孔版制版技術課件

孔版制版技術圖文121第四小組孔版制版技術圖文121第四小組1孔版印刷概述絲網(wǎng)制版工藝制版規(guī)則及精度影響制版質量的因素孔版印刷概述絲網(wǎng)制版工藝制版規(guī)則及精度影響制版質量的因素2

孔版印刷的原理：孔版印刷概述孔版印刷的印版上，印刷部分是由孔洞組成，印刷時油墨通過孔洞落到承印物上形成圖文，非孔洞部分油墨不能通過，在承印物上形成空白?？装嬗∷⒌脑恚嚎装嬗∷⒏攀隹装嬗∷⒌挠?孔版印刷的特點孔版印刷概述1、制版和印刷方法簡便，設備投資少，成本低，易于上手，在小批量生產(chǎn)中經(jīng)濟效益好；2、墨層厚、覆蓋力強，圖文層次豐富、立體感強；（可用于電路板、油畫和大型戶外廣告等的印刷）3、適應各種類型的油墨；4、印刷方式靈活多樣；5、版面柔印壓小，物料適應范圍廣（可在加壓容易損壞的玻璃及各種玻璃器皿和陶瓷器上進行印刷）6、不受承印物大小和形狀的限制，對承印物形態(tài)的適應性強（可在超大型、超小型或特殊異形面的物體上進行印刷）7、絲網(wǎng)印刷不適宜印刷精細產(chǎn)品孔版印刷孔版印刷概述1、制版和印刷方法簡便，設備投資少，成本4孔版印刷概述孔版印刷分類：孔版印刷包括絲網(wǎng)印刷、謄印版印刷、鏤空花版印刷、以及印刷一體機的熱敏蠟版紙印刷等。絲網(wǎng)印刷簡稱絲印，亦稱漏印、絲漏、絲漆印，是孔版印刷中應用最廣的一種。絲網(wǎng)印刷，簡言之，是將真絲、合成纖維絲或金屬絲編織成網(wǎng)，將其緊繃于網(wǎng)框上，采用手工刻膜或光化學制版的方法制成網(wǎng)版，網(wǎng)版上只留下圖文部分可以透過油墨，而非圖文部分的網(wǎng)眼全部被堵死，透不過油墨。絲網(wǎng)印刷的分類：按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃橐韵滤念?。1、平面絲網(wǎng)印刷（即用平面網(wǎng)版在平面承印物上進行印刷的方法）2、曲面絲網(wǎng)印刷（即用平面網(wǎng)版在圓柱或圓錐體表面上進行印刷的方法）3、輪轉式（圓型網(wǎng)版）絲網(wǎng)印刷（即用圓桶形鍍鎳不銹鋼絲網(wǎng)版，對成卷承印物進行連續(xù)印刷）4、靜電絲網(wǎng)印刷孔版印刷概述孔版印刷分類：絲網(wǎng)印刷的分類：5孔版印刷概述孔版印刷的主要應用：1、紙類印刷美術印刷（廣告、畫刊、日歷等）；商標印刷；轉印印刷；包裝印刷；建材印刷（糊墻紙等）2、塑料印刷塑料軟片（乙烯玩具、塑料袋等）；塑料標盤（假金屬復合材料及各種標盤）；生產(chǎn)零件（儀器件）3、木制品印刷工藝品（漆器、木制工藝品、玩具）；加工半制成品（體育用品、天花板、路標、招牌、假金屬板、廣告牌等）4、金屬制品印刷金屬器皿、金屬制品5、玻璃、陶瓷制品印刷

玻璃（鏡子、花瓶等）；陶瓷6、標牌文字說明板、刻度盤等7、線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板等8、印染印染（旗幟、毛巾、針織品等）；其他印刷（口袋、鞋、各種箱包等）9、皮革制品印刷孔版印刷概述孔版印刷的主要應用：1、紙類印刷4、金屬制品印刷6絲網(wǎng)制版工藝

一、絲網(wǎng)制版絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文字信息復制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過字信息復制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過程。絲網(wǎng)制版是絲網(wǎng)印刷的基礎，包括版基準備和制版二大過程。

二、絲網(wǎng)的種類及特點：絲網(wǎng)的種類：按材料分：蠶絲、尼龍、聚酯、不銹鋼、鍍鎳滌綸、砑光絲網(wǎng)等按編織結構分：織物、打孔板、電鍍積層板；按絲的形狀分：單絲、線、兩者混用；按網(wǎng)目數(shù)分：粗目、中目、細目；按絲徑的粗細分：薄、厚絲網(wǎng)制版工藝一、絲網(wǎng)制版7幾種絲網(wǎng)的特點與適用范圍絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)種類特點適用范圍蠶絲絲網(wǎng)和尼龍、聚酯絲網(wǎng)相比，耐熱性好，但易受潮，套印不準，耐磨性差，不是單絲編織。用于精度不高的印刷；用于刻版法的印刷尼龍絲網(wǎng)有很高的強度和耐磨性；耐堿性很好，耐酸性稍差于滌綸網(wǎng)；油墨通過性能很好；比滌綸網(wǎng)細，易印細跡；印品色彩鮮艷，也適用于不規(guī)則表面絲印。但延伸率大，不適合印刷尺寸精度要求高的產(chǎn)品用于紙張、塑料等的一般印刷聚酯絲網(wǎng)耐磨性好，不易受潮。和尼龍相比，印刷時伸縮率小，印刷尺寸精確用于印刷線路板、標牌等精密印刷金屬絲網(wǎng)印刷時伸縮很小，印刷尺寸精確，但彈性差，用力過大會出現(xiàn)凹凸不平、破損現(xiàn)象。成本較高用于電子材料等精密印刷注：

在選擇絲網(wǎng)時，主要是考慮兩個方面，一是絲網(wǎng)的種類；二是絲網(wǎng)的技術參數(shù)（主要是絲網(wǎng)的目數(shù)以及絲徑粗度等級等）幾種絲網(wǎng)的特點與適用范圍絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)種類特點適用范圍蠶絲8絲網(wǎng)的性能要求：絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基體，決定了印版的表面性能、漏墨性能、位置精度以及耐印率等，對印刷性能及印品質量有著直接的影響。因此，為了保證絲網(wǎng)印刷的質量，對絲網(wǎng)性能的要求有：(1)抗張強度大

在絲網(wǎng)印刷中，主要表現(xiàn)為當絲網(wǎng)受到拉力時，抵抗破壞或斷裂的能力。(2)延伸率小因為延伸率大，制成印版的平面穩(wěn)定性差。(3)適當?shù)幕貜椓?/p>

