建筑行業(yè)上海林彬塑料制品有限公司#生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

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目錄

1、體例說(shuō)明………………………3

2、工程概略………………………3

3、施工預(yù)備打算…………………4

4、施工總體安排…………………5

5、要緊分部分項(xiàng)施工方法………7

6、要緊技巧方法…………………16

7、質(zhì)量保障系統(tǒng)及方法…………18

8、工期進(jìn)度安排及保障方法……………………20

9、平安保障方法…………………20

10、文化施工保障方法…………24

11、附圖、附表…………………25

1、體例按照

本工程施工構(gòu)造打算體例按照如下：

(1)上海勁松修建打算事件所打算的1#消費(fèi)車間工程施工圖紙；

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；

(3)國(guó)家有關(guān)修建工程法例、標(biāo)準(zhǔn)與文件；

(4)修建施工平安反省標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；

(5)本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量系統(tǒng)、《質(zhì)量手冊(cè)》、《次序文件》、《技巧標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技巧力氣；

2、本施工構(gòu)造打算遵守的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：

〔1〕《工程丈量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026—2001；

〔2〕《鋼構(gòu)造打算標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50017—2002；

〔3〕《鋼構(gòu)造工程施工及標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2001；

〔4〕《修建鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81—91；

〔5〕《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級(jí)》GB11545—89；

〔6〕《涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)跟除銹品級(jí)》GB8923—88；

〔7〕《低合金鋼焊條》GB5118—85；

〔8〕《碳鋼焊條》GB5117—85；

〔9〕《修建施工平安反省評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；

〔10〕《修建施工高處功課平安技巧標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80—91；

〔11〕《修建機(jī)器運(yùn)用平安技巧規(guī)程》JGJ33—86；

〔12〕《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技巧標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46—88；

〔13〕門式剛架輕型屋宇鋼構(gòu)造技巧規(guī)程CECS102:2002。

2、工程概略

90米，寬為24米，檐口高度為6米，修建面積：2250平方米。

根底：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)破根底；

構(gòu)造：本工程為輕鋼構(gòu)造，采納剛架柱H350-750×220×8×10跟剛架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10修建物所用的鋼材為Q345B。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為mm壓型彩鋼板，外墻面為mm

壓型彩板；檁條跟墻梁采納Q235,C180×70×20×2.5薄壁型鋼；鋼板天溝采納3mm

3、施工預(yù)備打算

3.1施工技巧預(yù)備：

積極構(gòu)造技巧職員細(xì)心批閱圖紙，做好圖紙打算交底跟技巧交底的預(yù)備任務(wù)，備齊工程所需的材料跟標(biāo)準(zhǔn)圖集，體例施工圖估算跟分部工程材料打算以及蘇息力需要打算跟工機(jī)具的需要情況。向施工職員進(jìn)展施工構(gòu)造打算跟技巧交底，把工程的打算內(nèi)容、施工打算跟施工技巧懇求等，細(xì)致的向施工職員講解明晰，落施行工打算，制訂技巧義務(wù)制的需要方法。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工程的定位放線任務(wù)等。

3.2物質(zhì)的預(yù)備：

按照施工估算跟分部分項(xiàng)工程施工方法跟施工進(jìn)度的安排，構(gòu)造貨源，斷定加工、供應(yīng)所在跟供應(yīng)方法，簽署物質(zhì)供貨條約。按照種種物質(zhì)的需要量打算跟條約，制定運(yùn)輸打算跟運(yùn)輸打算。按照施工總破體圖的懇求，構(gòu)造物質(zhì)按打算時(shí)間出場(chǎng)，在指定所在，按規(guī)矩方法進(jìn)展儲(chǔ)存跟保存。

3.3蘇息力等構(gòu)造預(yù)備：

成破以工程司理為指點(diǎn)的工程司理部的構(gòu)造機(jī)構(gòu)〔構(gòu)造機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表11〕，樹破健全各項(xiàng)規(guī)章治理軌制，斷定蘇息構(gòu)造的指點(diǎn)機(jī)構(gòu)名額跟人選，保持公正分工與親切合作相結(jié)合的原那么，把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)業(yè)翻新肉體、任務(wù)效力高的人選入指點(diǎn)機(jī)構(gòu)。

樹破精悍的施工步隊(duì)，要細(xì)心思索專業(yè)工種的公正共同，技工跟普工的比例要滿意公正的蘇息構(gòu)造懇求，按構(gòu)造施工方法的懇求斷定樹破混雜施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)目。按照開工日期跟蘇息力需要量打算，構(gòu)造蘇息力出場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)展平安、防火跟文化施工等方面的教誨。

在鋼構(gòu)造工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工職員進(jìn)展需要的崗?fù)づ嘤?xùn)，并對(duì)其進(jìn)展技巧、質(zhì)量、平安交底，防范發(fā)作平安跟質(zhì)量事變。

對(duì)鋼構(gòu)造工程所運(yùn)用的機(jī)器跟檢測(cè)裝備的功用進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，保障施工進(jìn)程中種種裝備的任務(wù)形態(tài)精良，運(yùn)勤奮用完全。

要緊施工職員表

機(jī)構(gòu)工程部

成員姓名職務(wù)職稱要緊資歷、經(jīng)歷及承當(dāng)過(guò)的工程

工程部工程司理工程司理工程師

技巧擔(dān)任人技巧擔(dān)任人工程師

施工擔(dān)任人施工擔(dān)任人工程師

質(zhì)檢員質(zhì)檢員工程師

平安員平安員工程師

施工員施工員工程師

材料員材料員工程師

估算員估算員工程師

要緊蘇息力打算表

序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注

1下料工22組破工2

3改正工24機(jī)修工1

5電焊工56裝置工14

7鉆孔工18架子工1

9噴漆工210雜工2

4、施工總體布署

為了公正地安排，構(gòu)造好施工，按照本工程本身的特色,結(jié)合實(shí)踐情況,本工

4.1義務(wù)安排：

鋼構(gòu)造部分由專業(yè)施工鋼構(gòu)造的裝置施工步隊(duì)施工。

4.2施工布署：

本工程施工包含施工預(yù)備〔見(jiàn)施工預(yù)備任務(wù)打算〕及鋼構(gòu)造施工兩個(gè)階段。

施工預(yù)備階段：包含施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備、技巧預(yù)備、材料預(yù)備、蘇息力跟工機(jī)具預(yù)備，均在工程開工之前實(shí)現(xiàn)。

