施工吊裝方案培訓(xùn)課件

施工吊裝方案施工吊裝方案1

物資準(zhǔn)備

預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備

現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計劃、構(gòu)件運輸計劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在開工前應(yīng)將PC構(gòu)件需求計劃及運輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計劃、裝車所需時間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場所需時間、需求計劃、到貨周期等；每個施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車箱停放在施工現(xiàn)場，PC構(gòu)件供應(yīng)滿足吊裝施工要求，直接從車上起吊，避免材料的二次吊裝。物資準(zhǔn)備每個施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車箱2主要材料計劃表預(yù)制構(gòu)件需求計劃注：預(yù)制PC構(gòu)件計劃必須提前7日向工廠提供，并同時提供裝車順序表，裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時構(gòu)件二次吊裝。主要材料計劃表預(yù)制構(gòu)件需求計劃注：預(yù)制PC構(gòu)件計劃必須提前73

吊裝設(shè)備準(zhǔn)備

本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-10型塔吊，塔吊臂長30米，全部覆蓋施工區(qū)域；30米處最大起重重量為6噸，PC構(gòu)件最重為5.5噸，塔吊滿足工程吊裝需要；吊裝設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-14鋼梁鋼梁5

定加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備

本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、L連接件；做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲

應(yīng)在開工前，準(zhǔn)確計算所有機(jī)械設(shè)備工具用量，根據(jù)施工日期，提前定制，提前日期不得小于下表，以免耽誤施工。序號名稱規(guī)格數(shù)量單位說明到貨周期1水泥自攻釘M10*751500個=K1×8/645天2斜支撐2.5M300根=標(biāo)準(zhǔn)層墻板數(shù)×2（刷藍(lán)色）30天3斜支撐2.5M50根30天4鋼梁6M10根=塔吊數(shù)×130天5硬塑墊塊70*70*20、10、5、3、2個每種規(guī)格=墻板數(shù)×60/4030天6吊爪2.5T20個=塔吊數(shù)×1015天7鋼絲繩直徑22，兩端編環(huán)，3M長4根=塔吊數(shù)×215天直徑18，兩端編環(huán)，4M長8根=塔吊數(shù)×4直徑18，兩端編環(huán)，6M長2根=塔吊數(shù)×18L型連接件個=外墻板陰角縫數(shù)×415天9一字連接件腰型孔個=外墻板垂直縫數(shù)×415天10防墜器4個=T×215天11固定螺絲M16×30個=外墻板數(shù)×87天12吊鉤2.7T16個=塔吊數(shù)×87天13卸扣3T8個=塔吊數(shù)×47天5T16個=塔吊數(shù)×87天14對講機(jī)GP329/3396臺=塔吊數(shù)×37天15電動扳手450W8臺=塔吊數(shù)×47天16電動扳手一子10個7天17電錘水泥自攻釘引孔8把=塔吊數(shù)×47天18靠尺L=2.2M-2.5M2把=塔吊數(shù)×17天19撬棍L=1.5M，直徑25mm以上的六邊形4臺=塔吊數(shù)×27天20塔吊2臺主要工具、設(shè)備、輔材計劃表定加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備本工程定加工工具有：鋼梁、61）斜支撐1）斜支撐72）外墻板加固件3）一字連接件22）外墻板加固件3）一字連接件284）L型連接件5）一字連接件14）L型連接件5）一字連接件196）L型定位件6）L型定位件107）塑料墊塊墊塊型號墊塊型號墊塊型號墊塊型號7）塑料墊塊墊塊型號墊塊型號墊塊型號墊塊型號11吊爪卸扣吊爪卸扣12鋼絲繩10mm自攻螺絲直徑經(jīng)過計算確定連接件固定在樓板上用，用電錘引孔鋼絲繩10mm自攻螺絲直徑經(jīng)過計算確定連接件固定在樓板上用，131.勞動力準(zhǔn)備

1.1職安全生產(chǎn)管理人員

吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定安全監(jiān)控員。1.2

吊裝作業(yè)人員每組吊裝作業(yè)人員配備表1.勞動力準(zhǔn)備141.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、

