導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝方案

善泥坡水電站位于北盤江干流中游河段的貴州省六盤水市水城縣順場(chǎng)鄉(xiāng)境內(nèi)，距水城118km，距貴陽(yáng)362km。本電站裝設(shè)SF90-30/7800立軸懸式發(fā)電機(jī)2臺(tái)，單機(jī)額定賣力為90MW/，額定轉(zhuǎn)速為200r/min由天津市天發(fā)重型水電設(shè)施制造生產(chǎn)。機(jī)電設(shè)施安裝工程由我企業(yè)承接。一、施工依照〔1）座環(huán)裝置圖、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝置圖以及零零件圖〔2）廠家安裝說明書〔3）水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、方案工期1#機(jī)組到水機(jī)構(gòu)預(yù)裝工期為20211#機(jī)組到水機(jī)構(gòu)安裝工期為20212#機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝工期為20212#機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝工期為2021GB/8564-2003年3月9日至2021一、施工依照〔1）座環(huán)裝置圖、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝置圖以及零零件圖〔2）廠家安裝說明書〔3）水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、方案工期1#機(jī)組到水機(jī)構(gòu)預(yù)裝工期為20211#機(jī)組到水機(jī)構(gòu)安裝工期為20212#機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝工期為20212#機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝工期為2021GB/8564-2003年3月9日至2021年3月15日；年4月25日至2021年5月2日；年3月13日至2021年3月24日;年6月11日至2021年6月18日;座環(huán)是機(jī)組安裝的基準(zhǔn)件，座環(huán)的中心也就是機(jī)組的中心。座環(huán)埋設(shè)此后，此中心地點(diǎn)和軸線已經(jīng)確定，但并無詳細(xì)地表達(dá)出來。在安裝其余零件時(shí)要以機(jī)組軸線為準(zhǔn)調(diào)整地點(diǎn)，下機(jī)架、定子、上機(jī)架一定先預(yù)裝調(diào)整找好齊心度。因而應(yīng)當(dāng)預(yù)先丈量并用鋼琴線表達(dá)座環(huán)的軸線。a復(fù)查座環(huán)的安裝質(zhì)量座環(huán)安裝的主要質(zhì)量指標(biāo)有三項(xiàng)：中心地點(diǎn)、高程和上、下平面的水平度，此中對(duì)水平度的要求最嚴(yán)，偏差應(yīng)小于m。復(fù)查經(jīng)常在坐環(huán)上均勻區(qū)分8個(gè)或16個(gè)測(cè)點(diǎn)，用平梁加框形水平儀檢查頂平面的水平度狀況。同時(shí)用水平儀復(fù)查高程，還用鋼板尺檢查座環(huán)上、下平面以及各道鏜口之間的高度。假如座環(huán)尺寸切合圖紙要求，但水平度高出同意的偏差范圍，就要用磨、銼等方法進(jìn)行修整，并且一定對(duì)頂平面和下平面同時(shí)修磨，直到水平度切合要求為止。b測(cè)定并表達(dá)機(jī)組軸線以座環(huán)的第二道鏜口來測(cè)定此中心地點(diǎn)。測(cè)定的詳細(xì)方法是：設(shè)置中心架、求心器，用重錘懸掛鋼琴線。用鋼板尺或鋼卷尺丈量第二鏜口四周的半徑，進(jìn)而初步伐整鋼琴線地點(diǎn)。用內(nèi)徑千分尺加耳機(jī)丈量第二鏜口的半徑，進(jìn)而細(xì)調(diào)鋼琴線的地點(diǎn)，力爭(zhēng)四周半徑相等。