拌和站驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

42/43目錄1、拌和站設(shè)備情況…………２2、拌和站建設(shè)情況…………２3、本拌和站供應(yīng)范圍………４4、文明施工建設(shè)情況………５5、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況……６6、附件………81、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》3、各種操作規(guī)程4、人員崗位職責(zé)5、拌和站平面示意圖6、生產(chǎn)工藝流程7、檢驗(yàn)證書8、原材料試驗(yàn)報(bào)告9、操作人員上崗證拌和站驗(yàn)收?qǐng)?bào)告XX集團(tuán)XX鐵路XX標(biāo)拌和站位于本線路DK20+600左側(cè)，建于XX村。本拌和站占地XX畝，是一個(gè)綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為5塊：生活及辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砂石堆場(chǎng)、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場(chǎng)。（后附拌和站平面布置圖）一、拌和站設(shè)備情況拌合站配備2臺(tái)1000的自動(dòng)計(jì)量拌合機(jī)，每臺(tái)拌合機(jī)配置100t粉罐4個(gè)，其中3個(gè)粉罐裝水泥，1個(gè)粉罐裝粉煤灰，1個(gè)拌合樓。拌和區(qū)占地面積為1512平方米二、拌和站建設(shè)情況1、攪拌機(jī)安裝調(diào)試情況、與攪拌機(jī)配套設(shè)備簡(jiǎn)介2×1000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100KW的備用發(fā)電機(jī)到位。為滿足混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計(jì)劃配置徐工LG855裝載機(jī)1臺(tái)，10m3砼運(yùn)輸車8臺(tái)（已到位2臺(tái)，能夠滿足開(kāi)工需要），150T電子地磅1臺(tái)。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時(shí)生產(chǎn)80方混凝土，每天按10小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，每天生產(chǎn)混凝土800方，平均每車每天運(yùn)輸12、料倉(cāng)建設(shè)情況本拌和站堆料場(chǎng)設(shè)置6個(gè)料倉(cāng)，并已建設(shè)完成，6個(gè)料倉(cāng)分別儲(chǔ)存中砂（產(chǎn)地：高頭窯砂場(chǎng)），5-16mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產(chǎn)地：包頭大青山），砂石料已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢驗(yàn)合格。料倉(cāng)占地面積約1875平方米，材料存儲(chǔ)能力為3500方，3、場(chǎng)地硬化和排水道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚C30水泥砼，每5m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm集料堆場(chǎng)，車輛周轉(zhuǎn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚C30水泥砼，縱橫向設(shè)置每5m設(shè)置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚C20水泥砼。場(chǎng)地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進(jìn)行，四周設(shè)置排水溝，設(shè)沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過(guò)沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。4、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)情況派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)入拌和站的原材料進(jìn)行控制，堅(jiān)決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，另外在拌和站設(shè)置樣品箱，把滿足要求的試驗(yàn)余料作為樣品，在進(jìn)料時(shí)進(jìn)行對(duì)照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進(jìn)入拌和站堆放?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的材料，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格（附材料試驗(yàn)報(bào)告），水泥采用內(nèi)蒙古冀東PO42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽(yáng)邏=1\*ROMANI級(jí)粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗(yàn)報(bào)告。5、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)情況鋼筋加工場(chǎng)占地面積2250m2，分為原材區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。其中鋼筋加工區(qū)設(shè)有大跨剛構(gòu)彩剛頂棚，凈高8米，跨度13米，6、辦公、生活區(qū)建設(shè)情況辦公區(qū)設(shè)活動(dòng)板房5間，設(shè)會(huì)議室、站長(zhǎng)辦公室、副站長(zhǎng)辦公室、材料員室和材料庫(kù)，共計(jì)15生活區(qū)設(shè)活動(dòng)板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場(chǎng)人員住宿生活，居住面積為22三、本拌和站供應(yīng)范圍兩臺(tái)攪拌機(jī)理論生產(chǎn)能力為每小時(shí)2×60共計(jì)120方混凝土，實(shí)際生產(chǎn)能力為80方/小時(shí)，負(fù)責(zé)XX橋、XX特大橋、XX橋及DKXX～DKXX范圍內(nèi)8座涵洞結(jié)構(gòu)物砼供應(yīng)，約7萬(wàn)方。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔(dān)的橋涵混凝土施工任務(wù)。四、文明施工建設(shè)情況1、便道建設(shè)：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項(xiàng)目部駐地便道1002、場(chǎng)地環(huán)保建設(shè)：為了盡量對(duì)環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設(shè)有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設(shè)施。