培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系課件

培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)內(nèi)容前言原料接收作業(yè)管理原料投料作業(yè)管理飼料配方管理回機(jī)料處理作業(yè)管理小料配料作業(yè)管理小料投料作業(yè)管理成品入庫(kù)作業(yè)管理產(chǎn)品退貨管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量事故處理預(yù)案飼料清潔生產(chǎn)規(guī)程2培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)內(nèi)容前言成品入庫(kù)作業(yè)管理2培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系2前言——以最低的成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、什么是品質(zhì)管理1.含義：為產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)的要求所采用的各種技術(shù)、方法、教育與培訓(xùn)以及建立相關(guān)組織的總稱。3培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系前言——以最低的成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、什么是品質(zhì)33.

品質(zhì)管理的功能1）品質(zhì)控制的功能---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全程的控制和監(jiān)督，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合乎要求。2）品質(zhì)保證的功能---為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，需進(jìn)行的其他方面的工作，如：培訓(xùn)，制訂制度和程序等。3）服務(wù)的功能---一旦發(fā)生質(zhì)量抱怨及投訴，品管將率先處理及了解抱怨及投訴，并妥善解決4培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系3.

品質(zhì)管理的功能1）品質(zhì)控制的功能---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)4傳統(tǒng)品質(zhì)管理——檢驗(yàn)式，即被動(dòng)的管理，把不良品挑出來(lái)，而不能解決產(chǎn)生廢次品的原因，無(wú)法解決產(chǎn)品質(zhì)量提高問(wèn)題?，F(xiàn)代品質(zhì)管理——預(yù)防式，它是在事先就采取措施，把各種可能造成廢次品的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來(lái)，不斷提高各部門的工作質(zhì)量，預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和廢品的產(chǎn)生。品質(zhì)管理理念的變遷5培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系傳統(tǒng)品質(zhì)管理——檢驗(yàn)式，即被動(dòng)的管理，把不良品挑出來(lái)，而不能54.

品控管理的組織與責(zé)任

技術(shù)部：配方設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開發(fā)采購(gòu)部:按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)原料和生產(chǎn)輔料品控部：品保、品控、化驗(yàn)生產(chǎn)部：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、實(shí)時(shí)監(jiān)控、信息記錄、糾正偏差等銷售部:市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量事故處理協(xié)調(diào)共同的責(zé)任——制定品質(zhì)控制的管理制度與各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書等。6培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4.