4.2.2鋼構(gòu)造施工階段：包含鋼構(gòu)造加工制造、運(yùn)輸、吊裝、裝置、校訂、

涂刷油漆、裝置彩鋼板等，均構(gòu)造好流水施工。

4.3施工次序跟進(jìn)度打算：

本工程按照“先地下、后地上；先構(gòu)造、后裝修〞的原那么安排施工。

4.3.1本工程施工次序如下：

鋼構(gòu)造部分：材料測(cè)驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工〔改正、成型、制孔〕--對(duì)接〔焊接〕--X光測(cè)驗(yàn)—校訂—組裝—焊接—校訂—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—拆卸—質(zhì)量測(cè)驗(yàn)--涂層--編號(hào)、發(fā)送—現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)—單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—鋼柱吊裝—水平支持吊裝--鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—歪支持裝置—拉條裝置—校訂—補(bǔ)漆—天溝裝置—兩頭驗(yàn)收—墻面彩鋼板裝置—屋面板裝置—門窗裝置—驗(yàn)收。

4.4本工程施工進(jìn)度打算〔見(jiàn)工程進(jìn)度打算表〕。

4.5施工破體安排圖(詳細(xì)破體安排見(jiàn)施工總破體安排圖).

4.６要緊施工機(jī)器的選擇:

要緊施工機(jī)器裝備一覽表

序號(hào)機(jī)器裝備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)目功率(KW〕備注

1型鋼主動(dòng)組破機(jī)1臺(tái)5.5鋼構(gòu)造焊接

2H型鋼改正機(jī)1臺(tái)5鋼構(gòu)造焊接

3氣割槍J01-302套鋼構(gòu)造焊接

4臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材

5門式主動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-z*10001組10.2鋼構(gòu)造焊接

6八頭拋丸除銹機(jī)DG*90*1801組94.6鋼構(gòu)造焊接

7數(shù)控多頭直條切割機(jī)3000B1組9.4鋼板切割

8全主動(dòng)彩板復(fù)合機(jī)XBJ-V11組彩鋼板制造

9數(shù)控破體鉆床1臺(tái)鋼構(gòu)件鉆孔

10壓型機(jī)HV-2001臺(tái)4.2彩鋼板制造

11水準(zhǔn)儀TGJ-10001臺(tái)丈量、校訂

12經(jīng)緯儀J61臺(tái)丈量、校訂

13挪動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)7.5吊裝

14吊車LDA2輛18t吊裝鋼構(gòu)造

15交換電焊機(jī)AX4-300-14臺(tái)15鋼構(gòu)造焊接

16手推車克己4部運(yùn)輸

17剪板機(jī)1臺(tái)彩鋼板制造

18扭矩扳手6把緊固螺栓

５、要緊分部分項(xiàng)工程施工方法

5.1鋼構(gòu)造加工制造:

5.1.1材料測(cè)驗(yàn)：

鋼構(gòu)造制造與裝置需用的鋼材，必需由供應(yīng)部分供應(yīng)及格證明及有關(guān)技巧文件。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必需嚴(yán)峻遵守國(guó)家有關(guān)的技巧標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求的規(guī)矩。并按照有關(guān)的試驗(yàn)操縱規(guī)程進(jìn)展試驗(yàn)，提出精確牢靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。

配件、銜接材料〔焊條、焊絲跟焊劑，高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)取掣苛暇鶓?yīng)存在質(zhì)量及格證，并應(yīng)契合打算懇求跟現(xiàn)行國(guó)家技巧標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。

5.1.2材料改正：

鋼構(gòu)造制造工藝中改恰是要害的工序，是確保鋼構(gòu)造制造質(zhì)量主要環(huán)節(jié)。關(guān)于種種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以改正。

制造鋼構(gòu)造的鋼材改正運(yùn)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)改正跟人工改正，改正后鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不年夜于。人工改正鋼板時(shí)，應(yīng)按照變形情況，斷定錘擊次序。

5.1.3放樣：

5.1.3.1放樣前應(yīng)當(dāng)核查施工圖、熟習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、操縱各部件的精確尺寸嚴(yán)峻操縱尺寸精度；

5.1.3.2器量東西必需經(jīng)法定計(jì)量單元校驗(yàn)；

5.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)踐尺寸1:1的年夜樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，銜接尺寸，作為操縱號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔跟組裝等的按照。

5.1.3.4放樣樣板制造：樣板采納厚度的薄鐵皮制造，應(yīng)思索切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、高低、閣下、橫豎的任務(wù)線跟加工標(biāo)記〔如曲折、鏟、刨等〕，注明規(guī)格、數(shù)目及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)粗年夜明晰。

5.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展，平臺(tái)必需平坦穩(wěn)定。放樣平臺(tái)嚴(yán)經(jīng)受外力攻擊，免得阻礙平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)起首應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直穿插基線跟核心線，順次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。

5.1.4號(hào)料：

號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟習(xí)樣板上的標(biāo)記跟號(hào)料的數(shù)目。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)反省線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在整機(jī)上注明整機(jī)的編號(hào)、數(shù)目、加工方法等，并應(yīng)按照整機(jī)差異的材料一致采納差異色彩標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)按照施工工藝懇求預(yù)留切割跟邊沿加工的余量，以及焊接膨脹余量。

5.1.5切割：

本工程鋼板切割均采納氣割的方法。在氣割鋼板跟型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為，氣割后的鋼板跟型鋼

的氣割面的破體度跟割紋深度以及部分缺口深度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕的規(guī)矩。

5.1.6加工：

為了消弭切割后鋼材硬化或發(fā)生淬硬層，以保障構(gòu)件銜接打仗嚴(yán)密、平坦跟其焊接坡口的加工質(zhì)量。因而需要對(duì)切割后鋼材的邊沿進(jìn)展加工，以確保加工的精度。邊沿加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰雙方夾角、加工面垂直度以及加工面外表毛糙度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕的規(guī)矩。

