煤磨巡檢指導(dǎo)書

廣元高力水泥有限公司質(zhì)量管理體系作業(yè)指導(dǎo)書煤磨巡檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書編寫部門生產(chǎn)部簽字日期審核部門生產(chǎn)部簽字日期質(zhì)量體系審核管理者代表簽字日期批準部門廠長簽字日期發(fā)布日期：實施日期：本手冊版權(quán)屬廣元高力水泥有限公司所有，未經(jīng)允許不得復(fù)制 煤磨巡檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書PAGE28目錄總則工藝流程簡介職責權(quán)限操作規(guī)程開車前的準備開車順序運行檢查停車順序停車后檢查常見故障及處理維護保養(yǎng)安全注意事項交接班制度考察及考核附主要設(shè)備性能表、潤滑表總則本規(guī)程僅適用于煤磨巡檢崗位。本規(guī)程規(guī)定了煤磨巡檢崗位工的職責范圍、工作內(nèi)容與要求、操作規(guī)程、故障的處理方法、交接班制度、安全注意事項、檢查與考核辦法。執(zhí)行重慶拉法基水泥有限公司的《員工守則》。工藝流程簡介磨煤機工藝流程簡介原煤由汽車運輸進廠卸入露天堆場，通過裝載車抓入卸料倉，經(jīng)膠帶輸送機（10a.02）和膠帶輸送機（10a.03）送至帶卸料小車的膠帶輸送機（10a.04），由帶卸料小車的膠帶輸送機（10a.05）連續(xù)卸入原煤預(yù)均化堆場，料堆長102m，寬18m，高度儲存在預(yù)均化堆場的原煤經(jīng)橋式刮板取料機(10a.06)，采用全斷面方式取出，由膠帶輸送機（10a.07），膠帶輸送機（10a.08）經(jīng)兩路閥（10a.09）送入煤粉制備車間的原煤倉（10.15）。原煤經(jīng)棒閥（10.01）、皮帶稱(10.02)、三道鎖風(fēng)閥(10.04c)入磨（10.04）。通過調(diào)節(jié)皮帶稱(10.02)的膠帶運行速度，可以定量地控制入磨煤量。用于烘干原煤水分的熱源來自窯尾廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機送入煤磨(10.04)。通過調(diào)節(jié)煤磨系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)閥，將入磨風(fēng)溫控制在<230℃原煤從磨機的中央落煤管落到磨盤上，旋轉(zhuǎn)磨盤借助于離心力將原煤運動至磨盤滾道上，通過磨輥進行碾磨。兩個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的兩點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至兩個磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時進行，入磨熱風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進入磨盤周圍，將經(jīng)過碾磨從磨盤上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機上部的選粉機，在選粉機中進行分離，粗粉被分離出來返回磨盤重新碾磨，合格的細粉被熱風(fēng)帶出選粉機，送入氣箱脈沖袋收塵器。收塵器收下來的成品煤粉經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥、螺旋輸送機經(jīng)電動螺旋板閥卸入煤粉倉（10.15）中，供窯頭、窯尾用煤。此外螺旋輸送機可以打反轉(zhuǎn)，將氣箱脈沖袋收塵器灰斗已自燃或噴濕的煤粉通過電動螺旋板閥排至系統(tǒng)之外。煤粉倉的成品煤粉分成兩路，一路經(jīng)手動閥和喂料稱(10.22),由羅茨風(fēng)機(10.25)送入窯頭,供窯頭噴煤管使用；另一路則經(jīng)手動閥和喂料稱(10.21),由羅茨風(fēng)機(10.27)送入窯尾，供分解爐用煤。溫度≤80℃(最大≯120℃)的廢氣經(jīng)袋收塵器（10.08）凈化除塵，粉塵濃度已達到國家排放標準，由離心風(fēng)機抽出，一部分排入大氣，一部分作循環(huán)風(fēng)重新入磨。成品煤粉卸入煤粉倉（10.15）和卸出煤粉倉入窯入爐引起的揚塵由收塵器（10.26）凈化后,收集的粉塵再入煤粉倉（CO2滅火系統(tǒng)簡介自動控制：將報警滅火控制盤上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當保護區(qū)發(fā)生火情，火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)信號，報警滅火控制盤即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出指令，關(guān)閉聯(lián)鎖設(shè)備，經(jīng)過一段延時時間，發(fā)出滅火指令，打開電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管道打開相應(yīng)的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。