操作規(guī)程通風(fēng)部分

PAGEPAGE3通通通通操作規(guī)程匯編正正二零一三年六月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程 1二、局部通風(fēng)機(jī)安裝工操作規(guī)程 5三、風(fēng)筒工操作規(guī)程 7四、爆破工操作規(guī)程 101一般規(guī)定 102準(zhǔn)備、檢查與處理 113裝藥、爆破操作 134收尾工作 17五、通風(fēng)木工操作規(guī)程 18六、瓦斯檢查工操作規(guī)程 20七、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程 251準(zhǔn)備工作 252材料運(yùn)輸 253永久風(fēng)門施工操作 264永久密閉施工操作 285臨時(shí)木板風(fēng)門的施工操作 286臨時(shí)密閉施工操作 297柵欄施工操作 298通風(fēng)設(shè)施美化刷漆 309通風(fēng)設(shè)施的維修 3110其他規(guī)定 32八、通風(fēng)調(diào)度員操作規(guī)程 33九、瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程 34十、風(fēng)表檢修工操作規(guī)程 40十一、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢修工操作規(guī)程 421一般規(guī)定 422操作步驟 42十二、防塵管路工操作規(guī)程 44十三、防塵工操作規(guī)程 47十四、測(cè)塵工操作規(guī)程 49十五、地面木工安全操作規(guī)程 531一般規(guī)定 532手動(dòng)圓鋸操作規(guī)程 533木工平鋸操作規(guī)程 544木工壓刨操作規(guī)程 545木工鉆床操作規(guī)程 556砂輪機(jī)操作規(guī)程 55PAGEPAGE57一、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程1、入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：1.1風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。1.2秒表的開(kāi)關(guān)和指針靈活。1.3皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃無(wú)破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠帶管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。2、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。3、井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：3.1測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆炸材料庫(kù)和主要用風(fēng)硐室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn)。3.2主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。3.3在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫，前后10m巷道內(nèi)無(wú)障礙物和無(wú)拐彎的地點(diǎn)。4、根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。4.1用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)量垂直，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速乘校正系數(shù)，校正系數(shù)按式。計(jì)算：K＝（S-0.4）/S式中：K-校正系數(shù)；S-測(cè)風(fēng)巷道斷面積，m2；0.4——測(cè)風(fēng)員人體所占面積，m2；4.2風(fēng)表測(cè)風(fēng)的方法有定點(diǎn)測(cè)風(fēng)和線路測(cè)風(fēng)兩種：4.2.1定點(diǎn)測(cè)風(fēng)：巷道斷面在10m2以上時(shí)測(cè)120s；巷道斷面在4-10m24.2.2線路測(cè)風(fēng)：風(fēng)表在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路，規(guī)定時(shí)間（60s、120s）勻速移動(dòng)。根據(jù)團(tuán)面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法。如圖1示。四線法六線法迂回八線法 四線法六線法迂回八線法圖1風(fēng)表測(cè)風(fēng)移動(dòng)路線圖圖1風(fēng)表測(cè)風(fēng)移動(dòng)路線圖4.3測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30s左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表開(kāi)、停應(yīng)與秒表開(kāi)、停一致。4.4根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。4.5在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè)3次，取其平均值。4.6測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過(guò)該斷面的風(fēng)量值。4.7測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂，幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm以上的距離。4.8各類風(fēng)表要配有長(zhǎng)度0.5m左右的非導(dǎo)電手把。4.9在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意使葉輪與風(fēng)流力向始終保持垂直。4.10在遇列車和人通過(guò)或風(fēng)門開(kāi)啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間；后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。4.11在有電機(jī)車架空線的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。4.12及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)重新測(cè)定。4.13測(cè)風(fēng)時(shí)要同時(shí)測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度，溫度等，所測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入測(cè)風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)日志。4.14風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸。倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。4.15應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行工作。4.16礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測(cè)定：4.16.1在風(fēng)硐內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，可使用自動(dòng)測(cè)風(fēng)儀或超聲波風(fēng)速儀。4.16.2主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測(cè)風(fēng)時(shí)，軸流式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)；離心式通風(fēng)機(jī)測(cè)風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)絡(luò)狀布置測(cè)點(diǎn)3-5次后，取其評(píng)均值。4.17局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法測(cè)定：4.17.1用風(fēng)表測(cè)時(shí)，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)(圖2中A-A斷面)用風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5來(lái)巷道內(nèi)(圖2中B-B斷面)風(fēng)表測(cè)風(fēng)速，求得風(fēng)量值。A，B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)工作量。C10—20mC10—20mCBBCBB5m5m10mAA10mAA圖2局通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置圖4-6D4~6D6~14DCBA4-6D4~6D6~14DCBADD111111222222333333圖3局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量測(cè)定布置圖1－皮托管2－膠皮管3－壓差計(jì)4.17.2用皮托管和壓差計(jì)測(cè)定時(shí)，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測(cè)風(fēng)段(圖3)，測(cè)定斷面選在A、B處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測(cè)量斷面內(nèi)布置6～10個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)出速壓值后，用(2)式計(jì)算平均風(fēng)速：式中v均——斷面平均風(fēng)速，米／秒；ρ——測(cè)點(diǎn)的空氣密度，千克／米3；hvi——各測(cè)點(diǎn)測(cè)得的速度值，帕；n——同一斷面內(nèi)布置的測(cè)點(diǎn)數(shù)。根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。4.17.3在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測(cè)定時(shí)，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動(dòng)1min測(cè)量。測(cè)風(fēng)員需站在一側(cè)，不準(zhǔn)正對(duì)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口。4.18測(cè)定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，如圖2中的A-A斷面。二、局部通風(fēng)機(jī)安裝工操作規(guī)程1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。3、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。4、用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車身0.1米。5、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來(lái)往車輛；通過(guò)帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過(guò)。6、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則：采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好無(wú)滴水。9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。