì)量保證證措施，詳見見表6.2.3--2。表6.3.2-2防火火涂料施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施序號項目防火涂料施工質(zhì)量量保證措施1涂料驗收防火涂料生產(chǎn)廠家家提供的產(chǎn)品品應(yīng)有品種名名稱、技術(shù)性性能、顏色、制制造批號、貯貯存期限和使使用說明文件件，不符合產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求求，不得驗收收存放，防止止以假亂真和和以次充好等等不法行為。2涂料抽檢防火涂料在使用過過程中要定期期進(jìn)行抽檢，每每使用5000t(厚型型）或1000t(薄型型）防火涂料料抽檢一次粘粘結(jié)強(qiáng)度和抗抗壓強(qiáng)度，嚴(yán)嚴(yán)格保證防火火涂料的質(zhì)量量。3施工自檢干燥固化不好、粘粘接不牢或粉粉化、空鼓、起起層脫落的涂涂層，應(yīng)該鏟鏟除重新噴涂涂。4鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的涂層層有明顯凹陷陷時進(jìn)行補噴噴。5涂層上有上部構(gòu)件件噴涂時落下下的浮漿或干干燥后出現(xiàn)裂裂紋的，進(jìn)行行重新噴涂。6涂層厚度檢測時，任任一部位的厚厚度小于規(guī)定定厚度的885%時應(yīng)繼繼續(xù)噴涂。當(dāng)當(dāng)噴涂厚度大大于規(guī)定厚度度的85%%，但不足規(guī)規(guī)定厚度部位位的連續(xù)面積積的長度超過過1m時時，也要補噴噴直至達(dá)到規(guī)規(guī)定的厚度要要求。否則會會留下薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，降低耐耐火極限。6.3.4防火火涂料的修復(fù)復(fù)鋼結(jié)構(gòu)某些特殊部部位無法直接接噴涂時，應(yīng)應(yīng)采用刮涂或或刷涂進(jìn)行修修復(fù)，工藝要要求如表6.2.3--3所示。表6.2.3-3防火火涂料的修復(fù)復(fù)名稱防火涂料施工質(zhì)量量保證措施表面處理對周邊未閉合涂料料進(jìn)行處理，鏟鏟除松散的防防火涂層并清清理干凈。刮涂修復(fù)主要施工機(jī)具：刮刮灰刀、抹子子及刮板。刮刮涂時要掌握握好刮涂工具具的傾斜度，用用力均勻。涂涂層之間接觸觸緊密，粘結(jié)結(jié)牢固，表面面平滑。刷涂修復(fù)主要施工工具：板板刷及勻料板板。刷涂前先先將板刷用水水或稀釋劑浸浸濕甩干，然然后蘸料刷涂涂，涂刷時動動作要迅速，每每個涂刷片不不宜過寬，保保證相互銜接接時邊緣尚未未干燥，不顯顯出接頭痕跡跡。6.3.5防火火涂裝質(zhì)量驗驗收1)鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料施工結(jié)結(jié)束后，組織織和邀請當(dāng)?shù)氐叵辣O(jiān)督部部門、建筑防防火設(shè)計單位位、監(jiān)理單位位、施工單位位等相關(guān)單位位的工程技術(shù)術(shù)人員組成驗驗收小組，聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行消防防竣工驗收。驗驗收組經(jīng)檢查查各項質(zhì)量都都符合標(biāo)準(zhǔn)，即即為合格，通通過驗收，如如有個別不符符，應(yīng)視缺陷陷程度，分析析原因和責(zé)任任，視具體情情況，責(zé)令限限期整改再驗驗收，直到驗驗收合格后防防火涂料工程程才算正式完完工。2)直觀檢查的內(nèi)內(nèi)容和檢查方方法檢查用于工程上的的鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料的品種種和顏色是否否符合設(shè)計要要求，必要時時，將樣品或或開工前做的的樣板與實際際涂裝的情況況對比。用目目視法檢查涂涂層外觀顏色色是否均勻，有有無漏涂，有有無明顯裂縫縫和乳突情況況。用0.5～1kg榔榔頭輕擊涂層層，檢查是否否粘結(jié)牢固，有有無空鼓或成成塊狀脫落，用用手觸摸涂層層，觀察是否否有明顯脫粉粉，用1m直尺檢測測有平整均勻勻。1)用測針檢測測涂層厚度測定方法：測針由由針桿和可滑滑動的圓盤始始終保持與針針桿垂直，并并在其上裝由由固定裝置，圓圓盤直徑不大大于30mmm，以保證完完全接觸被測測涂層的表面面。測試時，將將測厚探針插插入防火涂層層直至鋼材表表面，記錄標(biāo)標(biāo)尺讀數(shù)。