屋面工程專項施工方案

大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程屋面工程專項施工方案項目總工：項目經(jīng)理：中鐵四局集團有限公司大連市202路軌道線路延伸工程車輛段項目經(jīng)理部二O一五年四月大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程屋面工程專項施工方案PAGEPAGE1大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程屋面工程專項施工方案文件編號：DLQGCLD-WMGC-01版本號：A修改狀態(tài)：0發(fā)放編號：DLQGCLD-WMGC-01編制：復核：審核：批準：有效狀態(tài)：中鐵四局集團有限公司大連市202路軌道線路延伸工程車輛段項目經(jīng)理部二O一五年四月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1參建單位 12.2工程概述 12.3屋面工程概述 23、施工準備 24、工程重難點分析 34.1工程重難點 34.2施工對策 35、施工進度計劃 36、施工工藝技術(shù) 46.1鋼筋混凝土屋面施工工藝 46.2鋼骨架輕型屋面板施工工藝 86.3質(zhì)量標準 147、資源配置計劃 157.1勞動力準備 157.2材料準備 157.3機械設(shè)備準備 168、質(zhì)量保證措施 169、施工安全保證措施 1710、其他技術(shù)保證措施 1810.1文明施工措施 1910.2環(huán)境、水保護措施 1910.3職業(yè)健康保護措施 2010.4成品保護措施 20第21頁大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程屋面工程專項施工方案1、編制依據(jù)（1）大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程實施性施工組織設(shè)計；（2）大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程施工圖紙；（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2013）；（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20022011年版）；（6）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）；（7）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB05345-2004）；（8）《鋼骨架輕型板》（09CJ20/09CG12）；（9）《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50404-2007）；（10）《建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）；（11）《GFZ聚乙烯丙綸卷材復合防水》（11BJZ9）；（12）中鐵四局集團有限公司企業(yè)自身的裝備能力、技術(shù)素質(zhì)、資金儲備、勞動力資源及物資設(shè)備等；（13）類似工程項目的施工經(jīng)驗資料。2、工程概況2.1參建單位建設(shè)單位：大連市202路軌道線路延伸工程總指揮部大連公交客運集團有限公司設(shè)計單位：鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位：大連泛華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：大連市勘察測繪研究院有限公司施工單位：中鐵四局集團有限公司2.2工程概述大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程是大連市重點建設(shè)項目，施工地點位于大連市旅順口區(qū)鐵山鎮(zhèn)西側(cè)中鴉壺嘴村，該場地呈長方形，南北向長約1100m，東西向?qū)捈s250m?？傉嫉孛娣e25081㎡，總建筑面積73041㎡，其中預留面積21940㎡。大連市202路軌道線路延伸工程車輛段與綜合基地工程單體建筑包含運用組合庫、檢修組合庫、綜合辦公樓、內(nèi)燃調(diào)機及特種車庫、物資總庫及牽引變電所、綜合維修中心、洗車庫及信號樓、鍋爐房、給水所、易燃品庫、污水處理站、門衛(wèi)1、門衛(wèi)2、食堂浴室及宿舍、臨時檢查棚共計15個建筑，另外還包含兩座公路橋和站場及綜合管線工程。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分單體建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。