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文檔簡介

首鋼精細(xì)化質(zhì)量管理體系的

建設(shè)與設(shè)施核心指導(dǎo)思想：1.影響質(zhì)量的所有要素都要受控2.制造單元對質(zhì)量負(fù)責(zé)冶金數(shù)據(jù)庫建設(shè)用戶服務(wù)體系建設(shè)設(shè)備功能精度管理技術(shù)質(zhì)量信息化建設(shè)生產(chǎn)計劃排程管理組織架構(gòu)優(yōu)化人員素質(zhì)管理1.建立3+4質(zhì)量管理組織架構(gòu)“3”指總公司、子公司、制造單元3個管理層次。“4”指制造單元的質(zhì)量主管、工程師、過程質(zhì)量工程師、質(zhì)量監(jiān)督/質(zhì)量檢驗工四個崗位明確各層次各崗位的管理職能與職責(zé)；全面設(shè)計管控流程，明確了流程內(nèi)邏輯關(guān)系、適用范圍、流程間關(guān)系，設(shè)計管控流程28個，確定質(zhì)量管理體系崗位117個，完成崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)85個。2.實現(xiàn)影響質(zhì)量所有要素的受控管理2.2以設(shè)備功能精度為重心轉(zhuǎn)變設(shè)備管理方式*產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備要求,分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因，建立設(shè)備與質(zhì)量關(guān)聯(lián)（對應(yīng)）關(guān)系。*運(yùn)行的可靠性*質(zhì)量保障、運(yùn)行可靠2.實現(xiàn)影響質(zhì)量所有要素的受控管理2.3嚴(yán)格控制原輔材料質(zhì)量2.實現(xiàn)影響質(zhì)量所有要素的受控管理質(zhì)量例會制度，上下（左右）質(zhì)量信息溝通渠道保障質(zhì)量信息傳達(dá)的及時性發(fā)揮質(zhì)量信息的警示性、預(yù)防、糾正作用3.豐富冶金數(shù)據(jù)庫，開展質(zhì)量設(shè)計用戶詢單、合同評審、質(zhì)量設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫、工藝技術(shù)數(shù)據(jù)庫、用戶檔案、典型零件4實現(xiàn)事后管理模式向?qū)崟r管理模式的轉(zhuǎn)變4.1建立全流程過程合格率指標(biāo)，細(xì)化管控點(diǎn)@確定過程控制參數(shù)指標(biāo)@明確過程控制指標(biāo)的評價標(biāo)準(zhǔn)

5建立產(chǎn)品質(zhì)量的信息系統(tǒng)平臺，提高質(zhì)量信息處理效率質(zhì)量控制為崗位操作人員提示產(chǎn)品質(zhì)量要求，輔助產(chǎn)品質(zhì)量判定與決策實現(xiàn)對關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)的快速形成

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