框構(gòu)橋涵外觀裝修施工方案

中建股份濟(jì)青高鐵11標(biāo)五分部框構(gòu)橋涵外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案PAGE1目錄1、編制依據(jù) 12、編制原則 13、編制范圍 14、總體修補(bǔ)方案 24.1混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生原因 24.1.1麻面 24.1.2蜂窩 34.1.3棱角破損 34.1.4漲模 34.1.5對(duì)拉螺栓露筋 44.2混凝土缺陷處理所選用材料 44.3混凝土缺陷處理措施 44.3.1麻面的處理措施 44.3.2蜂窩的處理措施 54.3.3棱角破損的處理措施 54.3.4漲模的處理措施 64.3.5對(duì)拉螺栓露筋的處理措施 65、人員、材料、機(jī)具配置 65.1人員安排 65.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備 76、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)注意事項(xiàng) 87、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 97.1組織保證 97.2制度保證 97.3技術(shù)保證 97.4混凝土原材保證 107.5季節(jié)性施工 107.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 128、安全保證措施 129、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 14PAGEPAGE151、編制依據(jù)(1)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)；(2)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010；(3)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010；(4)《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9603-2015。2、編制原則(1)遵守國(guó)家法律地方政府的法規(guī)。(2)加強(qiáng)環(huán)保，不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。(3)充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。3、編制范圍五分部已施工完成的部分框構(gòu)橋、涵洞，混凝土表面存在蜂窩、麻面、棱角破損、漲模、對(duì)拉螺栓露筋等外觀缺陷，所以編制框構(gòu)橋涵混凝土缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案。該方案適用于五分部施工范圍內(nèi)所有框構(gòu)橋涵工程，具體見下表。序號(hào)中心里程類型孔跨形式1改DK19+745.1框構(gòu)小橋1-102HDDK19+879.7框構(gòu)小橋1-83HDDK20+104.3框構(gòu)小橋1-84HDDK20+183.08框架箱涵1-45改DK20+364框架箱涵1-46改DK20+861框架箱涵1-67JDK20+979.212框構(gòu)中橋2-128改DK21+030框架箱涵1-49改DK21+096框架箱涵4-610改DK21+219.6框構(gòu)小橋1-1211改DK21+546.67框構(gòu)中橋2-1212改DK21+571框架箱涵2-313JQDK22+167.78框構(gòu)中橋2-1214JQDK22+151框架箱涵1-415JQDK22+700框架箱涵4-616JDK23+181.81框構(gòu)中橋2-1617JQDK23+426.16框架箱涵4-618JDK23+539框架箱涵1-419JQDK23+932.9框架箱涵2-64、總體修補(bǔ)方案根據(jù)分部工程特點(diǎn)和工期要求，框構(gòu)橋涵采用木模板、鋼模板和鋁合金模板三種模板組合施工，共安排8個(gè)橋涵架子隊(duì)同時(shí)施工。因施工架子隊(duì)施工能力、經(jīng)驗(yàn)各異，故部分框構(gòu)橋涵混凝土在模板拆除后，存在一定的外觀質(zhì)量缺陷。主要表現(xiàn)在表面不平整、局部蜂窩麻面、表觀微裂紋、氣孔、棱角破損、色差、接縫錯(cuò)臺(tái)及二次污染等，為保證結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量整體效果，需及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行修補(bǔ)，根據(jù)不同的缺陷形式及不同結(jié)構(gòu)部位分析其生成原因，給出合理的解決辦法。混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)處理的原則是不隱蔽，端正思想，仔細(xì)分析其成因，正確對(duì)待，妥善處理。對(duì)每一個(gè)結(jié)構(gòu)物在拆模后、養(yǎng)護(hù)兩個(gè)階段完成后，分別全面進(jìn)行檢查混凝土的澆筑后情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4.1混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生原因4.1.1麻面麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無鋼筋外露現(xiàn)象。