GL-013#1煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審表文件編號(hào)：80-FC00031-01-D0601/APCC(C)-G013工程名稱安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程單位工程名稱鍋爐本體安裝致：四川省江電建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司馬鞍山電廠擴(kuò)建工程項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)提出#1爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書，請予審查。附件：《施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書》及附圖。施工單位（章）經(jīng)辦人：負(fù)責(zé)人：2010年11月總承包單位（部門）審查意見：工程管理部（章）安健環(huán)質(zhì)管部：（章）專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：年月日年月日監(jiān)理單位審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位（章）安全監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：年月日#1爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：W10-MAS-BR--011版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目錄編制目的適用范圍編制依據(jù)作業(yè)內(nèi)容概述作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件作業(yè)順序作業(yè)方法工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量記錄安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)強(qiáng)制性條文文件修改記錄：版本號(hào)修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人安徽電建二公司馬鞍山項(xiàng)目部鍋爐分公司第12頁共12頁編制目的指導(dǎo)馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝。編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）（DL/T5047-95）《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50273-2009）《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第2部分》鍋爐機(jī)組(DL/T5210.2-2009《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)(2006年版)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002）《馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道圖紙及相關(guān)技術(shù)文件作業(yè)內(nèi)容概述馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐為上海鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)制造的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架，全懸吊、Π型布置煤粉鍋爐。鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道包括熱一、熱二次風(fēng)道，冷一、冷二次風(fēng)道，送粉管道和原煤管道，煙道，密封風(fēng)管道、風(fēng)箱及SOFA風(fēng)箱等。風(fēng)道包括有吸風(fēng)口、消音器、矩形管、矩形彎頭、矩形大小頭、矩形方圓節(jié)、矩形非金屬補(bǔ)償器、角鋼法蘭等管件，風(fēng)道壁厚δ=4mm，管道材質(zhì)為Q235A。矩形管道采用內(nèi)貼角鋼焊接方式，大口徑管道外設(shè)槽鋼加固筋，內(nèi)部設(shè)置撐管。煙道及煤粉管道等其他設(shè)備因圖紙未全，暫未列出具體設(shè)備。作業(yè)準(zhǔn)備人力配備項(xiàng)目經(jīng)理1人（黃書春）技術(shù)負(fù)責(zé)1人（韋亞磊）技術(shù)員1人（張才）專職安全員1人（周家勝）專職質(zhì)檢員1人（鮑海豐）電工1人安裝工30人起重工10人電焊工8人架子工10人作業(yè)人員的資格要求人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作。所有參加安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有疾病者(如高血壓、心臟病、癲癇病等)，不得進(jìn)行煙風(fēng)道的安裝作業(yè)。起重工、架子工、電焊工須持證上崗。帶班作業(yè)的安裝工須有中級工及以上技術(shù)等級的資質(zhì)水平，并熟練掌握煙風(fēng)道安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。主要機(jī)械及工器具機(jī)械配備FZQ1250筒吊一臺(tái)，S315K16建筑塔吊一臺(tái)，25t汽車吊一臺(tái)，25t半掛車一輛，5t卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)，40t/42m龍門吊一臺(tái)。FZQ1250筒吊布置在爐左K、L軸線間，做為煙、風(fēng)、煤粉管道大件的主吊機(jī)械。S315K16建筑塔吊布置在固定端及爐后拐角M-2.8柱旁，作為#1爐煙、風(fēng)、煤粉管道吊裝的主吊機(jī)械。5t卷揚(yáng)機(jī)作為煙、風(fēng)、煤粉管道設(shè)備托運(yùn)機(jī)械。40t/42m龍門吊、25t汽車吊及25t半掛運(yùn)輸汽車作為煙、風(fēng)、煤粉管道倒運(yùn)機(jī)械。