品控管理的組織與責(zé)任技術(shù)部：配方設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開6二、飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系的構(gòu)成是飼料企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理體系中的組成部分是對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量指標(biāo)體系的補(bǔ)充與完善飼料加工質(zhì)量主要靠過(guò)程管理來(lái)保證加工過(guò)程管理體系是由若干單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程組成的7培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系二、飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系的構(gòu)成是飼料企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理體系7單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程要解決下列問(wèn)題：制定關(guān)鍵的作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)程質(zhì)量控制點(diǎn)控制什么內(nèi)容？誰(shuí)來(lái)執(zhí)行？生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題誰(shuí)來(lái)監(jiān)督？監(jiān)督什么？如果出現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量問(wèn)題，能否應(yīng)對(duì)？能否追溯根源？各個(gè)產(chǎn)品加工質(zhì)量指標(biāo)由誰(shuí)來(lái)檢測(cè)、檢測(cè)周期多長(zhǎng)？檢測(cè)結(jié)果如何處理？8培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程要解決下列問(wèn)題：8培訓(xùn)飼料加工過(guò)程8一、原料接收作業(yè)管理流程9培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系一、原料接收作業(yè)管理流程9培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系9原料接收作業(yè)是飼料廠質(zhì)量管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其重要性由原料質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響就可想而知原料接收作業(yè)涉及崗位包括：門衛(wèi)、品管、地磅員、裝卸工、原料保管、財(cái)務(wù)人員等原料接收作業(yè)管理內(nèi)容包括：原料水分、原料營(yíng)養(yǎng)成分、原料外觀質(zhì)量、原料數(shù)量、碼垛質(zhì)量等原料接收作業(yè)要謹(jǐn)防供應(yīng)商的各種“手段”10培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料接收作業(yè)是飼料廠質(zhì)量管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其重要性由原料質(zhì)量10客戶門衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開具原料收貨報(bào)告初檢合格退貨NOYes過(guò)磅，填寫過(guò)磅單卸貨碼垛復(fù)檢合格NOYes退貨檢查憑原料收貨報(bào)告入庫(kù)記帳合同申請(qǐng)單收貨報(bào)告發(fā)票檢查合格審批核準(zhǔn)付款檢查過(guò)磅，填寫過(guò)磅單Yes原料接收作業(yè)管理流程實(shí)例11培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系客戶門衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開具原料收貨報(bào)告初11二、原料投料作業(yè)管理流程12培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系二、原料投料作業(yè)管理流程12培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系12在指定的垛位取料（投指定的品種、批次和數(shù)量）投料速度要滿足輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力散料及時(shí)清理廢舊包裝袋的整理投料現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈投料工和中控工要加強(qiáng)溝通何時(shí)開始、合適結(jié)束相互通報(bào)13培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系在指定的垛位取料（投指定的品種、批次和數(shù)量）13培訓(xùn)飼料加工13投錯(cuò)原料會(huì)有什么后果？錯(cuò)投原料批次（批次之間營(yíng)養(yǎng)成分不一致）會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成什么影響？不按指定的取料垛位取料，有什么不良后果？不按指令，多投原料行不行？思考：14培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系投錯(cuò)原料會(huì)有什么后果？思考：14培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系14投料通知單指定取料垛位開機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表中控工向投料組長(zhǎng)和原料保管下達(dá)投料通知單投料工在指定的垛位取料，并按就近原則在相應(yīng)投料口做好投料準(zhǔn)備原料保管接到投料通知單后，根據(jù)品管指定的原料使用順序確定取料垛位投料工做好投料準(zhǔn)備后，通知中控工開啟進(jìn)料設(shè)備，未開機(jī)嚴(yán)禁投料投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料投料結(jié)束，通知中控工停機(jī)或接受指令準(zhǔn)備投放其它原料原料保管或投料工根據(jù)實(shí)際投料情況填寫投料日?qǐng)?bào)表原料投料作業(yè)管理流程實(shí)例投料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)即停止投料，報(bào)告中控和原料保管15培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系投料通知單指定取料垛位開機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表中控工向15原料投料作業(yè)涉及的崗位與工種：原料保管（作業(yè)指導(dǎo)書）原料叉車工（作業(yè)指導(dǎo)書）原料投料工（作業(yè)指導(dǎo)書）中控工（作業(yè)指導(dǎo)書）16培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料投料作業(yè)涉及的崗位與工種：原料保管（作業(yè)指導(dǎo)書）16培訓(xùn)16三、飼料配方管理流程17培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系三、飼料配方管理流程17培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系17幾點(diǎn)提示：配方設(shè)計(jì)不能僅僅從營(yíng)養(yǎng)和價(jià)格的角度去考慮，還應(yīng)該考慮配方的生產(chǎn)性能配方的更改應(yīng)該非常謹(jǐn)慎僅僅依靠配方軟件是設(shè)計(jì)不出好配方的，一個(gè)好的配方是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)錘煉出來(lái)的配方出現(xiàn)差錯(cuò)的后果是非常嚴(yán)重的，配方管理流程要從制度上杜絕配方出錯(cuò)的可能性18培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系幾點(diǎn)提示：配方設(shè)計(jì)不能僅僅從營(yíng)養(yǎng)和價(jià)格的角度去考慮，還應(yīng)該考18配方設(shè)計(jì)配方會(huì)審輸入微機(jī)輸入審核審核組織生產(chǎn)效果反饋技術(shù)人員根據(jù)原料行情和營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)配方或更改配方由總經(jīng)理對(duì)配方進(jìn)行審核，批準(zhǔn)后向車間中控室下達(dá)配方執(zhí)行通知單技術(shù)部經(jīng)理會(huì)同生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)配方的生產(chǎn)性能進(jìn)行審核，并根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)調(diào)整中控工將配方輸入車間中控微機(jī)由生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)輸入微機(jī)的配方進(jìn)行審核，審核無(wú)誤后方可組織生產(chǎn)生產(chǎn)部向技術(shù)部反饋配方生產(chǎn)性能銷售部向技術(shù)部反饋配方的產(chǎn)品質(zhì)量飼料配方管理流程實(shí)例19培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系配方設(shè)計(jì)配方會(huì)審輸入微機(jī)輸入審核審核組織生產(chǎn)效果反饋技術(shù)人員19準(zhǔn)備工作尾料生產(chǎn)處理調(diào)倉(cāng)、調(diào)整工藝規(guī)程備料清理生產(chǎn)線核實(shí)與檢查新配方生產(chǎn)中控工調(diào)出待生產(chǎn)配方，提前半小時(shí)通知各相關(guān)崗位打包工、制粒工、看倉(cāng)工、小料工認(rèn)真清理生產(chǎn)線上的每一設(shè)備和設(shè)施；撤離原包裝袋和標(biāo)簽中控工根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整配料倉(cāng)；制粒工調(diào)整蒸汽參數(shù)及換模；粉碎工換篩由中控工下投料通知單；投料工根據(jù)原料保管的指令在規(guī)定的區(qū)域取料至投料口；小料工領(lǐng)取與新配方一致的小料，開始配料由帶班長(zhǎng)和中控工再次核實(shí)各崗位是否準(zhǔn)備完畢由中控工發(fā)出生產(chǎn)指令，開始新配方生產(chǎn)；時(shí)刻關(guān)注剛開始生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品加工質(zhì)量產(chǎn)品配方更換流程實(shí)例打包工領(lǐng)標(biāo)簽、包裝袋；成品庫(kù)保管準(zhǔn)備成品堆放區(qū)認(rèn)真完成尾料的生產(chǎn)；留下尾包；清點(diǎn)與前一配方生產(chǎn)有關(guān)的物品；填寫相關(guān)生產(chǎn)記錄20培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系準(zhǔn)備工作尾料生產(chǎn)處理調(diào)倉(cāng)、調(diào)整備料清理生產(chǎn)線核實(shí)與檢查新配方20四、回機(jī)料處理作業(yè)管理流程21培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系四、回機(jī)料處理作業(yè)管理流程21培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系21回機(jī)料的來(lái)源：品種更換時(shí)的頭尾料生產(chǎn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品保質(zhì)期已過(guò)的產(chǎn)品用戶退貨的產(chǎn)品22培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系回機(jī)料的來(lái)源：品種更換時(shí)的頭尾料22培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理22如何減少回機(jī)料的產(chǎn)生：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按行銷部定單執(zhí)行，另外生產(chǎn)部也要主動(dòng)向行銷部通報(bào)庫(kù)存情況，加強(qiáng)相互溝通，盡量避免飼料超期；嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)先出的發(fā)貨原則，杜絕因發(fā)貨不分先后而發(fā)生的飼料超期；嚴(yán)格按規(guī)定上料，查倉(cāng)，配料，投料；23培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系如何減少回機(jī)料的產(chǎn)生：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按行銷部定單執(zhí)行，另23嚴(yán)格生產(chǎn)制程，保證配料正確無(wú)誤，強(qiáng)化投料和查倉(cāng)的管理，保證原料入倉(cāng)的正確性；各環(huán)節(jié)在投料、配料、日常巡視保養(yǎng)作業(yè)上嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)規(guī)范化管理；根據(jù)出庫(kù)情況隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，小品種飼料按行銷部定單生產(chǎn)。