10、在瓦斯涌出異常的區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器，專用開(kāi)關(guān)、專用線路)供電，并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)可靠運(yùn)行。11、只有在接到生產(chǎn)科的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。12、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)12.1機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固。12.2壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。12.3風(fēng)機(jī)要吊掛或墊高，吸風(fēng)口微傾斜向下，以便風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)連接平緩過(guò)渡，降低風(fēng)阻，離地高度大于0.3m，風(fēng)機(jī)架要選用40mm以上的角鐵加工，風(fēng)機(jī)吊掛時(shí)采用規(guī)格型號(hào)8×4×5-155×26鋼絲繩，至少要吊掛三點(diǎn)且固定要牢固（靠巷幫），高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)；運(yùn)輸及安裝風(fēng)機(jī)過(guò)程中不準(zhǔn)碰撞接線盒。12.4風(fēng)機(jī)附近5m范圍內(nèi)要懸掛管理牌板，其內(nèi)容為：地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)型號(hào)、掘進(jìn)長(zhǎng)度、風(fēng)筒長(zhǎng)度、檢查時(shí)間、檢查人員。12.5風(fēng)機(jī)要安裝開(kāi)停傳感器。

三、風(fēng)筒工操作規(guī)程1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、修補(bǔ)等工作（各使用單位負(fù)責(zé)風(fēng)筒的領(lǐng)取、運(yùn)送、拆除等工作），及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。2、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管區(qū)域掘進(jìn)工作面情況，如局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮、炮崩，逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃勁，系在巷道幫壁上鐵絲必需平直拉緊。4、風(fēng)筒之間接口必須嚴(yán)密不漏風(fēng)，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反壓邊接頭或三環(huán)接頭，接時(shí)要順接。5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的接頭處要加襯墊，并用三道12#鐵絲扎緊，鐵絲間距為200mm、鐵絲接頭要錯(cuò)開(kāi)，間距為200mm。6、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，異徑風(fēng)筒要有過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。7、風(fēng)筒末端距工作面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。8、經(jīng)常檢查風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過(guò)100mm）。分岔處要設(shè)三通。10、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。11、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系并經(jīng)調(diào)度室允許，待停止工作，撤離人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必領(lǐng)把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒?；謴?fù)通風(fēng)，必須首先檢查瓦斯。只有在停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛确弦?guī)定的情況下方可恢復(fù)通風(fēng)。12、巷道施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。13、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。14、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)14.1應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。14.2跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。14.3登高操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要將影響到的架線區(qū)段電源切斷并設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞，并注意防止架空線觸電傷人。15、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí)，先在風(fēng)筒積水處下部劃開(kāi)一不大于20mm破口將水放掉再將破口按要求縫補(bǔ)好。16、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。17、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)太于破口尺寸20mm；為防上補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)。對(duì)100mm以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。18、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。19、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。20、制作三通、彎頭及過(guò)渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m。21、焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行、圈要焊牢固，要砸平調(diào)圓。22、晾曬、沖洗，清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在曬干或吹干后方能粘補(bǔ)。23、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。24、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。25、地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)25.1汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。25.2風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。25.3風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

四、爆破工操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1井下爆破工作必須責(zé)任心強(qiáng)的專職爆破工擔(dān)任，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，持有《特種作業(yè)人員操作資格證》，方可上崗。1.2爆破工必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、爆破和爆炸材料管理的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》及安全技術(shù)措施中爆破說(shuō)明書(shū)及本操作規(guī)程。1.3不合格的爆破器、爆破母線、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀不準(zhǔn)下井使用。1.4在高瓦斯區(qū)域及煤塵有爆炸危險(xiǎn)的煤層中爆破，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。1.5嚴(yán)禁采用裸露爆破。1.6采煤工作面裝藥與回柱、裝藥與爆破、回柱與爆破等嚴(yán)禁平行作業(yè)；掘進(jìn)工作面打眼與裝藥、裝藥與機(jī)械出煤等嚴(yán)禁平行作業(yè)。1.7地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口以及頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫地段要少裝藥、放小炮或不爆破。1.8貫通爆破、采煤工作面開(kāi)幫施工必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。1.9處理卡在溜煤眼中的煤、矸時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第330條規(guī)定執(zhí)行。挑頂、刷幫、臥底、落車等特殊爆破，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。1.10高瓦斯采掘工作面爆破，必須嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。1.11裝藥封泥應(yīng)在爆破工監(jiān)督下進(jìn)行。1.12爆炸材料存放：1.12.1爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)；爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，爆炸材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆炸材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品。1.12.2裝藥前，爆炸材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)施的安全地點(diǎn)，并且應(yīng)將爆炸材料裝在藥包內(nèi)。1.12.3存放爆炸材料地點(diǎn)不準(zhǔn)有任何人休息。1.13爆破工的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配引藥）→檢查處理→爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→起爆→驗(yàn)炮→撤除警戒）→收尾工作。2準(zhǔn)備、檢查與處理2.1準(zhǔn)備2.1.1與區(qū)隊(duì)聯(lián)系確定當(dāng)班使用爆炸材料、雷管數(shù)量。2.1.2領(lǐng)取并檢查爆破器，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。2.1.3爆破母線的長(zhǎng)度、材質(zhì)符合要求，并帶齊藥包、水針、炮針、炮棍、小刀、警戒牌、警戒線等爆破工具。2.1.4領(lǐng)取電雷管、炸藥：1)當(dāng)面點(diǎn)清雷管數(shù)量。2)檢查雷管搓號(hào)，無(wú)號(hào)雷管嚴(yán)禁領(lǐng)取。3)領(lǐng)取的電雷管必須裝在雷管箱內(nèi)并加鎖，必須由爆破工親自攜帶。4)領(lǐng)取炸藥的數(shù)量由爆破工當(dāng)面按卷點(diǎn)清，交給生產(chǎn)單位運(yùn)藥工，裝入爆炸材料存放容器中，在爆破工監(jiān)護(hù)下運(yùn)送到指定地點(diǎn)。5)攜帶爆炸材料人員須直接運(yùn)送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。