焊工教學課件

焊接與熱切割作業(yè)

安全技術福建省遠南職業(yè)培訓學校王家雄焊接與熱切割作業(yè)

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第二章金屬焊接與切割基礎知識

第二章金屬焊接與切割基礎知識2第一節(jié)焊接與切割的基本原理和分類一、基本原理焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且根據(jù)實際操作所需選擇是否需要填充才來，使工作達到結合的方法第一節(jié)焊接與切割的基本原理和分類一、基本原理3二、焊接的方法的分類焊接不僅可以應用在靜載荷、動載荷、疲勞載荷及沖擊載荷下工作的結構，而且可以應用于低溫高溫、高壓及有腐蝕介質條件下使用的結構。二、焊接的方法的分類焊接不僅可以應用在靜載荷、動載荷、疲勞載4焊接方法電弧焊熔化焊接熔化極螺柱焊焊條電弧焊埋弧焊氬弧焊（熔化極）非熔化極Co2電弧焊無級別氬弧焊氫原子焊等離子弧焊氣焊氧氫氣焊氧乙炔氣焊空氣乙炔氣焊鋁熱焊電渣焊激光焊電阻電焊，縫焊固相焊接電阻對焊冷壓焊超聲波焊爆炸焊鍛焊擴散焊釬焊火焰釬焊感應釬焊爐中釬焊鹽浴釬焊電子束釬焊焊接電弧焊熔化熔化極螺柱焊焊條電弧焊埋弧焊氬弧焊（熔化極）非5三、切割的方法和分類三、切割的方法和分類6（一）火焰切割氣割（即氧-乙炔切割）非熔原理是利用氧-乙炔預熱火焰使割縫金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。其他氣割方法還有：液化石油氣切割，氫氧焰切割，氧熔劑切割等。（二）電弧切割電弧切割按生成電弧的不同可分為：

1、等離子弧切割等離子弧切割是利用高溫高速的強勁等離子射流，將被切割金屬局部熔化并隨即吹除，形成狹窄的切口而完成切割的方法。2、碳弧氣割

碳弧氣割是使用碳棒與工件之間產生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)切割的方法。（一）火焰切割7（三）冷切割1、激光切割激光切割時利用激光束把材料穿透，并使激光束移動而實現(xiàn)切割的方法。

2、水射流切割水射流切割是利用高壓換能泵產生出200MPa-400MPa高壓水的水束動能，來實現(xiàn)材料切割的方法。（三）冷切割8第三章焊接工藝知識第三章焊接工藝知識9第一節(jié)焊接接頭形式、焊接形式一、焊接接頭焊接中，由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同，其接頭像是及坡口像是業(yè)不同。焊接接頭形式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。（一）對接接頭兩焊體端面相對平行接頭稱為對接接頭。1、不開坡口的對接接頭當鋼板厚度在6毫米以下，一般可不開坡口。

2、開坡口的對接接頭將接頭開成一定角度叫做坡口角度，其目的是為了保證電弧能伸到接頭根部，使接頭根部焊透。第一節(jié)焊接接頭形式、焊接形式一、焊接接頭10（二）T形接頭

兩焊件端面與平面構成直角或近似直角的接頭，稱為T接頭。T形接頭作為一般鏈接焊縫，鋼板厚度在2毫米~30毫米時，可不開坡口，省略坡口準備加工。（三）角接接頭①、兩焊件端面構成大于30°，小于135°平角的接頭，稱作角接接頭。②、角接接頭一般用于不重要的焊接結構中，開坡口的角接接頭，一般結構中很少采用。（四）搭接接頭兩焊件部分重疊構成的接頭，稱為搭接接頭。搭接接頭一般用于12毫米以下鋼板，但承載能力低，所以只能用在不重要的結構中。（二）T形接頭11（五）其他接頭形式①、十字接頭：由兩個或三個焊件裝配而成的十字形接頭，稱為十字接頭。②、端接頭：兩焊件重疊或兩焊件表面之間的夾角小于30°構成的端部焊縫接頭，稱端接接頭。③、卷邊接頭：焊件端部預先卷邊的接頭，稱卷邊接頭。（五）其他接頭形式12焊縫形式焊縫空間位置平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫焊縫結合形式對接焊縫角焊縫焊縫斷續(xù)定位焊縫連續(xù)焊縫繼續(xù)焊縫二、焊縫的形式焊縫形式焊縫空間位置平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫焊縫結合形式對接13第二節(jié)焊接與切割技術在現(xiàn)代工業(yè)生產中的廣泛運用●焊接與切割時一種應用范圍很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，它具有生產周期短、成本低、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點，從而在工業(yè)生產中得到廣泛的應用。第二節(jié)焊接與切割技術在現(xiàn)代工業(yè)14第四章手工電弧焊第四章手工電弧焊15第一節(jié)電弧焊接基本概念電焊包括電弧焊、電阻焊、電渣焊等方式，其中電弧焊接是現(xiàn)代焊接方法中應用最廣泛的焊接方法。第一節(jié)電弧焊接基本概念電焊包括電弧焊、電阻焊、電渣16●一、焊接電弧

焊接時將焊條與焊件接觸后迅速分離，在焊條與焊件間產生明亮的電弧。這種在加有一定的電壓的電極之間或在電極與焊件之間的空間間隙中產生持久而強烈的放電現(xiàn)象，稱為焊接電弧。因此焊接電弧是一種通過氣體的放電現(xiàn)象。焊接電弧具有把電能轉變成熱能的作用，電弧焊就是利用著這種電弧熱的作用使焊條金屬盒母材金屬熔化形成焊縫的一種方法?！穸㈦娀√匦?/p>

電弧具有兩個特性，就是放出強烈的光和釋放大量熱。電弧放出的光和熱備被廣泛應用于各個部門，如探照燈是利用電弧的光，而電弧焊時利用電弧的熱?！袢?、焊接電弧的構造

焊接電弧是由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)部分組成。一般手工電弧焊時，陰極區(qū)溫度約為2400℃，弧柱中心溫度達6000℃---8000℃?！袼?、正接與反接

手工電弧焊若采用滯留電源時，若工件接電源負極，焊條接電源正極稱直流反接，又稱負極性；若工件接電源正極，焊條接電源負極稱直流正接?！裎濉⒑笚l直徑

焊條直徑是根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊接層數(shù)等進行選擇的?！窳?、焊接電流

焊接電流的選擇直接影響焊接質量和勞動生產率。焊接電流過小會造成電弧不穩(wěn)，易產生夾渣、末焊透等缺陷；焊接電流過大會產生咬邊、燒穿、增大焊接變形和金屬飛濺量等缺陷。所以，選擇焊接電流時，應根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)來綜合考慮?！衿?、電弧電壓

