塑料成型工藝課件

第一章塑料

1.理解塑料的概念、成份、分類；

2.了解塑料的特性及用途。目的和要求：重點難點：

重點：塑料的概念、成份、分類難點：對概念的理解第一章塑料1.理解塑料的概念、成份、分類；目的和要求：§1.1塑料的基本組成一、樹脂

塑料是以合成樹脂為基體，在其中添加了某些特定用途的添加劑，并在加工中為制品的某階段可流動成型的材料。

合成樹脂是塑料最基本、最重要的組成部分，決定塑料的類型和基本性能。作用:膠粘其它成分材料;賦予塑料可塑性和流動性

——指受熱時通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。膠粘其它成分材料賦予塑料可塑性和流動性§1.1塑料的基本組成一、樹脂塑料是以合成樹脂為基體2、合成樹脂

定義：人們模仿天然樹脂的成分用化學方法人工制取的樹脂。特點：合成樹脂不能直接使用，需通過一定的加工工藝將它轉(zhuǎn)化為塑料或塑件后才能使用。1、天然樹脂

定義：是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)。

特點：無明顯的熔點，受熱后逐漸軟化，可溶解于有機溶劑，而不溶解于水。2、合成樹脂1、天然樹脂定義：凡添加到聚合物中能使聚合物的塑性增加的物質(zhì)。作用：削弱聚合物分子間的作用力；為高分子鏈的運動起了潤滑作用；能改進樹脂的柔順性、延伸性和可塑性等；降低其熔融粘度和熔融溫度；改善其加工性能。二、塑料添加劑1、增塑劑定義：凡添加到聚合物中能使聚合物的塑性增加的物質(zhì)。二、塑料添(1)苯二甲酸脂類可以使材料保持良好的絕緣性和耐寒性。(2)磷酸脂類可以使材料保持較好的耐熱性，但耐寒性較差，有毒性。(3)二辛脂類可以使材料具有較好的耐寒性，但耐油性較差。常用的增塑劑有以下幾種：(1)苯二甲酸脂類可以使材料保持良好的絕緣性和耐寒性。常定義：填料一般是對聚合物呈惰性的粉末物質(zhì)。優(yōu)點：可以改善塑料的某些物理性能；可以減少樹脂的用量，降低塑料的成本。2、填料3、穩(wěn)定劑常用的填充劑有玻璃纖維、碳酸鈣(CaCO3)、滑石粉、木粉等。定義:減緩或阻止塑料在加工和使用過程中分解變質(zhì)的添加劑.定義：填料一般是對聚合物呈惰性的粉末物質(zhì)。2、填料3、穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑的選擇：要求和樹脂相容性好，對樹脂的穩(wěn)定效果好；其次要求在成型過程中最好不分解，揮發(fā)性小，無色、耐油、耐化學藥品及耐水等。分類：(1)光穩(wěn)定劑能改善塑料的耐日光性。(2)熱穩(wěn)定劑抑制其熱降解、熱分解。穩(wěn)定劑的選擇：要求和樹脂相容性好，對樹脂的穩(wěn)定效果好；其次要定義：以改進高聚物的流動性、減少摩擦、降低界面黏附力為目的而在樹脂中使用的一種添加劑。分類：潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種。作用：同一種潤滑劑在不同的聚合物或不同的加工條件下會表現(xiàn)出不同的潤滑作用，多數(shù)潤滑劑兼有內(nèi)、外潤滑劑的雙重功能。4、潤滑劑定義：以改進高聚物的流動性、減少摩擦、降低界面黏附力為目的而(1)脂肪酸及其脂類(2)脂肪酸酰胺類(3)金屬皂類(4)烴類(5)硅有機化合物潤滑劑的用量一般為0.5%～1%(質(zhì)量分數(shù))。常用的塑料潤滑劑種類有：(1)脂肪酸及其脂類常用的塑料潤滑劑種類有：定義：能使塑件具有各種顏色的物質(zhì)。分類：無機顏料有機顏料有機著色劑染料5、著色劑定義：能使塑件具有各種顏色的物質(zhì)。5、著色劑一般來說，理想的著色劑應(yīng)色彩鮮艷，著色力大；有良好的分散性；具有良好的熱穩(wěn)定性，不變色、不分解，能長期耐熱；良好的光穩(wěn)定性、耐溶劑性、化學穩(wěn)定性；不影響塑料的加工性能和使用性能；價格便宜。一般來說，理想的著色劑應(yīng)色彩鮮艷，著色力大；有良好的分散性；指標無機顏料有機顏料染料色相不鮮明鮮明鮮明著色力大大大遮蓋力大小小分散力好好好耐光性差差差耐熱性好差差耐遷移性好差差耐溶劑性好差差耐藥品性好差差指標無機顏料有機顏料染料色相不鮮明鮮明鮮明著色力大大大遮蓋力§1.2塑料的分類一、按塑料的使用特性分類1、通用塑料特點：產(chǎn)量大、用途廣、成形性好、價格低、性能普通、主要用于制造日用品的塑料。2、工程塑料特點：產(chǎn)量小，價格較高，具有優(yōu)異的力學性能、電性能、化學性能、耐磨耐熱性能、耐腐蝕性能、自潤滑性能及尺寸穩(wěn)定性，可代替一些金屬材料用于制造結(jié)構(gòu)零部件?！?.2塑料的分類一、按塑料的使用特性分類1、通用塑料特點特點：產(chǎn)量小，價格較高，性能優(yōu)異。3、功能塑料2、熱固性塑料——在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料，其分子結(jié)構(gòu)最終為體型結(jié)構(gòu)。（變化過程不可逆）二、按塑料受熱后呈現(xiàn)的基本特性分類1、熱塑性塑料——指在特定溫度范圍內(nèi)能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。(變化過程可逆)特點：產(chǎn)量小，價格較高，性能優(yōu)異。3、功能塑料2、熱固性塑料1塑料一般由哪些成分組成？2在塑料中加入填料的作用是什么？對填料有何要求？3增塑劑的作用是什么？對增塑劑有何要求？4穩(wěn)定劑有幾類？它們的作用是什么？5著色劑的作用是什么？對它的要求是什么？6塑料是如何進行分類的？熱塑性塑料和熱固性塑料有什么區(qū)別？1塑料一般由哪些成分組成？