現(xiàn)場道路:施工道路根據(jù)永久道路布置，載重貨車道路為200MM厚C20素砼路面，寬度4米，轉(zhuǎn)彎半徑為15米，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置12米*8米回車場，滿足平板托運車運輸要求；其它次干道寬度為3米，100MM厚C20素砼。平板拖車停放場地做法同載重貨車道路。2、道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。3、建立測量控制網(wǎng)點。按照總平面圖要求布置測量點.設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。

4、大型臨時設(shè)施修建采用可拆卸活動板房，材料選用耐久、耐候、拆卸方便，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。

回車場工地內(nèi)道路13#工地大門辦公區(qū)1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3、建立測量控制網(wǎng)點。按照總平15施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置圖施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置圖16

1.4施工場外準(zhǔn)備場外道路：PC構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場的距離約為1.5千米，無夜間限制通行；PC構(gòu)件運輸車輛都為重型車輛，沿途經(jīng)過路段無限高、限重限寬等其他障礙，滿足施工要求。工地市政道路工廠市政道路工地市政道路工廠市政道路172施工流程圖此圖表達(dá)了地下室一個施工段每個工種之間的邏輯關(guān)系2.1地下室2施工流程圖此圖表達(dá)了地下室一個施工段每個工種之間的邏18此圖表達(dá)了一個標(biāo)準(zhǔn)層每個工種之間的邏輯關(guān)系，陰影部分的工作為關(guān)鍵工作，直接影響著施工進(jìn)度，其它工作合理安排，穿插施工。2.2標(biāo)準(zhǔn)層此圖表達(dá)了一個標(biāo)準(zhǔn)層每個工種之間的邏輯關(guān)系，陰影部分的工作為193.測量根據(jù)甲供平面控制基準(zhǔn)點用全站儀（坐標(biāo)法）將建筑物控制軸線交點投測到地下室底板面上并彈出控制軸線(軸線交點如下圖的A、B、C、D、E、F、G、H點，坐標(biāo)如下圖)，然后以控制軸線為基準(zhǔn)，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線、柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。完成放線工作以后，用全站儀根據(jù)現(xiàn)有放線的控制軸線全部投測到底板以外，形成放線控制樁（控制樁分別為樁1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12），并加以保護(hù)，用于±0.000樓面的放線及±0.000以上樓面放線的復(fù)測控制。3.1地下室測量放線3.測量根據(jù)甲供平面控制基準(zhǔn)點用全站儀（坐標(biāo)法）將建筑物控203.2地上結(jié)構(gòu)測量

1）軸線定位、標(biāo)高測設(shè)本工程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)依次測量出建筑物內(nèi)控點K1、2、3、4；

根據(jù)控制線K、1、2、3、4，測量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點1（2）上，后視外控點3（4），旋轉(zhuǎn)90°，復(fù)核樓層控制線位置是否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。3.2地上結(jié)構(gòu)測量本工程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外21墊塊位置圖2）墊塊測設(shè)墊塊位置圖2）墊塊測設(shè)223.3地下室吊裝