設(shè)在存料場(chǎng)外側(cè)的廁所糞便用封閉式運(yùn)輸車定期清運(yùn)。同時(shí)，我們指定專人對(duì)拌和站場(chǎng)地進(jìn)行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。3、文化、制度、標(biāo)識(shí)建設(shè)：拌和站圍墻（除活動(dòng)板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進(jìn)出用電動(dòng)門控制，大門正面兩側(cè)圍墻制作3米×4米宣傳標(biāo)語(yǔ)；拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設(shè)有樣品盒，標(biāo)示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號(hào)、批號(hào)整齊擺放在架空臺(tái)上，并用彩條布覆蓋，標(biāo)識(shí)牌清楚醒目。五、拌和站組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)上崗、規(guī)章制度情況1、拌和站組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下面“拌和站組織機(jī)構(gòu)框圖”2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產(chǎn)管理辦法》和《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》），操作規(guī)程和拌和站人員崗位職責(zé)上墻，操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及耐久性混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。3、拌和站人員情況見(jiàn)“拌和站人員情況一覽表”。六、附件1、《拌和站生產(chǎn)管理辦法》2、《混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定》3、各種操作規(guī)程4、人員崗位職責(zé)5、拌和站平面示意圖6、生產(chǎn)工藝流程7、檢驗(yàn)證書8、原材料試驗(yàn)報(bào)告9、操作人員上崗證附件1拌和站生產(chǎn)管理辦法第一章總則第一條為規(guī)范拌和站的施工操作，提高生產(chǎn)效率，控制工程成本，堵塞漏洞，明確拌和站與本分部、各施工隊(duì)之間的關(guān)系,保證施工順利進(jìn)行，特制定本辦法。第二章拌和站管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)第二條拌和站設(shè)站長(zhǎng)1名，副站長(zhǎng)1名，收料員1名，過(guò)磅1人，清潔雜工2人，電工兼維修1人，資料員兼試驗(yàn)員1人，現(xiàn)場(chǎng)值班2人。站長(zhǎng)對(duì)拌和站的生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)，并對(duì)薪酬分配、物資管理、機(jī)械維修、考勤等日常工作負(fù)責(zé)，并制訂出各個(gè)崗位的工作職責(zé)交項(xiàng)目部物資設(shè)備部備案。第三條本部派一名副經(jīng)理專職負(fù)責(zé)拌和站的施工管理工作，拌和站在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下展開(kāi)工作，服從統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。第三章拌和站生產(chǎn)程序第四條施工隊(duì)需灌注砼時(shí)，應(yīng)提前12小時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)(質(zhì)量檢驗(yàn))負(fù)責(zé)人提交書面申請(qǐng)單,申請(qǐng)單注明填報(bào)混凝土部位、數(shù)量、標(biāo)號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人(質(zhì)量檢驗(yàn))根據(jù)檢查實(shí)際情況向現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理申請(qǐng)混凝土灌注,由現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理向拌和站下達(dá)書面施工指令，拌和站必須在接到項(xiàng)目部書面的施工生產(chǎn)指令和施工配合比通知單后,才能組織施工生產(chǎn)。第五條拌和站生產(chǎn)混凝土,必須有施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（注：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由各施工隊(duì)指派，并向物資部提交書面委托書）和調(diào)度會(huì)簽書面出貨單,出貨單一式叁份,拌和站留底一份,一份上交物資設(shè)備部作為計(jì)價(jià)依據(jù),一份交各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。出貨單須經(jīng)拌和站負(fù)責(zé)人和施工單位負(fù)責(zé)人雙方簽字認(rèn)可方可計(jì)價(jià)。嚴(yán)禁不按規(guī)定隨意出貨,否則由此造成的經(jīng)濟(jì)損失由拌和站責(zé)任人全部承擔(dān)，并處以200-1000元罰款。第四章拌和站人員的工作要求第六條拌和站操作人員必須按中心試驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比配料，嚴(yán)禁私自更改施工配合比或不按中心實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的配合比配料，嚴(yán)禁配料數(shù)量不足，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按廢砼的價(jià)值對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位。嚴(yán)禁私自生產(chǎn)、出售本站的混凝土，違規(guī)者將按出售混凝土價(jià)值的兩倍處罰,情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位.拌和站混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按耐久性混凝土生產(chǎn)工藝施工，添加劑按規(guī)定劑量添加，不按程序操作造成混凝土質(zhì)量不滿足要求的,按廢砼的價(jià)值對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。第七條嚴(yán)禁拌和站人員向施工隊(duì)索要財(cái)物，刁難施工隊(duì)，如果發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，堅(jiān)決給予嚴(yán)肅處理。情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位。