絲網(wǎng)印刷崗位培訓(xùn)教材(無背景)課件

一.絲網(wǎng)印刷工作原理絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式，這也是目前普遍采用的一種電池工藝。一.絲網(wǎng)印刷工作原理絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后

二.絲網(wǎng)印刷操作流程1.檢查并打開總電源，將電源開關(guān)從綠色“0”打到白色“1”，并確認總電源已經(jīng)開啟。此時可以看到印刷機的照明電燈開啟。二.絲網(wǎng)印刷操作流程1.檢查并打開總電源，將電源開關(guān)從綠2.檢查并打開壓縮空氣，真空并確認壓強符合要求。真空壓強要求在-0.060至-0.07MPa,壓縮空氣在0.6至0.8MPa。真空壓縮空氣2.檢查并打開壓縮空氣，真空并確認壓強符合要求。真空壓強要3.等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序?qū)⒆詣蛹虞d。如果沒有自動加載請按照如下步驟操作：依次單擊Start—Program—Baccini—Print.exe，等待程序啟動后激活輔助電路，按下控制面板上的“AUXIZARIESStarting”按鈕將看到印刷臺面閃光，同時聽到“啪”的一聲。4.取出相應(yīng)型號的網(wǎng)版，固定在網(wǎng)版框上，裝上絲網(wǎng)印刷機并按下F4鍵鎖住網(wǎng)版，同時可聽到“啪”的一聲響，用手可以感覺到網(wǎng)版將無法取出。安裝好回墨刀和刮刀，加載相應(yīng)的工藝文件。3.等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序?qū)⒆詣蛹虞d。5.新加載的工藝文件，設(shè)備必須復(fù)位才能使用。此時將機器的模式轉(zhuǎn)到自動運行模式后，點擊“CYCLERESET”按鈕進行機器整體復(fù)位。在“AlarmMessage”中將看到復(fù)位的消息。復(fù)位完成后，等到烘箱溫度到達工藝設(shè)定溫度后即可點擊“CYCLESTART”開始運行機器。6.將鍍好膜的硅片鍍膜一面朝下放到承載盒內(nèi)，將充分攪拌好的漿料沿刮刀方向倒在網(wǎng)板上用白紙進行試印刷，以保證印刷電極的完整性和均勻性。CYCLESTART運行鍵CYCLERESET復(fù)位鍵5.新加載的工藝文件，設(shè)備必須復(fù)位才能使用。此時將機器的模

三.絲網(wǎng)印刷常用參數(shù)絲網(wǎng)印刷程序界面三.絲網(wǎng)印刷常用參數(shù)絲網(wǎng)印刷程序界面工具欄中C對應(yīng)21-Cycle工具欄中C對應(yīng)21-Cycle其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.Enablemagazineloader（上料有效）選中后上料臺會自動上料。在機器正常運行時此選項被選中。2.EnablePrinting(印刷有效）選中后印刷頭才會印刷。3.EnableWafer

Alignment(硅片位置校準(zhǔn)有效）選中后通過1#攝像頭自動檢測電池片的位置參數(shù)。4.EnableScreenAlignment(網(wǎng)板位置校準(zhǔn)有效）選中后通過9#和10#攝像頭自動檢測網(wǎng)板的位置參數(shù)。其對應(yīng)的參數(shù)如下：5.CheckBreakageBefore(檢查上料硅片是否破損)選中后通過1#攝像頭檢查上料硅片是否破損。6.EnableOvenHeating(烘箱加熱有效）選中后烘箱加熱，用來烘干硅片的印刷漿料。7.EnableUnloadOven(烘箱下料有效）選中后機器將會把烘箱內(nèi)的硅片全部做完，然后自動停止。8.EnableBypassOven(跳過烘箱有效）選中后將運行機器,但是印刷后的硅片并不進入烘箱,而是直接通過烘箱的行走臂進入下一道工序。9.CheckBreakageAfter(檢查印刷后有無破損硅片)

選中后通過13#攝像頭檢查印刷后下料硅片是否破損。5.CheckBreakageBefore(檢查上料硅片工具欄中P對應(yīng)22-printparameters工具欄中P對應(yīng)22-printparameters其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PRINTING(印刷方式)選中后設(shè)備將運行相應(yīng)的印刷方式。

Alternatesqueegee(不刮漿料交替印刷)Doublesqueegee(不刮漿料每片印刷兩次)Squeegeeandflood(先印刷后刮漿料)Floodandsqueegee(先刮漿料后印刷)2.Snap-off(絲網(wǎng)間距)印刷時網(wǎng)板與印刷臺面之間的距離。