6)施工地點(diǎn)距離較遠(yuǎn)的，攜帶爆炸材料人員按措施規(guī)定乘坐接送人車。2.1.5準(zhǔn)備好足夠使用的引藥、炮泥、水炮泥。2.1.6裝配引藥：1)只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替。2)從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手抽腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。3)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。4)裝配引藥必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。5)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上。6)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路。7)每個(gè)起爆藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一發(fā)電雷管。8)裝好的起爆藥卷要整齊擺放在藥箱內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不準(zhǔn)隨地亂放。2.1.7裝藥前，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工要對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁裝藥：1)采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。2)爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5)采掘工作面風(fēng)量不足。6)炮眼內(nèi)的煤（巖）粉未清理干凈。7)炮眼深度、角度、距離和位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。9)裝藥地點(diǎn)有片幫、殘炮未處理的。10)發(fā)現(xiàn)拒爆、殘炮未處理的。3裝藥、爆破操作3.1裝藥3.1.1用炮棍或掏勺將炮眼內(nèi)的煤、巖粉清理干凈。3.1.2爆破工必須按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與規(guī)定的起爆順序符合，嚴(yán)禁錯(cuò)裝、亂裝。3.1.3裝藥順序依次為座底泥、爆炸材料、水炮泥和封泥。為防止炮眼空余部分積聚瓦斯，炮眼剩余部分應(yīng)用炮泥全部封滿。打眼后又不需裝藥的炮眼必須用炮泥封實(shí)。3.1.4裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿一個(gè)木制炮棍將藥卷輕輕的推入，不得沖撞，用力要均勻，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。3.1.5裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管腳線與運(yùn)輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。3.1.6煤巷或采煤工作面爆破裝藥結(jié)構(gòu)必須采用正向起爆方式，即起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠炮眼口的起爆方法。巖巷爆破裝藥結(jié)構(gòu)可采用反向起爆方式，起爆藥包位于柱狀裝藥的里端的起爆方法。嚴(yán)禁反向裝藥、嚴(yán)禁裝墊藥，蓋藥。3.1.7封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做封泥。3.1.8封泥時(shí)，應(yīng)一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥并搗實(shí)防止將水炮泥搗爛，嚴(yán)禁使用滴水的水炮泥。3.1.9炮眼封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。3.2采煤工作面可分組裝藥但一組裝藥必須一次起爆。掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)爆破器同時(shí)進(jìn)行爆破。3.3爆破母線的敷設(shè)3.3.1爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2爆破母線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體接觸。3.3.3巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。3.3.4爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若條件不具備時(shí)需掛同側(cè)，必須掛在電纜的下方,并保持0.3米以上的距離。3.3.5只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。3.3.6爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。3.4爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處設(shè)置警戒牌、警戒繩等標(biāo)志。爆破時(shí)，爆破工和警戒人必須穿警戒服，警戒人必須在《“一炮三檢”記錄本》簽字，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)后，方可下達(dá)爆破命令。3.5當(dāng)兩工作面相距20米貫通爆破時(shí)，必須在與貫通地點(diǎn)相連通的所有巷道安全地點(diǎn)設(shè)警戒，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破和瓦斯檢查制度的相關(guān)規(guī)定。3.6爆破前，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人連鎖放炮制”。爆破工將“警戒牌”交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人去警戒，并檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。3.7聯(lián)線方式與要求3.7.1各炮眼雷管腳線之間的連接方式應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的要求連接。3.7.2腳線與母線連接必須由爆破工親自操作，其他人不得參與連線。嚴(yán)禁一次連線分次爆破。3.7.3腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)。3.8在連線和爆破前，爆破工、班組長(zhǎng)、和瓦斯檢查工必須第二次檢查爆破地點(diǎn)，有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)連線爆破。3.8.120條規(guī)定的第1～5款和8、9款問(wèn)題重新出現(xiàn)時(shí)。3.8.2按照第24、25、26條規(guī)定設(shè)置好警戒，以及未執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度的。3.8.3爆破母線長(zhǎng)度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。3.8.4掩蓋和維護(hù)的設(shè)備、設(shè)施，未進(jìn)行妥善掩蓋和維護(hù)的。3.8.5前一茬炮崩倒的支架未扶好的。3.9爆破3.9.1爆破母線與腳線連接后，爆破工即吹第一次口哨大聲叫喊“要爆破了”。3.9.2爆破工沿線路檢查時(shí)，第二次吹口哨并大聲喊“爆破了”。3.9.3爆破工到達(dá)起爆地點(diǎn)后，接到班組長(zhǎng)爆破命令后，將母線連接在爆破器的接線端擰緊，在第三次吹口哨并大聲叫喊“要爆破了”。等待5秒后回望一下工作面確認(rèn)警戒范圍內(nèi)無(wú)人，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃光穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置，將電雷管引爆。3.9.4爆破后，首先取下爆破器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，然后將母線從爆破器上摘下并扭結(jié)成短路。3.10爆破過(guò)程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)爆破區(qū)域的人員進(jìn)行清點(diǎn)并撤離至警戒線以外安全地點(diǎn)。并再次執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。3.11采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進(jìn)工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”,并認(rèn)真填好記錄。3.12爆破后檢查與驗(yàn)炮3.12.1炮煙排除后，爆破工，班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工同時(shí)進(jìn)行爆破后的檢查工作。3.12.2檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.12.3檢查瓦斯情況，符合規(guī)定方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。3.12.4通電后若未起爆，至少15min后，方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。3.13處理拒爆，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：3.13.1由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。3.13.2在距拒爆眼0.3m外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。3.13.3嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出愿放置的引藥或從引藥之中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余爆炸材料，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。3.13.4處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查被炸落的煤、矸石，收集未爆破的電雷管和藥包。3.14.5在處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。3.15裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。3.16本班放完炮或本循環(huán)裝藥炮眼放完，待炮煙吹散以及檢查驗(yàn)炮后，經(jīng)班長(zhǎng)同意，爆破工須吹口哨并大聲喊“爆破完了”，由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤離警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面工作。4收尾工作4.1爆破后，爆破工將爆破器、母線、炮棍等爆破工具收拾整理好。4.2清點(diǎn)剩余的爆炸材料，填寫(xiě)本班爆炸材料消耗情況，并須班組長(zhǎng)簽字。將當(dāng)班剩余的爆炸材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫(kù)，經(jīng)庫(kù)管員蓋章銷帳，嚴(yán)禁他人代交，私帶上井。4.3爆破結(jié)束后，經(jīng)班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可后，方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。4.4升井后將儀器交回規(guī)定的收發(fā)地點(diǎn)。