5.1.7制孔：采納鉆孔的方法

鉆孔是在鉆床長(zhǎng)進(jìn)展。為了確?？馗娴馁|(zhì)量應(yīng)預(yù)先在整機(jī)上沖成或鉆成小孔，待構(gòu)造拆卸時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至打算孔徑，確?？妆诓皇軗p害到達(dá)孔壁光滑。為了確保群操縱作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)峻操縱孔群的地位，制孔時(shí)將鉆模覆在整機(jī)上鉆孔。一切制孔的質(zhì)量應(yīng)契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕的規(guī)矩。

5.1.8焊接：

5.1.8.1嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘運(yùn)用前應(yīng)去除油污、鐵銹。

5.1.8.2焊接鋼梁采納門式主動(dòng)埋弧焊進(jìn)展焊接；柱梁銜接板加肋板采納手工焊接。運(yùn)用門式主動(dòng)焊應(yīng)滿意以下兩點(diǎn)：

〔1〕焊接后邊沿30－50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需去除干凈，以增加發(fā)生焊接氣孔等缺點(diǎn)的要素。

〔2〕引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口方法一樣，長(zhǎng)度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩；運(yùn)用手工電弧應(yīng)滿意以下規(guī)矩：運(yùn)用形態(tài)精良、功用完全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)展烘干。

5.1.8.3焊接H型鋼的構(gòu)造件時(shí)，當(dāng)翼緣板跟腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度偏向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T〞字形；翼緣板拼接縫跟腹板拼縫的間距應(yīng)年夜于200mm，拼接焊策應(yīng)在H型鋼組裝行進(jìn)展。

5.1.8.4需要曲折的槽鋼跟鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼跟鋼管弧度應(yīng)契合圖紙懇求，假設(shè)弧度有偏向，應(yīng)進(jìn)展改正。

5.1.9組裝：

5.1.9.1鋼構(gòu)造組裝前,應(yīng)按施工圖、施工打算及其下料單,盤點(diǎn)跟反省加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目跟加工質(zhì)量,并將組件銜接打仗部位跟沿焊縫邊沿每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。

5.1.9.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)破體高低差不該超越4mm,并加以結(jié)實(shí).構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、改正落后展,以保障構(gòu)件組裝的精度。

5.1.9.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)展整機(jī)組裝的調(diào)劑定位，以防止過(guò)年夜的外力強(qiáng)行組對(duì)，防止構(gòu)件內(nèi)發(fā)生附加應(yīng)力、發(fā)生疲乏或裂紋等缺點(diǎn)。

5.1.9.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保障焊接構(gòu)造的質(zhì)量，防止焊接發(fā)生應(yīng)力、變形跟裂紋等缺點(diǎn)，因而本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊次序，焊縫安排的地位采納雙方對(duì)稱，只管增加焊縫跟不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采納較年夜的夾具將焊件結(jié)實(shí)以添加稀有的剛度；采納反變形的方法，即在焊行進(jìn)展組裝，先將焊件向與焊接后發(fā)生變形相反的偏向進(jìn)展工資的過(guò)質(zhì)變形，以到達(dá)焊后對(duì)消變形的目地。

5.1.10改正：組合H型鋼因焊接發(fā)生的變形，本工程采納機(jī)器跟低溫加熱改正調(diào)直，進(jìn)展熱改正時(shí)，加熱溫度不該超越9000C，加熱改正后應(yīng)天然冷卻，在改正進(jìn)程中，不得破壞鋼材材料構(gòu)造。

5.1.11除銹、施涂

5.1.11.1本工程采納機(jī)器拋丸除銹。除銹采納公用除銹裝備，進(jìn)展拋射除銹可以進(jìn)步鋼材的疲乏強(qiáng)度跟抗腐才能。對(duì)鋼材外表硬度也有差異水平的進(jìn)步，

有利于漆膜的附跟不需添加外加的涂層厚度。除銹運(yùn)用的磨料必需契合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟工藝懇求，施工情況絕對(duì)濕度不該年夜于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等東西清掃干凈，才能進(jìn)展下道工序，除銹及格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需從新除銹。

5.1.11.2施涂：

本工程施涂的方法采納噴涂法。噴涂次序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度平均分歧，不漏涂。

鋼材除銹經(jīng)反省及格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹實(shí)現(xiàn)后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，那么應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按打算懇求配套運(yùn)用，第一遍底漆單調(diào)后，再進(jìn)展兩頭漆跟面漆的涂刷，保障涂層厚變到達(dá)打算懇求。油漆在涂刷進(jìn)程中應(yīng)平均，不流墜。

(1)施工預(yù)備

①按照打算圖紙懇求，選用油漆。

②預(yù)備除銹機(jī)器，涂刷東西。

③涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已反省驗(yàn)收，并契合打算懇求。

④防腐涂假裝業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)展，油漆廠區(qū)存在防火跟透風(fēng)方法，可防止發(fā)作火警跟職員中毒事變。

(2)工藝流程

基面清算→涂裝

(3)涂裝施工

①基面清算：

a.鋼構(gòu)造工程在涂裝前先反省鋼構(gòu)造制造,裝置能否驗(yàn)收及格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清算干凈。

b.為保障涂裝質(zhì)量，采納主動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)展噴丸除銹。該除銹方法是應(yīng)用緊縮氣氛的壓力，時(shí)斷時(shí)續(xù)地用鋼丸攻擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清算干凈，顯露金屬鋼材本性的一種除銹方法。這種方法效力高，除銹完全，比較進(jìn)步的除銹工藝。

○2涂裝：

a.調(diào)合油漆，操縱油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆

光榮、粘度平均分歧。

b.刷第一層油漆時(shí)涂刷偏向應(yīng)當(dāng)分歧，接搓劃一。

c.待第一遍單調(diào)后，再刷第二遍，第二遍涂刷偏向與第一遍涂刷偏向垂直，如此會(huì)使漆膜厚度平均分歧。

d.涂刷終了后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：嚴(yán)峻構(gòu)件還需要說(shuō)明分量、重心位

