攪拌設(shè)備 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程攪拌設(shè)備安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，攪拌樓舉行電焊作業(yè)時(shí),為制止事故的發(fā)生,攪拌樓主電源務(wù)必關(guān)閉,施焊處務(wù)必有穩(wěn)當(dāng)?shù)慕拥鼐€。一、攪拌樓主機(jī)系統(tǒng)(一)作業(yè)前檢查及留神事項(xiàng):1、檢查各電氣開(kāi)關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài),電源、電...

攪拌樓舉行電焊作業(yè)時(shí),為制止事故的發(fā)生,攪拌樓主電源務(wù)必關(guān)閉,施焊處務(wù)必有穩(wěn)當(dāng)?shù)慕拥鼐€。

一、攪拌樓主機(jī)系統(tǒng)

(一)作業(yè)前檢查及留神事項(xiàng):

1、檢查各電氣開(kāi)關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài),電源、電纜、動(dòng)力線路、操縱線路連接處境是否良好。

2、各潤(rùn)滑部位是否注油,檢查潤(rùn)滑脂泵油缸潤(rùn)滑脂是否充沛,潤(rùn)滑是否良好。

3、檢查各系統(tǒng)管路有無(wú)泄漏,各聯(lián)接部位是否堅(jiān)韌,攪拌機(jī)傳動(dòng)鏈松緊度是否適合。

4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤(pán)、等攪拌機(jī)內(nèi)部是否符合裝配標(biāo)準(zhǔn)。

5、按照攪拌樓配電柜主電源開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)按扭的先后依次啟動(dòng)各電源開(kāi)關(guān),檢查各種指示燈及儀表處境。

6、在空負(fù)荷狀態(tài)下,用手動(dòng)操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否穩(wěn)當(dāng)。攪拌機(jī)經(jīng)過(guò)2~3分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)(冬季作業(yè)時(shí),減速箱潤(rùn)滑油務(wù)必達(dá)成確定溫度)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可舉行正式作業(yè)。

(二)作業(yè)中的操作技術(shù)和安好留神事項(xiàng)

1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)使用手冊(cè)舉行操作,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。

2、作業(yè)中操作人員不得離開(kāi)崗位,應(yīng)留心查看各種儀表和指示燈及機(jī)械各部位工作狀況,察覺(jué)不正常處境時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查,找出理由并擯棄故障后面準(zhǔn)持續(xù)作業(yè)。

3、操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和國(guó)家混凝土生產(chǎn)模范舉行。

①攪拌機(jī)額定容量不得超過(guò)1.68M3;

②攪拌時(shí)間每盤(pán)不得低于30秒;

③各種參數(shù)誤差:骨料不超過(guò)±2%

水泥、水、外加劑不超過(guò)±1%

4、攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障不能持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立刻切斷電源,將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理明凈,然后舉行修理,擯棄故障。若停機(jī)時(shí)間不超過(guò)15分鐘,可恢復(fù)運(yùn)行時(shí),而攪拌機(jī)內(nèi)混凝土未除掉明凈時(shí),可通過(guò)操作臺(tái)側(cè)面強(qiáng)行啟動(dòng)按扭舉行滿載啟動(dòng)。

5、在作業(yè)中遇到停電處境時(shí),應(yīng)立刻八攪拌樓電源開(kāi)關(guān)、計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)操縱開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置,電器元件遇有自動(dòng)跳閘時(shí)不得強(qiáng)行合閘。

6、檢查電器設(shè)備是否帶電時(shí),務(wù)必用電筆或其它電氣儀器檢查,嚴(yán)禁用觸摸。

7、攪拌機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,不得舉行檢修和保養(yǎng),也不得開(kāi)啟兩側(cè)的檢視孔。進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷主電源開(kāi)關(guān),并設(shè)專人防護(hù)。

8、水泥倉(cāng)每上完一車水泥,應(yīng)立刻啟動(dòng)除塵器電機(jī)舉行除塵。

9、與機(jī)組無(wú)關(guān)人員不得肆意進(jìn)入攪拌機(jī)操縱室。操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)守崗位職責(zé),作業(yè)期間嚴(yán)禁喝酒,也不得在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙。

(三)作業(yè)后留神事項(xiàng)

1、作業(yè)完畢后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)主機(jī)系統(tǒng)舉行全面清洗,液體外加劑計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)部務(wù)必用清水沖洗明凈,操作人員如須進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)清洗時(shí),務(wù)必切斷主電源開(kāi)關(guān),并設(shè)專人防護(hù)。

2、冬季施工時(shí),應(yīng)把攪拌機(jī)內(nèi)、計(jì)量斗內(nèi)、給水管路內(nèi)的存水全部放盡。

3、操作人員待以上工作完畢后,關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),把操縱室、攪拌樓門(mén)、窗鎖好后面可離開(kāi)。

二、后臺(tái)供料系統(tǒng)

1、作業(yè)前檢查及留神事項(xiàng):

①檢查皮帶機(jī)膠帶是否有脫膠或局部破損處境,各部托輥、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否生動(dòng),有無(wú)磨穿和邊緣缺口現(xiàn)象。

②檢查各潤(rùn)滑部位是否缺油,皮帶機(jī)滾動(dòng)電機(jī)、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充沛。

③檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

④檢查皮帶機(jī)逆止器工作位置是否穩(wěn)當(dāng),彈簧清掃器橡膠板是否因嚴(yán)重磨損而膠帶不能精細(xì)接觸現(xiàn)象。

2、作業(yè)中的安好留神事項(xiàng)

①操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)守職責(zé),不準(zhǔn)肆意離崗,上料作業(yè)應(yīng)保證四人以上。

②操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守用電設(shè)備安好操作規(guī)定。作業(yè)時(shí)應(yīng)穿膠鞋或絕緣鞋。

③皮帶機(jī)經(jīng)1~3分鐘空轉(zhuǎn),并檢查各部正常后面可舉行上料作業(yè)。皮帶機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng),停機(jī)前務(wù)必把皮帶機(jī)的料全部卸盡。

④嚴(yán)格操縱上料速度(≦300噸/小時(shí)),嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)留神查看設(shè)備運(yùn)行處境,察覺(jué)問(wèn)題立刻停機(jī)檢查,找出理由后面可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁橫向跨越,也不得舉行任何檢修和保養(yǎng)。

⑥電器元件遇有自動(dòng)跳閘,嚴(yán)禁強(qiáng)行合閘,電路展現(xiàn)故障應(yīng)請(qǐng)電工修理。

⑦作業(yè)場(chǎng)地務(wù)必保證有足夠的照明。

⑧嚴(yán)禁用手動(dòng)操作布料口。

3、作業(yè)后的留神事項(xiàng)。

作業(yè)后,把其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理明凈,按例保工程內(nèi)容舉行設(shè)備保養(yǎng),結(jié)果切斷電源