2.3屋面工程概述（1）鋼筋混凝土屋面做法鋼筋混凝土樓板→最薄處30厚LC5.0輕骨料混凝土2%找坡層→50厚硬泡聚氨酯復合保溫板（B1級）→20厚1:3水泥砂漿找平層→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料鋪貼→0.7厚GFZ聚乙烯丙綸卷材復合防水→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料鋪貼→0.7厚GFZ聚乙烯丙綸卷材復合防水→3厚聚合物水泥防水涂料C型保護層（2）鋼骨架輕型屋面做法門式鋼架→鋼骨架輕型屋面板→20厚1:3水泥砂漿找平層→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料鋪貼→0.7厚GFZ聚乙烯丙綸卷材復合防水→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料鋪貼→0.7厚GFZ聚乙烯丙綸卷材復合防水→3厚聚合物水泥防水涂料C型保護層3、施工準備（1）圖紙會審=1\*GB3①由項目總工程師組織相關(guān)工程技術(shù)人員認真學習圖紙和相關(guān)施工規(guī)范、圖集，并進行圖紙自審、會審工作，熟悉圖紙內(nèi)容，掌握和了解圖紙中的細節(jié)，明確工藝流程，并對設(shè)計圖中不清楚或錯漏的內(nèi)容與設(shè)計人員及時溝通，以確保正確無誤的組織施工。=2\*GB3②組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。（2）編制施工專項方案由項目總工程師組織編制工程詳細、有針對性的專項施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。（3）技術(shù)交底項目部技術(shù)負責人組織相關(guān)工程技術(shù)人員進行屋面工程專項方案交底，明確施工工藝、流程及質(zhì)量要求。（4）了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。4、工程重難點分析4.1工程重難點（1）屋面防水施工難度大本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面采用鋼骨架輕型屋面板，板與板之間存在施工縫隙，板間縫隙與屋面板自身防水處理難度大，為本工程施工難點。（2）屋面找坡層質(zhì)量要求高屋面找坡層的坡度和坡向直接影響屋面排水效果，質(zhì)量要求高，為本工程施工重點。4.2施工對策序號工程重難點對策要點1屋面防水施工難度大1、遵循“技術(shù)先行”的的原則，針對屋面板的特點，在施工前制定有針對性的作業(yè)指導書和技術(shù)交底；2、編制施工過程中的質(zhì)量控制點，嚴格執(zhí)行旁站制度，對防水工程施工過程進行全面盯控；3、以樣板先行，先對樣本段防水效果進行檢測，若防水效果好則按此方案繼續(xù)施工。2屋面找坡層質(zhì)量要求高1、對作業(yè)人員進行詳細交底，仔細闡述找坡層施工工藝，明確找坡層施工坡度和坡向；2、以測量為主導，利用經(jīng)緯儀嚴格控制最高點和最低點坐標；3、施工過程中重點盯控，要求作業(yè)人員嚴格按照技術(shù)交底要求進行找坡層施工。5、施工進度計劃在施工進度安排上，充分考慮本工程的施工總工期，立足于合理化，依據(jù)現(xiàn)場情況及工程量，仔細分析、精心安排屋面工程的施工順序，避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。根據(jù)工程特點，按照各個單體工程自身工期要求，嚴格按照施工組織設(shè)計,合理安排好施工機械、人員和時間，在保證施工質(zhì)量和安全的前提下，力爭提前完成施工任務。表5-1屋面工程施工進度計劃序號單體工程工期（天）開始時間結(jié)束時間備注1食堂浴室及宿舍402015/4/172015/5/262綜合辦公樓302015/4/172015/5/163給水所132015/5/32015/5/154污水處理站132015/5/32015/5/155門衛(wèi)1102015/5/252015/6/36門衛(wèi)2102015/5/252015/6/37綜合維修中心612015/8/12015/9/308物資總庫及牽引變電所362015/6/52015/7/109鍋爐房212015/6/102015/6/3010檢修組合庫552015/7/12015/8/2411洗車庫及信號樓452015/7/212015/9/312內(nèi)燃調(diào)機及特種車庫252015/6/112015/7/513運用組合庫602015/9/202015/11/1814易燃品庫122015/8/252015/9/56、施工工藝技術(shù)6.1鋼筋混凝土屋面施工工藝6.1.1找坡層施工6.1.1.1工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→抹找平層6.1.1.2施工要點（1）基層清理將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。