電氣手動控制：將報警滅火控制盤上控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)，當保護區(qū)發(fā)生火情,，可按下手動控制盒或控制盤上啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可實現(xiàn)電氣手動控制。機械應(yīng)急手動控制：當保護區(qū)發(fā)生火情，控制盤不能發(fā)出滅火指令時應(yīng)緊急通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，然后撥出相應(yīng)電磁閥上原安全檢查插銷，壓下手柄即可打開電磁閥，釋放啟動氣體，即可打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑，實施滅火。.如此時遇上電磁閥維修或啟動鋼瓶充放啟動氣體不能工作時，可打開相應(yīng)的選擇閥手柄，敞開壓臂，打開選擇閥，然后，用瓶頭閥上的手動柄打開瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。當發(fā)出火災(zāi)警報，在延時時間內(nèi)而發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或控制盤上的緊急停止按鈕，即可阻止控制盤滅火指令的發(fā)出。職責權(quán)限本崗位負責原煤預(yù)均化、原煤入磨頭倉、煤粉制備、煤粉輸送、CO2滅火系統(tǒng)。負責本崗位所屬設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)及安全運轉(zhuǎn)。負責本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境設(shè)備衛(wèi)生的清潔工作。按規(guī)定填寫巡檢記錄，對非正常運行狀態(tài)進行判斷處理，不能處理的及時報告立磨操作員。積極參加公司、班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)；根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告；情況緊急時有權(quán)采取臨時措施，事后報告操作員或值班主管。CO2滅火裝置是一種高效滅火裝置,自動化程度高,密封性能要求很嚴格，要經(jīng)常檢查、維護、以保持良好的工作狀態(tài).必須熟悉CO2滅火裝置的性能參數(shù)，動作程序，以及各閥件的結(jié)構(gòu)原理，拆裝工藝。完成操作員、主管和部門經(jīng)理布置的其它任務(wù)。操作規(guī)程開車前的準備檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常，各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好，如果不足及時補加。檢查各傳動部位的傳動方向是否與要求相吻合，檢查各傳動道部位有無障礙物，如有應(yīng)及時排除，并確保無人工作。檢查設(shè)備緊固情況：如設(shè)備的固定螺栓，各設(shè)備之間連接管道固定螺栓等是否出現(xiàn)松動；對于設(shè)備的地腳螺栓傳動連桿及緊固螺栓等易松動的部件要進行嚴格檢查。設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封在設(shè)備啟動前，要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物；在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后，將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封。檢查各皮帶機滾筒、傳動裝置部位是否有障礙物；皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象；皮帶張緊度是否合適。檢查各料倉的存料量，并根據(jù)存料量確定所需運送時間。檢查各物料下料口是否有料，如遇無料（堵塞），需及時處理。各揚塵點袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求。開磨機檢修門，檢查磨內(nèi)選粉機葉片上是否掛有雜物，風(fēng)室是否暢通及布煤情況，布煤量300～500Kg。檢查稀油站油位，過濾器前后壓差是否正常。檢查磨門，磨輥檢查門，排渣箱門密封是否漏風(fēng)。檢查磨頭倉棒閥打開位置是否與要求一致。若發(fā)現(xiàn)啟動鋼瓶的充裝氮氣壓力指示值低于額定值的90%時，應(yīng)予重新充裝。