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Hinge設(shè)計(jì)
成本控制及設(shè)計(jì)考量
DolphinHsu
2007.06
Hinge設(shè)計(jì)
成本控制及設(shè)計(jì)考量
Dolphi1
前言成本控制及設(shè)計(jì)考量培訓(xùn)課程2研發(fā)設(shè)計(jì)製作流程品管作業(yè)倉庫存貨
如果有不合邏輯的現(xiàn)象存在時(shí)而未能立即加以改善,將會(huì)產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象進(jìn)而增加額外的作業(yè),將導(dǎo)致效率降低及成本增加。研發(fā)設(shè)計(jì)3內(nèi)容摘要研發(fā)設(shè)計(jì)流程
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估
材料成本估算
品管作業(yè)
成本節(jié)約對(duì)策
總結(jié)內(nèi)容摘要研發(fā)設(shè)計(jì)流程
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估
材料成本估算
品管作業(yè)
4研發(fā)設(shè)計(jì)流程外觀設(shè)計(jì):客戶提供圖紙及業(yè)務(wù)需求自行繪製。研發(fā)設(shè)計(jì)流程5研發(fā)設(shè)計(jì)流程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):產(chǎn)品及零件共用及互換性、材料加工方式、材料選用及估價(jià)、生產(chǎn)方式、設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)程、安規(guī)(UL/EMI/ESD)、CAE、模型製作。研發(fā)設(shè)計(jì)流程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):6研發(fā)設(shè)計(jì)流程模具開發(fā):產(chǎn)能預(yù)估,替換可行性,模具材質(zhì)/壽命,模具開發(fā)時(shí)程。研發(fā)設(shè)計(jì)流程模具開發(fā):7機(jī)構(gòu)開發(fā)週期Hinge機(jī)構(gòu)開發(fā)時(shí)程項(xiàng)目塑膠件沖壓件車銷件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3-5天3-5天3-5天機(jī)構(gòu)驗(yàn)證1天1天1天模型製作3-5天3-5天3-5天模型功能驗(yàn)證1天1天1天模具製作20-25天15-25天10-7天試模3週內(nèi)完成3週內(nèi)完成2週內(nèi)完成機(jī)構(gòu)開發(fā)週期Hinge機(jī)構(gòu)開發(fā)時(shí)程項(xiàng)目塑膠件沖壓件車銷件機(jī)構(gòu)8機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估研發(fā)初期針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ID設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)概念設(shè)計(jì)功能性的實(shí)現(xiàn)並對(duì)製造性與組裝性評(píng)估分析的工作。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估研發(fā)初期針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行9機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估簡(jiǎn)單化較優(yōu)良的設(shè)計(jì)基本原則是將產(chǎn)品簡(jiǎn)化使用最少零件之設(shè)計(jì)方法為目標(biāo)一旦零件減少了整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)也就因此優(yōu)化然後再對(duì)零件功能及結(jié)構(gòu)進(jìn)行最佳化。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估簡(jiǎn)單化10機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估設(shè)計(jì)分析是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之後才進(jìn)行,但是若有大規(guī)模的設(shè)計(jì)變更則需付出的代價(jià)實(shí)在太大,因此較好的方法則是在研發(fā)初期階段就開始進(jìn)行失效模式與效應(yīng)分析設(shè)計(jì)因?yàn)樵谧钺犭A段的設(shè)計(jì)變更對(duì)成本及進(jìn)度的衝擊都過大。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估設(shè)計(jì)分析是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之後才進(jìn)行,但是若有大規(guī)11機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的製造性(DesignForManufacture):DFM考量:設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)材料材質(zhì)多加以研究與了解,並對(duì)加工工藝能有較多的加認(rèn)識(shí)(如電鍍、熱處理及冶金能有相當(dāng)學(xué)習(xí))DFM目的:在設(shè)計(jì)的初期就應(yīng)該知道採用何種材料及製造方式會(huì)導(dǎo)致額外的成本支出,並加以改善以減少製造成本。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的製造性(DesignForManufa12機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的組裝性(DesignforAssembly):DFA考量:如何設(shè)計(jì)產(chǎn)品的各個(gè)零件,以及零件相對(duì)位置關(guān)係,使得組裝可以更快更容易。