回彈力好，印跡邊緣清晰。(4)對溫、濕度變化的穩(wěn)定性好。(5)油墨通過性好

這樣可保證油墨能順利地從網(wǎng)孔漏印至承印面上。(6)耐摩擦

絲網(wǎng)印刷是采用刮刀將版面上油墨刮壓至承印面上印刷方式。因此，要求絲網(wǎng)耐摩擦，從而提高印版的耐印率。(7)對化學藥品耐抗性好

絲印版在作業(yè)過程中，經(jīng)常會遇到酸、堿以及與油墨有關的有機溶劑，對此，絲網(wǎng)應有足夠的耐抗性。絲網(wǎng)的性能要求：絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基9網(wǎng)框種類及性能要求：（與絲網(wǎng)一起構成版基）絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框性能要求：絲印刷網(wǎng)框的尺寸的確定主要根據(jù)印刷面積來主要根據(jù)印刷面積來確定，同時考慮：①刮板起止部位的需要；②積存油墨的需要；③保證圖文部位張力均勻的需要；④印刷時網(wǎng)版刮板印刷行程中回彈的需要。木質網(wǎng)框：制作簡單、重量輕、操作方便、價格低、繃網(wǎng)方法簡單，用方木圍成的方框，四角用榫或用釘固定。中空鋁框。中空鋁合金型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便、強度高、不易變形、不易生銹、便于加工、耐溶劑和耐水性強、美觀等特點，適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框：具有牢固、強度高、耐水性好、耐溶劑性能強等優(yōu)點。但其笨重、操作不便，因此使用較少。1、強度高；2、對水、溶劑的耐抗性好；3、輕便；4、粘和性好。網(wǎng)框種類及性能要求：（與絲網(wǎng)一起構成版基）絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框10絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框的選用

抗張力要大:作為網(wǎng)框的材料應具有能耐絲網(wǎng)張力的充分強度，因為在繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力，這就要求網(wǎng)框要有抗拉力強度，若強度不夠框就會撓曲，就會變形，就印不出好的印刷品。堅固耐用：網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，并受溫度變化的影響。在受到這些外因影響時，要求網(wǎng)框堅固耐用，不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，保證網(wǎng)框的重復使用，以減少浪費，降低成本粘合性好：網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘結面要有一定的粗糙度，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力尺寸合適：使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以減少浪費，便于操作，并有利于尺寸的穩(wěn)定。絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框的選用抗張力要大:作為網(wǎng)框的材料應具有能耐11繃網(wǎng)工藝：選網(wǎng)框→清洗網(wǎng)框→預涂粘合膠→干燥→繃網(wǎng)→涂布粘合膠→干燥→修整→粘不干膠帶→洗網(wǎng)。將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上的工作，包括拉網(wǎng)和固網(wǎng)兩大過程?？嚲W(wǎng)的工藝過程：絲網(wǎng)制版工藝繃網(wǎng)步驟：網(wǎng)框的表面粗化和去污。涂粘網(wǎng)膠：網(wǎng)框表面處理后，對其粘網(wǎng)面涂一層粘網(wǎng)膠，先涂第一遍，干燥后再涂第二遍。（常用粘網(wǎng)膠：縮醛膠、合成樹脂膠、合成樹脂膠、502膠、過氯乙烯膠及蟲膠等。）裁取絲網(wǎng)：裁切邊應平行于絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線。（手撕比剪裁好）配網(wǎng)夾：根據(jù)網(wǎng)框的尺寸，配置和選定網(wǎng)夾的尺寸及個數(shù)，相對邊上的網(wǎng)夾數(shù)量、長短及位置都應對稱；網(wǎng)框每邊的兩端各留空5cm，以免拉網(wǎng)時角部撕裂的危險；網(wǎng)夾端間的空隙以小為好；調整鉗口螺絲，使網(wǎng)夾的夾緊力最大。重拉：提高氣壓至額定值，同時用張力計測量張力值，每隔5～10分鐘對損失的張力補償一下，氣動繃網(wǎng)會自動補償；其他繃網(wǎng)則須人工補給，即反復拉緊，直至張力穩(wěn)定在額定值為止。一般需反復拉緊三次以上。固網(wǎng)：往粘合面上噴或刷粘網(wǎng)膠的活性溶劑，隨即用棉紗擦壓網(wǎng)框的粘合處，視整個粘網(wǎng)面上呈現(xiàn)較深而均勻的顏色，粘結才算充分。整邊：裁去多余的絲網(wǎng)，包邊、標注，以及用膠帶或涂涂料保護粘合部分不受有害溶劑的侵蝕，將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊；剪剩下的網(wǎng)邊應能包住框架外側面的一半，并將它粘牢在框邊上。夾網(wǎng)：仔細將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。初拉：僅拉伸至額定張力的60%的拉網(wǎng)稱初拉。初拉后約10分鐘，使初拉張力下的絲網(wǎng)盡量松弛。（以利于網(wǎng)孔形狀的調整和張力松弛的加速，同時也可防止一下拉緊到高張力時發(fā)生破網(wǎng)的危險）繃網(wǎng)工藝：選網(wǎng)框→清洗網(wǎng)框→預涂粘合膠→干燥→繃網(wǎng)→涂12絲網(wǎng)制版技術4.防止松弛