24培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系嚴(yán)格生產(chǎn)制程，保證配料正確無(wú)誤，強(qiáng)化投料和查倉(cāng)的管理，保證原24回機(jī)料的處理原則：回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放區(qū)及品種存放界線；各品種回機(jī)料堆放應(yīng)整齊，不得越界或壓界存放；每種回機(jī)料存放處應(yīng)有醒目的指示牌，注明回機(jī)料代號(hào)、名稱、產(chǎn)生時(shí)間、加工過(guò)程能回機(jī)的品種代號(hào)和名稱；在可能的情況下，回機(jī)料應(yīng)盡快使用；回機(jī)料的產(chǎn)生和處理要有記錄25培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系回機(jī)料的處理原則：回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放區(qū)及品種存放界線；2525產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作為頭尾料，由打包口接出當(dāng)班不繼續(xù)生產(chǎn)同一料號(hào)，頭尾料標(biāo)識(shí)料號(hào)、日期、班組后，存放在回機(jī)料存放處，按回機(jī)料處理程序處理如當(dāng)班繼續(xù)生產(chǎn)同料號(hào)飼料，則由小料添加工將頭包直接加入下一批產(chǎn)品中頭尾料處理作業(yè)流程26培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作26產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見未處理的頭尾料、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的不合格料、超期存放成品、客戶退貨由品管根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果提出能否使用、如何使用的意見（什么料中添加？添加比例？），并將使用意見書面通知生產(chǎn)部品管對(duì)回機(jī)料營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行抽樣化驗(yàn)可以使用的回機(jī)料，由小料投料工按照品管指定的時(shí)間和用量，在生產(chǎn)相應(yīng)飼料時(shí)添加回機(jī)料處理作業(yè)管理流程實(shí)例品管認(rèn)為不能使用的回機(jī)料，由采購(gòu)部按廢料處理27培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見未處理的頭尾料、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)27五、小料配料作業(yè)管理流程28培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系五、小料配料作業(yè)管理流程28培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系28小料配料注意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證小料配料單要小料配料工具，每種原料要專用，最好能用顏色或形狀區(qū)分小料要分批配制，配制好的小料要有明確標(biāo)識(shí)，存放在專門地點(diǎn)領(lǐng)出未用完的添加劑原料要妥善保存小料配料計(jì)量工具應(yīng)定期校驗(yàn)29培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系小料配料注意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證29培訓(xùn)飼29小料配料單小料領(lǐng)料單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃向中控工下達(dá)小料配料單，小料配料單要用每批添加量表示，而不僅僅用配比小料工憑小料領(lǐng)料單向小料保管領(lǐng)取當(dāng)班需用小料原料，小料保管憑小料領(lǐng)料單發(fā)放小料，并做原料出庫(kù)記錄中控工向小料配料工下達(dá)小料配料單和依次計(jì)算的小料領(lǐng)料單小料工嚴(yán)格按照小料配方配制小料一個(gè)品種小料配料完畢后沒(méi)，應(yīng)對(duì)剩余原料進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查原料用量是否與配方相符。并填寫小料配料記錄表配好的小料明確標(biāo)識(shí)后在指定地點(diǎn)存放、備用小料配料作業(yè)管理流程實(shí)例30培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系小料配料單小料領(lǐng)料單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)班生30六、小料投料作業(yè)管理流程31培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系六、小料投料作業(yè)管理流程31培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系31生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記錄投料完畢投料中控工向小料投料工通報(bào)生產(chǎn)品種、批次，并懸掛面向小料工的料號(hào)牌小料投料工依據(jù)鈴聲和燈光信號(hào)投料，投料后并做相應(yīng)回答。每次投料完畢，應(yīng)將投料口附近拋灑的小料掃入投料口小料工按中控工指令的品種、批次，將配制好的小料運(yùn)至小料投料口附近，并懸掛面向中控工的料號(hào)牌回應(yīng)每投一批，小料工進(jìn)行小料投料記錄投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料小料投料作業(yè)管理流程實(shí)例一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)完畢，中控工和小料工均應(yīng)撤下料號(hào)牌，進(jìn)入下一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)或關(guān)機(jī)32培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記錄投料完畢投料中控工向小料投料工通32七、成品出入庫(kù)作業(yè)管理流程33培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系七、成品出入庫(kù)作業(yè)管理流程33培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系33成品入庫(kù)注意事項(xiàng)：垛位區(qū)域以劃線和品種標(biāo)識(shí)為依據(jù)，區(qū)域內(nèi)垛位的安排要根據(jù)“先進(jìn)先出”的要求合理規(guī)劃成品碼放應(yīng)字面朝上、縫口朝內(nèi)，整齊碼放，易于盤點(diǎn)垛與垛之間要有足夠的通道破袋、縫口掉線應(yīng)及時(shí)換袋成品袋禁止踩踏34培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品入庫(kù)注意事項(xiàng)：垛位區(qū)域以劃線和品種標(biāo)識(shí)為依據(jù)，區(qū)域內(nèi)垛位34打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到中控室指令后打包，并將產(chǎn)品料號(hào)、產(chǎn)量通知成品保管以便安排垛位成品轉(zhuǎn)運(yùn)工按照保管指定的垛位碼放成品，碼垛質(zhì)量由成品保管驗(yàn)收成品保管根據(jù)料號(hào)、產(chǎn)量，安排合理垛位并通知成品轉(zhuǎn)運(yùn)工品管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并給出是否可以入庫(kù)的意見檢驗(yàn)合格，打包工填寫成品入庫(kù)單，通知成品保管辦理入庫(kù)手續(xù)檢驗(yàn)前：黃色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格：綠色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格：紅色標(biāo)識(shí)成品入庫(kù)作業(yè)管理流程實(shí)例如檢驗(yàn)不合格，品管通知成品保管作出不合格標(biāo)識(shí)，并通知生產(chǎn)部作相應(yīng)處理35培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到中控室指令后打35成品出庫(kù)注意事項(xiàng)：成品保管只能憑財(cái)務(wù)室開具的發(fā)貨單發(fā)貨裝貨前，要檢查車箱板是否潮濕，是否有雨布，如車廂板潮濕或車上沒(méi)有雨布，要解決后才能發(fā)貨只能從成品保管指定的垛位取料，只能從綠色標(biāo)識(shí)的垛位取料裝車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破包，應(yīng)及時(shí)處理，不能發(fā)貨成品保管必須親自清點(diǎn)發(fā)貨品種與數(shù)量，確保與發(fā)貨單相符36培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品出庫(kù)注意事項(xiàng)：成品保管只能憑財(cái)務(wù)室開具的發(fā)貨單發(fā)貨36培36發(fā)貨單指定停車位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車簽署發(fā)貨單客戶交款后，由銷管人員憑財(cái)務(wù)收據(jù)給客戶發(fā)放發(fā)貨單，發(fā)貨單上要清楚寫明發(fā)貨品種、數(shù)量裝卸工按成品保管指定的垛位拆垛裝車，同時(shí)清點(diǎn)裝車數(shù)量。裝卸時(shí)要確認(rèn)指定垛位是綠色標(biāo)識(shí)，裝車時(shí)禁止踩踏成品袋，禁止野蠻裝車，發(fā)現(xiàn)破袋要報(bào)告保管成品保管憑發(fā)貨單上注明的品種和庫(kù)房垛位情況，為客戶指定合適的停車位裝車過(guò)程中，成品保管要及時(shí)清點(diǎn)裝車品種和數(shù)量無(wú)論裝車時(shí)是否下雨，客戶簽署發(fā)貨單后，要當(dāng)面給車廂蓋好油布并捆扎完好，才能讓客戶發(fā)車去過(guò)磅成品出庫(kù)作業(yè)管理流程實(shí)例保管和客戶清點(diǎn)無(wú)誤后，請(qǐng)客戶在發(fā)貨單上簽字確認(rèn)成品出庫(kù)記錄表發(fā)貨完畢，成品保管填寫成品發(fā)貨記錄表37培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系發(fā)貨單指定停車位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車簽署發(fā)貨單客戶交款后，37八、用戶退貨管理流程38培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系八、用戶退貨管理流程38培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系38退貨申請(qǐng)品管部評(píng)審成品保管接收發(fā)還貨款總經(jīng)理審核客戶向銷售部門提出退貨申請(qǐng)，需填寫退貨單總經(jīng)理對(duì)品管建議進(jìn)行審核，決定是否同意退貨品管對(duì)客戶的退貨理由作出評(píng)審，提出是否準(zhǔn)予退貨的建議如同意退貨，由成品保管接收退貨，并將指定垛位卸貨，同時(shí)在退貨單上簽署退貨數(shù)量財(cái)務(wù)憑退貨單將貨款發(fā)還客戶，回收退貨單退貨管理流程實(shí)例一39培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系退貨申請(qǐng)品管部評(píng)審成品保管接收發(fā)還貨款總經(jīng)理審核客戶向銷售部39客戶要求退貨作廢料復(fù)加工可出售卸原料倉(cāng)先出售返工處理銷管開退料單品管檢查總經(jīng)理審核卸成品庫(kù)責(zé)任人工作內(nèi)容客戶提出退貨要求和退貨理由銷管人員開具退貨單，記錄退貨理由、數(shù)量和生產(chǎn)日期品管人員對(duì)客戶提出的退貨理由進(jìn)行審查，作出是否同意退貨的建議總經(jīng)理審核品管人員的建議，決定是否同意退貨品管人員同意退貨時(shí)，對(duì)退回飼料作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，提出處理意見裝卸工保管按照品管意見，將退回飼料卸到指定地點(diǎn)銷售部生產(chǎn)部依據(jù)品管意見，對(duì)退貨作出相應(yīng)處理退貨管理流程實(shí)例二40培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系客戶要求退貨作廢料復(fù)加工可出售卸原料倉(cāng)先出售返工處理銷管開退40九、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程41培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系九、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程41培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系41原料進(jìn)廠初檢規(guī)程原料進(jìn)廠復(fù)檢規(guī)程原料儲(chǔ)存品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程制程品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程42培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料進(jìn)廠初檢規(guī)程42培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系42第一次取樣核查（成分確定）接收或退貨30％取樣水分顏色氣味溫度摻雜尿素酶粒度蟲害霉變破損密度原料進(jìn)廠初檢規(guī)程43培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系第一次取樣核查（成分確定）接收或退貨30％取樣水分原料進(jìn)廠初43第二次取樣核查（成分確定）接收或退貨100％取樣水分霉變粗蛋白灰分脂肪粗纖維鈣磷鹽分氟含量尿素酶活性原料進(jìn)廠復(fù)檢規(guī)程44培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系第二次取樣核查（成分確定）接收或退貨100％取樣水分原料進(jìn)廠44存放地檢查每周例行檢查每月取樣分析通風(fēng)好無(wú)漏水無(wú)蟲害干凈無(wú)交叉污染原料溫度蟲害霉變?cè)蟽?chǔ)存品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程品質(zhì)變化變質(zhì)/污染45培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系存放地檢查每周例行檢查每月取樣分析通風(fēng)好原料溫度原料儲(chǔ)存品質(zhì)45原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料進(jìn)倉(cāng)是否正確粉碎粒度檢查粉碎水分檢查看倉(cāng)工從溜管取樣孔觀察看倉(cāng)工在每種原料粉碎進(jìn)倉(cāng)時(shí)，從溜管取樣孔取樣進(jìn)行篩分，檢查原料粉碎粒徑及其均勻性，特別注意是否有整粒玉米由品管每班抽樣化驗(yàn)粉碎后原料的水分46培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料進(jìn)倉(cāng)是否正確粉碎粒度檢查粉碎水分檢查46配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程成品混合均勻度檢查由生產(chǎn)部經(jīng)理會(huì)同中控工、品管人員每周檢查一次動(dòng)態(tài)精度，每半年檢查一次靜態(tài)精度并對(duì)秤進(jìn)行標(biāo)定已使用6年的混合機(jī)，品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)。