置跟定位標(biāo)號(hào)。

(4)涂層反省與驗(yàn)收

①外表涂裝施工時(shí)跟施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)展保護(hù)，防止飛騰塵土跟其余雜物。

②涂裝后處置反省，應(yīng)當(dāng)是涂層色彩分歧，光榮赫然，光明，不起皺皮，不起疙瘩。

③涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

(5)制品保護(hù)

①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損害涂層。

②鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有和風(fēng)或下雨時(shí)，那么加以掩蓋，防止粘染塵土跟水氣，阻礙涂層的附出力。

○3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要留意防止磕碰，防止在空中遷延，防止涂層破壞。

○4涂裝后的鋼構(gòu)件勿打仗酸類液體，防止咬傷涂層。

50mm閣下不必噴涂。

5.1.12測(cè)驗(yàn)、編號(hào)等

在鋼構(gòu)造制造加工完后，應(yīng)破刻構(gòu)造有關(guān)單元進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，驗(yàn)收及格前方可進(jìn)展編號(hào)卸車發(fā)送。

在吊裝跟運(yùn)輸進(jìn)程中，應(yīng)采納方法防止預(yù)制件變形跟預(yù)制件外表油漆破壞。

按照本工程的構(gòu)造方法，鋼構(gòu)造裝置的工藝流程為：

丈量〔標(biāo)高、軸線〕

就位預(yù)備鋼柱吊裝校訂并臨時(shí)結(jié)實(shí)柱最后結(jié)實(shí)鋼梁吊裝就位臨時(shí)結(jié)實(shí)

柱間支持吊裝鋼屋架吊裝支持吊裝檁條裝置天溝裝置面板裝置等。

〔拼裝就位臨時(shí)結(jié)實(shí)〕

鋼構(gòu)造裝置前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核查構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外表質(zhì)量，檢驗(yàn)零部件的技巧文件〔及格證、試驗(yàn)、測(cè)試講演以及打算文件、打算懇求、構(gòu)造試

驗(yàn)后果的文件〕。

一切構(gòu)件,必需通過(guò)質(zhì)量跟數(shù)目反省,全部契合打算懇求,并經(jīng)操持驗(yàn)收、具名手續(xù)后,方可進(jìn)展裝置。

關(guān)于制造中遺留的缺點(diǎn)跟運(yùn)輸中發(fā)生的變形,均應(yīng)改正后才能裝置。

鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙跟塵土等去除干凈。

本工程吊裝采納15t的吊車進(jìn)展吊裝，鋼構(gòu)造運(yùn)輸均采納汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具〔詳細(xì)見(jiàn)施工機(jī)具一覽表〕均曾經(jīng)預(yù)備到位。

在吊裝前體例可行的吊裝打算，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單元的鑒定同意。

鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放園地應(yīng)平坦鞏固，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按品種、型號(hào)、裝置次序編號(hào)分區(qū)放置。

A、螺栓預(yù)埋裝置

螺栓加工好經(jīng)歷收契合質(zhì)量懇求后,破刻進(jìn)展裝置。在裝置時(shí)嚴(yán)峻按圖紙的尺寸懇求,為了保障螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)作偏移,在澆筑混凝土根底前，運(yùn)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按打算懇求地位卡住，在加固螺栓時(shí)采納鋼板鑿孔結(jié)實(shí)〔鋼板孔的地位必需跟螺栓的地位分歧〕。一切的螺栓結(jié)實(shí)好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。

B、鋼構(gòu)造根底反省

鋼構(gòu)造裝置前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)峻操縱根底部位與支承面的縱橫軸線跟標(biāo)高，并進(jìn)展驗(yàn)收，提出驗(yàn)收及格講演材料。驗(yàn)收內(nèi)容包含根底坐標(biāo)跟標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保障以上內(nèi)容契合標(biāo)準(zhǔn)跟圖紙懇求。

并清算功課面,確保根底頂面及支承面干凈,嚴(yán)禁有雜物跟凈化。

5.1.13.2鋼構(gòu)造吊裝：

本工程采納15噸吊車進(jìn)展裝置，裝置時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架裝置終了后應(yīng)將其間的檁條、支持、偶撐等全部裝置好，并反省其垂直度。而后以這兩榀鋼架為終點(diǎn)，向車間的另一段次序裝置。除最后裝置的兩榀鋼架外，一切其余剛架間的檁條、墻梁跟檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。

鋼架裝置，應(yīng)先破柱子，而后將在空中組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)展與柱銜接。

本工程吊裝時(shí)采納多吊點(diǎn)。起吊戰(zhàn)爭(zhēng)移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采納單片吊裝校訂后逐片裝置，臨時(shí)浪風(fēng)度納拉條結(jié)實(shí)。

鋼柱裝置:吊裝前起首斷定構(gòu)件吊點(diǎn)地位,斷定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)方法。鋼柱起吊后,當(dāng)柱足距地足螺栓約30-40CM20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)結(jié)實(shí)即可脫鉤。

100MM時(shí)緩緩慢就位，待鋼梁吊裝就位落后展對(duì)接調(diào)劑校訂,而后結(jié)實(shí)銜接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校訂，有偏向隨時(shí)改正。

墻面檁條裝置:檁條截面較小，分量較輕，采納一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校訂要緊是間距尺寸及本身平直度。間距反省用樣桿順著檁條桿件之間往返挪動(dòng)，假設(shè)有偏向，抓緊或擰緊螺栓進(jìn)展校訂。平直度用拉線跟鋼尺反省校訂，最后用螺栓結(jié)實(shí)。

裝置校訂

鋼柱校訂:鋼柱垂直度校訂用經(jīng)緯儀或吊線錘測(cè)驗(yàn)，當(dāng)有偏向時(shí)采納千斤頂進(jìn)展校訂,標(biāo)高校訂用千斤頂將底座少許舉高，而后增減墊板厚度，柱足校訂無(wú)誤后破刻緊固地足螺栓,待鋼柱全部校訂無(wú)誤后在柱足底板下澆注細(xì)石混凝土結(jié)實(shí)。