繃好的網(wǎng)版，其張力應不變或少變?？嚲W(wǎng)的質量要求：1.繃網(wǎng)張力應適當絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質及強度、絲網(wǎng)的材質、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關。通過在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定。繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸，一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了；對尼龍網(wǎng)印電路板及計量標尺等高精度任務12～18N/cm，彩色絲印8～16N/cm，手工絲印6～12N/cm，平整物體6～10N/cm，弧面或異形物0～6N/cm2.絲向一致其經(jīng)緯線互為垂直的直線網(wǎng)面張力要均勻：整個網(wǎng)版網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度3.網(wǎng)面張力要均勻整個網(wǎng)版網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度絲網(wǎng)制版技術4.防止松弛繃網(wǎng)的質量要求：1.繃網(wǎng)張力應適當213絲網(wǎng)制版工藝感光膠（感光片）絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求：1.便于涂布2.適當?shù)母泄夥秶?，一般?40～440nm；3.感光度高（可達到節(jié)能、快速制版的目的）4.顯影性能好，分辨力高；5.穩(wěn)定性好，便于儲存6.經(jīng)濟、衛(wèi)生、無毒、無公害曬版感色性一般為340～440之間，常用于絲印曬版的光源有五種：炭精燈、黑光燈、高壓汞燈、shan燈、金屬鹵素燈曬版光源：1、光源的發(fā)射光譜與感光材料的吸收特性和感色性想匹配；2、光源發(fā)光效率高，強度大；3、安全性、衛(wèi)生性要好；4、圖像再現(xiàn)性好；5、發(fā)光強度均勻；6、光譜能量穩(wěn)定；7、光源熱輻射??；8、光源環(huán)境適應力強選用曬版光源，應考慮一下因素：絲網(wǎng)制版工藝感光膠（感光片）絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求：曬版14絲網(wǎng)制版工藝顯影經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進行修整，主要是封網(wǎng)、修版和脫膜三個步驟顯影是在曝光后，將感光膜上未見光部分的膠膜徹底溶去，即制成一塊絲印版顯影液：大部分的感光膠，所用的顯影液是水，醇溶性尼龍感光膠，其顯影液為工業(yè)酒精，聚合度高的聚乙烯醇乳劑膜和耐溶劑性大的乳劑膜，顯影液應用溫水顯影原則：在顯透的前提下，時間越短越好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。修整封網(wǎng)：網(wǎng)版上建立版膜后，還存在著不必要的開孔區(qū)，封網(wǎng)就是封閉這些網(wǎng)孔。多用涂料涂塞，該涂料叫封網(wǎng)膠封網(wǎng)膠應具備的性能：與絲網(wǎng)黏結力強，耐磨性好，抗溶劑好，上網(wǎng)與除膜方便，無污染及經(jīng)濟等。修版：消除因曬版底片質量、曝光時的灰塵、粘帖膠帶等原因造成的某些毛病（如膜層過薄、有針孔、圖形處網(wǎng)孔堵塞等）的工作叫修版為了盡量減少修版，制版中應注意：選用適宜的感光膠；掌握最佳的曝光量；曝光時環(huán)境要清潔；注意曬版底片的質量和清潔；顯影不要過度，水溫不能過高。絲網(wǎng)制版工藝顯影經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進行修整，主要15絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版法，包括描繪制版法、切割制版法）；感光制版法，包括直接制版法、間接值班法、直間制版法。（還有不常用的投影放大制版法、噴繪掃描曝光直接制版法、紅外線制版法、金屬印版制版法、照相腐蝕制版法、電鍍制版法、銅（鋅）感光制版法、電子刻板法、激光制造金屬膜制版法、復合絲網(wǎng)版制版法等。）絲網(wǎng)制版的方法：各種制版方法對比名稱制版工藝特點手刻膜制版用透明的膜片蒙在原稿上，按原稿，圖象用刀尖在膜片上刻，有專用的刻制工具。（深度要求：只能顆透膜片，不能刻透片基）無法印復雜圖案。手繪版用明膠、聚乙烯醇在絲網(wǎng)上直接描繪。圖文通透，適合印大塊圖案直接法感光制版將感光液直接涂布于絲網(wǎng)上，干燥后密附陽圖軟片，用紫外線曝光后，再顯影，即可作成印版。膜的厚度可自由改變，原料費用低，耐印力高：但難以得到均一的膜厚直間法感光制版將預先在片基上涂布好的感光材料，用水或感光液作為黏結劑或黏結補助劑，轉移到絲網(wǎng)上，干燥后密附陽圖軟片，用紫外線曝光，顯影處理后，即可作成印版。可得到均一的膜厚，圖像表面平滑，印刷效果好，可縮短作業(yè)時間；但原料費用高于直接法間接法感光制版在預涂好的感光軟片上，密附陽圖軟片，經(jīng)紫外線曝光，顯影后作成圖象，然后再將圖象轉移到絲網(wǎng)上?？傻玫骄坏哪ず?，圖像表面平滑，印刷效果好，可縮短作業(yè)時間；但耐印性較差，原料費用高投射放大制版法利用照相設備，將較小的底版通過光學系統(tǒng)，放大投影到涂有感光膠的網(wǎng)版上，通過紫外線曝光顯影，從而制成絲印版?？晒?jié)省銀鹽感光膠片，減少暗房的照相設備和空間，縮短制版時間，適合大幅面絲網(wǎng)印版的制版；但對制版機的質量，光源，鏡頭以及機械的穩(wěn)定性有較高的要求。噴繪掃描曝光直接制版法噴繪掃描曝光直接制版法是用具有電腦分色系統(tǒng)的噴墨掃描設備，可以直接對原稿進行圖文信息處理，處理后的信息通過噴墨輸出的方式記錄在涂有感光膠的網(wǎng)版上，然后對網(wǎng)版進行曝光、除墨(顯影)沖洗后，即制成絲印版無須銀鹽膠片，省去了圖文信息傳遞環(huán)節(jié)，提高印刷的圖文精度和速度。紅外線制版法紅外線制版法是采用一種具有遇熱收縮特殊性能的合成樹脂膜，作為絲印制版感光材料來制作印版的。制版時，先將其涂覆于網(wǎng)版上，然后把黑白原稿放在的網(wǎng)版下，經(jīng)紅外線曝光，由于原稿圖文部分吸熱，使樹脂覆膜收縮，因而使圖文部分的網(wǎng)孔通透，即制成絲印版。制版速度快，但印刷精細程度不高絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版16清潔絲網(wǎng)—干燥—涂布感光膠—干燥—曬版曝光—顯影—干燥—修整—完成絲印印版絲網(wǎng)制版工藝涂布數(shù)次配置感光膠底版加水壓沖洗直接法制版工藝流程制陽圖底版—曬版—脫膜處理—水洗顯影—轉貼膜—干燥—四周堵網(wǎng)—片基剝離—檢查及修版感光膠絲網(wǎng)前處理繃網(wǎng)間接法制版工藝流程繃網(wǎng)—清洗絲網(wǎng)—干燥—貼合感光膜—涂布感光膠—干燥—貼合曬版—顯影—檢查及修版制陽圖底圖感光膠直間接法制版工藝流程清潔絲網(wǎng)—干燥—涂布感光膠—干燥—曬版曝光—顯影—干燥—修整17絲網(wǎng)制版工藝1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性（1）、絲網(wǎng)印版的精度：指圖像、文字和符號等的位置與尺寸精度；（2）、絲網(wǎng)印版的清晰度版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個方向上的整齊程度2、印刷面版膜的厚度：絲印版印刷面的版面厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度，尤其對細小圖像的影響更大，甚至會改變網(wǎng)點的階調值和色彩等。當產(chǎn)品要求墨層厚，線條粗時，則相應要求版膜應厚一點3、絲網(wǎng)印版的耐印力：主要取決于印版本身機械力和化學強度，及其與絲網(wǎng)結合的牢度4、絲網(wǎng)印版的脫膜性：指版膜從印版的絲網(wǎng)上去除的難易程度。在制版失敗或印刷任務完畢后，為使絲網(wǎng)再生，需進行脫膜。要求應簡單、經(jīng)濟、絲網(wǎng)損傷小絲網(wǎng)印版的質量要求：絲網(wǎng)制版工藝1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性絲網(wǎng)印版的質量要求：18制版的規(guī)則及精度4、感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米1、最細圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度（絲網(wǎng)+感光漿）要寬些。2、感光漿的厚度高于絲網(wǎng)厚度的20%～25%，印精細線條要高出15%～20%3、感光漿越稀，涂覆次數(shù)要越多制作網(wǎng)版的規(guī)則5、絲徑越小，解像力越高制版的規(guī)則及精度4、感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米1、最細19在制版過程中，制版精度主要與以下幾方面因素有關：制版的規(guī)則及精度1、絲網(wǎng)。包括絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小以及絲網(wǎng)的顏色等2、網(wǎng)框。包括網(wǎng)框的材質、尺寸大小和強度等3、張力的大小4、繃網(wǎng)角度的選擇5、網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法6、絲網(wǎng)的前處理7、感光材料。包括感光度和分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的厚度、伸縮率以及硬度、耐水性等。8、感光劑的調和時間，調和后放置的時間。9、感光劑的涂布方法10、干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度和干燥時間11、曬版方面，包括曬版的光源種類，曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等12、照相制版底版的密度13、顯影方面，包括顯影的方式：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間等14、顯影后的干燥溫度及時間15、二次曝光時間的選擇16、修版在制版過程中，制版精度主要與以下幾方面因素有關：制版的規(guī)則20影響印版質量的因素溫度對印版質量的影響

