五九煤炭集團(tuán)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程參考模板-2003

.@:五九煤炭集團(tuán)作業(yè)規(guī)程分類編號(hào)工作面作業(yè)規(guī)程編制者技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人編制時(shí)間×××公司×××礦審批意見(jiàn)審批意見(jiàn)總工程師簽名年月日副經(jīng)理簽名年月日技術(shù)室簽名年月日安監(jiān)室簽名年月日通風(fēng)室簽名年月日設(shè)備室簽名年月日目錄五九煤炭集團(tuán)作業(yè)規(guī)程PAGE24分類編號(hào)目錄TOC\o"1-6"\h\z\u目錄 1第一章概況 3第一節(jié)概述 3第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù) 3第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 4第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 4第二節(jié)煤（巖）層賦存特征 4第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 4第四節(jié)水文地質(zhì) 5第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 6第一節(jié)巷道布置 6第二節(jié)礦壓觀測(cè) 6第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) 7第四節(jié)支護(hù)工藝 8第四章施工工藝 10第一節(jié)施工方法 10第二節(jié)鑿巖方式 10第三節(jié)爆破作業(yè) 11第四節(jié)裝載與運(yùn)輸 11第五節(jié)管線及軌道敷設(shè) 12第六節(jié)設(shè)備及工具配備 12第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 13第一節(jié)通風(fēng) 13第二節(jié)壓風(fēng) 17第三節(jié)瓦斯防治 18第四節(jié)綜合防塵 18第五節(jié)防滅火 19第六節(jié)安全監(jiān)控 19第七節(jié)供電 19第八節(jié)排水 19第九節(jié)運(yùn)輸 19第十節(jié)照明、通訊和信號(hào) 20第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 21第一節(jié)勞動(dòng)組織 21第二節(jié)作業(yè)循環(huán) 21第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 21第七章安全技術(shù)措施 22第一節(jié)一通三防 22第二節(jié)頂板 22第三節(jié)爆破 22第四節(jié)防治水 23第五節(jié)機(jī)電 23第六節(jié)運(yùn)輸 23第七節(jié)其他 24第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 24第一章概況第一章概況第一節(jié)概述1.巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開(kāi)（竣）工時(shí)間等。2.施工中的特殊技術(shù)要求、需要重點(diǎn)說(shuō)明的問(wèn)題。3.按比例繪制巷道布置平面圖。第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)1.經(jīng)過(guò)審批的設(shè)計(jì)及其批準(zhǔn)時(shí)間等。2.地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，提交批準(zhǔn)時(shí)間和編制內(nèi)容必須符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定。3.說(shuō)明有關(guān)礦壓觀察資料。4.其他技術(shù)規(guī)定。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況1.巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高、區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對(duì)工程的影響等。2.巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響。3.分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征1.敘述煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固系數(shù)（f），預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。2．預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。3.其他煤（巖）層技術(shù)特征分析。4.按比例繪制地層綜合柱狀圖。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造1.描述巷道煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床、陷落柱，導(dǎo)水性及其控制程度參數(shù)。2.受沖擊地壓威脅的煤(巖)層或應(yīng)力集中區(qū)掘進(jìn)，對(duì)施工的影響，應(yīng)有技術(shù)分析。3.在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巖巷時(shí)．必須使用經(jīng)定期驗(yàn)證的地質(zhì)資料。4.按比例繪制地質(zhì)平面團(tuán)、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質(zhì)圖。第四節(jié)水文地質(zhì)1.分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系，影響程度等。2.分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對(duì)施工安全的影響程度。3.分析第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系．進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置1描述巷道布置：層位、水平標(biāo)高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開(kāi)口的位置方位角等。2.巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。3.突出礦井巷道布置原則：充分利用保護(hù)層，避開(kāi)地質(zhì)破碎帶，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況等。4.巷道開(kāi)口施工：開(kāi)口方法和步驟，開(kāi)口前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)口附近的支護(hù)加固，一次成巷、支護(hù)方式等。5.巷道施工順序：巷道為分段定向施工時(shí)，逐段說(shuō)明巷道中線方向、坡度、各段長(zhǎng)度、與煤層的相對(duì)位置等。6.特殊地點(diǎn)的施工：如車場(chǎng)、硐室、溜煤眼、交叉點(diǎn)、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度．要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制大樣圖。標(biāo)出開(kāi)口的位置、轉(zhuǎn)變點(diǎn)、起坡點(diǎn)，平、豎曲線等計(jì)算數(shù)據(jù)。7.按比例繪制巷道剖面團(tuán)，按比例繪制開(kāi)口大樣圖。第二節(jié)礦壓觀測(cè)1.觀測(cè)對(duì)象：礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板軟、煤層軟、底板軟)及煤(巖)與瓦斯突出煤層的巷道，不支護(hù)巷道．各類支護(hù)巷道等。2.觀測(cè)內(nèi)容：頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律分析；不支護(hù)巷道表面位移量觀測(cè)，支護(hù)巷道頂板離層量、底扳及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，錨桿錨索錨固力檢測(cè)等。3..觀測(cè)方法：主要包括礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型、安設(shè)位置，礦壓觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段等。根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況，安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等．對(duì)錨桿受力及圍巖位移進(jìn)行適時(shí)觀測(cè)。4.數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改進(jìn)設(shè)計(jì)。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)1.根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測(cè)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計(jì)，確定巷道支護(hù)形式，選擇支護(hù)參數(shù)等。