（2）彈線找坡按設(shè)計坡度2%及流水方向，找出屋面坡度走向，用經(jīng)緯儀放樣出找坡層控制標高。（3）管根固定穿結(jié)構(gòu)的管根在找坡層施工前，應用細石混凝土塞堵密實，將管根細部構(gòu)造處理好。（4）抹找平層鋼筋混凝土屋面采用LC5.0輕骨料混凝土進行找坡，最薄處厚度為30厚，根據(jù)已放樣的控制標高抹找平層。在找坡層施工完畢后，其上松散的雜物清理干凈，突出基層表面的雜物要鏟平，以免不影響找平層厚度。6.1.2保溫層施工（1）基層處理鋪設(shè)的基層應堅實平整，有缺陷的地方應及時修補，表面應基本平整。除去表面的松動和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時采用化學清洗劑或者高壓水等方法進行清洗。（2）聚氨酯復合保溫板的安裝粘貼

1）先根據(jù)屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行保溫板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置。2）粘貼聚氨酯保溫板前，應按設(shè)計的平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將基層砂毛。3）粘貼聚氨酯保溫板前，先對保溫系統(tǒng)的起端和終端進行包邊的施工工作。

4）如果無特殊要求，粘接砂漿應涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應不得少于聚氨酯保溫板表面的40%，可以點涂，也可以條涂。

5）聚氨酯保溫板在涂好粘接砂漿后，應立即進行粘貼。輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。安裝時，碰頭縫隙應擠緊，相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm，相鄰板的高差小于0.5mm。

6）聚氨酯保溫板應按順砌方式粘貼，豎縫應依次錯縫。

7）聚氨酯保溫板粘貼后，應做到表面平整，陰陽角垂直，立面垂直，陰陽角方正。

6.1.3找平層施工6.1.3.1工藝流程基層清理→灑水濕潤→貼點標高、沖筋→鋪裝水泥砂漿→養(yǎng)護驗收6.1.3.2施工要點（1）基層清理將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）灑水濕潤抹找平層泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使放水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（3）貼點標高、沖筋根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標高，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（4）鋪裝水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。（5）養(yǎng)護找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。6.1.4防水層施工屋面防水層采用兩道0.7mm厚GFZ聚乙烯丙綸復合防水卷材，用1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料進行鋪貼，具體施工工藝參見防水工程專項施工方案。6.1.5保護層施工6.1.5.1工藝流程卷材防水層檢查驗收→防水層表面清理→涂刷聚合物水泥防水涂料C型保護層→檢查驗收6.1.5.2施工要點（1）卷材防水層檢查驗收保護層施工前對防水層施工質(zhì)量進行檢查，檢查合格后進行保護層施工，施工前做好防水層維護，卷材防水層應養(yǎng)護2d以上。（2）防水層表面清理用柔軟、干凈的棉布擦拭、清除防水層表面的浮灰。（3）涂刷聚合物水泥防水涂料C型保護層按材料說明書要求配制好涂料，順序、均勻涂刷保護層涂料（4）檢查驗收保護層施工完成后進行檢查驗收。圖6.1.1-1鋼筋混凝土屋面做法示意圖圖6.1.1-2鋼筋混凝土屋面女兒墻泛水收頭示意圖6.2鋼骨架輕型屋面板施工工藝6.2.1鋼骨架輕型屋面板安裝6.2.1.1工藝流程吊裝前準備→測量放線→屋面板安裝→調(diào)節(jié)板縫距離→焊接→嵌縫→防水涂層→驗收。6.2.1.2施工要點（1）吊裝工程的前期準備1）在構(gòu)件吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照構(gòu)件吊裝的方法要求，確定預制構(gòu)件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。2）吊裝前依據(jù)屋面板布置圖對鋼結(jié)構(gòu)尺寸偏差進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。