離心泵啟動倒泵及停泵操作最新版課件

離心泵啟動倒泵及停泵操作離心泵啟動倒泵及停泵操作1離心泵啟動、倒泵及停泵操作學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。離心泵啟動、倒泵及停泵操作學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注2一、準(zhǔn)備工作(1）穿戴好勞保用品。(2）工用具及儀器儀表：“F”扳手一把，19~24mm開口扳手各一把，200mm與300mm平口螺絲刀各一把，17~30mm梅花扳手一套，450mm與600mm管鉗各一把，試電筆一把。(3）材料：棉紗6kg，運(yùn)行標(biāo)志牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或班生產(chǎn)報表。一、準(zhǔn)備工作3二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查

(經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查(經(jīng)啟泵前4二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查結(jié)構(gòu)二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查結(jié)構(gòu)51、注水泵啟動前檢查

(1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。同時，檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏；控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。1、注水泵啟動前檢查

61、注水泵啟動前檢查(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤滑油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。(5）從油箱底部放水閥進(jìn)行取樣化驗，檢查油箱是否進(jìn)水。(6）進(jìn)行空載試驗，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置是否靈活好用。(7）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3一5圈，檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。1、注水泵啟動前檢查(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤7(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一（4）關(guān)閉機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的切斷閥門，解除低油壓、低查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(4）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵1、注水泵啟動前檢查(8）用撬杠輕輕撬動聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(9）檢查大罐水位高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(10）關(guān)閉泵前過濾器排污閥，打開泵進(jìn)口閥，打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。(11）打開泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求81、注水泵啟動前檢查(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。(13）檢查機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。1、注水泵啟動前檢查(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用92、注水泵倒泵檢查（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。（2）檢查欲啟機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松動、缺損。(3）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵密封圈的冷卻水量及壓力。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。2、注水泵倒泵檢查（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟10(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到備用條件。水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥(11）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。20MPa，分油壓應(yīng)控制(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(10）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一與300mm平口螺絲刀各一把，17~30mm梅花扳手一套，450mm與600mm管鉗各一(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。(9）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。2、注水泵倒泵檢查(4）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的潤滑油壓力。（5）進(jìn)行空載試驗，檢查保護(hù)裝置是否靈活好用。（6）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈，檢查欲啟機(jī)泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象；檢查欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)112、注水泵倒泵檢查(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。2、注水泵倒泵檢查(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，122、注水泵倒泵檢查（11）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒泵。(14）倒完泵后，要及時調(diào)整潤滑油和冷卻水壓，并按運(yùn)行泵和停泵檢查項目對機(jī)泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。2、注水泵倒泵檢查（11）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操133、注水泵停泵檢查（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵時間及原因。（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(3）由電工配合用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。3、注水泵停泵檢查（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵143、注水泵停泵檢查（4）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松動、缺損。（5）檢查停運(yùn)機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)。（6）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。(7）檢查保護(hù)是否拆除。(8）用撬杠輕輕撬動停運(yùn)機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。3、注水泵停泵檢查（4）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松153、注水泵停泵檢查(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥是否關(guān)閉，泵前過濾器排污閥是否打開。(10）打開停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(11）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。(12）整改設(shè)備存在問題，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生，達(dá)到備用狀態(tài)。(13）向上級有關(guān)部門匯報，做好再次啟泵的準(zhǔn)備。3、注水泵停泵檢查(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表16三、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查技術(shù)要求1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求三、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查技術(shù)要求171．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(1）啟泵前，各種電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一般在常溫下應(yīng)大于500M?。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣現(xiàn)象。