質(zhì)量成本概念和理論課件

第三章質(zhì)量成本概念和理論

質(zhì)量成本的概念質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本主要理論質(zhì)量成本主要標(biāo)準(zhǔn)第三章質(zhì)量成本概念和理論一、質(zhì)量成本的概念概念：質(zhì)量成本：為防止出現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)不合格，以及產(chǎn)品/服務(wù)不合格帶來的損失?？吹靡姾涂床灰姷某杀疽?、質(zhì)量成本的概念概念：過多的加班由于故障而導(dǎo)致的停機(jī)過高的運(yùn)費(fèi)用戶抱怨的處理與對公司不滿意的客戶所消耗的時(shí)間過多的應(yīng)收賬款過多的庫存計(jì)劃的延遲、重復(fù)的培訓(xùn)……廢品返工保修礦中黃金隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系圖示通常測量的損失成本隱含損失成本真實(shí)損失成本過多的加班廢品返工保修礦中黃金隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系圖示二、質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本構(gòu)成：預(yù)防鑒定損失內(nèi)部外部二、質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本構(gòu)成：預(yù)防鑒定損失內(nèi)部外部★預(yù)防成本

◆預(yù)防成本是指為了防止不合格產(chǎn)品、過程或服務(wù)而開展活動的所有相關(guān)成本。

◆如：質(zhì)量策劃、培訓(xùn)、新產(chǎn)品評審、供方調(diào)查、質(zhì)量改進(jìn)會議、加工能力評估、QA人員工資?！镱A(yù)防成本★鑒定成本

◆鑒定成本是指為確保產(chǎn)品、過程和服務(wù)符合要求而開展的測量、評估及與之相關(guān)的成本。

◆如：檢驗(yàn)成本、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)員工資、審核費(fèi)、認(rèn)證成本、檢查監(jiān)督成本等?！镨b定成本★內(nèi)部損失成本

◆內(nèi)部損失成本是指向顧客交付產(chǎn)品或服務(wù)前所發(fā)生的成本。

◆如：廢品、不合格品的評審、返工返修、重新檢驗(yàn)、降級、效率低等?！飪?nèi)部損失成本★外部損失成本

◆外部損失成本是指向顧客交付產(chǎn)品或服務(wù)期間和之后所引發(fā)的成本。

◆如：顧客索賠、顧客投訴處理、保修、顧客退貨、產(chǎn)品召回、政府處罰等。★外部損失成本請對下面的質(zhì)量成本進(jìn)行分類：由于有缺陷且不能返工而被扔掉的產(chǎn)品；檢驗(yàn)從供應(yīng)商購買的零件；對不合格品進(jìn)行返工；修理處于保修期內(nèi)的電視；由于產(chǎn)品不符合顧客要求而被退回的產(chǎn)品；培訓(xùn)新職員參與QC小組；停工以糾正故障；解決一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任訴訟；內(nèi)損鑒定內(nèi)損外損外損預(yù)防內(nèi)損外損請對下面的質(zhì)量成本進(jìn)行分類：由于有缺陷且不能返工而被扔掉的產(chǎn)檢驗(yàn)返工產(chǎn)品；由于誤貼產(chǎn)品標(biāo)簽而損失的銷售；重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，以消除不合格品率很高的現(xiàn)象；測試新產(chǎn)品；糾正在開發(fā)中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤；為幫助供應(yīng)商改進(jìn)他們的產(chǎn)品質(zhì)量而花去的時(shí)間；包裝檢驗(yàn)；對顧客投訴進(jìn)行處理。內(nèi)損外損預(yù)防鑒定鑒定預(yù)防預(yù)防外損檢驗(yàn)返工產(chǎn)品；內(nèi)損外損預(yù)防鑒定鑒定預(yù)防預(yù)防外損三、質(zhì)量成本的主要理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論當(dāng)代質(zhì)量成本理論田口理論三、質(zhì)量成本的主要理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本質(zhì)量合格率（%）100損失成本鑒定和預(yù)防成本0傳統(tǒng)的成本曲線傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本質(zhì)量合格率（%）對質(zhì)量成本的分區(qū)單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本（C=C1+C2）質(zhì)量合格率（%）100損失成本（C2）鑒定和預(yù)防成本（C1）0Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)q*對質(zhì)量成本的分區(qū)單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本（C=C1+C2★Ⅰ區(qū)——改進(jìn)區(qū)：改進(jìn)質(zhì)量，采取措施，加強(qiáng)預(yù)防和鑒定。★Ⅱ區(qū)——最佳區(qū)：保持★Ⅲ區(qū)——完美區(qū)：有“剩余”質(zhì)量，超過了客戶的要求，重新審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高檢驗(yàn)工作效率以降低總成本?！铫駞^(qū)——改進(jìn)區(qū)：改進(jìn)質(zhì)量，采取措施，加強(qiáng)預(yù)防和鑒定。如何計(jì)算最優(yōu)合格率q*？設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率為q，單位廢品損失費(fèi)為F，不合格率為p=1-q，故單位合格品所負(fù)擔(dān)的廢品費(fèi)：C2=F×p/qq=100%時(shí)，C2=0；q=0時(shí)，C2→∞如何計(jì)算最優(yōu)合格率q*？預(yù)防鑒定成本C1：設(shè)C1與q/p（即合格率與不合格率的比值）成正比，即：C1=K×p/q其中K為比例系數(shù)，稱為預(yù)防費(fèi)用因子。若K值已知，則C1可求。K值一般是根據(jù)現(xiàn)有資料預(yù)先確定的。預(yù)防鑒定成本C1：例：

