生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)-SS課件

生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)(黃衛(wèi)權(quán))生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)(黃衛(wèi)權(quán))1精益品質(zhì)管理：是一個(gè)以員工為中心、全員參與、全過程控制、全系統(tǒng)品質(zhì)管理體系，它為減少浪費(fèi)、降低成本、提升品質(zhì)、提高效率提供了一種工作思路、一種工具及工作方法，是對(duì)品質(zhì)管理方式的一種變革。品質(zhì)成本浪費(fèi)效率優(yōu)化流程變換思維精益品質(zhì)管理：是一個(gè)以員工為中心、全員參與、全過程控制、全系2生產(chǎn)流程投小藥混合調(diào)質(zhì)制粒成品生產(chǎn)計(jì)劃原料下料表投料粉碎配料冷卻3生產(chǎn)流程投小藥混合調(diào)質(zhì)制粒成品生產(chǎn)原料投料粉碎配料冷卻投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)原料叉車工無殘留、無污染、無串倉、無分級(jí)投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)原料叉車工無殘留、無污染、無串倉、無分級(jí)4

投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、投料5投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

投完一次料后，將所投件數(shù)記錄在原料管理卡上

投完一批料后清掃場(chǎng)地,檢查下料口的料是否走完1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

投完一次料后，將所投件數(shù)記錄在原料管理卡6投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清理出雜物、線頭但現(xiàn)場(chǎng)袋子亂扔1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清理出雜物、線頭1、投料7投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

控制目標(biāo)避免錯(cuò)投、誤投；避免交叉污染；清理出大雜避免結(jié)塊、霉變?cè)贤度肷a(chǎn)保證原料入倉正確1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

控制目標(biāo)1、投料8投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1設(shè)備清理

2粉碎篩片孔徑

3待粉倉開倉準(zhǔn)確性

4粉碎粒度與粒度分布

5粉碎物料溫度

6“四無”符合性7粉碎后物料進(jìn)倉準(zhǔn)確性2、粉碎檢查篩片的規(guī)格是否正確檢查篩片是否完好無漏洞投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1設(shè)備清理9投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1）設(shè)備清理定期清理：圓筒篩每班一次，

永磁筒每班兩次；定期檢查：篩筒的破損、永磁筒的磁性維護(hù)保養(yǎng)：保證清理篩和永磁筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1）設(shè)備清理定期清理：圓筒篩每班一次，210投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這個(gè)篩片還能用嗎？檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這個(gè)篩片還能用嗎？檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常2、11投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)2粉碎篩片孔徑飼料名稱粉碎篩片孔徑（mm）粉碎粒度玉米小麥/木薯去皮豆粕/豆粕米糠粕粉碎物料溫度（料溫-室溫=℃）肉雞料（小中大）2.0/2.52.5/2.5≤2.52.0/2.52.5/2.5≤2.5≤695%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩種雞料6.0/8.08.0/8.06.0/8.08.0/8.06.0/8.08.0/8.0≤2.5≤614目篩上物50～75%，但不能有整粒玉米教槽/保育乳豬料1.01.01.01.0≤670%過30目標(biāo)準(zhǔn)篩95%過20目標(biāo)準(zhǔn)篩100%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩且（無大顆粒）小中大豬料1.5/1.81.5/1.81.5/1.81.5/1.8≤665%過30目標(biāo)準(zhǔn)篩90%過20目標(biāo)準(zhǔn)篩99%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩且（無大顆粒）2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)2粉碎篩片孔徑飼料名稱粉碎篩片12投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)為什么要粉碎？1、提高混合效率2、減少分級(jí)3、增加營養(yǎng)消化性2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)為什么要粉碎？2、粉碎13投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

符合整理、整頓、清掃、清潔要求，無污染生產(chǎn)結(jié)束后投料口還堆著小麥設(shè)備干凈，地面干凈3、6S投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)符合整理、整頓、清掃、清潔要求，無污染生14投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)每拉完一種原料后必須清掃庫位散落料裝入包中，防止原料交叉污染。切記：千萬不能掃到垛位下。3、6S被撞爛的散料卻無人裝起投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)每拉完一種原料后必須清掃庫位散落料裝入包中15投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清掃裝起來的散料要及時(shí)投用返回的小藥要把袋口扭好，小藥不能長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中3、6S投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清掃裝起來的散料要及時(shí)投用返回的小藥要把袋16中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

