抹灰工程空鼓開(kāi)裂成因探討講解課件

4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001規(guī)范描述檢查方法：觀察、空鼓錘輕擊小貼士4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹容易形成空鼓部位及主要原因一、墻頂部（梁與底板交接部位）；二、踢腳線部位；三、陰陽(yáng)角部位；四、過(guò)梁端部；五、線盒周邊；六、砼與磚墻交接部位；七、其他······壹、基層處理不到位；貳、工藝做法不符合要求；叁、砂漿使用情況不理想；肆、后期養(yǎng)護(hù)不到位；伍、整改方案不合理。易形成空鼓部位主要原因容易形成空鼓部位及主要原因一、墻頂部（梁與底板交接部位）；壹一、基層處理掛網(wǎng)。原因分析：掛網(wǎng)不牢固、鋼絲網(wǎng)剛度不足、掛網(wǎng)前高低差未補(bǔ)平等造成掛網(wǎng)部位無(wú)法搓壓密實(shí)，抗裂措施不到位，從而導(dǎo)致空鼓、開(kāi)裂產(chǎn)生。建議做法：墻面不同基體之間應(yīng)設(shè)置掛網(wǎng)的抗裂措施，對(duì)存在缺陷的基層修補(bǔ)后再掛網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的錨釘間距要符合要求，同時(shí)要進(jìn)行壓平后再固定，搭接長(zhǎng)度不少于100mm。一、基層處理掛網(wǎng)。原因分析：掛網(wǎng)不牢固、鋼絲網(wǎng)剛度不足、掛網(wǎng)一、基層處理砼墻面未按方案要求進(jìn)行修補(bǔ)、漲模部位后處理、基層清理不干凈。原因分析：基層漲模采用普通砂漿修補(bǔ)或漲模部位后處理、抹灰準(zhǔn)備工序過(guò)程中未對(duì)基層進(jìn)行清理，影響砂漿與基層粘合。建議做法：出具可實(shí)施性專項(xiàng)方案對(duì)抹灰墻面基層進(jìn)行處理，嚴(yán)格保證基層平整、干凈，應(yīng)嚴(yán)格避免采用普通水泥砂漿對(duì)結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行修補(bǔ)。一、基層處理砼墻面未按方案要求進(jìn)行修補(bǔ)、漲模部位后處理、基層一、基層處理甩漿質(zhì)量較差。原因分析：甩漿不密實(shí)、不均勻、未形成毛刺，漿體強(qiáng)度不足。（機(jī)械噴漿所表現(xiàn)出來(lái)的不足尤為凸顯）建議做法：采用人工對(duì)墻面進(jìn)行甩漿處理，保證甩漿質(zhì)量符合要求。從成本角度上來(lái)講，人工甩漿能有效降低空鼓/開(kāi)裂，也能降低后期整改維修成本。一、基層處理甩漿質(zhì)量較差。原因分析：甩漿不密實(shí)、不均勻、未形二、工藝做法砌筑墻體灰縫缺陷。原因分析：砌筑墻體出現(xiàn)通縫、斷磚、混砌、頂砌灰縫不飽滿等問(wèn)題都容易導(dǎo)致后期抹灰層的開(kāi)裂。建議做法：砌筑工程施工前應(yīng)進(jìn)行排磚，避免通縫的出現(xiàn)，對(duì)通縫、斷磚、混砌等部位進(jìn)行掛抗裂網(wǎng)處理，頂砌施工按要求注意上墻時(shí)間，對(duì)灰縫不飽滿的部位使用細(xì)石混凝土進(jìn)行灌實(shí)。二、工藝做法砌筑墻體灰縫缺陷。原因分析：砌筑墻體出現(xiàn)通縫、斷二、工藝做法一次性砌筑到頂。建議做法：嚴(yán)格控制砌筑墻體頂砌間隙時(shí)間（一般不少于14天），并加強(qiáng)頂砌部位灰縫控制及掛網(wǎng)處理。原因分析：砌筑墻體一次性到頂，頂砌間隙時(shí)間不足，造成墻體豎向收縮（沉降變形）。9.1.9填充墻砌體砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。

