人工安全管理15篇

人工安全管理15篇名目

10000

明火或散發(fā)火花地點,民用建筑,易燃、可燃液體儲罐和易燃材料場所,甲類物品倉庫

25

30

40

不同耐火等級的其他建筑物

一、二級

12

15

20

三級

15

20

25

四級

20

25

30

注:干式煤氣柜防火間距應按上表規(guī)定增加25%。

2.煤氣柜容量的確定

焦爐煤氣柜的容量,應包括以下幾個部分。

(1)焦爐煤氣壓送機突然故障的安全容量當焦爐煤氣壓送機突然發(fā)生故障,煤氣供應量突然削減,用戶更換燃料或停用煤氣處理過程中,需由煤氣柜連續(xù)供應焦爐煤氣。這部分煤氣容量,稱為焦爐煤氣壓送機突然故障的安全容量。

(2)波動調(diào)整容量煤氣的發(fā)生和使用不斷變化,常造成煤氣供應的不平衡。這部分氣柜容量主要用來調(diào)整焦爐煤氣發(fā)生和使用不平衡造成的煤氣量的波動。

(3)突然發(fā)生的過剩煤氣安全容量當廠內(nèi)最大的一臺焦爐煤氣加壓機突然發(fā)生故障,焦爐煤氣消失過剩,在打開放散滯后時間內(nèi),過剩的煤氣需進入氣柜。煤氣柜應常常保留過剩煤氣安全容量。

(4)煤氣柜安全容量為使煤氣柜在生產(chǎn)中安全運行,不允許升到最高點,或降至最低點,以免因碰撞而損壞,為此應留有上、下限安全容量。干式煤氣柜取總柜容的10%,濕式煤氣柜為柜容的15%~20%。

以上四部分容量之和,即為焦爐煤氣柜的容量。

3.煤氣柜安全要求

(1)煤氣置換煤氣或空氣的置換是煤氣柜安全管理的重要環(huán)節(jié)。煤氣柜在投產(chǎn)啟用前或檢修前均需進行氣體置換,以避開煤氣與空氣在柜內(nèi)形成爆炸性混合物。置換方法主要有間接置換和直徑置換兩類。

煤氣柜使用惰性氣體進行間接置換,不會產(chǎn)生爆炸和污染,是安全牢靠的方法。置換介質(zhì)可選用氮氣、二氧化碳、惰性氣體發(fā)生器產(chǎn)生的煙氣或煤氣燃燒器在掌握空氣比例下完全燃燒所產(chǎn)生的煙氣,以及水煤氣制氣裝置產(chǎn)生的吹掃氣。

①間接置換煤氣柜啟用前使用惰性氣體置換空氣時,應將排氣口打開,塔節(jié)或活塞處于最低安全位置,通過進口或出口排放惰性氣體。應留意吹掃的對象還包括煤氣柜的進口管道和出口管道。關(guān)掉惰性氣體,接通煤氣管道,在盡可能地置換惰性氣體。在整個置換過程中,應始終保持柜內(nèi)正壓,一般約1500pa,最低不小于500pa。對煤氣柜內(nèi)的混合氣體取樣分析,合格后可投入正常使用。