1、接班工作2、配料3、投小藥

4、混合5、交班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)17中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)查看交接班記錄，檢查監(jiān)督上一班的崗位“6S”情況和消防器材完好，異常情況及時(shí)報(bào)告。檢查各料倉（待粉倉、配料倉、待膨化倉、待制粒倉、成品倉及液體儲(chǔ)存量和品質(zhì)狀態(tài)等）物料的結(jié)余料，核對(duì)上一班的用倉情況配料前，檢查配料線是否已正常結(jié)束配料，有無設(shè)備故障正在維修、配方所需原料（油類及油路、大宗原料、小藥）到位情況，如果一切準(zhǔn)備到位且正常則可以準(zhǔn)備配料。1、接班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、接班工作18中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)控制目標(biāo)

配料精度。自動(dòng)配料秤配料精度指標(biāo)值為靜態(tài)精度±1‰F.S，動(dòng)態(tài)精度±3‰F.S。

科學(xué)的配方要靠精確的計(jì)量、配料來實(shí)現(xiàn)。配料精度是決定飼料營養(yǎng)成分含量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求的主要因素，直接影響到飼料的質(zhì)量、成本和安全性，如果稱量不準(zhǔn)確，配方設(shè)計(jì)的再好也無濟(jì)于事。2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)控制目標(biāo)2、配料19中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1配料精度靜態(tài)精度:≤0.1%FS;動(dòng)態(tài)精度:≤0.3%FS，每月1次2液體添加精度允許誤差：±200g3結(jié)拱待配倉無嚴(yán)重結(jié)拱，結(jié)拱料停滯不超2天4殘留污染待配料倉殘留量不得超過8kg，對(duì)超過8kg的，制定并執(zhí)行清理制度，殘留料無變質(zhì)5待配料倉物料貯存期玉米粉夏天貯存不超1天(其它時(shí)間不超2天),豆粕、大豆、麩皮等易變質(zhì)物料不超4天，無變質(zhì)現(xiàn)象2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1配料精度靜態(tài)精度:≤0.1%FS;動(dòng)態(tài)20中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6配方正確性配方、配比100%正確，大料配方與手投料配方吻合，使用原料品種正確7中控配料誤差不超《中控機(jī)配料超差消警權(quán)限表》中的中控消警線規(guī)定，超差能按權(quán)限規(guī)定消警8配料順序合理性一般量大的組分先配；粒度大的先配；比重小的先配；確?；旌暇鶆?混合機(jī)殘留污染殘留≤8.0kg,不變質(zhì),無繩索等雜物纏繞10進(jìn)料順序一般量大的組分先加或大部分加入機(jī)內(nèi)后,再將少量或微量組分置于物料上面;粒度大的物料先加,粒度小的后加;比重小的物料先加,比重大的物料后加2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6配方正確性配方、配比100%正確，大料配21中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1投料品種準(zhǔn)確性無錯(cuò)投，領(lǐng)用的手投料名稱與當(dāng)批配方品種一致2手投料重量準(zhǔn)確性

與標(biāo)簽一致,手投料總量與系統(tǒng)中手投料重量一致（每品種配料前抽查一批核準(zhǔn)重量，每5批抽重一次；20kg以上抽重值與標(biāo)簽明示值偏差允許±0.15kg；20kg以下抽重值與標(biāo)簽明示值偏差允許±0.1kg）3手投料質(zhì)量無吸潮、結(jié)塊、結(jié)團(tuán)，無色澤異常,無氧化酸敗、發(fā)哈等品質(zhì)變化現(xiàn)象4投料口手投料殘留量不超0.5kg，批間、品種間無粘附殘留,殘留不超0.5kg5手投料秤門密閉性手投料秤門無漏料情況3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1投料品種準(zhǔn)確性無錯(cuò)投，領(lǐng)用的手投料名稱22中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6使用原則執(zhí)行情況

按先進(jìn)先出原則，優(yōu)先使用原則安排使用7手投料投料堆放投料口品種按三區(qū)（手投料貯放區(qū)、待投料區(qū)、投料區(qū)）進(jìn)行堆放，無原料混放現(xiàn)象8手投料投料核查頻次每5批與中控核一次9下料時(shí)間合理性無下到混合機(jī)底部或頂部,無混合死區(qū)10手投料拆包后放置時(shí)間不超30分鐘，數(shù)量不超過一批11投料時(shí)間記錄表每批記錄投料時(shí)間，記錄表每月歸檔，保存時(shí)間1年3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6使用原則執(zhí)行情況