DFA目的:提升組裝效率,減少組裝成本。減少製造上的複雜度,降低製造成本。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量13機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的維修性(DesignforDisassambly):避免因產(chǎn)品重工、維修拆卸所造成的零件損壞,進(jìn)而無法重複使用,造成額外成本支出。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量14機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge生產(chǎn)組裝程序工時(shí)預(yù)估DFA可以提供設(shè)計(jì)過程中在組裝方面的必要資訊,包括組裝時(shí)間、成本、作業(yè)時(shí)間,並且提供改良設(shè)計(jì)的建議。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量15機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge組裝流程與預(yù)估工作No.組立流程圖預(yù)估工時(shí)備註1轉(zhuǎn)軸上油XXX
2墊片組裝XXX
3上螺帽XXX
4轉(zhuǎn)軸預(yù)搖XXX
5扭力測(cè)試XXX
6鉚和或點(diǎn)膠XXX
7Test-stationXXX工程提供8包裝XXX
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge組裝流程與預(yù)估工作No.組立流程圖預(yù)估16機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量17機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):使用最少的零件,提供必須的功能。提高零件的對(duì)稱性以減少作業(yè)人員在組裝前的方向選擇作業(yè),降低組裝錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):18機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量採用防呆設(shè)計(jì)以避免作業(yè)人員疏失。單向組裝堆積木模式的設(shè)計(jì),以避免作業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品作過多翻轉(zhuǎn)等無附加價(jià)值之作業(yè)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量19機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量避免二次加工或調(diào)整的動(dòng)作。儘可能使用可互換性零附件。強(qiáng)調(diào)製造流程的流暢與成本節(jié)省。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量20機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)成本估算ID成本估算依據(jù)ID外觀圖及產(chǎn)品要求預(yù)估零件成本成本估價(jià)(±10%)機(jī)構(gòu)成本估算塑膠成型費(fèi)用板金成型費(fèi)用後製程加工治具塑膠成型費(fèi)用估算零件材料費(fèi)零件成型費(fèi)用零件後製程加工費(fèi)用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)成本估算21機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量22機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量23機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量板金成型費(fèi)用估算零件材料費(fèi)零件成型費(fèi)二次加工費(fèi)零組附件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量板金成型費(fèi)用估算24機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量25成本節(jié)約對(duì)策產(chǎn)品共用及互換性:共用軸心及墊片螺母等零附件,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具費(fèi)用支出,降低採購成本。成本節(jié)約對(duì)策26成本節(jié)約對(duì)策加工製程:加工製程改進(jìn)如點(diǎn)膠、鉚合、扭力調(diào)整等。由效率及成本的觀點(diǎn),所有的加工製程都是必須想辦法於設(shè)計(jì)階段克服或減少。若無法避免則儘可能簡(jiǎn)化組裝,以節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)成本。成本節(jié)約對(duì)策加工製程:27成本節(jié)約對(duì)策減少模具費(fèi)用支出:廠商平均攤提於單價(jià)中。廠商自行策略性吸收。成本節(jié)約對(duì)策28成本節(jié)約對(duì)策設(shè)計(jì)變更:產(chǎn)品規(guī)格變更客戶要求成本節(jié)約對(duì)策設(shè)計(jì)變更:29結(jié)論成本控制是一切的根源及基礎(chǔ),無論是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、採購皆需具備成本概念。因產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,導(dǎo)致利潤微薄,追求合理的成本結(jié)構(gòu)以提昇自我競(jìng)爭(zhēng)力。上述觀點(diǎn)對(duì)於目前NB/LCD/DV/GPSHinge產(chǎn)品快速發(fā)展、開發(fā)週期短、大量生產(chǎn)及設(shè)計(jì)生產(chǎn)問題防治頗有助益,因?yàn)闀r(shí)間及效率就是成本、競(jìng)爭(zhēng)力結(jié)論30Thankyouforyourpatience.成本控制及設(shè)計(jì)考量培訓(xùn)課程31演講完畢,謝謝觀看!演講完畢,謝謝觀看!32