第八條拌和站每次混凝土生產(chǎn)完畢后，拌和站站長(zhǎng)應(yīng)安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，保養(yǎng)，維修，以保障拌和站的正常生產(chǎn)能力，對(duì)于清理不徹底、不到位的，給予清理人員100元—200元的罰款。第九條拌和站在施工生產(chǎn)期間,必須保證正常的通訊暢通。第五章拌和站物資管理第十條收料程序由拌和站試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后予以驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入拌和站，由于試驗(yàn)人員檢驗(yàn)不到位而造成的損失，按大于損失金額30%的比例對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行處罰；若檢驗(yàn)不合格，試驗(yàn)員不同意收料，收料人員強(qiáng)行收料，由此造成的損失全部由收料人員承擔(dān)，情節(jié)惡劣，造成重大損失的，調(diào)離工作崗位。項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行不定期抽查。拌和站安排兩名員工收料，收料嚴(yán)格按地磅顯示的數(shù)量進(jìn)行計(jì)量,站長(zhǎng)或由站長(zhǎng)指派專人要經(jīng)常抽查車輛方量,即在車上扒平量方與過(guò)磅方量是否相同，在過(guò)磅單上驗(yàn)收簽字認(rèn)可后,一聯(lián)交由送料人,另一聯(lián)由拌和站留底,由送料人拿簽字認(rèn)可的過(guò)磅單（必須附打印磅單）到項(xiàng)目部物資部結(jié)算。第十一條收料人員應(yīng)具備良好的素質(zhì)和優(yōu)良的道德品質(zhì)。拌和站站長(zhǎng)對(duì)收料人員統(tǒng)一監(jiān)督管理，嚴(yán)禁在材料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔(dān)損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。第十二條拌和站每十天對(duì)進(jìn)入拌和站的物資和出站物資進(jìn)行清理,并調(diào)查估計(jì)存貨數(shù)量,精心核對(duì),若發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量偏差較大,應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地分析查找原因。第十三條拌和站油料管理程序：由物資部開(kāi)具油票,拌和站派專人到物資部領(lǐng)取油票，砼罐車司機(jī)需要用油，到拌和站站長(zhǎng)處領(lǐng)取油票，并進(jìn)行登記，憑油票由項(xiàng)目部的油罐統(tǒng)一加油。拌和站每月對(duì)砼罐車進(jìn)行里程抄表，分析每臺(tái)車輛的單位里程油耗情況，并整理上報(bào)物資部。嚴(yán)禁任何人在油料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔(dān)損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。第十四條拌和站所需配件由拌和站根據(jù)施工需要向項(xiàng)目部設(shè)備部報(bào)批，由項(xiàng)目部向機(jī)械設(shè)備管理中心通報(bào),按機(jī)械設(shè)備管理中心反饋意見(jiàn)采購(gòu)。其他零星材料由拌和站向物資設(shè)備部報(bào)批后統(tǒng)一采購(gòu)，拌和站不得自行采購(gòu)零配件和材料。第六章拌和站工資獎(jiǎng)勵(lì)制度第十五條為調(diào)動(dòng)拌和站人員的積極性,拌和站人員除按機(jī)械設(shè)備管理中心或項(xiàng)目部規(guī)定工資基數(shù)發(fā)放外,項(xiàng)目部統(tǒng)一確定每月生產(chǎn)數(shù)基數(shù)，超過(guò)基數(shù)的數(shù)量，項(xiàng)目部統(tǒng)一考慮超過(guò)數(shù)量發(fā)放獎(jiǎng)金，由拌和站站長(zhǎng)按擬定數(shù)量統(tǒng)一分配到個(gè)人?；鶖?shù)的確定由項(xiàng)目經(jīng)理辦公會(huì)討論決定。第七章拌和站設(shè)備維修和日常生活管理第十六條設(shè)備由公司機(jī)械設(shè)備管理中心定人進(jìn)行操作和管理,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維修，設(shè)備維修保養(yǎng)按照機(jī)械設(shè)備管理中心下發(fā)的《機(jī)械設(shè)備操作人員管理辦法》執(zhí)行，項(xiàng)目部監(jiān)督其執(zhí)行效果并通報(bào)給機(jī)械設(shè)備管理中心。拌和站聘專業(yè)維修工,對(duì)設(shè)備突發(fā)故障進(jìn)行處理。設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維修和保養(yǎng)，保障拌和站的生產(chǎn)能力。第十七條機(jī)械設(shè)備管理中心的操作手必須服從拌和站的統(tǒng)一管理，對(duì)于不服從管理的，項(xiàng)目部將向機(jī)械設(shè)備管理中心投訴，投訴兩次仍不改正，退回機(jī)械設(shè)備管理中心。拌和站其它人員不服從管理的，由站長(zhǎng)進(jìn)行批評(píng)教育乃至經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)惡劣的，報(bào)項(xiàng)目部作進(jìn)一步處理。第十八條拌和站日常行政管理由拌和站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)負(fù)責(zé),進(jìn)行統(tǒng)一管理。第八章附則第十九條本辦法由項(xiàng)目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。第二十條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件2混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定第一章總則第一條為了加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理,確保建設(shè)工程質(zhì)量,根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》以及鐵路工程施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定本《混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定》。第二條本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細(xì)集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例，在集中拌和站經(jīng)計(jì)量、拌制后采用運(yùn)輸車輸送、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。