房屋建筑項目模板工程課件

4模板工程14模板工程1一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板；（2）支撐系統(tǒng)；（3）緊固件2、作用：（1）模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。（2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時也承受和傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。（3）緊固件：保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。2一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板；（2）3、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。（2）要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不允許的下沉與變形。（3）構(gòu)造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護。（4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。（5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。33、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺4.1模板工程材料（1）木模板：重量輕，制作、改制、裝拆、運輸均較方便，一次投資少，但易開裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。44.1模板工程材料（1）木模板：4

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。5木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，（2）膠合板模板：除具有木模板的優(yōu)點外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。（3）組合鋼模板工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：在施工時充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。（5）塑料模板與鋁合金模板質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價貴，很少使用。（6）脫模劑6（2）膠合板模板：（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：（51.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。4.2基本構(gòu)件模板構(gòu)造一、木模板71.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般882.柱子模板柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。92.柱子模板柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。93.梁模板梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。103.梁模板梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁跨度≥4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。有主次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。

11梁模板安裝：114.樓板模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖4.4所示。124.樓板模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。5.樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。平臺、平臺梁的模板同前，如圖4.5所示。135.樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要二、定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。14二、定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機吊運安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強，拆裝方便；每套鋼模可重復(fù)使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工。15施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重1.鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以50mm進級，長度為150mm進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。(1)平面模板

平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。161.鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角(2)陰角模板

陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽角模板

陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角，如圖4.6(d)所示。17(2)陰角模板1718182.連接件

定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。

(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。192.連接件定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5)對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。

20(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。2021213.支承件

定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。

(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。223.支承件定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架(2)柱箍

柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。

23(2)柱箍23(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。24(3)鋼支架24當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。25當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，2626(4)斜撐

由組合鋼模板拼成的整片墻?；蛑?，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。27(4)斜撐27(5)鋼桁架

如圖4.11所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。28(5)鋼桁架28(6)梁卡具

又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖4.12所示。

29(6)梁卡具294.定型組合鋼模板的配板設(shè)計模板的配板設(shè)計內(nèi)容：①畫出各構(gòu)件的模板展開圖。②繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。③確定支模方案，進行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。304.定型組合鋼模板的配板設(shè)計模板的配板設(shè)計內(nèi)容：30三、鋼框膠合板模板

鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖4.13所示。用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。31三、鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合32324.3模板工程設(shè)計

模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模板結(jié)構(gòu)型式、模板材料的選擇、模板及支撐系統(tǒng)各部件規(guī)格尺寸的確定以及節(jié)點設(shè)計等。模板系統(tǒng)是一種特殊的工程結(jié)構(gòu)，模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。（一）荷載計算模板及其支架時，應(yīng)考慮下列荷載：1.模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)模板設(shè)計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板的荷載，可參考表。334.3模板工程設(shè)計模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模2．新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根據(jù)實際重力密度確定。3.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)工程圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可按下列數(shù)值取用：樓板1.1kN；梁1.5kN。342．新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值344.施工人員及設(shè)備的自重標(biāo)準(zhǔn)值計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為

2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再行驗算；比較兩者所得的彎矩值取其大者采用；計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載

1.5kN/m2；計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載1.0kN/m2。對大型澆筑設(shè)備如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算；混凝土堆集料高度超過100mm以上者按實際高度計算；模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。354.施工人員及設(shè)備的自重標(biāo)準(zhǔn)值355.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對水平面模板為2kN/m2；對垂直面模板為4kN/m2(作用范圍在新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時，當(dāng)混凝土澆筑速度在6m/h以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力。7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載參考表4.3。8.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值365.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值36（二）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值類似相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得。見書表4-4。（三）荷載組合計算模板及其支架時，將前述七項荷載進行荷載組合。見書表4-5。（四）對模板變形值及穩(wěn)定性的規(guī)定

1.模板變形值的規(guī)定驗算模板及其支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/250；(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。2.模板穩(wěn)定性的規(guī)定(1)支架的立柱或桁架必須用撐拉桿件固定確保其穩(wěn)定性；(2)為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效措施。37（二）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)374.4模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架

底模板及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4.8的規(guī)定。

側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。

384.4模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架表4.6

底模拆除時的混凝土強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥10039表4.6底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m3、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

403、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆4、拆模的注意事項模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。414、拆模的注意事項模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。4若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.9的規(guī)定。42若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。42表4.7