制作印版的質量優(yōu)劣與制作時的各類溫度有關。這溫度包括：1、操作室內溫度；2、烘箱內溫度；3、曝光箱內溫度；4、顯影液溫度。l、操作室內溫度操作室內溫度一般應保持在25℃左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調節(jié)與控制。在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生下列問題：①配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出；②膠液內產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。室溫低于2O℃時，則將產(chǎn)生下列問題：

①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出：

②版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過程中的漏漿現(xiàn)象；

③版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。

影響印版質量的因素溫度對印版質量的影響制作21影響印版質量的因素。

2、烘箱內溫度按照制版材料各自的性能指標所定的烘干溫度，應該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開始逐步作試驗，選擇最佳烘干溫度。烘干溫度過高，則可能產(chǎn)生下列問題：①顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出；②絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。烘干溫度過低，干燥時間就勢必要延長，否則版面就不能充分干燥。3、曝光箱內溫度此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內溫度的響，最終會使制版失敗。曝光箱內溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強，為高壓汞燈之類，則應特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時印版表面溫度高達85℃以上。一般來講，印版表面溫度不能超過烘干溫度。3、顯影液溫度顯影：是制作印版成敗的最后一個條件。當由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應注意有所控制，一般應以烘干溫度為上限。若顯影液溫度過高，極易出現(xiàn)以下問題：(1)易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；(2)易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象影響印版質量的因素。2、烘箱內溫度按照制版材料各自的性能指標22時間對印版質量的影響影響印版質量的因素

制成的印版質量優(yōu)劣與時間也有很大關系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括：1、在烘箱內的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間。l、在烘箱內時間這時間首先應視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當放長。每次所上的膠液不太厚，而應以薄而均勻為宜。再次，刮膠應在前次充分干燥的基礎上進行，否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。還應注意涂敏化劑時要適量。否則版面難以干燥。F版與D版若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象；而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。由于它沒有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長時間存放在烘箱內，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時版面易減薄，并出現(xiàn)砂眼。時間對印版質量的影響影響印版質量的因素制成的印版質23影響印版質量的因素曝光的過程，是一個光化學反應的過程。不管對何種版材來講，曝光時間盡管都有個規(guī)定數(shù)值，也要作多次試驗。在制版中要能對全過程做到心中有數(shù)，估計顯影后將發(fā)生的問題，從而最后確定合適的曝光時間。要從顯影時的情況來判斷：曝光時間是否恰當。顯影快，圖紋清晰，線條挺括，證明曝光時間合適；顯影困難或顯不出，證明曝光時間過長；曝光時間不夠，反應在顯影時膜層或膠層表面松滑，或易脫落。對N版來講，版面談白無光，顯影時非圖案部分有膠液措落。2、曝光時間3、顯影時間一塊制作成功的印版，最明顯的表示就是相對顯影時間短。這就是說，膠膜層附著力好，顯影又要快。如果顯影時間長，不但表明制作過程中存在問題，而且還影響到印版的使用壽命，甚至導致制作失敗。因為在曝光過程中，光化學反應不是充分的，顯影液溶解未透光部分的膠膜，同時也要影響到反應不充分的部分。因此，顯影時間一長，就要影響到印版的牢度。顯影時間過長，會出現(xiàn)以下問題：1.圖紋邊緣溶脹，線條不清；2.膜層或膠層表面松滑，對絲網(wǎng)的附著力降低；3.膜層、膠層易脫落。4.版面減薄，出現(xiàn)砂眼；5.圖紋邊緣發(fā)毛，線條不挺括。影響印版質量的因素曝光的過程，是一個光化學反應的過程24附：絲印制版操作Step1預備工序感光製版的過程非常容易，所需器材亦簡單，但為了製作時一切順利，請在開始曬版前先預備好以下材料，以便製作時更能得心應手，滅小錯誤的機會。Step2清洗網(wǎng)框由於張好網(wǎng)的網(wǎng)框已經(jīng)過許多人手，表面看來雖很乾淨，但已附著不少的油脂和灰塵，故有必要將這些雜質清洗乾淨。用柔軟的刷子沾清潔劑（如藍威寶）在絲網(wǎng)的兩面塗刷到發(fā)泡為止，然後用清水洗乾淨和風乾。Step3調配感光乳劑絲印感光製版需要準備一瓶感光乳劑及感光液（重鉻酸銨溶液），目前有些用偶氮系乳劑和感光粉。它們都是成套出售的，購進後按其指示混合起來就好?，F(xiàn)在我們示範的感光乳劑與感光液為10:1的份量倒在一不透光的空瓶中（例如100c.c.乳劑和10c.c.感光液）然後慢慢擾拌，使兩種液體混合為止，同時要注意，當感光液和乳劑混和時要在光線暗淡的地方下進行，否則失其效用。附：絲印制版操作Step1預備工序Step2清洗網(wǎng)框25Step4感光乳劑上網(wǎng)法感光乳劑調好後，將其倒在上網(wǎng)刮槽內，用左手拿網(wǎng)框，以60度斜放於卓上，然後右手拿上網(wǎng)槽壓在網(wǎng)框下方網(wǎng)布上，稍微傾斜將感光乳劑流到網(wǎng)布上，這時向上用力刮去，直刮到網(wǎng)布上為止。再把上網(wǎng)刮槽放正，使感光乳劑流回槽內；再拿網(wǎng)框，用同樣方法再上感光乳劑於網(wǎng)框兩面各一次，之後用吹風機熱風吹乾，吹時要注意不能離網(wǎng)框太近，要左右移動的吹，直至吹乾為止，而餘下的感光乳劑，除可補網(wǎng)和修版外，用瓶子存放在暗處，可下次再用，保存時間約十五天左右。Step4感光乳劑上網(wǎng)法26Step5感光曬版網(wǎng)版吹乾後要立即進行感光曬版，不能拖延時間，否則全部走光，就不能曬版。在曬版前要預備一個節(jié)能燈，燈光可採用200W之室內照明燈炮，或用20W日光燈兩支，依照附圖所示，將網(wǎng)版平放在燈光下面，再將陽片菲林（感光膠膜向上）放在膠膜上，再用玻璃蓋上和用兩個鐵夾在左右兩邊壓緊，而燈光至網(wǎng)版的距離是八至十寸，電源接上便開始計時，感光時間約八至十分鐘，時間一到即關上電源。再把網(wǎng)版上的陽片拿下，繼續(xù)沖版工序。Step5感光曬版27Step6沖版法感光後的網(wǎng)版，即用水沖洗或用泡棉輕擦，沖水的水壓要適中，不可太強，一邊沖一邊要看網(wǎng)版上的變化，約一分鐘後，我們就可看見網(wǎng)版上原來陽片黑色部份給水沖掉，而白色透明部份則形成硬膜而沾牢在網(wǎng)布上，直至圖案清晰便停止。顯影沖水時要注意的事項：（一）網(wǎng)版上的圖案如被水沖後，乳膠膜全部或部份脫落，無法形成圖案，則是感光時間不夠，再做時要加長感光時間。反之如沖水時，很久也不顯影或應脫落的地方變成硬膜，則是感光時間太長，再做時就要滅短感光時間。（二）網(wǎng)版上如要除去乳劑硬膜，可用漂白粉調成湖狀蓋在網(wǎng)版布上，約五至十分鐘後，用泡棉輕擦，乳膠膜就可用水洗掉，然後再重新製版。Step7護邊法網(wǎng)版用水沖出圖案後，再用乾布蓋在網(wǎng)版上下兩方將水份吸乾（請不要用力擦），然後等網(wǎng)版自然乾或用吹風機吹乾。乾後如發(fā)現(xiàn)圖案部份有脫落的地方，可用毛筆沾感光乳劑修補，同時網(wǎng)版四邊沒有感光乳劑塗到的地方也用感光乳劑填上，免致印刷時油墨會從邊流出，網(wǎng)版修補完整和風乾後，再用膠紙貼上四邊，這樣便完成製版工序。Step6沖版法Step7護邊法28Step8印刷和清潔程序網(wǎng)版做好後，將要印刷的物件平放在網(wǎng)版下面，對好位置，把油墨倒在網(wǎng)版內框上，右手拿膠刮刀，用50度至70度斜度，用力向下方刮過去，注意力量要平均，圖案便很清晰的印在所需要的東西上。最後請留心印刷顏料有分水性和油性兩種，水性油墨主要印於紙和棉質衣服上，油性多印於塑膠和尼龍衣物上。而且兩種油墨的清潔方法各異，如使用水性油墨，只需要水和泡棉把網(wǎng)版上的顏料洗淨，等網(wǎng)版乾後便可留待下次再用；但如用油性油墨，則要用甲本類溶劑來清潔網(wǎng)版，切忌用水清潔。Step8印刷和清潔程序29Thankyou圖文121班