其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模板隔離劑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)；(6)混凝土和易性差，含氣量過大，含有大量氣泡；脫模劑材料不當(dāng)，有些材質(zhì)的脫模劑有一定的吸附能力，會(huì)將氣泡吸附在模板壁上形成混凝土的表面氣泡。4.1.2蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，骨料集中而無砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料與砂漿分離；(2)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉(cāng)；(4)模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；(5)混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時(shí)間不夠，未達(dá)到返漿的程度；(6)混凝土的和易性差，含氣量過大等。4.1.3棱角破損棱角破損是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。其主要產(chǎn)生的原因是：（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；（2）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。4.1.4漲模其產(chǎn)生的主要原因是：模板剛度不夠，拉桿、支撐沒有打好，混凝土澆筑速度過快，搗固時(shí)間過長(zhǎng)。4.1.5對(duì)拉螺栓露筋其產(chǎn)生的主要原因是：對(duì)拉螺栓在施工的過程中沒有采用套管，澆筑完混凝土后沒有及時(shí)切除，清理。4.2混凝土缺陷處理所選用材料修補(bǔ)所選用的材料有水泥砂漿、黑白水泥混合料和高強(qiáng)度灌漿料。試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分別選取1：2水泥砂漿、重量比為1：2的黑白水泥混合料、重量比為1：2.5的黑白水泥混合料、重量比為2：1的黑白水泥混合料及高強(qiáng)度灌漿料分別制作3組砼試件，分別進(jìn)行一天強(qiáng)度和三天強(qiáng)度的抗壓試驗(yàn)；同時(shí)對(duì)配比出來的修補(bǔ)料進(jìn)行終凝后外觀顏色的調(diào)整，盡量接近涵洞混凝土終凝后的顏色，選取合適的配比作為修補(bǔ)的材料。配置出來的修補(bǔ)料的標(biāo)號(hào)要求比原施作的混凝土標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)。在調(diào)配的過程中應(yīng)考慮與原有混凝土結(jié)合的問題，可在配比中適量摻加一定量的膠，配比中嚴(yán)格寫明摻加的數(shù)量。4.3混凝土缺陷處理措施4.3.1麻面的處理措施在混凝土面上用石筆標(biāo)記出不規(guī)則的蜂窩麻面的實(shí)際面積，并沿其周邊外延2～3cm列為修飾范圍。用鋼釬將修飾范圍內(nèi)的表皮混凝土鑿掉(鑿深2～3cm)，并清除麻面部分的表面浮漿。(2)根據(jù)試驗(yàn)室選定的配比調(diào)配修補(bǔ)料，保證握在手里成團(tuán)，放手后能松散開。(3)用高壓水槍沖洗待修補(bǔ)表面，使混凝土充分濕潤(rùn)，表面無污染。戴好橡膠手套，將水泥灰握于掌心，對(duì)著麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度，先是順時(shí)針方向，后轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓，反復(fù)進(jìn)行，直至麻面內(nèi)填充密實(shí)。密實(shí)的概念是用手指對(duì)著缺陷處按壓時(shí)，不出現(xiàn)深度的凹陷。(4)處理完一處面積后，用鏝刀對(duì)修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行撫平，撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡。(5)表面采用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.2蜂窩的處理措施(1)對(duì)于小蜂窩：先將蜂窩處用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，在用鏝刀將調(diào)好的修補(bǔ)料壓入蜂窩面，同時(shí)刮掉多余的修補(bǔ)料；注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的位置達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍；對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。(2)對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后，將蜂窩處用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和后支模，再用高強(qiáng)度灌漿料仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，表面采用透明薄膜包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.3棱角破損的處理措施較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤(rùn)，然后采用麻面的修補(bǔ)方式進(jìn)行修補(bǔ)。