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

43表4.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允4.5新型模板體系施工4.5.1大模板一、大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆的大模板建筑現(xiàn)澆和預(yù)制相結(jié)合的大模板建筑現(xiàn)澆與砌筑相結(jié)合的大模板建筑二、大模板建筑的特點整體性好，抗震性強提高了建筑面積的平面系數(shù)操作方便，機械化程度高降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率444.5新型模板體系施工4.5.1大模板44按板面材料分木質(zhì)模板、金屬模板、化學(xué)合成材料模板。按組拼方式分整體式模板、模數(shù)組合式模板、拼裝式模板。按構(gòu)造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。

三、大模板的構(gòu)造1.大模板的分類45按板面材料分木質(zhì)模板、金屬模板、化學(xué)合成材料模板。三、大模

大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成，見圖11.1所示。板面系統(tǒng)：包括板面、加勁肋、豎楞。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)作用是承受水平荷載，防止模板傾覆，每塊大模板用2～4榀桁架形成支撐機構(gòu)，桁架用螺栓或焊接方法與豎楞連接起來。2.大模板的組成46大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組4747操作平臺：施工人員操作的場所和運行的通道。附件：主要是指穿墻螺栓。穿墻螺栓的作用是加強模板的剛度，控制模板的間距。穿墻螺栓的連接構(gòu)造見圖11.2所示。48操作平臺：施工人員操作的場所和運行的通道。484949（1）平模

整體式平模板是以一面墻制作一塊模板。其構(gòu)造見圖11.3(a)

所示。采用平模布置方案的主要特點是橫墻與縱墻混凝土分兩次澆筑。在一個流水段范圍內(nèi)，先支橫墻模板，待拆模后再支縱墻模板。平模平面布置如圖11.4所示。3.大模板的構(gòu)造50（1）平模3.大模板的構(gòu)造50515152524.5.2滑動模板一、滑升模板的構(gòu)造與組成滑模裝置主要包括模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、提升機具系統(tǒng)三部分，如圖12.1所示。534.5.2滑動模板一、滑升模板的構(gòu)造與組成53模板按其材料不同有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等，一般以鋼模板為主。鋼模板可采用2~2.5mm厚的鋼板冷壓成型，或用2~2.5mm厚的鋼板與角鋼肋條制成，角鋼肋條的規(guī)格不小于┗

30×4。為方便施工，保證施工安全，外墻外模板的上端比內(nèi)模板可高出150~200mm。（一）模板系統(tǒng)

1.模板54模板按其材料不同有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等，一般以鋼模圍圈的主要作用：使模板保持組裝好后的形狀，并將模板和提升架連成整體。

圍圈應(yīng)有一定的強度和剛度，一般可采用┗

70~┗80，[8~[10或I10制作。圍圈與連接件及圍圈桁架構(gòu)造如圖12.2所示。

2.圍圈55圍圈的主要作用：使模板保持組裝好后的形狀，并將模板和提升架連5656提升架的作用：主要是控制模板和圍圈由于混凝土側(cè)壓力和沖擊力而產(chǎn)生的向外變形，承受作用在整個模板和操作平臺上的全部荷載，并將荷載傳遞給千斤頂。同時，提升架又是安裝千斤頂，連接模板、圍圈以及操作平臺形成整體的主要構(gòu)件。提升架的構(gòu)造形式：在滿足以上作用要求的前提下，結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)形式和提升架的安裝部位，可以采用不同的形式。不同結(jié)構(gòu)部位的提升架構(gòu)造示意圖如圖12.3所示。3.提升架57提升架的作用：主要是控制模板和圍圈由于混凝土側(cè)壓力和沖擊力而5858操作平臺系統(tǒng)主要包括：主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。在施工需要時，還可設(shè)置上輔助平臺。它是供材料、工具、設(shè)備堆放和施工人員進行操作的場所，如圖12.4所示。（二）操作平臺系統(tǒng)59操作平臺系統(tǒng)主要包括：主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。6060主操作平臺既是施工人員進行施工操作的場所，也是材料、工具、設(shè)備堆放的場所。故操作平臺的設(shè)計，要考慮既能揭蓋方便，結(jié)構(gòu)又要牢穩(wěn)可靠。一般，提升架立柱內(nèi)側(cè)的平臺板采用固定式，提升架立柱外側(cè)的平臺板采用活動式。如圖12.5所示。1.主操作平臺61主操作平臺既是施工人員進行施工操作的場所，也是材料、工具、設(shè)6262內(nèi)外吊腳手架的作用：檢查混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板的檢修和拆卸等工作。吊腳手架的主要組成部分：吊桿、橫梁、腳手板、防護欄桿等。如圖12.6所示。

2.內(nèi)外吊腳手架63內(nèi)外吊腳手架的作用：檢查混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板的檢修和6464提升系統(tǒng)的組成：支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺)和油路等。提升機具系統(tǒng)的工作原理：由電動機帶動高壓油泵，將油液通過換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷供油回油的過程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇粔嚎s、復(fù)位，通過千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。液壓控制裝置原理圖如圖12.7所示。（三）提升系統(tǒng)