檢查滅火劑重量，凡滅火劑凈重減少10%時,應(yīng)予及時補充。檢查結(jié)束后，將檢查結(jié)果向中控操作員匯報，并確認可以開車。開車順序原煤預(yù)均化帶卸料小車的膠帶輸送機(10a.05)→膠帶輸送機(10a.04)→膠帶輸送機(10a.03)→膠帶輸送機(10a.02)裝載車取煤原煤輸送入磨頭倉收塵器（10a.12）→膠帶輸送機(10a.08)→兩路閥(10a.09)→膠帶輸送機(10a.07))→橋式斗輪取料機(10a.06)煤粉輸送啟動煤粉倉頂收塵器（10.09）→電動螺旋板閥（10.10）→選擇螺旋輸送機（10.11和10.12）輸送方向→啟動螺旋輸送機（10.11和10.12）→啟動分格輪煤粉制備磨機潤滑及液壓組→收塵及熱風(fēng)組→煤磨磨機組→喂煤組磨機潤滑及液壓組ⅰ、啟動液壓油加熱器(視溫度而定)→液壓油泵電機→液壓電磁閥ⅱ、啟動磨主電機加熱器(視溫度而定)→啟動水冷卻閥ⅲ、啟動磨減速機潤滑油加熱器(視溫度而定)泵電機→啟動潤滑站冷卻器開冷卻水電動門→啟動水冷卻閥→收塵及熱風(fēng)組排風(fēng)機→立磨密封風(fēng)機→打開閥門10%:切斷閥→煤磨選粉機→煤磨收塵器→啟動煤磨高溫風(fēng)機(或啟動冷卻風(fēng)機→啟動熱風(fēng)爐風(fēng)機(視溫度而定)→啟動熱風(fēng)爐控制箱)煤磨磨機組啟動煤磨主電機液體變阻柜→啟動煤磨主電機喂煤組鎖風(fēng)閥→鎖風(fēng)閥→啟動喂料稱→打開棒閥煤粉輸送入窯入爐啟動煤粉倉頂收塵器→羅茨風(fēng)機備用)→煤粉喂料稱→打開閥門運行檢查巡檢路線電動螺旋板閥電動螺旋板閥螺運機安全閥取樣器膠帶輸送機收塵器兩路閥金屬探測器除鐵器膠帶輸送機收塵器兩路閥膠帶輸送機膠帶輸送機橋式斗輪取料機膠帶輸送機收塵器原煤倉皮帶稱鎖風(fēng)擋板棒閘收塵器收塵器風(fēng)機密封風(fēng)機安全閥煤磨煤粉喂料稱羅茨風(fēng)機閥門326.VA34)巡檢內(nèi)容磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音；循環(huán)水，液壓系統(tǒng)的溫度、油位、振動情況；緊固螺栓；人孔門密封；排渣情況；液壓系統(tǒng)潤滑油油位、油溫；儲氣瓶的氣密性；壓力值、流量值；各閥門狀態(tài)；軸承溫度風(fēng)機緊固螺栓；連接螺栓；進氣箱/機殼處主軸表面的密封情況；潤滑點的油位；風(fēng)機振動；軸承溫升；冷卻水；閥門位置；軸承溫度脈沖袋收塵器減速機、回轉(zhuǎn)卸料器潤滑情況；儲氣罐壓力；氣源三聯(lián)體；油霧器；冒灰、漏風(fēng)、漏氣、堵料積灰情況；密封情況；防爆閥門；振打電機；電磁閥、提升閥工作狀況單機袋收塵器收塵效果；壓縮空氣的壓力；回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)；潤滑情況；密封情況；風(fēng)機振動；氣源三聯(lián)體；電磁閥工作狀況皮帶機打滑；跑偏；電機減速機聲響；軸承的潤滑情況；清掃裝置；下料溜槽的磨損情況；除鐵器；拉繩開關(guān)；托輥運轉(zhuǎn)情況CO2滅火系統(tǒng)以及疏散系統(tǒng)壓力；密封情況；閥門位置停車順序停車順序與開車順序相反。停車后檢查運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。所有地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。檢查齒輪傳動的嚙合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常檢查，更換。磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查落煤管和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損，確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。磨內(nèi)溫度在80~100℃檢查密封風(fēng)機密封是否有開焊現(xiàn)象，風(fēng)機底座螺栓是否松動，軸承潤滑情況。袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包密封、壓力、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封，油霧器油質(zhì)、過濾器放水。常見故障及處理煤磨機序號故障現(xiàn)象可能的原因預(yù)防及處理1磨煤機運轉(zhuǎn)不正常碾磨件間有異物；磨盤內(nèi)無煤或煤量少；導(dǎo)向板磨損或間隙過大；碾磨件損壞；蓄能器中氮氣過少或氣囊損壞；停機，消除異物，檢查磨內(nèi)部件是否脫落；（注意：當磨煤機進入鐵塊等高硬度異物時，應(yīng)及時消除否則會損壞碾磨件）落煤管堵塞；更換或調(diào)整間隙；更換；停磨和高壓站，充氣檢查蓄能器；2磨機一次風(fēng)和密封風(fēng)間壓差減小(正常值:≥1.96Kpa)密封風(fēng)機入口過濾器堵塞；密封風(fēng)管道逆止閥板位置不準確；密封風(fēng)管道漏氣或損壞；密封件失效；密封風(fēng)機故障；停磨，清洗過濾器；將閥板調(diào)至正確位置；修理或更換；修理或更換；消除故障；3輥套斷裂磨煤機運行出現(xiàn)過劇烈振動；停磨后機殼檢查門打開過早，冷風(fēng)急冷造成；消除振動來源；避免磨輥受較大溫差影響；更換輥套；4磨輥油位低密封件失靈；停機，修理或更換密封件，注油達規(guī)定油位；5磨輥油溫度高1．