預應力混凝土管樁施工方案上報

天津三工金屬表面處理有限公司標準廠房建設項目C區(qū)R、S廠房工程預應力混凝土管樁施工方案編制單位： 編制人： 審核： 批準： 編制日期： 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況及編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"工程簡介 1\o"CurrentDocument"施工范圍及主要工程量 2\o"CurrentDocument"工程特點難點 2\o"CurrentDocument"第二章施工準備 3\o"CurrentDocument"施工工藝流程 3\o"CurrentDocument"施工特殊點、關鍵點和重大危險的識別 3\o"CurrentDocument"技術資料準備 4\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場準備 4\o"CurrentDocument"材料、設備進場驗收準備 5\o"CurrentDocument"施工平面圖 5\o"CurrentDocument"第三章主要施工方法 5\o"CurrentDocument"測量放線 5\o"CurrentDocument"管樁的焊接 6\o"CurrentDocument"管樁的收錘 6\o"CurrentDocument"第四章技術復核內容及方法 7\o"CurrentDocument"4.1復核點內容、方法匯總表 7\o"CurrentDocument"第五章質量標準及保證措施 8\o"CurrentDocument"質量控制點 8\o"CurrentDocument"質量保證體系 9\o"CurrentDocument"質量保證措施 10\o"CurrentDocument"質量通病的預防 10\o"CurrentDocument"第六章進度安排及保證措施 12\o"CurrentDocument"工期目標 12\o"CurrentDocument"施工進度計劃 12\o"CurrentDocument"主要進度控制點設置 12\o"CurrentDocument"工期保證措施 12\o"CurrentDocument"第七章勞動力組織 14\o"CurrentDocument"勞動力配備計劃 14\o"CurrentDocument"勞動力管理措施 14\o"CurrentDocument"第八章施工資源部署 16\o"CurrentDocument"主要材料及設備供應計劃 16\o"CurrentDocument"施工機具配置與管理 16\o"CurrentDocument"計量器具的配置與管理 17\o"CurrentDocument"第九章安全防護及環(huán)境保護措施 18\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)目標 18安全生產(chǎn)保證措施 18環(huán)境保護措施 18第一章工程概況及編制依據(jù)編制依據(jù)序號文件名稱編號類別1《預應力混凝土管樁》10G409國標圖集2《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-2014行業(yè)規(guī)范3《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-2009國標規(guī)范4《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001國標規(guī)范5《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2012行業(yè)規(guī)范6《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002國標規(guī)范7工程簡介工程名稱:天津三工金屬表面處理有限公司標準廠房建設項目C區(qū)R、S廠房工程工程地點：天津市靜海區(qū)建設單位：天津三工金屬表面處理有限公司設計單位：建學建筑與工程設計所有限公司監(jiān)理單位：天津神州建筑工程咨詢有限公司施工單位：天津市賀利市政工程有限公司開工日期：2017年04月20日（以開工報告日期為準）竣工日期：2017年06月30日施工范圍及主要工程量據(jù)我方現(xiàn)階段收到業(yè)主所下發(fā)的圖紙，可以看出，目前需打樁作業(yè)（預應力混凝土管樁）的區(qū)域及工程量為：1、管樁規(guī)格型號：PC-A-500（300）9/9 500mm；2、R廠房：共98根，每根長18m；3、S廠房：共88根，每根長18m；合計：98*18+88*18=3348m工程特點難點根據(jù)地勘報告可知：該地域地下水位埋深為1.1m，而罐區(qū)樁施工圖標明，樁頂設計標高為-1.8m?-3.2m，故我方在作業(yè)時，必須隨時對地下水位高度進行監(jiān)控，并采用合理的排水方法降水；由于工期緊（按業(yè)主要求，我方需在2017年06月01日將上述186根樁全部完成），且現(xiàn)階段施工屬于雨季施工，我方需合理安排機械人員，保質保時地完成任務。預應力管樁的樁位檢測及垂直度控制；收錘的質量控制。

