房屋門窗工程的維修

本文格式為Word版，下載可任意編輯——房屋門窗工程的維修門窗屬于建筑物的圍護構(gòu)件。門用于出入及聯(lián)系交通,窗供采光和通風(fēng)之用,并對雨、冰、雪等自然侵蝕以及隔音方面起圍護作用。門窗在其使用過程中,無論是自然損壞還是人為損壞,如木門窗的腐朽、鋼門窗的銹蝕,都應(yīng)實時修理,防止損壞部位持續(xù)擴大。

一、木門窗的修理木門窗框(扇)的損壞主要表現(xiàn)在變形、腐朽與蟲蛀等方面。(一)木門窗框(扇)損壞變形的理由和防治1.損壞變形及理由。木門窗的變形一般存在門窗扇傾斜下垂、彎曲和翹曲、縫隙過大、走扇等現(xiàn)象。(1)木門窗扇傾斜下垂。水門窗扇傾斜下垂的現(xiàn)象一般表現(xiàn)為,不帶合頁的立邊一側(cè)下垂,四角不成直角,門扇一角接觸地面,或窗框和窗扇的裁口不吻合,造成開關(guān)不靈。造成其下垂的理由主要是:①制作時榫眼不正,裝榫不嚴;②因受壓門窗框傾斜變形,帶動門窗扇受壓變形;③使用中用門窗扇掛重物,造成榫頭松動,下垂變形。(2)彎曲和翹曲。木門窗扇的彎曲和翹曲的現(xiàn)象一般有:平面的縱向彎曲,有時是門窗框彎曲,有時是門窗的邊框彎曲,使門窗變形開關(guān)不靈;門窗縱向和橫向同時彎曲。關(guān)上門窗,四邊仍有很大縫隙,而且寬窄不勻,使得插銷、門鎖變位,不好使用。其理由:①使用中受潮,濕脹干縮引起變形;②受墻壁壓力或其他外力影響造成的門窗翹曲。(3)縫隙過大。此現(xiàn)象除上述理由外,或在制作時質(zhì)量不合要求,留縫過大。(4)走扇。走扇的現(xiàn)象即門窗沒有外力推動時會自行轉(zhuǎn)動而不能中斷在任何位置上。其理由:①門窗框安裝不垂直,門窗扇隨之處于不垂直狀態(tài),造成自開現(xiàn)象;②安裝用的木螺絲頂帽大或螺絲頂帽沒有擰入合頁,當兩面合頁上的螺絲帽相碰,造成門窗扇自動開扇;③由于門窗扇變形,使框與扇不合槽,經(jīng)常碰撞。2.木門窗框(扇)變形的防治。(1)將木材枯燥到規(guī)定的含水率,即原木或方木布局應(yīng)不大于25%;板材布局及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%;通風(fēng)條件差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20%。(2)對要求變形小的門窗框,應(yīng)選用紅白松及杉木等制作。(3)掌管木材的變形規(guī)律,合理下鋸,多出徑向板。遇到偏心原木,要將平輪疏密片面分別鋸割,在截配料時,要把易變形的陰面片面木材挑出不用。(4)門窗框重疊堆放時,應(yīng)使底面支承點在一個平面內(nèi),并在外觀籠罩防雨布,防止翹曲變形。(5)門窗框在立框前應(yīng)在靠墻一側(cè)涂上底子洞,立框后實時涂刷油漆,防止其干縮變形。(6)提高門窗扇的制作質(zhì)量,打眼要方正,兩側(cè)要平整;開榫要平整,榫肩方正;手工拼裝時,要拼一扇檢查一扇,掌管其扭歪處境,在加楔子時適當校正。(7)對較高、較寬的門窗扇,應(yīng)適當加大截面,以防止木材干縮或使用時用力扭曲等。(8)使用時,不要在門窗扇上懸掛重物,對脫落的油漆要實時涂刷,以防止門窗受力或含水量變化產(chǎn)生變形。(9)選擇五金規(guī)格要適當,安裝要切實,以防止門窗扇下垂變形。(10)門窗框在立框前變形,對弓形反翹、邊彎的木材可通過烘烤使其平直;立框后,可通過彎面鋸口加楔子的方法,使其平直。(二)木門窗框(扇)腐朽、蟲蛀的理由及防治1.腐朽、蟲蛀的理由。