65提升系統(tǒng)的組成：支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺66661.液壓千斤頂液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂，其中心穿支承桿，在給千斤頂供油和回油的周期性作用下向上滑升。鋼珠式液壓千斤頂?shù)臉?gòu)造及頂升過程如圖12.8所示。

671.液壓千斤頂6768682.支承桿支承桿的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊笙噙m應(yīng)。為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具式支承桿時，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比支承桿直徑大2~5mm的套管，套管的上端與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與模板底平，套管外徑最好做成上大下小的錐度，以減小滑升時的摩阻力。工具式支承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。工具式支承桿的套管和鋼靴如圖12.9所示。692.支承桿697070支承桿的接長方法有兩種：在支承桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡頭后，從千斤頂上部將接長支承桿插入千斤頂，使新插入的支承桿頂實原有支承桿頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，立即將接頭四周點焊固定。在千斤頂上面接長接長的方法有榫接、剖口焊接和絲扣連接，如圖12.10所示。71支承桿的接長方法有兩種：717272（3）液壓控制裝置液壓控制裝置：又稱液壓控制臺，是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動機、高壓泵等)、能量控制和調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。

73（3）液壓控制裝置731.組裝前的準(zhǔn)備工作①滑?；緲?gòu)件的準(zhǔn)備工作，應(yīng)在建筑物的基礎(chǔ)底板(或樓板)的混凝土達到一定強度后進行；②組裝前必須清理現(xiàn)場，設(shè)置運輸通道和施工用水、用電線路，理直鋼筋等；二、滑升模板施工工藝（一）滑模的組裝

741.組裝前的準(zhǔn)備工作二、滑升模板施工工藝（一）滑模的組裝③按布置圖的要求，在組裝現(xiàn)場彈出建筑物的軸線及模板、圍圈、提升架、支承桿、平臺桁架等構(gòu)件的中心線。同時在建筑物的基底及其附近，設(shè)置觀測垂直偏差的中心樁或控制樁以及一定數(shù)量的標(biāo)高控制點；④準(zhǔn)備好測量儀器及組裝工具等；⑤模板、圍圈、提升架、桁架、支承桿、連接螺栓等運至現(xiàn)場除銹刷漆；⑥滑模的組裝必須在統(tǒng)一指揮下進行，每道工序必須有專人負(fù)責(zé)。75③按布置圖的要求，在組裝現(xiàn)場彈出建筑物的軸線及模板、圍圈、2.組裝順序①搭設(shè)臨時組裝平臺，安裝垂直運輸設(shè)施；②安裝提升架；③安裝圍圈(先安裝內(nèi)圍圈，后安裝外圍圈)，調(diào)整傾斜度；④綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎模，對工具式支承桿套管下端進行包扎；⑤安裝模板，宜先安裝角模后安裝其他模板；762.組裝順序76⑥安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板；⑦安裝外操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等；⑧安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號、精度控制和觀察裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；⑨在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；⑩安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)；在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時，應(yīng)待模板滑升至適當(dāng)高度后，再安裝內(nèi)外吊腳手架?；Ｑb置組裝的允許偏差如表12.1所示。

77⑥安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板；77表12.1滑模裝置組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈位置偏差

水

平

方

向垂

直

方

向

33提升架的垂直偏差

平面內(nèi)平面外

32安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高偏差

5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差

上口下口

-1+2千斤頂安裝位置的偏差

提升架平面內(nèi)提升架平面外

55圓模直徑、方模邊長的偏差

5相鄰兩塊模板平面平整偏差

278表12.1滑模裝置組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)滑模組裝完畢并經(jīng)檢查合格后，即可進入滑模施工階段。滑升模板施工程序如圖12.11所示。

（二）滑模施工

79滑模組裝完畢并經(jīng)檢查合格后，即可進入滑模施工階段?；０迨?080①

橫向鋼筋的長度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小于或等于12mm時，其長度不宜大于8m，一般與樓層高度一致。②鋼筋綁扎應(yīng)與混凝土的澆筑及模板的滑升速度相配合，在綁扎過程中，應(yīng)隨時檢查，以免發(fā)生差錯。③每層混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面上至少應(yīng)有一道綁扎好的橫向鋼筋作為后續(xù)鋼筋綁扎時參考。④豎向鋼筋綁扎時，應(yīng)在提升架的上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。1.鋼筋和預(yù)埋件81①橫向鋼筋的長度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小于或等于12m⑤