五、通風(fēng)木工操作規(guī)程1、工作前應(yīng)把需要用工具，材料準(zhǔn)備齊全。2、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成，單木板厚度不小于35mm，木接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20mm，雙層木板門中間要加襯墊。3、風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同，平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。鐵門帶長(zhǎng)度為1870mm，木門帶長(zhǎng)度為1830mm，風(fēng)門拉手要固定在門的中部，距門邊為50mm、螺絲長(zhǎng)度為125mm，由外向里上絲，螺絲剩余長(zhǎng)度為10mm，連鎖繩要用滑輪固定在巷幫和風(fēng)門上，長(zhǎng)度要適中，保證一道風(fēng)門完全打開(kāi)時(shí)，另一道風(fēng)門能正常關(guān)閉。風(fēng)門必須包邊沿口，關(guān)閉時(shí)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝)，即要與木門帶平行地裝兩條規(guī)格相同的鐵門帶，靠門軸一端應(yīng)伸出50mm，并卷成折頁(yè)式圓筒。5、風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。6、井上風(fēng)門制作操作注意事項(xiàng)：6.1電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作，工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。6.2應(yīng)掌握木工房配備的滅火器材的使用方法。6.3烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后及時(shí)取出。6.4禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。6.5木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開(kāi)前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開(kāi)。7、井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作7.1安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況做到安全施工，在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，必要的應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。7.2門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開(kāi)關(guān)靈活。7.3井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。8、風(fēng)門維修8.1一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。8.2維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔管路是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的，合格的調(diào)節(jié)板。8.3拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。8.4木板，門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平、防止刺傷人。

六、瓦斯檢查工操作規(guī)程1、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施管理、使用情況。2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵設(shè)施。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、瓦斯檢查工應(yīng)攜帶瓦斯檢定器、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7、在領(lǐng)取瓦檢儀器時(shí)要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：8.1在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)調(diào)回零位，基線對(duì)零。8.2在檢測(cè)地點(diǎn)擠壓氣球5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。8.3在檢測(cè)地點(diǎn)測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。9、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：9.1采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有;9.1.1工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流);9.1.2工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各10cm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)；9.1.3上隅角(指采煤工作面回風(fēng)測(cè)量后一架棚靠采空區(qū)側(cè)1m范圍內(nèi)的空間)；9.1.4工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以上的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；9.2掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：9.2.1掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)；9.2.2掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；9.2.3局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流；9.2.4局部高冒區(qū)域；9.3礦井總回巷或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。9.4采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分風(fēng)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。9.5硐室的甲烷，二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。9.6設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車、水泵、采煤機(jī)，掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電站等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍進(jìn)行。9.7爆破檢查瓦斯的地點(diǎn)有：9.7.1采煤工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；9.7.2掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行；9.8瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有規(guī)定執(zhí)行，采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查２次，其間隔時(shí)間3～5h。無(wú)人工作的地點(diǎn)每班至少檢查1次。9.9循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：9.9.1采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷等為一次循環(huán)檢查。9.9.2掘進(jìn)工作面檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近開(kāi)始到掘進(jìn)面。9.10每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、牌板，并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。9.11局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)盲巷積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3％的情況下，可按照制定的恢復(fù)通風(fēng)措施就地恢復(fù)，但嚴(yán)禁一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3％時(shí)，必須制定專項(xiàng)瓦斯排放措施報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)，按措施規(guī)定由救護(hù)大隊(duì)進(jìn)行排放。9.12瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板完好處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板完好的柵欄處。9.13瓦斯檢查牌板填寫(xiě)包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期，班次、時(shí)間、瓦斯檢查工姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。9.14瓦斯檢查工每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，并將記錄和撿查結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。9.15每個(gè)區(qū)域的瓦斯檢查工在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。9.16瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。9.17特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作9.17.1使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面跟機(jī)瓦斯檢查工，必須堅(jiān)守崗位，當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯：1）檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。2）檢查采煤機(jī)滾筒之間，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作切斷工作面電源，進(jìn)行處理，凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)的電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?；?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。4）煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦編制的措施進(jìn)行。5）采掘工作面的瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查工不檢查瓦斯不準(zhǔn)爆破。9.18對(duì)于瓦斯涌出異常的采掘工作面，瓦斯檢查工應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)尾附近和底部、局部漏頂處；掘進(jìn)工作面迎頭、巷道回風(fēng)流、局部冒高頂、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理，處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。9.19采煤工作面采空區(qū)強(qiáng)制放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止爆破。9.20操作中的注意事項(xiàng)9.20.1檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下順序進(jìn)行，并注意自身安全。檢查高冒地點(diǎn)，采煤工作面上隅角、采寬區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯，二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。9.20.2攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器室保管。9.20.3排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)區(qū)；切斷電源。