(1)門窗框沒有經(jīng)過適當?shù)姆栏幚?使引起腐朽的木腐菌在木材中具備了生存條件;(2)采用易受白蟻、家天牛等蟲蛀的馬尾松、木麻黃、樺木、楊木等木材做門窗框扇,沒有經(jīng)過適當?shù)姆老x處理;(3)在設(shè)計施工中,細部考慮不周全不到位,如窗臺、雨篷、陽臺、壓頂?shù)葲]有作適當?shù)牧魉露群臀醋龅嗡?使門窗框長期潮濕;(4)浴室、廚房等經(jīng)常受潮氣和積水影響的地方,沒有實時采取相應(yīng)措施;(5)木窗框(扇)油漆老化,沒有實時涂刷養(yǎng)護。2.木窗框(扇)腐朽、蟲蛀的防治。(1)在緊靠墻面和接觸地面的門窗框腳等易受潮部位和使用易受白蟻、家天牛等蟲蛀的木材時,要舉行適當?shù)姆栏老x處理。(2)加強設(shè)計施工中的細部處理,如留神做好窗臺、雨篷、陽臺、壓頂?shù)忍幍呐潘露群偷嗡邸?3)在使用過程中,對老化脫落的油漆實時修護涂刷,一般以3~5年為油漆周期。(4)門窗腳腐朽、蟲蛀時,可鋸去腐朽、蟲蛀片面,用小榫頭對半接法換上新材,加固釘牢。新材的靠墻面務(wù)必涂刷防腐劑,搭接長度不大于20cm。(5)門窗梃端部腐朽,一般予以換新,如冒頭榫頭斷裂,但不腐朽,那么可采用安裝鐵曲尺加固;若門窗冒頭腐朽,可以局部接修。二、鋼門窗的修理鋼門窗的損壞主要表現(xiàn)在變形、銹蝕、斷裂等方面。(一)鋼門窗變形的理由及防治1.鋼門窗損壞變形的理由。(1)制作安裝質(zhì)量低劣,存在翹曲、焊接不良等處境,使日久變形;(2)安裝不堅韌,框與墻壁結(jié)合不嚴密,不堅實,致使框與墻壁產(chǎn)生裂縫;(3)地基根基產(chǎn)生不平勻沉降,引起房屋傾斜等,導(dǎo)致鋼門窗變形;(4)鋼門窗面積過大,因溫度升高沒有脹縮余地;(5)鋼門窗上的過梁剛度或強度缺乏,使鋼門窗承受過大壓力而變形;(6)運輸過程中處理不當摔碰、扭傷以致配件脫落損失等。2.鋼門窗變形的防治。(1)提高鋼門窗的制作安裝質(zhì)量,對鋼門窗面積過大的,應(yīng)考慮其脹縮余地;(2)當外框彎曲時,先鑿去粉刷裝飾片面,將外框敲正。敲正時,應(yīng)墊以硬木,用錘輕小扣打,并留神不成將扇敲彎;(3)內(nèi)框“脫角”變形,放在正確位置后,重新焊固,內(nèi)框直料彎曲時用襯鐵會直;(4)凡焊接接頭在刷防銹漆前須將焊渣鏟清。要求較高時,可用手提砂輪機把焊縫磨平,接換的新料務(wù)必涂防銹漆二度。(二)鋼門窗銹蝕和斷裂的理由和防治1.鋼門窗銹蝕和斷裂的理由。(1)沒有適時對鋼門窗涂刷油漆;(2)外框下檻無出水口或內(nèi)開窗腰頭窗無坡水板;(3)廚房、浴室等易受潮的部位通風(fēng)不良;(4)鋼門窗上油灰脫落,鋼門窗直接暴露于大氣中;(5)鋼窗合頁卷軸因潮濕、缺油而破損等。2.鋼門窗銹蝕和斷裂的防治。(1)對鋼門窗要定時涂刷油漆,對脫落的油漆要實時修補;(2)對廚房、浴室等易受潮的地方,在設(shè)計時要考慮改善通風(fēng)條件;(3)外窗框料銹蝕嚴重的,應(yīng)鋸去銹蝕片面,用一致窗料接換,焊接堅韌;外框直料下部與上檻同時銹蝕時,應(yīng)先接腳,再斷下檻料焊接;(4)內(nèi)框局部銹蝕嚴重時,換接一致規(guī)格的新料;(5)鋼窗玻璃油灰脫落時,先將舊油灰清理明凈,然后用油灰重新嵌填。三、鋁合金、塑鋼門窗修理鋁合金、塑鋼門窗的損壞主要表現(xiàn)在開啟不靈和滲水方面。(一)開啟不靈的理由和防治1.鋁合金、塑鋼門窗開啟不靈的理由。(1)軌道彎曲、兩個滑輪不同心,彼此偏移及幾何尺寸誤差較大;(2)框扇搭接量小于80%,且未作密封處理或密封條組裝錯誤;(3)門扇的尺度過大,門扇下墜,使門扇與地面的間隙小于規(guī)定量2cm;(4)平開窗窗鉸松動,滑塊脫落,外窗臺超高等。