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(1）啟泵前，各種電氣設(shè)181．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，防止壓力過高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(5）潤滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在0.15～0.20MPa，分油壓應(yīng)控制在0.05~0.10MPa，看窗油位應(yīng)在1/3~1/2。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位置正確。(6）低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置必須達(dá)到靈活好用。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通191．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(7）盤泵時必須按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)正方向進(jìn)行，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(8）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。(9）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不低于0.02MPa。(10）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(11）啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。(12）泵出口閥應(yīng)靈活好用。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(7）盤泵時必須按機(jī)泵旋202、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一般在常溫下應(yīng)大于500M?。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開21學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(7）檢查保護(hù)是否拆除。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(3）由電工配合用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。（4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求。(5）潤滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在0.15~0.20MPa，分油壓應(yīng)控制在0.05～0.10MPa，看窗油位應(yīng)在1/3~1/2。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位置正確。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作222、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。(8）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(9）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。(10）各種閥門應(yīng)達(dá)到靈活好用。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為233、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。(2）用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。(4）機(jī)泵的潤滑油和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤243、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無刮傷。(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。(7）打開泵前過濾器排污閥和停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(8）及時準(zhǔn)確記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無25四、離心泵啟動、倒泵及停泵操作1、注水泵啟泵操作(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。(2）啟泵時要有電工在現(xiàn)場監(jiān)督配合，按動配電柜或控制盤上的電動機(jī)啟動按鈕，同時注意觀察電動機(jī)的電流和注水泵泵壓的變化情況，按動泵出口電動閥門按鈕或平穩(wěn)打開泵出口閥門，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。四、離心泵啟動、倒泵及停泵操作1、注水泵啟泵操作261、注水泵啟泵操作(3）注水泵正常啟動后，要進(jìn)行以下檢查工作：①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷卻未溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。1、注水泵啟泵操作(3）注水泵正常啟動后，要進(jìn)行以下檢查271、注水泵啟泵操作(4）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場，并在泵機(jī)組上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。(5）及時向有關(guān)部門匯報，填寫班生產(chǎn)報表和運(yùn)行記錄，隨時注意大罐水位及各種參數(shù)變化。1、注水泵啟泵操作(4）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場，并在282、注水泵倒泵操作(1）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的排量。并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)備工作(2）按啟泵操作步驟倒通流程，啟動備用泵。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。2、注水泵倒泵操作(1）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停292、注水泵倒泵操作(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。并進(jìn)行以下檢查工作：①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷卻水溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。2、注水泵倒泵操作(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要302、注水泵倒泵操作(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到備用條件。并在運(yùn)行泵機(jī)組和停運(yùn)泵機(jī)組上分別掛上相應(yīng)標(biāo)志牌。(6）匯報生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門，填寫班生產(chǎn)報表和運(yùn)行記錄。2、注水泵倒泵操作(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查313、注水泵停泵操作1）正常停泵（1）緩慢關(guān)小泵出口閥門，待出口閥門即將關(guān)死的瞬間，即電流接近空載電流時，立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。（2）注意觀察泵最后停轉(zhuǎn)情況，記錄機(jī)泵惰走時間，待轉(zhuǎn)子靜止后，盤泵2/3~1圈。(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，打開，泵前過濾器的排污閥門或出口放空閥門。3、注水泵停泵操作1）正常停泵32同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無20MPa，分油壓應(yīng)控制聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；20MPa，分油壓應(yīng)控制(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓(13）向上級有關(guān)部門匯報，做好再次啟泵的準(zhǔn)備。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。20MPa，分油壓應(yīng)控制(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。（6）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。卻水溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤滑油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。(經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水(9）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不低于0.(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。