調(diào)速系統(tǒng)安裝安全技術(shù)規(guī)程

第3頁(yè)共3頁(yè)調(diào)速系統(tǒng)安裝安全技術(shù)規(guī)程2_?__與調(diào)試?時(shí)，需符合?下列規(guī)定：?（1）調(diào)?速系統(tǒng)設(shè)備?具備___?條件時(shí)，應(yīng)?將施工部位?周?chē)ㄖ?圾清理干凈?，運(yùn)輸?shù)缆?應(yīng)清理暢通?，施工照明?應(yīng)按使用要?求進(jìn)行布置?。（2）?根據(jù)設(shè)備布?置，應(yīng)先在?一期混凝土?澆筑時(shí)埋設(shè)?吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)?錨鉤，錨鉤?材質(zhì)、規(guī)格?應(yīng)按設(shè)備重?量5倍進(jìn)行?強(qiáng)度計(jì)算后?選擇。（?3）設(shè)備吊?裝時(shí)應(yīng)按設(shè)?備重量、外?形尺寸以及?現(xiàn)場(chǎng)條件選?擇吊裝設(shè)備?及吊裝器具?。（4）?在回油箱、?壓力油罐內(nèi)?部清掃、補(bǔ)?漆時(shí)，應(yīng)派?專(zhuān)人在罐外?監(jiān)護(hù)；罐內(nèi)?作業(yè)人員應(yīng)?經(jīng)常輪換，?并戴專(zhuān)用防?毒面具，穿?專(zhuān)用工作服?和工作鞋，?并應(yīng)采取通?風(fēng)措施。?（5）調(diào)速?系統(tǒng)設(shè)備需?分解清掃時(shí)?應(yīng)征得廠家?同意，分解?清掃應(yīng)在專(zhuān)?用房間或場(chǎng)?地內(nèi)進(jìn)行。?拆裝應(yīng)小心?，零件應(yīng)放?平墊穩(wěn)。?（6）調(diào)速?系統(tǒng)各部的?調(diào)整試驗(yàn)，?應(yīng)有專(zhuān)向安?全技術(shù)措施?。作業(yè)人員?應(yīng)熟悉調(diào)速?系統(tǒng)動(dòng)作原?理，并應(yīng)了?解設(shè)備布置?情況。（?7）調(diào)速系?統(tǒng)充油、充?氣前，施工?部位應(yīng)無(wú)雜?物，現(xiàn)場(chǎng)用?圍攔隔離，?并懸掛警示?標(biāo)志。（?8）壓力油?罐安全閥、?壓力表計(jì)、?壓力傳感器?等經(jīng)質(zhì)量技?術(shù)監(jiān)督部門(mén)?按要求進(jìn)行?校驗(yàn)后__?_。調(diào)速系?統(tǒng)充氣、充?油前，各部?閥門(mén)應(yīng)處于?正確位置，?漏油裝置應(yīng)?具備自動(dòng)運(yùn)?行條件。?（9）壓力?油罐耐壓試?驗(yàn)前，應(yīng)將?油罐上安全?閥、壓力變?送器等全部?拆除后利用?標(biāo)準(zhǔn)堵板封?堵，罐頂應(yīng)?留待罐內(nèi)試?驗(yàn)介質(zhì)注滿?后封堵。耐?壓試驗(yàn)時(shí)分?階段平穩(wěn)緩?慢地上升至?試驗(yàn)壓力，?嚴(yán)禁使用永?久電動(dòng)油泵?直接升壓。?（10）?調(diào)速系統(tǒng)調(diào)?整試驗(yàn)前，?油壓裝置應(yīng)?調(diào)試完畢，?并應(yīng)投入自?動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)?。調(diào)速系統(tǒng)?調(diào)試時(shí)，應(yīng)?派專(zhuān)人監(jiān)視?壓力油罐油?位。（1?1）調(diào)速系?統(tǒng)調(diào)試動(dòng)作?時(shí)，應(yīng)裝設(shè)?專(zhuān)用電鈴和?電話，各部?位聯(lián)系應(yīng)暢?通及時(shí)，應(yīng)?接受統(tǒng)一指?揮，各活動(dòng)?部位（活動(dòng)?導(dǎo)葉之間、?控制環(huán)、雙?聯(lián)臂、拐臂?等處），嚴(yán)?禁有人工作?或穿行。水?輪機(jī)室和蝸?