1.了解塑料的基本性能、用途及加工方法；2.掌握熱塑性與熱固性塑料的性能及加工方法。目的和要求：重點難點：

重點：塑料的性能、用途及加工方法難點：如何選用塑料及確定加工方法第二章塑料的性能與加工1.了解塑料的基本性能、用途及加工方法；目的和要求：重點一、塑料的基本性能1、可塑性2、彈性3、強度4、耐腐蝕性5、絕緣性6、透光及防護性能7、減振、消音性能8、質(zhì)輕一、塑料的基本性能不足之處：耐熱性比金屬等材料差；容易受溫度變化而影響尺寸的穩(wěn)定性；易發(fā)生蠕變現(xiàn)象；易發(fā)生老化。不足之處：耐熱性比金屬等材料差；二、塑料的用途1、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)：塑料在農(nóng)業(yè)方面常用的材料有薄膜、管道、片板、繩索和編織袋等。塑料溫室，農(nóng)作物、肥料和藥物等的包裝,農(nóng)田水利工程多選用塑料管，農(nóng)舍建筑、畜牧保護、農(nóng)業(yè)機械及器具、魚網(wǎng)、二、塑料的用途1、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)：塑料在農(nóng)業(yè)方面常用的材料有薄2、包裝：塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)用．例如各種中空容器、注塑容器(周轉(zhuǎn)箱、集裝箱、桶等)．包裝膜、編織袋、泡沫塑料、捆扎繩和打包帶等。2、包裝：塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)3、交通運輸：汽車、火車、輪船等交通工具及相應(yīng)的附屬設(shè)施所用的塑料，按每輛或每艘計，逐年增加。品種有：燃油箱、保險杠、遮陽板、車座、門把手、方向盤、儀表板等。3、交通運輸：汽車、火車、輪船等交通工具及相應(yīng)的附屬設(shè)施所用4、電氣工業(yè)：電線、電纜、絕緣體、家用電器、計算機及各種通訊設(shè)備等。5、化學工業(yè)：塑料耐腐蝕性使塑料化工設(shè)備方面得以廣泛應(yīng)用，如制作塔器、貯槽、貯罐、反應(yīng)器、電鍍電解槽、熱交換器、煙囪、管道、閥門、泵、襯里等。6、儀器儀表：制造各種部件。4、電氣工業(yè)：電線、電纜、絕緣體、家用電器、計算機及各種通訊7、建筑工業(yè)：給水管系統(tǒng)，排水管系統(tǒng)，雨水管、槽系統(tǒng)，電氣護套管系統(tǒng)，熱收縮管系統(tǒng)，塑料門窗系統(tǒng)，板材，壁紙，地板卷材，地板氈，披疊板系統(tǒng)，平托盤，發(fā)泡與實芯硬PVC多種異型材，防水材料，堵水材料，裝飾裝修材料，建筑涂料，外加劑，粘接劑，衛(wèi)生潔具，家具等等。8、航空工業(yè)：飛機用各種增強塑料作結(jié)構(gòu)和覆面材料，常規(guī)武器中各種零部件。9、國防和尖端工業(yè)：各種燒蝕材料、耐腐材料、增強材料等。7、建筑工業(yè)：給水管系統(tǒng)，排水管系統(tǒng)，雨水管、槽系統(tǒng)，電氣護工業(yè)工業(yè)10、家具：家用、機關(guān)、工廠、學校和公共場所用家具。11、體育用具：各種健身用品。12、日用品：在人們的日常生活中，塑料的應(yīng)用更廣泛，如市場上銷售的塑料涼鞋、拖鞋、雨衣、手提包、兒童玩具、牙刷、肥皂盒、熱水瓶殼等等。目前在各種家用電器，如電視機、收錄機、電風扇、洗衣機、電冰箱等方面也獲得了廣泛的應(yīng)用。塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)用，例如各種中空容器、注塑容器(周轉(zhuǎn)箱、集裝箱、桶等)，包裝薄膜，編織袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆扎繩和打包帶等。13、醫(yī)療：醫(yī)用高分子分人工臟器、修復人體缺陷和制作醫(yī)療器械三大類。如人工血管、心臟瓣膜、食道、氣管等；人工耳朵、人工皮膚、人工關(guān)節(jié)等；輸液器、輸血袋、注射器、插管、檢驗用品、病人用具、手術(shù)室用品等。

10、家具：家用、機關(guān)、工廠、學校和公共場所用家具。塑料成型工藝課件1、注射成型是采用注射成型機將粒狀塑料連續(xù)輸入到料筒中受熱熔融成黏性流動狀態(tài)，由螺桿或柱塞推至料筒端部，通過噴嘴和澆注系統(tǒng)將熔體注入閉合的模具中，經(jīng)保壓、冷卻后固化成型，然后開模取出塑件。三、塑料的主要成型方法1、注射成型是采用注射成型機將粒狀塑料連續(xù)輸入到料筒中受熱熔注射成型特點：1)成型周期短2)對成型各種塑料的適應(yīng)性強。3)生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。4)注射成型所需設(shè)備昂貴，模具結(jié)構(gòu)比較復雜，

制造成本高。注射成型特點：2、壓縮成型是將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，再將模具閉合，塑料粒料在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化成型后得到塑件。2、壓縮成型是將塑料原料直接加在敞開的模具型壓縮成型與注射成型相比的特點：1)壓縮成型所使用的設(shè)備和模具以及生產(chǎn)過程的控制都比較簡單。2)壓縮成型的塑料制品耐熱性好，塑件的收縮率小、變形小，各項性能比較均勻。3)壓縮成型適宜成型流動性差的塑料，比較容易成型大、中型塑件。壓縮成型與注射成型相比的特點：同時壓縮成型又有如下的特點：1)壓縮成型生產(chǎn)周期長，效率低，不易實現(xiàn)自動化，勞動條件較差。2)不能模壓對尺寸精度要求較高的塑件。3)帶有深孔、開頭有精細嵌件的塑件難以成型。4)對模具材料要求較高。一般壓塑模具使用壽命僅20～30萬次。同時壓縮成型又有如下的特點：