根據(jù)現(xiàn)有的統(tǒng)計(jì)及會計(jì)資料，已知某企業(yè)目前的產(chǎn)品合格率q=85%，每件產(chǎn)品所負(fù)擔(dān)的預(yù)防鑒定費(fèi)C1=0.028元，求K。解：K=C1×p/q=0.028×15%/85%=0.005例：

如果要把合格率提高到90%，此時(shí)應(yīng)增加多少預(yù)防鑒定成本？

分析：若K值不變，q提高到90%，則：

C1=K×q/p=0.005×0.9/0.1=0.045（元）若q=99%，則：

C1=K×q/p=0.005×0.99/0.01=0.0495（元）如果要把合格率提高到90%，此時(shí)應(yīng)增加多少預(yù)防鑒定

有了C1、C2，可得產(chǎn)品質(zhì)量成本函數(shù)為：

C=C1+C2=K×q/p+F×p/q令u=q/p，帶入有：C=uK+F/u

對u求導(dǎo)，C‘=K-F/u2

令C‘=0，得：u=（F/K）1/2

最后得最優(yōu)合格率：q*1-q*=F/K有了C1、C2，可得產(chǎn)品質(zhì)量成本函數(shù)為：q*1-q*=

F=800元，K=0.005，則q*/(1-q*)=(800/0.005)0.5=400

解出q*=0.9975，即合格率為99.75%

此時(shí)的最低質(zhì)量成本為：

C=K×q/（1-q）+F×（1-q）/q

=0.005×0.9975/（1-0.9975）+800×（1-0.9975）/0.9975=1.995+2.005=4元分別計(jì)算85%、99.7%、99.8%的質(zhì)量成本F=800元，K=0.005，則q*/(1-q*)=分

當(dāng)合格率不取99.75%，而取別的任意值，質(zhì)量成本C都會大于4元。廢品損失預(yù)防鑒定費(fèi)質(zhì)量成本合格率q85%99.7%99.75%99.8%F×p/q141.1762.4072.0051.603K×q/p0.0281.6621.9952.495C(元）141.2044.0694.0004.098當(dāng)合格率不取99.75%，而取別的任意值，質(zhì)量成本C現(xiàn)代質(zhì)量成本理論修訂的成本曲線質(zhì)量合格率（%）單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本100損失成本鑒定和預(yù)防成本0現(xiàn)代質(zhì)量成本理論修訂的成本曲線質(zhì)量合格率（%）單位合格產(chǎn)品的田口理論Taguchi理念：不改進(jìn)質(zhì)量，就不可能降低成本；不增加成本，也能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)；改進(jìn)質(zhì)量能夠降低成本；減少波動，就能降低成本。田口理論Taguchi理念：產(chǎn)品自裝運(yùn)之日起給社會帶來的損失。直接損失：空氣污染噪聲污染······間接損失：公司不良聲譽(yù)造成的損失消費(fèi)者抱怨······

Taguchi的質(zhì)量定義：產(chǎn)品自裝運(yùn)之日起給社會帶來的損失。Taguchi的質(zhì)Taguchi的質(zhì)量損失函數(shù)(QLF)：下限上限目標(biāo)值損失L/美元L=k(y-T)2L=損失（美元）K=損失系數(shù)y=質(zhì)量指標(biāo)值T=標(biāo)準(zhǔn)值Taguchi的質(zhì)量損失函數(shù)(QLF)：下限上限目標(biāo)值損失L實(shí)例1：