3.3.1地下室外墻板吊裝

工藝流程放線測量→選擇吊裝工具卸車→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→復(fù)核3.3地下室吊裝放線測量→選擇吊裝工具卸車→掛鉤、檢查構(gòu)件233.3.2放線測量根據(jù)軸線測量出外墻板端線、邊線、桁架線、墊塊位置；然后用水準(zhǔn)儀測量出墊塊高度桁架線端線邊線墊塊位置3.3.2放線測量根據(jù)軸線測量出外墻板端線、邊線、桁架243.3.3選擇吊裝工具卸車因外墻板從工廠運輸過來為水平放置，在施工現(xiàn)場從拖車卸下，采用專用夾具加鋼梁4點吊運。專用夾具3.3.3選擇吊裝工具卸車因外墻板從工廠運輸過來為水平253.3.4掛鉤、檢查構(gòu)件水平最寬為3.2米，最重為4.2噸,2點起吊能滿足要求,保險起見用4點吊運；經(jīng)過計算，直徑22鋼絲繩足夠滿足要求，吊裝時掛鉤掛在預(yù)埋掛鉤上，采用鋼絲繩長度一直，以保證構(gòu)件水平。構(gòu)件水平吊點受力均勻3.3.4掛鉤、檢查構(gòu)件水平最寬為3.2米，最重為4.2263.3.5吊運起吊時應(yīng)該慢速，吊運過程中保持勻速，在外墻板預(yù)留鋼筋上方停住。預(yù)留鋼筋3.3.5吊運起吊時應(yīng)該慢速，吊運過程中保持勻速，在外273.3.6安裝就位外墻板側(cè)邊對準(zhǔn)地下端線后開始下降，落地后用L件固定前后位置，每塊墻板用4個L件。外墻板端線外墻板端線L件L件3.3.6安裝就位外墻板側(cè)邊對準(zhǔn)地下端線后開始下降，落283.3.7調(diào)整固定取鉤用斜支撐固定外墻板，自攻螺絲連接，旋轉(zhuǎn)斜支撐，使外墻板垂直后取鉤3.3.7調(diào)整固定取鉤用斜支撐固定外墻板，自攻螺絲連接，293.3.8復(fù)核用掛尺復(fù)核外墻板垂直度，水準(zhǔn)儀復(fù)核外墻板水平，復(fù)核結(jié)果必須滿足公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)3.3.8復(fù)核用掛尺復(fù)核外墻板垂直度，水準(zhǔn)儀復(fù)核外墻板水303.6.2地下室疊合梁吊裝施工方法及工藝流程同地上結(jié)構(gòu)疊合梁。3.6.3地下室疊合樓板吊裝施工方法及工藝流程同地上結(jié)構(gòu)疊合樓板。施工吊裝方案培訓(xùn)課件314.1外墻板吊裝4.1.1工藝流程選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→連接件安裝4.地上結(jié)構(gòu)吊裝4.1外墻板吊裝選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安324.1.2選擇吊裝工具

根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時或墻板上有四個（一般是偶數(shù)個）或超過四個吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。如圖一所示：加鋼梁吊裝示例鋼梁上部鋼絲繩下部鋼絲繩4.1.2選擇吊裝工具鋼梁上部鋼絲繩下部鋼絲繩33

當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置；4.1.3掛鉤、檢查構(gòu)件水平

構(gòu)件水平吊點受力均勻當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖?4

每個施工區(qū)放置一臺裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。4.1.4吊運

每個施工區(qū)放置一臺裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車354.1.5就位、安裝1.在距離安裝位置50CM高時停止構(gòu)件下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實際相符；2.根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位；3.根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合；墊塊位置及控制線墻板下部定位件4.1.5就位、安裝墊塊位置及控制線墻板下部定位件36橫縫豎縫4.1.7調(diào)整、固定

1.根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制；外墻板橫向、豎向縫橫縫豎縫4.1.7調(diào)整、固定1.根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫372.用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。

3.斜支撐調(diào)整垂直度時同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動時，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時應(yīng)時刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離斜支撐調(diào)整垂直度靠尺復(fù)核垂直度2.用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜38

4.用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度大于4米小于6米的外墻板用3個斜支撐，長度大于6米的外墻板用4個斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時方便外墻板就位）；墻板與地面連接4.用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)

操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連防墜器要有可靠的固定措施；人字梯取鉤安全帶、防墜器4.1.8取鉤

操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防40

1.放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。寬度縫兩邊均分，防止砼澆筑時漏漿和外墻板縫防水自粘卷材安裝4.1.9連接件安裝

1.放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高41

2.兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定；轉(zhuǎn)角處固定一字件固定2.兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固423.三塊外墻板丁字連接時，2條縫分別放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米，用長一字件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定；一字件固定一字件固定平面圖陽臺位置陽臺位置室內(nèi)3.三塊外墻板丁字連接時，2條縫分別放置200M435.1疊合梁吊裝5.1.1