雙層配筋的墻體結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋之間綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋定位。⑥支承桿作為結(jié)構(gòu)受力筋時，其設(shè)計強度宜降低10%～25%，接頭的焊接質(zhì)量必須與鋼筋等強。⑦梁的橫向鋼筋可采取邊滑升邊綁扎的方法，為便于綁扎，可將箍筋做成上部開口的形式，待水平鋼筋穿入就位后再將上口封閉扎牢。⑧預(yù)埋件的留設(shè)位置、數(shù)量、型號必須準(zhǔn)確。82⑤雙層配筋的墻體結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋之間綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋定位。8（1）混凝土的配制用于滑模施工的混凝土，除應(yīng)滿足設(shè)計所規(guī)定的強度、耐久性等要求外，尚應(yīng)滿足滑模施工的要求。（2）混凝土凝結(jié)時間和出模強度的控制為減少混凝土對模板的摩阻力，保證出?；炷恋馁|(zhì)量，必須根據(jù)滑升速度等控制混凝土的凝結(jié)時間，使出?；炷吝_到最優(yōu)出模強度。2.混凝土施工83（1）混凝土的配制2.混凝土施工83（3）混凝土的澆筑澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)合理地劃分區(qū)段，使?jié)仓r間大致相等。澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗、均勻交圈的方法，使每一澆筑層的混凝土表面基本保持在同一水平面上，并應(yīng)有計劃、均勻地變換澆筑方向。84（3）混凝土的澆筑84（1）初升階段初澆混凝土高度達到600～700mm，并且對滑模裝置和混凝土的凝結(jié)狀態(tài)進行檢查，從初澆開始，經(jīng)過3~4h后，即可進行試滑，此時將全部千斤頂升起50～60mm(1～2個千斤頂行程)。試滑的目的是觀察混凝土的凝結(jié)情況，判斷混凝土能否脫模，提升時間是否適宜等。

3.模板的滑升85（1）初升階段3.模板的滑升85（2）正常滑升階段正?；A段是滑升模板施工的主要階段。正?；某跗谔嵘俣葢?yīng)稍慢于混凝土的澆筑速度，以便入?；炷恋母叨饶苤鸩浇咏０迳峡凇．?dāng)混凝土距模板上口50～100mm時，即可按正常速度提升。

86（2）正常滑升階段86（3）末升階段

當(dāng)模板滑升至距建筑物頂部1m左右時，應(yīng)放慢提升速度，在距建筑物頂部200mm標(biāo)高以前，隨澆筑隨做好抄平、找正工作，以保證最后一層混凝土均勻交圈，確保頂部標(biāo)高及位置準(zhǔn)確。87（3）末升階段87水平度的觀測，可采用水準(zhǔn)儀、自動水平激光測量儀等?？刂扑蕉容^為有效且普遍采用的方法之一是限位卡調(diào)平。如圖12.12所示。

（三）滑模施工的精度控制

1.水平度的觀測與控制88水平度的觀測，可采用水準(zhǔn)儀、自動水平激光測量儀等。（三）滑模8989其方法有兩種：一種是與普通經(jīng)緯儀相似，即從設(shè)在滑模轉(zhuǎn)角處的標(biāo)尺上觀看光斑的所在位置(圖12.13)來確定垂直度；另一種方法是將激光鉛直儀設(shè)在地面上(圖12.14)在操作平臺上對應(yīng)處設(shè)一激光靶，激光靶可用毛玻璃或在玻璃上附一層描圖紙，繪十字線和同心圓環(huán)線，這樣就可在操作平臺上通過激光靶直接測出垂直偏差的方向和數(shù)值。

2.垂直度的觀測與控制90其方法有兩種：一種是與普通經(jīng)緯儀相似，即從設(shè)在滑模轉(zhuǎn)角處的標(biāo)91919292

當(dāng)檢查出垂直偏差較大時，要查明原因，及時糾偏。常用的糾偏方法有平臺傾斜調(diào)整法、施加外力調(diào)整法等。

（1）平臺傾斜調(diào)整法

（2）施加外力調(diào)整法這是利用撐桿頂輪來強制糾正建筑物傾斜的方法，如圖12.15所示。93當(dāng)檢查出垂直偏差較大時，要查明原因，及時糾9494

門窗洞口及孔洞的留設(shè)方法有以下幾種：（1）框模法框模法是門、窗后塞口預(yù)留洞口的方法。安裝時，按設(shè)計要求的位置放置，并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋連接固定，如圖12.16所示。（2）堵頭模板法當(dāng)預(yù)留孔洞較大或不設(shè)門窗時，可采用在孔洞位置滑模中設(shè)置堵頭板的方法。（四）門窗洞口及孔洞的留設(shè)