按先進(jìn)先出原則，優(yōu)先23中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)一、看：

二、聞：三、摸：看手投料形狀、色澤，核對(duì)袋子、標(biāo)簽的品種和重量等是否正確并且一致聞氣味，判斷有無霉臭、腐臭、哈味等異味

用手感覺料溫等是否正常，判斷有無夾雜物等3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)一、看：24中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)4、混合中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)4、混合25中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)千萬不能留于形式由班長(zhǎng)填寫交接班記錄表，本班設(shè)備運(yùn)行情況，重點(diǎn)記錄異常情況，下一班注意事項(xiàng)等，并簽名5、交班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)千萬不能留于形式由班長(zhǎng)填寫交接班記錄表，本26中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位“6S”維持5、交班工作班后五不走：設(shè)備不擦干凈不走物料不放整齊不走地面不掃干凈不走工件不點(diǎn)清歸位不走記錄不記清楚不走中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位“6S”維持5、交班工作班后五不走：27制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)制粒的作用調(diào)質(zhì)即為制粒做準(zhǔn)備的飼料調(diào)理過程，是對(duì)飼料進(jìn)行水熱處理，使其淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性、飼料軟化，既提高壓制顆粒的質(zhì)量和效果，又提高飼料的營養(yǎng)價(jià)值，改善飼料的適口性及其消化吸收率。

殺菌：通過蒸汽加熱產(chǎn)生高溫，有效殺滅原料中的大腸桿菌和沙門氏菌等起到防病、防疫的作用。熟化：高溫和蒸汽中的水分使淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，使飼料更易消化吸收。制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)制粒的作用調(diào)質(zhì)即為制粒做準(zhǔn)備的飼料調(diào)理過程28制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)影響制粒質(zhì)量的因素分析制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)影響制粒質(zhì)量的因素分析29制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)待制粒倉、喂料器、調(diào)質(zhì)器、保持器等制粒設(shè)備中，物料無發(fā)霉、發(fā)酸，無變質(zhì)；調(diào)質(zhì)器要定期檢查調(diào)質(zhì)器壁與漿葉之間距離，超過2cm時(shí)更換制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)待制粒倉、喂料器、調(diào)質(zhì)器、保持器等制粒設(shè)備30制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

調(diào)質(zhì)時(shí)間≥

60秒，保持器轉(zhuǎn)速≤70轉(zhuǎn)/分鐘

調(diào)質(zhì)溫度小、中大、母豬料:

85±3℃,（保持器溫度

82±3℃）；

雞粒料：

75-80℃；入模水分%≥16%（教槽料除外）調(diào)質(zhì)器充滿系數(shù)≤30%，料與蒸汽混合均勻；調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)速≤50轉(zhuǎn)/分鐘

蒸汽壓力≤0.2MPa（天冷時(shí)可＞0.2MPa），能促進(jìn)調(diào)質(zhì)溫度、入膜水分達(dá)標(biāo)

環(huán)模孔徑小雞料：2.5-3.4

中雞料：2.5-3.4

大雞料：3.5-4.5小豬、中大豬料、母豬料：

3.0--4.0

mm環(huán)模壓縮比雞料：6～12:1小豬、中大豬料、母豬料：

5-10:1；

冷卻溫度均勻性冷卻同一高度不同點(diǎn)小于等于5℃制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)調(diào)質(zhì)時(shí)間≥60秒，保持器轉(zhuǎn)31一、看：