電弧電壓主要是由弧長來決定的，電弧長，電弧電壓高，反之則低?！癜?、焊接速度

手弧焊的焊接速度是指焊接過程中焊條沿焊接方向移動的速度，即單位時間內完成的焊縫長度?！褚?、焊接電弧17第二節(jié)手工電弧焊基本操作技術手弧焊的操作技術主要包括引弧方法、云條方法、接頭方法和收弧方法。焊接操作過程中，掌握好這四種方法，是保證焊縫質量的關鍵。第二節(jié)手工電弧焊基本操作技術手弧焊的操作技術主要包括引弧18●一、引弧方法

引弧是手弧焊操作中最基本的動作，如果引弧方法不當會產生氣孔、夾渣等缺陷。引弧有兩種方法，即敲擊法和劃擦法?！穸?、運條方法

電弧引燃后運條時，焊條末端有三個基本動作要互相配合，即焊條沿著軸線向熔池送進，焊條沿著焊接方向移動，焊條作橫向擺動。這三個動作組成焊條有規(guī)則的運動。程勇運條方法如下：①、直線形運條法焊條斷頭不做橫向擺動，保持一定的焊接速度，且焊條沿著焊縫的方向前移。②、直線往復形運條法焊條端頭不作橫向擺動，只沿著焊縫前進方向來回移動。③、鋸齒形運條法焊條端頭作鋸齒形橫向擺動，并在兩側稍作停留，根據(jù)熔池形狀及熔孔（指根部焊接時）大小來控制焊條的前進速度。④、月牙形運條法焊條端頭作月牙形橫向擺動，并在焊縫兩側稍作停留，沿著焊縫的方向前移。⑤、斜圓圈形運條法焊條端頭作連續(xù)斜圓圈形擺動并沿著一定的方向移動●一、引弧方法19三、施焊接方法

常用的施焊接頭的連接形式大體可分為兩類：一類是焊縫余焊縫之間的接頭連接，通常稱之為冷接頭；另一類是焊接過程中由于自行斷弧或更換焊條時，熔池處在高溫紅熱狀態(tài)下的接頭連接，通常稱之為熱接頭。1、冷接頭操作方法

冷接頭在施焊前，在接頭前方10毫米處引弧，電弧引燃后稍微拉長一些，然后移動接頭處，待形成熔池后再繼續(xù)向前焊接。2、熱接頭操作方法①、快速接頭法：是在熔池溶渣尚未完全凝固的狀態(tài)下，將焊條端頭與熔渣接觸，在高溫熱電離的作用下重新引燃電弧后的接頭方法。②、正常接頭法：是在熔池前方5毫米左右處引弧后，將電弧迅速拉回熔池，按照熔池形狀擺動焊條后正常焊接的接頭方法。四、收弧方法收弧是焊接過程中的關鍵動作，答題上可以分為兩種操作方法：一種是連弧法操作技術中的收弧方法；另一種是斷弧法操作技術中的收弧方法。如果操作不當，可能會產生弧坑、縮孔和弧坑裂紋等焊接缺陷。三、施焊接方法20第三節(jié)電焊機電弧焊接時，把向電弧供給電能的設備—焊接電源，稱作電焊機。手工電弧焊接電源分交流和直流兩類，即交流弧焊機和直流弧焊機。第三節(jié)電焊機電弧焊接時，把向電弧供給電能的設備—焊接21一、電弧焊對電焊機的要求

焊接電源在結構上及特性上與一般電源不同，為保證焊接電弧穩(wěn)定持續(xù)燃燒，焊接電源應滿足下列基本要求：1、適當?shù)目蛰d電壓U°當電焊機沒有負載時，此時焊接輸出電流為零，電焊機的端電壓稱為空載電壓。2、一定的外特性為保證電弧的穩(wěn)定燃燒，引弧容易，手工電弧焊接時對焊接電源外特性的要求必須是下降的。3、良好的動特性

焊接時，電弧電壓不斷變化，電焊機要有隨著電弧長短變化而升高或降低電壓的特性，把電焊機適應電弧變化的特性，稱為電焊機的動特性。一、電弧焊對電焊機的要求22的產品，需選擇不同的焊接電源及功率，因而電焊4、具有適當?shù)墓β蕦τ诓煌Y構機必須具有適當?shù)墓β?，以供選擇5、焊接電流能在較大范圍內均勻靈活調節(jié)電流調節(jié)應方便、靈活、可靠、以保證焊接規(guī)范的選擇和焊接工作的順利進行。一般最大輸出電流為最小輸出電流的5被以上。的產品，需選擇不同的焊接電源及功率，因而電焊4、具有適當?shù)墓?3二、電焊機的型號我國電焊機型號是采用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字統(tǒng)一編制的。三、焊接變壓器焊接變壓器即交流電焊機，是以交流電形式向焊接電弧送電能的電源，是一種特殊的降壓變壓器。四、焊接整流器

焊接整流器是一種將交流電通過整流轉換為直流電的以中國焊接電源。這類焊機由于多采用硅整流元件進行整流，故稱為硅整流焊機。二、電焊機的型號24五、逆變弧焊電源逆變弧焊電源（又稱逆變焊機），它是利用逆變技術研制的具有發(fā)展前景的新型弧焊電源?；『改孀冸娫吹幕驹砜梢詺w納為：工頻交流電→直流電→中頻交流電→降壓→交流或直流電弧焊逆變電源有以下顯著優(yōu)點：

