燃料油儲罐和消防水罐防腐涂裝方案的簡要說明

燃料油儲罐和消防水罐防腐涂裝方案的簡要說明

1.儲罐外壁

考慮該處的氣候環(huán)境，儲罐所處安裝地點的氣候類型屬于溫帶濕潤性海洋氣候，按ISO12944-2標準分析其腐蝕環(huán)境屬于高鹽度的工業(yè)區(qū)和沿海區(qū)域，腐蝕環(huán)境應(yīng)在C4級以上。按GB/T15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》，屬于嚴重腐蝕環(huán)境。

本設(shè)計方案中考慮到這一特點，非保溫部位采用目前被廣泛采用的環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆+脂肪族可覆涂聚氨酯面漆的涂層配套。保溫部位采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆的涂層配套。其中富鋅底漆的鋅含量對涂層的防腐壽命影響很大，但目前市場上各涂料生產(chǎn)廠家的富鋅底漆鋅含量高低不一，價格也相差很大，本防腐技術(shù)規(guī)格書中參照化工行業(yè)標準HG/T3668-2000《富鋅底漆》的規(guī)定，要求應(yīng)用于該項目的環(huán)氧富鋅底漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量≥70%，以保證防腐涂層質(zhì)量?？紤]到富鋅底漆價格高用量大,且不同廠家產(chǎn)品可能含鋅量各異，如考慮降低涂料費用，可改為備選方案中的環(huán)氧磷酸鋅底漆及保溫部位只采用環(huán)氧云鐵防銹漆。

2.罐底板下表面

罐底板是腐蝕環(huán)境最惡劣、腐蝕最嚴重的部位，是儲油罐防腐工作的重點，罐底板下表面在儲罐運行后無法進行防腐涂裝維修，而且罐底板可能不采用陰極保護裝置，當不采用陰極保護措施時，建議采用以下措施加強防腐保護：

2.1把好罐基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量關(guān)，基礎(chǔ)防水層應(yīng)做到不透地下水和潮氣。

2.2所有儲罐邊緣板與基礎(chǔ)連接處做到完全密封，防止基礎(chǔ)進水。

2.3在上述措施采用并保證質(zhì)量的情況下，罐底板下表面及支撐構(gòu)件仍然會受到潮氣、冷凝水的腐蝕，而且罐底鋼板在涂漆后焊接，焊接時的高溫會破壞焊縫及邊緣涂層。本防腐技術(shù)規(guī)格書中采用無機富鋅底漆，有以下優(yōu)勢：

①該漆涂層具有可焊性；

②無機富鋅底漆涂層具有耐高溫性，短時耐溫達600℃以上，長期耐溫達400℃以上，可以減少因焊接燒損的涂層面積；

③本防腐技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定無機富鋅底漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量≥80%，高含鋅量涂層具有陰極保護防銹作用，對于涂層因焊接等因素而破壞部位的腐蝕的蔓延具有抑制作用。

2.4在采用強制電流陰極保護時，因強制電流有抑制涂層破損處腐蝕蔓延的作用，可以不采用富鋅底漆而采用價格低的環(huán)氧瀝青厚膜型涂料。

3.罐內(nèi)壁

3.1儲油罐內(nèi)壁

儲油罐內(nèi)壁不同部位的腐蝕環(huán)境是不一樣的，因而要根據(jù)不同部位采用不同的防腐涂層配套。

3.1.1罐底板上表面及油水分離線（1-2米）以下罐內(nèi)壁

底部滯留析出水，不同的油質(zhì)析出水可能呈酸性或堿性，由于析出水的作用，鋼材腐蝕嚴重，主要為潰瘍狀坑點腐蝕，有可能形成穿孔，是儲油罐腐蝕最嚴重的區(qū)域。油品含硫量越高，腐蝕性越強。