絲網(wǎng)間距的數(shù)值設(shè)定是根據(jù)Z軸來確定的，以印刷臺面為零位，規(guī)定向上為負值，向下為正值。在保證印刷的前提下，絲網(wǎng)間距越小越好，嚴禁為正值。太小易粘版或模糊不清，過大易印刷不良和破壞網(wǎng)板，第二道可適當(dāng)加大間距。其對應(yīng)的參數(shù)如下：3.Park(印刷后停止時網(wǎng)版的位置)4.Speedupward(網(wǎng)版上升速度)印刷后網(wǎng)版脫離印刷臺面時的速度。5.Down-stop(印刷時刮刀向下運行的深度)以印刷時網(wǎng)版下平面為零點位置，向下為負值，向上為正值。這個參數(shù)的大小決定了印刷時刮刀下壓網(wǎng)版時網(wǎng)版形變的大小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就會變薄，反之印刷的厚度就會變厚。6.Pressure(壓力)印刷時印刷頭在網(wǎng)版上所施加的壓力。印刷時刮刀在網(wǎng)版上所加壓力的大小決定印刷漿料厚薄。7.Position1—Position4印刷時印刷頭行程的起點和終點位置。3.Park(印刷后停止時網(wǎng)版的位置)8.Printingspeed(印刷速度)印刷時刮刀在網(wǎng)版上運動的速度。速度越快印刷的漿料越厚，反之則印刷的漿料越薄。9.Floodspeed(回刮漿料速度)印刷后回墨刀在網(wǎng)版上回刮漿料的速度。10.X、Y、Thetapieceoffsets(印刷硅片位置)調(diào)整相應(yīng)的X軸、Y軸以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。X軸為左右調(diào)整，Y軸為上下調(diào)整，T為角度調(diào)整。11.DelayAfterPrint(印刷延時)當(dāng)硅片移動到印刷位置時停留的時間。8.Printingspeed(印刷速度)工具欄中對應(yīng)24-OperatorData工具欄中對應(yīng)24-OperatorData此菜單主要是將Cycle和Printparameters內(nèi)的針對生產(chǎn)線的操作工的一些常用的手動操作選項及參數(shù)列出。其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PRINTHEAD

印刷頭上升(RAISE)和下降(LOWER)的手動狀態(tài)下的控制。2.PRINTSQUEEGEE刮刀前(FOR)后(BACK)運動手動狀態(tài)下的控制。3.FLOODSQUEEGEE回磨刀上(UP)下(DOWN)運動手動狀態(tài)下的控制。此菜單主要是將Cycle和Printparameters內(nèi)工具欄中對應(yīng)31-OvenTemperature工具欄中對應(yīng)31-OvenTemperature此菜單主要顯示烘箱的四個溫區(qū)的溫度。其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.Status顯示目前溫區(qū)的工作狀態(tài)2.TimeOn對加熱管的功率輸出3.T.Real溫區(qū)內(nèi)的實際溫度4.T.Set溫區(qū)內(nèi)的溫度設(shè)定5.TemperatureControlRange溫度誤差設(shè)定

當(dāng)烘箱從冷備用狀態(tài)開始加溫時，如果此參數(shù)設(shè)定偏小，設(shè)備會報警，此時需要將此參數(shù)加大，等溫度上升到設(shè)定溫度后再根據(jù)工藝的要求修改此參數(shù)此菜單主要顯示烘箱的四個溫區(qū)的溫度。工具欄中對應(yīng)41-ElmoAxisParameters工具欄中對應(yīng)41-ElmoAxisParameters此菜單主要用于調(diào)整設(shè)備各個電機的參數(shù)，具體電機如下：10MGLoadWalkingBeam上料行走臂11MGprintheadX印刷頭X軸12MGprintheadY印刷頭Y軸13MGprintheadtheta印刷頭Theta軸（旋轉(zhuǎn)）14MGprintheadZ印刷頭Z軸（上下）15MGSqueegeeInput/Output刮刀前后軸16MGSqueegeeUp/Down刮刀上下軸17MGLoadWalkingBeamUp/Down上料行走臂上下18MGLoadliftprinttable上料印刷臺頂桿19MGRotationtable印刷旋轉(zhuǎn)臺20MGUnloadliftprinttable下料印刷臺頂桿21MGUnloadWalkingBeam下料行走臂22MGUnloadWalkingBeamUp/Down下料行走臂上下23MGWalkingBeamFrontcentgripper行走臂的中心定位裝置（前）24MGWalkingBeamRearcentgripper行走臂的中心定位裝置(后）70MGOvenFrontClamps烘箱內(nèi)抓手（前)71MGOvenRearClamps烘箱內(nèi)抓手（后）

72MGOvenClampsUp/Down烘箱內(nèi)抓手上下此菜單主要用于調(diào)整設(shè)備各個電機的參數(shù)，具體電機如下：73MGOvenRotation烘箱內(nèi)托盤的旋轉(zhuǎn)電機50MGLoadMagazineLifter上料承載盒的頂桿

51MGLoadPickupMovement上料吸片后Y軸移動電機的具體參數(shù)描述：

KPProportionalConstantPID參數(shù)中的比例調(diào)節(jié)

KDDerivativeConstantPID參數(shù)中的微分調(diào)節(jié)

