鍋爐蒸汽吹洗安全措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鍋爐蒸汽吹洗安全措施鍋爐蒸汽吹洗安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，1.隨時(shí)檢查管路支吊架及臨時(shí)管路加固處境,察覺(jué)問(wèn)題實(shí)時(shí)處理;2.隨時(shí)檢查有無(wú)蒸汽漏入汽機(jī)的現(xiàn)象,如察覺(jué)蒸汽漏入汽機(jī),應(yīng)立刻停爐。汽缸內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)投用,以便監(jiān)視汽缸溫度;3.鍋爐點(diǎn)火吹...

1.隨時(shí)檢查管路支吊架及臨時(shí)管路加固處境,察覺(jué)問(wèn)題實(shí)時(shí)處理;

2.隨時(shí)檢查有無(wú)蒸汽漏入汽機(jī)的現(xiàn)象,如察覺(jué)蒸汽漏入汽機(jī),應(yīng)立刻停爐。汽缸內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)投用,以便監(jiān)視汽缸溫度;

3.鍋爐點(diǎn)火吹管時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒處境,防止不完全燃燒,并對(duì)空氣預(yù)熱器舉行連續(xù)吹灰,留神吹灰蒸汽參數(shù)應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求,防止尾部煙道發(fā)生二次燃燒;

4.臨沖門的操作和靶板的拆裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé),兩者間要建立指令許可性聯(lián)系;拆裝靶板和集粒器排放前應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,關(guān)閉吹管臨時(shí)門及其旁路門,并驗(yàn)證無(wú)汽時(shí)方可舉行;工作時(shí)應(yīng)使用隔熱手套和適合的工具。吹管值班負(fù)責(zé)人應(yīng)得到檢修值班負(fù)責(zé)人的“工作終止”通知后,方可開啟臨時(shí)門的旁路門舉行暖管;

5.排汽口前方應(yīng)標(biāo)明足夠范圍的禁區(qū),并樹立明顯標(biāo)記,排汽口不得正對(duì)建筑物,并派專人監(jiān)視,與操縱室保持緊密聯(lián)系;

6.吹管期間要嚴(yán)格操縱水位,以免蒸汽帶水,降低溫度,影響吹管效果;

7.吹管前主蒸汽、再熱器冷段管道及臨時(shí)管道應(yīng)徹底疏水,過(guò)熱器、再熱器全體疏水的一次門全開,用二次門操縱,吹管前上述疏水應(yīng)全部關(guān)閉;

8.點(diǎn)火升壓過(guò)程中應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門,以養(yǎng)護(hù)省煤器;

9.運(yùn)行人員務(wù)必熟諳機(jī)組的運(yùn)行操作,同時(shí)還應(yīng)熟諳蒸汽吹管的工作過(guò)程;

10.在汽機(jī)主油箱鄰近和通道處的蒸汽管路應(yīng)保溫;

11.吹管期間應(yīng)備有足夠的消防器材;

12.吹管期間留神系統(tǒng)隔離狀態(tài),防止誤操作發(fā)生;

13.吹管期間監(jiān)視主機(jī)及小汽輪機(jī)缸體溫度變化;

14.吹管期間,留神監(jiān)視和確保爐膛出口煙溫不大于538℃,過(guò)熱器、再熱器管壁不超溫,再熱器不超壓;

15.吹管期間,運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)、設(shè)備的監(jiān)視和就地巡查,察覺(jué)問(wèn)題實(shí)時(shí)報(bào)告吹管領(lǐng)導(dǎo)小組和鍋爐調(diào)試人員;

16.鍋爐首次點(diǎn)火升壓,留神檢查鍋爐及相關(guān)管道系統(tǒng)的膨脹處境;

17.在蒸汽吹掃工作中發(fā)生事故或危急狀況,按運(yùn)行規(guī)程的相關(guān)要求舉行處理;

18.加氧系統(tǒng)周邊、上下應(yīng)隔出安好帶,并中斷一切施工作業(yè),應(yīng)設(shè)有專人維護(hù)負(fù)責(zé)安好;

19.汽包、操縱室與加氧操縱站之間應(yīng)設(shè)立暢通的通訊聯(lián)系;

20.氧氣瓶放置安好地帶,有人負(fù)責(zé)管理;

21.加氧臨時(shí)系統(tǒng)鄰近安置確定數(shù)量的消防器材,設(shè)專人負(fù)責(zé);

22.加氧系統(tǒng)周邊布置防護(hù)欄并懸掛警示牌,遏止無(wú)關(guān)人員入內(nèi);

23.加氧操作應(yīng)設(shè)專人下達(dá)操作指令,負(fù)責(zé)并與吹管操縱人員建立通訊聯(lián)系;

24.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打定必