第三條建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，且應(yīng)建有完善的安全管理體系，以此來(lái)保證拌和站有效動(dòng)作，并建立完備的檔案資料。第四條生產(chǎn)操作人員、材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。第二章原材料的質(zhì)量管理第五條原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行鐵路工程有關(guān)施工技術(shù)指南、耐久性混凝土原材料有關(guān)規(guī)定、鐵路工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。拌和站必須按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收批次和驗(yàn)收頻率對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并查對(duì)質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。嚴(yán)格按照原材料驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌和站應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)施分類管理，建立材料驗(yàn)收檢驗(yàn)制度使用臺(tái)帳。并按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1、水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗(yàn)應(yīng)符合普通混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、拌合用水檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ63—89）的規(guī)定。水質(zhì)試驗(yàn)非飲用水應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化情況確定，每半年不少于一次。禁止使用檢驗(yàn)不合格的拌合用水。第六條拌和站和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測(cè)的需要，封存條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號(hào)、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號(hào)及代表數(shù)量、封存日期。樣品由拌和站和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無(wú)破損或揭換。封存樣品存放時(shí)間：水泥應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，粉煤灰、礦粉、外加劑不少于30天。第七條原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。1、水泥筒倉(cāng)必須有醒目的指示牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉(cāng)。水泥貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。2、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場(chǎng)應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。3、摻合料必須設(shè)置專用筒倉(cāng)，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級(jí)，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉(cāng)。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。4、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號(hào)分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過(guò)三個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行清洗。第三章混凝土配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量管理第八條混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2000）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ—107—87）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：1、合同有要求時(shí)；2、原材料的產(chǎn)地、品種、規(guī)格有顯著變化時(shí)；3、生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r（一次性澆搗數(shù)量＞3000m34、根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)；5、該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)；6、其它技術(shù)指標(biāo)有變化時(shí)。第九條生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)。拌和站應(yīng)將設(shè)計(jì)完成的混凝土配合比統(tǒng)一編號(hào)，匯編成冊(cè)，每年應(yīng)根據(jù)上一年度的實(shí)際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計(jì)資料結(jié)果表明，對(duì)各種混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并建立統(tǒng)計(jì)曲線。第十條生產(chǎn)人員將混凝土配合比輸入攪拌樓電腦時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比執(zhí)行，并經(jīng)試驗(yàn)室人員和生產(chǎn)技術(shù)人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)記錄應(yīng)存盤備案。第四章混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理第十一條拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號(hào)、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生各種變化需要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。按第十二條要求輸入拌和站電腦。第十二條生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備必須符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)重要條件》(GB91420)和《混凝土拌和站(樓)技術(shù)條件》(GB10172—88)的規(guī)定。