3、壓注成型在改進壓縮成型缺點，吸收注射模具經(jīng)驗基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱傳遞成型、擠膠成型。3、壓注成型在改進壓縮成型缺點，吸收注射模具經(jīng)驗基礎(chǔ)上壓注成型特點：1)壓注成型能生產(chǎn)帶有精細嵌件，較深的孔和外形復雜、薄壁或壁厚變化很大的塑件。2)壓注成型周期短，生產(chǎn)效率高。3)壓注成型塑件的物理力學性能較高；塑件的飛邊很薄，容易修除；在塑件的合模方向上有較高的尺寸精度;表面粗糙度值較小。4）壓注成型安放嵌件方便。壓注成型特點：缺點：模具結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，塑料浪費較大，塑件修整工作量大，工藝條件較壓縮成型嚴格，操作難度大。缺點：模具結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，塑料浪費較大，塑件修整工作量4、擠出成型將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到與?？谙嗤瑤缀涡螤畹牧黧w，冷卻固化后，得到所要的零件。4、擠出成型將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到4、擠出成型特點：

1)擠出成型所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積少、環(huán)境清潔。

2)可以連續(xù)化生產(chǎn)，效率高、投資少、成本低。3)模具結(jié)構(gòu)也較簡單，制造維修方便。4)塑件的內(nèi)部組織均衡致密，尺寸比較穩(wěn)定。

5)擠出成型適應(yīng)性強。4、擠出成型特點：5、中空成型（吹塑成型）是將熔融坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料吹入壓縮空氣，使處于高彈態(tài)的融入塑料型坯發(fā)生膨脹變形，然后再經(jīng)冷卻定型，獲得中空容器它是制造中空件和管筒型薄膜的方法。5、中空成型（吹塑成型）是將熔融坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料吹§2.2常用熱塑性塑料的性能與加工一、聚乙烯聚乙烯(Polyethylene，PE)是由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物。nCH2＝CH2—CH2—CH2—n乙烯聚乙烯鏈節(jié)：高分子化合物中重復出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)單元，如聚乙烯的結(jié)構(gòu)單元是－CH2—CH2—。單體：能合成高分子化合物的小分子物質(zhì)，如聚乙烯的單體是CH2=CH2。聚合度：聚乙烯分子結(jié)構(gòu)中的n值表示高分子化合物中鏈節(jié)的重復次數(shù)，n值越大，相對分子質(zhì)量越大。§2.2常用熱塑性塑料的性能與加工一、聚乙烯nCH2＝CH1、結(jié)構(gòu)性能聚乙烯是無臭、無味及無毒的可燃性白色粉末。耐腐蝕性、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化、輻照改性，可用玻璃纖維增強。高密度聚乙烯（HDPE）熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有突出的電性能和良好的耐輻射性。適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件。低密度聚乙烯（LDPE）柔軟性、伸長率、沖擊韌度和透明性好。適于制作薄膜等。1、結(jié)構(gòu)性能高密度聚乙烯（HDPE）熔點、剛性、硬度和強度較密度：0.94～0.96g/cm3

成型收縮率：1.5%～3.6%

成型溫度：140～220℃。超高分子量聚乙烯沖擊韌度高，耐疲勞，耐磨，用冷壓燒結(jié)成型。適于制作減摩。耐磨及傳動零件。密度：0.94～0.96g/cm3超高分子量聚2、成型性能1、結(jié)晶型塑料、吸濕性小2、流動性極好，溢邊值0.02mm左右，流動性對壓力變化敏感3、可能發(fā)生熔融破裂，與有機溶劑接觸可發(fā)生開裂4、加熱時間長則發(fā)生分解、燒焦5、冷卻速度慢，因此必須充分冷卻，宜設(shè)冷料穴，模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng)6、收縮率范圍大，收縮值大、定向性明顯，易變形、翹曲，結(jié)晶度及模具冷卻條件對收縮率影響大，應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定2、成型性能1、結(jié)晶型塑料、吸濕性小7、宜高壓低溫注射，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分8、不宜用直接進料口，否則易增大內(nèi)應(yīng)力，或產(chǎn)生收縮不均，取向性明顯，變形增大，應(yīng)注意選擇進料口位置與數(shù)量，防止產(chǎn)生縮孔、翹曲變形9、質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹槽時可強行脫模7、宜高壓低溫注射，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分3、加工方法聚乙烯可用擠出、注塑、吹塑等方法進行成型，但擠出方法用得較多。3、加工方法二、聚丙烯聚丙烯(Polypropylene，PP)是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物。

二、聚丙烯1、結(jié)構(gòu)性能質(zhì)輕，密度小，剛硬有韌性，彎曲程度高，耐疲勞、耐應(yīng)力開裂，屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、硬度等力學性能均優(yōu)于低壓聚乙烯。耐熱性較好，具有良好的電性能和高頻絕緣性，基本上不吸水，有較好的化學穩(wěn)定性。0℃以下易變脆，熱變形溫度較低，耐候性差，不耐磨，易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。密度：0.9～0.91g/cm3

成型收縮率：1.0%～2.5%

成型溫度：160～220℃1、結(jié)構(gòu)性能密度：0.9～0.91g/cm32、成型性能1、結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期與金屬接觸易發(fā)生分解。2、流動性極好，溢邊值0.03mm左右、3、冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的散熱應(yīng)適度。4、成型收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，取向性強。2、成型性能1、結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期3、加工方法聚丙烯可以用擠出、注射和吹塑等加工方法成型。5、注意控制成型溫度，料溫低時取向性明顯，尤其低溫高壓是更明顯，模具溫度低于500C以下塑料無光澤，易產(chǎn)生熔接痕流痕；900C以上時易發(fā)生彎曲、變形。6、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角，以防止應(yīng)力集中。3、加工方法5、注意控制成型溫度，料溫低時取向性明顯，尤其低三、聚氯乙烯聚氯乙烯(PolyvinylChloride，PVC)是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物。三、聚氯乙烯1、結(jié)構(gòu)性能密度:1.38g/cm3

成型收縮率:0.6%～1.5%

成型溫度:160～190℃。軟聚氯乙烯(SPVC)伸長率大，力學強度、耐腐蝕性、電絕緣性均低于硬聚氯乙烯，且易老化。適于制作薄板、薄膜、電線絕緣層、密封件等。

硬聚氯乙烯（ROVC)樹脂是白色或淡黃色的堅硬粉末，力學強度高、電性能優(yōu)良，耐酸堿力極強，化學穩(wěn)定性好，但軟化點低。適于制造棒、管、板、焊條、輸油管及耐酸堿零件。