KIIntegralConstantPID參數(shù)中的積分調(diào)節(jié)

SFSmoothFactor電機的平滑參數(shù)

SPAxisSpeed設(shè)定電機的運轉(zhuǎn)速度

ACAxisAcceleration設(shè)定電機的加速度

DCAxisDeceleration設(shè)定電機的減速度

FLAxisPositionPositiveLimit設(shè)定電機行程的正極限

BLAxisPositionNegativeLimit設(shè)定電機行程的負極限

AxisMicron/StepResolution電機的位移精度

DPAxisHomePosition在編碼器零位時電機的位置

CLContinuosCurrentLimit驅(qū)動器允許的最大持續(xù)電流

※修改完參數(shù)先按Confirm/Send按鈕確認,然后按SaveAxisData按鈕保存修改的參數(shù)。電機參數(shù)中除AC/DC(調(diào)整范圍為10-30%)外,其它參數(shù)的調(diào)整只能由設(shè)備人員負責(zé)。

73MGOvenRotation工具欄中對應(yīng)51-CameraPieceAlignment工具欄中對應(yīng)51-CameraPieceAlignmen其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PieceSelectionSize硅片尺寸的選擇2.WaferAlignmentReference硅片校正時的參考點3.CellCameraAlignmentResults硅片校正后的實際位置4.ScreenCameraAlignment絲網(wǎng)基準(zhǔn)點的校正并顯示其實際位置其對應(yīng)的參數(shù)如下：工具欄中對應(yīng)63-MachineTimers工具欄中對應(yīng)63-MachineTimers其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.cameradelaytime

攝像頭延遲時間2.disableflip-overvacuumtime翻轉(zhuǎn)臺真空釋放時間3.conveyorsbeltrunningtime上料傳送帶運行時間4.closeloadcenteringdevicetime硅片在行走臂上中心定位爪子閉合時間5.enable/disabletablevacuum臺面真空開啟/釋放時間6.up/downfloodsqueegeedelaytime回磨刀上下延遲時間7.flip-overafterrotationdelaytime翻轉(zhuǎn)后延遲時間8.disableloadsuckersvacuum

上料真空釋放時間9.detachmagazinepieceblowairtime風(fēng)刀吹風(fēng)時間10.loadsuckersdowndelay上料吸嘴下降氣缸延時其對應(yīng)的參數(shù)如下：工具欄中對應(yīng)64-ManualCommands這是手動操作界面，Jog+和Jog-在操作面板上有相應(yīng)按鈕，這個操作界面必須在手動狀態(tài)下方可操作。工具欄中對應(yīng)64-ManualCommands這是手動操作其對應(yīng)的參數(shù)如下：

01Loadbuffersconveyorbelts上料傳送帶

02Loadpositionstop&godown/up料盒位置

03Per-loadpositionstop&godown/up上料盒位置

04Load/unlockmagazine(loader)上料盒升降

05Detachingairblowpiece吹氣

06Up/downloadsuckers上料吸嘴上下

07Suckervacuum吸嘴真空

08Loadsuckerspickupleft/right上料吸嘴上下移動

09Loadwalkingbeamcenteringdevice卡口的松緊

10Loadwalkingbeamup/down上料行走臂上下運動

11Loadwalkingbeamleft/right上料行走臂左右運動

12Loadlifterprinttableup/down上料頂針上下

13Loadupcenteringdevice上料卡口

14Tableposition1vacuum1號臺面真空

15Tableposition2vacuum2號臺面真空

其對應(yīng)的參數(shù)如下：

01Loadbuffersconv16Tableposition3vacuum3號臺面真空17Tableposition4vacuum4號臺面真空18Unloadlifterprinttableup/down下料頂針上下19Printingfloodsqueegeedown/up刮刀的上下20Ovenrotationslowspeed烘箱慢速轉(zhuǎn)動21Ovenrotationhighspeed烘箱快速轉(zhuǎn)動22Flip-overvacuum翻轉(zhuǎn)臺的真空16Tableposition3vacuum工具欄中對應(yīng)66-ProductionReport相應(yīng)參數(shù)如下：1.MachineTurnOnTime設(shè)備運行的總時間2.MachineWorkingTime設(shè)備工作的時間3.MachineProductpieces印刷硅片的數(shù)量工具欄中對應(yīng)66-ProductionReport相應(yīng)參數(shù)