如如圖6.2.3--1。.圖圖6.2.3-1防火涂料檢測示意圖測點的選擇：對不不同的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，選點的方方法不同。樓樓板和防火墻墻的防火涂層層，可選用兩兩相鄰縱橫軸軸線相交中的的面積為一單單元，在其對對角線上，按按每米長度選選一點進(jìn)行測測試；全框架架結(jié)構(gòu)的梁和和柱防火涂層層或度的測定定，在構(gòu)件長長度內(nèi)每隔33米取一截面面，按圖6.2.3--2示位置測測試。圖圖6.2.3-2柱、梁、鋼梁涂層厚度檢測位置示意圖結(jié)果計算：對于樓樓板和墻面，在在選擇的面積積中，至少測測出5個點；對于于梁和柱等構(gòu)構(gòu)件在選擇的的位置中，分分別測出6個或8個點，分別別計算出它們們的平均值，精精確到0.55mm。6.4屋面及防防水工程施工工方案6.4.1屋面面工程施工方方案屋面工程簡簡介1本工程屋面防水等等級為I級，屋面防防水采取2道防水設(shè)防防，保溫層為為擠塑聚苯板板（B1級）。具體做法見表6..4-1：表6.4-1屋面做做法表序號內(nèi)容防水等級材料及做法1屋1（室外道路屋屋面）Ⅰ級(1)40厚抗抗剝落改性瀝瀝青混凝土（細(xì)細(xì)顆粒）；((2)70厚厚粗粒瀝青混混凝土AC--251型；；(3)1550厚輕集料料混凝土墊層層，強(qiáng)度等級級不低于CLL7.5，干干密度不大于于14KN//m3；(44)40厚厚C20防水細(xì)細(xì)石混凝土(內(nèi)配ф6@2200*2000鋼筋網(wǎng)片片)；(5))30厚1：3水泥泥砂漿；(66)1000厚擠塑板（BB1級）(77)10厚厚1：3水泥泥砂漿隔離層層；(8)3厚自粘性橡膠膠瀝青防水卷卷材雙層鋪；；(9)清清潔劑一道；；(10)20厚1：3水泥泥砂漿找平層層；(11))刷基層處處理劑；(112)防水水鋼筋混凝土土頂板2屋2（停車場屋面面）(1)廣場磚面面層，干水泥泥擦縫；(22)30厚厚1：2.55水泥砂漿；；(3)1500厚輕集料混混凝土墊層，強(qiáng)強(qiáng)度等級不低低于CL7..5，干密度度不大于144KN/m33；(4)40厚C20防水細(xì)細(xì)石混凝土(內(nèi)配ф6@2200*2000鋼筋網(wǎng)片片)；(5))30厚1：3水泥泥砂漿；(66)1000厚擠塑板（BB1級）(77)10厚厚1：3水泥泥砂漿隔離層層；(8)3厚自粘性橡膠膠瀝青防水卷卷材雙層鋪；；(9)清清潔劑一道；；(10)20厚1：3水泥泥砂漿找平層層；(11))刷基層處處理劑；(112)防水水鋼筋混凝土土頂板3屋3（景觀屋面）(1)種植土；；(2)礦礦物棉墊過濾濾層上鋪設(shè)無無紡布一層；；(3)80厚厚卵石排水層層；(4)耐根穿刺防防水層一層；；（5）400厚C20防水細(xì)細(xì)石混凝土(內(nèi)配ф6@2200*2000鋼筋網(wǎng)片片)；(6))30厚1：3水泥泥砂漿；(77)1000厚擠塑板（BB1級）(88)10厚厚1：3水泥泥砂漿隔離層層；(9)3厚自粘性橡膠膠瀝青防水卷卷材雙層鋪；；(10)清潔劑一道道；(11))20厚1：3水泥泥砂漿找平層層；(12))刷基層處處理劑；(113)防水水鋼筋混凝土土頂板4屋4（普通屋面）(1)40厚CC20細(xì)石混混凝土，內(nèi)配ф6@1150*1550雙向鋼筋筋網(wǎng)片，設(shè)間間距小于等于于6000的的分隔縫（鋼鋼筋在縫內(nèi)斷斷開，其保護(hù)護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于10），縫縫寬10，聚聚氨酯填縫，與與山墻、女兒兒墻以及突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處應(yīng)留留縫隙，并做做柔性密封處處理；(2))20厚1：3水泥泥砂漿找平層層；（3）干干鋪無紡聚酯酯纖維布一層層；(4)100厚擠擠塑板（B11級）(5))10厚1：33水泥砂漿隔隔離層；(66)3厚自粘性橡膠膠瀝青防水卷卷材雙層鋪；；(7)清清潔劑一道；；(8)220厚1：3水泥泥砂漿找平層層；(9)最薄40厚厚LC5.00輕集料混凝凝土2%找坡坡層；(100)防水鋼鋼筋混凝土頂頂板5屋5（屋頂花園屋屋面）(1)最薄2000厚種植介介質(zhì)（70%%泥土，300%膨脹蛭石石或鋸末）；；(2)干鋪鋪無紡聚酯纖纖維布一層；；(3)20高高塑料板排水水層，凸點向向上；(4))耐根穿刺刺防水層一層層；（5）440厚C20防水細(xì)細(xì)石混凝土，內(nèi)配ф6@1150