5.3.2工器具配備序號(hào)工器具名稱數(shù)量序號(hào)工器具名稱數(shù)量110t手拉葫蘆10只25t手拉葫蘆20只33t手拉葫蘆10只42t手拉葫蘆5只5φ28鋼絲繩50m610.7t卸扣40只7φ11鋼絲繩100m8φ19.5鋼絲繩200m95m速差自控器6只1010m速差自控器10只11火焊工具2套12電焊機(jī)9臺(tái)13千斤頂4只14角向磨光機(jī)4臺(tái)作業(yè)條件主要材料設(shè)備準(zhǔn)備相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場條件準(zhǔn)備施工作業(yè)場地的施工通道、照明滿足要求。作業(yè)程序設(shè)備清點(diǎn)、檢查→煙、風(fēng)、煤粉管道組合、拋錨安裝→煙、風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝→附屬設(shè)備安裝（風(fēng)門、膨脹節(jié)等）→分項(xiàng)整體驗(yàn)收作業(yè)方法設(shè)備清點(diǎn)、檢查：對于煙、風(fēng)、煤粉管道及附屬設(shè)備（膨脹節(jié)及風(fēng)門等）在安裝前必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，且應(yīng)符合以下條件：設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求；所有材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)；零部件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；鑄鐵件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對口處應(yīng)平整光滑；管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷，并應(yīng)檢查制造部門提供的焊接檢驗(yàn)報(bào)告。檢查現(xiàn)場加工的管道的外形尺寸及焊縫質(zhì)量。管道的外形尺寸，矩形管道截面邊長偏差不得大于邊長的2/1000，截面對角線偏差不得大于邊長的2/1000，圓形管道的直徑偏差不得大于直徑的3/1000，圓形管道的橢圓度不得大于直徑的3/1000。焊縫不應(yīng)有漏焊氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄并及時(shí)匯報(bào)，待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后再施工。煙、風(fēng)、煤粉管道拋錨鍋爐冷一、二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、原煤管道、送粉管道及密封風(fēng)管道等為中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由通用分公司現(xiàn)場制作后交鍋爐進(jìn)行安裝工作；鍋爐熱二次風(fēng)道、煙道、風(fēng)箱等均為上海東方鍋爐廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)，現(xiàn)場組合后分組吊裝。鍋爐冷一、二次風(fēng)道分為兩個(gè)區(qū)域，爐內(nèi)區(qū)域有部分部件應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)吊裝同步穿插進(jìn)行，以避免鋼架吊完后影響設(shè)備吊裝就位，給安裝帶來不必要的困難，該部分采用FZQ1250筒吊吊裝拋錨，爐底零米設(shè)備則采用5t卷揚(yáng)機(jī)拖拽及若干鏈條葫蘆接鉤就位；爐外區(qū)域則待設(shè)備安裝完成后使用S315K16建筑塔吊進(jìn)行吊裝拋錨。待具備條件時(shí)，再利用鏈條葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)等進(jìn)行組件組合安裝。卷揚(yáng)機(jī)布置時(shí)采用型鋼與附近鋼結(jié)構(gòu)柱頭固定。鍋爐熱一、二次風(fēng)道吊裝同樣與鋼結(jié)構(gòu)吊裝同步穿插進(jìn)行，吊裝機(jī)械使用FZQ1250筒吊或者S315K16建筑塔吊進(jìn)行吊裝拋錨，待具體安裝條件時(shí)再用鏈條葫蘆進(jìn)行就位安裝。原煤管道、送粉管道、密封風(fēng)管道等可在具備安裝條件時(shí)，使用S315K16建筑塔吊及卷揚(yáng)機(jī)、鏈條葫蘆等吊裝就位，進(jìn)行安裝。煙道安裝見煙道組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書。風(fēng)箱及SOFA風(fēng)箱組合安裝見風(fēng)箱組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書。為防止大風(fēng)影響，臨時(shí)拋錨的煙、風(fēng)、煤粉管道部件采用在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)梁上支撐并適當(dāng)加固的方法。具體加固方法為使用槽鋼焊接連接，進(jìn)行剛性加固。鋼結(jié)構(gòu)梁承重的地方應(yīng)采用加強(qiáng)肋加固的方法。安裝之前校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位基準(zhǔn)，依次安裝，以保證施工圖紙安裝尺寸的要求，避免安裝累計(jì)誤差過大，不能與設(shè)備聯(lián)通。煙、風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝：煙、風(fēng)、煤粉管道就位安裝后，及時(shí)按照圖紙安裝支吊架，支吊架安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并與管子接觸良好。整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，且嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，且妥善保存。吊架安裝調(diào)整后，各連接螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。附屬設(shè)備安裝風(fēng)門：檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)作解體檢修，以紅油漆標(biāo)出開關(guān)方向，并有最大最小開關(guān)標(biāo)記。膨脹節(jié)：拋錨前按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行冷拉并作好臨時(shí)加固以防拋錨過程中變形。