1、高效節(jié)能。

2、重量輕體積小。

3、設備費用較低。五、逆變弧焊電源25第四節(jié)電弧焊工具為保證焊接過程的順利實施，保障焊工安全，電弧焊時應備有下列各種工具和輔助工具。第四節(jié)電弧焊工具為保證焊接過程的順利實施，保障焊工安全26一、電焊鉗電焊鉗是手工電弧焊的主要工具，其作用是夾住焊條、傳導電流和便于操作。電焊鉗有300安培和500安培兩種。二、焊接電纜焊接電纜是連接焊接電源與電焊鉗（或工件）的導線，其作用是傳導焊接電流，對焊接電纜要求如下：1、一般要求要多股紫銅軟線制成，要具有足夠的導電截面積。由于導線通過電流會發(fā)熱，電流越大，發(fā)熱越高，發(fā)熱量過大，導線的絕緣會被破壞，為此，應限制通過導線的電流，這個規(guī)定的電流值稱作導線的安全載流量。另外導線通過電流時，導線產生一定的電壓降，對手工電弧焊，其焊接回路的電壓降應不大于4伏。2、容易彎曲、柔軟性好，以便于操作及減輕勞動強度。3、絕緣性良好，以免發(fā)生短路損壞電焊機。一、電焊鉗27三、電焊面罩及護目玻璃1、電焊面罩電焊面罩是保護電焊工面部和眼睛免受弧光損傷的防護用品。電焊面罩有手持式、頭盔式、吹風式.2、護目玻璃護目玻璃又稱黑玻璃。其作用是減弱電弧光的強度，過濾紅外線、紫外線和可見光，保護焊工眼睛免受弧光灼傷。按光線透過率不同，焊接護目玻璃分為不同的號數(shù)，顏色越深號數(shù)越大。四、輔助工具電焊工常用的輔助工具有焊條箱、尖頭鋃頭、鋼絲刷及鑿子等。在清除焊渣時還應戴平光眼鏡。三、電焊面罩及護目玻璃28第五節(jié)電弧焊接容易發(fā)生的事故及預防措施電弧焊是利用電弧熱量對金屬進行加工的一種熔化焊，在加工過程中，需采用電焊機等電氣設備。焊鉗、工件均是帶電體，并產生弧高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、金屬粉塵、弧光輻射等危險因素。因此，電弧焊作業(yè)時，如不嚴格遵守安全操作規(guī)程，則可能造成觸電火災、爆炸、灼傷、中毒等事故。第五節(jié)電弧焊接容易發(fā)生的事故及預防措施電弧焊是利用電弧29一、電流對人體的影響1、電流對人體的傷害電流對人體的傷害有電擊與電傷。電擊是指電流通過人體造成人體內部傷害，電傷是指電流對人體外部造成局部傷害。電弧焊接時觸電事故的種類有以下幾種：（1）單相觸電是指人體觸及帶電體時，電流由帶電體經人體、大地，形成回路從而導致人體遭電擊。（2）兩相觸電是指人體因操作不慎而觸及兩相電源，這類事故在電弧焊接中雖不易發(fā)生，但發(fā)生兩相觸電是危險的。一、電流對人體的影響302、觸電時，電路對人體影響的因素（1）觸電的危險程度主要決定于觸電時流經人體電流的大小。通過人體電流的大小，決定于外加電壓和人體電阻的大小。（2）電流流經人體的時間長短。因此發(fā)生觸電時，應立即使觸電者迅速脫離電源。（3）電流通過人體的途徑。主要決定于電流是否流經心臟、中樞神經系統(tǒng)和系統(tǒng)。人體觸電時最危險的途徑是左手到右手。（4）通過人體的電流種類（5）人體的健康與精神狀態(tài)，與觸電的危險性有很大關系。2、觸電時，電路對人體影響的因素31二、電弧焊接時產生觸電事故的原因和預防措施（一）電弧焊接時，觸電事故產生的原因1、初級電壓轉移觸電（1）焊機受潮，絕緣老化、損壞，是初級電壓直接加載次級上，人體接觸次級而發(fā)生觸電。（2）保護接地或保護接零（中線)系統(tǒng)不牢如果電器的絕緣損壞，使金屬外殼接地帶電，若保護接地或保護接零不牢，人體觸到帶電外殼時，不能使流經人體的電流減少到安全范圍或及時使保險裝置動作切斷電源，失去保護作用，從而使人體觸電。（3）接線錯誤如不按照設備所要求的輸入電壓來引線等，很可能把初級電壓引入低壓端，增加觸電的危險性。二、電弧焊接時產生觸電事故的原因和預防措施322、空載電壓觸電焊工手和身體某部位在更換焊條、電極、接觸焊鉗、焊槍帶電部分時，而腳和其他部位對地面或金屬結構之間的絕緣不好，容易發(fā)生這類觸電事故。（二）防止焊工發(fā)生觸電事故的安全措施1、隔離防護電焊設備應有良好的隔離防護裝置，避免人與帶電體接觸2、良好的絕緣電焊設備和線路帶電導體，對地、對外殼間，或相與相、線與線間，都必須有良好的符合標準的絕緣，絕緣電阻不得小于1兆歐。3、安裝自動斷電裝置在電焊機上安裝自動斷電裝置，使電焊機引弧時電源開關自動控制合閘，停止焊接時電源開關自動跳開以保證焊工在更換焊條時避免觸電。2、空載電壓觸電334、加強個人防護應穿戴好防護用品，如絕緣手套、鞋等5、為保證人體接觸漏電設備的金屬外殼時不發(fā)生觸電事故，主要安全措施有：（1）保護接地保護接地的作用在于用導線將電焊機的外殼與大地連接起來，當外殼漏電時，外殼對地形成一條良好的電流通路，當人體碰到外殼時，相對電壓就大大降低，從而達到防止觸電的目的。接地電阻不得超過4歐姆。自燃接地極電阻超過此數(shù)值時，應采用人工接地極。接地導線應具有良好的導電性，其截面積不得小于12平方毫米。（2）保護接零保護接零的作用是采用導線將電焊機金屬外殼與零線的干線相接，一旦電器設備因絕緣損壞而外殼帶電時，絕緣破壞的這一相就與零線短路，產生強大電流使該相保險絲熔斷，切斷該相電源，外殼帶電現(xiàn)象立刻終止，從而達到人身、設備安全的目的，這種安全裝置叫保護接零。4、加強個人防護34（三）防止焊工電傷事故的安全措施1、禁止在存在閉合回路時閉合電源，在有負荷時切斷電源，以免被電弧或熾熱的熔化金屬灼傷。2、閉合或切斷電源時，動作應迅速，臉部應離開閘刀開關一定距離，避開遭受可能產生的電弧火花灼傷。三、電弧焊接時產生火災爆炸事故的原因和預防措施電弧焊接時高溫明火作業(yè)，焊接時產生大量火花和灼熱金屬熔滴，操作不當，容易產生火災或爆炸事故。（一）火災、爆炸事故產生的原因1、飛散的火花、熔融金屬與熔渣的顆粒，燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料、棉紗等）及可燃氣體而產生火災。2、電焊機的電纜或電焊機本身的絕緣破壞發(fā)生短路而產生火災3、焊接未清洗過的油罐、油桶、帶有氣壓的鍋爐儲氣筒及帶壓附件，在有易燃氣體的房間內焊接，也可能造成火災或爆炸事故。（三）防止焊工電傷事故的安全措施35（二）防止火災、爆炸事故發(fā)生的安全措施1、焊接處10米內不得有可燃、易燃物i，工作點通道寬度應大于1米。高空作業(yè)更應注意火花飛向。2、焊接作業(yè)處應把乙炔瓶或氧氣瓶安置在10米以外。3、儲放易燃易爆物的容器未經清洗嚴禁焊接。4、焊接管子、容器時，必須把孔蓋、閥門打開。5、焊接設備等絕緣應保持完好。6、嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。7、使用各種氣瓶時，應遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。（二）防止火災、爆炸事故發(fā)生的安全措施36第五章氣焊與氣割第一節(jié)氣焊氣割的基本概念第五章氣焊與氣割第一節(jié)氣焊氣割的基本概念37一、氣焊氣焊是利用氣體火焰作為熱源，加熱并熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法。（一）氣焊的特點1、氣焊的優(yōu)點：（1）設備簡單，使用靈活；（2）對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；（3）在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。2、氣焊的缺點（1）生產效率較低；（2）焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；（3）較難實現(xiàn)自動化。（二）氣焊的應用氣焊主要應用于薄鋼板，低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件、硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢零件的補焊，構件變形的火焰矯正等。一、氣焊38二、氣割氣割時利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒，并放出燃燒實現(xiàn)切割的方法。簡單地說，氣割時利用金屬與純氧燃燒的原理切割金屬的加工方法。1、氣割的條件：氣割過程是預熱→燃燒→排渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。⑴金屬在氧氣中的燃燒點應低于熔點；⑵氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點；⑶金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應，也就是燃燒熱要大；⑷金屬的導熱（散熱）不能太快；二、氣割39⑸金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的淬硬性的雜質要少，比如碳不能多，因為燃燒生成的CO、CO2會降低氧氣純度，從而影響氣割速度，并大大增加氧氣消耗量。