假設(shè)有四個(gè)工廠生產(chǎn)這類電路，要求輸出標(biāo)準(zhǔn)為115V±3V，四個(gè)工廠的輸出電壓見下圖。再假設(shè)所有四個(gè)工廠均進(jìn)行100%出廠檢驗(yàn)，因此只有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品才能裝運(yùn)交付。假設(shè)你是消費(fèi)者，希望從這個(gè)工廠之一購買這類電路，如果價(jià)格相同，你會選哪一家的產(chǎn)品呢？實(shí)例1：假設(shè)有四個(gè)工廠生產(chǎn)這類電路，要求輸四個(gè)工廠的電壓輸出分布圖下限上限112118目標(biāo)值1234四個(gè)工廠的電壓輸出分布圖下限上限112118目標(biāo)值1234單件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失下限上限112118目標(biāo)值0.96美元2340.48美元1.43美元0.23美元單件產(chǎn)品的平均質(zhì)量損失下限上限112118目標(biāo)值0.96美元實(shí)例2：

某企業(yè)生產(chǎn)鋼板，如果鋼板厚度要求為0.5，超過0.05的差就會遭到顧客的退貨，退貨給企業(yè)帶來的損失是5000美元。假設(shè)該企業(yè)某次實(shí)際生產(chǎn)的鋼板厚度為0.47，請問其質(zhì)量損失為多少？答案：1800實(shí)例2：某企業(yè)生產(chǎn)鋼板，如果鋼板厚度要求為

如果該公司預(yù)算的退貨損失僅為300美元，那么該公司在檢驗(yàn)的時(shí)候可容忍的誤差是多少？

答案：0.0122如果該公司預(yù)算的退貨損失僅為300美元，那

QLF是以貨幣為單位對質(zhì)量進(jìn)行量化測量的工具，測量值不僅反映了即時(shí)成本，如廢品、返工，同時(shí)也反映了長遠(yuǎn)成本。不管是何種情形，只要相信QLF就會促進(jìn)企業(yè)努力持續(xù)減小其產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的波動。Taguchi的質(zhì)量工程方法學(xué)是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的推動力的載體。QLF是以貨幣為單位對質(zhì)量進(jìn)行量化測量的工四、質(zhì)量成本的主要標(biāo)準(zhǔn)ISO9004-1：1994：質(zhì)量管理體系要素指南第6部分質(zhì)量體系財(cái)務(wù)考慮質(zhì)量成本的三種計(jì)算方法：

★質(zhì)量成本核算法

★過程成本法

★質(zhì)量損失法四、質(zhì)量成本的主要標(biāo)準(zhǔn)ISO9004-1：1994：質(zhì)量管理四、質(zhì)量成本的主要標(biāo)準(zhǔn)ISO10014：1998：質(zhì)量管理—實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益的指南從兩個(gè)方面考慮質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性

★從組織角度：實(shí)施質(zhì)量成本管理，降低經(jīng)營成本

★從顧客角度：開發(fā)新產(chǎn)品和改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品，提高顧客滿意度四、質(zhì)量成本的主要標(biāo)準(zhǔn)ISO10014：1998：質(zhì)量管理—第三章質(zhì)量成本概念和理論

質(zhì)量成本的概念質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本主要理論質(zhì)量成本主要標(biāo)準(zhǔn)第三章質(zhì)量成本概念和理論一、質(zhì)量成本的概念概念：質(zhì)量成本：為防止出現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)不合格，以及產(chǎn)品/服務(wù)不合格帶來的損失?？吹靡姾涂床灰姷某杀疽?、質(zhì)量成本的概念概念：過多的加班由于故障而導(dǎo)致的停機(jī)過高的運(yùn)費(fèi)用戶抱怨的處理與對公司不滿意的客戶所消耗的時(shí)間過多的應(yīng)收賬款過多的庫存計(jì)劃的延遲、重復(fù)的培訓(xùn)……廢品返工保修礦中黃金隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系圖示通常測量的損失成本隱含損失成本真實(shí)損失成本過多的加班廢品返工保修礦中黃金隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系圖示二、質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本構(gòu)成：預(yù)防鑒定損失內(nèi)部外部二、質(zhì)量成本的分類質(zhì)量成本構(gòu)成：預(yù)防鑒定損失內(nèi)部外部★預(yù)防成本