七、通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作1.1入井前，必須攜帶必需的各種工具、材料。1.2對(duì)風(fēng)門、磚、沙、水泥等需及時(shí)入井的材料，要提前辦理手續(xù)，裝車入井。1.3下井人員由班組長(zhǎng)分工，指定施工負(fù)責(zé)人，到井口簽字。1.4班組長(zhǎng)分好工，指定施工負(fù)責(zé)人后，各地點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人必須負(fù)起責(zé)任，是本人所負(fù)責(zé)地點(diǎn)的安全第一責(zé)任人，所屬成員必須服從負(fù)責(zé)人指揮。1.5入井后，要迅速到達(dá)各自的工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁在人車車場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間侯車或在其它地點(diǎn)逗留。2材料運(yùn)輸2.1施工前，施工負(fù)責(zé)人要做好材料的準(zhǔn)備工作，并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障材料供給，提高工作效率，不能存在窩工現(xiàn)象。2.2裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)，各種材料裝車后均不能超過(guò)礦車高度。長(zhǎng)料必須裝在花架車上，且用鋼絲繩固定牢固。2.3料車入井前必須與礦調(diào)度室、運(yùn)輸隊(duì)等單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)必須嚴(yán)格按照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4施工人員使用的工具必須裝入專用工具包隨身攜帶，其他材料必須放入礦車入井，嚴(yán)禁隨身攜帶下井。2.5在斜巷中運(yùn)輸時(shí)必須與所在運(yùn)輸巷道的絞車工、信號(hào)工、把鉤工聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自開(kāi)絞車。2.6需要人力推車時(shí)，1次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車和在礦車前面拉車。同向推車的間距不得小于10m，推車時(shí)必須注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及推車接近道岔、彎道、巷道口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。2.7物料運(yùn)送到施工地點(diǎn)后，要先用木楔將礦車固定牢固。2.8卸料時(shí)，要相互照應(yīng)靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人。裝卸物料時(shí)，必須用木楔掩好礦（花）車。在有架線的巷道裝卸物料時(shí)，必須與運(yùn)輸隊(duì)聯(lián)系，斷開(kāi)該區(qū)段的架線電源。否則，不得在有架線的巷道裝卸物料。裝卸風(fēng)門時(shí)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免傷及他人或損壞風(fēng)門。2.9在有架線的巷道中，嚴(yán)禁肩扛長(zhǎng)度超過(guò)1m的工器具及材料。3永久風(fēng)門施工操作3.1構(gòu)筑每道風(fēng)門必須構(gòu)筑在生產(chǎn)科指定地點(diǎn)。3.2參加施工的所有人員施工前，必須首先檢查施工地點(diǎn)巷道頂板情況，做到安全施工。在運(yùn)輸巷道中施工時(shí)，要注意來(lái)往車輛，在頻繁過(guò)車的巷道施工時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系，并在巷道兩側(cè)距施工地點(diǎn)50m范圍內(nèi)設(shè)置警示牌。3.3在煤巷中施工風(fēng)門前先掏槽，掏槽應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，煤塊等要及時(shí)裝車運(yùn)出，巷道應(yīng)清理干凈；掏槽深度不得小于500mm，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。3.4穩(wěn)門框時(shí)，先穩(wěn)下部，下部的平面要稍高于軌面，下部設(shè)好后再安裝門框及上部橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下部應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜85°為宜，調(diào)好門框角度后，用棍棒、鐵絲將門框固定、背牢。3.5在砌筑墻體時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致。3.6兩邊墻垛施工要同時(shí)進(jìn)行，逐漸把門框固牢在墻體之內(nèi)。3.7在施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞；需移動(dòng)電纜、管路時(shí)，要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系；在砌墻時(shí)要預(yù)留電纜孔口位置。風(fēng)門墻體頂板設(shè)1個(gè)通信電纜孔（安設(shè)2吋膠管）；風(fēng)門墻體兩側(cè)各設(shè)6個(gè)電纜孔（安設(shè)4吋膠管），距巷幫50mm左右，距底板1500mm。另外，墻體下部靠近底板兩側(cè)各預(yù)留一個(gè)注漿管路孔、排水管路孔。電纜孔、注漿管路孔、排水管路孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密，不漏風(fēng)。變電所回風(fēng)側(cè)施工風(fēng)門墻體兩側(cè)預(yù)留電纜孔各8個(gè)。3.8巷道內(nèi)有風(fēng)筒通過(guò)，必須設(shè)鐵風(fēng)筒，兩側(cè)風(fēng)筒要伸出300mm。3.9反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度，開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。3.10調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置必須設(shè)在風(fēng)門上方，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口必須有足夠、合適的調(diào)節(jié)板。3.11墻體高度超過(guò)2m時(shí)，需要搭腳手架，必須保證安全牢靠；在斜巷構(gòu)筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架必須采取防倒滑措施保證安全牢靠。3.12墻體封頂要與頂幫接實(shí)，當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨墻體進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)清除浮煤、矸見(jiàn)實(shí)頂后，再構(gòu)筑墻體。3.13墻體砌實(shí)后要勾縫抹面，墻體四周要抹寬度不小于100mm的裙邊，要求抹平，打光壓實(shí)。3.14待水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門。風(fēng)門安裝好后，風(fēng)門應(yīng)靈敏可靠，開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)門門縫，應(yīng)包邊沿口，保證不漏風(fēng)（耳聽(tīng)無(wú)聲音，手觸無(wú)感覺(jué)），不透光。風(fēng)門門縫太寬的，要加設(shè)木條。3.15風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾或擋風(fēng)板，減少漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。3.16待水泥砂漿凝固后，方可掛門扇。安裝門軸時(shí)，將做好的帶螺絲的一端打進(jìn)門框上鉆取的孔內(nèi)安裝牢靠。安裝門扇時(shí)，將門帶上的圓孔套入門框的軸上，使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求門扇平直，風(fēng)門不墜、不彎、開(kāi)關(guān)自如，并且兩道風(fēng)門必須連鎖，連鎖繩長(zhǎng)度合適必須能夠保證一道風(fēng)門完全打開(kāi)，另一道風(fēng)門能夠正常關(guān)閉，且連鎖繩不得摩擦巷道內(nèi)的其他設(shè)施，連鎖繩長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)中間要加上導(dǎo)向滑輪。4永久密閉施工操作4.1密閉位置應(yīng)選擇在頂幫較堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道中，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。4.2施工前必須檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)瓦斯的濃度和二氧化碳濃度，只有確定最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)方可施工。4.3施工前必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并且要求一人處理一人監(jiān)護(hù)。4.4在煤巷中施工時(shí)，掏槽應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，煤塊要及時(shí)裝車運(yùn)出，巷道應(yīng)清理干凈；掏槽深度其深度不得小于500mm，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚，應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去矸石后，再掏槽砌墻。4.5在構(gòu)筑水溝上的墻體時(shí)，要在水溝處設(shè)反水池，既保持水流暢通又保證不得漏風(fēng)。4.6砌筑墻體時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊，砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致，干磚要浸濕，墻心逐層用砂漿填實(shí)，墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)，不得小于500mm。4.7密閉封頂要與頂幫接實(shí)。4.8密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要勾邊抹縫，其寬度不少于100mm，要求抹平打光壓實(shí)。4.9密閉施工中的注意事項(xiàng)：掏槽只能用大錘、桿子、手鎬，風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。在傾斜巷道施工中，砌墻高度超過(guò)1.5m時(shí)，在墻體下側(cè)至少打2根戧柱，戧柱必須牢固可靠，防止墻體倒塌傷人。