（2）測量放線待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交圈。（3）屋面板安裝1）吊車及鋼絲繩選擇本工程鋼骨架輕型屋面板最大規(guī)格為1200mm*6000mm，單塊最大面積為7.2m2，重量約為576kg，吊裝最大高度9.5m。采用25t汽車吊進行吊裝，作業(yè)半徑控制在12m以內(nèi)，大臂長度為20.85m，起重量為4.1t，滿足吊裝要求?？紤]到屋面板最大重量為576kg，吊裝選用2根φ17.5鋼絲繩吊裝，查6×37+1纖維芯鋼絲繩查表知，選公稱抗拉強度為1700Mpa，其鋼絲破斷拉力總和為189.5kN，根據(jù)此數(shù)據(jù)，按下式進行校核：[Fg]=αFg/K[Fg]鋼絲繩允許拉力Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；α鋼絲繩荷載不均勻系數(shù)，對6×37+1型，α取值為0.8；K鋼絲繩使用安全系數(shù)，取7倍安全系數(shù)計算；本工程使用U型卡（1噸）環(huán)吊裝，鋼絲繩無曲繞，與垂直方向最大成9°斜角吊裝，則2股鋼絲繩允許拉力為：2cos9°*[Fg]=2cos9°*αFg/K=2*0.98*0.8*189.5/7=42.45kN＞3.3*0.576=1.9kN鋼絲繩強度滿足！2）吊裝時將吊裝勾掛在板材側(cè)面主肋的吊裝孔內(nèi)掛牢，要求用專用的吊裝勾，起鉤前確認鉤子掛的是否牢固，如有隱患要立即通知吊車司機，重新掛鉤。圖6.2.1-1鋼骨架輕型屋面板吊鉤鉤掛示意圖3）板材吊裝時應勻速提升板材，提升時板材底下不得有人，要專職安全員負責盯控。圖6.2.1-2鋼骨架輕型屋面板吊裝示意圖4）勻速起鉤前檢查板底是否被污染，主肋上的油漆是否有脫落，如有上訴現(xiàn)象要及時修補后再吊裝。5）把已經(jīng)吊裝完的板材進行定位，板材擱置在支座上的長度不得小于60mm，板材邊緣橫豎都在一條直線上，板與板之間留20mm的縫隙。圖6.2.1-3鋼骨架輕型屋面板吊裝安裝示意圖6）第一塊板吊裝后要進行固定焊接，固定完畢后，在鋼梁橫向位置焊接豎向鋼筋并拉生命線，在屋面負責吊裝人員隨身將安全帶掛在生命線上，再以該塊板為作業(yè)平臺進行施工。生命線隨安裝位置的不斷移動而同步移動。在屋面吊裝形成一定工作面后，在鄰邊位置設(shè)置安全警戒繩，對鄰邊位置進行安全防護。（4）調(diào)節(jié)板縫距離將板材全部放置到屋面或幾個獨立單元吊裝完畢后開始調(diào)縫，將板縫調(diào)節(jié)平整順直并盡量使板縫寬度均勻，一般以20mm寬為宜。圖6.2.1-4鋼骨架輕型屋面板板縫調(diào)整示意圖（5）焊接板縫調(diào)節(jié)完畢后，先進行板與結(jié)構(gòu)的焊接，焊縫質(zhì)量等級為三級。每塊板與鋼梁至少有三點焊接，焊縫長度不小于60mm，焊縫厚度為4mm。房屋端部、伸縮縫處以及其他類似部位，當焊接困難時應采取相應的固定措施。板材之間用鋼筋進行連接，鋼筋規(guī)格為直徑為10mm的圓鋼，長度150mm。焊接后將焊渣清楚后刷防銹漆。（6）嵌縫焊接完成后，在板縫處填充直徑為1.5倍縫寬的聚苯乙烯棒，用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底鋼筋處。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中，澆筑時用鋼筋將砂漿插實。圖6.2.1-5鋼骨架輕型屋面板嵌縫處理示意圖圖6.2.1-6鋼骨架輕型屋面板檐口處節(jié)點做法詳圖圖6.2.1-7鋼骨架輕型屋面板女兒墻處節(jié)點做法詳圖圖6.2.1-8鋼骨架輕型屋面板屋面采光帶做法詳圖圖6.2.1-9鋼骨架輕型屋面板風機洞口做法詳圖（7）防水涂層1）屋面板板縫處涂刷防水涂料將BAS高分子涂料按使用要求調(diào)好后涂刷在屋面板板縫處的芯材面上，厚度為1mm,待其成膜即可。2）屋面整體防水卷材鋪貼屋面板安裝完成后，對屋面整體進行防水卷材鋪貼施工，屋面防水層采用兩道0.7mm厚GFZ聚乙烯丙綸復合防水卷材，用1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘結(jié)料進行鋪貼，保護層采用3厚聚合物水泥防水涂料C型保護層。具體施工工藝參見方案6.1.4和6.1.5章節(jié)。（8）驗收防水工程施工完成，經(jīng)自檢無誤，將現(xiàn)場雜物清理完畢后，提交驗收申請。6.3質(zhì)量標準6.3.1找平層質(zhì)量標準（1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合表6.3.1-1的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。