◆預(yù)防成本是指為了防止不合格產(chǎn)品、過程或服務(wù)而開展活動的所有相關(guān)成本。

◆如：質(zhì)量策劃、培訓(xùn)、新產(chǎn)品評審、供方調(diào)查、質(zhì)量改進(jìn)會議、加工能力評估、QA人員工資?！镱A(yù)防成本★鑒定成本

◆鑒定成本是指為確保產(chǎn)品、過程和服務(wù)符合要求而開展的測量、評估及與之相關(guān)的成本。

◆如：檢驗(yàn)成本、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)員工資、審核費(fèi)、認(rèn)證成本、檢查監(jiān)督成本等?！镨b定成本★內(nèi)部損失成本

◆內(nèi)部損失成本是指向顧客交付產(chǎn)品或服務(wù)前所發(fā)生的成本。

◆如：廢品、不合格品的評審、返工返修、重新檢驗(yàn)、降級、效率低等?！飪?nèi)部損失成本★外部損失成本

◆外部損失成本是指向顧客交付產(chǎn)品或服務(wù)期間和之后所引發(fā)的成本。

◆如：顧客索賠、顧客投訴處理、保修、顧客退貨、產(chǎn)品召回、政府處罰等。★外部損失成本請對下面的質(zhì)量成本進(jìn)行分類：由于有缺陷且不能返工而被扔掉的產(chǎn)品；檢驗(yàn)從供應(yīng)商購買的零件；對不合格品進(jìn)行返工；修理處于保修期內(nèi)的電視；由于產(chǎn)品不符合顧客要求而被退回的產(chǎn)品；培訓(xùn)新職員參與QC小組；停工以糾正故障；解決一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任訴訟；內(nèi)損鑒定內(nèi)損外損外損預(yù)防內(nèi)損外損請對下面的質(zhì)量成本進(jìn)行分類：由于有缺陷且不能返工而被扔掉的產(chǎn)檢驗(yàn)返工產(chǎn)品；由于誤貼產(chǎn)品標(biāo)簽而損失的銷售；重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，以消除不合格品率很高的現(xiàn)象；測試新產(chǎn)品；糾正在開發(fā)中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤；為幫助供應(yīng)商改進(jìn)他們的產(chǎn)品質(zhì)量而花去的時(shí)間；包裝檢驗(yàn)；對顧客投訴進(jìn)行處理。內(nèi)損外損預(yù)防鑒定鑒定預(yù)防預(yù)防外損檢驗(yàn)返工產(chǎn)品；內(nèi)損外損預(yù)防鑒定鑒定預(yù)防預(yù)防外損三、質(zhì)量成本的主要理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論當(dāng)代質(zhì)量成本理論田口理論三、質(zhì)量成本的主要理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本質(zhì)量合格率（%）100損失成本鑒定和預(yù)防成本0傳統(tǒng)的成本曲線傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本質(zhì)量合格率（%）對質(zhì)量成本的分區(qū)單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本（C=C1+C2）質(zhì)量合格率（%）100損失成本（C2）鑒定和預(yù)防成本（C1）0Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)q*對質(zhì)量成本的分區(qū)單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本（C=C1+C2★Ⅰ區(qū)——改進(jìn)區(qū)：改進(jìn)質(zhì)量，采取措施，加強(qiáng)預(yù)防和鑒定?！铫騾^(qū)——最佳區(qū)：保持★Ⅲ區(qū)——完美區(qū)：有“剩余”質(zhì)量，超過了客戶的要求，重新審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高檢驗(yàn)工作效率以降低總成本?！铫駞^(qū)——改進(jìn)區(qū)：改進(jìn)質(zhì)量，采取措施，加強(qiáng)預(yù)防和鑒定。如何計(jì)算最優(yōu)合格率q*？設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率為q，單位廢品損失費(fèi)為F，不合格率為p=1-q，故單位合格品所負(fù)擔(dān)的廢品費(fèi)：C2=F×p/qq=100%時(shí)，C2=0；q=0時(shí)，C2→∞如何計(jì)算最優(yōu)合格率q*？預(yù)防鑒定成本C1：設(shè)C1與q/p（即合格率與不合格率的比值）成正比，即：C1=K×p/q其中K為比例系數(shù)，稱為預(yù)防費(fèi)用因子。若K值已知，則C1可求。K值一般是根據(jù)現(xiàn)有資料預(yù)先確定的。預(yù)防鑒定成本C1：例：