未到6年的半年檢測(cè)一次品管人員每個(gè)月一次從打包機(jī)出口進(jìn)行粉狀產(chǎn)品抽樣，檢查成品的變異系數(shù)配料精度檢查混合機(jī)性能檢查思考：水分和油脂添加的混合均勻度如何檢驗(yàn)？47培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程成品混合均勻度檢查由生產(chǎn)部經(jīng)理會(huì)同中控工47制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程品管人員每班一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)前的粉料水分含量制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)制粒工每品種一次從制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器出口和制粒機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)溫度、制粒后溫度和添加的水分（注意：怎樣測(cè)量才準(zhǔn)確？）成形率檢驗(yàn)品管人員每周一次從制粒機(jī)出口抽樣，檢查制粒機(jī)成形率，顆粒長(zhǎng)徑比和顆粒外觀質(zhì)量其它顆粒質(zhì)量指標(biāo)品管人員每周一次從成品出口取樣，檢查顆粒含粉率、水中穩(wěn)定性、漂浮性等顆粒質(zhì)量指標(biāo)；每月一次從成品出口取樣，檢查顆粒硬度（粉化率）48培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程品管人員每班一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)前48成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的色澤、氣味、粒度、均勻度、溫度的感官檢驗(yàn)，由打包工完成成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的水分、蛋白、鈣、磷、鹽分、灰分、脂肪含量分析，由品管人員在打包口抽樣化驗(yàn)，并留樣成品營(yíng)養(yǎng)成分分析49培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的色澤、氣味49新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)成形率與長(zhǎng)徑比檢驗(yàn)粉化率、水中穩(wěn)定性、漂浮性檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品營(yíng)養(yǎng)成分分析新配方投入生產(chǎn)后，應(yīng)組織人員進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)配方作出相應(yīng)調(diào)整50培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)成形率與長(zhǎng)50十、質(zhì)量事故處理預(yù)案51培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系十、質(zhì)量事故處理預(yù)案51培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系5152培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系52培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系521.原料錯(cuò)投品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)投原料的情形時(shí)，中控員應(yīng)立即停止配料作業(yè)，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員生產(chǎn)部經(jīng)理安排人員將錯(cuò)投原料從料倉(cāng)中放出并做標(biāo)識(shí)品管部對(duì)錯(cuò)投的原料作出評(píng)估可以分清的原料，由生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行分清處理，分清后的原料重新投料使用不能分清的原料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)混合均勻，品管部進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用生產(chǎn)部和品管部對(duì)錯(cuò)投原料及處置情況分別作記錄53培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系1.原料錯(cuò)投品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)532.原料粉碎不合格品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)發(fā)現(xiàn)原料粉碎不合格，中控員應(yīng)立即停止相關(guān)粉碎、配料作業(yè)，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員生產(chǎn)部安排人員將粉碎不合格原料放出，重新粉碎使用生產(chǎn)部和品管部對(duì)此事件及處置情況分別作記錄54培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系2.原料粉碎不合格品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查543.配料錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)配料誤差超過(guò)品管部門允許誤差，中控員應(yīng)將此批料混合均勻后，單獨(dú)分倉(cāng)儲(chǔ)存，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員品管部根據(jù)配料實(shí)際誤差作出相應(yīng)評(píng)估，并提出處置方案在誤差允許范圍兩倍以內(nèi)，在生產(chǎn)同品種飼料時(shí)作回機(jī)料處理在誤差允許范圍兩倍以外，品管不根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用55培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系3.配料錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)配料誤差超過(guò)品管部門允許誤差，中控員應(yīng)將此批55錯(cuò)加或漏加添加劑的料，混合均勻從料倉(cāng)單獨(dú)放出后單獨(dú)對(duì)方并作醒目標(biāo)識(shí)。品管部對(duì)其作出評(píng)估并提出處置方案，生產(chǎn)部按照品管提出的方案組織回機(jī)生產(chǎn)部和品管部對(duì)配料錯(cuò)誤事件及處置方案分別作出記錄56培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系錯(cuò)加或漏加添加劑的料，混合均勻從料倉(cāng)單獨(dú)放出后單獨(dú)對(duì)方并作醒564.制粒、冷卻、破碎、包裝不合格對(duì)制粒、冷卻、破碎、包裝工序中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，應(yīng)在放出后單獨(dú)存放并作醒目標(biāo)識(shí)生產(chǎn)部和車間品管員共同進(jìn)行評(píng)估制粒不符合要求，在生產(chǎn)同品種產(chǎn)品時(shí)作回機(jī)處理冷卻不合格產(chǎn)品（溫度、水分偏高），及時(shí)重新冷卻破碎不符合粒度要求，過(guò)大的重新破碎，過(guò)細(xì)的在生產(chǎn)同品種產(chǎn)品時(shí)作回機(jī)處理包裝不合格產(chǎn)品，重新進(jìn)行包裝包裝重量不足57培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4.制粒、冷卻、破碎、包裝不合格對(duì)制粒、冷卻、破碎、包裝工序575.成品飼料最終檢驗(yàn)不合格化驗(yàn)員對(duì)成品樣品進(jìn)行檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)檢測(cè)指標(biāo)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，要立即報(bào)品管部經(jīng)理。指定品管員將此信息以書面形式及時(shí)反饋到成品庫(kù)，將改批料單獨(dú)分區(qū)存放，并作好相應(yīng)標(biāo)識(shí)品管部對(duì)檢測(cè)指標(biāo)不合格的成品再次多點(diǎn)取樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)檢測(cè)，核實(shí)第一次檢測(cè)結(jié)果58培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系5.成品飼料最終檢驗(yàn)不合格化驗(yàn)員對(duì)成品樣品進(jìn)行檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)檢58品管部經(jīng)理組織人員對(duì)經(jīng)核實(shí)不合格的成品進(jìn)行評(píng)審，提出最終處理意見降級(jí)銷售：存在不影響動(dòng)物飼養(yǎng)但回機(jī)代價(jià)高的質(zhì)量缺陷如水分偏高、含粉率超標(biāo)、包裝不合格等，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)與客戶同意，可以降級(jí)銷售回機(jī)：通過(guò)回機(jī)可消除質(zhì)量缺陷的，回機(jī)通過(guò)添加成分、重新加工處理報(bào)廢：?jiǎn)适褂脙r(jià)值且存在無(wú)法通過(guò)回機(jī)恢復(fù)的質(zhì)量缺陷的，由采購(gòu)部作為廢料處理生產(chǎn)部和銷售部對(duì)此事件及處理意見分別作出記錄59培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系品管部經(jīng)理組織人員對(duì)經(jīng)核實(shí)不合格的成品進(jìn)行評(píng)審，提出最終處理59若出現(xiàn)以下問(wèn)題應(yīng)該如何處理：原料竄倉(cāng)；粉碎機(jī)破篩20分鐘；停電后混合機(jī)中未混合好的產(chǎn)品放出；顆粒成品竄倉(cāng)；冷卻器事故導(dǎo)致熱料進(jìn)入成品倉(cāng)；配料和混合正在進(jìn)行時(shí)停電；60培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系若出現(xiàn)以下問(wèn)題應(yīng)該如何處理：原料竄倉(cāng)；60培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)60十一、飼料企業(yè)清潔生產(chǎn)規(guī)程61培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系十一、飼料企業(yè)清潔生產(chǎn)規(guī)程61培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系61清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害（中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法摘錄）62培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先62《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》從2003年1月1日起執(zhí)行。目前已有鋼鐵、水泥、焦炭、大豆煉油等八個(gè)行業(yè)制定了國(guó)標(biāo)。從已有的行業(yè)清潔生產(chǎn)規(guī)范中可以看出以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)，可以作為飼料行業(yè)的借鑒。63培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》從2003年1月1日起執(zhí)行。631．清潔生產(chǎn)水平的分級(jí)1級(jí)－國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平2級(jí)－國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平3級(jí)－國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平2．清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求1）資源能源利用指標(biāo)2）特征工藝指標(biāo)3）污染物產(chǎn)生指標(biāo)（處理前）4）廢物回收利用指標(biāo)64培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系1．清潔生產(chǎn)水平的分級(jí)2．清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求6643．環(huán)境管理要求1）環(huán)保法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2）環(huán)境審核與食品安全標(biāo)準(zhǔn)3）生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境管理原料質(zhì)量工藝管理崗位培訓(xùn)設(shè)備管理能源輔料管理生產(chǎn)車間觀感65培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系3．環(huán)境管理要求65培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系654）環(huán)境管理環(huán)境管理機(jī)構(gòu)環(huán)境管理制度環(huán)境管理計(jì)劃環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行管理污染源的檢測(cè)系統(tǒng)信息交流5）相關(guān)方面原輔料供應(yīng)方、協(xié)作方、服務(wù)方所提供包裝、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程的安全要求與環(huán)保要求6）有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)移