95門窗洞口及孔洞的留設(shè)方法有以下幾種：（四）門窗洞口及孔9696（3）預(yù)制混凝土擋板法當(dāng)利用工程的門窗框作框模，隨滑隨安裝時，在門窗框的兩側(cè)及頂部設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土擋板。（4）小孔洞的留設(shè)對較小的預(yù)留孔洞，可先按孔洞的尺寸及形狀，用鋼材、木材或聚苯乙烯泡沫塑料等制成空心或?qū)嵭牡奶ツ７庞谠O(shè)計需留孔洞的位置。97（3）預(yù)制混凝土擋板法97（1）加襯模法（2）調(diào)整圍圈法（3）襯模與調(diào)整圍圈結(jié)合法上述兩種方法的模板空滑高度較大，支承桿脫空長度也較大，需要對支承桿進行加固處理。為此，可采取二者相結(jié)合的處理方法，如圖12.17所示。（4）調(diào)整提升架立柱法（五）變截面的處理1.墻體變截面處理98（1）加襯模法（五）變截面的處理1.墻體變截面處理989999圖12.18所示為柱子變截面示意圖。

2.柱子變截面處理100圖12.18所示為柱子變截面示意圖。2.柱子變截面處理14.5.4臺模

臺模又稱桌模、飛模，由臺架和面板組成，適用于高層建筑中的各種樓蓋結(jié)構(gòu)施工，其形狀與桌相似，故稱臺模。臺架為臺模的支承系統(tǒng)，按其支承形式可分為立柱式、懸架式、整體式等，如圖10.12所示。

1014.5.4臺模101102102立柱式臺模由面板、次梁和主梁及立柱等組成。懸架式臺模不設(shè)立柱，主要由桁架、次梁、面板、活動翻轉(zhuǎn)翼、垂直與水平剪力撐及配套機具組成。整體式臺模由臺模和柱模板兩大部分組成。整個模具結(jié)構(gòu)分為桁架與面板，承力柱模板、臨時支撐，調(diào)節(jié)柱模伸縮裝置，降模和出模機具等。103立柱式臺模由面板、次梁和主梁及立柱等組103(2)隧道模施工

隧道模是可同時澆筑墻體與樓板的大型工具式模板，能沿樓面在房屋開間方向水平移動，逐間澆筑鋼筋混凝土。

圖10.13所示隧道模由三面模板組成一節(jié)，形如隧道。隧道模可分為整體式和雙拼式兩種。雙拼式隧道模由豎向橫模板和水平向樓板模板與骨架連接而成，還有行走裝置和承重裝置。104(2)隧道模施工1041051054.5.5早拆模板1064.5.5早拆模板106新型模板體系——早拆模板施工頂托板托梁與模板塊插板

早拆模板是利用混凝土樓板的支承跨度小于2m時，混凝土達設(shè)計強度的50％即可拆模的原理，在鋼支撐頂端插入早拆模板的升降柱頭，其頂托板始終頂住混凝土樓板，托梁與模板塊擱置在插板上方的短挑梁上?；炷吝_拆模強度后，敲擊插板，插板下滑，托梁與模板塊下降，但頂托板仍支撐樓板。短挑梁107新型模板體系——早拆模板施工頂托板托梁與模板塊插板

利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可調(diào)鋼支柱，設(shè)置于模板塊中。拆模時，將模板塊及一般支撐拆除，但鋼支柱保留，達到模板早拆目的。108利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可調(diào)4模板工程1094模板工程1一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板；（2）支撐系統(tǒng)；（3）緊固件2、作用：（1）模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。（2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時也承受和傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。（3）緊固件：保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。110一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板；（2）3、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。（2）要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不允許的下沉與變形。（3）構(gòu)造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護。（4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。（5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。1113、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺4.1模板工程材料（1）木模板：重量輕，制作、改制、裝拆、運輸均較方便，一次投資少，但易開裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。1124.1模板工程材料（1）木模板：4

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。113木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，（2）膠合板模板：除具有木模板的優(yōu)點外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。（3）組合鋼模板工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：在施工時充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。（5）塑料模板與鋁合金模板質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價貴，很少使用。（6）脫模劑114（2）膠合板模板：（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：（51.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。4.2基本構(gòu)件模板構(gòu)造一、木模板1151.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般11682.柱子模板柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。1172.柱子模板柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。93.梁模板梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。1183.梁模板梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁跨度≥4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。有主次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。

119梁模板安裝：114.樓板模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖4.4所示。1204.樓板模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。5.樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。平臺、平臺梁的模板同前，如圖4.5所示。1215.樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要二、定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。122二、定型組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機吊運安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強，拆裝方便；每套鋼?？芍貜?fù)使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工。123施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重1.鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以50mm進級，長度為150mm進級，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。(1)平面模板