計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過(guò)中修、大修或搬遷等工作應(yīng)重新檢定。第十三條混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄齊全。應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號(hào)原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時(shí)間、坍落度。第十四條計(jì)量器具在下列情況下，由企業(yè)進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。1、正常生產(chǎn)情況下每季度不少于1次；2、停產(chǎn)1個(gè)月以上（含1個(gè)月），重新生產(chǎn)前；3、生產(chǎn)大方量混凝土前（一次性澆搗數(shù)量＞3000m34、發(fā)生異常情況時(shí)。第十五條加強(qiáng)計(jì)量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。每一工作班秤量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并做好記錄。第十六條拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計(jì)量允許誤差符合下表規(guī)定，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。生產(chǎn)材料允許偏差范圍原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±2±1±1±1注：（1）累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計(jì)量的拌和站。（2）混凝土各組成材料的計(jì)量應(yīng)按重量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)。第十七條拌制混凝土所用各種原材料的實(shí)際秤重應(yīng)逐盤記錄。第五章出廠砼的質(zhì)量管理第十八條出拌和站混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出混凝土發(fā)貨單。第十九條混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第二十條混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的有關(guān)規(guī)定。第二十一條混凝土拌和物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定。第二十二條混凝土拌和物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)）的規(guī)定，其檢驗(yàn)頻率滿足相關(guān)鐵路質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第二十三條有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。第二十四條混凝土的運(yùn)輸應(yīng)按鐵路工程施工有關(guān)混凝土運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。第二十五條拌和站應(yīng)明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率、試樣制作和養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)等。拌和站應(yīng)當(dāng)設(shè)置專人，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠的混凝土的坍落度、拌和物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌和物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。第二十六條不合格混凝土的處理。1、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間（拌和后至進(jìn)場(chǎng)止）超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時(shí)不得使用。2、混凝土的坍落度不能滿足規(guī)范及合同要求時(shí)不得使用。3、當(dāng)對(duì)混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定，也可采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)。第六章試驗(yàn)室質(zhì)量管理第二十七條拌和站應(yīng)建立具備三級(jí)以上檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)原材料、生產(chǎn)混凝土配合比、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。第二十八條試驗(yàn)室人員和儀器配備應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定，且滿足下列條件：1、試驗(yàn)室人員配備要求：試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人：應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)工程師（含工程師）以上技術(shù)職稱，并取得管理上崗證；檢驗(yàn)人員工：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，取得湖北省檢測(cè)人員和主要建材單位檢測(cè)能力的培訓(xùn)證明。2、試驗(yàn)室的計(jì)量?jī)x器、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能滿足試驗(yàn)需要：集料：含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配、氯離子含量和針片含量檢驗(yàn)；水泥：膠砂強(qiáng)度、安定性等檢驗(yàn)。配合比、坍落度、容重、保水性和粘聚性等檢驗(yàn)；混凝土：物理力學(xué)性能檢驗(yàn)（抗壓、抗折、抗?jié)B）；外加劑：密度、PH值、減水率等檢驗(yàn)；摻合料、燒失量、細(xì)度，需水量比、含水率、有害物質(zhì)含量等檢驗(yàn)。第二十九條應(yīng)建立試驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度，采購(gòu)、使用、保養(yǎng)、維修做到一機(jī)一檔。計(jì)量?jī)x器、檢驗(yàn)設(shè)備的性能和精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的給定周期內(nèi)由法定鑒定期并出具有關(guān)鑒定證書。第三十條質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)的要求。