第四小組Thankyou圖文121班第四小組30孔版制版技術圖文121第四小組孔版制版技術圖文121第四小組31孔版印刷概述絲網(wǎng)制版工藝制版規(guī)則及精度影響制版質量的因素孔版印刷概述絲網(wǎng)制版工藝制版規(guī)則及精度影響制版質量的因素32

孔版印刷的原理：孔版印刷概述孔版印刷的印版上，印刷部分是由孔洞組成，印刷時油墨通過孔洞落到承印物上形成圖文，非孔洞部分油墨不能通過，在承印物上形成空白?？装嬗∷⒌脑恚嚎装嬗∷⒏攀隹装嬗∷⒌挠?3孔版印刷的特點孔版印刷概述1、制版和印刷方法簡便，設備投資少，成本低，易于上手，在小批量生產(chǎn)中經(jīng)濟效益好；2、墨層厚、覆蓋力強，圖文層次豐富、立體感強；（可用于電路板、油畫和大型戶外廣告等的印刷）3、適應各種類型的油墨；4、印刷方式靈活多樣；5、版面柔印壓小，物料適應范圍廣（可在加壓容易損壞的玻璃及各種玻璃器皿和陶瓷器上進行印刷）6、不受承印物大小和形狀的限制，對承印物形態(tài)的適應性強（可在超大型、超小型或特殊異形面的物體上進行印刷）7、絲網(wǎng)印刷不適宜印刷精細產(chǎn)品孔版印刷孔版印刷概述1、制版和印刷方法簡便，設備投資少，成本34孔版印刷概述孔版印刷分類：孔版印刷包括絲網(wǎng)印刷、謄印版印刷、鏤空花版印刷、以及印刷一體機的熱敏蠟版紙印刷等。絲網(wǎng)印刷簡稱絲印，亦稱漏印、絲漏、絲漆印，是孔版印刷中應用最廣的一種。絲網(wǎng)印刷，簡言之，是將真絲、合成纖維絲或金屬絲編織成網(wǎng)，將其緊繃于網(wǎng)框上，采用手工刻膜或光化學制版的方法制成網(wǎng)版，網(wǎng)版上只留下圖文部分可以透過油墨，而非圖文部分的網(wǎng)眼全部被堵死，透不過油墨。絲網(wǎng)印刷的分類：按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃橐韵滤念?。1、平面絲網(wǎng)印刷（即用平面網(wǎng)版在平面承印物上進行印刷的方法）2、曲面絲網(wǎng)印刷（即用平面網(wǎng)版在圓柱或圓錐體表面上進行印刷的方法）3、輪轉式（圓型網(wǎng)版）絲網(wǎng)印刷（即用圓桶形鍍鎳不銹鋼絲網(wǎng)版，對成卷承印物進行連續(xù)印刷）4、靜電絲網(wǎng)印刷孔版印刷概述孔版印刷分類：絲網(wǎng)印刷的分類：35孔版印刷概述孔版印刷的主要應用：1、紙類印刷美術印刷（廣告、畫刊、日歷等）；商標印刷；轉印印刷；包裝印刷；建材印刷（糊墻紙等）2、塑料印刷塑料軟片（乙烯玩具、塑料袋等）；塑料標盤（假金屬復合材料及各種標盤）；生產(chǎn)零件（儀器件）3、木制品印刷工藝品（漆器、木制工藝品、玩具）；加工半制成品（體育用品、天花板、路標、招牌、假金屬板、廣告牌等）4、金屬制品印刷金屬器皿、金屬制品5、玻璃、陶瓷制品印刷