(2)較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高強(qiáng)度灌漿料填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)，步驟如下：①清除棱角邊線混凝土的浮積物，對(duì)修補(bǔ)面鑿毛、澆水濕潤(rùn)。②若破角的面積較大，則用小型沖擊鉆在破角部位安裝接茬鋼筋，以便更好地進(jìn)行修補(bǔ)固定。③使用能保證線性、面型的模具夾板，采用高強(qiáng)度灌漿料填灌搗實(shí)，修補(bǔ)破損的邊角并將其壓實(shí)，采用透明薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。④夾板拆除后，用角磨機(jī)打磨平整、光滑。4.3.4漲模的處理措施(1)先將漲模部分的混凝土面用風(fēng)鎬或鋼釬逐層鑿除。直至清理到合理的結(jié)構(gòu)尺寸。(2)采用高壓水槍反復(fù)沖洗鑿除后的混凝土表面，然后按照修飾麻面的方式修補(bǔ)鑿除后的混凝土表面。4.3.5對(duì)拉螺栓露筋的處理措施(1)用石筆在對(duì)拉螺栓的位置畫上一個(gè)正方形，邊長(zhǎng)為10cm，對(duì)拉螺栓在中心，作為修補(bǔ)的范圍。(2)使用鋼釬或者電錘鑿出3cm的凹槽，用手持砂輪機(jī)切除對(duì)拉螺栓露頭部分。(3)用高壓水槍沖洗混凝土表面。清洗后，用棉布擦去表面水分。擦去水分時(shí)要保持混凝土表面的濕潤(rùn)狀態(tài)。(4)擦去混凝土表面水分后，用高強(qiáng)度灌漿料灌入凹槽中，用鏝刀填實(shí)、刮平。(5)采用透明膠帶保濕養(yǎng)護(hù)。(6)終凝后使用角磨機(jī)打磨平整、光滑。5、人員、材料、機(jī)具配置5.1人員安排為保證橋涵結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，分部決定組織一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的橋涵裝修隊(duì)伍，專門負(fù)責(zé)橋涵外觀質(zhì)量缺陷治理，隊(duì)伍分成兩組(每組6人)，每組人員上崗前均需培訓(xùn)合格。橋涵結(jié)構(gòu)物施工主要管理人員如下：序號(hào)姓名職務(wù)備注1李峰分部經(jīng)理2王立軍總工3孔健生產(chǎn)經(jīng)理4田超質(zhì)量總監(jiān)5高凱工程部長(zhǎng)6顧業(yè)賓專業(yè)工程師7王學(xué)棟專業(yè)工程師8劉黑龍架子隊(duì)負(fù)責(zé)人9辛全勝架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人5.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)備，根據(jù)建物結(jié)構(gòu)形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)購(gòu)買所需材料，做好物資準(zhǔn)備工作。使用的修補(bǔ)施工平臺(tái)要經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)，使用過程中要經(jīng)常檢查，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備見下表。序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1白水泥千克若干黑水泥千克若干2環(huán)氧樹脂千克若干3干粉砂漿千克若干4袋裝水泥千克若干5鏝刀或鐵抹子把若干6竹膠板平方米若干7梯子個(gè)28空壓機(jī)臺(tái)19鋼釬10高壓水槍11砂輪機(jī)6、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)注意事項(xiàng)(1)調(diào)配顏色多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，修補(bǔ)所用的混合料應(yīng)采用拌和站的原材料；為保證修補(bǔ)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。(2)控制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的修補(bǔ)料中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤(rùn)表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。(3)打磨對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起)，可以直接使用角磨機(jī)(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。(4)破碎邊角的修整對(duì)于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤(rùn)后使用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭(zhēng)取修補(bǔ)后的混凝土與原混凝土顏色一致。