20MPa，分油壓應(yīng)控制(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無刮傷。(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，(7）檢查保護(hù)是否拆除。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異常現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵密封圈的冷卻水量及壓力。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量（4）關(guān)閉機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的切斷閥門，解除低油壓、低(7）檢查保護(hù)是否拆除。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(6）進(jìn)行空載試驗，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置是否靈活(5）在停用泵機(jī)組上掛上停運(yùn)標(biāo)志牌，做好停運(yùn)記錄，并匯報有關(guān)部門。水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連(2）工用具及儀器儀表：“F”扳手一把，19~24mm開口扳手各一把，200mm同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的潤滑油壓力。(8）及時準(zhǔn)確記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。(7）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3一5圈，檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象，(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(8）用撬杠輕輕撬動聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。（6）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位置(2）按啟泵操作步驟倒通流程，啟動備用泵。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)(1）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的排量。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位(2）啟泵時要有電工在現(xiàn)場監(jiān)督配合，按動配電柜或控制盤上的電動機(jī)啟動按鈕，同（4）關(guān)閉機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的切斷閥門，解除低油壓、低(7）打開泵前過濾器排污閥和停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，1、注水泵啟動前檢查(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。(1）穿戴好勞保用品。（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵(3）由電工配合用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地(8）用撬杠輕輕撬動停運(yùn)機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。(10）各種閥門應(yīng)達(dá)到靈活好用。(6）低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置必須達(dá)到靈活好用。（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異常現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。3、注水泵停泵操作正常停泵（4）關(guān)閉機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的切斷閥門，解除低油壓、低水壓保護(hù)。(5）在停用泵機(jī)組上掛上停運(yùn)標(biāo)志牌，做好停運(yùn)記錄，并匯報有關(guān)部門。（6）做好停用泵的檢查工作。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。①檢查電流、電壓、泵壓、平33離心泵啟動倒泵及停泵操作離心泵啟動倒泵及停泵操作34離心泵啟動、倒泵及停泵操作學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。離心泵啟動、倒泵及停泵操作學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注35一、準(zhǔn)備工作(1）穿戴好勞保用品。(2）工用具及儀器儀表：“F”扳手一把，19~24mm開口扳手各一把，200mm與300mm平口螺絲刀各一把，17~30mm梅花扳手一套，450mm與600mm管鉗各一把，試電筆一把。(3）材料：棉紗6kg，運(yùn)行標(biāo)志牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或班生產(chǎn)報表。一、準(zhǔn)備工作36二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查

(經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查(經(jīng)啟泵前37二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查結(jié)構(gòu)二、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查結(jié)構(gòu)381、注水泵啟動前檢查

(1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。同時，檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏；控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。1、注水泵啟動前檢查

391、注水泵啟動前檢查(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤滑油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。(5）從油箱底部放水閥進(jìn)行取樣化驗，檢查油箱是否進(jìn)水。(6）進(jìn)行空載試驗，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置是否靈活好用。(7）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3一5圈，檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。1、注水泵啟動前檢查(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤40(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一（4）關(guān)閉機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的切斷閥門，解除低油壓、低查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(4）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵1、注水泵啟動前檢查(8）用撬杠輕輕撬動聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(9）檢查大罐水位高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(10）關(guān)閉泵前過濾器排污閥，打開泵進(jìn)口閥，打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。(11）打開泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求411、注水泵啟動前檢查(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。(13）檢查機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。1、注水泵啟動前檢查(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用422、注水泵倒泵檢查（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。（2）檢查欲啟機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松動、缺損。(3）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵密封圈的冷卻水量及壓力。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。2、注水泵倒泵檢查（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟43(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到備用條件。水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥(11）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。