1、按照《檔案法》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)的檔案管理工作,建立統(tǒng)一原始記錄和臺(tái)帳的表格或電子表格,各項(xiàng)檢驗(yàn)要有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳。技術(shù)質(zhì)量文件應(yīng)由專人保管，分類定期保存。企業(yè)創(chuàng)造條件，使用計(jì)算機(jī)技術(shù)，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)。2、各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)帳的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)誤筆時(shí)，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并簽名，涉及出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄更正應(yīng)有試驗(yàn)室主任簽字。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)編寫，并保證內(nèi)容完整。3、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見(jiàn)，全年應(yīng)有專題總結(jié)。4、應(yīng)按管理部門要求，定期上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。各類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，除及時(shí)歸檔外，質(zhì)量及相關(guān)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件，以便使用。附件3砼拌和站操作規(guī)程為確保機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用，充分發(fā)揮機(jī)械效能，提高生產(chǎn)率，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。一、操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一著裝。操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，非操作人員禁止入內(nèi)，保持操作室內(nèi)衛(wèi)生。二、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：l、電力電壓穩(wěn)定是該電器控制正常工作的保障，為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證供電電壓為AC380±5％V之間，使供電電壓應(yīng)有足夠的容量，否則會(huì)損壞電器元件無(wú)法保證系統(tǒng)正常工作。2、攪拌倉(cāng)內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門斗門、皮帶機(jī)等均無(wú)異物卡??；3、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；4、打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多的積水，打開(kāi)貯氣罐排污螺塞放出油水混合物；5、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送的張緊度適當(dāng)，不跑片；6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7、各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷；三、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力。應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。四、系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng))。攪拌主機(jī)滿載時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌倉(cāng)中砼清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。五、拌和站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。六、每次啟動(dòng)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前，應(yīng)按三次電鈴，每次間隔時(shí)間為10秒鐘，第三次電鈴過(guò)5秒鐘后，方可啟動(dòng)設(shè)備。七、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。八、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌倉(cāng)、出料門及出料斗，并用水沖洗干凈，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并確保其稱量精度。九、設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)，以防誤合閘，確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防發(fā)生傷亡事故。十、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑表說(shuō)明書的規(guī)定要求，定期做好設(shè)備軸承減速機(jī)等部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，尤其注意空壓機(jī)在工作中潤(rùn)滑油油位必須保持在油標(biāo)的上限油面，低于油標(biāo)下限位時(shí)，必須添加新的壓縮機(jī)油，夏季用19號(hào)壓縮油，冬季用土3號(hào)壓縮油。嚴(yán)禁在無(wú)油狀態(tài)下工作，每周應(yīng)清潔空氣壓縮機(jī)濾清器一次。十一、當(dāng)攪拌樓轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)物料排凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭固定，傳感器應(yīng)卸載。十二、寒冷季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、水箱、附加劑箱內(nèi)的存水，應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)l—2min。發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守關(guān)安全、交接班等制度。二、發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，保持地面干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，做好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。