攪拌機(jī) 使用安全要求

本文格式為Word版，下載可任意編輯——攪拌機(jī)使用安全要求攪拌機(jī)使用安好要求之相關(guān)制度和職責(zé)，(一)、開車前的打定1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油脂。3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)...

(一)、開車前的打定

1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。

2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油脂。

3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)象。

4、查看各傳感器的安裝是否穩(wěn)當(dāng),受力是否平勻。

5、校驗(yàn)操縱器的稱定值,落差設(shè)置正確,電氣操縱片面調(diào)試終止。

6、合上主線路空氣開關(guān)和操縱線路空氣開關(guān),將操作箱門上的操縱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)或自動(dòng)位置。

7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。

8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。

(二)、運(yùn)行

1、按下操縱柜上的開/停按鈕,啟動(dòng)運(yùn)行程序。

2、操縱器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),先自行舉行自檢,察覺問題自動(dòng)報(bào)警轉(zhuǎn)入中斷狀態(tài),自檢通過后,運(yùn)行狀態(tài)默認(rèn)為上料過程。

3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過程,操縱器自動(dòng)去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。

4、配料機(jī)上第一種物料(沙子),當(dāng)稱量斗重量達(dá)成第一種物料的設(shè)定值時(shí),上料機(jī)中斷運(yùn)轉(zhuǎn);配料機(jī)開頭上其次種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)成其設(shè)定值時(shí),上料機(jī)中斷運(yùn)轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。

5、人工向上料斗中倒入水泥。

6、開動(dòng)攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。

7、向攪拌機(jī)中加水后,對(duì)攪拌機(jī)中的物料攪拌5~7分鐘。

8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。

(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)除掉各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對(duì)各部舉行檢修,注油點(diǎn)舉行注油,檢查各部螺栓是否松動(dòng)。

2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗明凈。

3、對(duì)配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新舉行校稱工作,以保證下次正常使用。

4、重新檢查電氣各部接線有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否那么應(yīng)實(shí)時(shí)更換。

6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。

7、攪拌軸承有無進(jìn)水現(xiàn)象,有無松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重。

8、攪拌葉片是否需要更換。

9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

(四)、其它事項(xiàng)

1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌管。

2、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。

3、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中察覺奇怪處境停電時(shí),務(wù)必將混凝土清出后舉行檢修。

4、檢修滾筒及料斗時(shí),確定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。

5、提斗和落斗時(shí),料斗鄰近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安好。

6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,