如果儲罐該部位采用犧牲陽極保護+絕緣防腐涂層的防腐措施，在這種情況下靜電能通過陽極導(dǎo)出，可采用絕緣防腐涂層

當不采用犧牲陽極保護裝置時，該部位按相關(guān)標準要求應(yīng)采用導(dǎo)靜電涂層。

目前市場上油罐導(dǎo)靜電涂料按照所采用的導(dǎo)電介質(zhì)的不同分為以下幾種：導(dǎo)電介質(zhì)金屬粉體導(dǎo)電碳黑及石墨粉液體導(dǎo)靜電劑導(dǎo)電復(fù)合云母粉（金屬氧化物包覆處理）性能特點1．顏色受金屬粉體色限制。2．由于金屬粉末易氧化導(dǎo)致涂膜導(dǎo)電性能下降，而惰性金屬價貴。3．如采用電極電位高于鋼材的金屬粉末作為導(dǎo)電介質(zhì)，與鋼鐵基材直接接觸時，形成電化學(xué)腐蝕，使鋼鐵作為陽極而加速腐蝕。4．采用電位低于鋼材的金屬粉末（如鋅粉）作為導(dǎo)電介質(zhì)，對鋼材有陰極保護防銹作用。1．顏色受限，只能制成深色漆。2．由于其電極電位高于鋼材，與鋼材直接接觸時，形成電化學(xué)腐蝕，使鋼鐵作為陽極而加速腐蝕。3．由于其吸油量高，當導(dǎo)電性要求高時，加量大，漆膜較疏松，屏蔽性、抗?jié)B透性下降，引起膜下腐蝕，防銹性不佳。4.對油品有污染。1．

制漆成本低。2．

顏色不受限制（與其它導(dǎo)電介質(zhì)配合使用時除外）3．

由于液體導(dǎo)靜電劑會逐步逸失，導(dǎo)致涂層導(dǎo)靜電能力衰減。1．顏色淺，可制成多種顏色（灰、紅、黃、綠、藍等有限顏色）的導(dǎo)靜電漆。2．漆膜致密性好，優(yōu)于碳系導(dǎo)靜電涂料。3．導(dǎo)靜電性能持久有效。4．價格稍貴。對應(yīng)產(chǎn)品富鋅底漆一些黑色導(dǎo)靜電防腐涂料不宜采用淺色導(dǎo)靜電防腐涂料

在該部位，不宜采用富鋅底漆，因為有酸性或堿性沉積水存在，如果透過漆膜與鋅反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，積聚滲透壓，有導(dǎo)致涂層起泡的危險（又名析氫腐蝕）。

碳系導(dǎo)電介質(zhì)及液體導(dǎo)靜電劑類導(dǎo)靜電涂料亦不宜采用。

本防腐技術(shù)規(guī)格書中設(shè)計了無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆是一種新品種，具有以下特點：

*淺色，以金屬氧化物復(fù)合導(dǎo)電粉作為導(dǎo)電介質(zhì)；

*不含揮發(fā)性有機溶劑，固體份近100%，厚涂性好，輥刷1道可達200微米；

*涂膜具有優(yōu)異的耐油性，對各種油品無污染，由于成膜過程中不形成因溶劑揮發(fā)而留下的孔隙，因而屏蔽性極佳，避免因介質(zhì)滲透造成膜下腐蝕；

*不含揮發(fā)性有機溶劑，通風(fēng)要求大大低于溶劑型防腐漆，涂裝場所沒有爆炸危險，具有安全和環(huán)保性能，對通風(fēng)不良的儲罐內(nèi)壁的防腐涂裝作業(yè)安全和健康十分有利。

*無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆雖然單價比溶劑型產(chǎn)品高，但因其固體份高，達到相同干膜厚度下的涂層成本并不比采用溶劑型產(chǎn)品高多少。

涂層干膜厚度設(shè)計達到400微米以彌補沒有陰極保護措施的不足。

但無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆粘度高，涂漆操作要求比溶劑型產(chǎn)品高，施工時底材表面溫度最好在10℃以上。如果安全和通風(fēng)措施做得很好，也可采用溶劑型導(dǎo)靜電涂料，這種情況下無機富鋅底漆+淺色環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料是最佳選擇。采用無機富鋅底漆有以下好處：

采用無機富鋅底漆具有以下好處：

*高含鋅量的涂層具有陰極保護防銹性能，且具有良好導(dǎo)電性能；

*由于儲罐內(nèi)壁防腐涂裝時要求表面處理后4-6小時內(nèi)要將涂底漆，該漆干燥快，可滿足邊噴砂邊涂底漆的要求，涂后半小時即不會沾砂?；蚧覊m；

如上文所述，不宜采用碳系和液體導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，所以該防腐技術(shù)規(guī)格書中作了特別規(guī)定，推薦采用金屬氧化物系導(dǎo)靜電涂料。

3.1.2罐體其它內(nèi)表面

該部位與油品或油氣直接接觸，宜采用導(dǎo)靜電涂層。該部位腐蝕性比罐底輕，涂層可相應(yīng)減薄。通常罐內(nèi)壁腐蝕嚴重性按罐底板上表面（油水部位）—罐內(nèi)頂部及網(wǎng)桿（氣相部位）—罐內(nèi)壁中間部分（油相部位）依次降低，所以如有必要，也可將油相部位和氣相部位的防腐涂層分開設(shè)計，但會導(dǎo)致涂裝施工及管理的復(fù)雜性上升。

3.2消防水罐內(nèi)壁

與水接觸，所選用涂料要求有良好耐水性?？紤]到涂裝環(huán)境相對密閉，采用無溶劑環(huán)氧防腐涂料