工藝流程測量放線→支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→就位、安裝→調(diào)整→取鉤5.1疊合梁吊裝測量放線→支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊445.1.2測量1）根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點，用水平儀測設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線；

2）根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測量方法引至外墻板上構(gòu)件起吊前對照圖紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號；

梁控制線圖5.1.2測量梁控制線圖455.1.3梁支撐搭設(shè)

對于長度大于4米的疊合梁，底部采用3點支撐，大于6米采用4點支；疊合梁支撐體系采用如下圖5.1.3梁支撐搭設(shè)46疊合梁上有預(yù)埋套管疊合梁底筋在柱縱筋里面，梁每邊加長15MM5.1.4掛鉤、檢查水平（同外墻板）5.1.5就位安裝1.在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會影響柱縱筋施工。2.將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時每邊已經(jīng)加長15mm）。疊合梁上有預(yù)埋套管疊合梁底筋在柱縱筋里面，梁每邊加長15MM475.1.7調(diào)整

1）檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。

5.1.8取鉤（同外墻板）人字梯取鉤5.1.7調(diào)整人字梯取鉤486.1內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相同，有以下幾點必須注意：6.1.1落位時注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞；

6.1內(nèi)墻板、隔墻板吊裝496.1.2

隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。6.1.2隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安50

6.1.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。6.1.4隔墻板吊裝就位時，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。連接孔6.1.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為5051

6.1.5隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可拆除斜支撐，然后用L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)約空間，如下圖所示：6.1.5隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可拆除斜支526.1.6剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝

剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高；7.1疊合樓板、梯段吊裝7.1.1工藝流程支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查水平→吊運→安裝就位→調(diào)整取鉤6.1.6剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝支撐搭537.1.2支撐架搭設(shè)

搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底，詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見下圖：7.1.2支撐架搭設(shè)547.1.3掛鉤、檢查水平

1.選擇合適的吊裝工具2.檢查水平方法同外墻板大于等于4米的板采用8點吊裝小于4米的板采用4點吊裝7.1.3掛鉤、檢查水平大于等于4米的板采用8點吊裝小于557.1.4

吊運同外墻板7.1.5

安裝就位

1.根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯）。

疊合板編號疊合板上預(yù)留孔洞7.1.4吊運同外墻板1.根據(jù)圖紙所示56

2.樓板吊裝時先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相近部位的疊合板，先吊中間，再臨邊。2.樓板吊裝時先吊裝樓梯部位，方便施工，然后吊裝相57

3.構(gòu)件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長邊與梁板拼縫按設(shè)計圖紙要求安裝（對接平齊）。疊合板伸入梁內(nèi)15mm疊合板與梁平齊3.構(gòu)件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長邊58

4.陽臺板安裝時還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時陽臺外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺外邊緣在同一直線上上下層陽臺疊合板4.陽臺板安裝時還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝597.1.7調(diào)整、取鉤1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)；2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤；

疊合板底拼縫7.1.7調(diào)整、取鉤疊合板底拼縫607.1.8樓梯安裝

（同疊合樓板，注意以下）

7.1.8.1因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時用3根同長鋼絲繩4點起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）梯段吊裝7.1.8樓梯安裝（同疊合樓板，注意以下）梯段吊裝617.1.8.2梯段就位前，休息平臺疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此）加支撐固定。

梯段支撐7.1.8.2梯段就位前，休息平臺疊合板須安裝調(diào)62

7.1.8.3根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。7.1.8.4根據(jù)標(biāo)高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。7.1.8.5樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。7.1.8.6梯段吊裝時與梯段有關(guān)聯(lián)的剪力墻、柱砼先澆筑完成。梯段安裝位置預(yù)留7.1.8.3根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝63質(zhì)量保障措施8.1

編制吊裝順序8.1.1

內(nèi)墻板、梁節(jié)點處順序13質(zhì)量保障措施8.1編制吊裝順序8.1.1內(nèi)墻板、梁節(jié)點648.2構(gòu)件起吊前檢查