此時(shí)鋼琴線即表達(dá)了機(jī)組軸線。2、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝置a找正吊入底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)葉及頂蓋。底環(huán)應(yīng)與下部固定止漏環(huán)根本齊心，同時(shí)，底環(huán)的螺栓孔應(yīng)與座環(huán)上的螺孔對(duì)正，初步把緊底環(huán)螺栓。將活動(dòng)導(dǎo)葉插在底環(huán)的軸套內(nèi)，能夠吊入所有導(dǎo)葉，也能夠只吊入多半的導(dǎo)葉間隔著插入。導(dǎo)葉吊裝前，應(yīng)將導(dǎo)葉下密封環(huán)以及密封圈與底環(huán)裝置好。頂蓋的地點(diǎn)還波及排水孔等的方向，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安置，插入導(dǎo)葉地點(diǎn)的密封件應(yīng)預(yù)裝置好后，再將頂蓋套入導(dǎo)葉上部軸頭。對(duì)廠家已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)裝置并作有編號(hào)和軸線標(biāo)記的，應(yīng)按原預(yù)裝的地點(diǎn)安置底環(huán)、導(dǎo)葉及頂蓋。以下部止漏環(huán)為準(zhǔn)，用中心架、求心器、重錘等懸掛出組機(jī)軸線。用內(nèi)徑千分尺和聽耳機(jī)電流聲的方法丈量上部固定止漏環(huán)四周的半徑，進(jìn)而調(diào)整底環(huán)的地點(diǎn)，使參半徑間的最大偏差小于設(shè)計(jì)空隙的±10%。因?yàn)轫斏w是用粗制螺栓固定在坐環(huán)上的，孔徑大于螺栓直徑，因此其地點(diǎn)能在必定范圍內(nèi)調(diào)整。假如發(fā)現(xiàn)少量螺孔不可以對(duì)正，那么應(yīng)加以修整。初步擰緊頂蓋的把合螺栓。裝入導(dǎo)葉套筒，此時(shí)活動(dòng)導(dǎo)葉應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)。b頂蓋定位要使活動(dòng)導(dǎo)葉封閉嚴(yán)實(shí)并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，一定保證各導(dǎo)葉的軸線成鉛垂線。在底環(huán)地點(diǎn)已經(jīng)確定的狀況下，只好調(diào)整頂蓋的地點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)這一要求。丈量導(dǎo)葉端面空隙，掌握導(dǎo)葉軸線的傾斜狀況。將各導(dǎo)葉轉(zhuǎn)到全關(guān)地點(diǎn)，再用塞尺檢查它們的端面空隙。假如導(dǎo)葉大，小頭(進(jìn)、出水邊)的端面空隙不相等，那么說明導(dǎo)葉軸線在圓周方向是傾斜的，頂蓋應(yīng)當(dāng)在圓周方向適合挪動(dòng)。自然，假如把各導(dǎo)葉都轉(zhuǎn)到半徑方向，相同用塞尺檢查大、小頭的端面空隙，那么能夠掌握導(dǎo)葉軸線在徑向上的傾斜狀況，頂蓋也就需要在半徑方向作相應(yīng)的調(diào)整。導(dǎo)葉端面的總空隙，各導(dǎo)葉的數(shù)值可能不相同，但都應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)，其最小值不得小于設(shè)計(jì)空隙的70%。綜合所有的導(dǎo)葉，假如端面空隙偏小，應(yīng)在頂蓋與座環(huán)之間加墊片；假如端面空隙偏大，那么應(yīng)在底環(huán)與座環(huán)之間加墊片。這里所加的墊片一定是金屬墊片，并且應(yīng)在整個(gè)環(huán)形接觸面上均勻加墊。調(diào)整頂蓋地點(diǎn)，保證導(dǎo)葉軸線鉛直。頂蓋假如需要在圓周方向挪動(dòng)，能夠用四個(gè)千斤頂對(duì)稱部署來推進(jìn)，假如要徑向挪動(dòng)頂蓋，能夠沿挪動(dòng)方向部署千斤頂、拉緊器，或許在頂蓋與座環(huán)搪口之間打入楔子板。