玻璃（鏡子、花瓶等）；陶瓷6、標牌文字說明板、刻度盤等7、線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板等8、印染印染（旗幟、毛巾、針織品等）；其他印刷（口袋、鞋、各種箱包等）9、皮革制品印刷孔版印刷概述孔版印刷的主要應用：1、紙類印刷4、金屬制品印刷36絲網(wǎng)制版工藝

一、絲網(wǎng)制版絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文字信息復制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過字信息復制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過程。絲網(wǎng)制版是絲網(wǎng)印刷的基礎，包括版基準備和制版二大過程。

二、絲網(wǎng)的種類及特點：絲網(wǎng)的種類：按材料分：蠶絲、尼龍、聚酯、不銹鋼、鍍鎳滌綸、砑光絲網(wǎng)等按編織結構分：織物、打孔板、電鍍積層板；按絲的形狀分：單絲、線、兩者混用；按網(wǎng)目數(shù)分：粗目、中目、細目；按絲徑的粗細分：薄、厚絲網(wǎng)制版工藝一、絲網(wǎng)制版37幾種絲網(wǎng)的特點與適用范圍絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)種類特點適用范圍蠶絲絲網(wǎng)和尼龍、聚酯絲網(wǎng)相比，耐熱性好，但易受潮，套印不準，耐磨性差，不是單絲編織。用于精度不高的印刷；用于刻版法的印刷尼龍絲網(wǎng)有很高的強度和耐磨性；耐堿性很好，耐酸性稍差于滌綸網(wǎng)；油墨通過性能很好；比滌綸網(wǎng)細，易印細跡；印品色彩鮮艷，也適用于不規(guī)則表面絲印。但延伸率大，不適合印刷尺寸精度要求高的產(chǎn)品用于紙張、塑料等的一般印刷聚酯絲網(wǎng)耐磨性好，不易受潮。和尼龍相比，印刷時伸縮率小，印刷尺寸精確用于印刷線路板、標牌等精密印刷金屬絲網(wǎng)印刷時伸縮很小，印刷尺寸精確，但彈性差，用力過大會出現(xiàn)凹凸不平、破損現(xiàn)象。成本較高用于電子材料等精密印刷注：

在選擇絲網(wǎng)時，主要是考慮兩個方面，一是絲網(wǎng)的種類；二是絲網(wǎng)的技術參數(shù)（主要是絲網(wǎng)的目數(shù)以及絲徑粗度等級等）幾種絲網(wǎng)的特點與適用范圍絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)種類特點適用范圍蠶絲38絲網(wǎng)的性能要求：絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基體，決定了印版的表面性能、漏墨性能、位置精度以及耐印率等，對印刷性能及印品質量有著直接的影響。因此，為了保證絲網(wǎng)印刷的質量，對絲網(wǎng)性能的要求有：(1)抗張強度大

在絲網(wǎng)印刷中，主要表現(xiàn)為當絲網(wǎng)受到拉力時，抵抗破壞或斷裂的能力。(2)延伸率小因為延伸率大，制成印版的平面穩(wěn)定性差。(3)適當?shù)幕貜椓?/p>

回彈力好，印跡邊緣清晰。(4)對溫、濕度變化的穩(wěn)定性好。(5)油墨通過性好

這樣可保證油墨能順利地從網(wǎng)孔漏印至承印面上。(6)耐摩擦

絲網(wǎng)印刷是采用刮刀將版面上油墨刮壓至承印面上印刷方式。因此，要求絲網(wǎng)耐摩擦，從而提高印版的耐印率。(7)對化學藥品耐抗性好

絲印版在作業(yè)過程中，經(jīng)常會遇到酸、堿以及與油墨有關的有機溶劑，對此，絲網(wǎng)應有足夠的耐抗性。絲網(wǎng)的性能要求：絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基39網(wǎng)框種類及性能要求：（與絲網(wǎng)一起構成版基）絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框性能要求：絲印刷網(wǎng)框的尺寸的確定主要根據(jù)印刷面積來主要根據(jù)印刷面積來確定，同時考慮：①刮板起止部位的需要；②積存油墨的需要；③保證圖文部位張力均勻的需要；④印刷時網(wǎng)版刮板印刷行程中回彈的需要。木質網(wǎng)框：制作簡單、重量輕、操作方便、價格低、繃網(wǎng)方法簡單，用方木圍成的方框，四角用榫或用釘固定。中空鋁框。中空鋁合金型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便、強度高、不易變形、不易生銹、便于加工、耐溶劑和耐水性強、美觀等特點，適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框：具有牢固、強度高、耐水性好、耐溶劑性能強等優(yōu)點。但其笨重、操作不便，因此使用較少。1、強度高；2、對水、溶劑的耐抗性好；3、輕便；4、粘和性好。網(wǎng)框種類及性能要求：（與絲網(wǎng)一起構成版基）絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框40絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框的選用

抗張力要大:作為網(wǎng)框的材料應具有能耐絲網(wǎng)張力的充分強度，因為在繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力，這就要求網(wǎng)框要有抗拉力強度，若強度不夠框就會撓曲，就會變形，就印不出好的印刷品。堅固耐用：網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，并受溫度變化的影響。在受到這些外因影響時，要求網(wǎng)框堅固耐用，不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，保證網(wǎng)框的重復使用，以減少浪費，降低成本粘合性好：網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘結面要有一定的粗糙度，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力尺寸合適：使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以減少浪費，便于操作，并有利于尺寸的穩(wěn)定。絲網(wǎng)制版工藝網(wǎng)框的選用抗張力要大:作為網(wǎng)框的材料應具有能耐41繃網(wǎng)工藝：選網(wǎng)框→清洗網(wǎng)框→預涂粘合膠→干燥→繃網(wǎng)→涂布粘合膠→干燥→修整→粘不干膠帶→洗網(wǎng)。將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上的工作，包括拉網(wǎng)和固網(wǎng)兩大過程。繃網(wǎng)的工藝過程：絲網(wǎng)制版工藝繃網(wǎng)步驟：網(wǎng)框的表面粗化和去污。涂粘網(wǎng)膠：網(wǎng)框表面處理后，對其粘網(wǎng)面涂一層粘網(wǎng)膠，先涂第一遍，干燥后再涂第二遍。（常用粘網(wǎng)膠：縮醛膠、合成樹脂膠、合成樹脂膠、502膠、過氯乙烯膠及蟲膠等。）裁取絲網(wǎng)：裁切邊應平行于絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線。（手撕比剪裁好）配網(wǎng)夾：根據(jù)網(wǎng)框的尺寸，配置和選定網(wǎng)夾的尺寸及個數(shù)，相對邊上的網(wǎng)夾數(shù)量、長短及位置都應對稱；網(wǎng)框每邊的兩端各留空5cm，以免拉網(wǎng)時角部撕裂的危險；網(wǎng)夾端間的空隙以小為好；調整鉗口螺絲，使網(wǎng)夾的夾緊力最大。重拉：提高氣壓至額定值，同時用張力計測量張力值，每隔5～10分鐘對損失的張力補償一下，氣動繃網(wǎng)會自動補償；其他繃網(wǎng)則須人工補給，即反復拉緊，直至張力穩(wěn)定在額定值為止。一般需反復拉緊三次以上。固網(wǎng)：往粘合面上噴或刷粘網(wǎng)膠的活性溶劑，隨即用棉紗擦壓網(wǎng)框的粘合處，視整個粘網(wǎng)面上呈現(xiàn)較深而均勻的顏色，粘結才算充分。整邊：裁去多余的絲網(wǎng)，包邊、標注，以及用膠帶或涂涂料保護粘合部分不受有害溶劑的侵蝕，將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊；剪剩下的網(wǎng)邊應能包住框架外側面的一半，并將它粘牢在框邊上。夾網(wǎng)：仔細將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。初拉：僅拉伸至額定張力的60%的拉網(wǎng)稱初拉。初拉后約10分鐘，使初拉張力下的絲網(wǎng)盡量松弛。（以利于網(wǎng)孔形狀的調整和張力松弛的加速，同時也可防止一下拉緊到高張力時發(fā)生破網(wǎng)的危險）繃網(wǎng)工藝：選網(wǎng)框→清洗網(wǎng)框→預涂粘合膠→干燥→繃網(wǎng)→涂42絲網(wǎng)制版技術4.防止松弛