在煤氣柜進行檢修和停止使用需要吹掃煤氣時,同樣,氣柜應排空到最低安全點,關(guān)閉進口與出口閥門,使氣柜完全隔離;應保持氣柜適當?shù)恼龎毫?所選用的惰性氣體介質(zhì)不應含有大于1%的氧或大于1%的co,使用氮氣吹掃時,所使用的氮氣量必需大于氣柜容積的2.5倍;惰性氣體源應連接到能使煤氣低速流淌的氣柜最低點或最遠點位置上,正常狀況下應連接在氣柜進口或出口管路上;頂部排氣口打開,以使吹掃期間氣柜保持肯定壓力;吹掃要持續(xù)到排出氣體成為非易燃氣體,使人員和設備不會受到著火、爆炸和中毒的危害,可用氣體檢測儀對氣柜內(nèi)的氣體進行檢測;用惰性氣體吹掃完畢,應將惰性氣體從氣源斷開。然后向氣柜內(nèi)鼓入空氣,用空氣吹掃應持續(xù)到氣柜逸出氣體中co含量小于0.01%,氧的濃度不少于18%(體積百分數(shù)),還應監(jiān)測苯、烴類等含量,達到無毒、無害狀態(tài)(無著火、爆炸危急,人員可不戴呼吸器進入氣柜內(nèi)工作);氣柜吹掃符合規(guī)定要求,并經(jīng)指定人員檢查確認和規(guī)定人員批準后,且經(jīng)檢查現(xiàn)場沒有可燃性氣體或沉積物時,方可進行焊接、氣割或火焰清理等動火作業(yè)以及其他檢修作業(yè)。

②直接置換煤氣柜用煤氣直接置換的方法,危急性較大。由于在用煤氣直接置換過程中,煤氣與空氣的混合氣體必定經(jīng)過從達到爆炸下限至超過爆炸上限的過程,存在著著火、爆炸的危急,此外,用煤氣直接置換必將向大氣中放散大量煤氣,對四周環(huán)境造成污染,所以一般不宜使用此方法。限于條件或其他緣由而采納煤氣直接置換方法時,必需實行嚴格的特別防范措施,如煤氣柜四周100m內(nèi)應設警戒線,進入煤氣流經(jīng)管道的速度不得大于10m/s,整個煤氣柜應有良好的接地(任何部位接地電阻均應小于4ω)等。

(2)煤氣柜安全管理煤氣柜四周應設有防止任何未經(jīng)批準的人接近煤氣柜的圍墻等設施,柜梯或臺階應裝有帶鎖的門;四周6m之內(nèi)不應有障礙物、易燃物和腐蝕性物質(zhì);煤氣柜全部工作處,均應有安全通道和安全作業(yè)區(qū),在高出地面2m的氣柜上任何部位工作應有合適的工作臺,備有安全帶和面具;出口和入口的連接件應與氣柜完全隔開;氣柜的固定地點或入口處應備有相應的警戒標志、呼吸裝置、滅火裝置和其他急救設備;放起點四周15m要清除火源;在氣柜外殼或進入氣柜工作必需經(jīng)特別批準,進入氣柜應至少2人,要有專人監(jiān)護,并有氣柜內(nèi)發(fā)生意外大事的報警或無線電通訊裝置,不得穿戴易產(chǎn)生火花的衣服、鞋帽,并備有呼吸器等急救設備。

濕式柜每級塔節(jié)水封的有效高度不小于最大工作壓力的1.5倍;應設有容積指示裝置,充氣達到上限時自動放散和手控放散裝置,氣柜容積降到下限自動停止向外輸出煤氣或自動充壓裝置;操作室應設有壓力計、流量計、高度指示計和容積上下限聲光信號。

干式柜應設有連續(xù)監(jiān)測活塞上方大氣和特別報警裝置、油泵供電失靈報警裝置,氣柜內(nèi)部發(fā)生意外大事時能從氣柜頂部傳到地面的報警裝置;掌握室應設活塞升降速度、煤氣出入口閥開度、煤氣放散閥和調(diào)整閥開度以及放散管流量等測定和顯示裝置,以及各種閥的開關(guān)和故障信號裝置;大型煤氣柜應設外部和內(nèi)部電梯,電梯應有極限開關(guān)和防止超載、超速裝置和搶救提升裝置。

(3)煤氣柜安全檢查

①濕式柜安全檢查重點氣柜水分析,導軌垂直度,氣柜墊塊,上下掛圈水位,導軌框架結(jié)合點、鉚接縫的搭接邊緣、螺旋導軌的板面和柱子的腐蝕狀況,梯子和扶手狀況,埋地柜體外殼各部位狀況,防爆裝置和防凍設施狀況等。