1、結(jié)構(gòu)性能密度:1.38g/cm3軟聚氯乙烯(2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，但為了提高流動性、防止發(fā)生氣泡，宜先干燥。2、流動性差，極易分解，特別在高溫下與鋼、銅接觸更易分解，分解溫度為2000C，分解時有腐蝕及刺激性氣體。3、成型溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，但為了提高流動性、防止發(fā)3、加工方法聚氯乙烯常用的加工方法有擠出、注射、吹塑等成型方法。4、用螺桿式注塑機及直通噴嘴，孔徑宜大，以防止死角滯料，滯料必須及時處理清除。5、模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗短，進料口截面宜大，不得有死角滯料，模具應(yīng)冷卻，其表面應(yīng)鍍鉻。3、加工方法4、用螺桿式注塑機及直通噴嘴，孔徑宜大，以防止死四、聚苯乙烯聚苯乙烯(Polystyrene，PS)是由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。四、聚苯乙烯1、結(jié)構(gòu)性能電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性、耐水性、化學穩(wěn)定性好，機械強度一般，但性脆，易產(chǎn)生應(yīng)力碎裂，耐熱性低，不耐苯、汽油等有機溶劑。適于制作絕緣透明件、裝飾件機化學儀器、光學儀器等零件。密度：1.05g/cm3

成型收縮率：0.6%～0.8%

成型溫度：170～250℃1、結(jié)構(gòu)性能密度：1.05g/cm3

2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。2、流動性能較好，溢邊值0.03mm左右。3、塑件壁厚應(yīng)均勻，不宜有嵌件（如有嵌件應(yīng)預(yù)熱），缺口、尖角，各面應(yīng)圓滑連接。4、可用螺桿或柱塞式注塑機加工，噴嘴可用直通式或自鎖式。2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱3、加工方法聚苯乙烯可用擠出成型、注射成型等方法加工。5、宜用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形（尤其對厚壁塑件）但料溫高易出現(xiàn)銀絲，料溫低或脫模劑多透明性差。6、可采用各種形式進料口，進料口與塑件應(yīng)圓弧連接，防止去除澆口時損壞塑件脫模斜度取20C以上，推出均勻以防止脫模不良發(fā)生開裂、變形，可用熱澆道系統(tǒng)。3、加工方法5、宜用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長注射時間§2.3常用熱固性塑料的性能與加工線型（易溶易融）支化（可溶可融）網(wǎng)狀（不溶不融）§2.3常用熱固性塑料的性能與加工線型支化一、酚醛樹脂酚醛樹脂(Phenol‐Formaldehyde，PF)是由酚類化學物和醛類化學物經(jīng)縮聚反應(yīng)而制成的聚合物。1、結(jié)構(gòu)性能機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異?！?.3常用熱固性塑料的性能與加工密度：1.5～2.0g/cm3

成型收縮率：0.5%～1.0%

成型溫度：150～170℃一、酚醛樹脂§2.3常用熱固性塑料的性能與加工酚醛塑料：以酚醛樹脂為基本成分的塑料的總稱。一般可分為非層壓酚醛塑料和層壓酚醛塑料兩類。非層壓酚醛塑料又可分為鑄塑酚醛塑料和壓制酚醛塑料。酚醛塑料：1、廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。2、此外，還有作耐酸用的石棉酚醛塑料；做絕緣用的涂膠紙、涂膠布；作絕熱隔音用的酚醛泡沫和蜂窩塑料等。3、酚醛樹脂成型時常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在耐熱性的領(lǐng)域。4、也作為粘結(jié)劑用于膠合板、砂輪和剎車片。2、酚醛塑料的應(yīng)用1、廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。2、酚醛塑料成型工藝課件3、成型性能1、成型性好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。2、模溫對流動性影響較大，一般超過1600C時，流動性會迅速下降。3、硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。3、成型性能1、成型性好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并4、加工方法酚醛塑料可采用壓縮成型、壓注成型和注射成型三種成型方法來加工。4、加工方法二、氨基樹脂氨基樹脂(AminoFormaldenideResin，AF)是由某些含有氨基或酰胺基的單體與醛類化合物經(jīng)縮聚反應(yīng)而制成的一類熱固性樹脂。1、結(jié)構(gòu)性能表面硬度高，耐刮傷，耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓縮成型。

密度：1.5g/cm3

成型收縮率：0.6%～1.0%

成型溫度：160～180℃二、氨基樹脂密度：1.5g/cm3氨基塑料：氨基模塑料俗稱電玉粉，是由氨基樹脂為基質(zhì)添加其他填充劑、脫模劑、固化劑、顏料等，經(jīng)過一定塑化工藝制成。按樹脂類型分脲醛模塑料（UF）、脲三聚氰胺甲醛模塑料（UMF）、三聚氰胺甲醛模塑料（MF）3大類。按填料種類分為α-纖維素和玻璃纖維2類，按加工方法分為模塑料和注射料2類。氨基塑料：2、應(yīng)用1、生產(chǎn)模塑粉（電玉粉）2、模壓玻璃纖維增強塑料3、層壓裝飾板4、粘合劑2、應(yīng)用1、生產(chǎn)模塑粉（電玉粉）三聚氰胺塑料制品—蜜氨食具三聚氰胺塑料制品—蜜氨食具3、成型性能1、流動性好，硬化速度快，故預(yù)熱及成型溫度要適當，裝料、合模及加壓速度要快。2、成型收縮率大，脲甲醛塑料等不宜壓注大型塑件。3、含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結(jié)塊，成型時應(yīng)預(yù)熱干燥，并防止再吸濕，但過于干燥則流動性下降，成型時有水分及分解物，有弱酸性，模具應(yīng)鍍鉻，防止腐蝕，成型時應(yīng)排氣。3、成型性能1、流動性好，硬化速度快，故預(yù)熱及成型溫度要適當4、成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大。溫度過高易發(fā)生分解。變色。氣泡、開裂、變形，色澤不均，溫度低時流動性差，不光澤，故應(yīng)嚴格控制成型溫度。5、料細、質(zhì)量體積大、料中充氣多，用預(yù)壓錠成型大塑件是易發(fā)生波紋及流痕，故一般不宜采用。6、性脆，嵌件周圍易應(yīng)力集中，尺寸穩(wěn)定性差。7、貯存期長、貯存溫度高時，會引起流動性下降。4、成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大。溫度過高易發(fā)生分解。變色。氣4、加工方法主要的成型方法為注射成型、壓縮成型。4、加工方法三、環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂(EpoxideResin，EP)是指大分子鏈上含有醚基而在兩端含有環(huán)氧基的一類聚合物。1、結(jié)構(gòu)性能耐磨損，韌性優(yōu)異，力學性能、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好，對許多材料的黏結(jié)力強，但性能受填料品種和含量的影響。密度：1.9g/cm3

