塑料成型模具設計試卷含答案

PAGEPAGE12/12標準答案及評分標準一、填空題（2×15＝30）按成型性能，塑料分為[1]熱塑性塑料、[2]熱固性塑料兩類。8[3]、[4]、[5]、[6]。（成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣槽、側抽芯機構、標準模架）4：[7[8]分流道、[9]澆口、[10]冷料穴。構改變運動方向，將側向的活動型芯抽出的機構，常見的機動側[11]、[12]。（請列出常見的任意兩種）（斜銷、彎銷、斜滑塊、齒輪齒條、彈簧、斜導槽、楔塊等均可）5.縮短注射循環(huán)周期的冷卻時間是提高生產效率的關鍵。在塑件注射成型的冷卻過程中，當所需傳遞的熱量不變時，縮短冷卻時間的三個途徑有：[13]提高傳熱膜系數、[14]提高模具與冷卻介質之間的溫度差、[15]增大冷卻介質的傳熱面積等。二、名詞解釋（4×5＝20）(1)塑化、(2)流動比、(3)熔體破裂、(4)注射壓力、(5)澆注系統(tǒng)答：合等作用以后，由松散的粉狀或粒狀固體轉變成連續(xù)的均化熔體的過程。比。（指熔體自噴嘴出口處開始能夠在模具中流至最遠的距離與制件?度的比值。）將呈現波浪、竹節(jié)形或周期螺旋形，更嚴重時將相互斷裂成不規(guī)則的碎片或小圓柱塊，此現象稱為熔體破裂。施加的壓力。料通道。三、簡答題（5×4＝20）環(huán)圖。為什么假塑性液體具有“剪切稀化”效應？α斜銷的有效工作長度、斜銷受力狀況的影響。答：（3）設備和注射所用的模具聯(lián)系起來形成生產能力，這種方法就叫做注射成型工藝。（2（3）這源于聚合物的大分子結構和它的變形能力。當熔體進行假（靜電引力）也將逐漸減弱，故熔體內自由空間增加，黏稠性減小，整個體系趨于稀化，從而在宏觀上呈現出表觀黏度減小的力學性質。（5分）作用：貯存因兩次注射間隔產生的冷料及熔體流動的前鋒冷留在動模一側的作用。（2）Z料穴；帶尖錐頭拉料桿及無拉料桿的冷料穴。（3）傾角α長度均可減小，有利于減小模具的尺寸。反之，增大。（3）FcαFFk增大，斜銷受力情況變差。（2）四、判斷及工藝改錯（10×2＝20）12不合理，請畫圖改正并說明理由。12答：1（111’形式。各條加強筋的?度應盡量相同或相近，可防止因熔體流動局部集中而引起縮孔和氣泡。（2）1’（2）2（1）之外，其余所有內外表面轉彎處應盡可能用圓角過渡，以減少應22’這樣不但使塑件強度高，塑件在型腔中流動性好，而且美觀，模具型腔不易產生內應力和變形。（2）2’（2）圖34合理，如不合理，請畫圖改正并說明理由。34答：3（1）。側孔側凹優(yōu)先置于動模。（2）3’（2）4（1）。Dd于合模誤差不利于保證其同軸度要求。（2）4’（2）五、綜合題（10×1＝10）51~7并闡述該脫模機構的工作原理。5答：活動擺塊；6-彈簧；70.5(a)為合模狀態(tài)；開模時，固定在定模的拉板751(b2436(c（6.5）B一、填空題（2×15＝30）[1[2]熱固性塑料兩類。[3]、[4]、[5]、[6]。（請列出任意四種）（直接澆口、矩形側澆口、扇形澆口、膜狀澆口、輪輻澆口、爪形澆口、點澆口、潛伏澆口、護耳澆口）[7]抽芯距、[8的傾角、[9]斜銷的直徑、[10]斜銷的長度。一次推出脫模機構指開模后，用一次動作將塑件推出的機構，[11[12]（列出任意兩種）縮短注射循環(huán)周期的冷卻時間是提高生產效率的關鍵。在塑件注射成型的冷卻過程中，當所需傳遞的熱量不變時，縮短冷卻時間的三個途徑有：[13]提高傳熱膜系數、[14質之間的溫度差、[15]增大冷卻介質的傳熱面積等。二、名詞解釋（4×5＝20）塑化、(2)塑料的收縮性、(3)熔接痕、(4)塑化效果、(5模膨脹效應三、簡答題（5×4＝20）簡述溫度和壓力對聚合物熔體粘度的影響規(guī)律。之增大，彼此間的靜電引力減小，有利于大分子變形和流動，即黏度下降。會隨之提高，伴隨著熔體體積收縮，其黏度數值也將會增大。簡述塑料注射成型的基本原理。型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流態(tài)熔體，在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便可從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。8答：成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣槽、側抽芯機構、標準模架。為什么采用一模多腔時澆注系統(tǒng)應平衡？的熔體就會停止流動，澆口處的熔體便開始冷凝，此時型腔內的注射壓力并不高，只有當所有的型腔全部充滿后，注射壓力才會急劇升高，若此時最先充滿的型腔澆口已經封閉，該型腔內的塑件就無法進行壓實和保壓，因而也就得不到尺寸正確和物理性能良好的塑件，所以必須對澆注系統(tǒng)進行平衡，即在相同的溫度和壓力下使所有的型腔在同一時刻被充滿。四、判斷及工藝改錯（10×2＝20）12不合理，請畫圖改正并說明理由。121（1）1）1’。1’（2）2（1）。理由：塑件除使用要求需要采用尖角之外，其余所有內外表面轉彎處應盡可能用圓角過渡，以減少應22’這樣不但使塑件強度高，塑件在型腔中流動性好，而且美觀，模具型腔不易產生內應力和變形。（2）2’（2）圖34合理，如不合理，請畫圖改正并說明理由。金屬嵌件34金屬嵌件答：3（1）件不會因收縮而包緊在型芯，