MASTERCAM加工練習資料

維加工加工要點提示：.選擇銃床.設(shè)置毛坯毛坯設(shè)置尺寸為： “X100,Y100,Z12”；(2)對刀點設(shè)置(素材原點)為工件的上表面幾何中心點；.外形銃削(1)選擇小12平銃刀進行加工。切削參數(shù)為：進給速率500;主軸轉(zhuǎn)速1500;下到速率500;提刀速率600;(2)按順時針方向銃削外形，采用電腦左補償，刀具在轉(zhuǎn)角處走圓角設(shè)置為“全部”；⑶深度方向最大切削量為“2”；(4)外形分層采用一次粗切削和一次精切削，精切削量為“ 0.5”，深度分層粗切量為“2”；(5)采用進退刀功能。.平面加工采用平面銃削的方式，去除2mm。.挖槽加工(1)選擇小6平刀進行加工。(2)深度分層粗切量為“1”，采用一次精切削，精切削量為“0.2”。(3)采用等距環(huán)切的銃削方式，XY方向采用一次精切削，精切削量為“0.1”，

采用每層均精銃方式。.(4)采用螺旋下刀(Enter-helix)方式，螺旋下刀高度(Zclearance為“1”。.鉆孔加工(1)選擇小16鉆頭進行鉆孔加工。(2)由于小16孔的深度均小于三倍的刀具直徑，因此鉆孔方式采用深孔鉆“Drill/Counterbor”方式。加工要點提示：.選擇銃床.設(shè)置毛坯(1)毛坯設(shè)置尺寸為： “X200,Y280,Z22”；(2)對刀點設(shè)置(素材原點)為工件的上表面幾何中心點;.外形銃削(1)選擇小12平銃刀進行加工。切削參數(shù)為：進給速率500;主軸轉(zhuǎn)速1500;下到速率500;提刀速率600;(2)按順時針方向銃削外形，采用電腦左補償，刀具在轉(zhuǎn)角處走圓角設(shè)置為“全部”；⑶深度方向最大切削量為“2”；,深度分層粗”5.0外形分層采用一次粗切削和一次精切削，精切削量為“ (4)切量為“2”；(5)采用導(dǎo)進退刀功能。.平面加工采用平面銃削的方式，去除2mm。.挖槽加工(1)選擇小6平刀進行加工。(2)深度分層粗切量為“1”，采用一次精切削，精切削量為“0.2”。(3)采用等距環(huán)切的銃削方式，XY方向采用一次精切削，精切削量為“0.1”，采用每層均精銃方式。(4)采用螺旋下刀(Enter-helix)方式，螺旋下刀高度(Zclearance為“1”。.鉆孔加工⑴選擇小30鉆頭進行鉆孔加工。(2)由于小30孔的深度均小于三倍的刀具直徑，因此鉆孔方式采用深孔鉆“Drill/Counterbor”方式。加工要點提示:2.選擇銑床2.設(shè)置毛坯(1)毛坯設(shè)置尺寸為： “X200,Y120,Z22”；(2)對刀點設(shè)置(素材原點)為工件的上表面幾何中心點；3．外形銑削平銃刀進行加工。12小選擇(1)切削參數(shù)為：進給速率 500；主軸轉(zhuǎn)速 1500；下到速率 500；提刀速率 600；(2)按順時針方向銑削外形， 采用電腦左補償， 刀具在轉(zhuǎn)角處走圓角設(shè)置為“全部”；(3)深度方向最大切削量為“ 2”；(4)外形分層采用一次粗切削和一次精切削，精切削量為“ 0．5”，深度分層粗切量為“2”；(5)采用導(dǎo)進退刀功能。4.平面加工采用平面銑削的方式，去除 2mm。5．挖槽加工(1)選擇小6平刀進行加工。(2)深度分層粗切量為“ 1”，采用一次精切削，精切削量為“ 0．2”。(3)采用等距環(huán)切的銑削方式， XY方向采用一次精切削， 精切削量為 “0．1”，采用每層均精銑方式。(4)采用螺旋下刀(Enter-helix)方式，螺旋下刀高度(Zclearance為“1”。6．鉆孔加工⑴選擇小20鉆頭進行鉆孔加工。(2)由于620孔的深度均小于三倍的刀具直徑，因此鉆孔方式采用深孔鉆“Drill/Counterbor”方式。

二、三維加工（一）先用proe軟件構(gòu)建如圖所示三維實體，然后導(dǎo)入Mastercam設(shè)置合理加工參文件保存到指定目錄。nc數(shù)進行三維曲面粗精加工，并生成.(a)曲面模型《一實體加工模擬加工要點：⑴選擇"12圓鼻刀進行等高外形粗加工，粗加工預(yù)配量為“0.2L⑵工件尺寸由曲面生成的邊界框測得,為“X95,Y79,Z33”.工件原點為邊界框項面中心點.(.)曲面棺型<b)等高外形附加Tl?圖(.)曲面棺型<b)等高外形附加Tl?圖15她等島外蹲舞加_￡等旃外龍耦加工后加工要點，(1)選齊。6球刀進行等高外形精加工.(2)」一件端點為邊界框頂面中心點。(.).01面楔型 (.).01面楔型 (b)氏科面帶加工前 <c)恥料面總加工后圖15?13徒斜面前加工加工要點：(1)選擇心6平銃刀進行陡斜的精加工。(2)采用“00”和"90°”兩次陡斜面精加工。(3)工件原點為邊界框頂面中心點.

血曲帙卒 刃川蹄役 CC文體加I血曲帙卒 刃川蹄役 CC文體加I償拉加工要點：(1＞選擇力12圓鼻刃進行放射粗加工，粗加工預(yù)留量為“0.5二⑵放射粗加工增量角度為"10*\⑴_L什尺寸由曲面生成的邊界框測得9為“X90,Y80,Z30”,T件原點為邊界框頂面中心點。(?)曲面模型 (b)放射精加工油?1(?)曲面模型 (b)放射精加工油?115-26放射精慵工(1)選擇46圓鼻刀進行放射精加工。Ca)由而帙型 (b)/旦路檸 (C)女體JD工帙料圖Ca)由而帙型 (b)/旦路檸 (C)女體JD工帙料圖14」?行m必工加工要點，(1)選擇心12圓鼻刀進行平行粗加工，粗加工預(yù)留鼠為“0.5”?(2)采用“45,”平行粗加工方式，刀具在曲面邊界走圓角-C3)工件尺寸由曲曲生成的邊界框測得，為“X100,Y150,Z72”.工仰原點為邊界框頂面中心點。

(a)曲面銀型 (b)平行料加工前 (C)平行幕&_1后圖illrfrWifiiir加工要點：(1)選擇06球刀進行平行精加工?(2)采用“45°”平行精加工方式，刀具在曲面邊界走回，仇(3)工件原點為邊界框頂面中心點。(a)跳面根事(b)JJWRffr(c?(a)跳面根事