油位低；2．軸承損壞；3.磨輥密封風(fēng)管道故障或磨穿；1.加油達規(guī)定油位；2.停機，更換磨輥軸承；3.修理或更換；6刮板脫落緊固螺栓脫落或折斷；重新緊固或更換螺栓7煤排量過多（吐渣）緊急停磨或磨機剛啟動；運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重；運行時磨出力增加過快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）；啟動磨煤機和緊急停磨引起的吐渣煤增多屬正常情況；對于由于噴嘴喉口磨損引起的吐渣煤增多，應(yīng)及時更換噴嘴；重新調(diào)整一次風(fēng)量；8齒輪箱推力瓦油池油溫超過正常值供油流量不夠；冷油器冷卻效果不好；冷油器油中進水；受機座密封處漏出的一次熱風(fēng)影響；檢查油泵流量，閥門是否節(jié)流，分油管是否堵塞；檢查冷卻水閥門和冷卻水量；檢查冷油器內(nèi)部銅管是否堵塞和結(jié)垢；處理漏風(fēng)；9齒輪箱推力瓦損壞磨煤機頻繁啟、?；騽×艺駝?；供油量少或斷油時報警系統(tǒng)未報警；冷油器油中進水，潤滑油不合格和長期使用變質(zhì)；避免磨煤機頻繁啟動和消除振動；定期檢查報警裝置；換油和使用潤滑油按潤滑油使用要求；更換軸瓦；10齒輪箱噪音超過正常值齒輪箱內(nèi)有雜物；軸承和齒輪磨損或損壞；聯(lián)軸器找正不正確；聯(lián)軸器傳動銷損壞；取出異物；更換軸承和齒輪；檢查找正情況；更換傳動銷；11稀油站濾網(wǎng)損壞壓差報警失誤使濾網(wǎng)差壓超過差壓值；油溫低時未按說明書要求啟動稀油站；校對差壓控制器；啟動稀油站按說明書要求進行；12潤滑油壓力高節(jié)流孔及潤滑點的分油小孔堵塞檢查節(jié)流孔和各潤滑點13潤滑油壓力低油泵工作不正常；油管閥門節(jié)流和齒輪箱內(nèi)部油管脫落；檢查油泵；檢查閥門和減速器內(nèi)部情況；14斷油油泵、油泵電機出故障立即停磨，檢修油泵和電機15冷油器外漏冷油器內(nèi)漏冷油器密封不嚴冷油器銅管脹口處泄漏或銅管破裂緊固密封法蘭螺栓或更換密封件拆卸冷卻器，并進行檢修16磨機振動大喂料量過大大塊金屬異物進入磨內(nèi)風(fēng)量不足選粉機轉(zhuǎn)速不當減小喂料量停機處理加大拉風(fēng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速袋收塵器及風(fēng)機故障處理序號故障現(xiàn)象可能的原因預(yù)防及處理1脈沖閥不工作電源斷電或清灰控制器失靈脈沖閥內(nèi)有雜物電磁閥線圈燒壞壓縮空氣壓力太低恢復(fù)供電,修理清灰控制器仔細清理脈沖閥更換檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機2提升閥不工作同上同上3壓差太大壓縮空氣壓力太低收塵器內(nèi)部結(jié)露糊袋檢查氣路系統(tǒng)停機處理停機處理3風(fēng)機軸承過分振動由于形成的積垢,不均勻的脫落造成葉輪不平衡壓緊螺栓松動軸承損壞清潔葉輪緊固螺栓檢查，更換4風(fēng)機軸承過熱潤滑不充分密封磨擦檢查管路儀表閥門和油質(zhì)檢查軸承密封,重新調(diào)整5風(fēng)機機械噪音葉輪與進風(fēng)口頂部磨擦在機殼里有異物電機與聯(lián)軸器緊固螺栓松動檢查徑向間隙，對進風(fēng)口進行調(diào)整檢查檢查并緊固.6皮帶打滑皮帶受熱延長.頭輪與皮帶磨擦力減小.張緊裝置故障.降溫或調(diào)節(jié)張緊裝置(機修)增加磨擦.更換.(機修)7膠帶跑偏主軸兩滾筒中心不在同一線上膠帶對接時偏差太大上、下托輥與機架偏差大張緊裝置調(diào)整不當物料未下在膠帶中心點上調(diào)整中心線膠接口要正調(diào)整(機修)調(diào)整(機修)調(diào)整料口螺旋輸送絞刀故障產(chǎn)生原因處理方法懸掛軸承溫升過高位置安裝不當堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦停車檢查調(diào)整懸掛軸承的位置，清理異物，試車至正常為止機殼晃動安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動停車檢查重新安裝時找正中心線吊軸承磨損物料包圍吊軸承運轉(zhuǎn)條件差停車檢查勤檢查，及時更換吊軸承維護保養(yǎng)磨機選粉機轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)動過程中有無異常噪音，停機后檢查葉片的磨損情況，清理粘掛的異物。