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成本控制及設(shè)計(jì)考量
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2007.06
Hinge設(shè)計(jì)
成本控制及設(shè)計(jì)考量
Dolphi33
前言成本控制及設(shè)計(jì)考量培訓(xùn)課程34研發(fā)設(shè)計(jì)製作流程品管作業(yè)倉庫存貨
如果有不合邏輯的現(xiàn)象存在時(shí)而未能立即加以改善,將會(huì)產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象進(jìn)而增加額外的作業(yè),將導(dǎo)致效率降低及成本增加。研發(fā)設(shè)計(jì)35內(nèi)容摘要研發(fā)設(shè)計(jì)流程
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估
材料成本估算
品管作業(yè)
成本節(jié)約對(duì)策
總結(jié)內(nèi)容摘要研發(fā)設(shè)計(jì)流程
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估
材料成本估算
品管作業(yè)
36研發(fā)設(shè)計(jì)流程外觀設(shè)計(jì):客戶提供圖紙及業(yè)務(wù)需求自行繪製。研發(fā)設(shè)計(jì)流程37研發(fā)設(shè)計(jì)流程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):產(chǎn)品及零件共用及互換性、材料加工方式、材料選用及估價(jià)、生產(chǎn)方式、設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)程、安規(guī)(UL/EMI/ESD)、CAE、模型製作。研發(fā)設(shè)計(jì)流程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):38研發(fā)設(shè)計(jì)流程模具開發(fā):產(chǎn)能預(yù)估,替換可行性,模具材質(zhì)/壽命,模具開發(fā)時(shí)程。研發(fā)設(shè)計(jì)流程模具開發(fā):39機(jī)構(gòu)開發(fā)週期Hinge機(jī)構(gòu)開發(fā)時(shí)程項(xiàng)目塑膠件沖壓件車銷件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3-5天3-5天3-5天機(jī)構(gòu)驗(yàn)證1天1天1天模型製作3-5天3-5天3-5天模型功能驗(yàn)證1天1天1天模具製作20-25天15-25天10-7天試模3週內(nèi)完成3週內(nèi)完成2週內(nèi)完成機(jī)構(gòu)開發(fā)週期Hinge機(jī)構(gòu)開發(fā)時(shí)程項(xiàng)目塑膠件沖壓件車銷件機(jī)構(gòu)40機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估研發(fā)初期針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ID設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)概念設(shè)計(jì)功能性的實(shí)現(xiàn)並對(duì)製造性與組裝性評(píng)估分析的工作。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估研發(fā)初期針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行41機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估簡(jiǎn)單化較優(yōu)良的設(shè)計(jì)基本原則是將產(chǎn)品簡(jiǎn)化使用最少零件之設(shè)計(jì)方法為目標(biāo)一旦零件減少了整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)也就因此優(yōu)化然後再對(duì)零件功能及結(jié)構(gòu)進(jìn)行最佳化。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估簡(jiǎn)單化42機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估設(shè)計(jì)分析是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之後才進(jìn)行,但是若有大規(guī)模的設(shè)計(jì)變更則需付出的代價(jià)實(shí)在太大,因此較好的方法則是在研發(fā)初期階段就開始進(jìn)行失效模式與效應(yīng)分析設(shè)計(jì)因?yàn)樵谧钺犭A段的設(shè)計(jì)變更對(duì)成本及進(jìn)度的衝擊都過大。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估設(shè)計(jì)分析是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之後才進(jìn)行,但是若有大規(guī)43機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的製造性(DesignForManufacture):DFM考量:設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)材料材質(zhì)多加以研究與了解,並對(duì)加工工藝能有較多的加認(rèn)識(shí)(如電鍍、熱處理及冶金能有相當(dāng)學(xué)習(xí))DFM目的:在設(shè)計(jì)的初期就應(yīng)該知道採用何種材料及製造方式會(huì)導(dǎo)致額外的成本支出,並加以改善以減少製造成本。