②干式柜安全檢查重點氣柜全部活動部件和氣柜壁的腐蝕、泄漏狀況,密封和密封介質(zhì)分析以及導軌構(gòu)件全部活動部分、活塞和套筒傾斜度(不允許超過活塞直徑的1/500),導軌和套筒的磨損,油井和油槽,梯子和內(nèi)部提升機,頂蓋和天窗,進出氣口和煤氣容量安全閥及排污閥,檢測儀和遙控指示儀以及電器設備等。

煤氣柜安全檢查,包括每天例行檢查、月檢查、季檢查和年檢查,這是煤氣柜安全的基礎工作。

4.幫助設施

儲配站通常由低壓儲氣罐、壓送機室、幫助室、消防水池、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及生活間組成。上面對低壓儲氣罐進行了介紹,對幫助設施主要介紹煤氣壓送機。

在煤氣輸配系統(tǒng)中,壓縮機是用來壓縮煤氣,提高煤氣壓力或輸送煤氣。煤氣壓送機種類許多,按其工作原理可分為兩大類:容積型壓縮機、速度型壓縮機。在容積型壓縮機中,氣體壓力的提高是由于壓縮機中氣體的體積被縮小,使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加而形成。在速度型壓縮機中,氣壓的提高是由于氣體分子的運動速度轉(zhuǎn)化的結(jié)果,即先使氣體的分子得到一個很高的速度,然后又使速度降下來,使動能轉(zhuǎn)化為壓力能。

在燃氣輸配系統(tǒng)中容積型壓縮機主要有活塞式、轉(zhuǎn)子式、螺桿式和滑片式壓縮機。速度型壓縮機主要有離心式壓縮機?；钊綁嚎s機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為立式、臥式、角度式(有可分為l形、v形、w形和扇形等)和對置型壓縮機。

(1)對壓縮機室布置的要求壓縮機在室內(nèi)宜單排布置。當壓縮機臺數(shù)較多,單排布置使壓縮機室過長時,可雙排布置,但兩排之間凈距應不小于2m。室內(nèi)的主要通道,應依據(jù)壓縮機最大部件的尺寸確定,一般應不小于1.5m。

壓縮機室內(nèi)應留有適當?shù)?、不影響設備操作和運行的檢修場地。

布置壓縮機時,應考慮觀看和操作便利,同時考慮到管道的合理布置。

壓縮機室宜設置起重設備,其起重力量應根據(jù)壓縮機組的最重部件確定。檢修時需要吊裝的設備,應布置在起重設備的工作范圍內(nèi)。

對于帶有臥式氣缸的壓縮機,應考慮抽出活塞和活塞桿需要的水平距離。設置臥式列管式冷卻器時,應考慮在水平方向抽出其中管束所需要的空間。立式列管式冷卻器的管束可垂直吊出,也可臥倒放置抽出。

幫助設備的位置應便于操作,不阻礙門、窗的開啟和不影響自然采光和通風。

壓縮機之間的凈距及壓縮機和墻之間的距離不應小于1.5m,同時要防止壓縮機的振動影響建筑物的基礎。

壓縮機室的高度:當不設置吊車時,為臨時起重和自然通風的需要,一般屋架下弦高度不低于4m,對于機身較小的壓縮機可適當縮小;當設置吊車時,吊車軌頂高度可參照下列參數(shù)確定,吊鉤自身的長度、吊鉤上限位置與軌頂間的最小允許距離及設備需要起吊的高度。

壓縮機排氣量和設備較大時,為了便利操作、節(jié)約占地面積和合理布置管道,壓縮機室可雙層布置壓縮機、電動機及變速器設在操作層(二層),中間冷卻器及潤滑油系統(tǒng)均放在底層。