鋼梁校訂:鋼梁軸線跟垂直度的丈量校訂，校訂采納千斤頂跟倒鏈進(jìn)展，校訂后破刻進(jìn)展結(jié)實(shí)。

5.1.13.3高強(qiáng)螺栓施工

施工工序

高強(qiáng)螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書〔質(zhì)量保障書〕必需在運(yùn)用前做復(fù)試。

高強(qiáng)螺栓設(shè)專人治理妥當(dāng)保存，不得亂扔亂放，在裝置進(jìn)程中，不得碰傷螺栓及凈化臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)作變更。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐化。

裝置螺栓時(shí)運(yùn)用禿頂撬棍及沖釘對(duì)正高低〔或前后〕銜接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

假設(shè)銜接板螺孔的偏向較年夜時(shí)應(yīng)反省剖析酌情處置，假設(shè)屬調(diào)劑螺孔有效或剩下部分螺孔地位不正，可運(yùn)用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)展打孔。

在統(tǒng)一銜接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按統(tǒng)一偏向投入，高強(qiáng)螺栓裝置后該當(dāng)天終擰終了。

5.1.13.4鋼構(gòu)造刷漆

鋼構(gòu)造在工場(chǎng)已刷底漆，鋼構(gòu)造裝置及格后，起首對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及四周采納手工進(jìn)展除銹處置，除銹處置及格經(jīng)承認(rèn)，刷底漆。鋼構(gòu)造在刷面漆之前，應(yīng)片面反省，對(duì)在運(yùn)輸或裝置進(jìn)程中油漆破壞部位進(jìn)展修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，運(yùn)用棉紗頭清算鋼構(gòu)造外表的油污跟塵土等。

5.2彩鋼板裝置

5.2.1裝置施工

5.2.1.1一般規(guī)矩

金屬面夾芯板裝置前,施工單元應(yīng)按施工圖的打算懇求,編寫裝置施工工藝跟施工構(gòu)造打算。

金屬面夾芯板的裝置施工,應(yīng)按照施工構(gòu)造打算進(jìn)展,并進(jìn)展工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收及格后,下道工序方可施工。

5.2.2運(yùn)輸與存放

5.2.2.1金屬面夾芯板卸車時(shí)應(yīng)將夾芯板跟配件按型號(hào)分裝好,綁縛結(jié)實(shí),防止金屬面被磨損或劃傷。

5.2.2.2運(yùn)輸金屬面夾芯板一般運(yùn)用年夜型拖車運(yùn)輸,亦可運(yùn)用一般貨車。平日按照夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。

5.2.2.3運(yùn)輸進(jìn)程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)定的綁扎在車內(nèi),不該運(yùn)用加木楔等臨時(shí)結(jié)實(shí)方法,以防止因車身晃悠時(shí),惹起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)留意運(yùn)輸高度,防止顛覆。夾芯板在車內(nèi)的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或

角鐵放置在頂層夾芯板雙方轉(zhuǎn)角處,如此可平均調(diào)配繩子捆扎壓力,防止壓力會(huì)合而破壞(壓凹)夾芯板的邊沿。遠(yuǎn)間隔運(yùn)輸或路況欠安運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必需平放。

。超越1~2米以內(nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部全部捆扎,防止因汽車尾部的波震構(gòu)成過(guò)年夜撓度。

5.2.2.5貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后次序存放,堆放夾芯板的空中應(yīng)只管保持平坦,再墊上等同面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部只管與墊層平均打仗,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)作變形或破壞。

5.2.3.1夾芯板裝置運(yùn)用的要緊機(jī)具跟東西應(yīng)齊備,主材料跟配件應(yīng)完全;丈量東西應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未到達(dá)懇求,應(yīng)實(shí)時(shí)改換。

5.2.3.2金屬面夾芯板裝置前,應(yīng)明白施工范疇并反省地坪、墻根底等相關(guān)工程能否契合施工圖跟墻體裝置的技巧懇求。

5.2.3.3反省經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼構(gòu)造或鋼架能否契合施工圖紙的懇求。

5.2.4墻體工程

5.2.4.1金屬面夾芯板墻體與根底或樓空中銜接時(shí)應(yīng)先按打算懇求,彈出基準(zhǔn)外線。并在樓空中.主體根底.構(gòu)造梁上裝置上銜接件。

5.2.4.2銜接件與樓空中.主體根底.構(gòu)造梁的銜策應(yīng)滿意打算懇求。

5.2.4.3裝置夾芯板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘銜接尺寸線。

5.2.4.4裝置墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼策應(yīng)平坦.擠緊。板縫平均.嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。

5.2.4.5在墻體的垂直偏向上,應(yīng)盡可以運(yùn)用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯

板,應(yīng)只管增加墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不該小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。銜接宜運(yùn)用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不年夜于300mm。

5.2.4.6夾芯板豎破銜接后,應(yīng)反省墻面的平坦度跟垂直度能否到達(dá)懇求。

如未到達(dá)懇求,應(yīng)破刻重做調(diào)劑。

5.2.4.7夾芯板與鋼構(gòu)造檁條的銜策應(yīng)運(yùn)用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)運(yùn)用螺栓時(shí),應(yīng)配用較年夜墊片,緊固力應(yīng)過(guò)度并結(jié)實(shí),防止銜接緊固點(diǎn)呈現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)劃一.對(duì)稱,間距平均。

5.2.4.8用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)說(shuō)明,按圖紙施工。

5.2.4.9轉(zhuǎn)角板的表里包角,宜采納彩鋼角板或角鋁,其對(duì)接縫應(yīng)平坦密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。

5.2.4.10轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的銜策應(yīng)劃一分歧。水平.垂直偏向均應(yīng)成直線,無(wú)清楚錯(cuò)位。

5.2.4.11銜接處不得呈現(xiàn)清楚凹陷,表里包角邊銜接后不得呈現(xiàn)海浪形翹曲。

5.2.5屋面工程

5.2.5.1裝置施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技巧懇求外,同時(shí)還應(yīng)遵守以下原那么:

1)屋面坡度不得小于5%,腐化情況前提下不得小于8%。

2)屋面板在前提贊同的情況下不得搭接。必需搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)偏向搭接,搭接點(diǎn)必需落在檁條上或支持上。當(dāng)屋面坡度小于或即是10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度年夜于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。