8.2.1構(gòu)件起吊前對照圖紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號、外觀尺寸等；8.2.2檢查構(gòu)件預(yù)埋水電套管，預(yù)留的各種孔洞等；8.2.3檢查結(jié)果做好詳細(xì)的記錄，對于不符合表1、表2要求的預(yù)制構(gòu)件不得使用在工程上。8.3測量

8.3.1測量定位、放線、標(biāo)高測設(shè)完成后必須自檢，項目部復(fù)檢；8.3.2經(jīng)過專檢合格后方能進(jìn)行下道工序；8.3.3測量儀器必須定期檢查，按規(guī)定送檢校準(zhǔn)；8.3.4所有測量成果必須符合表3規(guī)定。測量允許偏差表表3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線偏移中心線位置3鋼尺檢查2標(biāo)高閉合中心線位置3水準(zhǔn)儀、塔尺檢查3建筑物垂直度全高1/1000全高且不大于鋼尺檢查4建筑物高度全高30鋼尺檢查8.2構(gòu)件起吊前檢查8.3測量表3項次項目允許偏差檢驗方658.4安裝表48.4.1行詳細(xì)的技術(shù)交底；8.4.2班前教育，交代每天作業(yè)的重點、難點；8.4.3作業(yè)完成后必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢驗，符合表4規(guī)定后；8.4.4過程控制。8.4安裝表48.4.1行詳細(xì)的技術(shù)交底；66演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！67施工吊裝方案施工吊裝方案68

物資準(zhǔn)備

預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)備

現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃、工廠構(gòu)件生產(chǎn)計劃、構(gòu)件運輸計劃三者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在開工前應(yīng)將PC構(gòu)件需求計劃及運輸相關(guān)事宜協(xié)商好如：裝車順序、車載數(shù)量，吊裝進(jìn)度計劃、裝車所需時間、從構(gòu)件廠到施工現(xiàn)場所需時間、需求計劃、到貨周期等；每個施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車箱停放在施工現(xiàn)場，PC構(gòu)件供應(yīng)滿足吊裝施工要求，直接從車上起吊，避免材料的二次吊裝。物資準(zhǔn)備每個施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車箱69主要材料計劃表預(yù)制構(gòu)件需求計劃注：預(yù)制PC構(gòu)件計劃必須提前7日向工廠提供，并同時提供裝車順序表，裝車順序表應(yīng)與吊裝順序?qū)?yīng)，避免吊裝作業(yè)時構(gòu)件二次吊裝。主要材料計劃表預(yù)制構(gòu)件需求計劃注：預(yù)制PC構(gòu)件計劃必須提前770

吊裝設(shè)備準(zhǔn)備

本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-10型塔吊，塔吊臂長30米，全部覆蓋施工區(qū)域；30米處最大起重重量為6噸，PC構(gòu)件最重為5.5噸，塔吊滿足工程吊裝需要；吊裝設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-171鋼梁鋼梁72

定加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備

本工程定加工工具有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件（1、2）、墻板定位件、L連接件；做工具及材料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲

應(yīng)在開工前，準(zhǔn)確計算所有機(jī)械設(shè)備工具用量，根據(jù)施工日期，提前定制，提前日期不得小于下表，以免耽誤施工。序號名稱規(guī)格數(shù)量單位說明到貨周期1水泥自攻釘M10*751500個=K1×8/645天2斜支撐2.5M300根=標(biāo)準(zhǔn)層墻板數(shù)×2（刷藍(lán)色）30天3斜支撐2.5M50根30天4鋼梁6M10根=塔吊數(shù)×130天5硬塑墊塊70*70*20、10、5、3、2個每種規(guī)格=墻板數(shù)×60/4030天6吊爪2.5T20個=塔吊數(shù)×1015天7鋼絲繩直徑22，兩端編環(huán)，3M長4根=塔吊數(shù)×215天直徑18，兩端編環(huán)，4M長8根=塔吊數(shù)×4直徑18，兩端編環(huán)，6M長2根=塔吊數(shù)×18L型連接件個=外墻板陰角縫數(shù)×415天9一字連接件腰型孔個=外墻板垂直縫數(shù)×415天10防墜器4個=T×215天11固定螺絲M16×30個=外墻板數(shù)×87天12吊鉤2.7T16個=塔吊數(shù)×87天13卸扣3T8個=塔吊數(shù)×47天5T16個=塔吊數(shù)×87天14對講機(jī)GP329/3396臺=塔吊數(shù)×37天15電動扳手450W8臺=塔吊數(shù)×47天16電動扳手一子10個7天17電錘水泥自攻釘引孔8把=塔吊數(shù)×47天18靠尺L=2.2M-2.5M2把=塔吊數(shù)×17天19撬棍L=1.5M，直徑25mm以上的六邊形4臺=塔吊數(shù)×27天20塔吊2臺主要工具、設(shè)備、輔材計劃表定加工工具、吊裝材料準(zhǔn)備本工程定加工工具有：鋼梁、731）斜支撐1）斜支撐742）外墻板加固件3）一字連接件22）外墻板加固件3）一字連接件2754）L型連接件5）一字連接件14）L型連接件5）一字連接件1766）L型定位件6）L型定位件777）塑料墊塊墊塊型號墊塊型號墊塊型號墊塊型號7）塑料墊塊墊塊型號墊塊型號墊塊型號墊塊型號78吊爪卸扣吊爪卸扣79鋼絲繩10mm自攻螺絲直徑經(jīng)過計算確定連接件固定在樓板上用，用電錘引孔鋼絲繩10mm自攻螺絲直徑經(jīng)過計算確定連接件固定在樓板上用，801.勞動力準(zhǔn)備

1.1職安全生產(chǎn)管理人員

吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定安全監(jiān)控員。1.2

吊裝作業(yè)人員每組吊裝作業(yè)人員配備表1.勞動力準(zhǔn)備811.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、

現(xiàn)場道路:施工道路根據(jù)永久道路布置，載重貨車道路為200MM厚C20素砼路面，寬度4米，轉(zhuǎn)彎半徑為15米，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置12米*8米回車場，滿足平板托運車運輸要求；其它次干道寬度為3米，100MM厚C20素砼。平板拖車停放場地做法同載重貨車道路。2、道路兩側(cè)應(yīng)做好排水措施。3、建立測量控制網(wǎng)點。按照總平面圖要求布置測量點.設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。

4、大型臨時設(shè)施修建采用可拆卸活動板房，材料選用耐久、耐候、拆卸方便，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。

回車場工地內(nèi)道路13#工地大門辦公區(qū)1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3、建立測量控制網(wǎng)點。按照總平82施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置圖施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置圖83

1.4施工場外準(zhǔn)備場外道路：PC構(gòu)件廠與施工現(xiàn)場的距離約為1.5千米，無夜間限制通行；PC構(gòu)件運輸車輛都為重型車輛，沿途經(jīng)過路段無限高、限重限寬等其他障礙，滿足施工要求。工地市政道路工廠市政道路工地市政道路工廠市政道路842施工流程圖此圖表達(dá)了地下室一個施工段每個工種之間的邏輯關(guān)系2.1地下室2施工流程圖此圖表達(dá)了地下室一個施工段每個工種之間的邏85此圖表達(dá)了一個標(biāo)準(zhǔn)層每個工種之間的邏輯關(guān)系，陰影部分的工作為關(guān)鍵工作，直接影響著施工進(jìn)度，其它工作合理安排，穿插施工。2.2標(biāo)準(zhǔn)層此圖表達(dá)了一個標(biāo)準(zhǔn)層每個工種之間的邏輯關(guān)系，陰影部分的工作為863.測量根據(jù)甲供平面控制基準(zhǔn)點用全站儀（坐標(biāo)法）將建筑物控制軸線交點投測到地下室底板面上并彈出控制軸線(軸線交點如下圖的A、B、C、D、E、F、G、H點，坐標(biāo)如下圖)，然后以控制軸線為基準(zhǔn)，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線、柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。完成放線工作以后，用全站儀根據(jù)現(xiàn)有放線的控制軸線全部投測到底板以外，形成放線控制樁（控制樁分別為樁1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12），并加以保護(hù)，用于±0.000樓面的放線及±0.000以上樓面放線的復(fù)測控制。3.1地下室測量放線3.測量根據(jù)甲供平面控制基準(zhǔn)點用全站儀（坐標(biāo)法）將建筑物控873.2地上結(jié)構(gòu)測量