四.絲網(wǎng)印刷的照點操作1.停機相關(guān)操作：按紅色“STOP”鍵2.轉(zhuǎn)為手動狀態(tài)相關(guān)操作：將旋鈕開關(guān)從AUTOM轉(zhuǎn)至MAN狀態(tài)3.進入攝像頭校正頁面相關(guān)操作：選擇51-CamerasPieceAl-ignment進入51-CamerasPieceAlignment操作頁面6.自動返回攝像頭頁面相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面下點擊“VisionPatten”5.彈出操作信息相關(guān)操作：鼠標(biāo)點擊“NO”選項4.選擇單個攝像頭進行校正相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面中點擊單個攝像頭校正選項CamerasPiecealign-

ent項四.絲網(wǎng)印刷的照點操作1.停機相關(guān)操作：按紅色“STOP”7.彈出VisionMenu頁面相關(guān)操作：在VisionMenu頁面點擊De-fineSearch下拉選項至9號攝像頭8.點擊Properties選項相關(guān)操作：在VisionMenu頁面9.彈出Acquireimage頁面相關(guān)操作：在Acquireimage頁面下單擊Acquire選項12.彈出Image頁面相關(guān)操作：攝像范圍Searcharea邊框內(nèi)

11.彈出Matchtrain

頁面相關(guān)操作：在Matchtrain頁面點擊train

選項10.點擊Next選項相關(guān)操作：在Acquireimage頁面下7.彈出VisionMenu頁面相關(guān)操作：在Vision13.校點相關(guān)操作：拖動Model邊框，使網(wǎng)板參照點在Model邊框內(nèi)調(diào)整Model邊框大小14.調(diào)出Matchtrain頁面相關(guān)操作：不要關(guān)閉Image頁面在Matchtrain頁面點擊train選項15.點擊Next選項相關(guān)操作：在Matchtrain頁面18.關(guān)閉Matchingtest

頁面相關(guān)操作：在Matchingtest頁面點擊Finish

17.測試校正情況相關(guān)操作：在Matchingtest頁面Score值〉70，OKScore值〈70，重新校正16.彈出Matchingtest

頁面相關(guān)操作：在Matchingtest頁面點擊

test選項13.校點相關(guān)操作：拖動Model邊框，使網(wǎng)板參照14.調(diào)出19.關(guān)閉VisionMenu頁面相關(guān)操作：在VisionMenu頁面點擊Close20.確認照點相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment

操作頁面中點擊confirm選項21.關(guān)閉攝像頭頁面相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面中點擊exit選項24.轉(zhuǎn)為自動狀態(tài)相關(guān)操作：將旋鈕開關(guān)從MAN轉(zhuǎn)至AUTOM狀態(tài)23.存盤相關(guān)操作：在桌面上點擊“保存”22.關(guān)閉Image相關(guān)操作：在Image頁面下點擊Close19.關(guān)閉VisionMenu頁面相關(guān)操作：在Vision25.運行相關(guān)操作：按綠色“START”鍵25.運行相關(guān)操作：按綠色“START”鍵漏漿:檢查方法:檢查每一個臺面同一處有無漿料(適合一、二、三道)解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿處的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補的話，更換網(wǎng)版。第三道網(wǎng)版漏漿解決的方法：查看漏漿是否在刪線上，如果不在可用封網(wǎng)漿修補，如果在刪線上，直接把網(wǎng)版更換。

五.絲網(wǎng)印刷常見問題漏漿:五.絲網(wǎng)印刷常見問題虛印

原因：一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。有時也可能是我們的網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，臺面的不平。解決方法：我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量，如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，將網(wǎng)版更換。

虛印堵網(wǎng)原因：有干的漿料或是碎片將本該漏印漿料的地方堵起來了。解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可。這是一、二兩道解決的方法。堵網(wǎng)鋁苞

原因：1.絨面較大2.印刷太薄3.網(wǎng)版有小孔或折痕解決方法：1.控制清洗間的絨面2.調(diào)整絲印的參數(shù)（減小壓力，絲網(wǎng)間距加大，刮刀高度上升,加快速度）3.如果是由于網(wǎng)版而造成的鋁苞，請將網(wǎng)版立即更換。鋁苞彎曲

原因：1.硅片太薄2.漿料用錯3.硅片印刷太厚解決方法：1.＞240um厚度的硅片用15L的漿料，＜240um厚度的硅片用15Q的漿料2.調(diào)整絲印的參數(shù)：（減小絲網(wǎng)間距，同時加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。同時進行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。）彎曲粘板

原因：絲網(wǎng)間距太小、印刷刮條不平，絲網(wǎng)刮不干凈、印刷臺面紙?zhí)K，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均，網(wǎng)版張力不夠，網(wǎng)板折痕較多。解決方法：加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力。更換刮條。更換印刷臺面的紙張。更換網(wǎng)版。粘板斷線

原因：有東西粘在網(wǎng)版上、堵網(wǎng)解決方法：使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版，或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版,然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版。如果是堵網(wǎng)的話，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，先使用帶酒精的刷子將堵網(wǎng)的地方擦干凈，再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可。檢查是否是因為鋁粉掉落造成的。斷線粗點

原因:1.細柵線上的粗點，網(wǎng)版受傷了，在細柵線上有一個小洞在漏漿 2.參數(shù)有問題3.刮條不平整解決方法：1.更換網(wǎng)版2.更換刮條3.抬高絲網(wǎng)間距，加大壓力，加大刮條深度粗點壓板

