全員危險源辨識

一、危險源辨識的重要性危險源辨識的意義———危險源辨識是風(fēng)險控制工作的基礎(chǔ)和核心

實施全員危險源辨識的目的在于控制各類風(fēng)險生產(chǎn)、操作、作業(yè)活動，減少事故發(fā)生的可能性及應(yīng)急救援的聯(lián)動性，改善企業(yè)的安全管理績效。因此，全面識別危害因素，準確評價風(fēng)險、控制重大風(fēng)險，是日?；顒语L(fēng)險控制的基礎(chǔ)。危險源（危險有害因素）：可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。什么是危險源？

危害識別的范圍人員、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境；直接與間接危險；三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)；三個時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來。危險源辨識應(yīng)考慮的三個時態(tài)：過去：過去發(fā)生過，現(xiàn)在已整改，但未來仍可能發(fā)生或產(chǎn)生的影響?，F(xiàn)在：正在發(fā)生當中，且現(xiàn)在已產(chǎn)生影響或現(xiàn)在未產(chǎn)生但將來可能產(chǎn)生影響。將來：現(xiàn)在還沒有發(fā)生過但將來可能發(fā)生，且對將來可能產(chǎn)生的影響。危險源辨識應(yīng)考慮的三種狀態(tài)：正常：在日常的生產(chǎn)條件下的狀態(tài)。異常：指在開車、停車、建設(shè)、試運行、停機檢修等過程中的狀態(tài)。緊急：指在發(fā)生爆炸、火災(zāi)、洪水、臺風(fēng)、地震、大規(guī)模泄漏等突發(fā)情況下的狀態(tài)。（大災(zāi)難）危害識別的思路存在什么危害（危險源）？誰（什么）會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？也可以反過來詢問：誰（什么）會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害（危險源）？1.身體任何部分可能卡在物體之間？

2.工具、機器或裝備存在任何危險嗎？

3.工人可能接觸有害物體？

4.工人有可能滑倒、絆倒或跌落？

5.工人可能因推、舉、拉而扭傷？

6.工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？

7.過度的噪音或震動有無問題？

8.有物體墜落的危險嗎？

9.照明會有問題嗎？

10.天氣狀況可能影響安全嗎？

11.有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎？

12.可能接觸灼熱、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎？

13.空氣中有粉塵、煙塵、煙霧嗎？危險源辨識中可能的提問危害造成的后果包括：對人、對物、對環(huán)境人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等職業(yè)疾?。?；設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失；停工；違法；工作環(huán)境破壞；水、空氣、土壤、地下水及噪音污染。

參照國標GB6441—86《企業(yè)傷亡事故分類》，公司將風(fēng)險傷害方式分為20類：

1物體打擊2車輛傷害3機械傷害

4起重傷害5觸電6淹溺

7灼燙8火災(zāi)9高處墜落

10坍塌11冒頂片幫12透水

13放炮14火藥爆炸15煤氣爆炸

16鍋爐爆炸17容器爆炸18其它爆炸

19中毒和窒息20其他傷害危害造成的后果

我們主要的危險源集中在作業(yè)環(huán)境中：

物的不安全狀態(tài)人的不安全行為有害的作業(yè)環(huán)境安全管理的缺陷

危險源識別：認知危害的存在并確定其性質(zhì)的過程。危險源識別的“根源或狀態(tài)”物的不安全狀態(tài)：使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；腐蝕；物體：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個人防護用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。人的不安全行為：違反安全規(guī)則或安全常識，使事故有可能發(fā)生的行為。

例如，運行人員發(fā)生“誤操作事故”，檢修人員未執(zhí)行“停電掛牌制度”操作等。人的不安全行為：序號不安全行為序號不安全行為1.操作失誤、忽視安全、忽視警告4.用手代替手動操作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件，手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物件存放不規(guī)范1.5忽視警告標志、警告信號6.進入危險場所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀、坐不安全位置1.10沖壓機作業(yè)，手伸進沖壓模8.在起吊物下作業(yè)或停留1.11工件固定不牢9.機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有分散注意力行為2.造成安全裝置失效11.忽視使用防護用品2.1拆除安全裝置12.防護用品不規(guī)范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使用不安全設(shè)備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備13.其他類型的不安全行為3.2無安全裝置設(shè)備設(shè)計、監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當；（人機工效學(xué)）；人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；雇用不當或缺乏檢查；超負荷；禁忌作業(yè)等；工藝過程、作業(yè)程序缺陷；相關(guān)方管理缺陷。

安全管理缺陷：不良的物理環(huán)境，會引起物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為。例如，潮濕的環(huán)境會使絕緣體的絕緣強度下降；工作場所強烈的噪聲影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人的失誤。作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。有害作業(yè)環(huán)境：二、危險源的識別與風(fēng)險評價活動實際的危險源辨識過程中，可通過確定系統(tǒng)中存在的能量物質(zhì)或載體識別根源危險源對象；通過確定約束能量物質(zhì)或載體意外釋放能量措施的缺陷，識別狀態(tài)危險源的存在。但無論如何不能缺少對危險源對象的特性確定，即識別的危險源對象通過什么方式、途徑、條件，造成哪些人的傷害。例如，一帶電導(dǎo)線可以視為根源危險源，而帶電導(dǎo)線外部的絕緣層破損可視為狀態(tài)危險源。無論是根源或狀態(tài)，都要針對組織的具體工作場所或工作活動識別其存在，并在此基礎(chǔ)上確定其特性。危險源辨識的步驟和要求企業(yè)可根據(jù)需要，選擇