導(dǎo)向裝置檢查導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙，當間隙大于8毫米檢查導(dǎo)向塊磨損情況。磨輥油位檢查油封、各潤滑點是否漏油。打開磨輥支架上的罩蓋，測量油位，其油位必須在要求的最低油位之上，最高油位之下，否則必須補油或放油。旋轉(zhuǎn)噴嘴和噴嘴外環(huán)處間隙,檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴與噴嘴外環(huán)的間隙處有無磨損，并清理間隙中異物。刮板裝置：檢查刮板磨損情況，緊固刮板螺栓。如果刮板間隙大于15mm，把刮板調(diào)到正常間隙。高壓油站和稀油站,應(yīng)檢查和清洗過濾器，油位、油溫和密封性能。風(fēng)機檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。檢查風(fēng)機是否存在超振現(xiàn)象。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作。停機時清除葉輪上的灰塵和污泥；主軸和聯(lián)軸節(jié)保持清潔。對軸承潤滑油進行檢查；清除機殼內(nèi)的積灰。脈沖袋收塵的維護檢查袋收塵器的密封和保溫情況。檢查氣路系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)的工作情況。檢查濾袋和閥的使用情況。皮帶機的維護和保養(yǎng)經(jīng)常觀察減速器的油面指示器,及時添加潤滑油。及時更換轉(zhuǎn)運不靈活的和軸向竄動大于2mm托輥輥子。清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠板磨損后應(yīng)及時調(diào)整。清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。檢查輸送帶表面的剝落情況,及時修補。袋收塵器的維護保養(yǎng)收塵器整機應(yīng)作好防雨、防潮、防塵工作。密封件等應(yīng)保持嚴密,發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。外殼等部件如脫漆要及時修補,以防銹蝕。風(fēng)機電機、排灰裝置等應(yīng)按設(shè)備要求運行及維護,按規(guī)定注油潤滑,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。壓縮空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。脈沖閥發(fā)生故障應(yīng)及時檢修,內(nèi)部有雜質(zhì)、水分應(yīng)進行清理,如膜片損壞應(yīng)及時更換。若收塵器出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象,極有可能性是濾袋破損,可在停機的時候進行檢修。安全注意事項煤及煤粉是否外漏外逸。車間內(nèi)是否有明火。車間內(nèi)的清潔情況，有無煤粉堆積現(xiàn)象。是否有因為軸承摩擦，螺旋輸送機的葉片與殼體摩擦等原因而引起設(shè)備發(fā)熱；為防止設(shè)備發(fā)熱而需要的潤滑油量。防爆閥閥片是否破裂。各溜子是否堵塞。CO2裝置使用環(huán)境溫度為0~49℃空氣中不應(yīng)含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則應(yīng)加以保護，且不得受到震動和沖擊。瓶站應(yīng)設(shè)在人員接近出入方便，且不易引起火災(zāi)的房間。瓶組框架必須用地腳螺栓固定?，F(xiàn)場巡檢人員應(yīng)束緊工作服，以免機件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角、衣袖，造成人身事故。任何檢修工作必須在設(shè)備停機后進行，并將開關(guān)鎖在“0”位。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不能用手或其它東西探入軸承、減速機或齒輪罩內(nèi)部進行任何維修、檢查或清洗工作，不能拆除安全防護設(shè)施?；剞D(zhuǎn)機件附近，不準用抹布擦拭機器外表，并注意不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機件上。檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機件上。交接班制度交接地點在車間現(xiàn)場。交接班前準備工作檢查本崗位設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生的故障必須及時處理，不可以留給下一班，特殊情況須經(jīng)值班主管同意，并說明原因。原煤倉中原煤貯備必須達到總貯量的75％以上。