背光LED驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用分析

【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】背光LED驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用分析采用系統(tǒng)級方法為小型LCD中的LED背光供電是值得的。

發(fā)光二極管（LED）技術(shù)廣泛用于為小尺寸液晶顯示器中的像素提供照明（LCDs）在電池供電的應(yīng)用中。由LED發(fā)出的白光通過偏振器傳輸?shù)絃CD，在那里可以阻擋或衰減光，并將其發(fā)送到RGB濾色器以產(chǎn)生彩色光。

圖1：背光LED驅(qū)動系統(tǒng)。圖1顯示了背光LED驅(qū)動器的系統(tǒng)級視圖，該驅(qū)動器由DC/DC轉(zhuǎn)換器和一個或多個調(diào)節(jié)電流源組成。此外，基于RGB-LED的背光需要基于溫度的反應(yīng)控制，這相當(dāng)于比基于白光LED的背光更高的成本?？梢允褂枚嗌貾CB面積？需要什么功能？系統(tǒng)消耗多少電量？答復(fù)這些問題可以指導(dǎo)設(shè)計人員選擇合適的背光LED驅(qū)動器。

用于LED背光的DC/DC轉(zhuǎn)換器

在具有單節(jié)鋰離子源的便攜式應(yīng)用中，電壓降的總和白色，綠色或藍(lán)色LED和電流源可以低于或高于電池電壓。這意味著，雖然紅色LED可以直接由單節(jié)鋰離子電池供電，但白色，藍(lán)色或綠色LED需要電池電壓有時會提升。

選擇一個時要考慮的個方面用于電池供電應(yīng)用的LED驅(qū)動器是IC驅(qū)動器與外部組件共占的總面積（圖2）。

圖2：典型PCB布局例如：電荷泵（左），電感升壓（右）。

兩種升壓技術(shù)被廣泛使用：升壓DC/DC轉(zhuǎn)換器，也稱為感應(yīng)升壓，以及開關(guān)電容轉(zhuǎn)換器，也稱為電荷泵。電荷泵實現(xiàn)僅需要四個陶瓷電容器和一個低功率電阻器，這通常會導(dǎo)致更小的解決方案尺寸。推薦用于這些應(yīng)用的電容值為0.47μF至1μF，額定電壓為10V（有助于直流偏置損耗）。這些電容器可以在許多電容器制造商的0402或0603外殼尺寸中找到?？?cè)芤撼叽缧∮?1mm2是相當(dāng)普遍的，并且還具有非常薄，小于1mm的優(yōu)點。根據(jù)LED驅(qū)動器封裝，電容器可以是解決方案中的元件與開關(guān)電容驅(qū)動器相比，基于電感升壓的LED驅(qū)動器往往具有更大的解決方案尺寸?；陔姼猩龎旱腖ED驅(qū)動器的典型解決方案尺寸接近板面積的30mm2。電感式驅(qū)動器通常需要兩個電容，一個在輸入端，另一個在輸出端，電容值為1μF至2.2μF，可提供0603和0805外殼尺寸。電感升壓需要一個可以處理峰值電感電流和輸出電壓的整流元件。在同步升壓中，可以將通過PFET集成到IC中。但是，這種集成通常會導(dǎo)致IC封裝的大小超過異步解決方案。在集成的高壓PFET或肖特基二極管的存在下，功率轉(zhuǎn)換效率也降低約10％。在異步拓?fù)渲?，傳遞元件由肖特基二極管組成。與開關(guān)電容器升壓相比，電感升壓的主要區(qū)域增加是電感器本身。具有6-8個LED的電流為15mA至20mA的應(yīng)用通常需要一個10μF至22μH的電感器，飽和電流在0.4A至0.5A之間。這些電感器可以在小于3.0mmx3.0mm的占地面積中找到。電感器也是解決方案中的元件，高度范圍為0.8mm至1.2mm。

提高電池電壓的簡單方法是使用升壓型DC/DC轉(zhuǎn)換器（圖3）。該方法的優(yōu)點在于在所有負(fù)載和輸入電壓條件下具有非常高的效率，因為輸入電壓可以升高到LED正向電壓和電流源凈空電壓的總和。如前所述，這顯著優(yōu)化了成本和PCB面積的效率。

圖3顯示了磁性升壓調(diào)節(jié)器的工作原理。當(dāng)NFET開關(guān)閉合時（實線箭頭），電感器電流iL（t）從t=t0處的值Ia向上斜升至t=t1處的值Ib。在此期間，肖特基二極管反向偏置，負(fù)載由存儲在輸出電容器中的能量支持。