*1550雙向鋼筋筋網(wǎng)片，設(shè)間間距小于等于于6000的的分隔縫（鋼鋼筋在縫內(nèi)斷斷開，其保護(hù)護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于10），縫縫寬10，聚聚氨酯填縫，與與山墻、女兒兒墻以及突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處應(yīng)留留縫隙，并做做柔性密封處處理)；(66)20厚1：3水泥泥砂漿；（77）干鋪無紡紡聚酯纖維布布一層；(8)1000厚擠塑板板（B1級）(9)10厚1：3水泥砂漿隔離層；(10)3厚自粘性橡膠瀝青防水卷材雙層鋪；(11)清潔劑一道；(12)20厚1：3水泥砂漿找平層；(13)最薄40厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡層；(14)現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板6屋6（鋪裝屋面）(1)30mmm厚鋪地磚面面層，干水泥泥擦縫；(22)30厚厚1：2.55水泥砂漿；；(3)440厚C20防水細(xì)細(xì)石混凝土，內(nèi)配ф6@1150*1550雙向鋼筋筋網(wǎng)片，設(shè)間間距小于等于于6000的的分隔縫（鋼鋼筋在縫內(nèi)斷斷開，其保護(hù)護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于10），縫縫寬10，聚聚氨酯填縫，與與山墻、女兒兒墻以及突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處應(yīng)留留縫隙，并做做柔性密封處處理)；(44)20厚1：3水泥泥砂漿；（55）干鋪無紡紡聚酯纖維布布一層；(6)1000厚擠塑板板（B1級）(7)10厚1：3水泥砂漿隔離層；(8)3厚自粘性橡膠瀝青防水卷材雙層鋪；(9)清潔劑一道；(10)20厚1：3水泥砂漿找平層；(11)最薄40厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡層；(12)現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板屋面各分項項工程施工方方法本工程屋面做法除除面層不同，基基層做法相同同，分解施工工方法如下：：1找坡層1)先將屋面基基層清掃干凈凈，彈出天溝溝線，根據(jù)坡坡度要求拉線線找坡貼灰餅餅，順排水方方向沖筋，沖沖筋間距為11.5m,在排水溝、雨雨水口處找出出泛水，沖筋筋后進(jìn)行找坡坡層施工。2)掃水泥凈漿漿，要求掃漿漿均勻，邊角角到位。3)找坡層由遠(yuǎn)遠(yuǎn)及近、由高高到低的程序序進(jìn)行，嚴(yán)格格掌握坡度，最最薄處不小于于30mm，可用用2m左右的方方尺找平，空空隙不得超過過5mm，用抹抹子在水泥初初凝前抹平、壓壓實。4)養(yǎng)護(hù)：常溫溫時在24hh后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間間不少于7dd。2防水層防水做法詳見屋面面防水施工方方案。3保溫層1)基層應(yīng)平整、干凈、干燥。2)采用干鋪的鋪鋪貼方式3）排版時要錯縫排排版，板縫緊緊密，不得有有空隙。4)盡量采用整板板鋪貼，非整整板處進(jìn)行整整板裁切后拼拼貼。4保護(hù)層1)清理基層。2)在混凝土澆澆筑前將分割割條按原劃分分的分割縫位位置用水泥砂砂漿固定。分分格縫木條要要刨光（梯形形），橫截面面高50mmm，上口寬度度為20mmm，下口寬度度為15mmm～17mm，木木條要在水中中浸泡至基本本飽和狀，并并刷涂膜劑再再使用。3)鋼筋網(wǎng)片按按設(shè)計要求的的規(guī)格，直徑徑配料，綁扎扎。保證搭接接長度大，在在同一斷面內(nèi)內(nèi)，接頭不得得超過鋼筋斷斷面的1/22；鋼筋網(wǎng)片片在分格縫處處需斷開；鋼鋼筋網(wǎng)采用334mm厚砂砂漿塊墊起至至細(xì)石混凝土土上部，并保保證留有100mm的保護(hù)護(hù)層。4)混凝土澆筑筑(1）在基層上分倉均勻勻地鋪設(shè)混凝凝土。一個分分格內(nèi)混凝土土要連續(xù)澆筑筑完成，不留留施工縫。分分格內(nèi)混凝土土木杠刮平，用用平板振搗器器振搗密實或或人工木抹拍拍實，并用滾滾筒來回滾壓壓，直至混凝凝土密實、表表面浮漿不再再沉落為止，用用木抹子搓平平，搓出水泥泥漿。(2)光時不宜在混混凝土表面摻摻加干灰或水水泥砂漿，否否則混凝土表表面易產(chǎn)生開開裂與剝落現(xiàn)現(xiàn)象。