符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金剛等，其他金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等則必須采用特殊的氣割方法（如等離子切割等）。2、氣割的特點⑴氣割的優(yōu)點：設備簡單，使用靈活；⑵氣割的缺點：氣割對切口兩側金屬的成份和組織產生一定的影響，以及引起被割工件的變形等。三、氣焊與氣割的安全特點氣焊與氣割的主要危險時火災與爆炸，因此，防火、防爆是氣焊、氣割的主要任務。⑸金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的淬硬性的雜質要少，比如碳不能多40第二節(jié)氣焊氣割用的氣體能夠燃燒的并能在燃燒過程中釋放出大量能量的氣體，稱為可燃氣體；本身不恩能夠燃燒，但能幫助其它可燃物質燃燒的氣體，稱為助燃氣體。氣焊氣割常用的可燃氣體有乙炔，液壓石油氣等，常用的助燃氣體是氧氣。第二節(jié)氣焊氣割用的氣體能夠燃燒的并能在燃燒過程中釋放出大41一、乙炔乙炔主要理化性質如下：1、能熔于水和丙酮等液體乙炔這種易溶于丙酮的物理性質，隨著乙炔壓力增大，其溶解度增大。隨著溫度升高，其溶解度降低。2、易燃性乙炔的自燃點低，易受熱升溫而自燃。乙炔的點火能量小，易點燃。3、易爆性乙炔的爆炸特性主要有：⑴乙炔發(fā)生爆炸的危險性隨壓力和溫度升高而增大。⑵乙炔與空氣或氧氣混合，其爆炸性大為增加。一、乙炔42⑶乙炔能和氯、次氯酸鹽等化合，在日常照射下或受熱時，會發(fā)生燃燒和爆炸。所以，乙炔著火時，禁止使用四氯化碳滅火器滅火。⑷乙炔與銅、銀水銀等長期接觸，會生成乙炔銅（CU2C2)和乙炔銀（Ag2C2）等爆炸性化合物，當受到摩擦、劇烈震動或加熱到110℃~120℃時，就會引起爆炸。⑸乙炔溶解在液體里會大大降低爆炸性。⑹乙炔與氯氣、水蒸汽等不與乙炔發(fā)生反應的氣體混合，會降低爆炸危險性。⑺乙炔的爆炸與貯存乙炔的容器管道形狀大小有關。容器管道直徑越小，越不容易爆炸。二、液化石油氣液化石油氣主要理化性質有：1、比空氣重。⑶乙炔能和氯、次氯酸鹽等化合，在日常照射下或受熱時，會發(fā)生燃432、液化石油氣與純氧燃燒的溫度2100℃~2700℃，比乙炔低。3、液化石油氣、氧氣混合氣的爆炸極限范圍比乙炔小，與空氣混合的自然點比乙炔高，因此，使用液化石油氣比乙炔氣安全。4、液化石油氣燃燒的需氧量比乙炔多；燃燒速度比乙炔小，約為乙炔的1／3左右，不容易回火。5、液化石油氣對普通橡膠管和襯墊有腐蝕作用，容易造成漏氣，因此，必須采用耐油性強的橡膠管和襯墊。6、液化石油氣有一定毒性。三、氧氣氧氣是一種無色、無味無毒的氣體。氧氣主要的化學性質有：1、氧氣是助燃氣體。2、液化石油氣與純氧燃燒的溫度2100℃~2700℃，比乙炔442、壓縮純氧與油脂等可燃物接觸，會發(fā)生自燃，引起火災和爆炸。3、氧氣幾乎能與所有的可燃氣體、蒸氣混合形成爆炸性混合物，其爆炸極限范圍比可燃氣與空氣混合的爆炸極限寬。2、壓縮純氧與油脂等可燃物接觸，會發(fā)生自燃，引起火災和爆炸。45第三節(jié)氣焊氣割用的設備和工具氣焊設備與工具如圖1所示，包括氧氣瓶、減壓器、乙炔瓶、回火保險器、焊炬和氧氣膠管乙炔膠管等。圖1氣焊設備與工具第三節(jié)氣焊氣割用的設備和工具氣焊設備與工具如圖1所示，包46一、氣瓶氣焊氣割用的氣瓶有氧氣瓶、溶解乙炔和液化石油氣瓶等。它們分別屬于壓縮氣瓶、溶解氣瓶和液化氣瓶等三類氣瓶。（一）氧氣瓶1、氧氣瓶的構造和技術條件氧氣瓶主要由瓶體、瓶閥和瓶帽等組成，此外還有防震圈。氧氣瓶工作壓力15MPa.瓶體藍色，漆有“氧”黑色字樣。2、氧氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因氧氣瓶的爆炸事故大多屬于物理性爆炸，其主要原因有：（1）氧氣瓶的材質、結構和制造質量不符合安全要求，例如材料脆性，瓶壁厚薄不勻，有夾層等。（2）在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動，發(fā)生劇烈碰撞沖擊。一、氣瓶47（3）由于保管不善，瓶體受嚴重腐蝕，或使用時受日光暴曬明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過高，壓力劇增，直至超過瓶體的極限強度而發(fā)生爆炸。（4）開氣速度太快，氧氣含有的水分、銹皮等微粒高速流動時產生的靜電火花。（5）氣瓶未按規(guī)定期限作技術檢驗。（6）氣瓶的瓶閥由于沒有瓶帽保護，受振動或使用方法不當?shù)仍斐擅芊獠粐?、泄露、甚至瓶閥損壞，高壓氣流沖擊。（7）氧氣瓶中國混入其他可燃氣體。（8）瓶閥、閥桿或減壓器等粘附油脂。（3）由于保管不善，瓶體受嚴重腐蝕，或使用時受日光暴曬明火、48焊工教學課件493、氧氣瓶防爆措施為了保證安全，氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴格進行技術經驗。充灌氧氣瓶時，必須先進行外部檢查，同時還要化驗鑒別瓶內氣體成分，不得隨意充灌。在運輸、貯存和使用過程中，應避免氣瓶受劇烈振動和沖擊。搬運氣瓶時，必須使用專門的抬架和小推車，不得直接用肩膀扛或用手抬運。防止氧氣瓶直接受熱。氧氣瓶使用時，首先要作外部檢查，檢查的重點是瓶閥、接管螺紋和減壓器是否有缺陷；與電焊作業(yè)在同一工作地使用的氣瓶，瓶底應墊絕緣物，以防氣瓶帶電；冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，可用熱水或蒸汽解凍，或用紅外線加熱，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器敲擊瓶閥。氣瓶不得粘附油脂。3、氧氣瓶防爆措施50（二）溶解乙炔瓶及乙炔匯流排1、溶解乙炔瓶的構造和技術條件乙炔瓶的構造主要由瓶體、瓶閥、瓶帽和多孔性填料等組成，見右下圖1。瓶體外還有防震圈。瓶體外表白色，漆有“乙炔”和“不可近火”紅色字樣。瓶內裝滿了浸滿丙酮的多孔性填料。丙酮溶解大量乙炔。多孔性填料目前廣泛采用硅酸鈣。圖1乙炔瓶（二）溶解乙炔瓶及乙炔匯流排圖1乙炔瓶512、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)程乙炔瓶除了應符合氧氣瓶安全使用一般規(guī)定外，還應特別注意以下幾點：乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在是地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分再連接乙炔減壓器和回火防止器后使用。乙炔瓶應貯存在通風良好的庫房里，必須豎立放置。周圍著名防火、防爆的標志，并貯備滅火消防器材。在短距離內移動乙炔氣瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動。要移動到另外場所，應使用膠輪的手推車來運輸。乙炔瓶可裝在專門膠輪車上使用。乙炔氣瓶不得靠近熱源和電氣設備，防止暴曬，與明火距離一般不少于10米，嚴禁用火烘烤。搬運時的溫度要保證在40℃以下。乙炔瓶表面溫度不能超過40℃。2、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)程52⑤乙炔氣瓶上的閥門、易熔塞等處用肥皂水檢漏，各處均不得有漏氣現(xiàn)象。⑥使用乙炔瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。⑦乙炔最高工作壓力禁止超過147KPa（0.15MPa）表壓。⑧乙炔氣瓶使用時要注意固定，防止傾倒。⑨乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒。⑩禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割據(jù)等。⑤乙炔氣瓶上的閥門、易熔塞等處用肥皂水檢漏，各處均不得有漏氣53（三）液化石油氣瓶1、液化石油氣瓶的構造和技術條件液化石油氣瓶由瓶體、瓶閥、瓶座和護罩等組成，氣瓶外表面為銀灰色，漆有“液化石油氣”紅色字樣。護罩瓶閥瓶體瓶座圖1液化石油氣瓶（三）液化石油氣瓶護罩瓶閥瓶體瓶座圖1液化石油氣542、液化石油氣安全使用規(guī)程瓶間必須密封嚴實，瓶座、護罩（護手）應齊全。單個液化石油氣瓶使用時應在出口處加裝減壓器。在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5米以上。禁止使用沸水加熱或火烤。液化石油氣瓶應與暖氣管道設備保持1.5米以上距離。液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。液化石油氣瓶將用完時，瓶內留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內。液化石油氣瓶內剩余殘液應退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