繃好的網(wǎng)版，其張力應不變或少變。繃網(wǎng)的質量要求：1.繃網(wǎng)張力應適當絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質及強度、絲網(wǎng)的材質、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關。通過在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定。繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸，一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了；對尼龍網(wǎng)印電路板及計量標尺等高精度任務12～18N/cm，彩色絲印8～16N/cm，手工絲印6～12N/cm，平整物體6～10N/cm，弧面或異形物0～6N/cm2.絲向一致其經(jīng)緯線互為垂直的直線網(wǎng)面張力要均勻：整個網(wǎng)版網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度3.網(wǎng)面張力要均勻整個網(wǎng)版網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度絲網(wǎng)制版技術4.防止松弛繃網(wǎng)的質量要求：1.繃網(wǎng)張力應適當243絲網(wǎng)制版工藝感光膠（感光片）絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求：1.便于涂布2.適當?shù)母泄夥秶话阍?40～440nm；3.感光度高（可達到節(jié)能、快速制版的目的）4.顯影性能好，分辨力高；5.穩(wěn)定性好，便于儲存6.經(jīng)濟、衛(wèi)生、無毒、無公害曬版感色性一般為340～440之間，常用于絲印曬版的光源有五種：炭精燈、黑光燈、高壓汞燈、shan燈、金屬鹵素燈曬版光源：1、光源的發(fā)射光譜與感光材料的吸收特性和感色性想匹配；2、光源發(fā)光效率高，強度大；3、安全性、衛(wèi)生性要好；4、圖像再現(xiàn)性好；5、發(fā)光強度均勻；6、光譜能量穩(wěn)定；7、光源熱輻射??；8、光源環(huán)境適應力強選用曬版光源，應考慮一下因素：絲網(wǎng)制版工藝感光膠（感光片）絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求：曬版44絲網(wǎng)制版工藝顯影經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進行修整，主要是封網(wǎng)、修版和脫膜三個步驟顯影是在曝光后，將感光膜上未見光部分的膠膜徹底溶去，即制成一塊絲印版顯影液：大部分的感光膠，所用的顯影液是水，醇溶性尼龍感光膠，其顯影液為工業(yè)酒精，聚合度高的聚乙烯醇乳劑膜和耐溶劑性大的乳劑膜，顯影液應用溫水顯影原則：在顯透的前提下，時間越短越好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。修整封網(wǎng)：網(wǎng)版上建立版膜后，還存在著不必要的開孔區(qū)，封網(wǎng)就是封閉這些網(wǎng)孔。多用涂料涂塞，該涂料叫封網(wǎng)膠封網(wǎng)膠應具備的性能：與絲網(wǎng)黏結力強，耐磨性好，抗溶劑好，上網(wǎng)與除膜方便，無污染及經(jīng)濟等。修版：消除因曬版底片質量、曝光時的灰塵、粘帖膠帶等原因造成的某些毛?。ㄈ缒舆^薄、有針孔、圖形處網(wǎng)孔堵塞等）的工作叫修版為了盡量減少修版，制版中應注意：選用適宜的感光膠；掌握最佳的曝光量；曝光時環(huán)境要清潔；注意曬版底片的質量和清潔；顯影不要過度，水溫不能過高。絲網(wǎng)制版工藝顯影經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進行修整，主要45絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版法，包括描繪制版法、切割制版法）；感光制版法，包括直接制版法、間接值班法、直間制版法。（還有不常用的投影放大制版法、噴繪掃描曝光直接制版法、紅外線制版法、金屬印版制版法、照相腐蝕制版法、電鍍制版法、銅（鋅）感光制版法、電子刻板法、激光制造金屬膜制版法、復合絲網(wǎng)版制版法等。）絲網(wǎng)制版的方法：各種制版方法對比名稱制版工藝特點手刻膜制版用透明的膜片蒙在原稿上，按原稿，圖象用刀尖在膜片上刻，有專用的刻制工具。（深度要求：只能顆透膜片，不能刻透片基）無法印復雜圖案。手繪版用明膠、聚乙烯醇在絲網(wǎng)上直接描繪。圖文通透，適合印大塊圖案直接法感光制版將感光液直接涂布于絲網(wǎng)上，干燥后密附陽圖軟片，用紫外線曝光后，再顯影，即可作成印版。膜的厚度可自由改變，原料費用低，耐印力高：但難以得到均一的膜厚直間法感光制版將預先在片基上涂布好的感光材料，用水或感光液作為黏結劑或黏結補助劑，轉移到絲網(wǎng)上，干燥后密附陽圖軟片，用紫外線曝光，顯影處理后，即可作成印版?？傻玫骄坏哪ず瘢瑘D像表面平滑，印刷效果好，可縮短作業(yè)時間；但原料費用高于直接法間接法感光制版在預涂好的感光軟片上，密附陽圖軟片，經(jīng)紫外線曝光，顯影后作成圖象，然后再將圖象轉移到絲網(wǎng)上。可得到均一的膜厚，圖像表面平滑，印刷效果好，可縮短作業(yè)時間；但耐印性較差，原料費用高投射放大制版法利用照相設備，將較小的底版通過光學系統(tǒng)，放大投影到涂有感光膠的網(wǎng)版上，通過紫外線曝光顯影，從而制成絲印版?？晒?jié)省銀鹽感光膠片，減少暗房的照相設備和空間，縮短制版時間，適合大幅面絲網(wǎng)印版的制版；但對制版機的質量，光源，鏡頭以及機械的穩(wěn)定性有較高的要求。噴繪掃描曝光直接制版法噴繪掃描曝光直接制版法是用具有電腦分色系統(tǒng)的噴墨掃描設備，可以直接對原稿進行圖文信息處理，處理后的信息通過噴墨輸出的方式記錄在涂有感光膠的網(wǎng)版上，然后對網(wǎng)版進行曝光、除墨(顯影)沖洗后，即制成絲印版無須銀鹽膠片，省去了圖文信息傳遞環(huán)節(jié)，提高印刷的圖文精度和速度。紅外線制版法紅外線制版法是采用一種具有遇熱收縮特殊性能的合成樹脂膜，作為絲印制版感光材料來制作印版的。制版時，先將其涂覆于網(wǎng)版上，然后把黑白原稿放在的網(wǎng)版下，經(jīng)紅外線曝光，由于原稿圖文部分吸熱，使樹脂覆膜收縮，因而使圖文部分的網(wǎng)孔通透，即制成絲印版。制版速度快，但印刷精細程度不高絲網(wǎng)制版工藝絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版46清潔絲網(wǎng)—干燥—涂布感光膠—干燥—曬版曝光—顯影—干燥—修整—完成絲印印版絲網(wǎng)制版工藝涂布數(shù)次配置感光膠底版加水壓沖洗直接法制版工藝流程制陽圖底版—曬版—脫膜處理—水洗顯影—轉貼膜—干燥—四周堵網(wǎng)—片基剝離—檢查及修版感光膠絲網(wǎng)前處理繃網(wǎng)間接法制版工藝流程繃網(wǎng)—清洗絲網(wǎng)—干燥—貼合感光膜—涂布感光膠—干燥—貼合曬版—顯影—檢查及修版制陽圖底圖感光膠直間接法制版工藝流程清潔絲網(wǎng)—干燥—涂布感光膠—干燥—曬版曝光—顯影—干燥—修整47絲網(wǎng)制版工藝1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性（1）、絲網(wǎng)印版的精度：指圖像、文字和符號等的位置與尺寸精度；（2）、絲網(wǎng)印版的清晰度版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個方向上的整齊程度2、印刷面版膜的厚度：絲印版印刷面的版面厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度，尤其對細小圖像的影響更大，甚至會改變網(wǎng)點的階調值和色彩等。當產(chǎn)品要求墨層厚，線條粗時，則相應要求版膜應厚一點3、絲網(wǎng)印版的耐印力：主要取決于印版本身機械力和化學強度，及其與絲網(wǎng)結合的牢度4、絲網(wǎng)印版的脫膜性：指版膜從印版的絲網(wǎng)上去除的難易程度。在制版失敗或印刷任務完畢后，為使絲網(wǎng)再生，需進行脫膜。要求應簡單、經(jīng)濟、絲網(wǎng)損傷小絲網(wǎng)印版的質量要求：絲網(wǎng)制版工藝1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性絲網(wǎng)印版的質量要求：48制版的規(guī)則及精度4、感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米1、最細圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度（絲網(wǎng)+感光漿）要寬些。2、感光漿的厚度高于絲網(wǎng)厚度的20%～25%，印精細線條要高出15%～20%3、感光漿越稀，涂覆次數(shù)要越多制作網(wǎng)版的規(guī)則5、絲徑越小，解像力越高制版的規(guī)則及精度4、感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米1、最細49在制版過程中，制版精度主要與以下幾方面因素有關：制版的規(guī)則及精度1、絲網(wǎng)。包括絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小以及絲網(wǎng)的顏色等2、網(wǎng)框。包括網(wǎng)框的材質、尺寸大小和強度等3、張力的大小4、繃網(wǎng)角度的選擇5、網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法6、絲網(wǎng)的前處理7、感光材料。包括感光度和分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的厚度、伸縮率以及硬度、耐水性等。8、感光劑的調和時間，調和后放置的時間。9、感光劑的涂布方法10、干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度和干燥時間11、曬版方面，包括曬版的光源種類，曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等12、照相制版底版的密度13、顯影方面，包括顯影的方式：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間等14、顯影后的干燥溫度及時間15、二次曝光時間的選擇16、修版在制版過程中，制版精度主要與以下幾方面因素有關：制版的規(guī)則50影響印版質量的因素溫度對印版質量的影響