砌墻高度超過(guò)2m時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢固可靠。施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉5m內(nèi)支護(hù)完好，在距巷道口1～2m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌、檢查牌。5臨時(shí)木板風(fēng)門的施工操作5.1立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過(guò)梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。5.2穩(wěn)門框操作：先穩(wěn)下部，下部的平面要稍高于軌面，下部設(shè)好后再安裝門框及上部橫梁，要求門框與門部互成直角。5.3門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。5.4穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚(yú)鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。5.5木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。5.6水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，安裝門軸時(shí)，將做好的帶螺絲的一端打進(jìn)門框上鉆取的孔內(nèi)安裝牢靠。安裝門扇時(shí)，將門帶上的圓孔套入門框的軸上，使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求門扇平直，風(fēng)門不墜、不彎、開(kāi)關(guān)自如。5.7高度超過(guò)2m時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢固可靠。6臨時(shí)密閉施工操作6.1應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。6.2木板條采用魚(yú)鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于20mm，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。6.3木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫明墻四周堵抹平整嚴(yán)密。6.4木板密閉構(gòu)筑好后及時(shí)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板。檢查牌板警標(biāo)吊掛柵欄中間。6.5高度超過(guò)2m時(shí)，要搭腳手架，保證牢固安全可靠。7柵欄施工操作7.1施工前必須檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)瓦斯的濃度和二氧化碳濃度，只有確定最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)方可施工。7.2施工前必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并且要求一人處理一人監(jiān)護(hù)。7.3設(shè)置柵欄時(shí)，先固定中間的橫、豎板條，再固定其它板條。橫、豎板條交叉點(diǎn)用鐵絲捆扎牢固。板條間距用長(zhǎng)度為200mm的尺桿標(biāo)定，保證柵欄橫、豎板條間距為200mm。7.4柵欄必須四面生根與頂幫接牢，并封閉全斷面。7.5柵欄外必須設(shè)“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌。7.6高度超過(guò)2m時(shí)，要搭腳手架，保證牢固安全可靠。8通風(fēng)設(shè)施美化刷漆8.1通風(fēng)設(shè)施需要進(jìn)行刷漆時(shí)，油漆下井前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不完好、不密封的器具盛裝。油漆必須事先在地面調(diào)對(duì)好后方可入井。8.2運(yùn)輸中，應(yīng)派專人妥善保護(hù)好油漆。油漆桶裝礦車時(shí)，應(yīng)放在安全位置，嚴(yán)防被其他金屬物件碰倒或砸傷。8.3作業(yè)前，必須對(duì)周圍區(qū)域進(jìn)行安全檢查。若存在電焊、氣割等明火作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行刷漆作業(yè)。只有同一風(fēng)流巷道內(nèi)沒(méi)有明火作業(yè)時(shí)，方可進(jìn)行刷漆作業(yè)。8.4風(fēng)門刷漆應(yīng)先將風(fēng)門上的鐵銹、灰塵清掃干凈再刷漆，刷漆要均勻。8.5作業(yè)廢棄的破布、砂紙、漆刷、漆桶等要選合適位置存放，作業(yè)結(jié)束集中回收升井，嚴(yán)禁隨地亂丟亂放。8.6人員登高作業(yè)時(shí)，必須派專人扶梯。必要時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要生根固定。8.7作業(yè)人員要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施，做到文明施工。8.8施工結(jié)束時(shí)，要及時(shí)將油漆桶或瓶進(jìn)行密封。并將未用完的油漆及廢棄的材料統(tǒng)一回收升井。嚴(yán)禁將稀料或汽油直接帶入井下。9通風(fēng)設(shè)施的維修9.1一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。9.2維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實(shí)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。維修風(fēng)門時(shí)，必須將風(fēng)門存在的問(wèn)題處理完畢，不能處理的及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)，另外派專人進(jìn)行處理。9.3修補(bǔ)風(fēng)門、密閉墻體裂縫時(shí)，要將開(kāi)裂墻皮清理干凈并用水泥灰漿抹平墻面。9.4拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、柵欄等木制設(shè)施時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收?；厥蘸竽局圃O(shè)施要捆扎好存放在固定地點(diǎn)或升井，并將留在巷道內(nèi)的一切雜物清理干凈。9.5拆除臨時(shí)風(fēng)門、密閉立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。9.6井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，并每?jī)蓚€(gè)月對(duì)井下全部風(fēng)門門軸加上潤(rùn)滑油，防止門軸銹蝕，保證風(fēng)門開(kāi)關(guān)自如。9.7風(fēng)門修復(fù)后，掉在地上的木削或其他雜物應(yīng)清理干凈。9.8風(fēng)門需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方；風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方。當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作與永久風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。掉在調(diào)節(jié)風(fēng)窗滑道內(nèi)的灰漿必須清除干凈。9.9風(fēng)門墻上安設(shè)鐵風(fēng)筒時(shí)，拆除墻體時(shí)要防止磚塊跌落傷人。鐵風(fēng)筒安設(shè)好后，風(fēng)筒與墻體間隙要填實(shí)，風(fēng)筒與墻面接觸處必須抹平，鐵風(fēng)筒拆除后，應(yīng)及時(shí)填堵并抹平墻面。10其他規(guī)定10.1所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)，特殊作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書(shū)。10.2入井人員在井下行走，必須走人行道，并注意沿途巷道是否有開(kāi)裂脫落現(xiàn)象。在斜巷中行走時(shí)，必須堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”原則，嚴(yán)禁闖“紅燈”強(qiáng)行通過(guò)。10.3在大巷口砌筑墻體時(shí)要設(shè)專人警戒，一旦有礦車通過(guò)立即通知施工人員，注意安全，并在該施工巷道口外掛“該處施工機(jī)車慢行”臨時(shí)標(biāo)志牌，用以警示過(guò)往行人和電機(jī)車。10.4砌筑墻體時(shí)，除上、下操作人員要做好自主保安工作，嚴(yán)防操作器械或矸石墜落傷人。有人通過(guò)時(shí)必須停止施工，待人員通過(guò)后方可繼續(xù)施工。10.5砌筑通風(fēng)設(shè)施墻體時(shí)，不得拋擲物料，防止墜落傷人。施工高度超過(guò)2m時(shí)必須搭設(shè)腳手架，腳手架可臨時(shí)用礦車或鋼管嵌入墻體搭設(shè)，腳手架上面要蓋木板，用礦車搭設(shè)腳手架時(shí)礦車兩側(cè)必須用木楔掩牢。10.6在盲巷口施工或進(jìn)行刷漆作業(yè)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查施工地點(diǎn)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有確定施工地點(diǎn)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%方可繼續(xù)施工。10.7在構(gòu)筑墻體時(shí)，班組長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，堅(jiān)持安全第一、不安全不施工。10.8施工完畢后，必須做到工完料凈，文明施工。

八、通風(fēng)調(diào)度員操作規(guī)程1、接班時(shí)認(rèn)真做好交接手續(xù)，重大問(wèn)題必須向上一班值班人員詢問(wèn)清楚。2、認(rèn)真做好通風(fēng)調(diào)度值班記錄，及時(shí)提交瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)表，做到數(shù)字準(zhǔn)確，內(nèi)容完整。3、做好當(dāng)班通風(fēng)調(diào)度情況分析，通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)表及時(shí)送給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。4、“一通三防”重大問(wèn)題或隱患隨時(shí)調(diào)度，跟蹤了解隱患問(wèn)題的處理進(jìn)展情況，積極協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。做到事事有著落，件件有回音，項(xiàng)項(xiàng)有記錄。5、認(rèn)真做好上級(jí)調(diào)度通知、指令等接收工作，做到件件有領(lǐng)導(dǎo)批示，及時(shí)向有關(guān)區(qū)隊(duì)班組下達(dá)。6、對(duì)瓦斯檢查工的班中匯報(bào)認(rèn)真做好記錄，發(fā)生重大事故時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定的事故匯報(bào)程序和內(nèi)容立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知有關(guān)業(yè)務(wù)部門，調(diào)動(dòng)一切力量，積極組織搶救工作，并做好記錄。7、調(diào)度值班記錄匯報(bào)人員姓名、地點(diǎn)、匯報(bào)時(shí)間及匯報(bào)內(nèi)容。8、匯報(bào)的重大問(wèn)題、隱患或事故，必須及時(shí)準(zhǔn)確，并記錄匯報(bào)時(shí)間和匯報(bào)人員姓名。9、堅(jiān)持調(diào)度場(chǎng)所文明化，室內(nèi)清潔衛(wèi)生，通訊設(shè)備整潔完好。