2、液化石油氣安全使用規(guī)程55焊工教學課件56焊接與熱切割作業(yè)

安全技術福建省遠南職業(yè)培訓學校王家雄焊接與熱切割作業(yè)

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第二章金屬焊接與切割基礎知識

第二章金屬焊接與切割基礎知識58第一節(jié)焊接與切割的基本原理和分類一、基本原理焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且根據(jù)實際操作所需選擇是否需要填充才來，使工作達到結合的方法第一節(jié)焊接與切割的基本原理和分類一、基本原理59二、焊接的方法的分類焊接不僅可以應用在靜載荷、動載荷、疲勞載荷及沖擊載荷下工作的結構，而且可以應用于低溫高溫、高壓及有腐蝕介質條件下使用的結構。二、焊接的方法的分類焊接不僅可以應用在靜載荷、動載荷、疲勞載60焊接方法電弧焊熔化焊接熔化極螺柱焊焊條電弧焊埋弧焊氬弧焊（熔化極）非熔化極Co2電弧焊無級別氬弧焊氫原子焊等離子弧焊氣焊氧氫氣焊氧乙炔氣焊空氣乙炔氣焊鋁熱焊電渣焊激光焊電阻電焊，縫焊固相焊接電阻對焊冷壓焊超聲波焊爆炸焊鍛焊擴散焊釬焊火焰釬焊感應釬焊爐中釬焊鹽浴釬焊電子束釬焊焊接電弧焊熔化熔化極螺柱焊焊條電弧焊埋弧焊氬弧焊（熔化極）非61三、切割的方法和分類三、切割的方法和分類62（一）火焰切割氣割（即氧-乙炔切割）非熔原理是利用氧-乙炔預熱火焰使割縫金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。其他氣割方法還有：液化石油氣切割，氫氧焰切割，氧熔劑切割等。（二）電弧切割電弧切割按生成電弧的不同可分為：

1、等離子弧切割等離子弧切割是利用高溫高速的強勁等離子射流，將被切割金屬局部熔化并隨即吹除，形成狹窄的切口而完成切割的方法。2、碳弧氣割

碳弧氣割是使用碳棒與工件之間產生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)切割的方法。（一）火焰切割63（三）冷切割1、激光切割激光切割時利用激光束把材料穿透，并使激光束移動而實現(xiàn)切割的方法。

2、水射流切割水射流切割是利用高壓換能泵產生出200MPa-400MPa高壓水的水束動能，來實現(xiàn)材料切割的方法。（三）冷切割64第三章焊接工藝知識第三章焊接工藝知識65第一節(jié)焊接接頭形式、焊接形式一、焊接接頭焊接中，由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同，其接頭像是及坡口像是業(yè)不同。焊接接頭形式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。（一）對接接頭兩焊體端面相對平行接頭稱為對接接頭。1、不開坡口的對接接頭當鋼板厚度在6毫米以下，一般可不開坡口。

2、開坡口的對接接頭將接頭開成一定角度叫做坡口角度，其目的是為了保證電弧能伸到接頭根部，使接頭根部焊透。第一節(jié)焊接接頭形式、焊接形式一、焊接接頭66（二）T形接頭