——《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011規(guī)范補(bǔ)充二、工藝做法一次性砌筑到頂。建議做法：嚴(yán)格控制砌筑墻體頂砌間二、工藝做法門(mén)洞過(guò)梁支座長(zhǎng)度不足，端部存在通縫。原因分析：門(mén)洞過(guò)梁未設(shè)置或支座長(zhǎng)度不足、因平面限制過(guò)梁未進(jìn)行植筋或現(xiàn)澆、過(guò)梁端部存在通縫/灰縫不飽滿等情況，后期由于墻體不均勻沉降，導(dǎo)致門(mén)洞邊角抹灰層的空鼓/開(kāi)裂。建議做法：門(mén)洞過(guò)梁按要求入墻深度不小于250mm，由于平面限制應(yīng)采用現(xiàn)澆的方式進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)應(yīng)保證端部灰縫到位，不應(yīng)出現(xiàn)通縫、不飽滿等情況。二、工藝做法門(mén)洞過(guò)梁支座長(zhǎng)度不足，端部存在通縫。原因分析：門(mén)二、工藝做法構(gòu)造柱及腰梁未設(shè)置。建議做法：嚴(yán)格按規(guī)范要求組織現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)量驗(yàn)收。原因分析：墻體高度大于4米未設(shè)置腰梁，墻長(zhǎng)超過(guò)5米或?qū)痈?倍未設(shè)置構(gòu)造柱，增大墻體變形力，從而導(dǎo)致空鼓/開(kāi)裂產(chǎn)生。二、工藝做法構(gòu)造柱及腰梁未設(shè)置。建議做法：嚴(yán)格按規(guī)范要求組織二、工藝做法門(mén)垛設(shè)置不規(guī)范原因分析：門(mén)垛采用磚砌，且未設(shè)置拉結(jié)筋、存在通縫，后期未進(jìn)行掛網(wǎng)抗裂處理。建議做法：小于10CM門(mén)垛建議采用細(xì)砼進(jìn)行現(xiàn)澆，并設(shè)置拉結(jié)筋，保證門(mén)垛與剪力墻整體性一致。二、工藝做法門(mén)垛設(shè)置不規(guī)范原因分析：門(mén)垛采用磚砌，且未設(shè)置拉二、工藝做法水電安裝原因分析：水電敷設(shè)開(kāi)槽采用人工打鑿；深度/寬度不符合要求、斜向或水平開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)；管線固定不到位（存在應(yīng)力）；線槽填堵不密實(shí)或采用普通砂漿填堵；抹灰完成后二次開(kāi)槽。建議做法：采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開(kāi)槽，嚴(yán)禁人工打鑿；線槽填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平，線槽尺寸：深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。二、工藝做法水電安裝原因分析：水電敷設(shè)開(kāi)槽采用人工打鑿；深度三、砂漿使用綜述水泥砂漿收縮是引起墻面空鼓、裂縫最常見(jiàn)的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮（水化收縮）、干燥收縮、自身收縮、溫度收縮及塑性收縮。主要表現(xiàn)為固化物與水的體積比的轉(zhuǎn)變。水泥砂漿產(chǎn)生強(qiáng)度的周期與收縮周期不一致，當(dāng)其產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)砂漿抗拉強(qiáng)度時(shí)極易產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓。三、砂漿使用綜述水泥砂漿收縮是引起墻面空鼓、裂縫最常三、砂漿使用配合比失調(diào)或外加劑添加原因分析：砂漿攪拌區(qū)域未配置砂漿配合比標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，砂漿“隨拌隨用”且未做相關(guān)試驗(yàn)，同時(shí)，外加劑的添加改變砂漿本身性能。建議做法：砂漿統(tǒng)一進(jìn)行攪拌，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制砂漿配合比（量化配合比標(biāo)識(shí)牌）。應(yīng)減少外加劑的使用（工藝要求除外）。對(duì)于商品砂漿應(yīng)加強(qiáng)砂漿性能試驗(yàn)（具體參照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70執(zhí)行）。三、砂漿使用配合比失調(diào)或外加劑添加原因分析：砂漿攪拌區(qū)域未配三、砂漿使用現(xiàn)場(chǎng)使用不規(guī)范原因分析：抹灰砂漿直接倒置于地面使用，甚至存在加水?dāng)嚢璧那闆r，破壞砂漿性能、水份流失、雜質(zhì)混合；砂漿未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。