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的製造性(DesignForManufa44機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的組裝性(DesignforAssembly):DFA考量:如何設(shè)計(jì)產(chǎn)品的各個(gè)零件,以及零件相對(duì)位置關(guān)係,使得組裝可以更快更容易。DFA目的:提升組裝效率,減少組裝成本。減少製造上的複雜度,降低製造成本。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量45機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量設(shè)計(jì)的維修性(DesignforDisassambly):避免因產(chǎn)品重工、維修拆卸所造成的零件損壞,進(jìn)而無法重複使用,造成額外成本支出。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量46機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge生產(chǎn)組裝程序工時(shí)預(yù)估DFA可以提供設(shè)計(jì)過程中在組裝方面的必要資訊,包括組裝時(shí)間、成本、作業(yè)時(shí)間,並且提供改良設(shè)計(jì)的建議。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量47機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge組裝流程與預(yù)估工作No.組立流程圖預(yù)估工時(shí)備註1轉(zhuǎn)軸上油XXX
2墊片組裝XXX
3上螺帽XXX
4轉(zhuǎn)軸預(yù)搖XXX
5扭力測(cè)試XXX
6鉚和或點(diǎn)膠XXX
7Test-stationXXX工程提供8包裝XXX
機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量Hinge組裝流程與預(yù)估工作No.組立流程圖預(yù)估48機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量49機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):使用最少的零件,提供必須的功能。提高零件的對(duì)稱性以減少作業(yè)人員在組裝前的方向選擇作業(yè),降低組裝錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):50機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量採用防呆設(shè)計(jì)以避免作業(yè)人員疏失。單向組裝堆積木模式的設(shè)計(jì),以避免作業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品作過多翻轉(zhuǎn)等無附加價(jià)值之作業(yè)。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量51機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量避免二次加工或調(diào)整的動(dòng)作。儘可能使用可互換性零附件。強(qiáng)調(diào)製造流程的流暢與成本節(jié)省。機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量52機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)成本估算ID成本估算依據(jù)ID外觀圖及產(chǎn)品要求預(yù)估零件成本成本估價(jià)(±10%)機(jī)構(gòu)成本估算塑膠成型費(fèi)用板金成型費(fèi)用後製程加工治具塑膠成型費(fèi)用估算零件材料費(fèi)零件成型費(fèi)用零件後製程加工費(fèi)用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)成本估算53機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量54機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量55機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量板金成型費(fèi)用估算零件材料費(fèi)零件成型費(fèi)二次加工費(fèi)零組附件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量板金成型費(fèi)用估算56機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)考量57成本節(jié)約對(duì)策產(chǎn)品共用及互換性:共用軸心及墊片螺母等零附件,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具費(fèi)用支出,降低採購成本。成本節(jié)約對(duì)策58成本節(jié)約對(duì)策加工製程:加工製程改進(jìn)如點(diǎn)膠、鉚合、扭力調(diào)整等。由效率及成本的觀點(diǎn),所有的加工製程都是必須想辦法於設(shè)計(jì)階段克服或減少。若無法避免則儘可能簡(jiǎn)化組裝,以節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)成本。成本節(jié)約對(duì)策加工製程:59成本節(jié)約對(duì)策減少模具費(fèi)用支出:廠商平均攤提於單價(jià)中。廠商自行策略性吸收。成本節(jié)約對(duì)策60成本
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