兩焊件端面與平面構成直角或近似直角的接頭，稱為T接頭。T形接頭作為一般鏈接焊縫，鋼板厚度在2毫米~30毫米時，可不開坡口，省略坡口準備加工。（三）角接接頭①、兩焊件端面構成大于30°，小于135°平角的接頭，稱作角接接頭。②、角接接頭一般用于不重要的焊接結構中，開坡口的角接接頭，一般結構中很少采用。（四）搭接接頭兩焊件部分重疊構成的接頭，稱為搭接接頭。搭接接頭一般用于12毫米以下鋼板，但承載能力低，所以只能用在不重要的結構中。（二）T形接頭67（五）其他接頭形式①、十字接頭：由兩個或三個焊件裝配而成的十字形接頭，稱為十字接頭。②、端接頭：兩焊件重疊或兩焊件表面之間的夾角小于30°構成的端部焊縫接頭，稱端接接頭。③、卷邊接頭：焊件端部預先卷邊的接頭，稱卷邊接頭。（五）其他接頭形式68焊縫形式焊縫空間位置平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫焊縫結合形式對接焊縫角焊縫焊縫斷續(xù)定位焊縫連續(xù)焊縫繼續(xù)焊縫二、焊縫的形式焊縫形式焊縫空間位置平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫焊縫結合形式對接69第二節(jié)焊接與切割技術在現(xiàn)代工業(yè)生產中的廣泛運用●焊接與切割時一種應用范圍很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，它具有生產周期短、成本低、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點，從而在工業(yè)生產中得到廣泛的應用。第二節(jié)焊接與切割技術在現(xiàn)代工業(yè)70第四章手工電弧焊第四章手工電弧焊71第一節(jié)電弧焊接基本概念電焊包括電弧焊、電阻焊、電渣焊等方式，其中電弧焊接是現(xiàn)代焊接方法中應用最廣泛的焊接方法。第一節(jié)電弧焊接基本概念電焊包括電弧焊、電阻焊、電渣72●一、焊接電弧

焊接時將焊條與焊件接觸后迅速分離，在焊條與焊件間產生明亮的電弧。這種在加有一定的電壓的電極之間或在電極與焊件之間的空間間隙中產生持久而強烈的放電現(xiàn)象，稱為焊接電弧。因此焊接電弧是一種通過氣體的放電現(xiàn)象。焊接電弧具有把電能轉變成熱能的作用，電弧焊就是利用著這種電弧熱的作用使焊條金屬盒母材金屬熔化形成焊縫的一種方法?！穸?、電弧特性

電弧具有兩個特性，就是放出強烈的光和釋放大量熱。電弧放出的光和熱備被廣泛應用于各個部門，如探照燈是利用電弧的光，而電弧焊時利用電弧的熱?！袢⒑附与娀〉臉嬙?/p>

焊接電弧是由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)部分組成。一般手工電弧焊時，陰極區(qū)溫度約為2400℃，弧柱中心溫度達6000℃---8000℃?！袼?、正接與反接

手工電弧焊若采用滯留電源時，若工件接電源負極，焊條接電源正極稱直流反接，又稱負極性；若工件接電源正極，焊條接電源負極稱直流正接。●五、焊條直徑

焊條直徑是根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊接層數(shù)等進行選擇的?！窳⒑附与娏?/p>

焊接電流的選擇直接影響焊接質量和勞動生產率。焊接電流過小會造成電弧不穩(wěn)，易產生夾渣、末焊透等缺陷；焊接電流過大會產生咬邊、燒穿、增大焊接變形和金屬飛濺量等缺陷。所以，選擇焊接電流時，應根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)來綜合考慮?！衿?、電弧電壓

電弧電壓主要是由弧長來決定的，電弧長，電弧電壓高，反之則低?！癜恕⒑附铀俣?/p>

手弧焊的焊接速度是指焊接過程中焊條沿焊接方向移動的速度，即單位時間內完成的焊縫長度?！褚?、焊接電弧73第二節(jié)手工電弧焊基本操作技術手弧焊的操作技術主要包括引弧方法、云條方法、接頭方法和收弧方法。焊接操作過程中，掌握好這四種方法，是保證焊縫質量的關鍵。第二節(jié)手工電弧焊基本操作技術手弧焊的操作技術主要包括引弧74●一、引弧方法

引弧是手弧焊操作中最基本的動作，如果引弧方法不當會產生氣孔、夾渣等缺陷。引弧有兩種方法，即敲擊法和劃擦法?！穸?、運條方法

電弧引燃后運條時，焊條末端有三個基本動作要互相配合，即焊條沿著軸線向熔池送進，焊條沿著焊接方向移動，焊條作橫向擺動。這三個動作組成焊條有規(guī)則的運動。程勇運條方法如下：①、直線形運條法焊條斷頭不做橫向擺動，保持一定的焊接速度，且焊條沿著焊縫的方向前移。②、直線往復形運條法焊條端頭不作橫向擺動，只沿著焊縫前進方向來回移動。③、鋸齒形運條法焊條端頭作鋸齒形橫向擺動，并在兩側稍作停留，根據(jù)熔池形狀及熔孔（指根部焊接時）大小來控制焊條的前進速度。④、月牙形運條法焊條端頭作月牙形橫向擺動，并在焊縫兩側稍作停留，沿著焊縫的方向前移。⑤、斜圓圈形運條法焊條端頭作連續(xù)斜圓圈形擺動并沿著一定的方向移動●一、引弧方法75三、施焊接方法

常用的施焊接頭的連接形式大體可分為兩類：一類是焊縫余焊縫之間的接頭連接，通常稱之為冷接頭；另一類是焊接過程中由于自行斷弧或更換焊條時，熔池處在高溫紅熱狀態(tài)下的接頭連接，通常稱之為熱接頭。1、冷接頭操作方法

冷接頭在施焊前，在接頭前方10毫米處引弧，電弧引燃后稍微拉長一些，然后移動接頭處，待形成熔池后再繼續(xù)向前焊接。2、熱接頭操作方法①、快速接頭法：是在熔池溶渣尚未完全凝固的狀態(tài)下，將焊條端頭與熔渣接觸，在高溫熱電離的作用下重新引燃電弧后的接頭方法。②、正常接頭法：是在熔池前方5毫米左右處引弧后，將電弧迅速拉回熔池，按照熔池形狀擺動焊條后正常焊接的接頭方法。四、收弧方法收弧是焊接過程中的關鍵動作，答題上可以分為兩種操作方法：一種是連弧法操作技術中的收弧方法；另一種是斷弧法操作技術中的收弧方法。如果操作不當，可能會產生弧坑、縮孔和弧坑裂紋等焊接缺陷。三、施焊接方法76第三節(jié)電焊機電弧焊接時，把向電弧供給電能的設備—焊接電源，稱作電焊機。手工電弧焊接電源分交流和直流兩類，即交流弧焊機和直流弧焊機。第三節(jié)電焊機電弧焊接時，把向電弧供給電能的設備—焊接77一、電弧焊對電焊機的要求

焊接電源在結構上及特性上與一般電源不同，為保證焊接電弧穩(wěn)定持續(xù)燃燒，焊接電源應滿足下列基本要求：1、適當?shù)目蛰d電壓U°當電焊機沒有負載時，此時焊接輸出電流為零，電焊機的端電壓稱為空載電壓。2、一定的外特性為保證電弧的穩(wěn)定燃燒，引弧容易，手工電弧焊接時對焊接電源外特性的要求必須是下降的。3、良好的動特性

