2023年煉油化工裝置檢修的安全對(duì)策

PAGEPAGE6煉油化工裝置檢修的平安對(duì)策摘要：由于煉油化工裝置屬高溫高壓裝置，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)品，因此對(duì)裝置的耐溫、耐壓、耐腐蝕及密封等就有較高的要求。不僅要保證維護(hù)檢修作業(yè)對(duì)裝置不構(gòu)成威脅和留下隱患，還必須保證做到維護(hù)檢修作業(yè)本身人員和機(jī)具設(shè)備的平安。關(guān)鍵詞：煉油化工；檢修；平安對(duì)策煉油化工裝置的檢修，是煉化工業(yè)生產(chǎn)得以正常進(jìn)行的根本保證。檢修質(zhì)量的好與壞、平安可靠性高與低，不僅直接影響著煉油化工裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)〞運(yùn)行，而且危及廣闊人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)平安。因此，國(guó)家對(duì)石油化工裝置的維護(hù)檢修極為重視，先后制定了?石油部建筑安裝平安操作規(guī)程?(SYB一4201—82)、?石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程?等一系列規(guī)程規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)石油化工裝置的維護(hù)檢修做了標(biāo)準(zhǔn)性的要求，從而為維護(hù)檢修提供了可執(zhí)行的技術(shù)平安標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)石油化工裝置的維護(hù)檢修究竟應(yīng)怎樣來(lái)確保平安進(jìn)行探討。1煉油化工裝置概述1．1煉油化工裝置的設(shè)備煉油化工裝置是由各種設(shè)備，按一定工藝要求組合而成。因此，煉油設(shè)備的性能是影響裝置生產(chǎn)水平的關(guān)鍵。不同煉油化工企業(yè)和不同裝置使用的設(shè)備各有不同，但按作用可將煉油設(shè)備分為六種類(lèi)型，即：流體輸送設(shè)備、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、反響設(shè)備和容器。流體輸送設(shè)備主要有各類(lèi)機(jī)泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管線、管件和閥門(mén)；加熱設(shè)備主要有加熱爐、加熱釜等；還有換熱設(shè)備(如空冷器、換熱器等)及各類(lèi)塔器(反響、分餾)和儲(chǔ)罐(原油、輕油、潤(rùn)滑油)。1．2煉油化工裝置存在的主要危險(xiǎn)因素1．2．1火災(zāi)爆炸(1)物料互竄引起爆炸。生產(chǎn)中的各種物料大多具有燃燒和爆炸性質(zhì)，因此，當(dāng)物料發(fā)生互竄后，如氧氣竄人可燃?xì)怏w中、可燃?xì)怏w竄人空氣(氧氣)中、或竄人檢修的設(shè)備中，在足夠能量的火源下均能引起爆炸。(2)違章動(dòng)火引起爆炸。檢修前未采取必要的平安措施，違章動(dòng)火，是引起爆炸事故的一個(gè)主要原因。(3)用汽油等易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備引起爆炸。石油化工企業(yè)在設(shè)備檢修時(shí)，按規(guī)定使用洗滌劑清污，但個(gè)別職工卻用汽油等易揮發(fā)的可燃液體作為洗滌劑，發(fā)生不少重大火災(zāi)爆炸事故。(4)帶壓作業(yè)引起爆炸。帶壓作業(yè)在石油化工企業(yè)，特別是在老裝置更多采用，因?yàn)檠b置老化，跑、冒、滴、漏經(jīng)常發(fā)生。為了確保正常生產(chǎn)，盡量采用切實(shí)可行的平安措施，帶壓堵漏是允許的，也是平安的。但是，有的企業(yè)在不減壓的情況下，熱緊螺栓、消漏換墊等也常常引起爆炸事故。1．2．2職業(yè)中毒煉油化工生產(chǎn)中，有毒有害物質(zhì)的來(lái)源是多方面的：有的作為原料、副產(chǎn)品、成品、輔助原料、反響產(chǎn)物或廢棄物等方式出現(xiàn)，如混合苯、催化劑、硫化氫、氨等，以及維護(hù)檢修中產(chǎn)生的有毒有害粉塵、煙塵、霧、蒸汽、氣體等等。侵人人體的途徑多為吸人、食人或經(jīng)皮膚吸收，造成檢修人員職工中毒。1．2．3其它因素除上述主要危險(xiǎn)、危害外，石油化工設(shè)備維護(hù)過(guò)程中還有高處作業(yè)引起的人員墜落或落物的物體打擊傷害、電氣設(shè)備或線路引起的觸電傷害、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備引起的機(jī)械傷害以及高溫介質(zhì)灼傷、低溫介質(zhì)凍傷、噪聲危害等。2煉化裝置檢修特點(diǎn)及要求2．1特點(diǎn)(1)復(fù)雜性。對(duì)石化工藝裝置中殘留的原料和產(chǎn)品清理、吹掃不徹底，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事件；裝置的塔高數(shù)十米，管線縱橫交錯(cuò)，各種設(shè)備普及各個(gè)角落，各工種人員縱橫向交叉作業(yè)。(2)系統(tǒng)性。工藝裝置由各種設(shè)備按工藝要求構(gòu)成一個(gè)龐大的系統(tǒng)，檢修按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類(lèi)、分層次進(jìn)行。(3)標(biāo)準(zhǔn)性。檢修設(shè)備、平安設(shè)施、消防器材、機(jī)具擺放、工藝裝置中各種設(shè)備設(shè)施的拆卸安裝、平安標(biāo)志及警示用語(yǔ)的張貼和懸掛、勞動(dòng)保護(hù)用品用具的配備和使用等都要程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，必須符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)可靠性。必須在檢修、調(diào)試中質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使裝置到達(dá)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)〞運(yùn)行的目標(biāo)。2．2要求(1)沒(méi)有按規(guī)定辦理檢修手續(xù)的不修；(2)檢修任務(wù)不明確，設(shè)備材料沒(méi)合格認(rèn)可，材質(zhì)不明不修；(3)泄壓不徹底的設(shè)備不修；(4)沒(méi)有辦停電手續(xù)，沒(méi)有可靠的切斷電源不修；(5)沒(méi)有交辦手續(xù)，未經(jīng)有效“確認(rèn)〞的設(shè)備不修；(6)酸、堿、腐蝕性強(qiáng)、易灼傷和易燃等危險(xiǎn)物質(zhì)沒(méi)有清洗合格的設(shè)備不修；(7)進(jìn)塔、人罐、下陰井、人密封容器無(wú)監(jiān)護(hù)人、員不修；(8)沒(méi)有平安保護(hù)措施不修。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕煉油化工裝置檢修的平安對(duì)策

摘要：由于煉油化工裝置屬高溫高壓裝置，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)

品，因此對(duì)裝置的耐溫、耐壓、耐腐蝕及密封等就有較高的要求

〔2〕生產(chǎn)中的各種物料大多具有燃燒和爆炸性質(zhì)，因此，當(dāng)物料發(fā)生互竄后，如氧氣竄人可燃?xì)怏w中、可燃?xì)怏w竄人空氣(氧氣)中、或竄人檢修的設(shè)備中，在足夠能量的火源下均能引起爆炸

內(nèi)容總結(jié)

（1）煉油化工裝置檢修的平安對(duì)策

摘要：由于煉油化工裝置屬高溫高壓裝置，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害等產(chǎn)

品，因此對(duì)裝置的耐溫、耐壓