壓縮機機體一般狀況下不裝隔聲及消音裝置,而常常是對壓縮機室、壓縮機與管道連接部分以及在進出氣口等處實行隔聲措施。

(2)壓縮機的安全檢查壓縮機在運行過程中,應按時檢查壓縮機各機械摩擦部位的注油潤滑狀況,留意注油量的調(diào)整,檢查系統(tǒng)有無雜聲和不正常的摩擦聲。必需設置溫度計以測量軸承及轉(zhuǎn)動部格外殼的溫度,如溫度超出正常溫度或發(fā)生特別聲響時必需馬上停車。如發(fā)生冷卻水源中斷供應、氣缸密封箱及管道接頭嚴峻漏氣等狀況也應當停止運行,檢查故障緣由,并準時排解。冷卻水的出口溫度一般不得超過35~40℃,如超過此溫度時應增加冷卻水量,以防止機件過熱。

【第14篇】人工挖孔樁安全管理規(guī)劃及實施

依據(jù)工程施工的閱歷，我們分析出人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型：

（1）人、墜物落掉入樁孔造成事故。

（2）孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故。

（3）觸電事故。

（4）塌孔造成事故。

2安全技術(shù)掌握措施

依據(jù)以上易發(fā)的事故類型，我們分別制定相應的安全技術(shù)措施，確保挖孔樁施工的安全。

2.1施工前安全預備

在施工前要做好以下工作：

(1)組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。

(2)組織施工技術(shù)人員熟識設計圖紙和地質(zhì)勘察報告，討論制定施工掌握程序，明確卡控的重點及責任人。

(3)對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必需持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。

(4)機具設備由專人檢查，保證其完好性，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。

(5)勞動愛護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。

2.2施工中安全掌握重點及應對措施

在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（jgj942088）規(guī)定，井孔周邊必需設置安全防護圍欄，高度不低于1.0m，圍欄須采納鋼管搭設，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必需設置堅固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必需有人監(jiān)護。挖出的土方應準時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必需頭戴安全帽、身系安全帶，特別狀況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必需實行相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊力量后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好狀況和孔壁狀況。

2.2.1人落入孔內(nèi)的預防措施

為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運輸人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必需另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩愛護裝置，使用安全鋼爬梯上下，孔內(nèi)必需設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。

2.2.2墜物落入孔內(nèi)的預防措施

很多工程施工時，挖孔工人為圖便利，經(jīng)常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴峻的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應支配專人把挖出的土石方準時運離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)?？咨钔谥脸^挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半圓防護板，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板下。

2.2.3起重工具失靈的預防措施

在開工前應當檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全牢靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)敏捷、精確?????；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定堅固，使用前必需檢驗其它安全起吊力量。

2.2.4孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預防措施

地下特別地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。必需對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)覺有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采納足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設置特地設備向孔內(nèi)通風換氣（通風量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中,還應隨時檢查空氣中的含氧量,防止消失施工人員缺氧窒息事故?，F(xiàn)場應配置小鳥，在每次下孔進行操作前，將小鳥放置孔底5min，如小鳥無事，才允許工人下孔進行操作。

在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風機向孔內(nèi)送風5min；當人工挖孔樁深度超過10m時，應配備特地的向孔內(nèi)送風的設備，風量不宜少于25l/s；孔底鑿巖時應加大送風量。依據(jù)在工程實踐中反饋的狀況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是簡單產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有特別后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地消失了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必需在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，依據(jù)狀況準時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便實行相應措施。

2.2.5防觸電措施

在工程中經(jīng)常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采納動作電流為15ma的漏電愛護器。但是假如地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。由于假如抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很簡單觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的沖突，可用深水泵代替潛水泵抽水，由于深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必需由持證電工操作。用電設備必需嚴格接地或接零愛護且安裝漏電愛護器，各樁孔用電必需分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必需架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必需采納護套等有防磨損、防潮、防斷等愛護措施?？變?nèi)照明應采納安全礦燈或12v以下100w防水帶罩燈泡的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。