1）軸線定位、標(biāo)高測設(shè)本工程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核方式；根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)依次測量出建筑物內(nèi)控點K1、2、3、4；

根據(jù)控制線K、1、2、3、4，測量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點1（2）上，后視外控點3（4），旋轉(zhuǎn)90°，復(fù)核樓層控制線位置是否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。3.2地上結(jié)構(gòu)測量本工程測量工作采用“內(nèi)控法”放線，“外88墊塊位置圖2）墊塊測設(shè)墊塊位置圖2）墊塊測設(shè)893.3地下室吊裝

3.3.1地下室外墻板吊裝

工藝流程放線測量→選擇吊裝工具卸車→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→復(fù)核3.3地下室吊裝放線測量→選擇吊裝工具卸車→掛鉤、檢查構(gòu)件903.3.2放線測量根據(jù)軸線測量出外墻板端線、邊線、桁架線、墊塊位置；然后用水準(zhǔn)儀測量出墊塊高度桁架線端線邊線墊塊位置3.3.2放線測量根據(jù)軸線測量出外墻板端線、邊線、桁架913.3.3選擇吊裝工具卸車因外墻板從工廠運輸過來為水平放置，在施工現(xiàn)場從拖車卸下，采用專用夾具加鋼梁4點吊運。專用夾具3.3.3選擇吊裝工具卸車因外墻板從工廠運輸過來為水平923.3.4掛鉤、檢查構(gòu)件水平最寬為3.2米，最重為4.2噸,2點起吊能滿足要求,保險起見用4點吊運；經(jīng)過計算，直徑22鋼絲繩足夠滿足要求，吊裝時掛鉤掛在預(yù)埋掛鉤上，采用鋼絲繩長度一直，以保證構(gòu)件水平。構(gòu)件水平吊點受力均勻3.3.4掛鉤、檢查構(gòu)件水平最寬為3.2米，最重為4.2933.3.5吊運起吊時應(yīng)該慢速，吊運過程中保持勻速，在外墻板預(yù)留鋼筋上方停住。預(yù)留鋼筋3.3.5吊運起吊時應(yīng)該慢速，吊運過程中保持勻速，在外943.3.6安裝就位外墻板側(cè)邊對準(zhǔn)地下端線后開始下降，落地后用L件固定前后位置，每塊墻板用4個L件。外墻板端線外墻板端線L件L件3.3.6安裝就位外墻板側(cè)邊對準(zhǔn)地下端線后開始下降，落953.3.7調(diào)整固定取鉤用斜支撐固定外墻板，自攻螺絲連接，旋轉(zhuǎn)斜支撐，使外墻板垂直后取鉤3.3.7調(diào)整固定取鉤用斜支撐固定外墻板，自攻螺絲連接，963.3.8復(fù)核用掛尺復(fù)核外墻板垂直度，水準(zhǔn)儀復(fù)核外墻板水平，復(fù)核結(jié)果必須滿足公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)3.3.8復(fù)核用掛尺復(fù)核外墻板垂直度，水準(zhǔn)儀復(fù)核外墻板水973.6.2地下室疊合梁吊裝施工方法及工藝流程同地上結(jié)構(gòu)疊合梁。3.6.3地下室疊合樓板吊裝施工方法及工藝流程同地上結(jié)構(gòu)疊合樓板。施工吊裝方案培訓(xùn)課件984.1外墻板吊裝4.1.1工藝流程選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→連接件安裝4.地上結(jié)構(gòu)吊裝4.1外墻板吊裝選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→安994.1.2選擇吊裝工具

根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時或墻板上有四個（一般是偶數(shù)個）或超過四個吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。如圖一所示：加鋼梁吊裝示例鋼梁上部鋼絲繩下部鋼絲繩4.1.2選擇吊裝工具鋼梁上部鋼絲繩下部鋼絲繩100