按相關(guān)條例執(zhí)行，并建立臺(tái)帳、定期檢查66培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4）環(huán)境管理5）相關(guān)方面66培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管664．?dāng)?shù)據(jù)采集與計(jì)算方法1）原料利用率2）混合均勻度3）成形率4）粉化率5）電耗6）煤耗7）水耗8）氣耗9）污染物指標(biāo)計(jì)算二氧化硫二氧化碳

COD廢水硫化氫三甲胺－國(guó)家二級(jí)控制臭氣67培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4．?dāng)?shù)據(jù)采集與計(jì)算方法9）污染物指標(biāo)計(jì)算67培67評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)1．工廠辦公室-柜臺(tái)、文件柜和辦公桌應(yīng)保持整潔；照明光線應(yīng)舒適；地板、墻壁和窗戶應(yīng)干凈；儲(chǔ)藏區(qū)應(yīng)堆放有序；公告欄應(yīng)整潔。2.工廠食堂飯桌、餐具和泔水桶應(yīng)整潔；墻壁、地板和窗戶應(yīng)干凈；沒(méi)有老鼠和昆蟲；照明光線良好。

3．機(jī)修房-設(shè)備、工具干凈并堆放有序；工作臺(tái)和貨架干凈、標(biāo)識(shí)清楚并不雜亂；墻壁、天花板和地板干凈；窗戶和門干凈；照明光線良好。

清潔生產(chǎn)保潔評(píng)估一覽表68培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)1．工廠辦公室-68評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)4．配電室-控制屏安全、干凈并有標(biāo)識(shí)；地板、天花板和墻壁干凈并沒(méi)有涂料或油漆脫落；照明光線良好；沒(méi)有老鼠或昆蟲。

5．鍋爐房-鍋爐、水箱和管道油漆完好并干凈；地板、天花板和墻壁整潔；沒(méi)有水、汽跑漏；化學(xué)劑標(biāo)識(shí)正確并存放得當(dāng)；保溫層干凈并沒(méi)有破損。

。

6．控制室-地板、天花板和墻壁干凈；控制屏干凈并內(nèi)外沒(méi)有粉塵；工具、書籍和操作手冊(cè)干凈并堆放整齊；照明光線良好；垃圾桶干凈，周圍沒(méi)有老鼠和昆蟲。