二、聞：三、吃：

四、摸：五、泡

六、測(cè):看料外觀、形狀、色澤，判斷有無硬塊、濕塊、玉米大顆粒等判斷氣味是否正常舌添和牙咬檢查味道，判斷滋味是否正常用手感覺顆粒硬度、料溫等是否合格，判斷水分高低用顆粒料泡水，判斷水溶性、泡水高度、黏稠度、滑膩感有無異常測(cè)料溫、顆粒硬度、粉率，判斷有無異常一、看：32成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1包裝物質(zhì)量名稱、規(guī)格與打包品種、規(guī)格一致；圖案印刷版面適宜無誤，無錯(cuò)版、漏版，具體符合參考樣品；圖案印刷油墨統(tǒng)一，規(guī)范清晰，色澤鮮艷，著墨穩(wěn)固2冷卻溫度料溫-室溫＜6℃3粉率（過14目篩下%）需過篩的成品14目篩下物≤6%；4冷卻后成品水分%4-10月≤13.011-3月≤14.5成品感觀顏色、氣味與參考樣品一致成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1包裝物質(zhì)量2冷卻溫度料溫-33成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6自動(dòng)打包秤下料精度誤差不超10克7打包電子臺(tái)秤準(zhǔn)確性接班校準(zhǔn)1次；用20Kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼分別在電子臺(tái)稱的四個(gè)角進(jìn)行校準(zhǔn)，顯示值為19.98-20.02公斤之間，并且對(duì)角誤差在5-10克內(nèi)為合格8打包品種正確性品種、標(biāo)簽及包裝袋一致9標(biāo)簽日期標(biāo)簽上打印的生產(chǎn)日期是當(dāng)天的或上一天的日期10縫包質(zhì)量無跳線、縫包袋口裂，縫包線3-5cm11包重量準(zhǔn)確性

每20包抽重1次，包裝重量與實(shí)際誤差：0-0.1Kg成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6自動(dòng)打包秤下料精度誤差不超34成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這樣的縫口炸眼！！成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這樣的縫口炸眼?。?5成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)正確的縫包口成品打包崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)正確的縫包口36

謝謝

37生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)(黃衛(wèi)權(quán))生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)(黃衛(wèi)權(quán))38精益品質(zhì)管理：是一個(gè)以員工為中心、全員參與、全過程控制、全系統(tǒng)品質(zhì)管理體系，它為減少浪費(fèi)、降低成本、提升品質(zhì)、提高效率提供了一種工作思路、一種工具及工作方法，是對(duì)品質(zhì)管理方式的一種變革。品質(zhì)成本浪費(fèi)效率優(yōu)化流程變換思維精益品質(zhì)管理：是一個(gè)以員工為中心、全員參與、全過程控制、全系39生產(chǎn)流程投小藥混合調(diào)質(zhì)制粒成品生產(chǎn)計(jì)劃原料下料表投料粉碎配料冷卻40生產(chǎn)流程投小藥混合調(diào)質(zhì)制粒成品生產(chǎn)原料投料粉碎配料冷卻投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)原料叉車工無殘留、無污染、無串倉、無分級(jí)投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)原料叉車工無殘留、無污染、無串倉、無分級(jí)41

投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、投料42投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

投完一次料后，將所投件數(shù)記錄在原料管理卡上

投完一批料后清掃場(chǎng)地,檢查下料口的料是否走完1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

投完一次料后，將所投件數(shù)記錄在原料管理卡43投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清理出雜物、線頭但現(xiàn)場(chǎng)袋子亂扔1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清理出雜物、線頭1、投料44投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

控制目標(biāo)避免錯(cuò)投、誤投；避免交叉污染；清理出大雜避免結(jié)塊、霉變?cè)贤度肷a(chǎn)保證原料入倉正確1、投料投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

控制目標(biāo)1、投料45投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1設(shè)備清理

2粉碎篩片孔徑

3待粉倉開倉準(zhǔn)確性

4粉碎粒度與粒度分布

5粉碎物料溫度

6“四無”符合性7粉碎后物料進(jìn)倉準(zhǔn)確性2、粉碎檢查篩片的規(guī)格是否正確檢查篩片是否完好無漏洞投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1設(shè)備清理46投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1）設(shè)備清理定期清理：圓筒篩每班一次，

永磁筒每班兩次；定期檢查：篩筒的破損、永磁筒的磁性維護(hù)保養(yǎng)：保證清理篩和永磁筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1）設(shè)備清理定期清理：圓筒篩每班一次，247投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這個(gè)篩片還能用嗎？檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)這個(gè)篩片還能用嗎？檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常2、48投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)2粉碎篩片孔徑飼料名稱粉碎篩片孔徑（mm）粉碎粒度玉米小麥/木薯去皮豆粕/豆粕米糠粕粉碎物料溫度（料溫-室溫=℃）肉雞料（小中大）2.0/2.52.5/2.5≤2.52.0/2.52.5/2.5≤2.5≤695%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩種雞料6.0/8.08.0/8.06.0/8.08.0/8.06.0/8.08.0/8.0≤2.5≤614目篩上物50～75%，但不能有整粒玉米教槽/保育乳豬料1.01.01.01.0≤670%過30目標(biāo)準(zhǔn)篩95%過20目標(biāo)準(zhǔn)篩100%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩且（無大顆粒）小中大豬料1.5/1.81.5/1.81.5/1.81.5/1.8≤665%過30目標(biāo)準(zhǔn)篩90%過20目標(biāo)準(zhǔn)篩99%過14目標(biāo)準(zhǔn)篩且（無大顆粒）2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)2粉碎篩片孔徑飼料名稱粉碎篩片49投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)為什么要粉碎？1、提高混合效率2、減少分級(jí)3、增加營養(yǎng)消化性2、粉碎投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)為什么要粉碎？2、粉碎50投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