建議做法：現(xiàn)場(chǎng)砂漿應(yīng)設(shè)置料斗或墊板盛放；水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。三、砂漿使用現(xiàn)場(chǎng)使用不規(guī)范原因分析：抹灰砂漿直接倒置于地面使三、砂漿使用分層施工不到位、抹灰厚度超厚原因分析：未進(jìn)行分層施工或分層施工間隔時(shí)間不足；一次抹灰厚度超厚。建議做法：分層施工間隔時(shí)間為12小時(shí)，嚴(yán)格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求為1-2公分。三、砂漿使用分層施工不到位、抹灰厚度超厚原因分析：未進(jìn)行分層四、后期養(yǎng)護(hù)在收面12小時(shí)左右，在面上涂刷108膠水，再敷于薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。四、后期養(yǎng)護(hù)在收面12小時(shí)左右，在面上涂刷108膠水，再敷于五、整改人工打鑿、空鼓切除不到位、修補(bǔ)不規(guī)范。原因分析：后期空鼓、開(kāi)裂部位直接使用人工剔鑿進(jìn)行修補(bǔ)，剔鑿過(guò)程導(dǎo)致該部位周邊抹灰層的松動(dòng)，造成周邊的二次空鼓、開(kāi)裂。建議做法：空鼓、開(kāi)裂部位周邊應(yīng)采用機(jī)器切割，空鼓部位切割完成后使用空鼓錘進(jìn)行復(fù)查，保證空鼓切除到位，基層重新清理并濕潤(rùn)，分層進(jìn)行修補(bǔ)，后期及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、整改人工打鑿、空鼓切除不到位、修補(bǔ)不規(guī)范。原因分析：后期優(yōu)秀做法掛網(wǎng)應(yīng)牢固、鋼絲網(wǎng)緊貼基層甩漿均勻密實(shí)、毛刺明顯頂砌部位擠緊、灰縫飽滿優(yōu)秀做法掛網(wǎng)應(yīng)牢固、鋼絲網(wǎng)緊貼基層甩漿均勻密實(shí)、毛刺明顯頂砌優(yōu)秀做法小型空心砌塊管線暗埋按操作量對(duì)配合比牌進(jìn)行量化配電箱采用成品預(yù)制塊鑲嵌優(yōu)秀做法小型空心砌塊管線暗埋按操作量對(duì)配合比牌進(jìn)行量化配電箱優(yōu)秀做法過(guò)梁現(xiàn)澆、觀感質(zhì)量較好壓頂澆筑密實(shí)砌體墻面灰縫大小一致、飽滿優(yōu)秀做法過(guò)梁現(xiàn)澆、觀感質(zhì)量較好壓頂澆筑密實(shí)砌體墻面灰縫大小一人不為（wéi）己，天誅地滅！人不為（wéi）己，天誅地滅！人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書(shū)，廣泛閱讀，古人說(shuō)“書(shū)中自有黃金屋。”通過(guò)閱讀科技書(shū)籍，我們能豐富知識(shí)，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過(guò)閱讀文學(xué)作品，我們能提高文學(xué)鑒賞水平，培養(yǎng)文學(xué)情趣；通過(guò)閱讀報(bào)刊，我們能增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書(shū)籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，抹灰工程空鼓開(kāi)裂成因探討講解課件4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001規(guī)范描述檢查方法：觀察、空鼓錘輕擊小貼士4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹容易形成空鼓部位及主要原因一、墻頂部（梁與底板交接部位）；二、踢腳線部位；三、陰陽(yáng)角部位；四、過(guò)梁端部；五、線盒周邊；六、砼與磚墻交接部位；七、其他······壹、基層處理不到位；貳、工藝做法不符合要求；叁、砂漿使用情況不理想；肆、后期養(yǎng)護(hù)不到位；伍、整改方案不合理。易形成空鼓部位主要原因容易形成空鼓部位及主要原因一、墻頂部（梁與底板交接部位）；壹一、基層處理掛網(wǎng)。