原

因：當(dāng)某一個印刷臺面上不斷的碎片，并且碎片形狀大

同小異，印刷臺面上可能有雜物。解決方法：擦拭臺面，如果還有碎片的話，更換印刷臺面的紙張。壓板印刷圖形偏移

原因：印刷參數(shù)不正確、臺面紙?zhí)K，攝像頭進行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯誤。解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)，在調(diào)節(jié)P中的X、Y、Z，更換臺面紙。印刷圖形偏移隱裂

原因：臺面上有碎屑，實際壓力比設(shè)定壓力大出許多，網(wǎng)板上占有碎片，臺面不平.解決方法：清理碎屑，調(diào)整參數(shù):刮刀高度上升，減小壓力，擦拭臺面,重新更換紙。隱裂樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。12月-2212月-22Tuesday,December27,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。12:23:4412:23:4412:2312/27/202212:23:44PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。12月-2212:23:4412:23Dec-2227-Dec-22加強交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。12:23:4412:23:4412:23Tuesday,December27,2022安全在于心細，事故出在麻痹。12月-2212月-2212:23:4412:23:44December27,2022踏實肯干，努力奮斗。2022年12月27日12:23下午12月-2212月-22追求至善憑技術(shù)開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。27十二月202212:23:44下午12:23:4412月-22嚴格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十二月2212:23下午12月-2212:23December27,2022作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱。2022/12/2712:23:4412:23:4427December2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。12:23:44下午12:23下午12:23:4412月-22一馬當(dāng)先，全員舉績，梅開二度，業(yè)績保底。12月-2212月-2212:2312:23:4412:23:44Dec-22牢記安全之責(zé)，善謀安全之策，力務(wù)安全之實。2022/12/2712:23:44Tuesday,December27,2022相信相信得力量。12月-222022/12/2712:23:4412月-22謝謝大家！樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。12月-2212月-22

一.絲網(wǎng)印刷工作原理絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式，這也是目前普遍采用的一種電池工藝。一.絲網(wǎng)印刷工作原理絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后

二.絲網(wǎng)印刷操作流程1.檢查并打開總電源，將電源開關(guān)從綠色“0”打到白色“1”，并確認總電源已經(jīng)開啟。此時可以看到印刷機的照明電燈開啟。二.絲網(wǎng)印刷操作流程1.檢查并打開總電源，將電源開關(guān)從綠2.檢查并打開壓縮空氣，真空并確認壓強符合要求。真空壓強要求在-0.060至-0.07MPa,壓縮空氣在0.6至0.8MPa。真空壓縮空氣2.檢查并打開壓縮空氣，真空并確認壓強符合要求。真空壓強要3.等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序?qū)⒆詣蛹虞d。如果沒有自動加載請按照如下步驟操作：依次單擊Start—Program—Baccini—Print.exe，等待程序啟動后激活輔助電路，按下控制面板上的“AUXIZARIESStarting”按鈕將看到印刷臺面閃光，同時聽到“啪”的一聲。4.取出相應(yīng)型號的網(wǎng)版，固定在網(wǎng)版框上，裝上絲網(wǎng)印刷機并按下F4鍵鎖住網(wǎng)版，同時可聽到“啪”的一聲響，用手可以感覺到網(wǎng)版將無法取出。安裝好回墨刀和刮刀，加載相應(yīng)的工藝文件。3.等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序?qū)⒆詣蛹虞d。5.新加載的工藝文件，設(shè)備必須復(fù)位才能使用。此時將機器的模式轉(zhuǎn)到自動運行模式后，點擊“CYCLERESET”按鈕進行機器整體復(fù)位。在“AlarmMessage”中將看到復(fù)位的消息。復(fù)位完成后，等到烘箱溫度到達工藝設(shè)定溫度后即可點擊“CYCLESTART”開始運行機器。6.將鍍好膜的硅片鍍膜一面朝下放到承載盒內(nèi)，將充分攪拌好的漿料沿刮刀方向倒在網(wǎng)板上用白紙進行試印刷，以保證印刷電極的完整性和均勻性。CYCLESTART運行鍵CYCLERESET復(fù)位鍵5.新加載的工藝文件，設(shè)備必須復(fù)位才能使用。此時將機器的模

三.絲網(wǎng)印刷常用參數(shù)絲網(wǎng)印刷程序界面三.絲網(wǎng)印刷常用參數(shù)絲網(wǎng)印刷程序界面工具欄中C對應(yīng)21-Cycle工具欄中C對應(yīng)21-Cycle其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.Enablemagazineloader（上料有效）選中后上料臺會自動上料。在機器正常運行時此選項被選中。2.EnablePrinting(印刷有效）選中后印刷頭才會印刷。3.EnableWafer