第二章施工準備施工工藝流程施工特殊點、關鍵點和重大危險的識別本工程的特殊點為雨季施工；關鍵點為打樁作業(yè)時的測量控制，每根樁體作業(yè)前后，都要經(jīng)過監(jiān)理單位的驗收合格；重大危險源：其一，由于現(xiàn)階段常遇雨天氣，樁機及電纜使用前一定要做好絕緣檢測方可使用；其二，作業(yè)所需的繩索在使用前需仔細檢查，防止作業(yè)過程中樁體脫落造成人員傷害。技術資料準備作業(yè)前，參與施工的技術人員和操作人員必須認真識讀設計圖紙及其技術說明文件，明確設計意圖，了解設計要求。土建專業(yè)工程師應參加由建設單位組織的，設計院、監(jiān)理單位、施工單位參加的圖紙匯審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，監(jiān)理單位監(jiān)理工程交底，辦理圖紙會審手續(xù)作為今后施工的重要依據(jù)。專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、工程量大小、工程復雜程度、工程施工和技術難點，以及建設單位對工程的要求，編制詳細的專業(yè)工程施工方案。在施工方案中，對本工程的施工進度、操作程序和施工方法、工程技術、質量、安全、施工目標等進行明確地規(guī)定。針對性的對一些施工難點編制專題施工方案，以確保生產(chǎn)的安全順利進行。施工現(xiàn)場準備施工前，專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術交底和質量安全交底，并辦理施工技術交底手續(xù)，便于今后的焊接及施工管理。施工前，會同土建施工單位、建設單位、監(jiān)理單位，對整個施工工藝流程開會探討，為下一步施工打下良好的基礎。施工前，按照該工程量進行機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。

材料、設備進場驗收準備施工過程中使用的機具要按公司管理標準《機械設備管理制度》進行檢驗，只有經(jīng)檢驗合格后方可使用。樁進場后，材料員與專業(yè)工程師對進場的材料進行驗收，核對材料的規(guī)格、厚度、質量等，把結果記錄下來，然后入庫標識。施工平面圖北圖2.6樁作業(yè)平面布置圖圖2.6樁作業(yè)平面布置圖第三章主要施工方法測量放線測量放線必須嚴格把關，反復校核，不出任何差錯。首先根據(jù)業(yè)主多提供的水準點和控制點進行校對，并在圖紙中標明，利用全站儀進行精確定位，復合水準點、控制點，并根據(jù)場地實際情況定出控制網(wǎng)，并交由監(jiān)理審核。經(jīng)監(jiān)理審核過的水準點、控制點要做好保護措施，防止偏位和變形。管樁的焊接根據(jù)樁的密集程度，打樁順序我方采用從中心向四周施打。管樁起吊、對位后，樁頂放置樁墊，施工過程中，樁帽與樁體中心線應重合，當樁體傾斜率接近0.8%時應找出原因并及時糾正，必要時，需拔出重插。應圖紙要求，此次打樁作業(yè)，樁體按長度分為18m一種規(guī)格，而管樁原材為9m/根，故我方在實際施工時，需要進行接樁。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁頭的泥土雜物，上下兩根樁應對齊，兩節(jié)樁偏差應小于2mm，并應保證上下兩根樁的垂直度。焊接時，必須由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等；焊接采用手工焊，焊接層數(shù)為3層，內層焊渣必須清理干凈之后方可焊外一層，焊渣應用小錘敲掉，燒焊完成后，冷卻時間不得少于8min，嚴禁用水冷卻或焊好之后立即沉樁。管樁的收錘當管樁打入設計要求的持力層或貫入度時，則可收錘；貫入度的測量一樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪制出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入值及回彈值，以便真實記錄和反應收錘情況，以此保證和提高打樁質量。

第四章技術復核內容及方法4.1復核點內容、方法匯總表序號工序名稱復核內容技術復核方法樁體按照其質量合格證檢查樁體長度，用回彈儀檢查樁體強度1施工前檢查樁帽樁帽和送樁器與管樁之間間隙應為5-10mm，之間應加設彈性襯墊，厚度保持均勻，厚度不小于120mm，此項應經(jīng)常檢查，及時更換和補充。現(xiàn)場復核管樁直徑±5mm，現(xiàn)場復核管壁厚度-5mm，現(xiàn)場復核管樁定位全站儀定位，經(jīng)緯儀和卷尺復測軸心圓孔中心線對樁中心線±5mm，現(xiàn)場復核樁尖中心線±10mm，現(xiàn)場復核2施工過程中檢查下節(jié)、上節(jié)樁法蘭對中心線的傾斜2mm，現(xiàn)場復核周邊樁允許±150mm，現(xiàn)場復核7

水平偏差樁入土深度根據(jù)圖紙設計要求控制；樁身垂直度偏差±1%，現(xiàn)場復核截樁后樁頂標高允許偏差±10mm第五章質量標準及保證措施5.1質量控制點階段序號控制點質量類別控制內容準備階段1設計交底A設計中的特殊要求，施工中應注意的問題和材料選用等2施工圖會審A對施工圖存在的問題，不明確及施工不便的地方提出來等進行討論3材料檢驗和驗收B有無合格證，抽檢結果是否符合設計要求4施工方案審查B施工進度安排，施工機具，施工技術措施，質量保證措施、安全措施等

