目標(biāo)簡單而有效的常識管理 讀書筆記

《目標(biāo)——簡單而有效的常識管理》

讀書筆記劉柏張強(qiáng)讀后感通過昨晚3個小時我已閱讀了112頁給我感觸最深：

1、

羅哥所管理的公司所面臨的問題就是我司目前的問題：盲目增大采購量加大生產(chǎn)投入數(shù)量未考慮與處理好生產(chǎn)流程存在相互依存與統(tǒng)計波動的規(guī)律、以為增加了幾臺機(jī)器人則應(yīng)孩系統(tǒng)效率會提高32%以上的錯誤判定。這樣造成公司的存貨增加、營運(yùn)費用的增加和現(xiàn)金流低于受控的范圍。

2、鐘納提出的公司目標(biāo)與生產(chǎn)力的精辟描述給我極深的反醒：公司的目標(biāo)：賺錢；生產(chǎn)力：就是一個組織或個人所從事的能賺錢的活動。不賺錢的活動與事情生產(chǎn)力為0。

3、目前公司里面普遍無一種危機(jī)的意識、基本對于已發(fā)生的問題有一種理所當(dāng)然的態(tài)度、出現(xiàn)了問題：有在旁觀望的、有無數(shù)據(jù)在沒完沒了的開一個無改善效果的會議、有自已不尋求處理方案還故意在旁揚(yáng)奉陰違的。。。。多數(shù)時存在同行業(yè)同樣存在我們的問題固有僵化了的思維而不是以一種最簡單、最常識的思維來看待問題與分析問題和處理問題。