Alignment(硅片位置校準(zhǔn)有效）選中后通過1#攝像頭自動檢測電池片的位置參數(shù)。4.EnableScreenAlignment(網(wǎng)板位置校準(zhǔn)有效）選中后通過9#和10#攝像頭自動檢測網(wǎng)板的位置參數(shù)。其對應(yīng)的參數(shù)如下：5.CheckBreakageBefore(檢查上料硅片是否破損)選中后通過1#攝像頭檢查上料硅片是否破損。6.EnableOvenHeating(烘箱加熱有效）選中后烘箱加熱，用來烘干硅片的印刷漿料。7.EnableUnloadOven(烘箱下料有效）選中后機器將會把烘箱內(nèi)的硅片全部做完，然后自動停止。8.EnableBypassOven(跳過烘箱有效）選中后將運行機器,但是印刷后的硅片并不進入烘箱,而是直接通過烘箱的行走臂進入下一道工序。9.CheckBreakageAfter(檢查印刷后有無破損硅片)

選中后通過13#攝像頭檢查印刷后下料硅片是否破損。5.CheckBreakageBefore(檢查上料硅片工具欄中P對應(yīng)22-printparameters工具欄中P對應(yīng)22-printparameters其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PRINTING(印刷方式)選中后設(shè)備將運行相應(yīng)的印刷方式。

Alternatesqueegee(不刮漿料交替印刷)Doublesqueegee(不刮漿料每片印刷兩次)Squeegeeandflood(先印刷后刮漿料)Floodandsqueegee(先刮漿料后印刷)2.Snap-off(絲網(wǎng)間距)印刷時網(wǎng)板與印刷臺面之間的距離。

絲網(wǎng)間距的數(shù)值設(shè)定是根據(jù)Z軸來確定的，以印刷臺面為零位，規(guī)定向上為負值，向下為正值。在保證印刷的前提下，絲網(wǎng)間距越小越好，嚴禁為正值。太小易粘版或模糊不清，過大易印刷不良和破壞網(wǎng)板，第二道可適當(dāng)加大間距。其對應(yīng)的參數(shù)如下：3.Park(印刷后停止時網(wǎng)版的位置)4.Speedupward(網(wǎng)版上升速度)印刷后網(wǎng)版脫離印刷臺面時的速度。5.Down-stop(印刷時刮刀向下運行的深度)以印刷時網(wǎng)版下平面為零點位置，向下為負值，向上為正值。這個參數(shù)的大小決定了印刷時刮刀下壓網(wǎng)版時網(wǎng)版形變的大小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就會變薄，反之印刷的厚度就會變厚。6.Pressure(壓力)印刷時印刷頭在網(wǎng)版上所施加的壓力。印刷時刮刀在網(wǎng)版上所加壓力的大小決定印刷漿料厚薄。7.Position1—Position4印刷時印刷頭行程的起點和終點位置。3.Park(印刷后停止時網(wǎng)版的位置)8.Printingspeed(印刷速度)印刷時刮刀在網(wǎng)版上運動的速度。速度越快印刷的漿料越厚，反之則印刷的漿料越薄。9.Floodspeed(回刮漿料速度)印刷后回墨刀在網(wǎng)版上回刮漿料的速度。10.X、Y、Thetapieceoffsets(印刷硅片位置)調(diào)整相應(yīng)的X軸、Y軸以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。X軸為左右調(diào)整，Y軸為上下調(diào)整，T為角度調(diào)整。11.DelayAfterPrint(印刷延時)當(dāng)硅片移動到印刷位置時停留的時間。8.Printingspeed(印刷速度)工具欄中對應(yīng)24-OperatorData工具欄中對應(yīng)24-OperatorData此菜單主要是將Cycle和Printparameters內(nèi)的針對生產(chǎn)線的操作工的一些常用的手動操作選項及參數(shù)列出。其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PRINTHEAD

印刷頭上升(RAISE)和下降(LOWER)的手動狀態(tài)下的控制。2.PRINTSQUEEGEE刮刀前(FOR)后(BACK)運動手動狀態(tài)下的控制。3.FLOODSQUEEGEE回磨刀上(UP)下(DOWN)運動手動狀態(tài)下的控制。此菜單主要是將Cycle和Printparameters內(nèi)工具欄中對應(yīng)31-OvenTemperature工具欄中對應(yīng)31-OvenTemperature此菜單主要顯示烘箱的四個溫區(qū)的溫度。其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.Status顯示目前溫區(qū)的工作狀態(tài)2.TimeOn對加熱管的功率輸出3.T.Real溫區(qū)內(nèi)的實際溫度4.T.Set溫區(qū)內(nèi)的溫度設(shè)定5.TemperatureControlRange溫度誤差設(shè)定