原因分析：掛網(wǎng)不牢固、鋼絲網(wǎng)剛度不足、掛網(wǎng)前高低差未補(bǔ)平等造成掛網(wǎng)部位無(wú)法搓壓密實(shí)，抗裂措施不到位，從而導(dǎo)致空鼓、開(kāi)裂產(chǎn)生。建議做法：墻面不同基體之間應(yīng)設(shè)置掛網(wǎng)的抗裂措施，對(duì)存在缺陷的基層修補(bǔ)后再掛網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的錨釘間距要符合要求，同時(shí)要進(jìn)行壓平后再固定，搭接長(zhǎng)度不少于100mm。一、基層處理掛網(wǎng)。原因分析：掛網(wǎng)不牢固、鋼絲網(wǎng)剛度不足、掛網(wǎng)一、基層處理砼墻面未按方案要求進(jìn)行修補(bǔ)、漲模部位后處理、基層清理不干凈。原因分析：基層漲模采用普通砂漿修補(bǔ)或漲模部位后處理、抹灰準(zhǔn)備工序過(guò)程中未對(duì)基層進(jìn)行清理，影響砂漿與基層粘合。建議做法：出具可實(shí)施性專項(xiàng)方案對(duì)抹灰墻面基層進(jìn)行處理，嚴(yán)格保證基層平整、干凈，應(yīng)嚴(yán)格避免采用普通水泥砂漿對(duì)結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行修補(bǔ)。一、基層處理砼墻面未按方案要求進(jìn)行修補(bǔ)、漲模部位后處理、基層一、基層處理甩漿質(zhì)量較差。原因分析：甩漿不密實(shí)、不均勻、未形成毛刺，漿體強(qiáng)度不足。（機(jī)械噴漿所表現(xiàn)出來(lái)的不足尤為凸顯）建議做法：采用人工對(duì)墻面進(jìn)行甩漿處理，保證甩漿質(zhì)量符合要求。從成本角度上來(lái)講，人工甩漿能有效降低空鼓/開(kāi)裂，也能降低后期整改維修成本。一、基層處理甩漿質(zhì)量較差。原因分析：甩漿不密實(shí)、不均勻、未形二、工藝做法砌筑墻體灰縫缺陷。原因分析：砌筑墻體出現(xiàn)通縫、斷磚、混砌、頂砌灰縫不飽滿等問(wèn)題都容易導(dǎo)致后期抹灰層的開(kāi)裂。建議做法：砌筑工程施工前應(yīng)進(jìn)行排磚，避免通縫的出現(xiàn)，對(duì)通縫、斷磚、混砌等部位進(jìn)行掛抗裂網(wǎng)處理，頂砌施工按要求注意上墻時(shí)間，對(duì)灰縫不飽滿的部位使用細(xì)石混凝土進(jìn)行灌實(shí)。二、工藝做法砌筑墻體灰縫缺陷。原因分析：砌筑墻體出現(xiàn)通縫、斷二、工藝做法一次性砌筑到頂。建議做法：嚴(yán)格控制砌筑墻體頂砌間隙時(shí)間（一般不少于14天），并加強(qiáng)頂砌部位灰縫控制及掛網(wǎng)處理。原因分析：砌筑墻體一次性到頂，頂砌間隙時(shí)間不足，造成墻體豎向收縮（沉降變形）。9.1.9填充墻砌體砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。

——《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011規(guī)范補(bǔ)充二、工藝做法一次性砌筑到頂。建議做法：嚴(yán)格控制砌筑墻體頂砌間二、工藝做法門(mén)洞過(guò)梁支座長(zhǎng)度不足，端部存在通縫。原因分析：門(mén)洞過(guò)梁未設(shè)置或支座長(zhǎng)度不足、因平面限制過(guò)梁未進(jìn)行植筋或現(xiàn)澆、過(guò)梁端部存在通縫/灰縫不飽滿等情況，后期由于墻體不均勻沉降，導(dǎo)致門(mén)洞邊角抹灰層的空鼓/開(kāi)裂。建議做法：門(mén)洞過(guò)梁按要求入墻深度不小于250mm，由于平面限制應(yīng)采用現(xiàn)澆的方式進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)應(yīng)保證端部灰縫到位，不應(yīng)出現(xiàn)通縫、不飽滿等情況。二、工藝做法門(mén)洞過(guò)梁支座長(zhǎng)度不足，端部存在通縫。原因分析：門(mén)二、工藝做法構(gòu)造柱及腰梁未設(shè)置。建議做法：嚴(yán)格按規(guī)范要求組織現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)量驗(yàn)收。原因分析：墻體高度大于4米未設(shè)置腰梁，墻長(zhǎng)超過(guò)5米或?qū)痈?