成型收縮率：0.5%

成型溫度：140～170℃三、環(huán)氧樹脂密度：1.9g/cm32、應(yīng)用1、涂料2、膠粘劑3、電子電器材料2、應(yīng)用1、涂料2、膠粘劑3、電子電器材料3、成型性能4、加工方法環(huán)氧樹脂塑料的成型方法很多，主要有壓縮成型、注射成型。1、流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。2、硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料后應(yīng)立即加壓。3、成型性能4、加工方法1、流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差四、不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯樹脂(UnsaturatedPolyester，UP)是由二元酸同二元醇經(jīng)過縮聚反應(yīng)得到的一種線性聚酯樹脂。1、結(jié)構(gòu)性能有良好的電絕緣性，并可進行室溫固化，抗電弧性極優(yōu)；高溫下力學及電性能不變。四、不飽和聚酯樹脂2、應(yīng)用各種不飽和聚酯未固化時是從低粘度到高粘度的液體，加入各種添加劑后加熱固化，固化后即成剛性或彈性的塑料，可以是透明的或不透明的；不飽和聚酯的主要用途是用玻璃纖維增強制成玻璃鋼是，是增強塑料中的主要品種之一。2、應(yīng)用各種不飽和聚酯未固化時是從低粘度到高粘度的液體玻璃鋼具有優(yōu)良的抗拉強度和沖擊韌性，相對密度小，熱及電絕緣性能好，還有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性；

廣泛用于制造雷達天線罩，飛機零部件，汽車外殼，小型船艇，透明瓦楞板，衛(wèi)生盥洗器皿、化工設(shè)備和管道。玻璃鋼的應(yīng)用玻璃鋼具有優(yōu)良的抗拉強度和沖擊韌性，相對密度小，熱及電2、成型性能1、固化后硬度高，剛性大。2、可用多種方法成型，亦可在常溫下成型。3、填充玻璃纖維后，機械強度十分優(yōu)異。4、交聯(lián)劑的成分會影響其性能。2、成型性能1、固化后硬度高，剛性大。3、加工方法不飽和聚酯塑料在加工固化過程中沒有揮發(fā)物逸出，可以在常溫常壓下成型。3、加工方法1塑料有哪些基本特性？2塑料的基本加工方法有哪些？各種加工方法的特點是什么？3聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)各有哪些性能特點？4酚醛樹脂(PF)、氨基樹脂(AF)、環(huán)氧樹脂(EP)、不飽和聚酯樹脂(UP)各有哪些性能特點？5聚乙烯、聚丙烯在加工時要注意哪些問題？酚醛樹脂、氨基樹脂在加工時要注意哪些問題？6簡述各種塑料的主要成型加工方法。1塑料有哪些基本特性？第一章塑料

1.理解塑料的概念、成份、分類；

2.了解塑料的特性及用途。目的和要求：重點難點：

重點：塑料的概念、成份、分類難點：對概念的理解第一章塑料1.理解塑料的概念、成份、分類；目的和要求：§1.1塑料的基本組成一、樹脂

塑料是以合成樹脂為基體，在其中添加了某些特定用途的添加劑，并在加工中為制品的某階段可流動成型的材料。

合成樹脂是塑料最基本、最重要的組成部分，決定塑料的類型和基本性能。作用:膠粘其它成分材料;賦予塑料可塑性和流動性

——指受熱時通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。膠粘其它成分材料賦予塑料可塑性和流動性§1.1塑料的基本組成一、樹脂塑料是以合成樹脂為基體2、合成樹脂