2.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，可采用以下辦法：1)解析法：根據(jù)巷道圍巖的物理學(xué)性質(zhì)、堅(jiān)固程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理選擇支護(hù)方式與參數(shù)。2)工程類比法：參照煤炭系統(tǒng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤(巖)層礦壓觀測(cè)資料、支護(hù)方式與參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)圍巖松動(dòng)圈分類法：根據(jù)巷道圍巖松動(dòng)圈分類及錨噴支護(hù)建議進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。3.巷道臨時(shí)支護(hù)的方式：明確臨時(shí)支護(hù)的方式，確定工作面與臨時(shí)支護(hù)、與永久支護(hù)間的最小和最大距離。4.堅(jiān)硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護(hù)的條件和要求：1)巷道開(kāi)鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。2)巷道在整體均勺的巖層中，無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)。3)煤和半煤巖巷道中，煤層無(wú)自然發(fā)火危險(xiǎn)。4)巖體位移測(cè)定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護(hù)的巷道為依據(jù)。5)制定不設(shè)支護(hù)的安全措施。5.復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點(diǎn)需錨索時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定錨索長(zhǎng)度及布置方式。6.位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護(hù)形式，有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。7.按比例繪制巷道支護(hù)平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。第四節(jié)支護(hù)工藝1.各類支護(hù)工藝及要求：1)錨桿及聯(lián)合支護(hù)（1）錨桿(錨網(wǎng)、錨索)的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、安裝(包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求)，錨固力等要求；（2）錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長(zhǎng)度、直徑相匹配等要求；（3）錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接牢固等要求；(4）軟巖使用錨仟支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固等要求；（5）噴射材料(水泥標(biāo)號(hào)，速凝劑型號(hào)，砂子、石子的顆粒等)，根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求，計(jì)算出配比．混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工廠藝等；（6）噴射混凝土的風(fēng)壓、水壓、溫度等；（7）對(duì)粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等；（8）巷道涌水的處理方式；（9）備用材料、數(shù)景、規(guī)格及存放地點(diǎn)；（10）明確支護(hù)質(zhì)量與要求。2)支架支護(hù)（1）鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求；(2)金屬支架：支架必須構(gòu)件齊全，撐(拉)桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部背牢、充滿填實(shí)，安設(shè)方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形量相適應(yīng)；（3）備用支架的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)；（4）明確支護(hù)質(zhì)量與要求。3)砌碹支護(hù)（1）預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格，砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、砂漿配比、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等；（2）碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直，結(jié)構(gòu)尺寸、碹胎的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等；（3）砌筑砌體操作工藝、砌筑順序、一次砌體長(zhǎng)度、砌體壁后充填材料選擇、高冒區(qū)的處理方式等；（4）備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)；（5）明確支護(hù)質(zhì)量與要求。2.各支護(hù)工序的安排及要求。第四章施工工藝第四章施工工藝第一節(jié)施工方法1.確定巷道施工方法。2.巷道開(kāi)口施工方法：從支設(shè)巷道開(kāi)口臨時(shí)棚開(kāi)始，到支上固定棚止，施工順序作必要的描述。3.特殊條件下的施工方法如：1）石門揭開(kāi)煤層時(shí)的施工方法：放震動(dòng)炮、打超前鉆排放瓦斯等；2）硐室的施工方法：硐室位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法；3）交叉點(diǎn)的施工方法：交叉點(diǎn)位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法，位于V類圍巖中宜采用導(dǎo)硐施工法；4）傾斜巷道的施工方法：支架應(yīng)有迎山角、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)防滑、防跑車裝置，掘進(jìn)、扒裝機(jī)械固定等。第二節(jié)鑿巖方式1.確定鑿煤(巖)方式。2.機(jī)掘作業(yè)方式，截割順序等。3.炮掘施工工序安排，工藝流程等。4.描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)施工，不同的鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式等。5.不同施工方式的機(jī)具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖(煤)、通風(fēng)、設(shè)備布置方式等。6.在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進(jìn)，采取先抽后掘的施工方式等。7.對(duì)掘、斜交、正交巷道時(shí)，必須有準(zhǔn)確的實(shí)測(cè)圖；當(dāng)兩個(gè)巷道接近時(shí)、斜巷與上部巷道貫通時(shí)的施工方式等。8.繪制設(shè)備布置示意圖。繪制掘進(jìn)機(jī)截割順序圖。第三節(jié)爆破作業(yè)1.爆破條件：巷道斷面、頂板，通風(fēng)方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號(hào)，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。2.掘進(jìn)采用錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定：1)炮眼的深度為：1.8-3.5m；2)周邊炮眼的間距為350-600mm；3)周邊炮眼的密集系數(shù)為0.5-1.0；4)周邊炮眼的藥卷直徑為20-25mm。3.爆破說(shuō)明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量，封泥長(zhǎng)度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數(shù)據(jù)。4.炮眼布置圖：標(biāo)明巷道巖石的厚度，斷面形狀、尺寸、炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、方向、角度，炮眼編號(hào)等參數(shù)；5.在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措施。具體說(shuō)明光面爆破作業(yè)采取的措施等。6.繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面團(tuán)。繪制裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。第四節(jié)裝載與運(yùn)輸1.確定裝載與運(yùn)輸方式。2.裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式、安全設(shè)施的安設(shè)方式、運(yùn)輸距離等。3.煤、矸、材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式。4.人員進(jìn)、出工作面與物料運(yùn)輸安全隔離方式及要求。5.耙裝機(jī)固定、防滑、防出槽、機(jī)身照明方式，耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離等。