因?yàn)轫斏w需要挪動(dòng)的量常常很小，實(shí)質(zhì)操作時(shí)一定慎重，最好安裝百分表監(jiān)測(cè)頂蓋的實(shí)質(zhì)位移復(fù)查導(dǎo)葉空隙。頂蓋地點(diǎn)正確此后，各導(dǎo)葉不論處于什么地點(diǎn)，大、小頭的端面空隙都應(yīng)當(dāng)是均勻一致的。處在全關(guān)地點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)葉之間的立面空隙還應(yīng)當(dāng)是上、下均勻的。對(duì)軸頸較大的活動(dòng)導(dǎo)葉，還能夠用塞尺檢查導(dǎo)葉軸與套筒(上軸套)之間的空隙。頂蓋地點(diǎn)正確，導(dǎo)葉軸線鉛直時(shí)，軸頸四周的空隙應(yīng)當(dāng)是均勻的。初步擰緊頂蓋的連結(jié)螺栓。c作好標(biāo)記并加工定位銷孔預(yù)裝合格后對(duì)頂蓋、底環(huán)作好X、y軸線標(biāo)記；對(duì)活動(dòng)導(dǎo)葉、套筒以及相應(yīng)的孔位進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)往常從斗X(或十Y)方向開始，按順時(shí)針方向擺列，鉆、鉸頂蓋與座環(huán)之間的定位銷孔。拆出頂蓋和活動(dòng)導(dǎo)葉。鉆、鉸底環(huán)與座環(huán)之間的定位銷孔。3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝a導(dǎo)水輪機(jī)構(gòu)安裝的主要技術(shù)要求底環(huán)、頂蓋的中心與機(jī)組垂直中心重合；底環(huán)、頂蓋互相平行；導(dǎo)葉上發(fā)電機(jī)軸承齊心；導(dǎo)葉端面和立面空隙切合要求；導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作靈巧靠譜。b安裝步驟將已就位的底環(huán)，按定位銷定位，而后對(duì)稱而均勻地?cái)Q緊所有連結(jié)螺栓，并用塞尺檢查嚴(yán)實(shí)性。底環(huán)側(cè)導(dǎo)葉軸套內(nèi)面涂一薄層無油潤(rùn)滑脂。抗磨板面上鋪設(shè)銅板〔t=，相當(dāng)于導(dǎo)葉下端面裝置空隙)、吊裝導(dǎo)葉。吊裝時(shí)請(qǐng)確認(rèn)導(dǎo)葉編號(hào)與導(dǎo)葉的水流方向。吊裝24根導(dǎo)葉，打開上下抗磨板之間測(cè)定部位〔8處)的導(dǎo)葉，使手能夠進(jìn)入。起吊頂蓋、找到水平后，進(jìn)行修整，在軸套內(nèi)徑部涂一薄層無油潤(rùn)滑脂。對(duì)準(zhǔn)組裝中心，吊裝到座環(huán)上。當(dāng)導(dǎo)葉軸頭從中間軸套伸出來時(shí)，每只導(dǎo)葉軸頭上套上導(dǎo)葉密封環(huán)以及密封圈，吊裝過程全行監(jiān)督，防備導(dǎo)葉密封圈卡咬、破壞。頂蓋吊裝后，在將所有荷重放在坐環(huán)上以前安裝錐形定位銷。正交對(duì)稱暫時(shí)擰緊16個(gè)螺栓后全數(shù)擰緊。擰緊后測(cè)定抗磨板之間尺寸，檢查頂蓋與轉(zhuǎn)輪空隙、法蘭面空隙。頂蓋與座環(huán)連結(jié)螺母擰緊后，在導(dǎo)葉上部軸承部與中間軸承部位覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)使沒有塵埃附著。此外也要檢查密封圈有無異樣。頂蓋與座環(huán)連結(jié)螺母擰緊次序：O1正交對(duì)稱擰緊16個(gè)螺母；02正交對(duì)稱擰緊16個(gè)螺母；03節(jié)余的32個(gè)挨次擰緊；04扭松最先暫時(shí)擰緊的16個(gè)，從頭擰緊螺母?！沧⒁猓簽榱朔纻渫魯Q緊，正式擰緊的螺母上應(yīng)作擰牢記號(hào)。)主軸密封支持臺(tái)組裝與主軸密封裝置的頂蓋側(cè)的圓形橡膠密封槽中放入e8橡膠密封條，確認(rèn)壓入余量，丈量尺寸后切斷〔切斜面切口)。