平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。1241.鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角(2)陰角模板

陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽角模板

陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角，如圖4.6(d)所示。125(2)陰角模板17126182.連接件

定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。

(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。1272.連接件定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5)對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。

128(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。20129213.支承件

定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。

(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。1303.支承件定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架(2)柱箍

柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。

131(2)柱箍23(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。132(3)鋼支架24當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。133當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，13426(4)斜撐

由組合鋼模板拼成的整片墻模或柱模，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。135(4)斜撐27(5)鋼桁架

如圖4.11所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側(cè)模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。136(5)鋼桁架28(6)梁卡具

又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側(cè)模板上口的卡固定位，如圖4.12所示。

137(6)梁卡具294.定型組合鋼模板的配板設(shè)計模板的配板設(shè)計內(nèi)容：①畫出各構(gòu)件的模板展開圖。②繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。③確定支模方案，進行支撐工具布置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。1384.定型組合鋼模板的配板設(shè)計模板的配板設(shè)計內(nèi)容：30三、鋼框膠合板模板

鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構(gòu)造如圖4.13所示。用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般板面采用涂料覆面處理或浸膠紙覆面處理。139三、鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合140324.3模板工程設(shè)計

模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模板結(jié)構(gòu)型式、模板材料的選擇、模板及支撐系統(tǒng)各部件規(guī)格尺寸的確定以及節(jié)點設(shè)計等。模板系統(tǒng)是一種特殊的工程結(jié)構(gòu)，模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。（一）荷載計算模板及其支架時，應(yīng)考慮下列荷載：1.模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)模板設(shè)計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板的荷載，可參考表。1414.3模板工程設(shè)計模板系統(tǒng)的設(shè)計包括模2．新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根據(jù)實際重力密度確定。3.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)工程圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可按下列數(shù)值取用：樓板1.1kN；梁1.5kN。1422．新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值344.施工人員及設(shè)備的自重標(biāo)準(zhǔn)值計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為

2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再行驗算；比較兩者所得的彎矩值取其大者采用；計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載

1.5kN/m2；計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布可變荷載1.0kN/m2。對大型澆筑設(shè)備如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算；混凝土堆集料高度超過100mm以上者按實際高度計算；模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。1434.施工人員及設(shè)備的自重標(biāo)準(zhǔn)值355.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對水平面模板為2kN/m2；對垂直面模板為4kN/m2(作用范圍在新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時，當(dāng)混凝土澆筑速度在6m/h以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力。7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載參考表4.3。8.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值1445.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值36（二）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值類似相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得。見書表4-4。（三）荷載組合計算模板及其支架時，將前述七項荷載進行荷載組合。見書表4-5。（四）對模板變形值及穩(wěn)定性的規(guī)定

1.模板變形值的規(guī)定驗算模板及其支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的1/250；(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。2.模板穩(wěn)定性的規(guī)定(1)支架的立柱或桁架必須用撐拉桿件固定確保其穩(wěn)定性；(2)為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效措施。145（二）計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)374.4模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架

底模板及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4.8的規(guī)定。

側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。

1464.4模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架表4.6

底模拆除時的混凝土強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100147表4.6底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m3、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

1483、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆4、拆模的注意事項模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。1494、拆模的注意事項模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。4若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.9的規(guī)定。150若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。42表4.7

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目

允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

151表4.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允4.5新型模板體系施工4.5.1大模板一、大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆的大模板建筑現(xiàn)澆和預(yù)制相結(jié)合的大模板建筑現(xiàn)澆與砌筑相結(jié)合的大模板建筑二、大模板建筑的特點整體性好，抗震性強提高了建筑面積的平面系數(shù)操作方便，機械化程度高降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率1524.5新型模板體系施工4.5.1大模板44按板面材料分木質(zhì)模板、金屬模板、化學(xué)合成材料模板。按組拼方式分整體式模板、模數(shù)組合式模板、拼裝式模板。按構(gòu)造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。

三、大模板的構(gòu)造1.大模板的分類153按板面材料分木質(zhì)模板、金屬模板、化學(xué)合成材料模板。三、大模

大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成，見圖11.1所示。板面系統(tǒng)：包括板面、加勁肋、豎楞。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)作用是承受水平荷載，防止模板傾覆，每塊大模板用2～4榀桁架形成支撐機構(gòu)，桁架用螺栓或焊接方法與豎楞連接起來。2.大模板的組成154大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組15547操作平臺：施工人員操作的場所和運行的通道。附件：主要是指穿墻螺栓。穿墻螺栓的作用是加強模板的剛度，控制模板的間距。穿墻螺栓的連接構(gòu)造見圖11.2所示。156操作平臺：施工人員操作的場所和運行的通道。4815749（1）平模