清潔生產(chǎn)保潔評(píng)估一覽表（續(xù)1）69培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)4．配電室-69評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)7．袋裝成品飼料倉(cāng)庫(kù)-倉(cāng)庫(kù)堆放計(jì)劃應(yīng)每年更新并準(zhǔn)確無(wú)誤；地板和墻壁干凈并沒(méi)有堆放垃圾；過(guò)道干凈，每50噸袋裝飼料不得有超過(guò)1袋的破損飼料（不包括需要重新打包的飼料）；叉車干凈，沒(méi)有老鼠、鳥類和昆蟲。

8．倉(cāng)庫(kù)裝卸臺(tái)-裝卸臺(tái)上或前面沒(méi)有垃圾；照明光線良好；破損袋堆放有序并整潔；工具干凈并擺放整齊；沒(méi)有老鼠、鳥類和昆蟲。

6.袋裝原料倉(cāng)庫(kù)-倉(cāng)庫(kù)堆放計(jì)劃應(yīng)每年更新并準(zhǔn)確無(wú)誤；地板和墻壁干凈并沒(méi)有退料存放；過(guò)道干凈，每50噸袋裝原料不得有超過(guò)1袋的破損原料；沒(méi)有老鼠、鳥類和昆蟲。

清潔生產(chǎn)保潔評(píng)估一覽表（續(xù)2）70培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)7．袋裝成品飼料70評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)13.車間一層-墻壁和地板干凈；工具堆放整齊；照明良好；設(shè)備、管口和突出部位干凈；地面沒(méi)有老鼠、鳥類和昆蟲。

14．混合機(jī)人工投料區(qū)域-人工投料口干凈；照明良好；沒(méi)有堆放多余的物料；地板、墻壁、料倉(cāng)和突出部位干凈；計(jì)量秤斗干凈，油漆完好（除非是不銹鋼）。

15.制粒區(qū)域-制粒機(jī)干凈，油漆完好，沒(méi)有結(jié)拱或漏料現(xiàn)象；地板和墻壁干凈；照明良好；管道隔熱層完好并干凈；工具堆放整潔。

生產(chǎn)區(qū)域清潔審核要求.doc清潔生產(chǎn)保潔評(píng)估一覽表（續(xù)4）71培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系評(píng)估部位負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分評(píng)語(yǔ)13.車間一層71培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)內(nèi)容前言原料接收作業(yè)管理原料投料作業(yè)管理飼料配方管理回機(jī)料處理作業(yè)管理小料配料作業(yè)管理小料投料作業(yè)管理成品入庫(kù)作業(yè)管理產(chǎn)品退貨管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量事故處理預(yù)案飼料清潔生產(chǎn)規(guī)程73培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系培訓(xùn)內(nèi)容前言成品入庫(kù)作業(yè)管理2培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系73前言——以最低的成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、什么是品質(zhì)管理1.含義：為產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)的要求所采用的各種技術(shù)、方法、教育與培訓(xùn)以及建立相關(guān)組織的總稱。74培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系前言——以最低的成本，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、什么是品質(zhì)743.

品質(zhì)管理的功能1）品質(zhì)控制的功能---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全程的控制和監(jiān)督，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合乎要求。2）品質(zhì)保證的功能---為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，需進(jìn)行的其他方面的工作，如：培訓(xùn)，制訂制度和程序等。3）服務(wù)的功能---一旦發(fā)生質(zhì)量抱怨及投訴，品管將率先處理及了解抱怨及投訴，并妥善解決75培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系3.

品質(zhì)管理的功能1）品質(zhì)控制的功能---對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)75傳統(tǒng)品質(zhì)管理——檢驗(yàn)式，即被動(dòng)的管理，把不良品挑出來(lái)，而不能解決產(chǎn)生廢次品的原因，無(wú)法解決產(chǎn)品質(zhì)量提高問(wèn)題?，F(xiàn)代品質(zhì)管理——預(yù)防式，它是在事先就采取措施，把各種可能造成廢次品的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來(lái)，不斷提高各部門的工作質(zhì)量，預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和廢品的產(chǎn)生。品質(zhì)管理理念的變遷76培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系傳統(tǒng)品質(zhì)管理——檢驗(yàn)式，即被動(dòng)的管理，把不良品挑出來(lái)，而不能764.

品控管理的組織與責(zé)任

技術(shù)部：配方設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開發(fā)采購(gòu)部:按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)原料和生產(chǎn)輔料品控部：品保、品控、化驗(yàn)生產(chǎn)部：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、實(shí)時(shí)監(jiān)控、信息記錄、糾正偏差等銷售部:市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量事故處理協(xié)調(diào)共同的責(zé)任——制定品質(zhì)控制的管理制度與各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書等。77培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4.