用瞬時(shí)膠粘合切口，用細(xì)砂紙對(duì)粘合面進(jìn)行修整。將主軸密封支持臺(tái)組裝到頂蓋。在這些作業(yè)中，為防備轉(zhuǎn)輪側(cè)異物掉落，用聚酯薄膜包裹主軸來進(jìn)行保證。組裝時(shí)需要確認(rèn)組裝中心后，再定位、安裝定位銷。組裝后，為了防備異物從與主軸之間的空隙進(jìn)入轉(zhuǎn)輪側(cè)，用聚酯薄膜卷繞主軸與主軸密封支持臺(tái)來進(jìn)行保證。軸承支持臺(tái)組裝修整軸承支持臺(tái)法蘭面、頂蓋側(cè)法蘭面。吊裝頂蓋時(shí)確認(rèn)組裝中心后，安裝定位銷，擰緊螺栓。擰緊后，進(jìn)行法蘭面的空隙、軸承支持臺(tái)的水平測(cè)定?！灿筒鄣装褰M裝時(shí)需要進(jìn)行軸承支持臺(tái)的拆卸〕導(dǎo)葉臂四周零件的組裝、側(cè)空隙調(diào)整用砂紙或油石修整導(dǎo)葉軸以及導(dǎo)葉臂。導(dǎo)葉上軸套的推力面涂一薄層無油潤(rùn)滑脂。銷以及臂內(nèi)圓面涂無由潤(rùn)滑脂組裝到導(dǎo)葉。插入導(dǎo)葉鍵，輕輕打入；接下來進(jìn)行導(dǎo)葉端蓋的組裝。擰緊螺栓，確認(rèn)端面空隙優(yōu)秀，切合設(shè)計(jì)要求。端面空隙調(diào)整好后，拔掉底環(huán)抗磨板面與導(dǎo)葉之間的填隙板〔七=銅板)，在確認(rèn)導(dǎo)葉動(dòng)作靈巧的同時(shí)使勁將鍵打入。導(dǎo)葉所有封閉調(diào)整從蝸殼側(cè)到導(dǎo)葉外周用鋼絲繩卷繞，用鏈?zhǔn)胶J或閉塞桿拉緊。使導(dǎo)葉均勻受力而封閉，所有封閉導(dǎo)葉后，檢查導(dǎo)葉立面空隙應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求或GB/T8564-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)葉連桿與偏愛銷組裝、控制環(huán)吊裝控制環(huán)在組裝車間修整后，組裝導(dǎo)葉連桿以及偏愛銷。在連桿軸套上涂一薄層無油潤(rùn)滑脂，偏愛銷的偏愛最大地點(diǎn)朝外側(cè)組裝?？刂骗h(huán)吊裝到機(jī)坑內(nèi)，一邊確認(rèn)與頂蓋的組裝中心地點(diǎn)一邊輕輕地組裝到頂蓋。調(diào)整控制環(huán)到半開地點(diǎn)后，使用控制環(huán)壓板裝置孔，用螺栓和U形壓板擰緊4個(gè)以上的地方〔使控制環(huán)不可以活動(dòng)〕。在導(dǎo)葉接力器的活塞桿上放角水平儀察看接力器的水平。用Y水平儀測(cè)定接力器缸左右的水平以及桿端與控制環(huán)桿銷孔的安裝高度、安心調(diào)整。高度調(diào)整用接力器安裝基座的銷和調(diào)整螺栓進(jìn)行，活塞桿的水平調(diào)整經(jīng)過在接力器與接力器安裝基座之間插入填隙片進(jìn)行。接力器的安裝高度比控制環(huán)高安裝。旋緊接力器與接力器安裝基座之間的螺栓。導(dǎo)葉開閉機(jī)構(gòu)組裝松開控制環(huán)固定螺栓，使控制環(huán)轉(zhuǎn)到全封閉地點(diǎn)。當(dāng)控制環(huán)在25%左右開度的地點(diǎn)時(shí)，插入導(dǎo)葉臂。〔注意：在全封閉地點(diǎn)上不可以插入導(dǎo)葉臂〕。當(dāng)控制環(huán)在25%的地點(diǎn)時(shí)，將連桿插入導(dǎo)葉臂?？刂骗h(huán)全封閉地點(diǎn)要進(jìn)行檢查和調(diào)整。假如全封閉地點(diǎn)確定此后，使用控制環(huán)壓板裝置孔擰緊螺栓與U形壓板在4處以上，使控制環(huán)堅(jiān)固不可以轉(zhuǎn)動(dòng)。連結(jié)導(dǎo)葉臂與導(dǎo)葉連桿。控制環(huán)側(cè)是偏愛銷，轉(zhuǎn)動(dòng)偏愛銷配合導(dǎo)葉臂側(cè)的銷孔。偏愛銷的偏愛最大地點(diǎn)朝向外側(cè)。導(dǎo)葉臂側(cè)連桿軸套上涂一薄層無油潤(rùn)滑脂，組裝連桿銷。左右導(dǎo)葉接力器在除掉壓緊余量的全封閉地點(diǎn)固定。