5.2.5.2搭接鋼板部分應(yīng)運(yùn)用縫合釘或拉鉚釘銜接,中距不得年夜于300mm。一切搭接縫必需用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采納防水方法。凡順坡長(zhǎng)偏向必需搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分銜接,且不克不及在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,防止屋面滲水或漏水。

5.2.5.3夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭策應(yīng)與主導(dǎo)偏向分歧,搭接部位必需設(shè)置防水密封材料。

5.2.5.4包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭策應(yīng)盡可以按背風(fēng)偏向或逆水偏向壓接,其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘銜接,其間距應(yīng)不年夜于200mm,裝置時(shí)應(yīng)留意邊縫平直。

5.2.5.5夾芯屋面板應(yīng)只管防止開洞,必需開洞時(shí)應(yīng)按打算懇求,并做響應(yīng)的技巧處置。

5.2.5.6天溝必需有充足的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度偏向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置充足的排水口,排水口徑應(yīng)滿意打算懇求。天溝支座應(yīng)平均安排,不得呈現(xiàn)清楚撓度,構(gòu)成積水。

5.2.5.7天溝裝置終了,應(yīng)清算干凈外面的雜物,順通雨水管。

5.2.5.9搭接在天溝邊上的屋面夾芯板(巖棉/礦渣棉)必需用彩板收邊件或角鋁跟密封材料封邊,切忌芯材外露因旱季招致潮氣侵入跟滲水等,嚴(yán)峻阻礙板材質(zhì)量跟運(yùn)用壽命。

6、要緊技巧方法

本工程施工中除應(yīng)按照修建工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)跟修建工程平安操縱規(guī)程的規(guī)矩外，還必需做到以下多少點(diǎn)：

6.1加強(qiáng)工程質(zhì)量治理的方法：

6.1.1加強(qiáng)對(duì)施工職員的質(zhì)量看法教誨，進(jìn)一步進(jìn)步全部施工職員對(duì)“質(zhì)量

第一〞的看法。

6.1.2樹破工程質(zhì)量保障系統(tǒng)。落實(shí)各部分各級(jí)崗?fù)ちx務(wù)制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)

范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹履行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技巧方法的制訂，展創(chuàng)始優(yōu)運(yùn)動(dòng)。保持施工預(yù)備，體例施工打算，保持原材料測(cè)驗(yàn)跟試塊測(cè)驗(yàn)，保持樹破健全工程技巧檔案治理。

6.1.3加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展跟蹤檢評(píng)，履行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰方法。

6.1.4嚴(yán)峻材料治理軌制，每一道工序?qū)崿F(xiàn)后實(shí)時(shí)操持隱蔽記載跟驗(yàn)評(píng)表。

6.1.5樹破質(zhì)量操縱點(diǎn)，捉住要害部位，防范質(zhì)量通病發(fā)作，在分項(xiàng)施工中，工序交代中，反省部位驗(yàn)收主要落本質(zhì)量目的義務(wù)制。

6.1.6做好分部分項(xiàng)工程的技巧交底跟工序搭接及工種間的共同，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤反省、勤糾錯(cuò)，分歧格不克不及進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量反省跟記載及評(píng)定。

6.1.7工程技巧材料必需與施工進(jìn)度同步，做到實(shí)時(shí)精確、實(shí)在、完好，根絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定過(guò)錯(cuò)呈現(xiàn)，履行按分部分項(xiàng)會(huì)簽檢察，保障材料片面精確反響工程質(zhì)量情況。

6.2保障工程質(zhì)量技巧方法：

6.2.1鋼構(gòu)造制造:

此構(gòu)造所選用的鋼材必需有出廠及格證及原始材料，同時(shí)懇求進(jìn)廠的鋼材必需經(jīng)復(fù)試及格前方可運(yùn)用。

選擇功用精良，運(yùn)勤奮用完全的加工裝備，懇求廠內(nèi)制造部分H型鋼翼緣板采納單面45度坡口對(duì)接，腹板采納單面45度坡口歪接。

焊條應(yīng)存在出廠及格證或材質(zhì)講演，懇求電焊條運(yùn)用前運(yùn)用烘干箱進(jìn)展烘干，運(yùn)用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套。

此鋼構(gòu)件制造實(shí)現(xiàn)后需進(jìn)展拋丸除銹，懇求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采納噴刷，懇求保障油漆的漆膜厚度滿意打算懇求。

鋼構(gòu)造在施工前應(yīng)嚴(yán)峻按照?qǐng)D紙懇求進(jìn)展1:1的放樣，并對(duì)放樣后果進(jìn)展復(fù)核，嚴(yán)峻操縱尺寸的精度。

型鋼在焊接時(shí)坡口方法及加工精度、組對(duì)懇求、坡口與兩側(cè)的清算必需契合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。

螺栓的型式、規(guī)格跟技巧懇求必需契合打算懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。且試驗(yàn)

后果必需契合鋼構(gòu)造用的螺栓技巧標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，方可運(yùn)用。

嚴(yán)峻操縱鋼構(gòu)造構(gòu)件的多少何尺寸跟節(jié)點(diǎn)間距尺寸，覺(jué)察征詢題應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)劑后

再吊裝。

為了防止跟低效焊接變形,焊前拆卸時(shí)將工件向與焊接變形相反偏向預(yù)留偏向。嚴(yán)峻操縱焊接次序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必需進(jìn)展改正。

鋼柱吊裝前嚴(yán)峻操縱根底標(biāo)高，并對(duì)根底外表進(jìn)展細(xì)心尋平。

吊裝就位前，嚴(yán)峻操縱構(gòu)件的多少何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)實(shí)時(shí)改正。

嚴(yán)峻操縱裝置工藝、經(jīng)心施工、經(jīng)心操縱。

一切操縱職員必需嚴(yán)峻按技巧、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容履行，懇求焊接職員必需持證上崗。

鋼構(gòu)造為進(jìn)步制孔精度采納鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)展淬火處置，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比打算孔徑年夜,鉆模厚度不宜過(guò)年夜,一般用15MM閣下。

為保障制造精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放膨脹量,預(yù)放量視工件巨細(xì)而定，一般工件在40-60mm，主要的又年夜又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。

制訂公正的焊接次序是弗成少的，當(dāng)多少種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊膨脹變形較年夜的橫縫，而后焊縱向焊縫，或許是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。

焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板整機(jī)之前焊接。主焊縫的焊接次序應(yīng)按焊后變形需要思索其焊接次序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)展。

6.2.2鋼構(gòu)造裝置：

鋼構(gòu)造吊裝進(jìn)程嚴(yán)峻履行《GB50205－2001鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》.

