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文檔簡介
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有限企業(yè)
設(shè)備防腐工程技術(shù)協(xié)議
第一章總則
為了規(guī)范XXXXXX有限企業(yè)XX單元全部設(shè)備防腐油漆施工、過程控制,保障施工安全和質(zhì)量,特制定本協(xié)議。
第二章引用標(biāo)準(zhǔn)
建筑鋼構(gòu)造防腐化技術(shù)規(guī)程(JGJ/T251-2011)
鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50205-2001)
建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范(GB50194-93)
第三章施工安全
1、乙方須對(duì)施工安全負(fù)責(zé),做好安全防備舉措。波及到特別作業(yè),須有有關(guān)的作業(yè)操作證。
2、動(dòng)工前,所在參加工程施工的人員,須參加甲方安全培訓(xùn);施工過程中,須接受甲方安全
管理,辦理甲方相應(yīng)的作業(yè)贊成單據(jù);施工機(jī)具和設(shè)備符合安全要求,并經(jīng)甲方安全人員確認(rèn)后方
可使用。
3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須有相應(yīng)的安全防備舉措,有防火和通風(fēng)舉措,防備發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
4、施薪水料和機(jī)具按品種分類寄存,不得混放。并做好防備舉措,地面、走道,墻壁以及周
圍施工設(shè)備不污染。
5、采納腳手架、掛梯、安全繩等工具施工,依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。
6、梯子,腳手架器具應(yīng)無腐化、折痕、或裂紋等現(xiàn)象,搭設(shè)完成必然經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格后
方可投入。
7、采納鍍鋅鐵絲固定,鍍鋅鐵絲的緊固程度大于3圈。
8、使用電動(dòng)機(jī)具、電源接頭必然安裝堅(jiān)固,連結(jié)靠譜,做到安全不漏。工作中應(yīng)常常檢查,有無漏電和磨損狀況,特別是老化的電線應(yīng)實(shí)時(shí)改換,防備漏電傷人。第四章施工范圍
1、甲方供給XXX系統(tǒng)圖內(nèi)全部已刷漆防腐設(shè)備和附件,圖號(hào):F176C-H01-02。
2、圖號(hào)外,XXXXXX。
3、油漆顏色與舊設(shè)備顏色同樣,油漆數(shù)目由乙方供給書面計(jì)劃,偏差不得超出10%,超出10%
開銷由乙方擔(dān)當(dāng)。
4、油漆、稀料由甲方依據(jù)乙方計(jì)劃供給,其余資料及工具由乙方供給。
第五章工藝要求
1、除銹等級(jí):符合GB50205—2001規(guī)定,級(jí)或St2
2、涂刷遍數(shù):采納一底+一中+兩面。
3、油漆種類:環(huán)氧紅丹底漆/環(huán)氧鐵紅防銹底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯漆
第六章操作工藝
1、涂裝前,金屬表面辦理后須無塵埃、油污、浮土,環(huán)境溫度在5℃~35℃,相對(duì)濕度不宜大
于90%,當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面結(jié)露時(shí),不得作業(yè)。
2、防腐涂料使用前,第一應(yīng)查對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑能否符合涂料說明書的技術(shù)要
求做二次檢查,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。
3、涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格依聽聞明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行分配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底積淀物混
合平均,擱置15~30min,使其充分熟化后方可使用,工程用量贊成的施工時(shí)間,應(yīng)根聽聞明書的
規(guī)定控制,在現(xiàn)場(chǎng)分配時(shí),據(jù)工程量用多少配多少,不得浪費(fèi)。
4、使用涂料時(shí),應(yīng)邊刷涂邊攪拌,若有結(jié)皮或其余雜物,必然除掉掉,方可使用。涂料開桶
后,必然密封保留。
5、使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
6、涂刷時(shí),第一對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必需時(shí)采納長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證
漆膜厚薄平均無漏涂。
7、涂層的第一道漆膜指觸干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。
8、涂刷時(shí),盡量減少涂層的來往次數(shù),免得將基層漆膜拉起,按縱橫交錯(cuò)方式涂漆,以保證
漆膜的涂刷質(zhì)量。
9、刷涂次序,一般應(yīng)按自下而上,從左到右,先里后外,先斜后直,先難后易的原則,使漆
膜平均、致密、圓滑和平坦。10、全部涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)圓滑平坦,顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化
和損壞等缺點(diǎn),無顯然的刷痕、紋路及暗影條紋,每道厚度及總干膜厚度圓滿知足該涂料的技術(shù)指
標(biāo)及甲方的要求。
11、每道涂層間隔時(shí)間不宜超出24小時(shí),最幸虧第一道漆未圓滿干透時(shí)即涂第二道漆。
12、噴涂時(shí),先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適合的程度,以保證噴涂質(zhì)量。
13、選擇適合的噴涂距離,大口徑噴槍為200㎜~300㎜,小口徑噴槍為150㎜~250㎜,噴
槍的運(yùn)轉(zhuǎn)速度堅(jiān)固在20㎝~60㎝/s。
第七章質(zhì)量控制
1、表面除銹須經(jīng)甲方查收合格署名后方可涂刷底漆。
2、每涂一層后,待前一層真實(shí)干燥后才能涂下一層;每涂一遍須經(jīng)甲方署名確認(rèn),并用記號(hào)
筆作記號(hào),攝影留證;無甲方查收署名工程量一律不予認(rèn)同,并有乙方擔(dān)當(dāng)油漆損失,從頭施工。
3、涂層附著力:用打叉劃格法檢測(cè)涂層附著力達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。
4、漆膜性能的檢查:漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及彈性按SDZ014查驗(yàn),并應(yīng)符合
該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5、用測(cè)厚儀測(cè)定:涂層厚度要平均,涂層的厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第八章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其贊成偏差為-25μm。
2、每遍涂層干漆膜厚度的贊成偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí),設(shè)計(jì)最低涂層干漆
膜厚度加贊成偏差的絕對(duì)值即為涂層要求的厚度,其贊成偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求的規(guī)
定。
3、表面辦理后到涂底漆的時(shí)間間隔不超出4h,在此時(shí)期表面保持干凈,禁止沾水、油污等。
第九章查收標(biāo)準(zhǔn)
1、用漆膜測(cè)厚儀丈量漆膜厚度,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,
其贊成偏差為-25μm。
2、全部圖層表面:涂料平均、無誤涂、漏涂、皺皮、流墜、針眼、氣泡、凹痕、劃痕、厚邊、
露底、剝落、
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