在t=t1時，NFET開關(guān)關(guān)閉，存儲在電感器L中的能量現(xiàn)在傳遞到輸出電容器和通過肖特基二極管的負(fù)載（虛線箭頭）。因此，電感器電流在時間t2期間下降到先前的Ia值。輸出電壓必須大于輸入：如果此電壓關(guān)系不正確，則電感不會放電到輸出網(wǎng)絡(luò)。換句話說，當(dāng)NFET截止時，電感器兩端的電壓反轉(zhuǎn)，因為電流放電不會立即發(fā)生。由反向磁電壓增加的輸入電壓導(dǎo)致輸出電壓高于輸入電壓。當(dāng)串聯(lián)驅(qū)動10個LED時，所需的電源電壓可高達(dá)35V。升壓拓?fù)錁?gòu)造的另一個優(yōu)點是簡化了PCB布線：驅(qū)動器和LED串之間只需要兩個連接。第二種提高電池電壓的方法是使用電荷泵（其簡單實現(xiàn)如下所示）圖4），它利用了電容器的以下特性：電容器電荷累積不會瞬間發(fā)生，這意味著電容器兩端的初始電壓變化等于零。

圖3：LM3509，電感升壓LED驅(qū)動器。

電壓轉(zhuǎn)換分兩個階段完成。在階段期間，開關(guān)S1，S2和S3閉合，而開關(guān)S4-S8斷開。因此C1和C2堆疊，假設(shè)C1等于C2，充電到輸入電壓的一半：

輸出負(fù)載電流由輸出電容提供。當(dāng)該電容器放電并且輸出電壓低于所需的輸出電壓時，第二相被激活，以便將輸出電壓升高到該值以上。在第二階段期間，C1和C2并聯(lián)，連接在VIN和VOUT之間。開關(guān)S4-S7閉合，而開關(guān)S1-S3和S8斷開。由于電容上的電壓降不會瞬間改變，輸出電壓會跳躍到輸入電壓值的1.5倍：

圖4：充電具有1x和1.5x增益的泵電路以這種方式，完成升壓操作。開關(guān)信號的占空比通常為50％，因為該值通常會產(chǎn)生的電荷轉(zhuǎn)移效率。

通過閉合開關(guān)S8并使開關(guān)S1-S7斷開，可實現(xiàn)增益為1倍的電壓轉(zhuǎn)換。電荷泵方法的好處是沒有電感器。電感是EMI噪聲的，會影響顯示器或手機(jī)中的無線電性能。

電荷泵中的輸入功率和LED效率

在電荷泵LED驅(qū)動器中，輸出功率關(guān)系如此用于效率計算，假設(shè)所有LED都相同，由下式給出：

圖5顯示了典型的效率圖，其中步驟指示了增益轉(zhuǎn)換。

但是，對于給定的LED電流，正向電壓可隨工藝和溫度而變化。這意味著LED的效率可以變化，仍然保持亮度恒定，因為后者僅取決于電流。為了清楚起見，讓我們考慮一個基于自適應(yīng)電荷泵的LED驅(qū)動電路。以下規(guī)格：

圖5：電荷泵LED效率。

不會影響電池的功耗，但會影響驅(qū)動電路的功耗。因此，效率缺陷以評估功耗：必須考慮的是輸入功率與LED亮度，即LED電流。對于給定的LED亮度，輸入功率是衡量從電池中排出多少電子的真實指標(biāo)。

在以前的條件下，增益為1.5倍，無論VLED如何，輸入功率都等于333mW。

由于電荷泵轉(zhuǎn)換器具有有限數(shù)量的電壓增益，因此基于應(yīng)用規(guī)范，總是存在驅(qū)動器電路中的一定量的浪費功率。因此，為了使輸入功率化，以盡可能小的增益操作電荷泵是非常重要的。

恒流LED驅(qū)動器

LED特性決定了到達(dá)所需水平所需的正向電壓電流，決定發(fā)光量。由于LED電壓與電流特性的變化，僅控制LED兩端的電壓會導(dǎo)致光輸出的變化。因此，大多數(shù)LED驅(qū)動器都使用電流調(diào)節(jié)。

圖6：調(diào)節(jié)電流源。

實現(xiàn)電流調(diào)節(jié)的電路是低壓差穩(wěn)壓器，如圖6所示。誤差放大器獲取R2，V2兩端的電壓，將其與參考電壓VREF開展比較，并通過串聯(lián)傳輸元件NFET將LED電流IDX調(diào)整為驅(qū)動誤差信號所需的值（VERR=VREF-V2）盡可能接近零。VREF等于：

只有當(dāng)VOUT-VLED足夠高以保持傳輸元件不飽和時，才成立。事實上，電流源需要跨越它們的電壓，稱為凈空電壓VHR，以便通過LED提供所需的調(diào)節(jié)電流。凈空電壓通常用電阻建模：

亮度可以通過改變LED電流（模擬控制）直接控制，也可以通過快速關(guān)閉LED來間接控制亮度來創(chuàng)立對人眼調(diào)光的感知（PWM控制）。在大多數(shù)便攜式應(yīng)用中，模擬亮度控制是優(yōu)選的，因為背光控制器通常遠(yuǎn)離LED驅(qū)動器。因此，必須將帶有PWM信號的PCB走線靠近噪聲敏感系統(tǒng)（如無線電發(fā)射器，揚聲器或顯示器），這可能會導(dǎo)致問題。，在需要優(yōu)質(zhì)色域的應(yīng)用中，紅色，綠色和藍(lán)色使用LED。紅色LED由InGaAlP制成，而藍(lán)色和綠色均由InGaN制成。當(dāng)環(huán)