當(dāng)烘箱從冷備用狀態(tài)開始加溫時，如果此參數(shù)設(shè)定偏小，設(shè)備會報警，此時需要將此參數(shù)加大，等溫度上升到設(shè)定溫度后再根據(jù)工藝的要求修改此參數(shù)此菜單主要顯示烘箱的四個溫區(qū)的溫度。工具欄中對應(yīng)41-ElmoAxisParameters工具欄中對應(yīng)41-ElmoAxisParameters此菜單主要用于調(diào)整設(shè)備各個電機的參數(shù)，具體電機如下：10MGLoadWalkingBeam上料行走臂11MGprintheadX印刷頭X軸12MGprintheadY印刷頭Y軸13MGprintheadtheta印刷頭Theta軸（旋轉(zhuǎn)）14MGprintheadZ印刷頭Z軸（上下）15MGSqueegeeInput/Output刮刀前后軸16MGSqueegeeUp/Down刮刀上下軸17MGLoadWalkingBeamUp/Down上料行走臂上下18MGLoadliftprinttable上料印刷臺頂桿19MGRotationtable印刷旋轉(zhuǎn)臺20MGUnloadliftprinttable下料印刷臺頂桿21MGUnloadWalkingBeam下料行走臂22MGUnloadWalkingBeamUp/Down下料行走臂上下23MGWalkingBeamFrontcentgripper行走臂的中心定位裝置（前）24MGWalkingBeamRearcentgripper行走臂的中心定位裝置(后）70MGOvenFrontClamps烘箱內(nèi)抓手（前)71MGOvenRearClamps烘箱內(nèi)抓手（后）

72MGOvenClampsUp/Down烘箱內(nèi)抓手上下此菜單主要用于調(diào)整設(shè)備各個電機的參數(shù)，具體電機如下：73MGOvenRotation烘箱內(nèi)托盤的旋轉(zhuǎn)電機50MGLoadMagazineLifter上料承載盒的頂桿

51MGLoadPickupMovement上料吸片后Y軸移動電機的具體參數(shù)描述：

KPProportionalConstantPID參數(shù)中的比例調(diào)節(jié)

KDDerivativeConstantPID參數(shù)中的微分調(diào)節(jié)

KIIntegralConstantPID參數(shù)中的積分調(diào)節(jié)

SFSmoothFactor電機的平滑參數(shù)

SPAxisSpeed設(shè)定電機的運轉(zhuǎn)速度

ACAxisAcceleration設(shè)定電機的加速度

DCAxisDeceleration設(shè)定電機的減速度

FLAxisPositionPositiveLimit設(shè)定電機行程的正極限

BLAxisPositionNegativeLimit設(shè)定電機行程的負極限

AxisMicron/StepResolution電機的位移精度

DPAxisHomePosition在編碼器零位時電機的位置

CLContinuosCurrentLimit驅(qū)動器允許的最大持續(xù)電流

※修改完參數(shù)先按Confirm/Send按鈕確認,然后按SaveAxisData按鈕保存修改的參數(shù)。電機參數(shù)中除AC/DC(調(diào)整范圍為10-30%)外,其它參數(shù)的調(diào)整只能由設(shè)備人員負責(zé)。

73MGOvenRotation工具欄中對應(yīng)51-CameraPieceAlignment工具欄中對應(yīng)51-CameraPieceAlignmen其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.PieceSelectionSize硅片尺寸的選擇2.WaferAlignmentReference硅片校正時的參考點3.CellCameraAlignmentResults硅片校正后的實際位置4.ScreenCameraAlignment絲網(wǎng)基準(zhǔn)點的校正并顯示其實際位置其對應(yīng)的參數(shù)如下：工具欄中對應(yīng)63-MachineTimers工具欄中對應(yīng)63-MachineTimers其對應(yīng)的參數(shù)如下：1.cameradelaytime

攝像頭延遲時間2.disableflip-overvacuumtime翻轉(zhuǎn)臺真空釋放時間3.conveyorsbeltrunningtime上料傳送帶運行時間4.closeloadcenteringdevicetime硅片在行走臂上中心定位爪子閉合時間5.enable/disabletablevacuum臺面真空開啟/釋放時間6.up/downfloodsqueegeedelaytime回磨刀上下延遲時間7.flip-overafterrotationdelaytime翻轉(zhuǎn)后延遲時間8.disableloadsuckersvacuum

上料真空釋放時間9.detachmagazinepieceblowairtime風(fēng)刀吹風(fēng)時間10.loadsuckersdowndelay上料吸嘴下降氣缸延時其對應(yīng)的參數(shù)如下：工具欄中對應(yīng)64-ManualCommands這是手動操作界面，Jog+和Jog-在操作面板上有相應(yīng)按鈕，這個操作界面必須在手動狀態(tài)下方可操作。工具欄中對應(yīng)64-ManualCommands這是手動操作其對應(yīng)的參數(shù)如下：