整體式平模板是以一面墻制作一塊模板。其構(gòu)造見圖11.3(a)

所示。采用平模布置方案的主要特點是橫墻與縱墻混凝土分兩次澆筑。在一個流水段范圍內(nèi)，先支橫墻模板，待拆模后再支縱墻模板。平模平面布置如圖11.4所示。3.大模板的構(gòu)造158（1）平模3.大模板的構(gòu)造5015951160524.5.2滑動模板一、滑升模板的構(gòu)造與組成滑模裝置主要包括模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、提升機具系統(tǒng)三部分，如圖12.1所示。1614.5.2滑動模板一、滑升模板的構(gòu)造與組成53模板按其材料不同有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等，一般以鋼模板為主。鋼模板可采用2~2.5mm厚的鋼板冷壓成型，或用2~2.5mm厚的鋼板與角鋼肋條制成，角鋼肋條的規(guī)格不小于┗

30×4。為方便施工，保證施工安全，外墻外模板的上端比內(nèi)模板可高出150~200mm。（一）模板系統(tǒng)

1.模板162模板按其材料不同有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等，一般以鋼模圍圈的主要作用：使模板保持組裝好后的形狀，并將模板和提升架連成整體。

圍圈應(yīng)有一定的強度和剛度，一般可采用┗

70~┗80，[8~[10或I10制作。圍圈與連接件及圍圈桁架構(gòu)造如圖12.2所示。

2.圍圈163圍圈的主要作用：使模板保持組裝好后的形狀，并將模板和提升架連16456提升架的作用：主要是控制模板和圍圈由于混凝土側(cè)壓力和沖擊力而產(chǎn)生的向外變形，承受作用在整個模板和操作平臺上的全部荷載，并將荷載傳遞給千斤頂。同時，提升架又是安裝千斤頂，連接模板、圍圈以及操作平臺形成整體的主要構(gòu)件。提升架的構(gòu)造形式：在滿足以上作用要求的前提下，結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)形式和提升架的安裝部位，可以采用不同的形式。不同結(jié)構(gòu)部位的提升架構(gòu)造示意圖如圖12.3所示。3.提升架165提升架的作用：主要是控制模板和圍圈由于混凝土側(cè)壓力和沖擊力而16658操作平臺系統(tǒng)主要包括：主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。在施工需要時，還可設(shè)置上輔助平臺。它是供材料、工具、設(shè)備堆放和施工人員進行操作的場所，如圖12.4所示。（二）操作平臺系統(tǒng)167操作平臺系統(tǒng)主要包括：主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。16860主操作平臺既是施工人員進行施工操作的場所，也是材料、工具、設(shè)備堆放的場所。故操作平臺的設(shè)計，要考慮既能揭蓋方便，結(jié)構(gòu)又要牢穩(wěn)可靠。一般，提升架立柱內(nèi)側(cè)的平臺板采用固定式，提升架立柱外側(cè)的平臺板采用活動式。如圖12.5所示。1.主操作平臺169主操作平臺既是施工人員進行施工操作的場所，也是材料、工具、設(shè)17062內(nèi)外吊腳手架的作用：檢查混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板的檢修和拆卸等工作。吊腳手架的主要組成部分：吊桿、橫梁、腳手板、防護欄桿等。如圖12.6所示。

2.內(nèi)外吊腳手架171內(nèi)外吊腳手架的作用：檢查混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板的檢修和17264提升系統(tǒng)的組成：支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺)和油路等。提升機具系統(tǒng)的工作原理：由電動機帶動高壓油泵，將油液通過換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂，在不斷供油回油的過程中使千斤頂?shù)幕钊粩嗟乇粔嚎s、復(fù)位，通過千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。液壓控制裝置原理圖如圖12.7所示。（三）提升系統(tǒng)

173提升系統(tǒng)的組成：支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺174661.液壓千斤頂液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂，其中心穿支承桿，在給千斤頂供油和回油的周期性作用下向上滑升。鋼珠式液壓千斤頂?shù)臉?gòu)造及頂升過程如圖12.8所示。

1751.液壓千斤頂67176682.支承桿支承桿的直徑要與所選的千斤頂?shù)囊笙噙m應(yīng)。為節(jié)約鋼材，采用加套管的工具式支承桿時，應(yīng)在支承桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑比支承桿直徑大2~5mm的套管，套管的上端與提升架橫梁的底部固定，套管的下端與模板底平，套管外徑最好做成上大下小的錐度，以減小滑升時的摩阻力。工具式支承桿的底部一般用鋼靴或套管支承。工具式支承桿的套管和鋼靴如圖12.9所示。1772.支承桿6917870支承桿的接長方法有兩種：在支承桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡頭后，從千斤頂上部將接長支承桿插入千斤頂，使新插入的支承桿頂實原有支承桿頂面，待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后，立即將接頭四周點焊固定。在千斤頂上面接長接長的方法有榫接、剖口焊接和絲扣連接，如圖12.10所示。179支承桿的接長方法有兩種：7118072（3）液壓控制裝置液壓控制裝置：又稱液壓控制臺，是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動機、高壓泵等)、能量控制和調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。