(3)混凝土初凝后后及時將分割割條起出，分分割縫兩側(cè)做做到順直、平平整、密實，否否則要及時修修補。(4)灌縫：將分割割縫清理干凈凈，嵌入背襯襯材料，然后后刷基層處理理劑，基層處處理劑干燥后后立即嵌填密密封材料。屋面各分項項工程施工技技術(shù)措施表6.4-2屋面面各分項工程程施工技術(shù)措措施序號項目技術(shù)措施1蓄水試驗臨時堵塞所有雨水水排泄口，接接著把平屋頂頂浸滿清水最最少50mmm高或至踢腳腳板或緣飾的的頂部，取其其高者為準(zhǔn)。測測試用清水需需加入鉀針以以便找到滲漏漏位置。試驗驗必須連續(xù)實實行不少于448h。整個個試驗的每個個階段必須有有照片紀(jì)錄。試試驗完結(jié)后，仔仔細(xì)檢查屋頂頂及屋頂?shù)撞坎恳哉页雎┧?、滲水處或或任何缺陷。2保溫層(1)保溫層要要求保持干燥燥，封閉式保保溫層的含水水率相當(dāng)于該該材料在當(dāng)?shù)氐刈匀伙L(fēng)干狀狀態(tài)下的平衡衡含水率，因因此按規(guī)范要要求采用排汽汽措施。(2)板狀保溫材材料緊靠在需需保溫的基層層表面上，并并鋪平墊穩(wěn)。3鋼筋網(wǎng)片位置放置置施工時使用灰餅將將鋼筋網(wǎng)片放放置在混凝土土的中上部，保保證保護(hù)層的的厚度不得小小于10mmm。4細(xì)石混凝土施工細(xì)石混凝土澆筑時時，鋪好大模模板，嚴(yán)禁局局部踩踏鋼筋筋網(wǎng)片，混凝凝土終凝后立立即采用塑料料薄膜覆蓋并并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于14d。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間保證覆覆蓋材料的濕濕潤，5面磚施工根據(jù)屋面排磚圖，確確定磚數(shù)和縫縫寬，在地面面上彈縱橫控控制線（每隔隔5塊磚彈一根根控制線），并并嚴(yán)格控制好好方正。6.4.2防水水工程施工方方案防水工程簡簡介防水工程主要包括括：地下防水水、室內(nèi)防水水、外墻防水水、屋面防水水等。防水做做法主要有：：聚合物水泥泥砂漿防水層層、1.5厚聚氨氨酯防水層、3厚自粘性橡膠瀝青防水卷材、耐根穿刺防水層。防水水工程總體要要求1防水材料應(yīng)有備案案證明、出廠廠合格證、材材料使用說明明書及質(zhì)量檢檢驗報告，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)材料進(jìn)場驗驗收和材料報報驗，填寫材材料進(jìn)場驗收收記錄和材料料報驗單。2防水材料進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)存放在規(guī)定定庫房，防止止雨淋日曬，并并遠(yuǎn)離火源。庫庫房應(yīng)設(shè)立防防火標(biāo)志并配配備足夠的消消防器材。3防水材料使用前必必須按規(guī)定分分批進(jìn)行復(fù)試試，復(fù)試合格格方可使用。4材料復(fù)試應(yīng)全全部為見證取取樣試驗，以以保證試驗結(jié)結(jié)果的可信度度。5防水操作員必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，持證上崗崗。防水施工工隊伍必須是是具有防水施施工資質(zhì)的專專業(yè)施工隊伍伍。6防水施工隊入場后后由專業(yè)工程程師對其進(jìn)行行施工技術(shù)交交底、安全文文明施工教育育。7防水施工前單獨編編制詳細(xì)的防防水施工方案案，報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批。8防水施工前應(yīng)由專專業(yè)防水施工工隊、項目部部、監(jiān)理單位位對基層進(jìn)行行驗收，驗收收合格方可進(jìn)進(jìn)行防水施工工。9堅持樣板引路:防防水施工前必必須先作樣板板，待樣板驗驗收通過后方方可大面積施施工。10強(qiáng)化過程控控制:施工過程中中應(yīng)有專人旁旁站監(jiān)督檢查查，每道工序序完成后必須須經(jīng)檢查合格格方可進(jìn)行下下道工序，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行過程程控制，做到到每步必檢。11特殊過程控控制:特殊過程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按程序序文件中關(guān)于于特殊過程質(zhì)