法蘭連接：法蘭在地面與設(shè)備連接好并按要求加塞密封墊，不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，將石棉繩沿螺栓內(nèi)側(cè)繞成波浪形密封墊。擋扳安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)作解體檢修，安裝時(shí)注意伺服機(jī)位置，方便操作人員操作。操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時(shí)針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。注意事項(xiàng)：管道和設(shè)備（膨脹節(jié)、風(fēng)門）安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)外部的雜物塵土及臨時(shí)鐵件、不得有焊渣和藥皮。鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道的焊口應(yīng)平滑、嚴(yán)密不漏，管道組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)做臨時(shí)加固；起吊吊耳應(yīng)焊接牢固，應(yīng)有足夠的承載能力。管道與設(shè)備的法蘭應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，在壓力較高的位置，需要在法蘭的兩側(cè)加有厚白漆的石棉繩，在加密封墊時(shí)，必須將密封墊加在法蘭螺栓內(nèi)部，且布置為波浪形。所有膨脹節(jié)，檢查是否經(jīng)過預(yù)拉，如若未預(yù)拉，需現(xiàn)場預(yù)拉后，用型鋼固定，待整個(gè)管道安裝就位結(jié)束后割除臨時(shí)鐵件，保證膨脹節(jié)的伸縮，并同時(shí)注意介質(zhì)流向。在風(fēng)門安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)門的動(dòng)作是否靈活，確認(rèn)靈活后方可進(jìn)行下道工序，否則，將風(fēng)門在地面處理后方可安裝，同時(shí)風(fēng)門安裝也應(yīng)注意介質(zhì)流向。煙、風(fēng)、煤粉管道焊接祥見相關(guān)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。分項(xiàng)整體驗(yàn)收各分項(xiàng)工程安裝結(jié)束后，拆除臨時(shí)鐵件，及時(shí)進(jìn)行整體驗(yàn)收工作。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指針性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢查組件長度偏差mm≤2‰長度，且≤10組件彎曲度mm≤2‰長度，且≤10設(shè)備安裝管道對口對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯(cuò)位≤1mm安裝標(biāo)高偏差mm±20管道安裝縱橫位置偏差主控mm±30管道內(nèi)部清潔無雜物（包括臨時(shí)加固鐵件切割打磨干凈）伸縮節(jié)安裝非金屬膨脹節(jié)主控導(dǎo)流板安裝方向及間隙符合圖紙要求，膨脹節(jié)有足夠膨脹量，密封良好其他部件安裝消音器安裝位置方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)擋板門安裝開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板一致的刻度法蘭連接法蘭面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致焊接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好，無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫嚴(yán)密性主控嚴(yán)密不漏計(jì)量要求及能力分析表測量要求計(jì)量要求測量設(shè)備配備能力分析評價(jià)序號(hào)工序名稱及位置測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號(hào)測量范圍準(zhǔn)確度分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)合格滿足要求1驗(yàn)料波浪度、扭矩度15mm鋼直尺1m1mm11合格滿足要求2材料及設(shè)備檢驗(yàn)厚度-0.3—+0.8游標(biāo)卡尺200mm0.0211合格滿足要求3設(shè)備檢驗(yàn)長度±1mm鋼卷尺5m1mm11合格4設(shè)備檢驗(yàn)對角線±2鋼卷尺30m5m1mm1mm1212合格滿足要求5安裝及劃線高度及水平距離±2鋼卷尺30m5m1mm1mm1212合格滿足要求6焊縫檢查高度及寬度1mm焊縫檢測尺30mm1mm11合格滿足要求測量過程控制計(jì)劃控制過程編號(hào)工序名稱及位置測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注1設(shè)備檢查長度±1mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員2設(shè)備檢查對角線≤2mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員3安裝劃線高度及水平距離≤20mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員4焊縫檢查高度、寬度及角度1mm焊縫檢測尺3-5班組質(zhì)檢員預(yù)防質(zhì)量通病的方法：及時(shí)調(diào)整割刀割嘴的角度，保證切割斷面的垂直度。對切割產(chǎn)生的熔瘤進(jìn)行徹底清理，以免影響焊接質(zhì)量。不在構(gòu)件上進(jìn)行焊接引弧。質(zhì)量記錄中間交接驗(yàn)收簽證施工技術(shù)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄缺陷處理記錄安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施地面組合作業(yè)場地不平整；設(shè)備、半成品及成品擺放不穩(wěn)，無擋滑防傾斜裝置；未正確使用工器具落物傷人、設(shè)備損壞作業(yè)場地應(yīng)平整，構(gòu)件應(yīng)定置擺放制作場地靠柵、邊角廢料應(yīng)及時(shí)清除正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品及小型工器具焊接切割作業(yè)配電盤無漏電保護(hù)器或失靈；電焊機(jī)未接地；帶點(diǎn)外露部分未有保護(hù)罩；作業(yè)場地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈，間距不夠或漏氣、有明火；氧乙炔瓶內(nèi)未留余氣。