01Loadbuffersconveyorbelts上料傳送帶

02Loadpositionstop&godown/up料盒位置

03Per-loadpositionstop&godown/up上料盒位置

04Load/unlockmagazine(loader)上料盒升降

05Detachingairblowpiece吹氣

06Up/downloadsuckers上料吸嘴上下

07Suckervacuum吸嘴真空

08Loadsuckerspickupleft/right上料吸嘴上下移動

09Loadwalkingbeamcenteringdevice卡口的松緊

10Loadwalkingbeamup/down上料行走臂上下運動

11Loadwalkingbeamleft/right上料行走臂左右運動

12Loadlifterprinttableup/down上料頂針上下

13Loadupcenteringdevice上料卡口

14Tableposition1vacuum1號臺面真空

15Tableposition2vacuum2號臺面真空

其對應(yīng)的參數(shù)如下：

01Loadbuffersconv16Tableposition3vacuum3號臺面真空17Tableposition4vacuum4號臺面真空18Unloadlifterprinttableup/down下料頂針上下19Printingfloodsqueegeedown/up刮刀的上下20Ovenrotationslowspeed烘箱慢速轉(zhuǎn)動21Ovenrotationhighspeed烘箱快速轉(zhuǎn)動22Flip-overvacuum翻轉(zhuǎn)臺的真空16Tableposition3vacuum工具欄中對應(yīng)66-ProductionReport相應(yīng)參數(shù)如下：1.MachineTurnOnTime設(shè)備運行的總時間2.MachineWorkingTime設(shè)備工作的時間3.MachineProductpieces印刷硅片的數(shù)量工具欄中對應(yīng)66-ProductionReport相應(yīng)參數(shù)

四.絲網(wǎng)印刷的照點操作1.停機相關(guān)操作：按紅色“STOP”鍵2.轉(zhuǎn)為手動狀態(tài)相關(guān)操作：將旋鈕開關(guān)從AUTOM轉(zhuǎn)至MAN狀態(tài)3.進入攝像頭校正頁面相關(guān)操作：選擇51-CamerasPieceAl-ignment進入51-CamerasPieceAlignment操作頁面6.自動返回攝像頭頁面相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面下點擊“VisionPatten”5.彈出操作信息相關(guān)操作：鼠標(biāo)點擊“NO”選項4.選擇單個攝像頭進行校正相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面中點擊單個攝像頭校正選項CamerasPiecealign-

ent項四.絲網(wǎng)印刷的照點操作1.停機相關(guān)操作：按紅色“STOP”7.彈出VisionMenu頁面相關(guān)操作：在VisionMenu頁面點擊De-fineSearch下拉選項至9號攝像頭8.點擊Properties選項相關(guān)操作：在VisionMenu頁面9.彈出Acquireimage頁面相關(guān)操作：在Acquireimage頁面下單擊Acquire選項12.彈出Image頁面相關(guān)操作：攝像范圍Searcharea邊框內(nèi)

11.彈出Matchtrain

頁面相關(guān)操作：在Matchtrain頁面點擊train

選項10.點擊Next選項相關(guān)操作：在Acquireimage頁面下7.彈出VisionMenu頁面相關(guān)操作：在Vision13.校點相關(guān)操作：拖動Model邊框，使網(wǎng)板參照點在Model邊框內(nèi)調(diào)整Model邊框大小14.調(diào)出Matchtrain頁面相關(guān)操作：不要關(guān)閉Image頁面在Matchtrain頁面點擊train選項15.點擊Next選項相關(guān)操作：在Matchtrain頁面18.關(guān)閉Matchingtest

頁面相關(guān)操作：在Matchingtest頁面點擊Finish

17.測試校正情況相關(guān)操作：在Matchingtest頁面Score值〉70，OKScore值〈70，重新校正16.彈出Matchingtest

頁面相關(guān)操作：在Matchingtest頁面點擊

test選項13.校點相關(guān)操作：拖動Model邊框，使網(wǎng)板參照14.調(diào)出19.關(guān)閉VisionMenu頁面相關(guān)操作：在VisionMenu頁面點擊Close20.確認照點相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment

操作頁面中點擊confirm選項21.關(guān)閉攝像頭頁面相關(guān)操作：在CamerasPieceAlignment操作頁面中點擊exit選項24.轉(zhuǎn)為自動狀態(tài)相關(guān)操作：將旋鈕開關(guān)從MAN轉(zhuǎn)至AUTOM狀態(tài)23.存盤相關(guān)操作：在桌面上點擊“保存”22.關(guān)閉Image相關(guān)操作：在Image頁面下點擊Close19.關(guān)閉VisionMenu頁面相關(guān)操作：在Vision25.運行相關(guān)操作：按綠色“START”鍵25.運行相關(guān)操作：按綠色“START”鍵漏漿:檢查方法:檢查每一個臺面同一處有無漿料(適合一、二、三道)解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿處的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補的話，更換網(wǎng)版。第三道網(wǎng)版漏漿解決的方法：查看漏漿是否在刪線上，如果不在可用封網(wǎng)漿修補，如果在刪線上，直接把網(wǎng)版更換。

五.絲網(wǎng)印刷常見問題漏漿:五.絲網(wǎng)印刷常見問題虛印

原因：一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。有時也可能是我們的網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，臺面的不平。解決方法：我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量，如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，將網(wǎng)版更換。

虛印堵網(wǎng)原因：有干的漿料或是碎片將本該漏印漿料的地方堵起來了。解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停