7、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1組織保證建立健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量管理工作，確保業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí)，確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程外觀質(zhì)量修補(bǔ)進(jìn)行檢查、評(píng)比和指導(dǎo)，并及時(shí)對(duì)施工進(jìn)行糾偏。加強(qiáng)工程材料控制及加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作控制。7.2制度保證1.建立從經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2.在施工過程中自下而上按照“三檢制”實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。3.加強(qiáng)施工組織紀(jì)律教育，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定以及施工技術(shù)部制定的施工質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施細(xì)則。堅(jiān)決做到有令必行、有禁必止。對(duì)違章施工、野蠻施工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理。4.做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。5.嚴(yán)格按照《驗(yàn)標(biāo)》要求做好各類原材料抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。7.3技術(shù)保證1、建立設(shè)計(jì)文件審核制度、技術(shù)復(fù)核制度、技術(shù)交底制度、作業(yè)指導(dǎo)書制度。對(duì)結(jié)構(gòu)物砼外觀質(zhì)量修補(bǔ)，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)和崗前技術(shù)培訓(xùn)工作，有計(jì)劃、有系統(tǒng)的組織參建全體員工學(xué)習(xí)施工有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則和細(xì)則，并進(jìn)行技術(shù)考核及教育培訓(xùn)，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、實(shí)施步驟，嚴(yán)格按照技術(shù)要求組織施工，確保工程質(zhì)量。7.4混凝土原材保證材料嚴(yán)格按照業(yè)主的要求，選定廠家和供應(yīng)商，實(shí)行業(yè)主準(zhǔn)入制及資料審核制。(1)我公司根據(jù)各廠家材料生產(chǎn)能力及質(zhì)量情況，我方將對(duì)供應(yīng)方進(jìn)行考察評(píng)價(jià)，選擇生產(chǎn)規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格低的供應(yīng)商。(2)采購(gòu)供應(yīng)實(shí)行業(yè)主準(zhǔn)入制和責(zé)任制。嚴(yán)格按照招標(biāo)要求選擇廠家，落實(shí)到人，嚴(yán)把進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)的主要材料都要附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單，材料管理人員先根據(jù)驗(yàn)收要求，對(duì)材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后按試驗(yàn)規(guī)程要求提取試件樣品，送往試驗(yàn)室復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試合格的材料方可用于工程結(jié)構(gòu)中。(3)專業(yè)工程師結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展情況，根據(jù)下月施工計(jì)劃提前向材料管理人員下達(dá)“材料計(jì)劃單”，材料管理人員據(jù)此組織材料的采購(gòu)和運(yùn)輸。7.5季節(jié)性施工1）雨季施工（1）項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員。制訂和落實(shí)雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各施工單位的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。實(shí)行雨季值班制度。（2）雨季來臨前備足水泥、砂、石等主要材料，保證正常施工。（3）調(diào)度部門每天收聽天氣預(yù)報(bào)，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。（4）根據(jù)天氣情況，進(jìn)行砼質(zhì)量修補(bǔ)時(shí)應(yīng)盡量避開有雨天氣，若確需雨天施工時(shí)，必須搭設(shè)工棚，以保證砼的修補(bǔ)質(zhì)量。（5）剛修補(bǔ)完成混凝土結(jié)構(gòu)物若遇雨天，采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，不宜用草袋覆蓋，以免影響砼面層色澤。（6）拌和站人員經(jīng)常檢查各種原材，及時(shí)調(diào)整配合比。（7）保持排水設(shè)施的暢通，嚴(yán)禁將棄土、棄渣、生活垃圾等傾倒于臨時(shí)水溝內(nèi)，保證其泄洪能力。