三、開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)是否正常；磁場(chǎng)變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤時(shí)，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開(kāi)，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開(kāi)各路送電閘刀，檢查各項(xiàng)熔有無(wú)斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況啟動(dòng)(無(wú)人自控備用發(fā)電機(jī)除外)。四、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場(chǎng)變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。五、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。六、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)±1。各項(xiàng)電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10％(低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除外)。任何一項(xiàng)電流都不該超過(guò)額定值。七、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。八、發(fā)電停機(jī)前，應(yīng)允逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)，將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。九、在相序、電壓、頻率相同的情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不許有先后，以免造成反轉(zhuǎn)、燒毀發(fā)電機(jī)。十、并行時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)現(xiàn)強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。十一、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過(guò)負(fù)荷。十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。十三、日常保持發(fā)電機(jī)外科及其附近清潔，在任何情況千，盡量避免塵垢、滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。十四、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常維修保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全的目的?；炷翑嚢栎斔蛙囀褂冒踩夹g(shù)規(guī)程一、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。二、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。三、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。四、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖定在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。五、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)；運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。六、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。七、輸送車就位時(shí)，應(yīng)專人指揮，相互共識(shí)后作業(yè)，避免言語(yǔ)不通，手勢(shì)不清，發(fā)生意外。八、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。九、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十、夜間作業(yè)必須有充足的照明，否則暫停作業(yè)。十一、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除砼結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。汽車駕駛操作規(guī)程一、汽車駕駛員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、汽車駕駛員必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》，嚴(yán)禁酒后駕車，提倡文明駕駛。三、汽車發(fā)動(dòng)前嚴(yán)格檢查發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)與系統(tǒng)，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)許出車。四、汽車行駛中，應(yīng)注意儀表顯示是否正常，各部分響聲氣味是否異常，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后方可行使。五、乘坐車要經(jīng)常檢查安全帶，行駛途中注意路面狀況，保證安全行使，貨車載人車廂擋板高度不足l米的，乘車人不準(zhǔn)站立，客貨不能混裝，貨車掛車內(nèi)不準(zhǔn)坐人。六、所有車輛不能超載、偏載、高度、寬度不能超限。七、倒車前必須了解車后情況，確認(rèn)安全方可倒車，夜間行車應(yīng)先開(kāi)車燈后起步，先停車，后關(guān)燈。八、車輛收車回庫(kù)后，要嚴(yán)格做好日常保養(yǎng)、潤(rùn)滑、清潔工作。九、卸料時(shí)將車停穩(wěn)，注意卸料臺(tái)上空和工地范圍內(nèi)有無(wú)電線障礙物以及行人，不得邊走邊卸。十、向坑洼或方邊坡外卸料時(shí)，必須與邊緣保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌，在危險(xiǎn)地段卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮。裝載機(jī)操作規(guī)程本站裝載機(jī)是為攪拌機(jī)上料而準(zhǔn)備的，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于拌和站車輛較多，為規(guī)范裝載機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止意外事件的發(fā)生，制定本操作規(guī)程。一、裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、裝載機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞操作。