6.小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。7.裝載與運(yùn)輸各工序安排，與其他工序協(xié)調(diào)等。8.繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)1.風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。2.敷設(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場(chǎng)質(zhì)量要求等。第六節(jié)設(shè)備及工具配備1.列表說(shuō)明所需設(shè)備、工具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量等。第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)1.選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。1）采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式；2）采用混合式通風(fēng)方式；3）高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)的特殊要求；4）局部通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測(cè)設(shè)施的安裝位置等；5）風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式。2.說(shuō)明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井，裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路)、兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，裝備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)的功能。低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開(kāi)供電；采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的方式等。3.掘進(jìn)丁作面風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按照“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時(shí)工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等因素分別計(jì)算，并選取其中最大值。1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算：式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；100(67)—單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%換算值；q—掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3／min；k—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)的結(jié)果確定(掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量與平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比)。通常，機(jī)掘工作面k=＝1.5-2.0；炮掘丁作面k＝1.8-2.0。低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳涌出量計(jì)算，可參照按瓦斯涌出量的計(jì)算方法。2)按炸藥使用量計(jì)算：Q＝25A式中：Q—掘進(jìn)工作實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；25—每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量；A—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。按工作人員數(shù)量計(jì)算：Q＝4n式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；4—每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3／min；n—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。4)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q=Q局Iki式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；Q局—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m3／min；I—掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)；ki—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2-1.3，,進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯涌出時(shí)取1.2，有瓦斯涌出時(shí)取1.3。Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測(cè)而定。4.根據(jù)上述計(jì)算的工作面需要風(fēng)量要求，進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型。1)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定式中：Qf—局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，min/s；Qj—掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，min/min；Φe—風(fēng)筒有效風(fēng)量率，%。風(fēng)筒有效風(fēng)量率可采用下列公式計(jì)算：（1）有效風(fēng)量率(Φe)，這是指風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。由下式計(jì)算：式中：Φe—有效風(fēng)量率，%；Qa—風(fēng)筒送往掘進(jìn)工作面的實(shí)際風(fēng)量，m3/min;Qf—局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，m3/min。（2）漏風(fēng)率(L1)。這是指風(fēng)筒的漏風(fēng)量與局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量之比的百分?jǐn)?shù)。式中：Ll—漏風(fēng)率，％；Ql—整列風(fēng)筒的總漏風(fēng)量，m3／min；Qf—局部通風(fēng)機(jī)(吸)風(fēng)量，m3／min。2)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)時(shí)的工作全壓為：式中：hft—局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；R——風(fēng)筒風(fēng)阻，N·s2／m4；Q—風(fēng)筒平均風(fēng)量，m3／min；Qf—局部通風(fēng)機(jī)(吸)風(fēng)量，m3／min；Qa——風(fēng)筒出口風(fēng)量．m3／min；hv—風(fēng)筒出口動(dòng)壓；D4—風(fēng)筒出口直徑，m。3)局部通風(fēng)機(jī)選型壓人式通風(fēng)時(shí)需計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻Rft；式中：Rh—局部通風(fēng)機(jī)全壓工作風(fēng)阻，N·s2／m8；hft—局部通風(fēng)饑工作全壓，Pa；Qa—風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3／min。抽出式通風(fēng)時(shí)，則計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)靜壓工作風(fēng)阻Rfs：式中：Rfs—局部通風(fēng)機(jī)靜壓工作風(fēng)阻；hft—局部通風(fēng)機(jī)工作全壓，Pa；hfv—局部通風(fēng)機(jī)動(dòng)壓，Pa；ρ—空氣密度，kg／m3；Qf—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3／min；S0—局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口斷面積，m2。5.掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：（1）巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)速Q(mào)巖，滿足下式：式中：9—按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；Q巖—巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。