（8）對(duì)電器設(shè)備應(yīng)有避雨防潮設(shè)施，使用前應(yīng)檢查接地裝置、漏電保護(hù)是否正常。2）冬期施工（1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，并注意摻和料對(duì)混凝土抗?jié)B、鋼筋銹蝕等性能的影響。（2）混凝土選用粗細(xì)骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍塊。砂石料場(chǎng)地遮擋嚴(yán)實(shí)，防止雨雪飄進(jìn)。雨雪天氣時(shí)對(duì)于露天的砂石料使用彩條布覆蓋。混凝土攪拌前，派專人進(jìn)行骨料中的冰雪、凍塊的檢查、清除，以確保原材料的質(zhì)量合格。（3）混凝土拌和用水，一般使用自來水或潔凈的天然水。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是加入高效減水劑，采用較小的坍落度。（4）混凝土加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，攪拌站可采用大型水箱或大型鍋爐燒煤直接加熱，以滿足施工的要求?；旌贤涟韬嫌盟疁囟茸罡卟灰^80℃，水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。（5）如果溫度很低時(shí)，可考慮水泥罐外壁用保溫材料包裹，但任何時(shí)候水泥不得直接加熱。（6）現(xiàn)場(chǎng)配置修補(bǔ)混凝土?xí)r均設(shè)置在房?jī)?nèi)，且溫度不低于10℃，如攪拌溫度低于10℃，必須采取加溫措施。（7）骨料的投料順序：先投入粗細(xì)骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間后，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。（8）定時(shí)檢測(cè)水加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。（9）砼攪拌好后，要及時(shí)運(yùn)到所需地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，所修補(bǔ)的混凝土要用棉被覆蓋保溫，要注意防止砼熱量散失、表面凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。（10）砼修補(bǔ)時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)間進(jìn)行。砼修補(bǔ)成型后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫。（11）砼施工修補(bǔ)前使用鋼管搭設(shè)暖棚架，四周鋪設(shè)帆布，棚內(nèi)用蒸汽加熱的方法加熱，并懸掛溫度計(jì)，派專人看管、記錄，保證棚內(nèi)溫度。7.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，必須滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）中關(guān)于結(jié)構(gòu)物混凝土外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：線形平順，每節(jié)段無明顯折變；相鄰塊段的接縫平整密實(shí)，顏色一致，棱角分明，無明顯錯(cuò)臺(tái)；混凝土表面無蜂窩麻面；混凝土表面的非受力裂縫必須經(jīng)過處理等。8、安全保證措施1）安全用電的基本要求(1)對(duì)電氣工作人員的要求①無妨害工作的病癥,例如頭暈、心悸等。②具備電氣安全知識(shí)，能定期進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，并持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗資格證。(2)對(duì)安全設(shè)施和防護(hù)用具的要求①運(yùn)行中，可能出現(xiàn)的、火災(zāi)、漏電、雷擊、、鳥害、鼠害等事故的位置，裝設(shè)安全設(shè)施，以確保工作人員的安全，防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。②電力設(shè)施裝設(shè)遮欄，對(duì)架空線路與道路交匯處、線路引入引出地面處懸掛各種警示標(biāo)志。③變配電室做到“四防一通”：防火、防雨雪、防潮訊、防小動(dòng)物和保持通風(fēng)良好，操作室配備合格的絕緣棒、絕緣氈、絕緣靴、絕緣手套，以及匹配的工具和電氣滅火消防器材、應(yīng)急燈等。④為確保工作人員的安全，配備絕緣用具和安全操作工具，例如：絕緣靴、絕緣墊、高壓驗(yàn)電器和接地棒等。帶電作業(yè)的電工工具必須定期進(jìn)行絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。(3）現(xiàn)場(chǎng)警示防護(hù)要求①在線路架空敷設(shè)處設(shè)警示牌（有電危險(xiǎn)、嚴(yán)禁靠近）。②配電箱設(shè)維護(hù)欄，欄高大于1m，箱與欄桿距離大于0.8m（開關(guān)箱為0.6m），護(hù)欄采用鋼管制作，并統(tǒng)一涂上紅色防銹漆，欄外以及帶電設(shè)備處設(shè)警示牌。③配電箱上標(biāo)明各電器操作原理示圖。2）保證措施（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，避免設(shè)備、質(zhì)量和人身事故的發(fā)生。（2）關(guān)鍵工序上墻，技術(shù)工種持證上崗。