符合整理、整頓、清掃、清潔要求，無污染生產(chǎn)結(jié)束后投料口還堆著小麥設(shè)備干凈，地面干凈3、6S投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)符合整理、整頓、清掃、清潔要求，無污染生51投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)每拉完一種原料后必須清掃庫位散落料裝入包中，防止原料交叉污染。切記：千萬不能掃到垛位下。3、6S被撞爛的散料卻無人裝起投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)每拉完一種原料后必須清掃庫位散落料裝入包中52投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清掃裝起來的散料要及時(shí)投用返回的小藥要把袋口扭好，小藥不能長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中3、6S投料崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)清掃裝起來的散料要及時(shí)投用返回的小藥要把袋53中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

1、接班工作2、配料3、投小藥

4、混合5、交班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)54中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)查看交接班記錄，檢查監(jiān)督上一班的崗位“6S”情況和消防器材完好，異常情況及時(shí)報(bào)告。檢查各料倉（待粉倉、配料倉、待膨化倉、待制粒倉、成品倉及液體儲(chǔ)存量和品質(zhì)狀態(tài)等）物料的結(jié)余料，核對(duì)上一班的用倉情況配料前，檢查配料線是否已正常結(jié)束配料，有無設(shè)備故障正在維修、配方所需原料（油類及油路、大宗原料、小藥）到位情況，如果一切準(zhǔn)備到位且正常則可以準(zhǔn)備配料。1、接班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1、接班工作55中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)控制目標(biāo)

配料精度。自動(dòng)配料秤配料精度指標(biāo)值為靜態(tài)精度±1‰F.S，動(dòng)態(tài)精度±3‰F.S。

科學(xué)的配方要靠精確的計(jì)量、配料來實(shí)現(xiàn)。配料精度是決定飼料營養(yǎng)成分含量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求的主要因素，直接影響到飼料的質(zhì)量、成本和安全性，如果稱量不準(zhǔn)確，配方設(shè)計(jì)的再好也無濟(jì)于事。2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)控制目標(biāo)2、配料56中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1配料精度靜態(tài)精度:≤0.1%FS;動(dòng)態(tài)精度:≤0.3%FS，每月1次2液體添加精度允許誤差：±200g3結(jié)拱待配倉無嚴(yán)重結(jié)拱，結(jié)拱料停滯不超2天4殘留污染待配料倉殘留量不得超過8kg，對(duì)超過8kg的，制定并執(zhí)行清理制度，殘留料無變質(zhì)5待配料倉物料貯存期玉米粉夏天貯存不超1天(其它時(shí)間不超2天),豆粕、大豆、麩皮等易變質(zhì)物料不超4天，無變質(zhì)現(xiàn)象2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1配料精度靜態(tài)精度:≤0.1%FS;動(dòng)態(tài)57中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6配方正確性配方、配比100%正確，大料配方與手投料配方吻合，使用原料品種正確7中控配料誤差不超《中控機(jī)配料超差消警權(quán)限表》中的中控消警線規(guī)定，超差能按權(quán)限規(guī)定消警8配料順序合理性一般量大的組分先配；粒度大的先配；比重小的先配；確?；旌暇鶆?混合機(jī)殘留污染殘留≤8.0kg,不變質(zhì),無繩索等雜物纏繞10進(jìn)料順序一般量大的組分先加或大部分加入機(jī)內(nèi)后,再將少量或微量組分置于物料上面;粒度大的物料先加,粒度小的后加;比重小的物料先加,比重大的物料后加2、配料中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6配方正確性配方、配比100%正確，大料配58中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1投料品種準(zhǔn)確性無錯(cuò)投，領(lǐng)用的手投料名稱與當(dāng)批配方品種一致2手投料重量準(zhǔn)確性