（2）煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q煤，滿足下式：式中：Q煤—煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量，m3/min，15—按煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S煤—煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算，巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q，滿足下式：Q≤240S式中：Q—巷道掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)速，m3／min；240——按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4m/s的換算系數(shù)；S——掘進(jìn)工作而的斷面積，m2。3）按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算，見(jiàn)表1。表1掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量炸藥量/kg＜55-20＞20溫度/℃＜616-2223-26＜616-2223-26＜616-2223-26需要風(fēng)量/m3·min-140506050608060801004)按有害氣體的濃度驗(yàn)算。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1％；其他有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。式中：Q掘—掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3／min；p瓦—瓦斯絕對(duì)涌出量，m3／min。6.掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗(yàn)算必須同時(shí)滿足以上4個(gè)條件，如果有其中任何一項(xiàng)不符合條件要求．需重新對(duì)局部通風(fēng)機(jī)選型。7.安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于0.t5m／s，煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m/s的要求等。8.繪制通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)壓風(fēng)1.確定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式。2.移動(dòng)壓風(fēng)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、管路長(zhǎng)度、管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線等。1)空氣壓縮機(jī)的選擇，應(yīng)符合下列要求：總耗風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算：式中：Q—總耗風(fēng)量，m3／min；α—管路漏風(fēng)系數(shù)；β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損消耗風(fēng)量增加的系數(shù)，宜1.10-1.15；γ—高原修正系數(shù)，海拔每增加100m，系數(shù)增加1%；n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量，臺(tái)；K—鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同時(shí)使用系數(shù)，見(jiàn)附件18。q—風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量，m3／min。2)當(dāng)各個(gè)施工階段的風(fēng)量供應(yīng)變化較大時(shí)，備用風(fēng)量應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的20％-30％。3.繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第三節(jié)瓦斯防治1.掘進(jìn)工作面臨時(shí)抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點(diǎn)，瓦斯抽放管路安設(shè)方式、敷設(shè)方式、管路中混合瓦斯?jié)舛?，設(shè)置警戒、超限報(bào)警、通風(fēng)方式、風(fēng)量要求、抽出瓦斯引排地點(diǎn)，抽放瓦斯操作工序等。2.突出威脅區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)對(duì)煤層突出危險(xiǎn)程度的預(yù)測(cè)辦法。3.突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)必須采取的綜合防治措施。4.超限報(bào)警設(shè)備、報(bào)警系統(tǒng)安設(shè)方式，超限報(bào)警時(shí)處理程序等。5.入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、自救器等。6.繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)綜合防塵1.說(shuō)明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng)，安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)、水幕、防爆水袋、降塵設(shè)施個(gè)數(shù)及位置；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤(巖)灑水、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。2.繪制防塵系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)防滅火1.相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。2.大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進(jìn)巷道的條件。3.在容易自燃和自燃煤層中掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，沿空掘進(jìn)巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預(yù)防性充填等措施。4.說(shuō)明巷道施工時(shí)，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式相地點(diǎn)等。第六節(jié)安全監(jiān)控1.相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。2.掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。3.繪制安全監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。第七節(jié)供電1.供電設(shè)計(jì)。1)選擇電壓等級(jí)、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。2)進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算。2.繪制供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié)排水1.預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面最大涌水量。2.確定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。3.繪制排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)運(yùn)輸1.選擇運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。2.繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第十節(jié)照明、通訊和信號(hào)1.機(jī)掘工作面．運(yùn)輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風(fēng)、變配電碉室的照明設(shè)施、位置等。2.掘進(jìn)工作面與調(diào)度室、絞車房、車場(chǎng)、變配電硐室等的通信設(shè)施、電話位置。3.掘進(jìn)工作面、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類和用途。4.繪制照明、通信、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。第六章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1.說(shuō)明掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)力配備、出勤率(附勞動(dòng)組織圖表)。第二節(jié)作業(yè)循環(huán)1.根據(jù)掘進(jìn)工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個(gè)數(shù))、循環(huán)進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.編制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。第七章安全技術(shù)措施第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防1.局部通風(fēng)機(jī)