品控管理的組織與責(zé)任技術(shù)部：配方設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開77二、飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系的構(gòu)成是飼料企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理體系中的組成部分是對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量指標(biāo)體系的補(bǔ)充與完善飼料加工質(zhì)量主要靠過(guò)程管理來(lái)保證加工過(guò)程管理體系是由若干單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程組成的78培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系二、飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系的構(gòu)成是飼料企業(yè)整個(gè)質(zhì)量管理體系78單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程要解決下列問(wèn)題：制定關(guān)鍵的作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)程質(zhì)量控制點(diǎn)控制什么內(nèi)容？誰(shuí)來(lái)執(zhí)行？生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題誰(shuí)來(lái)監(jiān)督？監(jiān)督什么？如果出現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量問(wèn)題，能否應(yīng)對(duì)？能否追溯根源？各個(gè)產(chǎn)品加工質(zhì)量指標(biāo)由誰(shuí)來(lái)檢測(cè)、檢測(cè)周期多長(zhǎng)？檢測(cè)結(jié)果如何處理？79培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理流程要解決下列問(wèn)題：8培訓(xùn)飼料加工過(guò)程79一、原料接收作業(yè)管理流程80培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系一、原料接收作業(yè)管理流程9培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系80原料接收作業(yè)是飼料廠質(zhì)量管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其重要性由原料質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響就可想而知原料接收作業(yè)涉及崗位包括：門衛(wèi)、品管、地磅員、裝卸工、原料保管、財(cái)務(wù)人員等原料接收作業(yè)管理內(nèi)容包括：原料水分、原料營(yíng)養(yǎng)成分、原料外觀質(zhì)量、原料數(shù)量、碼垛質(zhì)量等原料接收作業(yè)要謹(jǐn)防供應(yīng)商的各種“手段”81培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料接收作業(yè)是飼料廠質(zhì)量管理的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其重要性由原料質(zhì)量81客戶門衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開具原料收貨報(bào)告初檢合格退貨NOYes過(guò)磅，填寫過(guò)磅單卸貨碼垛復(fù)檢合格NOYes退貨檢查憑原料收貨報(bào)告入庫(kù)記帳合同申請(qǐng)單收貨報(bào)告發(fā)票檢查合格審批核準(zhǔn)付款檢查過(guò)磅，填寫過(guò)磅單Yes原料接收作業(yè)管理流程實(shí)例82培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系客戶門衛(wèi)采購(gòu)部品管部地磅生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部總經(jīng)理開具原料收貨報(bào)告初82二、原料投料作業(yè)管理流程83培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系二、原料投料作業(yè)管理流程12培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系83在指定的垛位取料（投指定的品種、批次和數(shù)量）投料速度要滿足輸送設(shè)備的生產(chǎn)能力散料及時(shí)清理廢舊包裝袋的整理投料現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈投料工和中控工要加強(qiáng)溝通何時(shí)開始、合適結(jié)束相互通報(bào)84培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系在指定的垛位取料（投指定的品種、批次和數(shù)量）13培訓(xùn)飼料加工84投錯(cuò)原料會(huì)有什么后果？錯(cuò)投原料批次（批次之間營(yíng)養(yǎng)成分不一致）會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成什么影響？不按指定的取料垛位取料，有什么不良后果？不按指令，多投原料行不行？思考：85培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系投錯(cuò)原料會(huì)有什么后果？思考：14培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系85投料通知單指定取料垛位開機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表中控工向投料組長(zhǎng)和原料保管下達(dá)投料通知單投料工在指定的垛位取料，并按就近原則在相應(yīng)投料口做好投料準(zhǔn)備原料保管接到投料通知單后，根據(jù)品管指定的原料使用順序確定取料垛位投料工做好投料準(zhǔn)備后，通知中控工開啟進(jìn)料設(shè)備，未開機(jī)嚴(yán)禁投料投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料投料結(jié)束，通知中控工停機(jī)或接受指令準(zhǔn)備投放其它原料原料保管或投料工根據(jù)實(shí)際投料情況填寫投料日?qǐng)?bào)表原料投料作業(yè)管理流程實(shí)例投料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)即停止投料，報(bào)告中控和原料保管86培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系投料通知單指定取料垛位開機(jī)投料投料準(zhǔn)備停機(jī)投料日?qǐng)?bào)表中控工向86原料投料作業(yè)涉及的崗位與工種：原料保管（作業(yè)指導(dǎo)書）原料叉車工（作業(yè)指導(dǎo)書）原料投料工（作業(yè)指導(dǎo)書）中控工（作業(yè)指導(dǎo)書）87培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料投料作業(yè)涉及的崗位與工種：原料保管（作業(yè)指導(dǎo)書）16培訓(xùn)87三、飼料配方管理流程88培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系三、飼料配方管理流程17培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系88幾點(diǎn)提示：配方設(shè)計(jì)不能僅僅從營(yíng)養(yǎng)和價(jià)格的角度去考慮，還應(yīng)該考慮配方的生產(chǎn)性能配方的更改應(yīng)該非常謹(jǐn)慎僅僅依靠配方軟件是設(shè)計(jì)不出好配方的，一個(gè)好的配方是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)錘煉出來(lái)的配方出現(xiàn)差錯(cuò)的后果是非常嚴(yán)重的，配方管理流程要從制度上杜絕配方出錯(cuò)的可能性89培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系幾點(diǎn)提示：配方設(shè)計(jì)不能僅僅從營(yíng)養(yǎng)和價(jià)格的角度去考慮，還應(yīng)該考89配方設(shè)計(jì)配方會(huì)審輸入微機(jī)輸入審核審核組織生產(chǎn)效果反饋技術(shù)人員根據(jù)原料行情和營(yíng)養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)配方或更改配方由總經(jīng)理對(duì)配方進(jìn)行審核，批準(zhǔn)后向車間中控室下達(dá)配方執(zhí)行通知單技術(shù)部經(jīng)理會(huì)同生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)配方的生產(chǎn)性能進(jìn)行審核，并根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)調(diào)整中控工將配方輸入車間中控微機(jī)由生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)輸入微機(jī)的配方進(jìn)行審核，審核無(wú)誤后方可組織生產(chǎn)生產(chǎn)部向技術(shù)部反饋配方生產(chǎn)性能銷售部向技術(shù)部反饋配方的產(chǎn)品質(zhì)量飼料配方管理流程實(shí)例90培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系配方設(shè)計(jì)配方會(huì)審輸入微機(jī)輸入審核審核組織生產(chǎn)效果反饋技術(shù)人員90準(zhǔn)備工作尾料生產(chǎn)處理調(diào)倉(cāng)、調(diào)整工藝規(guī)程備料清理生產(chǎn)線核實(shí)與檢查新配方生產(chǎn)中控工調(diào)出待生產(chǎn)配方，提前半小時(shí)通知各相關(guān)崗位打包工、制粒工、看倉(cāng)工、小料工認(rèn)真清理生產(chǎn)線上的每一設(shè)備和設(shè)施；撤離原包裝袋和標(biāo)簽中控工根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整配料倉(cāng)；制粒工調(diào)整蒸汽參數(shù)及換模；粉碎工換篩由中控工下投料通知單；投料工根據(jù)原料保管的指令在規(guī)定的區(qū)域取料至投料口；小料工領(lǐng)取與新配方一致的小料，開始配料由帶班長(zhǎng)和中控工再次核實(shí)各崗位是否準(zhǔn)備完畢由中控工發(fā)出生產(chǎn)指令，開始新配方生產(chǎn)；時(shí)刻關(guān)注剛開始生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品加工質(zhì)量產(chǎn)品配方更換流程實(shí)例打包工領(lǐng)標(biāo)簽、包裝袋；成品庫(kù)保管準(zhǔn)備成品堆放區(qū)認(rèn)真完成尾料的生產(chǎn)；留下尾包；清點(diǎn)與前一配方生產(chǎn)有關(guān)的物品；填寫相關(guān)生產(chǎn)記錄91培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系準(zhǔn)備工作尾料生產(chǎn)處理調(diào)倉(cāng)、調(diào)整備料清理生產(chǎn)線核實(shí)與檢查新配方91四、回機(jī)料處理作業(yè)管理流程92培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系四、回機(jī)料處理作業(yè)管理流程21培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系92回機(jī)料的來(lái)源：品種更換時(shí)的頭尾料生產(chǎn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品保質(zhì)期已過(guò)的產(chǎn)品用戶退貨的產(chǎn)品93培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系回機(jī)料的來(lái)源：品種更換時(shí)的頭尾料22培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理93如何減少回機(jī)料的產(chǎn)生：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按行銷部定單執(zhí)行，另外生產(chǎn)部也要主動(dòng)向行銷部通報(bào)庫(kù)存情況，加強(qiáng)相互溝通，盡量避免飼料超期；嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)先出的發(fā)貨原則，杜絕因發(fā)貨不分先后而發(fā)生的飼料超期；嚴(yán)格按規(guī)定上料，查倉(cāng)，配料，投料；94培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系如何減少回機(jī)料的產(chǎn)生：生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)格按行銷部定單執(zhí)行，另94嚴(yán)格生產(chǎn)制程，保證配料正確無(wú)誤，強(qiáng)化投料和查倉(cāng)的管理，保證原料入倉(cāng)的正確性；各環(huán)節(jié)在投料、配料、日常巡視保養(yǎng)作業(yè)上嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)規(guī)范化管理；根據(jù)出庫(kù)情況隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，小品種飼料按行銷部定單生產(chǎn)。95培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系嚴(yán)格生產(chǎn)制程，保證配料正確無(wú)誤，強(qiáng)化投料和查倉(cāng)的管理，保證原95回機(jī)料的處理原則：回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放區(qū)及品種存放界線；各品種回機(jī)料堆放應(yīng)整齊，不得越界或壓界存放；每種回機(jī)料存放處應(yīng)有醒目的指示牌，注明回機(jī)料代號(hào)、名稱、產(chǎn)生時(shí)間、加工過(guò)程能回機(jī)的品種代號(hào)和名稱；在可能的情況下，回機(jī)料應(yīng)盡快使用；回機(jī)料的產(chǎn)生和處理要有記錄96培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系回機(jī)料的處理原則：回機(jī)料應(yīng)有規(guī)定的存放區(qū)及品種存放界線；2596產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作為頭尾料，由打包口接出當(dāng)班不繼續(xù)生產(chǎn)同一料號(hào)，頭尾料標(biāo)識(shí)料號(hào)、日期、班組后，存放在回機(jī)料存放處，按回機(jī)料處理程序處理如當(dāng)班繼續(xù)生產(chǎn)同料號(hào)飼料，則由小料添加工將頭包直接加入下一批產(chǎn)品中頭尾料處理作業(yè)流程97培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系產(chǎn)生當(dāng)班處理回機(jī)料存放每個(gè)配方批次產(chǎn)品的前3袋和后4袋取出作97產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見未處理的頭尾料、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的不合格料、超期存放成品、客戶退貨由品管根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果提出能否使用、如何使用的意見（什么料中添加？添加比例？），并將使用意見書面通知生產(chǎn)部品管對(duì)回機(jī)料營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行抽樣化驗(yàn)可以使用的回機(jī)料，由小料投料工按照品管指定的時(shí)間和用量，在生產(chǎn)相應(yīng)飼料時(shí)添加回機(jī)料處理作業(yè)管理流程實(shí)例品管認(rèn)為不能使用的回機(jī)料，由采購(gòu)部按廢料處理98培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系產(chǎn)生檢驗(yàn)廢料處理投料處理意見未處理的頭尾料、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)98五、小料配料作業(yè)管理流程99培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系五、小料配料作業(yè)管理流程28培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系99小料配料注意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證小料配料單要小料配料工具，每種原料要專用，最好能用顏色或形狀區(qū)分小料要分批配制，配制好的小料要有明確標(biāo)識(shí)，存放在專門地點(diǎn)領(lǐng)出未用完的添加劑原料要妥善保存小料配料計(jì)量工具應(yīng)定期校驗(yàn)100培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系小料配料注意事項(xiàng)：小料配料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證29培訓(xùn)飼100小料配料單小料領(lǐng)料單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃向中控工下達(dá)小料配料單，小料配料單要用每批添加量表示，而不僅僅用配比小料工憑小料領(lǐng)料單向小料保管領(lǐng)取當(dāng)班需用小料原料，小料保管憑小料領(lǐng)料單發(fā)放小料，并做原料出庫(kù)記錄中控工向小料配料工下達(dá)小料配料單和依次計(jì)算的小料領(lǐng)料單小料工嚴(yán)格按照小料配方配制小料一個(gè)品種小料配料完畢后沒(méi)，應(yīng)對(duì)剩余原料進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查原料用量是否與配方相符。并填寫小料配料記錄表配好的小料明確標(biāo)識(shí)后在指定地點(diǎn)存放、備用小料配料作業(yè)管理流程實(shí)例101培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系小料配料單小料領(lǐng)料單配料配料校驗(yàn)領(lǐng)料存放品管根據(jù)當(dāng)班生101六、小料投料作業(yè)管理流程102培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系六、小料投料作業(yè)管理流程31培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系102生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記錄投料完畢投料中控工向小料投料工通報(bào)生產(chǎn)品種、批次，并懸掛面向小料工的料號(hào)牌小料投料工依據(jù)鈴聲和燈光信號(hào)投料，投料后并做相應(yīng)回答。