動(dòng)火時(shí)未設(shè)接火盆引起火災(zāi)、觸電事故電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。電焊設(shè)備的傳動(dòng)和帶點(diǎn)的外露部分必須設(shè)有保護(hù)罩。氧乙炔瓶應(yīng)有防震圈，距離保持在5m以上，距明火10m以上。嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和老化的皮管，作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用卡箍皮管等接頭，杜絕漏氣。氧、乙炔瓶必須分車運(yùn)輸，分室存放。每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源、拆除焊具、割具，冷卻后再放入工具箱內(nèi)。使用的氧氣閥門、表計(jì)等必須經(jīng)過脫脂（即無油類），使用存放要遠(yuǎn)離油類。嚴(yán)禁用割具照明。動(dòng)火作業(yè)開動(dòng)火作業(yè)票，并在動(dòng)火作業(yè)下方設(shè)接火盆，防止焊瘤、火花飛濺。施工用電三級盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)老化；電源老化；電源線從軌道上通過；電源線過馬路未保護(hù)；電源線布置零亂。電源燒毀，人身觸電三級盤內(nèi)必須裝有漏電保護(hù)器，并定期檢查。所有電設(shè)備做到導(dǎo)體不裸露，接地、接零良好。及時(shí)更換已老化的線路、開關(guān)等。多臺(tái)焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡。送電前先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。現(xiàn)場用電必須有專業(yè)電工操作。4.起重作業(yè)無證操作、指揮，對吊裝物件不了解，起重工器具使用前不檢查，重物起吊時(shí)不保護(hù)，違章指揮。吊物脫落，設(shè)備損壞、傷人事故起重和操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格，取得合格證方可上崗。施工人員必須熟悉圖紙、設(shè)備尺寸、重量，組合件安裝的具體位置。起重人員應(yīng)明確施工方法和起吊物重量，作業(yè)人員服從統(tǒng)一指揮。起重作業(yè)所用的機(jī)械和工器具如鏈條葫蘆、鋼絲繩、卸扣、繩卡等在使用前必須檢查確認(rèn)后方可使用。鋼絲繩不能與重物的棱角直接接觸，應(yīng)在鋼絲繩和重物的接觸處墊半圓管、木板或其他柔軟物。起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部落地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。組件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固；組件上系好溜繩，派專人負(fù)責(zé)，且有人監(jiān)督，組件就位后固定牢固，方可松鉤。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在吊臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過或停留。起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)。遇到大霧、雷雨等惡劣天氣或夜間照明不足，使指揮員看不清楚指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。吊裝作業(yè)區(qū)域風(fēng)力大于6級，嚴(yán)禁起重作業(yè)。5.機(jī)械作業(yè)角向磨光機(jī)飛屑傷人，起重機(jī)械油管爆裂，制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)、人的行為不規(guī)范；運(yùn)輸車運(yùn)超長、超寬、超高物件，駕駛?cè)藛T違章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)。飛屑傷人、落物砸傷事故使用角向磨光機(jī)之前要進(jìn)行檢查，確保安全完好。使用時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)眼罩，飛屑方向切勿對準(zhǔn)他人或自己，砂輪片不得傾斜使用，使用砂輪片應(yīng)符合規(guī)定。施工機(jī)械要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，起重機(jī)械每使用一年至少要做一次全面技術(shù)檢查，對新裝、拆遷、大修的起重機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書進(jìn)行靜負(fù)荷或動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)格控制機(jī)械超負(fù)荷使用，對大件的運(yùn)輸，駕駛員應(yīng)首先熟悉運(yùn)輸?shù)木€路，對路況較差的地方應(yīng)及時(shí)修復(fù)后才能通行。煙、風(fēng)、煤粉管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)堆放整齊，并用鏈條葫蘆捆緊，防止管道運(yùn)輸過程中傾斜，發(fā)生翻車事故。運(yùn)輸車運(yùn)超長、超寬、超高物件時(shí)要提前辦理好相關(guān)證件。6.高空作業(yè)、垂直交叉作業(yè)帶病作業(yè)，施工人員注意力不集中，未正確使用安全用品、用具，防護(hù)設(shè)施不完善高空墜落事故凡是參加高空作業(yè)人員參加體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。在高空作業(yè)的人員應(yīng)配帶工具袋，要嚴(yán)防連接板、錘子、撬棒等設(shè)備和工具從高空墜落，撬棒、錘子應(yīng)系安全繩。高處作業(yè)人員要養(yǎng)成隨時(shí)系好安全帶的習(xí)慣，掛鉤要掛在上方牢固可靠處，安全帶定期檢查