年產(chǎn)十萬噸生物肥的輕鋼廠房工程獨(dú)立基礎(chǔ)專項(xiàng)施工組織方案

年產(chǎn)10萬噸生物肥輕鋼廠房工程獨(dú)立根底專項(xiàng)施工組織方案該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)；建立部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及xx市有關(guān)規(guī)程。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程如下：?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB5?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-99)?建筑施工手冊(cè)?〔第四版〕2003年?混凝土構(gòu)造施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-92?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-87?磚石工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ203-83?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ301-88現(xiàn)行國(guó)家及xx省省有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)該工程設(shè)計(jì)±00標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo)，根底采用柱下獨(dú)立根底，獨(dú)立根底。1-10軸為現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立根底；11-12軸為全現(xiàn)澆獨(dú)立根底框架柱構(gòu)造，共兩層。施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控主樓施工時(shí)，在架管上測(cè)出+1.000控制線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制；砼澆筑模板撤除后，在柱身彈出+1.000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精細(xì)儀器，測(cè)出工程總為保證建筑物的平安，經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核根底埋深和具變更通知并簽章后施工，如需降水那么根據(jù)實(shí)際情土方開挖→墊層C15砼澆筑→承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼→根底梁支模、扎筋、澆筑砼定位放線確定根底開挖尺寸后進(jìn)展土方開挖。土方按設(shè)計(jì)根底砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖根底。因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0.755.3.1、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)根底基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土5.3.2、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建立、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)300×300×300〔凈空尺寸〕的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂5.4、根底C15墊層砼施工方案根底承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人采用10cm寬木模注重，φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模板。與承臺(tái)連接處采用木模板注重，模板配制根據(jù)施工不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確保根底外觀尺寸；根底上部預(yù)5.5.3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐，5.5.5.2、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣〔在頂角表現(xiàn)外八字形卡牢〕,長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300;按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92進(jìn)展評(píng)定，到達(dá)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊5.6.2.3、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%,II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1%;彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋=0.75~1.2dII級(jí)鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷局部之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。5.7.2、對(duì)焊前，去除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，防止在夾具和鋼筋間接觸不5.7.3、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件〔不小于2件〕進(jìn)展冷根底底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；根底底板鋼筋網(wǎng)四綁扎，中間部位間隔交織綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定布置；下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的L70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼5.10、根底鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-92進(jìn)展，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。六、根底砼施工方案本工程根底砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外外表熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。6.1.1、砼澆筑前的準(zhǔn)備6.1.2、用合格水泥及相對(duì)應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)展試配，試配結(jié)果及配合比由建立單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；6.1.3、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；6.1.4、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；6.1.5、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑平安技術(shù)交底；6.1.6、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、結(jié)實(shí)；6.1.7、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；6.1.8、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；6.1.9、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；6.1.10、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，澆筑平臺(tái)安裝結(jié)實(shí)；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建立單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。6.2.1、對(duì)根底面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。6.2.2、對(duì)根底面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑6.2.3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，防止踩踏根底模板和碰擊柱預(yù)留插6.2.4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，澆筑平臺(tái)安裝結(jié)實(shí)；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)6.2.6、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)泛出灰漿時(shí)停頓振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交織插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，防止碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木6.2.11、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1-2小時(shí)左右，或輕輕用指壓6.3.4、根底砼底板按3米間距布設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔采用中48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下列圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。6.4.1、根底底板砼澆筑后，前期〔通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