制作印版的質量優(yōu)劣與制作時的各類溫度有關。這溫度包括：1、操作室內溫度；2、烘箱內溫度；3、曝光箱內溫度；4、顯影液溫度。l、操作室內溫度操作室內溫度一般應保持在25℃左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調節(jié)與控制。在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生下列問題：①配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出；②膠液內產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。室溫低于2O℃時，則將產(chǎn)生下列問題：

①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出：

②版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過程中的漏漿現(xiàn)象；

③版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。

影響印版質量的因素溫度對印版質量的影響制作51影響印版質量的因素。

2、烘箱內溫度按照制版材料各自的性能指標所定的烘干溫度，應該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開始逐步作試驗，選擇最佳烘干溫度。烘干溫度過高，則可能產(chǎn)生下列問題：①顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出；②絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。烘干溫度過低，干燥時間就勢必要延長，否則版面就不能充分干燥。3、曝光箱內溫度此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內溫度的響，最終會使制版失敗。曝光箱內溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強，為高壓汞燈之類，則應特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時印版表面溫度高達85℃以上。一般來講，印版表面溫度不能超過烘干溫度。3、顯影液溫度顯影：是制作印版成敗的最后一個條件。當由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應注意有所控制，一般應以烘干溫度為上限。若顯影液溫度過高，極易出現(xiàn)以下問題：(1)易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；(2)易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象影響印版質量的因素。2、烘箱內溫度按照制版材料各自的性能指標52時間對印版質量的影響影響印版質量的因素

制成的印版質量優(yōu)劣與時間也有很大關系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括：1、在烘箱內的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間。l、在烘箱內時間這時間首先應視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當放長。每次所上的膠液不太厚，而應以薄而均勻為宜。再次，刮膠應在前次充分干燥的基礎上進行，否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。還應注意涂敏化劑時要適量。否則版面難以干燥。F版與D版若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象；而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。由于它沒有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長時間存放在烘箱內，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時版面易減薄，并出現(xiàn)砂眼。時間對印版質量的影響影響印版質量的因素制成的印版質53影響印版質量的因素曝