2.2.6塌孔的預防措施

塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威逼之一，其產(chǎn)生的緣由及應對措施如下：

(1)流砂導致塌孔

本次工程樁施工正值雨季可能會發(fā)生流砂現(xiàn)象，在遇到流砂時可采納以下方法進行處理。首先，將護壁削減到50cm一節(jié)，在開挖前用長1.5m～2.0m的鋼筋每隔15cm沿壁側(cè)45，向孔周土體打入然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼模可不拆除，以增加護壁的剛度。

(2)護壁不放鋼筋導致塌孔

嚴格根據(jù)圖紙在護壁中配筋，派專人監(jiān)督質(zhì)檢，嚴禁偷工減料，護壁不放鋼筋，排解此類安全隱患。

(3)機械振動、車輛通行對護壁的影響

由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響。施工過程中應嚴禁重車在樁邊行進。

施工時針對以上塌孔的緣由實行相應的措施以外，在下孔施工前、施工中還應觀看護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告上級，待查明狀況，實行安全防護措施，確保安全后下方可連續(xù)施工。

2.2.8其它安全預防措施

a、擴底樁孔應做到：（1）當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必需實行相應的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字后方可施工；（2）已擴底的樁孔，要準時澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應臨時不擴底，以防擴大頭塌方。

b、人工挖孔樁開挖程序，應采納間隔挖孔方法，以削減水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度掌握截面。

c、施工時發(fā)覺文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，愛護好現(xiàn)場，并準時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可連續(xù)施工。

d、當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危急影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水狀況的觀看，發(fā)覺特別狀況應準時實行處理措施。采納潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯合四周的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。

七、人工挖孔樁的安全管理措施

人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價低、孔徑和孔型不受限制，施工機械簡潔技術(shù)性要求不高，過程掌握較易實現(xiàn)，穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理，成孔直觀，混凝土施工質(zhì)量較易掌握等優(yōu)點。但由于該樁型的應用存在肯定局限性，高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時有發(fā)生。

為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，在安全技術(shù)管理上應從以下幾方做好工作。

1進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，佩帶相應勞動愛護用品，特殊是井下作業(yè)人員，必需穿好長筒絕緣膠靴，井口作業(yè)人員必需拴好安全帶和系好保險鉤。

2每天開頭作業(yè)前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應協(xié)作項目機電人員仔細檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護設施是否安置到位和正確堅固牢靠，發(fā)覺問題時準時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

3混凝土護壁澆筑時，應留意高出井沿（厚度與護壁相同），愛護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并準時清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所干凈。

4作業(yè)井口保證有人協(xié)作作業(yè),不得隨便變換.當井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應親密留意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè)。

5井孔上下設立牢靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式常常與井下保持聯(lián)絡，發(fā)覺特別時應馬上關(guān)心井下作業(yè)人員撤離井底返回地面，并報告項目經(jīng)理檢查處理。

6為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運輸人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必需另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩愛護裝置，使用安全鋼爬梯上下，孔內(nèi)必需設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。

7當孔深超過時，應在距井底處設置一道半圓形鋼質(zhì)半圓形安全擋板并堅固固定。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形擋板下，以防落物傷人。半圓形安全擋板設置時應隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。

8井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時留意井內(nèi)的各種變化狀況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)覺問題準時回到井上報告項目管理人員實行措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應依據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，消失較多涌砂、涌泥等可采納降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)覺爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織特地人員爭論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀看，井下作業(yè)人員必需拴好安全繩。

9人工挖孔施工時應保證每節(jié)護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應準時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要四周同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。

10井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水，然后馬上關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設備應采納一機一閘一保險；電纜應采納潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等愛護措施。三級電箱應裝有牢靠的漏電和接零愛護；漏電愛護器的動作電流和動作時間應選用掌握范圍合格的型號，如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應在項目經(jīng)理同意下實行足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護并設置特地愛護電源時方可進行井下作業(yè),井孔內(nèi)作業(yè)應采納安全電壓，防水罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。

11當挖孔深度超過2米時，應開頭采納壓力風管引至井底進行送風，特殊是對存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必需對井內(nèi)送風，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中不得間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

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