倍未設(shè)置構(gòu)造柱，增大墻體變形力，從而導(dǎo)致空鼓/開(kāi)裂產(chǎn)生。二、工藝做法構(gòu)造柱及腰梁未設(shè)置。建議做法：嚴(yán)格按規(guī)范要求組織二、工藝做法門(mén)垛設(shè)置不規(guī)范原因分析：門(mén)垛采用磚砌，且未設(shè)置拉結(jié)筋、存在通縫，后期未進(jìn)行掛網(wǎng)抗裂處理。建議做法：小于10CM門(mén)垛建議采用細(xì)砼進(jìn)行現(xiàn)澆，并設(shè)置拉結(jié)筋，保證門(mén)垛與剪力墻整體性一致。二、工藝做法門(mén)垛設(shè)置不規(guī)范原因分析：門(mén)垛采用磚砌，且未設(shè)置拉二、工藝做法水電安裝原因分析：水電敷設(shè)開(kāi)槽采用人工打鑿；深度/寬度不符合要求、斜向或水平開(kāi)槽過(guò)長(zhǎng)；管線固定不到位（存在應(yīng)力）；線槽填堵不密實(shí)或采用普通砂漿填堵；抹灰完成后二次開(kāi)槽。建議做法：采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開(kāi)槽，嚴(yán)禁人工打鑿；線槽填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平，線槽尺寸：深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。二、工藝做法水電安裝原因分析：水電敷設(shè)開(kāi)槽采用人工打鑿；深度三、砂漿使用綜述水泥砂漿收縮是引起墻面空鼓、裂縫最常見(jiàn)的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮（水化收縮）、干燥收縮、自身收縮、溫度收縮及塑性收縮。主要表現(xiàn)為固化物與水的體積比的轉(zhuǎn)變。水泥砂漿產(chǎn)生強(qiáng)度的周期與收縮周期不一致，當(dāng)其產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)砂漿抗拉強(qiáng)度時(shí)極易產(chǎn)生開(kāi)裂、空鼓。三、砂漿使用綜述水泥砂漿收縮是引起墻面空鼓、裂縫最常三、砂漿使用配合比失調(diào)或外加劑添加原因分析：砂漿攪拌區(qū)域未配置砂漿配合比標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，砂漿“隨拌隨用”且未做相關(guān)試驗(yàn)，同時(shí)，外加劑的添加改變砂漿本身性能。建議做法：砂漿統(tǒng)一進(jìn)行攪拌，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制砂漿配合比（量化配合比標(biāo)識(shí)牌）。應(yīng)減少外加劑的使用（工藝要求除外）。對(duì)于商品砂漿應(yīng)加強(qiáng)砂漿性能試驗(yàn)（具體參照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70執(zhí)行）。三、砂漿使用配合比失調(diào)或外加劑添加原因分析：砂漿攪拌區(qū)域未配三、砂漿使用現(xiàn)場(chǎng)使用不規(guī)范原因分析：抹灰砂漿直接倒置于地面使用，甚至存在加水?dāng)嚢璧那闆r，破壞砂漿性能、水份流失、雜質(zhì)混合；砂漿未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。建議做法：現(xiàn)場(chǎng)砂漿應(yīng)設(shè)置料斗或墊板盛放；水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。三、砂漿使用現(xiàn)場(chǎng)使用不規(guī)范原因分析：抹灰砂漿直接倒置于地面使三、砂漿使用分層施工不到位、抹灰厚度超厚原因分析：未進(jìn)行分層施工或分層施工間隔時(shí)間不足；一次抹灰厚度超厚。建議做法：分層施工間隔時(shí)間為12小時(shí)，嚴(yán)格控制一次抹灰厚度。一般抹灰厚度要求為1-2公分。三、砂漿使用分層施工不到位、抹灰厚度超厚原因分析：未進(jìn)行分層四、后期養(yǎng)護(hù)在收面12小時(shí)左右，在面上涂刷108膠水，再敷于薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在24h后進(jìn)