20MPa，分油壓應(yīng)控制(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(10）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一與300mm平口螺絲刀各一把，17~30mm梅花扳手一套，450mm與600mm管鉗各一(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。(9）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。2、注水泵倒泵檢查(4）緩慢倒通欲啟機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機(jī)泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的潤滑油壓力。（5）進(jìn)行空載試驗，檢查保護(hù)裝置是否靈活好用。（6）按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈，檢查欲啟機(jī)泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象；檢查欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)442、注水泵倒泵檢查(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。2、注水泵倒泵檢查(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機(jī)泵聯(lián)軸器，452、注水泵倒泵檢查（11）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒泵。(14）倒完泵后，要及時調(diào)整潤滑油和冷卻水壓，并按運(yùn)行泵和停泵檢查項目對機(jī)泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。2、注水泵倒泵檢查（11）檢查欲啟機(jī)泵周圍有無妨礙啟泵操463、注水泵停泵檢查（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵時間及原因。（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異常現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(3）由電工配合用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地是否良好。3、注水泵停泵檢查（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵473、注水泵停泵檢查（4）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松動、缺損。（5）檢查停運(yùn)機(jī)泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)。（6）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。(7）檢查保護(hù)是否拆除。(8）用撬杠輕輕撬動停運(yùn)機(jī)泵聯(lián)軸器，檢查機(jī)泵軸串量是否符合技術(shù)要求。3、注水泵停泵檢查（4）檢查停運(yùn)機(jī)泵各部分緊固螺栓有無松483、注水泵停泵檢查(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥是否關(guān)閉，泵前過濾器排污閥是否打開。(10）打開停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(11）記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。(12）整改設(shè)備存在問題，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生，達(dá)到備用狀態(tài)。(13）向上級有關(guān)部門匯報，做好再次啟泵的準(zhǔn)備。3、注水泵停泵檢查(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表49三、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查技術(shù)要求1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求三、注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查技術(shù)要求501．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(1）啟泵前，各種電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一般在常溫下應(yīng)大于500M?。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣現(xiàn)象。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(1）啟泵前，各種電氣設(shè)511．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，防止壓力過高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(5）潤滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在0.15～0.20MPa，分油壓應(yīng)控制在0.05~0.10MPa，看窗油位應(yīng)在1/3~1/2。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位置正確。(6）低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置必須達(dá)到靈活好用。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通521．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(7）盤泵時必須按機(jī)泵旋轉(zhuǎn)正方向進(jìn)行，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(8）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。(9）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不低于0.02MPa。(10）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(11）啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。(12）泵出口閥應(yīng)靈活好用。1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求(7）盤泵時必須按機(jī)泵旋532、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）用兆歐表測量注水電動機(jī)絕緣阻值，6000V電動機(jī)用2500V級的兆歐表測量電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一般在常溫下應(yīng)大于500M?。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開54學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作規(guī)程，能進(jìn)行注(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否（2）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異常現(xiàn)象，檢查機(jī)泵聯(lián)軸器連3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(9）檢查停運(yùn)泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。同時，檢查欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(7）檢查保護(hù)是否拆除。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(3）由電工配合用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值，檢查電動機(jī)是否完好，接地(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(13）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。（4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求。(5）潤滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，總油壓應(yīng)控制在0.15~0.20MPa，分油壓應(yīng)控制在0.05～0.10MPa，看窗油位應(yīng)在1/3~1/2。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位置正確。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；機(jī)泵聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的分類，掌握注水泵的啟泵、停泵和倒泵操作552、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。(8）各種指示儀表應(yīng)靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。(9）打開啟泵前必須排凈泵內(nèi)氣體。(10）各種閥門應(yīng)達(dá)到靈活好用。2、注水泵倒泵檢查的技術(shù)要求(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為563、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。