桿端與前蓋之間放入油壓千斤頂或管子千斤頂，在除掉壓緊余量的全封閉地點(diǎn)安裝。全封閉地點(diǎn)用內(nèi)徑千分尺丈量，并保留記錄。定位此后，固定桿端，禁止直接在前蓋或擰緊螺栓上焊接〔危險(xiǎn)〕。萬一用暫時(shí)焊接進(jìn)行固準(zhǔn)時(shí)，將暫時(shí)螺栓旋入千斤頂孔，從螺栓頭到桿端架設(shè)鋼筋、暫時(shí)焊接。固定此后，再次用內(nèi)徑千分尺丈量、記錄除了擰緊余量之外的全封閉地點(diǎn)的尺寸。吊裝連結(jié)板，連結(jié)控制環(huán)與接力器。軸套孔中薄涂無油潤(rùn)滑脂裝置銷子。偏愛銷進(jìn)入控制環(huán)側(cè)，偏愛銷的最大偏愛地點(diǎn)朝向外側(cè)。偏愛銷的方頭上裝置止動(dòng)塊。撤掉蝸殼內(nèi)所有封閉導(dǎo)葉的鋼絲繩、鏈?zhǔn)胶J。使控制環(huán)動(dòng)作，慢慢從所有封閉到所有打開，確認(rèn)開關(guān)機(jī)構(gòu)有沒有異樣。確認(rèn)后，再次所有封閉，丈量導(dǎo)葉立面的空隙，必需時(shí)再次進(jìn)行調(diào)整。表7導(dǎo)葉立面空隙、出口開度同意值測(cè)定地址同意值導(dǎo)葉立面空隙塞尺不可以塞入，局部同意，總長(zhǎng)不超全長(zhǎng)的25%。導(dǎo)葉出口開度導(dǎo)葉開度100%狀況下的測(cè)定均勻值士%6、導(dǎo)葉接力器安裝（與導(dǎo)水輪機(jī)構(gòu)的安裝同步穿插進(jìn)行）參照?qǐng)D紙：液壓鎖錠接力器裝置、機(jī)械鎖錠接力器裝置〔隨機(jī)圖）液壓鎖錠接力器和機(jī)械鎖錠接力器均需裝上連桿塊和連桿，再整體與接力器根基連結(jié)。兩接力器安裝的水平偏差，在活塞處在中間地點(diǎn)時(shí)，丈量活塞桿水平不該大于。接力器與導(dǎo)水輪機(jī)構(gòu)控制環(huán)的連策應(yīng)在導(dǎo)葉用鋼絲繩捆緊及控制環(huán)在全關(guān)地點(diǎn)的狀況下進(jìn)行。連桿應(yīng)調(diào)水平，兩頭高差不大于。接力器壓緊行程在撤掉接力器油壓后，丈量活塞返回的行程值，該值應(yīng)在3~5mm之間。（接力器的壓緊行程按操作油壓為時(shí)進(jìn)行調(diào)整。）待接力器與調(diào)速器之間的管路所有配完并充油后，應(yīng)做接力器開啟和封閉試驗(yàn)。在接力器封閉地點(diǎn)時(shí)，察看限位銷能否能拔出，鎖錠能否投入。在接力器開啟地點(diǎn)時(shí)，察看限位銷能否插入鎖錠活塞桿的孔中。六、安全舉措施工中一定做到消滅“三違〃和“三不損害〃。“三違〃即：違章操作、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律；“三不損害〃即：不損害自己、不損害他人、不被他人傷害。1、擱置設(shè)施大件時(shí)應(yīng)試慮安裝間地板承載能力，防備壓裂混凝土構(gòu)造；2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)一定佩帶安全帽，并系好帽帶；3、吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊具、起重設(shè)施能否存出缺點(diǎn)及鋼絲繩防滑舉措是否完美；4、打大錘時(shí)不可以戴手套，進(jìn)入安裝場(chǎng)面不可以穿拖鞋；5、禁止酒后作業(yè)；6、精神不振時(shí)不可以進(jìn)入安裝作業(yè)場(chǎng)。7、所有施工人員一定恪守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)上崗施工。8、所有施工設(shè)施一定完滿，保護(hù)裝置有效。9、個(gè)人的保護(hù)用品安全、靠譜，交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，互相提示安全。10、一定嚴(yán)格履行操作規(guī)程，吊物時(shí)要先試吊確認(rèn)無誤前面可起吊。11、暫時(shí)電源線路、開關(guān)、插座等應(yīng)切合安全用電要求，并有