每次投料完畢，應(yīng)將投料口附近拋灑的小料掃入投料口小料工按中控工指令的品種、批次，將配制好的小料運(yùn)至小料投料口附近，并懸掛面向中控工的料號(hào)牌回應(yīng)每投一批，小料工進(jìn)行小料投料記錄投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過(guò)程中，對(duì)垛位拋灑原料要及時(shí)清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料小料投料作業(yè)管理流程實(shí)例一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)完畢，中控工和小料工均應(yīng)撤下料號(hào)牌，進(jìn)入下一個(gè)料號(hào)生產(chǎn)或關(guān)機(jī)103培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系生產(chǎn)通知投料準(zhǔn)備小料投料記錄投料完畢投料中控工向小料投料工通103七、成品出入庫(kù)作業(yè)管理流程104培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系七、成品出入庫(kù)作業(yè)管理流程33培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系104成品入庫(kù)注意事項(xiàng)：垛位區(qū)域以劃線和品種標(biāo)識(shí)為依據(jù)，區(qū)域內(nèi)垛位的安排要根據(jù)“先進(jìn)先出”的要求合理規(guī)劃成品碼放應(yīng)字面朝上、縫口朝內(nèi)，整齊碼放，易于盤點(diǎn)垛與垛之間要有足夠的通道破袋、縫口掉線應(yīng)及時(shí)換袋成品袋禁止踩踏105培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品入庫(kù)注意事項(xiàng)：垛位區(qū)域以劃線和品種標(biāo)識(shí)為依據(jù)，區(qū)域內(nèi)垛位105打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到中控室指令后打包，并將產(chǎn)品料號(hào)、產(chǎn)量通知成品保管以便安排垛位成品轉(zhuǎn)運(yùn)工按照保管指定的垛位碼放成品，碼垛質(zhì)量由成品保管驗(yàn)收成品保管根據(jù)料號(hào)、產(chǎn)量，安排合理垛位并通知成品轉(zhuǎn)運(yùn)工品管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并給出是否可以入庫(kù)的意見檢驗(yàn)合格，打包工填寫成品入庫(kù)單，通知成品保管辦理入庫(kù)手續(xù)檢驗(yàn)前：黃色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)合格：綠色標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格：紅色標(biāo)識(shí)成品入庫(kù)作業(yè)管理流程實(shí)例如檢驗(yàn)不合格，品管通知成品保管作出不合格標(biāo)識(shí)，并通知生產(chǎn)部作相應(yīng)處理106培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系打包指定垛位質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)碼垛標(biāo)識(shí)打包工接到中控室指令后打106成品出庫(kù)注意事項(xiàng)：成品保管只能憑財(cái)務(wù)室開具的發(fā)貨單發(fā)貨裝貨前，要檢查車箱板是否潮濕，是否有雨布，如車廂板潮濕或車上沒(méi)有雨布，要解決后才能發(fā)貨只能從成品保管指定的垛位取料，只能從綠色標(biāo)識(shí)的垛位取料裝車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破包，應(yīng)及時(shí)處理，不能發(fā)貨成品保管必須親自清點(diǎn)發(fā)貨品種與數(shù)量，確保與發(fā)貨單相符107培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品出庫(kù)注意事項(xiàng)：成品保管只能憑財(cái)務(wù)室開具的發(fā)貨單發(fā)貨36培107發(fā)貨單指定停車位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車簽署發(fā)貨單客戶交款后，由銷管人員憑財(cái)務(wù)收據(jù)給客戶發(fā)放發(fā)貨單，發(fā)貨單上要清楚寫明發(fā)貨品種、數(shù)量裝卸工按成品保管指定的垛位拆垛裝車，同時(shí)清點(diǎn)裝車數(shù)量。裝卸時(shí)要確認(rèn)指定垛位是綠色標(biāo)識(shí)，裝車時(shí)禁止踩踏成品袋，禁止野蠻裝車，發(fā)現(xiàn)破袋要報(bào)告保管成品保管憑發(fā)貨單上注明的品種和庫(kù)房垛位情況，為客戶指定合適的停車位裝車過(guò)程中，成品保管要及時(shí)清點(diǎn)裝車品種和數(shù)量無(wú)論裝車時(shí)是否下雨，客戶簽署發(fā)貨單后，要當(dāng)面給車廂蓋好油布并捆扎完好，才能讓客戶發(fā)車去過(guò)磅成品出庫(kù)作業(yè)管理流程實(shí)例保管和客戶清點(diǎn)無(wú)誤后，請(qǐng)客戶在發(fā)貨單上簽字確認(rèn)成品出庫(kù)記錄表發(fā)貨完畢，成品保管填寫成品發(fā)貨記錄表108培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系發(fā)貨單指定停車位清點(diǎn)蓋好油布拆垛、裝車簽署發(fā)貨單客戶交款后，108八、用戶退貨管理流程109培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系八、用戶退貨管理流程38培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系109退貨申請(qǐng)品管部評(píng)審成品保管接收發(fā)還貨款總經(jīng)理審核客戶向銷售部門提出退貨申請(qǐng)，需填寫退貨單總經(jīng)理對(duì)品管建議進(jìn)行審核，決定是否同意退貨品管對(duì)客戶的退貨理由作出評(píng)審，提出是否準(zhǔn)予退貨的建議如同意退貨，由成品保管接收退貨，并將指定垛位卸貨，同時(shí)在退貨單上簽署退貨數(shù)量財(cái)務(wù)憑退貨單將貨款發(fā)還客戶，回收退貨單退貨管理流程實(shí)例一110培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系退貨申請(qǐng)品管部評(píng)審成品保管接收發(fā)還貨款總經(jīng)理審核客戶向銷售部110客戶要求退貨作廢料復(fù)加工可出售卸原料倉(cāng)先出售返工處理銷管開退料單品管檢查總經(jīng)理審核卸成品庫(kù)責(zé)任人工作內(nèi)容客戶提出退貨要求和退貨理由銷管人員開具退貨單，記錄退貨理由、數(shù)量和生產(chǎn)日期品管人員對(duì)客戶提出的退貨理由進(jìn)行審查，作出是否同意退貨的建議總經(jīng)理審核品管人員的建議，決定是否同意退貨品管人員同意退貨時(shí)，對(duì)退回飼料作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，提出處理意見裝卸工保管按照品管意見，將退回飼料卸到指定地點(diǎn)銷售部生產(chǎn)部依據(jù)品管意見，對(duì)退貨作出相應(yīng)處理退貨管理流程實(shí)例二111培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系客戶要求退貨作廢料復(fù)加工可出售卸原料倉(cāng)先出售返工處理銷管開退111九、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程112培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系九、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程41培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系112原料進(jìn)廠初檢規(guī)程原料進(jìn)廠復(fù)檢規(guī)程原料儲(chǔ)存品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程制程品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程113培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料進(jìn)廠初檢規(guī)程42培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系113第一次取樣核查（成分確定）接收或退貨30％取樣水分顏色氣味溫度摻雜尿素酶粒度蟲害霉變破損密度原料進(jìn)廠初檢規(guī)程114培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系第一次取樣核查（成分確定）接收或退貨30％取樣水分原料進(jìn)廠初114第二次取樣核查（成分確定）接收或退貨100％取樣水分霉變粗蛋白灰分脂肪粗纖維鈣磷鹽分氟含量尿素酶活性原料進(jìn)廠復(fù)檢規(guī)程115培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系第二次取樣核查（成分確定）接收或退貨100％取樣水分原料進(jìn)廠115存放地檢查每周例行檢查每月取樣分析通風(fēng)好無(wú)漏水無(wú)蟲害干凈無(wú)交叉污染原料溫度蟲害霉變?cè)蟽?chǔ)存品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程品質(zhì)變化變質(zhì)/污染116培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系存放地檢查每周例行檢查每月取樣分析通風(fēng)好原料溫度原料儲(chǔ)存品質(zhì)116原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料進(jìn)倉(cāng)是否正確粉碎粒度檢查粉碎水分檢查看倉(cāng)工從溜管取樣孔觀察看倉(cāng)工在每種原料粉碎進(jìn)倉(cāng)時(shí)，從溜管取樣孔取樣進(jìn)行篩分，檢查原料粉碎粒徑及其均勻性，特別注意是否有整粒玉米由品管每班抽樣化驗(yàn)粉碎后原料的水分117培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系原料粉碎品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程原料進(jìn)倉(cāng)是否正確粉碎粒度檢查粉碎水分檢查117配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程成品混合均勻度檢查由生產(chǎn)部經(jīng)理會(huì)同中控工、品管人員每周檢查一次動(dòng)態(tài)精度，每半年檢查一次靜態(tài)精度并對(duì)秤進(jìn)行標(biāo)定已使用6年的混合機(jī)，品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)。未到6年的半年檢測(cè)一次品管人員每個(gè)月一次從打包機(jī)出口進(jìn)行粉狀產(chǎn)品抽樣，檢查成品的變異系數(shù)配料精度檢查混合機(jī)性能檢查思考：水分和油脂添加的混合均勻度如何檢驗(yàn)？118培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系配料混合品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程成品混合均勻度檢查由生產(chǎn)部經(jīng)理會(huì)同中控工118制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程品管人員每班一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)前的粉料水分含量制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)制粒工每品種一次從制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器出口和制粒機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)溫度、制粒后溫度和添加的水分（注意：怎樣測(cè)量才準(zhǔn)確？）成形率檢驗(yàn)品管人員每周一次從制粒機(jī)出口抽樣，檢查制粒機(jī)成形率，顆粒長(zhǎng)徑比和顆粒外觀質(zhì)量其它顆粒質(zhì)量指標(biāo)品管人員每周一次從成品出口取樣，檢查顆粒含粉率、水中穩(wěn)定性、漂浮性等顆粒質(zhì)量指標(biāo)；每月一次從成品出口取樣，檢查顆粒硬度（粉化率）119培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系制粒質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程品管人員每班一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查調(diào)質(zhì)前119成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的色澤、氣味、粒度、均勻度、溫度的感官檢驗(yàn)，由打包工完成成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的水分、蛋白、鈣、磷、鹽分、灰分、脂肪含量分析，由品管人員在打包口抽樣化驗(yàn)，并留樣成品營(yíng)養(yǎng)成分分析120培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程成品物理感官檢驗(yàn)當(dāng)班每個(gè)配方生產(chǎn)的色澤、氣味120新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)成形率與長(zhǎng)徑比檢驗(yàn)粉化率、水中穩(wěn)定性、漂浮性檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品物理感官檢驗(yàn)成品營(yíng)養(yǎng)成分分析新配方投入生產(chǎn)后，應(yīng)組織人員進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)配方作出相應(yīng)調(diào)整121培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系新配方產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程制粒前水分檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)溫度和水分檢驗(yàn)成形率與長(zhǎng)121十、質(zhì)量事故處理預(yù)案122培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系十、質(zhì)量事故處理預(yù)案51培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系122123培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系52培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系1231.原料錯(cuò)投品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)投原料的情形時(shí)，中控員應(yīng)立即停止配料作業(yè)，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員生產(chǎn)部經(jīng)理安排人員將錯(cuò)投原料從料倉(cāng)中放出并做標(biāo)識(shí)品管部對(duì)錯(cuò)投的原料作出評(píng)估可以分清的原料，由生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行分清處理，分清后的原料重新投料使用不能分清的原料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)混合均勻，品管部進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用生產(chǎn)部和品管部對(duì)錯(cuò)投原料及處置情況分別作記錄124培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系1.原料錯(cuò)投品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)1242.原料粉碎不合格品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查混合機(jī)的變異系數(shù)發(fā)現(xiàn)原料粉碎不合格，中控員應(yīng)立即停止相關(guān)粉碎、配料作業(yè)，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員生產(chǎn)部安排人員將粉碎不合格原料放出，重新粉碎使用生產(chǎn)部和品管部對(duì)此事件及處置情況分別作記錄125培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系2.原料粉碎不合格品管人員每三個(gè)月一次從混合機(jī)出口抽樣，檢查1253.配料錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)配料誤差超過(guò)品管部門允許誤差，中控員應(yīng)將此批料混合均勻后，單獨(dú)分倉(cāng)儲(chǔ)存，并通知帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理和車間品管員品管部根據(jù)配料實(shí)際誤差作出相應(yīng)評(píng)估，并提出處置方案在誤差允許范圍兩倍以內(nèi)，在生產(chǎn)同品種飼料時(shí)作回機(jī)料處理在誤差允許范圍兩倍以外，品管不根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，單獨(dú)設(shè)計(jì)配方使用126培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系3.配料錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)配料誤差超過(guò)品管部門允許誤差，中控員應(yīng)將此批126錯(cuò)加或漏加添加劑的料，混合均勻從料倉(cāng)單獨(dú)放出后單獨(dú)對(duì)方并作醒目標(biāo)識(shí)。品管部對(duì)其作出評(píng)估并提出處置方案，生產(chǎn)部按照品管提出的方案組織回機(jī)生產(chǎn)部和品管部對(duì)配料錯(cuò)誤事件及處置方案分別作出記錄127培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系錯(cuò)加或漏加添加劑的料，混合均勻從料倉(cāng)單獨(dú)放出后單獨(dú)對(duì)方并作醒1274.制粒、冷卻、破碎、包裝不合格對(duì)制粒、冷卻、破碎、包裝工序中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，應(yīng)在放出后單獨(dú)存放并作醒目標(biāo)識(shí)生產(chǎn)部和車間品管員共同進(jìn)行評(píng)估制粒不符合要求，在生產(chǎn)同品種產(chǎn)品時(shí)作回機(jī)處理冷卻不合格產(chǎn)品（溫度、水分偏高），及時(shí)重新冷卻破碎不符合粒度要求，過(guò)大的重新破碎，過(guò)細(xì)的在生產(chǎn)同品種產(chǎn)品時(shí)作回機(jī)處理包裝不合格產(chǎn)品，重新進(jìn)行包裝包裝重量不足128培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系4.制粒、冷卻、破碎、包裝不合格對(duì)制粒、冷卻、破碎、包裝工序1285.成品飼料最終檢驗(yàn)不合格化驗(yàn)員對(duì)成品樣品進(jìn)行檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)檢測(cè)指標(biāo)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，要立即報(bào)品管部經(jīng)理。指定品管員將此信息以書面形式及時(shí)反饋到成品庫(kù)，將改批料單獨(dú)分區(qū)存放，并作好相應(yīng)標(biāo)識(shí)品管部對(duì)檢測(cè)指標(biāo)不合格的成品再次多點(diǎn)取樣，送化驗(yàn)室進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)檢測(cè)，核實(shí)第一次檢測(cè)結(jié)果129培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系5.成品飼料最終檢驗(yàn)不合格化驗(yàn)員對(duì)成品樣品進(jìn)行檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)檢129品管部經(jīng)理組織人員對(duì)經(jīng)核實(shí)不合格的成品進(jìn)行評(píng)審，提出最終處理意見降級(jí)銷售：存在不影響動(dòng)物飼養(yǎng)但回機(jī)代價(jià)高的質(zhì)量缺陷如水分偏高、含粉率超標(biāo)、包裝不合格等，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)與客戶同意，可以降級(jí)銷售回機(jī)：通過(guò)回機(jī)可消除質(zhì)量缺陷的，回機(jī)通過(guò)添加成分、重新加工處理報(bào)廢：?jiǎn)适褂脙r(jià)值且存在無(wú)法通過(guò)回機(jī)恢復(fù)的質(zhì)量缺陷的，由采購(gòu)部作為廢料處理生產(chǎn)部和銷售部對(duì)此事件及處理意見分別作出記錄130培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體系品管部經(jīng)理組織人員對(duì)經(jīng)核實(shí)不合格的成品進(jìn)行評(píng)審，提出最終處理130若出現(xiàn)以下問(wèn)題應(yīng)該如何處理：原料竄倉(cāng)；粉碎機(jī)破篩20分鐘；停電后混合機(jī)中未混合好的產(chǎn)品放出；顆粒成品竄倉(cāng)；冷卻器事故導(dǎo)致熱料進(jìn)入成品倉(cāng)；配料和混合正在進(jìn)行時(shí)停電；131培訓(xùn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量管理體