與標(biāo)簽一致,手投料總量與系統(tǒng)中手投料重量一致（每品種配料前抽查一批核準(zhǔn)重量，每5批抽重一次；20kg以上抽重值與標(biāo)簽明示值偏差允許±0.15kg；20kg以下抽重值與標(biāo)簽明示值偏差允許±0.1kg）3手投料質(zhì)量無吸潮、結(jié)塊、結(jié)團(tuán)，無色澤異常,無氧化酸敗、發(fā)哈等品質(zhì)變化現(xiàn)象4投料口手投料殘留量不超0.5kg，批間、品種間無粘附殘留,殘留不超0.5kg5手投料秤門密閉性手投料秤門無漏料情況3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)1投料品種準(zhǔn)確性無錯(cuò)投，領(lǐng)用的手投料名稱59中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6使用原則執(zhí)行情況

按先進(jìn)先出原則，優(yōu)先使用原則安排使用7手投料投料堆放投料口品種按三區(qū)（手投料貯放區(qū)、待投料區(qū)、投料區(qū)）進(jìn)行堆放，無原料混放現(xiàn)象8手投料投料核查頻次每5批與中控核一次9下料時(shí)間合理性無下到混合機(jī)底部或頂部,無混合死區(qū)10手投料拆包后放置時(shí)間不超30分鐘，數(shù)量不超過一批11投料時(shí)間記錄表每批記錄投料時(shí)間，記錄表每月歸檔，保存時(shí)間1年3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)6使用原則執(zhí)行情況

按先進(jìn)先出原則，優(yōu)先60中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)一、看：

二、聞：三、摸：看手投料形狀、色澤，核對(duì)袋子、標(biāo)簽的品種和重量等是否正確并且一致聞氣味，判斷有無霉臭、腐臭、哈味等異味

用手感覺料溫等是否正常，判斷有無夾雜物等3、投小藥中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)一、看：61中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)4、混合中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)4、混合62中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)千萬不能留于形式由班長(zhǎng)填寫交接班記錄表，本班設(shè)備運(yùn)行情況，重點(diǎn)記錄異常情況，下一班注意事項(xiàng)等，并簽名5、交班工作中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)千萬不能留于形式由班長(zhǎng)填寫交接班記錄表，本63中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位“6S”維持5、交班工作班后五不走：設(shè)備不擦干凈不走物料不放整齊不走地面不掃干凈不走工件不點(diǎn)清歸位不走記錄不記清楚不走中控崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)崗位“6S”維持5、交班工作班后五不走：64制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)制粒的作用調(diào)質(zhì)即為制粒做準(zhǔn)備的飼料調(diào)理過程，是對(duì)飼料進(jìn)行水熱處理，使其淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性、飼料軟化，既提高壓制顆粒的質(zhì)量和效果，又提高飼料的營養(yǎng)價(jià)值，改善飼料的適口性及其消化吸收率。

殺菌：通過蒸汽加熱產(chǎn)生高溫，有效殺滅原料中的大腸桿菌和沙門氏菌等起到防病、防疫的作用。熟化：高溫和蒸汽中的水分使淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，使飼料更易消化吸收。制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)制粒的作用調(diào)質(zhì)即為制粒做準(zhǔn)備的飼料調(diào)理過程65制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)影響制粒質(zhì)量的因素分析制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)影響制粒質(zhì)量的因素分析66制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)待制粒倉、喂料器、調(diào)質(zhì)器、保持器等制粒設(shè)備中，物料無發(fā)霉、發(fā)酸，無變質(zhì)；調(diào)質(zhì)器要定期檢查調(diào)質(zhì)器壁與漿葉之間距離，超過2cm時(shí)更換制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)待制粒倉、喂料器、調(diào)質(zhì)器、保持器等制粒設(shè)備67制粒崗位關(guān)鍵控制點(diǎn)

調(diào)質(zhì)時(shí)間≥

60秒，保持器轉(zhuǎn)速≤70轉(zhuǎn)/分鐘

調(diào)質(zhì)溫度小、中大、母豬料:

85±3℃,（保持器溫度

82±3℃）；

雞粒料：

75-80℃；入模水分%≥16%（教槽料除外）調(diào)質(zhì)器充滿系數(shù)≤30%，料與蒸汽混合均勻；調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)速≤50轉(zhuǎn)/分鐘

蒸汽壓力≤0.2MPa（天冷時(shí)可＞0.2MPa），能促進(jìn)調(diào)質(zhì)溫度、入膜水分達(dá)標(biāo)

環(huán)?？讖叫‰u料：2.5