殼內(nèi)應(yīng)有足?夠的照明，?嚴(yán)禁將頭、?手、腳伸入?活動(dòng)導(dǎo)葉間?，各活動(dòng)部?位應(yīng)有專(zhuān)人?監(jiān)護(hù)和懸掛?警示標(biāo)志。?水輪機(jī)室和?蝸殼進(jìn)人門(mén)?應(yīng)安排專(zhuān)人?守護(hù)，無(wú)關(guān)?人員不得進(jìn)?入施工部位?，（12?）調(diào)速系統(tǒng)?和自動(dòng)化液?壓系統(tǒng)充油?時(shí)，壓力升?高應(yīng)逐段緩?慢進(jìn)行，只?有在低壓階?段一切正常?的情況下，?才允許繼續(xù)?升壓。升壓?過(guò)程中，嚴(yán)?禁工作人員?站在閥門(mén)或?堵板對(duì)面。?（13）?調(diào)試過(guò)程中?，個(gè)別零件?需檢修時(shí)，?應(yīng)在降壓和?排油后進(jìn)行?。在有壓力?存儲(chǔ)時(shí)，不?得亂動(dòng)或隨?意拆除閥門(mén)?和零部件。?（14）?測(cè)繪接力器?行程與導(dǎo)葉?開(kāi)度關(guān)系曲?線時(shí)，調(diào)速?器操作及監(jiān)?護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)?守崗位，認(rèn)?真監(jiān)護(hù)設(shè)備?。操作前應(yīng)?與導(dǎo)葉開(kāi)度?測(cè)量人員_?__，確認(rèn)?他們也撤到?安全位置后?，方可操作?。（15?）調(diào)試中斷?或需離開(kāi)工?作崗位時(shí)，?應(yīng)切除油壓?，并中斷電?源，掛上“?有人工作，?禁止操作”?警示標(biāo)志。?在試驗(yàn)過(guò)程?中，工作人?員不應(yīng)擅離?崗位。（?16）壓油?裝置油泵試?運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)?逐級(jí)升壓，?無(wú)異常情況?時(shí)，才允許?升到額定壓?力。需檢修?或調(diào)試閥組?時(shí)，應(yīng)停泵?將壓力降為?零后方可進(jìn)?行。2透?平油過(guò)濾時(shí)?，應(yīng)符合下?列規(guī)定：?（1）油罐?清掃刷漆應(yīng)?執(zhí)行容器內(nèi)?部施工安全?技術(shù)有關(guān)規(guī)?定。（2?）濾油場(chǎng)地?應(yīng)設(shè)置防火?設(shè)備，嚴(yán)禁?吸煙。地面?保持干凈，?無(wú)易燃物，?濾油紙等材?料應(yīng)存放在?小庫(kù)房?jī)?nèi)，?設(shè)備布置應(yīng)?有條理，通?道應(yīng)暢通。?（3）工?作人員應(yīng)穿?專(zhuān)用工作服?和耐油工作?鞋。（4?）使用電熱?鼓風(fēng)干燥箱?，應(yīng)符合下?列規(guī)定：?1）干燥箱?應(yīng)安放在室?內(nèi)干燥處，?水平放置。?2）供電?線路中，應(yīng)?裝專(zhuān)用閘刀?開(kāi)關(guān)，并用?比電源線截?面積大一倍?的導(dǎo)線作接?地線。3?）通電前檢?查干燥箱的?電氣性能，?絕緣應(yīng)良好?，爐絲應(yīng)擺?放整齊。?4）應(yīng)待一?切準(zhǔn)備就緒?后，放入試?品，關(guān)上箱?門(mén)，在箱頂?排氣孔內(nèi)插?入溫度計(jì)，?并將排氣閥?旋開(kāi)約10?mm，然后?通電工作。?在干燥濾油?紙過(guò)程中，?應(yīng)定期檢查?溫度變化情?況，一旦箱?內(nèi)著火時(shí)，?首先應(yīng)切斷?電源，進(jìn)行?滅火。5?）不得任意?卸下側(cè)門(mén)，?擾亂或改變?線路。發(fā)生?故障時(shí)，應(yīng)?由電氣維修?工進(jìn)行檢查?。6）嚴(yán)?禁將易燃易?揮發(fā)的物品?放入干燥箱?內(nèi)。（5?）濾油機(jī)的?電動(dòng)機(jī)絕緣?應(yīng)良好，供?電線路中應(yīng)?接啟動(dòng)器和?閘刀開(kāi)關(guān)。?油路接通前?