焊接時，電弧電壓不斷變化，電焊機要有隨著電弧長短變化而升高或降低電壓的特性，把電焊機適應電弧變化的特性，稱為電焊機的動特性。一、電弧焊對電焊機的要求78的產品，需選擇不同的焊接電源及功率，因而電焊4、具有適當?shù)墓β蕦τ诓煌Y構機必須具有適當?shù)墓β?，以供選擇5、焊接電流能在較大范圍內均勻靈活調節(jié)電流調節(jié)應方便、靈活、可靠、以保證焊接規(guī)范的選擇和焊接工作的順利進行。一般最大輸出電流為最小輸出電流的5被以上。的產品，需選擇不同的焊接電源及功率，因而電焊4、具有適當?shù)墓?9二、電焊機的型號我國電焊機型號是采用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字統(tǒng)一編制的。三、焊接變壓器焊接變壓器即交流電焊機，是以交流電形式向焊接電弧送電能的電源，是一種特殊的降壓變壓器。四、焊接整流器

焊接整流器是一種將交流電通過整流轉換為直流電的以中國焊接電源。這類焊機由于多采用硅整流元件進行整流，故稱為硅整流焊機。二、電焊機的型號80五、逆變弧焊電源逆變弧焊電源（又稱逆變焊機），它是利用逆變技術研制的具有發(fā)展前景的新型弧焊電源?；『改孀冸娫吹幕驹砜梢詺w納為：工頻交流電→直流電→中頻交流電→降壓→交流或直流電弧焊逆變電源有以下顯著優(yōu)點：