定義：人們模仿天然樹脂的成分用化學方法人工制取的樹脂。特點：合成樹脂不能直接使用，需通過一定的加工工藝將它轉(zhuǎn)化為塑料或塑件后才能使用。1、天然樹脂

定義：是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)。

特點：無明顯的熔點，受熱后逐漸軟化，可溶解于有機溶劑，而不溶解于水。2、合成樹脂1、天然樹脂定義：凡添加到聚合物中能使聚合物的塑性增加的物質(zhì)。作用：削弱聚合物分子間的作用力；為高分子鏈的運動起了潤滑作用；能改進樹脂的柔順性、延伸性和可塑性等；降低其熔融粘度和熔融溫度；改善其加工性能。二、塑料添加劑1、增塑劑定義：凡添加到聚合物中能使聚合物的塑性增加的物質(zhì)。二、塑料添(1)苯二甲酸脂類可以使材料保持良好的絕緣性和耐寒性。(2)磷酸脂類可以使材料保持較好的耐熱性，但耐寒性較差，有毒性。(3)二辛脂類可以使材料具有較好的耐寒性，但耐油性較差。常用的增塑劑有以下幾種：(1)苯二甲酸脂類可以使材料保持良好的絕緣性和耐寒性。常定義：填料一般是對聚合物呈惰性的粉末物質(zhì)。優(yōu)點：可以改善塑料的某些物理性能；可以減少樹脂的用量，降低塑料的成本。2、填料3、穩(wěn)定劑常用的填充劑有玻璃纖維、碳酸鈣(CaCO3)、滑石粉、木粉等。定義:減緩或阻止塑料在加工和使用過程中分解變質(zhì)的添加劑.定義：填料一般是對聚合物呈惰性的粉末物質(zhì)。2、填料3、穩(wěn)定劑穩(wěn)定劑的選擇：要求和樹脂相容性好，對樹脂的穩(wěn)定效果好；其次要求在成型過程中最好不分解，揮發(fā)性小，無色、耐油、耐化學藥品及耐水等。分類：(1)光穩(wěn)定劑能改善塑料的耐日光性。(2)熱穩(wěn)定劑抑制其熱降解、熱分解。穩(wěn)定劑的選擇：要求和樹脂相容性好，對樹脂的穩(wěn)定效果好；其次要定義：以改進高聚物的流動性、減少摩擦、降低界面黏附力為目的而在樹脂中使用的一種添加劑。分類：潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種。作用：同一種潤滑劑在不同的聚合物或不同的加工條件下會表現(xiàn)出不同的潤滑作用，多數(shù)潤滑劑兼有內(nèi)、外潤滑劑的雙重功能。4、潤滑劑定義：以改進高聚物的流動性、減少摩擦、降低界面黏附力為目的而(1)脂肪酸及其脂類(2)脂肪酸酰胺類(3)金屬皂類(4)烴類(5)硅有機化合物潤滑劑的用量一般為0.5%～1%(質(zhì)量分數(shù))。常用的塑料潤滑劑種類有：(1)脂肪酸及其脂類常用的塑料潤滑劑種類有：定義：能使塑件具有各種顏色的物質(zhì)。分類：無機顏料有機顏料有機著色劑染料5、著色劑定義：能使塑件具有各種顏色的物質(zhì)。5、著色劑一般來說，理想的著色劑應(yīng)色彩鮮艷，著色力大；有良好的分散性；具有良好的熱穩(wěn)定性，不變色、不分解，能長期耐熱；良好的光穩(wěn)定性、耐溶劑性、化學穩(wěn)定性；不影響塑料的加工性能和使用性能；價格便宜。一般來說，理想的著色劑應(yīng)色彩鮮艷，著色力大；有良好的分散性；指標無機顏料有機顏料染料色相不鮮明鮮明鮮明著色力大大大遮蓋力大小小分散力好好好耐光性差差差耐熱性好差差耐遷移性好差差耐溶劑性好差差耐藥品性好差差指標無機顏料有機顏料染料色相不鮮明鮮明鮮明著色力大大大遮蓋力§1.2塑料的分類一、按塑料的使用特性分類1、通用塑料特點：產(chǎn)量大、用途廣、成形性好、價格低、性能普通、主要用于制造日用品的塑料。2、工程塑料特點：產(chǎn)量小，價格較高，具有優(yōu)異的力學性能、電性能、化學性能、耐磨耐熱性能、耐腐蝕性能、自潤滑性能及尺寸穩(wěn)定性，可代替一些金屬材料用于制造結(jié)構(gòu)零部件?！?.2塑料的分類一、按塑料的使用特性分類1、通用塑料特點特點：產(chǎn)量小，價格較高，性能優(yōu)異。3、功能塑料2、熱固性塑料——在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料，其分子結(jié)構(gòu)最終為體型結(jié)構(gòu)。（變化過程不可逆）二、按塑料受熱后呈現(xiàn)的基本特性分類1、熱塑性塑料——指在特定溫度范圍內(nèi)能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。(變化過程可逆)特點：產(chǎn)量小，價格較高，性能優(yōu)異。3、功能塑料2、熱固性塑料1塑料一般由哪些成分組成？2在塑料中加入填料的作用是什么？對填料有何要求？3增塑劑的作用是什么？對增塑劑有何要求？4穩(wěn)定劑有幾類？它們的作用是什么？5著色劑的作用是什么？對它的要求是什么？6塑料是如何進行分類的？熱塑性塑料和熱固性塑料有什么區(qū)別？1塑料一般由哪些成分組成？

1.了解塑料的基本性能、用途及加工方法；2.掌握熱塑性與熱固性塑料的性能及加工方法。目的和要求：重點難點：

重點：塑料的性能、用途及加工方法難點：如何選用塑料及確定加工方法第二章塑料的性能與加工1.了解塑料的基本性能、用途及加工方法；目的和要求：重點一、塑料的基本性能1、可塑性2、彈性3、強度4、耐腐蝕性5、絕緣性6、透光及防護性能7、減振、消音性能8、質(zhì)輕一、塑料的基本性能不足之處：耐熱性比金屬等材料差；容易受溫度變化而影響尺寸的穩(wěn)定性；易發(fā)生蠕變現(xiàn)象；易發(fā)生老化。不足之處：耐熱性比金屬等材料差；二、塑料的用途1、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)：塑料在農(nóng)業(yè)方面常用的材料有薄膜、管道、片板、繩索和編織袋等。塑料溫室，農(nóng)作物、肥料和藥物等的包裝,農(nóng)田水利工程多選用塑料管，農(nóng)舍建筑、畜牧保護、農(nóng)業(yè)機械及器具、魚網(wǎng)、二、塑料的用途1、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)：塑料在農(nóng)業(yè)方面常用的材料有薄2、包裝：塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)用．例如各種中空容器、注塑容器(周轉(zhuǎn)箱、集裝箱、桶等)．包裝膜、編織袋、泡沫塑料、捆扎繩和打包帶等。2、包裝：塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)3、交通運輸：汽車、火車、輪船等交通工具及相應(yīng)的附屬設(shè)施所用的塑料，按每輛或每艘計，逐年增加。品種有：燃油箱、保險杠、遮陽板、車座、門把手、方向盤、儀表板等。3、交通運輸：汽車、火車、輪船等交通工具及相應(yīng)的附屬設(shè)施所用4、電氣工業(yè)：電線、電纜、絕緣體、家用電器、計算機及各種通訊設(shè)備等。5、化學工業(yè)：塑料耐腐蝕性使塑料化工設(shè)備方面得以廣泛應(yīng)用，如制作塔器、貯槽、貯罐、反應(yīng)器、電鍍電解槽、熱交換器、煙囪、管道、閥門、泵、襯里等。6、儀器儀表：制造各種部件。4、電氣工業(yè)：電線、電纜、絕緣體、家用電器、計算機及各種通訊7、建筑工業(yè)：給水管系統(tǒng)，排水管系統(tǒng)，雨水管、槽系統(tǒng)，電氣護套管系統(tǒng)，熱收縮管系統(tǒng)，塑料門窗系統(tǒng)，板材，壁紙，地板卷材，地板氈，披疊板系統(tǒng)，平托盤，發(fā)泡與實芯硬PVC多種異型材，防水材料，堵水材料，裝飾裝修材料，建筑涂料，外加劑，粘接劑，衛(wèi)生潔具，家具等等。8、航空工業(yè)：飛機用各種增強塑料作結(jié)構(gòu)和覆面材料，常規(guī)武器中各種零部件。9、國防和尖端工業(yè)：各種燒蝕材料、耐腐材料、增強材料等。7、建筑工業(yè)：給水管系統(tǒng)，排水管系統(tǒng)，雨水管、槽系統(tǒng)，電氣護工業(yè)工業(yè)10、家具：家用、機關(guān)、工廠、學校和公共場所用家具。11、體育用具：各種健身用品。12、日用品：在人們的日常生活中，塑料的應(yīng)用更廣泛，如市場上銷售的塑料涼鞋、拖鞋、雨衣、手提包、兒童玩具、牙刷、肥皂盒、熱水瓶殼等等。目前在各種家用電器，如電視機、收錄機、電風扇、洗衣機、電冰箱等方面也獲得了廣泛的應(yīng)用。塑料作為一種新型包裝材料，在包裝領(lǐng)域中已獲得廣泛應(yīng)用，例如各種中空容器、注塑容器(周轉(zhuǎn)箱、集裝箱、桶等)，包裝薄膜，編織袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆扎繩和打包帶等。13、醫(yī)療：醫(yī)用高分子分人工臟器、修復人體缺陷和制作醫(yī)療器械三大類。如人工血管、心臟瓣膜、食道、氣管等；人工耳朵、人工皮膚、人工關(guān)節(jié)等；輸液器、輸血袋、注射器、插管、檢驗用品、病人用具、手術(shù)室用品等。