九、瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程1、瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。2、保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表材料以及工作臺(tái)。3、壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓，停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測(cè)壓力的變化情況。4、對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣球5～6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)齊全、連接牢固可靠，松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。5、對(duì)氣路進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，1min內(nèi)水柱不下降。6、用水柱計(jì)對(duì)氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700mm后，1min內(nèi)水柱不下降。7、電源應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，儀器條紋清晰。8、儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力精度要求(0％～7％范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。9、變色吸收劑的變色部分超過(guò)二分之一時(shí)，要更換。硅膠有潮解現(xiàn)象發(fā)白時(shí)，要更換。10、檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1％，井把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。11、對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。12、拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰送、擰緊，而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。13、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新，氣球的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。14、檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700mm，要求1min內(nèi)水柱不下降；否則應(yīng)排除故障，常見(jiàn)的排除方法有:14.1膠管老化，有裂紋，更換新品。14.2干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫指棉，下端厚10mm，上端厚5mm，兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚10mm。15、二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管理一樣，常見(jiàn)的漏氣原因和故障排除方法有：15.1膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。15.2金屬螺蓋開(kāi)焊，應(yīng)重新焊接。15.3管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良為止。管本身老化，出現(xiàn)裂紋，螺絲滑扣，更換新品。16、檢修氣室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣、內(nèi)表面早黑色。清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記；氣室臟和彎管要清洗干凈；包角螺絲，氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求既牢固，又看不出多余膠劑，裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。17、檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接是否緊座柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。18、檢修開(kāi)關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起，按鈕接觸片相碰造成燈泡長(zhǎng)明或開(kāi)關(guān)座出現(xiàn)裂紋。螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。19、下光源組常見(jiàn)故障及排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸上的螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打麻或擰緊；燈泡絕緣圈松動(dòng)，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢。出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。20、目鏡組常見(jiàn)故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃要粘牢，粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場(chǎng)中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是接目鏡、場(chǎng)鏡未擦試干凈，有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦試干凈，裝配時(shí)兩鏡片的鼓面相對(duì)，并且鏡頭平面要與光軸垂直。21、在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明分劃板上有臟物，是實(shí)點(diǎn)，說(shuō)明臟物在有刻線一面；是虛點(diǎn)，則臟物在另一面，擦試分劃板時(shí)，不得用酒精、笨、乙醚等有機(jī)溶液擦試，以免損壞刻度及四周有漆層，當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)重新粘合，粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。22、盤形管組要暢通，氣密性良好．檢修時(shí)，將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10s不鼓起，即認(rèn)為通氣性良好。23、檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦試干凈，不得有灰塵、指印。擦拭可用小竹簽卷上脫脂棉輕擦試鏡片表面，擦試的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進(jìn)行擦試，以免劃傷鏡面，拂試中可用脫脂棉沾少許酒精或笨，乙醚等溶劑進(jìn)行擦試，然后用脫脂棉擦干。24、檢修時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：24.1各鏡片不得有影響光譜的劃痕，掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開(kāi)膠，否則一律更換新品。24.2裝配平面鏡時(shí)，干面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。24.3裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同．兩個(gè)偏心墊圈要夾靠住鏡片；以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。24.4反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長(zhǎng)期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)再用或更換新品，裝配時(shí)鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動(dòng)。24.5測(cè)微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。24.6各鏡片安裝要緊密牢固，防位、角度端正，光線能以正確角度通過(guò)。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過(guò)調(diào)整平面組襯墊鉑紙來(lái)解決。24.7找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過(guò)聚光鏡射向干面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏，平面鏡使平面鏡射出的最亮的一束與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與土螺絲孔相平；移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。25、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)操作25.1基本誤差的規(guī)定是：用水柱計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)，根據(jù)下列計(jì)算不同的甲烷濃度所對(duì)應(yīng)的水柱高度?！鱬＝0.1802x(273+t)式中△P——水柱高度，mm；x——甲烷濃度，％；t——校正室溫度，℃。逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其基本誤差對(duì)不同量程的儀器應(yīng)不超過(guò)表l和表2的規(guī)定。表1甲烷濃度基本誤差表(量程為1％—10％)量程y（％）0＜y＜11＜y＜44＜y＜77＜y＜10基本誤差（％）±0.05±0.1±0.2±3.0表2甲烷濃度基本誤差表(量程為1％～10％)量程y（％）0＜y＜1010＜y＜4040＜y＜7070＜y＜100基本誤差（％）±0.5±1.0±2.0±3.025.2對(duì)于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測(cè)量差的絕對(duì)值，應(yīng)不超過(guò)表1或表2中基本誤差的絕對(duì)值。25.3對(duì)于零值誤差，在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)零位，并把水柱計(jì)水柱高度加壓至550mm后又降到零位的情況下，基準(zhǔn)條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為0％～10％的儀器，不超過(guò)±0．05％。量程為1％～100％的儀器，不超±0.5％。25.4儀器在正常工作時(shí)因位置傾斜而產(chǎn)生的指標(biāo)值變化，其值應(yīng)不超過(guò)表3的規(guī)定。表3傾斜誤差表對(duì)工作位置的傾斜方向和角度儀器量程CH4(%)測(cè)試點(diǎn)CH4(%)傾斜誤差CH4(%)向前90°1～101±0.1向后向左0～10030±1.0向右25.5良好的氣密性能要求用水柱計(jì)分別對(duì)儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和空氣室回壓到700×9.8Pa時(shí)，1min內(nèi)壓力下降值不得超過(guò)9.8Pa。25.6對(duì)儀器的擴(kuò)散性能進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，將調(diào)整好的儀器置于甲烷濃度為2％～3％的試驗(yàn)氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平衡，要求歷時(shí)8h后讀取因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位移動(dòng)值的絕對(duì)值、對(duì)CH4量程為0％～10％的儀器不超過(guò)0.05％。25.7通電后的檢查要求：外露的動(dòng)作部件能正常動(dòng)作；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基本干涉條紋的寬度、灰度，邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對(duì)比，符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)微手輪應(yīng)能見(jiàn)到干涉條紋的微移動(dòng)；主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見(jiàn)到分度線和數(shù)字；目鏡、視場(chǎng)內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測(cè)試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。