(2）用兆歐表測量停運(yùn)注水電動機(jī)絕緣阻值。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓應(yīng)無松動、缺損。(4）機(jī)泵的潤滑油和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤573、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無刮傷。(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。(7）打開泵前過濾器排污閥和停運(yùn)泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(8）及時準(zhǔn)確記錄下停運(yùn)泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表的底數(shù)。3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無58四、離心泵啟動、倒泵及停泵操作1、注水泵啟泵操作(1）經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。(2）啟泵時要有電工在現(xiàn)場監(jiān)督配合，按動配電柜或控制盤上的電動機(jī)啟動按鈕，同時注意觀察電動機(jī)的電流和注水泵泵壓的變化情況，按動泵出口電動閥門按鈕或平穩(wěn)打開泵出口閥門，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。四、離心泵啟動、倒泵及停泵操作1、注水泵啟泵操作591、注水泵啟泵操作(3）注水泵正常啟動后，要進(jìn)行以下檢查工作：①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷卻未溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。1、注水泵啟泵操作(3）注水泵正常啟動后，要進(jìn)行以下檢查601、注水泵啟泵操作(4）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場，并在泵機(jī)組上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。(5）及時向有關(guān)部門匯報，填寫班生產(chǎn)報表和運(yùn)行記錄，隨時注意大罐水位及各種參數(shù)變化。1、注水泵啟泵操作(4）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場，并在612、注水泵倒泵操作(1）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的排量。并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)備工作(2）按啟泵操作步驟倒通流程，啟動備用泵。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。2、注水泵倒泵操作(1）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停622、注水泵倒泵操作(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。并進(jìn)行以下檢查工作：①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。②檢查機(jī)泵潤滑油系統(tǒng)有無滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷卻水溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。④檢查機(jī)泵聲音及振動是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。2、注水泵倒泵操作(4）備用注水泵啟動正常后，根據(jù)生產(chǎn)要632、注水泵倒泵操作(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查和維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到備用條件。并在運(yùn)行泵機(jī)組和停運(yùn)泵機(jī)組上分別掛上相應(yīng)標(biāo)志牌。(6）匯報生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門，填寫班生產(chǎn)報表和運(yùn)行記錄。2、注水泵倒泵操作(5）倒泵操作結(jié)束后，要做好停用泵檢查643、注水泵停泵操作1）正常停泵（1）緩慢關(guān)小泵出口閥門，待出口閥門即將關(guān)死的瞬間，即電流接近空載電流時，立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。（2）注意觀察泵最后停轉(zhuǎn)情況，記錄機(jī)泵惰走時間，待轉(zhuǎn)子靜止后，盤泵2/3~1圈。(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，打開，泵前過濾器的排污閥門或出口放空閥門。3、注水泵停泵操作1）正常停泵65同時，調(diào)整好運(yùn)行泵的冷卻水壓力。（1）停掉泵機(jī)組，通知變電所斷開停運(yùn)泵電動機(jī)的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵1．注水泵啟泵前檢查的技術(shù)要求③檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏，潤滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動機(jī)定子溫度、冷(6）機(jī)泵軸串量要符合技術(shù)要求。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無20MPa，分油壓應(yīng)控制聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。(1）待機(jī)泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，機(jī)泵轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻、無異響。高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。力等變化情況，并及時進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。聯(lián)軸器連接螺栓牢固可靠，減震膠圈完好無損。查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)，油環(huán)位高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(6）盤泵時必須按機(jī)旋轉(zhuǎn)正方向、，且機(jī)泵轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻、無異響；20MPa，分油壓應(yīng)控制(1）欲啟機(jī)泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表必須達(dá)到靈活好用，準(zhǔn)確可靠。立即按動電動機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓(13）向上級有關(guān)部門匯報，做好再次啟泵的準(zhǔn)備。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。(2）檢查機(jī)泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。電動機(jī)定子線圈的絕緣電阻，電阻值在電動機(jī)熱態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1M?，一(7）測量轉(zhuǎn)子反向串量應(yīng)為3mm±1mm，總串量應(yīng)為6mm±1mm。20MPa，分油壓應(yīng)控制(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。（6）檢查停運(yùn)機(jī)泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機(jī)電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。卻水溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓高，導(dǎo)致潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器等處穿孔，冷卻水外泄，造成機(jī)泵運(yùn)行時燒毀。(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤滑油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機(jī)冷氣器、機(jī)泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。(經(jīng)啟泵前檢查達(dá)到啟泵條件時，向變電所控制室發(fā)出要求合閘信號，得到允許啟3、注水泵停泵后檢查的技術(shù)要求水泵的啟泵、倒泵和停泵操作。(3）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)并做好啟動備用泵的各項準(zhǔn)泵信號后，方可進(jìn)行啟泵操作。①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水(9）大罐水位不得低于規(guī)定水位，泵進(jìn)口壓力不低于0.(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。(3）機(jī)泵各部分緊固螺栓無松動、缺損和滑扣。20MPa，分油壓應(yīng)控制(5）軸瓦油環(huán)位置正確，無刮傷。(3）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表