根據(jù)現(xiàn)有的統(tǒng)計(jì)及會計(jì)資料，已知某企業(yè)目前的產(chǎn)品合格率q=85%，每件產(chǎn)品所負(fù)擔(dān)的預(yù)防鑒定費(fèi)C1=0.028元，求K。解：K=C1×p/q=0.028×15%/85%=0.005例：

如果要把合格率提高到90%，此時(shí)應(yīng)增加多少預(yù)防鑒定成本？

分析：若K值不變，q提高到90%，則：

C1=K×q/p=0.005×0.9/0.1=0.045（元）若q=99%，則：

C1=K×q/p=0.005×0.99/0.01=0.0495（元）如果要把合格率提高到90%，此時(shí)應(yīng)增加多少預(yù)防鑒定

有了C1、C2，可得產(chǎn)品質(zhì)量成本函數(shù)為：

C=C1+C2=K×q/p+F×p/q令u=q/p，帶入有：C=uK+F/u

對u求導(dǎo)，C‘=K-F/u2

令C‘=0，得：u=（F/K）1/2

最后得最優(yōu)合格率：q*1-q*=F/K有了C1、C2，可得產(chǎn)品質(zhì)量成本函數(shù)為：q*1-q*=

F=800元，K=0.005，則q*/(1-q*)=(800/0.005)0.5=400

解出q*=0.9975，即合格率為99.75%

此時(shí)的最低質(zhì)量成本為：

C=K×q/（1-q）+F×（1-q）/q

=0.005×0.9975/（1-0.9975）+800×（1-0.9975）/0.9975=1.995+2.005=4元分別計(jì)算85%、99.7%、99.8%的質(zhì)量成本F=800元，K=0.005，則q*/(1-q*)=分

當(dāng)合格率不取99.75%，而取別的任意值，質(zhì)量成本C都會大于4元。廢品損失預(yù)防鑒定費(fèi)質(zhì)量成本合格率q85%99.7%99.75%99.8%F×p/q141.1762.4072.0051.603K×q/p0.0281.6621.9952.495C(元）141.2044.0694.0004.098當(dāng)合格率不取99.75%，而取別的任意值，質(zhì)量成本C現(xiàn)代質(zhì)量成本理論修訂的成本曲線質(zhì)量合格率（%）單位合格產(chǎn)品的成本總質(zhì)量成本100損失成本鑒定和預(yù)防成本0現(xiàn)代質(zhì)量成本理論修訂的成本曲線質(zhì)量合格率（%）單位合格產(chǎn)品的田口理論Taguchi理念：不改進(jìn)質(zhì)量，就不可能降低成本；不增加成本，也能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)；改進(jìn)質(zhì)量能夠降低成本；減少波動，就能降低成本。田口理論Taguchi理念：產(chǎn)品自裝運(yùn)之日起給社會帶來的損失。直接損失：空氣污染噪聲污染······間接損失：公司不良聲譽(yù)造成的損失消費(fèi)者抱怨······

Taguchi的質(zhì)量定義：產(chǎn)品自裝運(yùn)之日起給社會帶來的損失。Taguchi的質(zhì)Taguchi的質(zhì)量損失函數(shù)(QLF)：下限上限目標(biāo)值損失L/美元L=k(y-T)2L=損失（美元）K=損失系數(shù)y=質(zhì)量指標(biāo)值T=標(biāo)準(zhǔn)值Taguchi的質(zhì)量損失函數(shù)(QLF)：下限上限目標(biāo)值損失L實(shí)例1：

假設(shè)有四個(gè)工廠生產(chǎn)這類電路，要求輸出標(biāo)準(zhǔn)為115V±3V，四個(gè)工廠的輸出電壓見下圖。再假設(shè)所有四個(gè)工廠均進(jìn)行100%出廠檢驗(yàn)，因此只有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品才能裝運(yùn)交付。假設(shè)你是消費(fèi)者，希望從這個(gè)工廠之一購買這類電路，如果價(jià)格相同，你會選哪一家的產(chǎn)品呢？實(shí)例1：假設(shè)有四個(gè)工廠生產(chǎn)這類電路，要求輸四個(gè)工廠的電壓輸出分布圖下限上限112118目標(biāo)值