1、高效節(jié)能。

2、重量輕體積小。

3、設備費用較低。五、逆變弧焊電源81第四節(jié)電弧焊工具為保證焊接過程的順利實施，保障焊工安全，電弧焊時應備有下列各種工具和輔助工具。第四節(jié)電弧焊工具為保證焊接過程的順利實施，保障焊工安全82一、電焊鉗電焊鉗是手工電弧焊的主要工具，其作用是夾住焊條、傳導電流和便于操作。電焊鉗有300安培和500安培兩種。二、焊接電纜焊接電纜是連接焊接電源與電焊鉗（或工件）的導線，其作用是傳導焊接電流，對焊接電纜要求如下：1、一般要求要多股紫銅軟線制成，要具有足夠的導電截面積。由于導線通過電流會發(fā)熱，電流越大，發(fā)熱越高，發(fā)熱量過大，導線的絕緣會被破壞，為此，應限制通過導線的電流，這個規(guī)定的電流值稱作導線的安全載流量。另外導線通過電流時，導線產生一定的電壓降，對手工電弧焊，其焊接回路的電壓降應不大于4伏。2、容易彎曲、柔軟性好，以便于操作及減輕勞動強度。3、絕緣性良好，以免發(fā)生短路損壞電焊機。一、電焊鉗83三、電焊面罩及護目玻璃1、電焊面罩電焊面罩是保護電焊工面部和眼睛免受弧光損傷的防護用品。電焊面罩有手持式、頭盔式、吹風式.2、護目玻璃護目玻璃又稱黑玻璃。其作用是減弱電弧光的強度，過濾紅外線、紫外線和可見光，保護焊工眼睛免受弧光灼傷。按光線透過率不同，焊接護目玻璃分為不同的號數(shù)，顏色越深號數(shù)越大。四、輔助工具電焊工常用的輔助工具有焊條箱、尖頭鋃頭、鋼絲刷及鑿子等。在清除焊渣時還應戴平光眼鏡。三、電焊面罩及護目玻璃84第五節(jié)電弧焊接容易發(fā)生的事故及預防措施電弧焊是利用電弧熱量對金屬進行加工的一種熔化焊，在加工過程中，需采用電焊機等電氣設備。焊鉗、工件均是帶電體，并產生弧高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、金屬粉塵、弧光輻射等危險因素。因此，電弧焊作業(yè)時，如不嚴格遵守安全操作規(guī)程，則可能造成觸電火災、爆炸、灼傷、中毒等事故。第五節(jié)電弧焊接容易發(fā)生的事故及預防措施電弧焊是利用電弧85一、電流對人體的影響1、電流對人體的傷害電流對人體的傷害有電擊與電傷。電擊是指電流通過人體造成人體內部傷害，電傷是指電流對人體外部造成局部傷害。電弧焊接時觸電事故的種類有以下幾種：（1）單相觸電是指人體觸及帶電體時，電流由帶電體經人體、大地，形成回路從而導致人體遭電擊。（2）兩相觸電是指人體因操作不慎而觸及兩相電源，這類事故在電弧焊接中雖不易發(fā)生，但發(fā)生兩相觸電是危險的。一、電流對人體的影響862、觸電時，電路對人體影響的因素（1）觸電的危險程度主要決定于觸電時流經人體電流的大小。通過人體電流的大小，決定于外加電壓和人體電阻的大小。（2）電流流經人體的時間長短。因此發(fā)生觸電時，應立即使觸電者迅速脫離電源。（3）電流通過人體的途徑。主要決定于電流是否流經心臟、中樞神經系統(tǒng)和系統(tǒng)。人體觸電時最危險的途徑是左手到右手。（4）通過人體的電流種類（5）人體的健康與精神狀態(tài)，與觸電的危險性有很大關系。2、觸電時，電路對人體影響的因素87二、電弧焊接時產生觸電事故的原因和預防措施（一）電弧焊接時，觸電事故產生的原因1、初級電壓轉移觸電（1）焊機受潮，絕緣老化、損壞，是初級電壓直接加載次級上，人體接觸次級而發(fā)生觸電。（2）保護接地或保護接零（中線)系統(tǒng)不牢如果電器的絕緣損壞，使金屬外殼接地帶電，若保護接地或保護接零不牢，人體觸到帶電外殼時，不能使流經人體的電流減少到安全范圍或及時使保險裝置動作切斷電源，失去保護作用，從而使人體觸電。（3）接線錯誤如不按照設備所要求的輸入電壓來引線等，很可能把初級電壓引入低壓端，增加觸電的危險性。二、電弧焊接時產生觸電事故的原因和預防措施882、空載電壓觸電焊工手和身體某部位在更換焊條、電極、接觸焊鉗、焊槍帶電部分時，而腳和其他部位對地面或金屬結構之間的絕緣不好，容易發(fā)生這類觸電事故。（二）防止焊工發(fā)生觸電事故的安全措施1、隔離防護電焊設備應有良好的隔離防護裝置，避免人與帶電體接觸2、良好的絕緣電焊設備和線路帶電導體，對地、對外殼間，或相與相、線與線間，都必須有良好的符合標準的絕緣，絕緣電阻不得小于1兆歐。3、安裝自動斷電裝置在電焊機上安裝自動斷電裝置，使電焊機引弧時電源開關自動控制合閘，停止焊接時電源開關自動跳開以保證焊工在更換焊條時避免觸電。2、空載電壓觸電894、加強個人防護應穿戴好防護用品，如絕緣手套、鞋等5、為保證人體接觸漏電設備的金屬外殼時不發(fā)生觸電事故，主要安全措施有：（1）保護接地保護接地的作用在于用導線將電焊機的外殼與大地連接起來，當外殼漏電時，外殼對地形成一條良好的電流通路，當人體碰到外殼時，相對電壓就大大降低，從而達到防止觸電的目的。接地電阻不得超過4歐姆。自燃接地極電阻超過此數(shù)值時，應采用人工接地極。接地導線應具有良好的導電性，其截面積不得小于12平方毫米。（2）保護接零保護接零的作用是采用導線將電焊機金屬外殼與零線的干線相接，一旦電器設備因絕緣損壞而外殼帶電時，絕緣破壞的這一相就與零線短路，產生強大電流使該相保險絲熔斷，切斷該相電源，外殼帶電現(xiàn)象立刻終止，從而達到人身、設備安全的目的，這種安全裝置叫保護接零。4、加強個人防護90（三）防止焊工電傷事故的安全措施1、禁止在存在閉合回路時閉合電源，在有負荷時切斷電源，以免被電弧或熾熱的熔化金屬灼傷。2、閉合或切斷電源時，動作應迅速，臉部應離開閘刀開關一定距離，避開遭受可能產生的電弧火花灼傷。三、電弧焊接時產生火災爆炸事故的原因和預防措施電弧焊接時高溫明火作業(yè)，焊接時產生大量火花和灼熱金屬熔滴，操作不當，容易產生火災或爆炸事故。（一）火災、爆炸事故產生的原因1、飛散的火花、熔融金屬與熔渣的顆粒，燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料、棉紗等）及可燃氣體而產生火災。2、電焊機的電纜或電焊機本身的絕緣破壞發(fā)生短路而產生火災3、焊接未清洗過的油罐、油桶、帶有氣壓的鍋爐儲氣筒及帶壓附件，在有易燃氣體的房間內焊接，也可能造成火災或爆炸事故。（三）防止焊工電傷事故的安全措施91（二）防止火災、爆炸事故發(fā)生的安全措施1、焊接處10米內不得有可燃、易燃物i，工作點通道寬度應大于1米。高空作業(yè)更應注意火花飛向。2、焊接作業(yè)處應把乙炔瓶或氧氣瓶安置在10米以外。3、儲放易燃易爆物的容器未經清洗嚴禁焊接。4、焊接管子、容器時，必須把孔蓋、閥門打開。5、焊接設備等絕緣應保持完好。6、嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。7、使用各種氣瓶時，應遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。（二）防止火災、爆炸事故發(fā)生的安全措施92第五章氣焊與氣割第一節(jié)氣焊氣割的基本概念第五章氣焊與氣割第一節(jié)氣焊氣割的基本概念93一、氣焊氣焊是利用氣體火焰作為熱源，加熱并熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法。（一）氣焊的特點1、氣焊的優(yōu)點：（1）設備簡單，使用靈活；（2）對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；（3）在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。2、氣焊的缺點（1）生產效率較低；（2）焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；（3）較難實現(xiàn)自動化。（二）氣焊的應用氣焊主要應用于薄鋼板，低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件、硬質合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢零件的補焊，構件變形的火焰矯正等。一、氣焊94二、氣割氣割時利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒，并放出燃燒實現(xiàn)切割的方法。簡單地說，氣割時利用金屬與純氧燃燒的原理切割金屬的加工方法。1、氣割的條件：氣割過程是預熱→燃燒→排渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。⑴金屬在氧氣中的燃燒點應低于熔點；⑵氣割時金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點；⑶金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應，也就是燃燒熱要大；⑷金屬的導熱（散熱）不能太快；二、氣割95⑸金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的淬硬性的雜質要少，比如碳不能多，因為燃燒生成的CO、CO2會降低氧氣純度，從而影響氣割速度，并大大增加氧氣消耗量。符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金剛等，其他金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等則必須采用特殊的氣割方法（如等離子切割等）。2、氣割的特點⑴氣割的優(yōu)點：設備簡單，使用靈活；⑵氣割的缺點：氣割對切口兩側金屬的成份和組織產生一定的影響，以及引起被割工件的變形等。三、氣焊與氣割的安全特點氣焊與氣割的主要危險時火災與爆炸，因此，防火、防爆是氣焊、氣割的主要任務。⑸金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的淬硬性的雜質要少，比如碳不能多96第二節(jié)氣焊氣割用的氣體能夠燃燒的并能在燃燒過程中釋放出大量能量的氣體，稱為可燃氣體；本身不恩能夠燃燒，但能幫助其它可燃物質燃燒的氣體，稱為助燃氣體。氣焊氣割常用的可燃氣體有乙炔，液壓石油氣等，常用的助燃氣體是氧氣。第二節(jié)氣焊氣割用的氣體能夠燃燒的并能在燃燒過程中釋放出大97一、乙炔乙炔主要理化性質如下：1、能熔于水和丙酮等液體乙炔這種易溶于丙酮的物理性質，隨著乙炔壓力增大，其溶解度增大。隨著溫度升高，其溶解度降低。2、易燃性乙炔的自燃點低，易受熱升溫而自燃。乙炔的點火能量小，易點燃。3、易爆性乙炔的爆炸特性主要有：⑴乙炔發(fā)生爆炸的危險性隨壓力和溫度升高而增大。⑵乙炔與空氣或氧氣混合，其爆炸性大為增加。一、乙炔98⑶乙炔能和氯、次氯酸鹽等化合，在日常照射下或受熱時，會發(fā)生燃燒和爆炸。所以，乙炔著火時，禁止使用四氯化碳滅火器滅火。⑷乙炔與銅、銀水銀等長期接觸，會生成乙炔銅（CU2C2)和乙炔銀（Ag2C2）等爆炸性化合物，當受到摩擦、劇烈震動或加熱到110℃~120℃時，就會引起爆炸。⑸乙炔溶解在液體里會大大降低爆炸性。⑹乙炔與氯氣、水蒸汽等不與乙炔發(fā)生反應的氣體混合，會降低爆炸危險性。⑺乙炔的爆炸與貯存乙炔的容器管道形狀大小有關。容器管道直徑越小，越不容易爆炸。二、液化石油氣液化石油氣主要理化性質有：1、比空氣重。⑶乙炔能和氯、次氯酸鹽等化合，在日常照射下或受熱時，會發(fā)生燃992、液化石油氣與純氧燃燒的溫度2100℃~2700℃，比乙炔低。3、液化石油氣、氧氣混合氣的爆炸極限范圍比乙炔小，與空氣混合的自然點比乙炔高，因此，使用液化石油氣比乙炔氣安全。4、液化石油氣燃燒的需氧量比乙炔多；燃燒速度比乙炔小，約為乙炔的1／3左右，不容易回火。5、液化石油氣對普通橡膠管和襯墊有腐蝕作用，容易造成漏氣，因此，必須采用耐油性強的橡膠管和襯墊。6、液化石油氣有一定毒性。三、氧氣氧氣是一種無色、無味無毒的氣體。氧氣主要的化學性質有：1、氧氣是助燃氣體。2、液化石油氣與純氧燃燒的溫度2100℃~2700℃，比乙炔1002、壓縮純氧與油脂等可燃物接觸，會發(fā)生自燃