當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達(dá)到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置；4.1.3掛鉤、檢查構(gòu)件水平

構(gòu)件水平吊點受力均勻當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu)件是否水平，各吊釘?shù)氖?01

每個施工區(qū)放置一臺裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車上起吊，避免二次吊裝，減少工作量，提高工作效率。4.1.4吊運

每個施工區(qū)放置一臺裝滿構(gòu)件的平板拖車箱，構(gòu)件直接從車1024.1.5就位、安裝1.在距離安裝位置50CM高時停止構(gòu)件下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實際相符；2.根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位；3.根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合；墊塊位置及控制線墻板下部定位件4.1.5就位、安裝墊塊位置及控制線墻板下部定位件103橫縫豎縫4.1.7調(diào)整、固定

1.根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制；外墻板橫向、豎向縫橫縫豎縫4.1.7調(diào)整、固定1.根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫1042.用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整，直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。

3.斜支撐調(diào)整垂直度時同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn)，以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動時，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時應(yīng)時刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿長度為500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離斜支撐調(diào)整垂直度靠尺復(fù)核垂直度2.用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度，旋轉(zhuǎn)斜105

4.用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度大于4米小于6米的外墻板用3個斜支撐，長度大于6米的外墻板用4個斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時方便外墻板就位）；墻板與地面連接4.用斜支撐將外墻板固定（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)

操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連防墜器要有可靠的固定措施；人字梯取鉤安全帶、防墜器4.1.8取鉤

操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防107

1.放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。寬度縫兩邊均分，防止砼澆筑時漏漿和外墻板縫防水自粘卷材安裝4.1.9連接件安裝

1.放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高108

2.兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定；轉(zhuǎn)角處固定一字件固定2.兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固1093.三塊外墻板丁字連接時，2條縫分別放置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米，用長一字件連接，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定；一字件固定一字件固定平面圖陽臺位置陽臺位置室內(nèi)3.三塊外墻板丁字連接時，2條縫分別放置200M1105.1疊合梁吊裝5.1.1

工藝流程測量放線→支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊運→就位、安裝→調(diào)整→取鉤5.1疊合梁吊裝測量放線→支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平→吊1115.1.2測量1）根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點，用水平儀測設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線；

2）根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測量方法引至外墻板上構(gòu)件起吊前對照圖紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號；

梁控制線圖5.1.2測量梁控制線圖1125.1.3梁支撐搭設(shè)

對于長度大于4米的疊合梁，底部采用3點支撐，大于6米采用4點支；疊合梁支撐體系采用如下圖5.1.3梁支撐搭設(shè)113疊合梁上有預(yù)埋套管疊合梁底筋在柱縱筋里面，梁每邊加長15MM5.1.4掛鉤、檢查水平（同外墻板）5.1.5就位安裝1.在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會影響柱縱筋施工。2.將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時每邊已經(jīng)加長15mm）。疊合梁上有預(yù)埋套管疊合梁底筋在柱縱筋里面，梁每邊加長15MM1145.1.7調(diào)整

1）檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。

5.1.8取鉤（同外墻板）人字梯取鉤5.1.7調(diào)整人字梯取鉤1156.1內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相同，有以下幾點必須注意：6.1.1落位時注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿）。座漿時注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞；

6.1內(nèi)墻板、隔墻板吊裝1166.1.2

隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。6.1.2隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝空隙，宜將安117

6.1.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。6.1.4隔墻板吊裝就位時，需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。連接孔6.1.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為50118

6.1.5隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可拆除斜支撐，然后用L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)約空間，如下圖所示：6.1.5隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可拆除斜支1196.1.6剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝

剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高；7.1疊合樓板、梯段吊裝7.1.1工藝流程支撐搭設(shè)→掛鉤、檢查水平→吊運→安裝就位→調(diào)整取鉤6.1.6剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝支撐搭1207.1.2支撐架搭設(shè)

搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底，詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見下圖：7.1.2支撐架搭設(shè)1217.1.3掛鉤、檢查水平

1.選擇合適的吊裝工