4、羅哥與鐘納對一個問題分析的思維與見地比較特別令我靈光一現(xiàn)。。。。

因為此書的內(nèi)容后面還很多我會迅速看完寫出個人感想與生產(chǎn)部整改方案。作者：Eliyahu.M.Goldratt.JeffCox主人公：羅哥&鐘納主旨公司的目標(biāo)是什么？所有人都非常忙碌，效率就高了嗎？找到“賀比”（瓶頸），把他排在最前面。減少投產(chǎn)批量可以縮短周期，加快速度。主旨公司的目標(biāo)是什么？所有人都非常忙碌，效率就高了嗎？找到“賀比”（瓶頸），把他排在最前面。減少投產(chǎn)批量可以縮短周期，加快速度。鐘納的提問你的工廠因為裝了幾部機(jī)器人就多賺36％的錢？裝了機(jī)器人后，你的工廠每天能多完成一個產(chǎn)品嗎？開除了任何人嗎？存貨降低了嗎？你的生產(chǎn)力真的提高了嗎？賺錢分解為三個指標(biāo)①凈利②投資匯報率（ROI）③現(xiàn)金流量①有效產(chǎn)出（Throughout）②存貨（Inventory）③營運(yùn)費用轉(zhuǎn)換為簡單指標(biāo)整個系統(tǒng)透過銷售而獲得的金錢的速度（如生產(chǎn)后未銷售，則不是有效產(chǎn)出）整個系統(tǒng)投資在采購上的錢。（采購的是我們打算賣出去的東西）系統(tǒng)把存貨轉(zhuǎn)為有效產(chǎn)出而花的錢主旨公司的目標(biāo)是什么？所有人都非常忙碌，效率就高了嗎？找到“賀比”（瓶頸），把他排在最前面。減少投產(chǎn)批量可以縮短周期，加快速度。鐘納的問題當(dāng)你看到有個工人站在那里什么也不做的時，這個公司是好還是壞？每個工廠都存在兩種現(xiàn)象（TOC，TheoryofConstraints）：（1）依存關(guān)系（DependentEvents）一件事必須在其它一件或多件事完成后才能開始（2）統(tǒng)計波動（StatisticalFluctuations）每件事情都有其波動量，時間或數(shù)量平衡工廠？？沒有真正的平衡工廠，你越接近工廠平衡的目標(biāo)，也就表示你越接近破產(chǎn)的邊緣！★每個人都時時刻刻忙碌的工廠，是非常沒有效率的工廠！★我們絕不可以試圖把系統(tǒng)鐘的每一種資源都發(fā)揮到及至！InputOutput擲骰子訓(xùn)練練：一個骰子5個碗工序1Inventory工序2Inventory工序3Inventory工序4Inventory產(chǎn)能平均值3.5產(chǎn)能波動1～6理論平衡產(chǎn)出3.5×擲骰子次數(shù)實際產(chǎn)出（有限產(chǎn)出）最后的Output主旨公司的目標(biāo)標(biāo)是什么？？所有人都非非常忙碌，，效率就高高了嗎？找到“賀比比”（瓶頸頸），把他他排在最前前面。減少投產(chǎn)批批量可以縮縮短周期，，加快速度度。鐘納的提示示瓶頸資源決定著著公司的有效產(chǎn)出瓶頸不一定定很好或很很壞，但要要利用瓶頸來來控制整個個系統(tǒng)的流流量工廠需要平平衡的是流量，而不是產(chǎn)產(chǎn)能工廠的產(chǎn)能能就等于瓶瓶頸產(chǎn)能。。瓶頸產(chǎn)能能損失1小小時，就等等于整個系系統(tǒng)損失1小時；非瓶頸損失失時間不會會對系統(tǒng)造造成影響荒野探險的的啟示：讓”賀比““排在隊伍伍最前面，，分擔(dān)”賀賀比“的重重物負(fù)擔(dān)，，隊伍走得得快了一倍倍?！镒屨麄€個系統(tǒng)發(fā)揮揮最大效能能，而非單單個單位??！★讓瓶頸頸單位發(fā)揮揮最大效能能，真?zhèn)€系系統(tǒng)就能發(fā)發(fā)揮最大效效能！區(qū)分瓶頸資源與非瓶頸資源主旨公司的目標(biāo)標(biāo)是什么？？所有人都非非常忙碌，，效率就高高了嗎？找到“賀比比”（瓶頸頸），把他他排在最前前面。減少投產(chǎn)批批量可以縮縮短周期，，加快速度度。假如我們把把批量減半，每批得處理時間便會減半，，也就是說排隊和等候候得時間也就減半了了。這些時間全全部減半后后，我們就就減少了零零件在工廠廠得耗用時間，產(chǎn)品整個個生產(chǎn)周期也就縮短了了，零件流動速速度也就加快了了，而且存貨也就減減少了。但是：操作轉(zhuǎn)機(jī)準(zhǔn)準(zhǔn)備的次數(shù)數(shù)多了一倍倍，直接人工成成本也增加加了瓶頸省下的的1小時，，就等于系系統(tǒng)省下1小時；非瓶頸省下下1小時，，等于虛幻幻。仔細(xì)想“小雞快跑跑”式生生產(chǎn)首批快速周轉(zhuǎn)與入庫的時間制漿開始～第一批極片轉(zhuǎn)二樓接收第一批極片～第一批測漏轉(zhuǎn)注液接收第一批電芯～第一批清洗轉(zhuǎn)高溫烘烤接收第一批電芯～入庫1.3～1.5天（A/10）0.25～0.5天（A/25）1.2～1.5天（A/10）7.5～8天（A/10@5H1F）2.75～3.5天10.25～11.5天清批時間10.25～11.5天+2天，即12.25～13.5天。日均在制品約計62萬只電池控制方法1.一樓轉(zhuǎn)二樓，二樓轉(zhuǎn)三樓，必須在滿5000片時立即完成。同時，一樓轉(zhuǎn)二樓首批時間不遲于投料次日晚20:00。2.二樓組裝（卷繞－測漏）嚴(yán)格按生產(chǎn)節(jié)拍控制投料。3.在卷芯待組裝位置、待激光焊位置、待測漏位置，（均要設(shè)置醒目暫存區(qū)），結(jié)存的半成品總數(shù)不得超過1000片。否則停線整頓。同時要求，測漏后半成品結(jié)存