181（3）液壓控制裝置731.組裝前的準(zhǔn)備工作①滑?；緲?gòu)件的準(zhǔn)備工作，應(yīng)在建筑物的基礎(chǔ)底板(或樓板)的混凝土達到一定強度后進行；②組裝前必須清理現(xiàn)場，設(shè)置運輸通道和施工用水、用電線路，理直鋼筋等；二、滑升模板施工工藝（一）滑模的組裝

1821.組裝前的準(zhǔn)備工作二、滑升模板施工工藝（一）滑模的組裝③按布置圖的要求，在組裝現(xiàn)場彈出建筑物的軸線及模板、圍圈、提升架、支承桿、平臺桁架等構(gòu)件的中心線。同時在建筑物的基底及其附近，設(shè)置觀測垂直偏差的中心樁或控制樁以及一定數(shù)量的標(biāo)高控制點；④準(zhǔn)備好測量儀器及組裝工具等；⑤模板、圍圈、提升架、桁架、支承桿、連接螺栓等運至現(xiàn)場除銹刷漆；⑥滑模的組裝必須在統(tǒng)一指揮下進行，每道工序必須有專人負(fù)責(zé)。183③按布置圖的要求，在組裝現(xiàn)場彈出建筑物的軸線及模板、圍圈、2.組裝順序①搭設(shè)臨時組裝平臺，安裝垂直運輸設(shè)施；②安裝提升架；③安裝圍圈(先安裝內(nèi)圍圈，后安裝外圍圈)，調(diào)整傾斜度；④綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎模，對工具式支承桿套管下端進行包扎；⑤安裝模板，宜先安裝角模后安裝其他模板；1842.組裝順序76⑥安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板；⑦安裝外操作平臺的支架、鋪板和安全欄桿等；⑧安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號、精度控制和觀察裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；⑨在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；⑩安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)；在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時，應(yīng)待模板滑升至適當(dāng)高度后，再安裝內(nèi)外吊腳手架?；Ｑb置組裝的允許偏差如表12.1所示。

185⑥安裝操作平臺的桁架、支撐和平臺鋪板；77表12.1滑模裝置組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈位置偏差

水

平

方

向垂

直

方

向

33提升架的垂直偏差

平面內(nèi)平面外

32安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高偏差

5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差

上口下口

-1+2千斤頂安裝位置的偏差

提升架平面內(nèi)提升架平面外

55圓模直徑、方模邊長的偏差

5相鄰兩塊模板平面平整偏差

2186表12.1滑模裝置組裝的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)滑模組裝完畢并經(jīng)檢查合格后，即可進入滑模施工階段。滑升模板施工程序如圖12.11所示。

（二）滑模施工

187滑模組裝完畢并經(jīng)檢查合格后，即可進入滑模施工階段?；０迨?8880①

橫向鋼筋的長度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小于或等于12mm時，其長度不宜大于8m，一般與樓層高度一致。②鋼筋綁扎應(yīng)與混凝土的澆筑及模板的滑升速度相配合，在綁扎過程中，應(yīng)隨時檢查，以免發(fā)生差錯。③每層混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面上至少應(yīng)有一道綁扎好的橫向鋼筋作為后續(xù)鋼筋綁扎時參考。④豎向鋼筋綁扎時，應(yīng)在提升架的上部設(shè)置鋼筋定位架，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。1.鋼筋和預(yù)埋件189①橫向鋼筋的長度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小于或等于12m⑤

雙層配筋的墻體結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋之間綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋定位。⑥支承桿作為結(jié)構(gòu)受力筋時，其設(shè)計強度宜降低10%～25%，接頭的焊接質(zhì)量必須與鋼筋等強。⑦梁的橫向鋼筋可采取邊滑升邊綁扎的方法，為便于綁扎，可將箍筋做成上部開口的形式，待水平鋼筋穿入就位后再將上口封閉扎牢。⑧預(yù)埋件的留設(shè)位置、數(shù)量、型號必須準(zhǔn)確。190⑤雙層配筋的墻體結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋之間綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋定位。8（1）混凝土的配制用于滑模施工的混凝土，除應(yīng)滿足設(shè)計所規(guī)定的強度、耐久性等要