科學(xué)、有效、可行

的風(fēng)險評價方法。常用的評價方法有：工作危害分析（JHA）安全檢查表分析（SCL）預(yù)先危險分析（PHA)作業(yè)條件危險性評價（LEC)

危險與可操作性分析（HAZOP）

失效模式與影響分析(FMEA)

故障樹分析(FTA)

事件樹分析(ETA)公司擬采用的評級方法：

作業(yè)條件風(fēng)險嚴重性評價（LS）

危險與可操作性分析（HAZOP）公司危險源識別、風(fēng)險評價的步驟選擇評價對象識別危害評價風(fēng)險確定是否是可接受風(fēng)險制定風(fēng)險控制計劃實施及改進HAZOP法LS法公司危險源辨識的分塊：

裝置工藝特點危險源辨識例：工藝參數(shù)超標；連鎖缺失…

通用設(shè)備危險源辨識例：安全閥根部閥關(guān)閉；壓力容器超期…

人的不安全行為危險源辨識例：不按規(guī)范穿戴勞防用品；擅自穿越隔離區(qū)域…動態(tài)檢修危險源辨識例：高處作業(yè)不系安全帶；未斷電進行機泵檢修…

1.公司工藝條件危險源辨識方法分析、查找偏差針對偏差，找出原因分析后果提出對策措施HAZOP法工藝參數(shù)溫度壓力流量信號

速度

液位

混合

時間

電壓

反應(yīng)等

并非每個工藝參數(shù)都能找出七個偏差，有些組合可能不存在?。?！偏離因子偏離=引導(dǎo)詞+參數(shù)分析步驟選擇節(jié)點或操作步驟下一個節(jié)點或操作步驟解釋工藝指標或操作步驟選擇某工藝參數(shù)或操作下一個工藝參數(shù)使用引導(dǎo)詞于工藝參數(shù)或操作建立有意義的偏差下一個引導(dǎo)詞分析偏差后果（假設(shè)所有保護失效）提出措施列出偏差的可能原因根據(jù)后果、原因及保護估計風(fēng)險識別已有避免偏差的保護裝置節(jié)點選擇示例氣化裝置甲班變換系統(tǒng)乙班渣水系統(tǒng)日班火炬系統(tǒng)中變爐廢鍋汽包汽提塔……分析示例汽包液位溫度壓力低液位高液位虛假液位……干燒爆炸補水開裂連鎖失效…給水泵壞風(fēng)險評價的方法：LS法R=LSR—風(fēng)險值L—發(fā)生事故的可能性大小S—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果度注意點：風(fēng)險評估標準要固定，定義清楚，不因人、時而異不同類的風(fēng)險的重要性評分要有區(qū)別已存在的安全控制措施在評估時應(yīng)假設(shè)沒有

2.已獲取危險源的風(fēng)險評價

2.危險源風(fēng)險評價發(fā)生的頻率X后果嚴重性S風(fēng)險R=可能性L△現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施危害事件發(fā)生的可能性(L)

發(fā)生的可能性(L)等級標準5在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，導(dǎo)致危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），過去曾經(jīng)發(fā)生，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件。風(fēng)險評估矩陣

嚴重性

可能性

1

2

3

4

5

1

1

2

3

4

5

2

2

4

6

8

10

3

3

6

9

12

15

4

4

8

12

16

20

5

5

10

15

20

25

風(fēng)險值（R） 危險程度 風(fēng)險級別

20-R-25特重大風(fēng)險A 15-R-16 重大風(fēng)險 B 9-R-12 中度風(fēng)險 C 4-R-8 一般風(fēng)險 D 1-R-3稍有風(fēng)險E風(fēng)險等級劃分（R）

2.危險源風(fēng)險評價

2.危險源風(fēng)險評價不可接受的風(fēng)險風(fēng)險度EC、DA、B可容許的風(fēng)險可忽略的風(fēng)險三、危險源的風(fēng)險控制與改進危險源辨識、評價與控制的實施按一般意義上的理解，應(yīng)該在危險源辨識的基礎(chǔ)上進行危險源評價，根據(jù)危險源危險性評價的結(jié)果采取危險源控制措施。實際工作中，這三項工作并非嚴格地按這樣的程序分階段獨立進行，而是相互交叉、相互重疊進行的。風(fēng)險級別風(fēng)險程度風(fēng)險控制措施策劃措施類別A（不可容許）特別重大風(fēng)險需立即整改予以降低，同時采取措施acB（不可容許）重大風(fēng)險需立即采取措施acC（可容許）中度風(fēng)險可建立操作規(guī)程bD（可容許）一般風(fēng)險保持現(xiàn)有控制措施，必要時進行整改b\dE（可容許）稍有風(fēng)險或風(fēng)險可忽略保持現(xiàn)有控制措施b\d危險源風(fēng)險的風(fēng)險控制a:管理方案b:運行控制c:應(yīng)急響應(yīng)d:培訓(xùn)、慣例、監(jiān)測風(fēng)險控制類別記錄特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險為不可容許風(fēng)險清單：有管理方案控制或改進目標有應(yīng)急響應(yīng)控制

1.不可容許風(fēng)險控制制定操作規(guī)程，規(guī)范安全操作，降低風(fēng)險值加強相關(guān)運行控制進行培訓(xùn)，加強監(jiān)測對風(fēng)險低或可忽略風(fēng)險可維持現(xiàn)狀，慣例操作

2.可容許風(fēng)險控制公司現(xiàn)可采取的控制措施：

各類工藝規(guī)程；各類安