三、裝載機(jī)發(fā)動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)與系統(tǒng)，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)許出車。四、裝載機(jī)啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍不影響裝載機(jī)行駛后，再啟動(dòng)運(yùn)行。五、由于裝載機(jī)上料跑道為斜面，上料時(shí)應(yīng)盡力集中，保持裝載機(jī)的穩(wěn)定性，當(dāng)達(dá)到上料高度后，應(yīng)盡快卸料，防止出現(xiàn)沖擊料斗的情況。裝載機(jī)從斜道上下車時(shí)，應(yīng)注意觀察身后有無(wú)車輛進(jìn)出，避免發(fā)生交通意外事故。六、夜晚操作時(shí)，應(yīng)保持有必要的照明設(shè)施，防止裝載機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)意外。拌和站生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案為了保證施工進(jìn)度，控制工程質(zhì)量，防止砼供應(yīng)中斷，特制定本應(yīng)急預(yù)案。一、為防止因停電而造成停產(chǎn)，用一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)作為備用電源，并通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與拌和站電網(wǎng)連接，停電后立即啟用發(fā)電機(jī)，可為拌和站供電。二、備齊、備足易損件，當(dāng)拌和站出現(xiàn)小故障時(shí)，可及時(shí)換件處理。三、與廠家售后服務(wù)人員保持聯(lián)系，若拌和站出現(xiàn)故障要求售后服務(wù)人員在24小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)處理故障。四、與武漢市盛興混凝土拌和站的負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系，隨時(shí)溝通，一旦砼供應(yīng)不足或中斷，及時(shí)請(qǐng)求支援，相互備用。五、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門需要密切配合，并與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)溝通。發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，必須無(wú)條件啟用本應(yīng)急預(yù)案。六、應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話組長(zhǎng)：XX電話XX副組長(zhǎng)：XX電話XX拌和站環(huán)境保護(hù)方案一、認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，并執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，會(huì)同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測(cè)，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全站職工做好環(huán)境保護(hù)工作，并接受業(yè)主、監(jiān)理和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。二、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)及控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)施工人員的思想教育。三、切實(shí)保護(hù)好本站周圍環(huán)境，采取各種有效措施，防止污染物直接或間接進(jìn)入水源，嚴(yán)禁將殘?jiān)鼦売诤忧畠?nèi)。四、機(jī)械廢油要回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。五、施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時(shí)排水設(shè)施，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。天氣干燥時(shí)，注意場(chǎng)地灑水，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。六、施工期間嚴(yán)格控制拌和站所產(chǎn)生的噪音，盡量不影響附近居民的正常生活。七、嚴(yán)格控制廢渣的排放，混凝土攪拌運(yùn)輸車清洗所產(chǎn)生的廢渣需排放到指定位置，廢水需在沉淀池經(jīng)三級(jí)凈化處理后排放。八、竣工后，認(rèn)真清理雜物，拆除臨建，并將垃圾運(yùn)送到指定位置。附件4人員崗位職責(zé)一、拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)拌和站站長(zhǎng)為拌和站施工管理第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展拌和站各項(xiàng)施工管理工作，主要職責(zé)如下：一、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)拌和站正常的施工生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修、日常行政事物負(fù)總責(zé)，確保拌和站能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、加強(qiáng)對(duì)拌和站職工的教育和管理，對(duì)拌和站安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文明施工負(fù)責(zé)。三、對(duì)拌和站物資管理、收發(fā)料情況進(jìn)行監(jiān)控，確保拌和站施工、管理有序進(jìn)行。四、對(duì)項(xiàng)目部以及公司的各種管理制度進(jìn)行宣傳，使拌和站廣大職工能夠掌握項(xiàng)目部的形勢(shì)，激發(fā)勞動(dòng)熱情。二、拌和站試驗(yàn)員崗位職責(zé)一、在項(xiàng)目部試驗(yàn)室的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)拌和站施工生產(chǎn)試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制，監(jiān)督拌和站嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工生產(chǎn)。二、對(duì)拌和站原材料進(jìn)料情況進(jìn)行監(jiān)控，確保拌和站進(jìn)料質(zhì)量，每次進(jìn)料必須與樣品箱中的樣品進(jìn)行對(duì)比，不滿足質(zhì)量要求的原材料禁止進(jìn)入拌和站。三、每次生產(chǎn)混凝土?xí)r，按規(guī)范要求在攪拌現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件和對(duì)混凝土的和易性、坍落度、泌水性等混凝土常規(guī)性質(zhì)