打掃本崗位設(shè)備及所轄區(qū)域的衛(wèi)生，作好記錄。接班人在接班前的工作。對本崗位設(shè)備進行全面檢查。檢查及詢問物料使用，庫存量情況，上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。清點、檢查工具。交接班內(nèi)容本班煤粉及原煤存量。本崗位設(shè)備的運行情況以及設(shè)備、人身事故原因、事故處理經(jīng)過、存在的問題，注意事項。檢修時要交清檢修進度、內(nèi)容、質(zhì)量要求。需要下班繼續(xù)執(zhí)行的通知，應(yīng)詳細交待清楚。考察及考核本標準執(zhí)行情況由高級班長每班抽查,值班主管與部門領(lǐng)導(dǎo)不定期抽查?？己宿k法參照重慶拉法基評估制度。附主要設(shè)備規(guī)格表、設(shè)備潤滑表附表一：設(shè)備規(guī)格表602原煤輸送入原煤倉序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格與性能數(shù)量巡檢重點部位巡檢內(nèi)容巡檢方式檢查要求1橋式斗輪取料機12膠帶輸送機1皮帶有無跑偏，皮帶是否撕裂,地腳螺絲是否松動眼看無3膠帶輸送機1皮帶有無跑偏，皮帶是否撕裂,地腳螺絲是否松動眼看無4電動清掃器1動作是否靈活，到位5膠帶輸送機型式:ZQ50槽型1皮帶有無跑偏，皮帶是否撕裂,地腳螺絲是否松動眼看無規(guī)格:B650×58891mm能力:150t/h傾角：5.9621°6收塵器型號:1電磁閥、脈沖閥電磁閥、脈沖控制閥是否運行，檢查門是否密封良好眼看、耳聽風(fēng)量:6696m3粉塵濃度：＜100g進出口風(fēng)管進出風(fēng)管是否堵塞，有無冒灰現(xiàn)象眼看無出口濃度：≤20mg/m3卸料器回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好眼看壓縮空氣：0.27Nm3/min0.5-0.7MPa表顯0.5-0.7MPa電機有無發(fā)熱、異響，振動是否過大眼耳手7除鐵器規(guī)格:B650mm1皮帶是否運行，有無破損；鐵屑（塊）是否甩落眼看8金屬檢測器規(guī)格:B650mm19兩路閥型號:10A-5TC63B1動作是否靈活，到位，下料口是否磨損，有無漏料，閥板間是否有碰撞眼看、耳聽手摸規(guī)格:400×400mm能力:150t/h10收塵器型號:1電磁閥、脈沖閥電磁閥、脈沖控制閥是否運行，檢查門是否密封良好眼看、耳聽風(fēng)量:4464m3粉塵濃度：＜100g進出口風(fēng)管進出風(fēng)管是否堵塞，有無冒灰現(xiàn)象眼看無出口濃度：≤20mg/m3卸料器回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好眼看壓縮空氣：0.27Nm3/min0.5-0.7MPa表顯0.5-0.7MPa電機有無發(fā)熱、異響，振動是否過大眼看耳聽11膠帶輸送機型式:TD75槽型1皮帶有無跑偏，皮帶是否撕裂,地腳螺絲是否松動眼看無規(guī)格:B800×46200mm能力:150t/h傾角：12.1554°12收塵器型號:1電磁閥、脈沖閥電磁閥、脈沖控制閥是否運行，檢查門是否密封良好眼看耳聽風(fēng)量:4464m3粉塵濃度：＜100g進出口風(fēng)管進出風(fēng)管是否堵塞，有無冒灰現(xiàn)象眼看無出口濃度：≤20mg/m3卸料器回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好眼看壓縮空氣：0.27Nm3/min0.5-0.7MPa表顯0.5-0.7MPa電機有無發(fā)熱、異響，振動是否過大13風(fēng)機型號:19NO.9D1風(fēng)機地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動；旋轉(zhuǎn)部和起止部是否有接觸；葉輪是否有積灰；殼體內(nèi)及連接導(dǎo)管內(nèi)無異物，檢查門密封是否良好眼看、耳聽、手摸風(fēng)量:7891m3聲音聲音有無異常耳聽風(fēng)壓:4697Pa濾網(wǎng)濾網(wǎng)有無破損眼看轉(zhuǎn)速:1450r/min電機：Y180L-4,22KW電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸14風(fēng)機型號:19NO.9D1風(fēng)機地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動；旋轉(zhuǎn)部和起止部是否有接觸；葉輪是否有積灰；殼體內(nèi)及連接導(dǎo)管內(nèi)無異物，檢查門密封是否良好眼看、耳聽、手摸風(fēng)量:5633m3聲音聲音有無異常耳聽風(fēng)壓:4655Pa濾網(wǎng)濾網(wǎng)有無破損眼看轉(zhuǎn)速:1450r/min電機：Y160L-4,15KW電