表6.3.1-1轉(zhuǎn)角處圓弧半徑序號卷材種類圓弧半徑（mm）備注1瀝青防水卷材100-1502高聚物改性瀝青防水卷材503合成高分子防水卷材20（2）找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設(shè)在板端縫處，水泥砂漿或細石混凝土找平層其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。（3）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。（4）屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。（5）屋面找平層表面平整度的允許偏差及檢查方法如表6.3.1-2所示。表6.3.1-2屋面找平層允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查6.3.2保溫層質(zhì)量標準（1）板狀材料保溫層施工應符合下列規(guī)定:1）板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。2）板狀保溫材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。3）粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、粘牢。（2）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。（3）保溫層厚度的允許偏差及檢查方法如表6.3.1-3所示。表6.3.1-3保溫層厚度的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整±5%，且不得大于4mm用鋼針插入和尺量檢查6.3.3鋼骨架輕型屋面板安裝質(zhì)量標準（1）鋼骨架采用焊接連接，焊縫質(zhì)量等級為三級，焊縫高度為4mm。（2）鋼骨架輕型板堆放時場地要平整堅實。每垛碼放高度不得超過10塊板，墊木高度要求一致，上下平齊。（3）鋼骨架輕型屋面板尺寸偏差及外觀質(zhì)量要求如表6.3.1-4所示。表6.3.1-2屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差（mm）備注1長度±52寬度±53高度±54表面平整±5（4）砂漿澆注在板縫中，澆筑時必須將芯材插實壓平抹光。（5）嵌縫填充密實，板縫處的表面抗?jié)B涂層必須按照要求抹平。7、資源配置計劃7.1勞動力準備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計和施工進度要求，屋面工程勞動力需用計劃詳下圖。表7.1-1屋面工程勞動力投入直方圖7.2材料準備依據(jù)鐵三院設(shè)計的施工藍圖，本項目屋面工程擬投入的材料計劃詳如表7.2-1所示。表7.2-1屋面工程主要材料需用計劃序號材料名稱單位工程數(shù)量備注1硬泡聚氨酯復合保溫板m2110002GFZ聚乙烯丙綸復合防水卷材m2730003防火巖棉板m214004鋼骨架輕型屋面板m2230007.3機械設(shè)備準備擬投入的主要施工機械設(shè)備如表7.3-2所示。表7.3-1屋面工程主要機械設(shè)備投入計劃表序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1塔吊臺22激光水平儀臺43交流電焊機臺64混凝土攪拌機臺25吊車臺16千斤頂個27手推車輛48鋼絲繩m50009平鍬把1010木刮杠把1011鋼卷尺個812鋼尺個813水平尺個68、質(zhì)量保證措施（1）貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責任制，施工中密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，各管理單位配合，抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。（2）建立健全質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個工人，每個班組長，施工員。（3）實施樣板先行原則，先進行樣板墻施工并經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查確認合格后，再進行全面施工。（4）認真做好方案交底、技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計、施工方案、國家標準規(guī)范要求進行施工，屋面材料符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求。（5）加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制，加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)制定切實可行的成品保護方案和管理細則，統(tǒng)一部署、與各專業(yè)一道做好成品保護工作（6）屋面工程施工，須建立各道工序及隱蔽工程的自驗檢查、交接驗收檢查、專職人員驗收檢查制度。（7）通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)的質(zhì)量控制，保證工程的質(zhì)量目標得以實現(xiàn)（8）在進行下道工序或相鄰工序施工時對已完成的部分應采取必要的保護借施。（9）伸出屋面的管道、設(shè)備或預埋件等，應在屋面防水層施工前安設(shè)完畢，屋面防水層施工完畢后不能在其上鑿孔、打洞或受重物沖擊。（10）屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨雪天和五級以上大風條件下施工，施工環(huán)境溫度控制不低于5℃。（11）屋面找平層施工完畢，須進行屋面坡度排水檢驗及潑水試驗，保證屋面排水順暢，表面無積水現(xiàn)象，方可驗收找平層。（12）屋面工程完工后，應按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫、保護層等進行外觀質(zhì)量檢查，并進行蓄水、淋水、排放水試驗，排水口及落水管道需作通水、通球試驗，試驗合格方可驗收。9、施工安全保證措施（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由技術(shù)負責人向施工班組作書面的安全技術(shù)交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。（3）加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。（4）建立安全生產(chǎn)責任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。（5）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。（6）對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者，不宜參加操作，施工過程中，如發(fā)生惡心、頭暈、刺激過敏等情況時，應立即停止操作。（7）存放卷材和粘結(jié)劑的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和沙袋（8）屋面周邊應設(shè)防護攔桿，屋面上的孔洞應加蓋封嚴，或者要在孔洞周邊設(shè)置防護欄桿，并加設(shè)水平安全網(wǎng)（9）升運屋面板及泛水等構(gòu)件，必須采用專用的吊索及提升架，按規(guī)定的吊點起吊。各種起吊用具在使用前，必須進行檢查，確認安全可靠，方可使用。（10）構(gòu)件起吊時，在機械工作半徑內(nèi)不得停留及穿行。吊裝工作區(qū)應禁止非工作人員入內(nèi)。（11）卸放屋面板時應緩慢輕放，不得碰壞板邊及擦傷板面，待放平墊穩(wěn)后，方可解除吊索。（12）高空焊接時，下部易燃易爆物品必須清除，凡是動火作業(yè)的均須派專人防護（13）電焊機上應設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。（14）嚴禁酒后上班，禁止上班期間嬉戲打鬧。（15）施工過程中嚴禁從樓層上直接向下傾倒建筑垃圾，應通過塔吊或者人工運至地面指定地點。（16）做到“工完場清”，當班工作完成后，應將施工樓層清理干凈。10、其他技術(shù)保證措施10.1文明施工措施（1）加強宣傳教育工作，提高管理人員及各班組文明施工的意識和自覺性。（2）施工場地嚴格按總平面圖布置，場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進場的各類機械設(shè)備定點擺放、保持整齊干凈；構(gòu)件、材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆放整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。（3）做好施工現(xiàn)場管理，周圍居民和閑雜人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)業(yè)主同意批準，外部任何單位和個人不得進入工地。（4）為了減小施工對現(xiàn)場及周邊帶來的不便，對施工現(xiàn)場進行圍防，使作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)隔離。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛警示牌、標識牌，施工現(xiàn)場出入口懸掛宣傳標語。（6）各道工序完工后，對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。（7）現(xiàn)場生活區(qū)要求整潔干凈，認真制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍和食堂飲食衛(wèi)生，