10、家具：家用、機關(guān)、工廠、學校和公共場所用家具。塑料成型工藝課件1、注射成型是采用注射成型機將粒狀塑料連續(xù)輸入到料筒中受熱熔融成黏性流動狀態(tài)，由螺桿或柱塞推至料筒端部，通過噴嘴和澆注系統(tǒng)將熔體注入閉合的模具中，經(jīng)保壓、冷卻后固化成型，然后開模取出塑件。三、塑料的主要成型方法1、注射成型是采用注射成型機將粒狀塑料連續(xù)輸入到料筒中受熱熔注射成型特點：1)成型周期短2)對成型各種塑料的適應(yīng)性強。3)生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。4)注射成型所需設(shè)備昂貴，模具結(jié)構(gòu)比較復雜，

制造成本高。注射成型特點：2、壓縮成型是將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，再將模具閉合，塑料粒料在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化成型后得到塑件。2、壓縮成型是將塑料原料直接加在敞開的模具型壓縮成型與注射成型相比的特點：1)壓縮成型所使用的設(shè)備和模具以及生產(chǎn)過程的控制都比較簡單。2)壓縮成型的塑料制品耐熱性好，塑件的收縮率小、變形小，各項性能比較均勻。3)壓縮成型適宜成型流動性差的塑料，比較容易成型大、中型塑件。壓縮成型與注射成型相比的特點：同時壓縮成型又有如下的特點：1)壓縮成型生產(chǎn)周期長，效率低，不易實現(xiàn)自動化，勞動條件較差。2)不能模壓對尺寸精度要求較高的塑件。3)帶有深孔、開頭有精細嵌件的塑件難以成型。4)對模具材料要求較高。一般壓塑模具使用壽命僅20～30萬次。同時壓縮成型又有如下的特點：

3、壓注成型在改進壓縮成型缺點，吸收注射模具經(jīng)驗基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱傳遞成型、擠膠成型。3、壓注成型在改進壓縮成型缺點，吸收注射模具經(jīng)驗基礎(chǔ)上壓注成型特點：1)壓注成型能生產(chǎn)帶有精細嵌件，較深的孔和外形復雜、薄壁或壁厚變化很大的塑件。2)壓注成型周期短，生產(chǎn)效率高。3)壓注成型塑件的物理力學性能較高；塑件的飛邊很薄，容易修除；在塑件的合模方向上有較高的尺寸精度;表面粗糙度值較小。4）壓注成型安放嵌件方便。壓注成型特點：缺點：模具結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，塑料浪費較大，塑件修整工作量大，工藝條件較壓縮成型嚴格，操作難度大。缺點：模具結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，塑料浪費較大，塑件修整工作量4、擠出成型將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到與?？谙嗤瑤缀涡螤畹牧黧w，冷卻固化后，得到所要的零件。4、擠出成型將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到4、擠出成型特點：

1)擠出成型所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積少、環(huán)境清潔。

2)可以連續(xù)化生產(chǎn)，效率高、投資少、成本低。3)模具結(jié)構(gòu)也較簡單，制造維修方便。4)塑件的內(nèi)部組織均衡致密，尺寸比較穩(wěn)定。

5)擠出成型適應(yīng)性強。4、擠出成型特點：5、中空成型（吹塑成型）是將熔融坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料吹入壓縮空氣，使處于高彈態(tài)的融入塑料型坯發(fā)生膨脹變形，然后再經(jīng)冷卻定型，獲得中空容器它是制造中空件和管筒型薄膜的方法。5、中空成型（吹塑成型）是將熔融坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料吹§2.2常用熱塑性塑料的性能與加工一、聚乙烯聚乙烯(Polyethylene，PE)是由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物。nCH2＝CH2—CH2—CH2—n乙烯聚乙烯鏈節(jié)：高分子化合物中重復出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)單元，如聚乙烯的結(jié)構(gòu)單元是－CH2—CH2—。單體：能合成高分子化合物的小分子物質(zhì)，如聚乙烯的單體是CH2=CH2。聚合度：聚乙烯分子結(jié)構(gòu)中的n值表示高分子化合物中鏈節(jié)的重復次數(shù)，n值越大，相對分子質(zhì)量越大?！?.2常用熱塑性塑料的性能與加工一、聚乙烯nCH2＝CH1、結(jié)構(gòu)性能聚乙烯是無臭、無味及無毒的可燃性白色粉末。耐腐蝕性、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化、輻照改性，可用玻璃纖維增強。高密度聚乙烯（HDPE）熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有突出的電性能和良好的耐輻射性。適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件。低密度聚乙烯（LDPE）柔軟性、伸長率、沖擊韌度和透明性好。適于制作薄膜等。1、結(jié)構(gòu)性能高密度聚乙烯（HDPE）熔點、剛性、硬度和強度較密度：0.94～0.96g/cm3

成型收縮率：1.5%～3.6%

成型溫度：140～220℃。超高分子量聚乙烯沖擊韌度高，耐疲勞，耐磨，用冷壓燒結(jié)成型。適于制作減摩。耐磨及傳動零件。密度：0.94～0.96g/cm3超高分子量聚2、成型性能1、結(jié)晶型塑料、吸濕性小2、流動性極好，溢邊值0.02mm左右，流動性對壓力變化敏感3、可能發(fā)生熔融破裂，與有機溶劑接觸可發(fā)生開裂4、加熱時間長則發(fā)生分解、燒焦5、冷卻速度慢，因此必須充分冷卻，宜設(shè)冷料穴，模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng)6、收縮率范圍大，收縮值大、定向性明顯，易變形、翹曲，結(jié)晶度及模具冷卻條件對收縮率影響大，應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定2、成型性能1、結(jié)晶型塑料、吸濕性小7、宜高壓低溫注射，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分8、不宜用直接進料口，否則易增大內(nèi)應(yīng)力，或產(chǎn)生收縮不均，取向性明顯，變形增大，應(yīng)注意選擇進料口位置與數(shù)量，防止產(chǎn)生縮孔、翹曲變形9、質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹槽時可強行脫模7、宜高壓低溫注射，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分3、加工方法聚乙烯可用擠出、注塑、吹塑等方法進行成型，但擠出方法用得較多。3、加工方法二、聚丙烯聚丙烯(Polypropylene，PP)是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物。