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸15風(fēng)機型號:19NO.9D1風(fēng)機振動是否過大，連接螺栓是否松動眼看、手摸風(fēng)量:5633m3聲音聲音有無異常耳聽風(fēng)壓:4655Pa濾網(wǎng)濾網(wǎng)有無破損眼看轉(zhuǎn)速:1450r/min電機：Y160L-4,15KW電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸624煤磨系統(tǒng)序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格與性能參數(shù)數(shù)量巡檢內(nèi)容巡檢方式檢查要求1624.SC01螺旋輸送機型號:1殼體溫度是否正常，有無擦殼和冒灰現(xiàn)象眼看、手摸、耳聽規(guī)格:LS400×10000mm油孔是否需要加油眼看能力:39.6m3/h吊掛是否脫落眼看速度：45r/min蓋板是否密封良好眼看電機型號:TY112-31.5-4電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：4kw2624.SC02螺旋輸送機型號:1殼體溫度是否正常，有無擦殼和冒灰現(xiàn)象眼看、手摸、耳聽規(guī)格:LS400×10000mm油孔是否需要加油眼看能力:39.6m3/h吊掛是否脫落眼看轉(zhuǎn)速：45r/min蓋板是否密封良好眼看電機型號:TY112-31.5-4電機軸承溫度≯65℃眼看、手摸、耳聽功率：4kw3624.VA03電動螺旋板閥規(guī)格:400×400mm1閥板動作靈活，到位，不漏料，現(xiàn)場位置與中控是否一致眼看4624.VA04電動螺旋板閥規(guī)格:400×400mm1閥板動作靈活，到位，不漏料，現(xiàn)場位置與中控是否一致眼看5624.VA05電動螺旋板閥規(guī)格:400×400mm1閥板動作靈活，到位，不漏料，現(xiàn)場位置與中控是否一致眼看6624.VA06電動螺旋板閥規(guī)格:400×400mm1閥板動作靈活，到位，不漏料，現(xiàn)場位置與中控是否一致眼看623煤粉輸送序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格與性能參數(shù)數(shù)量巡檢內(nèi)容巡檢方式檢查要求1623.HO01原煤倉型號:VFN471物料入倉物料是否到位，有無漏撒眼看容量:100t料位是否滿倉或空倉眼看，測量規(guī)格:Φ4600mm倉頂倉頂無雜物眼看2623.VV02棒閥規(guī)格:800×800mm1拉伸是否靈活，有無卡死；現(xiàn)場位置與中控是否一致眼看、手摸能力:4.5-45t/h3623.WF03皮帶稱型號:DEL0840XT41皮帶有無跑偏，張緊是否適度眼看能力:4.5-45t/h傳感器有無積灰眼看、手摸電機型號:1電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看耳聽手摸功率：4CHQ623.VV04鎖風(fēng)擋板規(guī)格:400×600mm1擋板動作靈活到位，有無冒灰、漏氣現(xiàn)象眼看能力:4.5-45t/h液壓系統(tǒng)供鎖風(fēng)擋板使用1油油路有無堵塞、漏油，油溫＜65℃眼看、手摸電機型號:Y2-132S-4B351電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：5.5kw轉(zhuǎn)速：1440r/min電加熱器功率：1kw15CHQ623.MV05立磨型號:TRMC20201磨輥是否振動過大，有無吐料現(xiàn)象眼看能力:20-22t/h入磨物料粒度:＜60mm出磨物料粒度:80um篩余10%6CHQ623.DR06立磨主電機型號:YRKK500-61電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：355kw轉(zhuǎn)速：990r/min7CHQ623.HY07液壓系統(tǒng)1油路有無堵塞、漏油，油溫＜65℃眼看電機型號:Y2-160L-4B351電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：15kw轉(zhuǎn)速：1460r/min電加熱器功率：3kw18CHQ623.LU08潤滑系統(tǒng)1油路有無堵塞、漏油，油溫＜65℃眼看電機型號:Y802-6B354電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：0.55kw轉(zhuǎn)速：1460r/min電加熱器功率：2kw39CHQ623.LU09潤滑系統(tǒng)油路有無堵塞、漏油，油溫＜65℃眼看電機型號:Y132S-42電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：5.5kw轉(zhuǎn)速：1460r/min電加熱器功率：6kw310CHQ623.SP10選粉機型號:B2SV41能力:23t/h轉(zhuǎn)速：50-153r/min電機型號:YVP180L-41電機電機是否運行，電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：30kw轉(zhuǎn)速：1480r/min11CHQ623.FA11風(fēng)機型號:9-19NO.4A1風(fēng)機地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動；旋轉(zhuǎn)部和起止部是否有接觸；葉輪是否有積灰；殼體內(nèi)及連接導(dǎo)管內(nèi)無異物，檢查門密封是否良好眼看、耳聽、手摸風(fēng)量:1116m3聲音聲音有無異常耳聽風(fēng)壓:3647Pa濾網(wǎng)濾網(wǎng)有無破損眼看轉(zhuǎn)速:2900r/min電機型號：Y90L-21電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：2.2kw12CHQ623.VA13切斷閥規(guī)格:Φ1250mm1動作靈活到位，位置與中控是否一致氣缸壓縮空氣：0.5-0.7Mpa0.5-0.7MPa表顯13CHQ623.DC14收塵器型號:MMC75-2X91檢查門檢查門是否密封良好進口氣體溫度:≤80℃(最大120風(fēng)量:81000m3進出口風(fēng)管進出風(fēng)管是否堵塞，有無冒灰現(xiàn)象眼看無粉塵濃度：＜1000g卸料器回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好眼看、手摸出口濃度：≤30mg/m30.5-0.7MPa表顯壓縮空氣壓:0.5-0.7Mpa電機有無發(fā)熱、異響，振動是否過大眼看、耳聽、手摸控制器型號:MMCK-901脈沖閥90脈沖閥是否運行良好眼看電磁閥90電磁閥是否運行良好眼看鎖風(fēng)閥規(guī)格:Φ300×300mm6鎖風(fēng)閥動作靈活到位，密封良好無冒灰漏氣眼看、手摸電機功率：1.5kw6電機電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸電加熱器功率：1kw1814CHQ623.FA15風(fēng)機型號:MC6-29NO.25.5D6風(fēng)機地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動；旋轉(zhuǎn)部和起止部是否有接觸；葉輪是否有積灰；殼體內(nèi)及連接導(dǎo)管內(nèi)無異物，檢查門密封是否良好眼看、耳聽、手摸風(fēng)量:85000m3聲音聲音有無異常耳聽風(fēng)壓:9500Pa濾網(wǎng)濾網(wǎng)有無破損眼看轉(zhuǎn)速:960r/min進口氣體溫度:≤70℃(最大120粉塵濃度：＜1000g電機型號：YKK450-61電機電機軸承溫度≯65℃眼看、耳聽、手摸功率：400kw轉(zhuǎn)速:1460r/min15CHQ623.VA16蝶閥規(guī)格:Φ1250mm1蝶閥動作靈活到位，位置與中控是否一致眼看控制器16CHQ623.VA17蝶閥規(guī)格:Φ1000mm1蝶閥動作靈活到位，位置與中控是否一致眼看17控制器18CHQ623.VV18安全閥規(guī)格:Φ1250mm1安全閥閥片是否破裂眼看19CHQ623.VV19安全閥規(guī)格:Φ1250mm1安全閥閥片是否破裂眼看20CHQ623.LG19電動葫蘆型號：CDI10-12D提升能力:10t1提升高度:12m電機功率：13kw121CHQ623.LG20電動葫蘆型號：CDI10-12D1提升能力:10t提升高度:12m電機功率：13kw122CHQ623.LG21電動葫蘆型號：CDI10-12D1提升能力:10t提升高度:12m電機功率：13kw123CHQ623.LG22電動葫蘆型號：CDI10-12D1提升能力:10t提升高度:12m電機功率：13kw124CHQ623.AT20儲氣罐型號：C-4.01能力:4m3氣壓:0.8Mpa氣壓氣壓0.8Mpa表顯25CHQ623.FX21滅火器部件配備是否完整，是否失效眼看26CHQ623.LG23電動葫蘆型號：CDI5-6D1提升能力:5t提升高度:6m電機功率：7.5kw1326煤粉輸送入窯入爐序號設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格與性能參數(shù)數(shù)量巡檢重點部位巡檢內(nèi)容巡檢方式檢查要求1CHQ326.DC39收塵器型號:SD32-II(M)1電磁閥、脈沖閥電磁閥、脈沖控制閥是否運行，檢查門是否密封良好眼看、耳聽、手摸進口氣體溫度:風(fēng)量:3000m3進出口風(fēng)管進出風(fēng)管是否堵塞，有無冒灰現(xiàn)象眼看、手摸粉塵濃度：＜100g卸料器回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常，密封是否良好眼看、手摸出口濃