十、風(fēng)表檢修工操作規(guī)程l、每臺(tái)風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線；檢修后的風(fēng)表必須校正后方能使用。2、風(fēng)表必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求送到有質(zhì)資的單位進(jìn)行校正。3、每個(gè)風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的—切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無(wú)纖維飛揚(yáng)。操作地點(diǎn)要有合適的工作臺(tái)。4、在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型，結(jié)構(gòu)、性能及各級(jí)的銳敏部位依次拆卸：復(fù)裝應(yīng)按照逆順序進(jìn)行。5、不同型號(hào)風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行。6、清洗風(fēng)表的操作方法：6.1將表盤以外各個(gè)零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100＃、200＃)或酒精中浸5～10min，然后用小板刷仔細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細(xì)毛刷刷掉附著物。6.2精心檢查各部零部件有無(wú)損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時(shí)必須更換。6.3按要求進(jìn)行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。7、檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動(dòng)桿，離合閘扳(回零桿)靈活，無(wú)摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針進(jìn)位無(wú)誤，還原后指針必須對(duì)零；還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。7.1拆裝風(fēng)杯成風(fēng)葉時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置；拆裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固，但不要用力過(guò)猛，防止拉斷；拆裝表針(帶凸輪表針)時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷；安裝各種風(fēng)表指針時(shí)，起始位置要對(duì)在零部上。7.2拆裝風(fēng)表時(shí)，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要猛力撥動(dòng)開(kāi)關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下，安裝軸眼要待裝進(jìn)軸后才能用力。7.3自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形，安裝卡子時(shí)，要看著上下軸眼謹(jǐn)慎安裝，安好后要仔細(xì)檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，加外力后能連續(xù)走動(dòng)；安裝表針時(shí)要防上齒輪軸折斷。7.4安裝高速度表的風(fēng)杯時(shí)，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。7.5不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙；軸承必須注油。

十一、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢修工操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1掌握電路維修原理知識(shí)，掌握礦井使用的各種便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀工作原理、電路圖。1.2必須經(jīng)過(guò)安全和通風(fēng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。1.3負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的充電、發(fā)放、調(diào)試、維修、校正工作，每班負(fù)責(zé)清掃儀器防爆罩上的煤塵，每次發(fā)放前負(fù)責(zé)檢查儀器的零點(diǎn)和電壓值，不符合標(biāo)準(zhǔn)的禁止發(fā)放。1.4將在籍的儀器逐臺(tái)建賬、統(tǒng)一編號(hào)、集中管理，并認(rèn)真填寫(xiě)儀表臺(tái)賬、檢修校正記錄。1.5遵守礦井各項(xiàng)管理制度。2操作步驟2.1儀器檢測(cè)前首先進(jìn)行充電，充電時(shí)首先切斷儀器的電源。接好充電器電源，將儀器插入充電槽內(nèi)，觸頭良好，充電指示燈亮。充滿電之后充電器自動(dòng)停止充電，并予以顯示。充電時(shí)間不得低于8小時(shí)。2.2檢測(cè)儀器時(shí)，按一下電源開(kāi)關(guān)，數(shù)碼管的顯示值不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求（在正常空氣中），此時(shí)儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在接通儀器電源5min觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。2.3電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)，先接通電源5min，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使其機(jī)械指示為零。2.4零點(diǎn)調(diào)好后，儀器上端校驗(yàn)通氣孔裝上校驗(yàn)氣嘴，通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣，待讀數(shù)穩(wěn)定后，用小螺絲刀調(diào)節(jié)儀器的電位器使指示標(biāo)準(zhǔn)氣樣值。標(biāo)準(zhǔn)氣樣的流量一般控制在120mL/min為宜。2.5對(duì)零點(diǎn)測(cè)試精度一般每半月一次，若未超差可繼續(xù)使用。

十二、防塵管路工操作規(guī)程1、管路工負(fù)責(zé)防塵管路的運(yùn)輸、安裝、拆卸。檢查和維修等項(xiàng)工作。2、軟質(zhì)管或較短管材，配件可裝礦車運(yùn)送，凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。3、在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。5、管材、物料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊，牢穩(wěn)、不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。6、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。7、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，無(wú)堵塞物，管盤應(yīng)完好。8、在通風(fēng)不良處不得進(jìn)行管路安裝。在電機(jī)車巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。9、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎，管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。10、在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁，操作時(shí)，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；每遇橫粱用卡子卡牢；由下往上向接時(shí)，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。11、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102mm(4吋)或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10m。12、在斜巷內(nèi)接直徑為102mm(4吋)或更大管徑的管子時(shí)，要接一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8～10#鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架子。13、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。14、在傾角較大的斜巷，聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防管子掉下。15、安接防塵管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道，所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷，刮板輸送機(jī)道都必須安裝防塵管路，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴霧裝置，且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。16、安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)16.1當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門等設(shè)施時(shí)。應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開(kāi)關(guān)。16.2在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)距電纜300mm。16.3用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防措動(dòng)擠手。16.4接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊，連好、砸平。每隔3～4m要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。16.5新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏水試驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。16.6拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)