開工前必需對(duì)根底縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件形狀尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)及格后施工。

施工前必需進(jìn)展技巧交底。

施工時(shí)間諜種上崗職員必需有蘇息局發(fā)表的上崗證書。

丈量?jī)x器必需通過(guò)計(jì)量檢定為及格的儀器方可運(yùn)用。

施工中保持三檢〔自檢，互檢，專業(yè)檢〕軌制，嚴(yán)峻工序質(zhì)量測(cè)驗(yàn)。

6.2.3壓型鋼板裝置:

在運(yùn)輸及吊裝容許的前提下，應(yīng)采納長(zhǎng)尺寸的板材以增加接縫，進(jìn)步保溫功用跟防水后果。

壓型鋼板板結(jié)實(shí)，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條結(jié)實(shí)。

每塊板端部非常多于3個(gè)螺釘，兩頭支持處在年夜于3米檁距的情況下，至多有一個(gè)自攻螺釘銜接。

板材搭接于檁條上，保障搭接長(zhǎng)度懇求，搭接部分用拉鉚釘銜接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

包邊鋼板的搭接盡可以背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度年夜于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)展防水處置。

一旦黑色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采納響應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。

旱季施工時(shí)期，懇求園地排水疏通，路途通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一切的雨水井排水溝設(shè)專人常常清算跟疏浚。

施工現(xiàn)場(chǎng)的種種機(jī)器、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨方法，機(jī)座應(yīng)保持必定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，免得受水浸泡。

足手架、上料操縱平臺(tái)、歪道等雨天要實(shí)時(shí)清掃，做好平安防滑方法。

做好旱季施工物質(zhì)的預(yù)備。

工程開工行進(jìn)展圖紙的專業(yè)會(huì)審跟綜合會(huì)審，將打算中的有關(guān)征詢題處置在工程開工之前。

施工總破體圖安排盡可以地應(yīng)用永世性裝備。

加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)調(diào)查治理，實(shí)時(shí)覺(jué)察征詢題。

嚴(yán)峻履行限額領(lǐng)料軌制，浪費(fèi)原材料，落低工程本錢。

加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的治理，實(shí)時(shí)做好接納、整修、保存任務(wù)，延伸周轉(zhuǎn)次數(shù)，進(jìn)步周轉(zhuǎn)率。

公正地安排機(jī)器進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)間，進(jìn)步機(jī)器運(yùn)用率，浪費(fèi)機(jī)器臺(tái)班用度。

兼顧的安排增加旱季施工，浪費(fèi)旱季施工的方法用度。

7質(zhì)量保障系統(tǒng)及其方法

7.1.1質(zhì)量目的：及格

7.1.2開工前體例詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)方法，報(bào)審后嚴(yán)峻履行。

7.1.3明白工程部治理職員及各班組長(zhǎng)、操縱職員的崗?fù)ぢ氊?zé)，樹破質(zhì)量責(zé)

任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教誨培訓(xùn)。

7.1.4樹破且詳細(xì)落實(shí)“三檢〞軌制〔自檢、互檢、交代檢〕

7.1.5各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技巧交底，明白方法，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記載。

7.1.6做好質(zhì)量評(píng)選，嚴(yán)峻獎(jiǎng)罰軌制。

7.2樹破質(zhì)量保障系統(tǒng)〔見(jiàn)圖〕

8、工期進(jìn)度安排及保障方法

8.1.1施工工期：本工程為70天。

8.2進(jìn)度保障方法:

8.2.1由成破的工程部全權(quán)擔(dān)任施工中的人、材、機(jī)具的一致安排調(diào)理。

8.2.2嚴(yán)峻按施工構(gòu)造打算懇求有構(gòu)造、有打算地做好施工中的各項(xiàng)任務(wù)。

8.2.3公正安排工序，優(yōu)化蘇息組合，做到細(xì)雨不間歇，畸形情況下，可以夜間施工的，保持加班加點(diǎn)。

8.2.4主體構(gòu)造提請(qǐng)樹破單元及有關(guān)部分采納分段驗(yàn)收，按照進(jìn)度打算，詳細(xì)排斥各工種班組的月施工進(jìn)度打算，并細(xì)心反省落實(shí)。

8.2.5熟習(xí)圖紙，一切的工序一遍成活，防止返工。

8.2.7樹破保障工期獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)義務(wù)制，確保工期目的的實(shí)現(xiàn)。

8.2.8專人擔(dān)任治理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。

9、平安技巧保障方法

9.1按《修建施工平安反省標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99戰(zhàn)爭(zhēng)安操縱標(biāo)準(zhǔn)的懇求構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工進(jìn)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)踐，精確履行公司制訂的種種平安方法，強(qiáng)化平安義務(wù)制，構(gòu)成從公司司理到工程司理、平安主管部分、施工擔(dān)任人及班組長(zhǎng)為主體的平安系統(tǒng)，按各級(jí)職員職責(zé)活期反省平安義務(wù)制的貫徹履行?，F(xiàn)場(chǎng)平安保衛(wèi)小組，設(shè)兩名平安反省員跟多名平安值班員，各操縱班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)反省防范，實(shí)時(shí)處置好施工進(jìn)程中的事變隱患不時(shí)完滿事變施工現(xiàn)場(chǎng)的平安裝備，確保施工進(jìn)程中人身、機(jī)器、材料的消費(fèi)平安。

9.2細(xì)心落實(shí)國(guó)家有關(guān)部分的平安消費(fèi)方法跟規(guī)矩，特不留意防止空中墜物、物體攻擊、機(jī)器損害跟觸電事變的發(fā)作。