5合格焊工登記B合格焊工姓名編號、合格證書、項目審查備案施工階段6樁帽帽墊B帽墊厚度隨時檢查、更換，以免因為磨損過度而給樁體造成損傷7樁體作業(yè)時，樁體狀態(tài)B若樁體受損則嚴禁使用8樁體傾斜、位移B使用經(jīng)緯儀等設備進行測量控制9接樁B嚴把焊接質量關，按照上文要求進行管理交工階段10交工前自檢樁體控制設計標高為主，貫入度為輔5.2質量保證體系9項目經(jīng)理程海霞項目總工劉賀庚

質量管理體系圖5.3質量保證措施材料進場后，我項目部應組織質檢員、專業(yè)工程師、材料工程師對樁體實施內部自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規(guī)范要求逐條檢查，確認樁體百分之百合格后，向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認同后方可使用。對施工機械、人員的合格證、年檢證、操作證件進行檢查，對于不合格機械及無證人員堅決不許進場。采用水準儀（水平尺）拉線和經(jīng)緯儀，對施工過程中的各個控制節(jié)點按照上文要求的允許偏差范圍進行檢查，且每道焊縫質量必須由質檢員、專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師確認后方可轉序，過程中嚴格把關每道工序。打樁進入尾期時，對于樁體的設計標高、貫入度需要精確控制。質量通病的預防序號質量通病預控對策10

1樁身斷裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂根據(jù)地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。5接樁脫裂連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質量必須符合技術要求和質量標準的規(guī)定。接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6樁達不到設計要求施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質情況，根據(jù)地質條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。11第六章進度安排及保證措施工期目標計劃開工日期為2017年4月20日，竣工日期為2017年06月01日。施工進度計劃施工進度計劃見附后。主要進度控制點設置一臺柴油打樁機，每日完成打樁量為20根。工期保證措施在施工過程中，應合理按施工工序穿插，最大限度控制施工時間，以保證工期目標的實現(xiàn)。施工進度控制以工程進度總計劃為控制點，按日計劃進行控制做到有計劃、有安排、有步驟進行。認真熟悉各專業(yè)的施工圖紙，圖紙問題應及時會同設計建設單位解決。土建工程較為集中，這就要求我方對材料、機具的組織，應及時、到位，做好準備工作，把握好現(xiàn)場的有利條件，縮短工期。按照工程質量保證體系的要求，加強現(xiàn)場的技術管理，材質供應及質量檢驗和改進等工作。另外，重點把各分項的具體質量要求落實到班組的施工任務上，對班組各個階段的工作按優(yōu)質工程要求開展自檢、互檢、和專業(yè)質檢的“三檢”制度，以及質量評比活動。嚴格按照施工圖紙、會審紀要、國標圖集及施工規(guī)范確定的施工工藝要求施工，施工中必要的修改和對有關技術問題的處理，12應由現(xiàn)場技術負責人會同工程現(xiàn)場代表共同商定，重大技術變更應請設計院認可后方能變更，所有技術變更均應有書面文字。工程所用的主要材料、設備及儀表等應向具有合格等級的定點廠家定貨，所有材料設備等應具有出廠合格證、材料證明書和技術質量要求文件。不合格的材料和設備必須更換，不得勉強湊合使用，對甲供到現(xiàn)場的材料應派專人驗收合格后方能入庫。施工過程中要及時填寫并妥善保管各種技術資料，按分部、分項工程匯總訂制竣工資料。13

第七章勞動力組織勞動力配備計劃區(qū)域職務人數(shù)職責備注R、S廠房工作區(qū)隊長1負責組織全面工作及勞動力的安排技術員1負責施工圖紙及現(xiàn)場的技術工作安全員1負責現(xiàn)場施工安全質量可兼職力工6負責材料運輸、樁體吊運、截樁電焊工6負責樁體的焊接工作打樁機駕駛員1打樁鏟車、挖掘機駕駛員2倒運樁體勞動力管理措施施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：按照“人力資源管理實施程序”(CEI/QSE05)進行人員培訓與資格考核。做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。14選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。選派技術精良的專業(yè)施工班組，進場施工。建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。15

第八章施工資源部署主要材料及設備供應計劃主要材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1預應力混凝土管樁PC-A-500(300)9/9m1764用于R廠房2預應力混凝土管樁PC-A-500(300)9/9m1584用于S廠房施工機具配置與管理施工機具配置序號設備名稱規(guī)格型號檢查結論數(shù)量1柴油打樁機KLB50C合格12鏟車3m3合格13挖機1.3m3合格14自卸汽車10t合格25交流電焊機15kw合格28.2.2施工機具管理措施按照“機械設備管理實施程序”(CEI/QSE07)的要求進行機械設備的操作、使用和維護。建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人16的職責進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進