二、聚丙烯1、結(jié)構(gòu)性能質(zhì)輕，密度小，剛硬有韌性，彎曲程度高，耐疲勞、耐應(yīng)力開裂，屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、硬度等力學性能均優(yōu)于低壓聚乙烯。耐熱性較好，具有良好的電性能和高頻絕緣性，基本上不吸水，有較好的化學穩(wěn)定性。0℃以下易變脆，熱變形溫度較低，耐候性差，不耐磨，易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。密度：0.9～0.91g/cm3

成型收縮率：1.0%～2.5%

成型溫度：160～220℃1、結(jié)構(gòu)性能密度：0.9～0.91g/cm32、成型性能1、結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期與金屬接觸易發(fā)生分解。2、流動性極好，溢邊值0.03mm左右、3、冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的散熱應(yīng)適度。4、成型收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，取向性強。2、成型性能1、結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期3、加工方法聚丙烯可以用擠出、注射和吹塑等加工方法成型。5、注意控制成型溫度，料溫低時取向性明顯，尤其低溫高壓是更明顯，模具溫度低于500C以下塑料無光澤，易產(chǎn)生熔接痕流痕；900C以上時易發(fā)生彎曲、變形。6、塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口、尖角，以防止應(yīng)力集中。3、加工方法5、注意控制成型溫度，料溫低時取向性明顯，尤其低三、聚氯乙烯聚氯乙烯(PolyvinylChloride，PVC)是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物。三、聚氯乙烯1、結(jié)構(gòu)性能密度:1.38g/cm3

成型收縮率:0.6%～1.5%

成型溫度:160～190℃。軟聚氯乙烯(SPVC)伸長率大，力學強度、耐腐蝕性、電絕緣性均低于硬聚氯乙烯，且易老化。適于制作薄板、薄膜、電線絕緣層、密封件等。

硬聚氯乙烯（ROVC)樹脂是白色或淡黃色的堅硬粉末，力學強度高、電性能優(yōu)良，耐酸堿力極強，化學穩(wěn)定性好，但軟化點低。適于制造棒、管、板、焊條、輸油管及耐酸堿零件。

1、結(jié)構(gòu)性能密度:1.38g/cm3軟聚氯乙烯(2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，但為了提高流動性、防止發(fā)生氣泡，宜先干燥。2、流動性差，極易分解，特別在高溫下與鋼、銅接觸更易分解，分解溫度為2000C，分解時有腐蝕及刺激性氣體。3、成型溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，但為了提高流動性、防止發(fā)3、加工方法聚氯乙烯常用的加工方法有擠出、注射、吹塑等成型方法。4、用螺桿式注塑機及直通噴嘴，孔徑宜大，以防止死角滯料，滯料必須及時處理清除。5、模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗短，進料口截面宜大，不得有死角滯料，模具應(yīng)冷卻，其表面應(yīng)鍍鉻。3、加工方法4、用螺桿式注塑機及直通噴嘴，孔徑宜大，以防止死四、聚苯乙烯聚苯乙烯(Polystyrene，PS)是由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。四、聚苯乙烯1、結(jié)構(gòu)性能電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性、耐水性、化學穩(wěn)定性好，機械強度一般，但性脆，易產(chǎn)生應(yīng)力碎裂，耐熱性低，不耐苯、汽油等有機溶劑。適于制作絕緣透明件、裝飾件機化學儀器、光學儀器等零件。密度：1.05g/cm3

成型收縮率：0.6%～0.8%

成型溫度：170～250℃1、結(jié)構(gòu)性能密度：1.05g/cm3

2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。2、流動性能較好，溢邊值0.03mm左右。3、塑件壁厚應(yīng)均勻，不宜有嵌件（如有嵌件應(yīng)預(yù)熱），缺口、尖角，各面應(yīng)圓滑連接。4、可用螺桿或柱塞式注塑機加工，噴嘴可用直通式或自鎖式。2、成型性能1、無定形料，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱3、加工方法聚苯乙烯可用擠出成型、注射成型等方法加工。5、宜用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形（尤其對厚壁塑件）但料溫高易出現(xiàn)銀絲，料溫低或脫模劑多透明性差。6、可采用各種形式進料口，進料口與塑件應(yīng)圓弧連接，防止去除澆口時損壞塑件脫模斜度取20C以上，推出均勻以防止脫模不良發(fā)生開裂、變形，可用熱澆道系統(tǒng)。3、加工方法5、宜用高料溫、高模溫、低注射壓力，延長注射時間§2.3常用熱固性塑料的性能與加工線型（易溶易融）支化（可溶可融）網(wǎng)狀（不溶不融）§2.3常用熱固性塑料的性能與加工線型支化一、酚醛樹脂酚醛樹脂(Phenol‐Formaldehyde，PF)是由酚類化學物和醛類化學物經(jīng)縮聚反應(yīng)而制成的聚合物。1、結(jié)構(gòu)性能機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異?！?.3常用熱固性塑料的性能與加工密度：1.5～2.0g/cm3

成型收縮率：0.5%～1.0%

成型溫度：150～170℃一、酚醛樹脂§2.3常用熱固性塑料的性能與加工酚醛塑料：以酚醛樹脂為基本成分的塑料的總稱。一般可分為非層壓酚醛塑料和層壓酚醛塑料兩類。非層壓酚醛塑料又可分為鑄塑酚醛塑料和壓制酚醛塑料。酚醛塑料：1、廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。2、此外，還有作耐酸用的石棉酚醛塑料；做絕緣用的涂膠紙、涂膠布；作絕熱隔音用的酚醛泡沫和蜂窩塑料等。3、酚醛樹脂成型時常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在耐熱性的領(lǐng)域。4、也作為粘結(jié)劑用于膠合板、砂輪和剎車片。2、酚醛塑料的應(yīng)用1、廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。2、酚醛塑料成型工藝課件3、成型性能1、成型性好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。