9.3做好空中穿插多層功課的平安防護(hù)，精確設(shè)置平安保護(hù)、平安網(wǎng)跟斷絕防護(hù)，強(qiáng)抓平安“三寶〞〔平安帽、平安帶、平安網(wǎng)〕的設(shè)置配戴落實(shí)情況。

9.4施工現(xiàn)場(chǎng)的種種平安防護(hù)方法、平安標(biāo)記跟正告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)工程

部司理戰(zhàn)爭(zhēng)安擔(dān)任人贊同不得私自拆動(dòng)，施工機(jī)器必需指定專人操縱，專門工種必需持證上崗。

9.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，一切的電念頭具必需裝置漏

電保護(hù)器，井架必需裝置限位器。一切的配電箱必需要有防雨方法。

9.6施工現(xiàn)場(chǎng)、蘇息室、功課棚、堆棧、材料堆場(chǎng)等地點(diǎn)都必需裝備消防裝備，做到衛(wèi)生、平安、路途疏通。

9.7對(duì)輕易發(fā)作嚴(yán)峻傷亡施工的無(wú)害情況，必需加強(qiáng)反省，把事變消滅在抽芽形態(tài)之中。夜間施工時(shí)，任務(wù)面上應(yīng)有充足的亮度，在操縱地區(qū)應(yīng)優(yōu)先選用平安的照明裝備，風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)夜間運(yùn)用紅燈示警。

9.8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)矩及用火懇求軌制，現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保障疏通，在庫(kù)房及其余臨時(shí)裝備要放置必定命目的滅火東西，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面進(jìn)口處吊掛平安標(biāo)牌加強(qiáng)鼓吹。

9.9搞好"四口"及四周的平安防護(hù)機(jī)器洞口功課及在因施工進(jìn)程跟工序需要而發(fā)生，使人與物有墜落風(fēng)險(xiǎn)及人身平安的別的洞口；機(jī)器高處功課時(shí)，必需按以下規(guī)矩設(shè)置防護(hù)方法：

A、板與墻的洞口，必需設(shè)置結(jié)實(shí)的蓋板、防護(hù)雕欄、平安網(wǎng)或別的防護(hù)裝備；

B、裝備、管道井口必需布防護(hù)雕欄或結(jié)實(shí)柵網(wǎng)，裝備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道雕欄、平安網(wǎng)。

9.10保持七個(gè)禁絕，不戴平安帽禁絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋禁絕進(jìn)入工地上崗功課，不戴平安帶禁絕進(jìn)展懸空功課，不是專人禁絕操縱機(jī)器跟電器，禁絕從樓層向下拋物，跳板禁絕鋪放空搭頭，末按規(guī)矩張掛好平安網(wǎng)，禁絕操縱。

9.11畸形情況下,以下電器裝備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，

A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)?xùn)|西的金屬外殼;

B、電器裝備滾動(dòng)裝置的金屬部件；

C、配電屏跟操縱屏的金屬部件;

D、室表里配電裝置的金屬框架及接近帶電部分的金屬框架欄跟金屬門;

E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;

F、裝置在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;

G、保護(hù)零線除必需在配電室或總配電箱處作反復(fù)接地外，還必需在配電線路的兩頭處跟末了處作反復(fù)接地;

H、電器裝備應(yīng)采納公用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過(guò)任務(wù)電流;

I、施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電裝備，除作保護(hù)接零外，必需在裝備負(fù)荷線的首端處設(shè)置泄電保護(hù)裝置;

J、電零碎應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏跟室外調(diào)配電箱或設(shè)置室外總配電箱跟調(diào)配電箱，履行分級(jí)配電;

K、配電箱,開關(guān)箱四周應(yīng)設(shè)置在單調(diào),透風(fēng)及常溫場(chǎng)合.在其四周應(yīng)有充足二人同時(shí)任務(wù)的空間跟通道,不得堆聽任何阻礙操縱、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場(chǎng)照明公用回路須設(shè)置泄電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。

9.12一切物質(zhì)必需按施工總破體安排圖進(jìn)展堆放，不得亂堆亂放，實(shí)時(shí)清算堆碼模板跟鋼管，增加不平安要素。

9.13修建施工機(jī)器的平安方法:

A、機(jī)器裝備應(yīng)按其技巧功用的懇求精確運(yùn)用。缺少平安裝置或平安裝置己生效的機(jī)器裝備不得運(yùn)用。

B、處在運(yùn)轉(zhuǎn)跟運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)展維修、頤養(yǎng)或調(diào)劑等功課。

C、機(jī)器裝備的操縱職員必需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)測(cè)驗(yàn)及格，在獲得有關(guān)部分發(fā)表的操縱證或?qū)ｉT工種操縱證后，方可獨(dú)破操縱。學(xué)生必需在徒弟的指點(diǎn)下進(jìn)展操縱。

D、機(jī)器功課時(shí)，操縱職員不得私自分開任務(wù)崗?fù)せ驅(qū)C(jī)器交給非本機(jī)操縱職員操縱，嚴(yán)禁有關(guān)職員進(jìn)入操縱區(qū)跟操縱室內(nèi)。機(jī)器進(jìn)入功課所在后，施工技巧職員向機(jī)器操團(tuán)體員進(jìn)展施工義務(wù)及平安技巧方法交底，操縱職員應(yīng)熟習(xí)功課情況跟施工前提，遵守現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)那么。

9.14分部分項(xiàng)任務(wù)操縱前，工長(zhǎng)應(yīng)向操縱班組進(jìn)展平安交底。新操縱班組出場(chǎng)時(shí)工程擔(dān)任人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)展平安技巧交底教誨。

9.15關(guān)于雕欄柱的結(jié)實(shí)，可采納鋼管并打上天面50～70cm深。鋼管離邊口的間隔不該小于50cm。

9.16雕欄柱的結(jié)實(shí)及橫桿的銜接，其全部構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任那邊，能經(jīng)受任何偏向的1000N外力，當(dāng)?shù)駲谒幍匚挥邪l(fā)作物件碰撞時(shí)，應(yīng)加年夜橫桿截面或加密柱網(wǎng)。

9.17防護(hù)雕欄必需自上而下用平安網(wǎng)封