2.鋁合金、塑鋼門窗開啟不靈的防治。(1)門窗扇在組裝前按規(guī)定檢查質(zhì)量,并校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度和對角線;調(diào)整好軌道,兩個滑輪要同心,并正確固定;(2)安裝推拉式門窗扇時,扇與框的搭接量不小于80%;(3)開啟門窗時,方法要正確,用力要平勻,不能用過大的力舉行開啟;(4)窗框、窗扇及軌道變形,一般應(yīng)舉行更換;(5)扇鉸變形,滑塊脫落等,可找配件舉行修復(fù)等。(二)鋁合金門窗滲水的理由和防治1.鋁合金門窗滲水的理由。(1)密封處理不好,構(gòu)造處理不當;(2)外層推拉門窗下框的軌道根部沒有設(shè)置排水孔;(3)外窗臺沒有設(shè)排水坡或外窗臺流水的坡度反坡;(4)窗框四周與布局有間隙,沒有用防水嵌縫材料嵌縫。2.鋁合金門窗滲水的防治。(1)橫豎框的相交部位,先將框外觀清理明凈,再注上防水密封膠封嚴;(2)在封邊和軌道的根部鉆直徑2mm的小孔,使框內(nèi)積水通過小孔盡快排向室外;(3)外窗臺流水坡反坡時,應(yīng)重做流水坡,使流水形成外低內(nèi)高,形成順水坡,以利于排水;(4)窗框四周與布局的間隙,可先用水泥砂漿嵌定,再涂上一層防水膠。

篇2：門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施

門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施

1設(shè)計1.1門窗主要型材的壁厚應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門窗選擇型材務(wù)必為與其配套的熱鍍鋅鞏固型鋼，型鋼厚度：門不小于2.0mm，窗厚度不小于1.5mm。1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與布局洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計文件中明確，并有節(jié)點詳圖。1.3外門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框。窗上梁按布局要求設(shè)計，窗臺梁（板）段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強度等級不低于C20。1.4外門窗洞口側(cè)面外保溫材料應(yīng)采用保溫砂漿，厚度為20mm。當外保溫層厚度不超過30mm，洞口保溫砂漿理應(yīng)轉(zhuǎn)入立面50mm（厚度同外保溫層厚度）。1.5外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。2.構(gòu)造措施2.1窗臺梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見圖2.1。圖2.1窗臺防水構(gòu)造2.2飄窗窗臺板的布局防水構(gòu)造可選擇以下方法，見圖2.2-1、2.2-2。2.3門窗下檻應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實。2.4外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實。當采用發(fā)泡劑填充時，應(yīng)設(shè)專用限位，保證發(fā)泡劑不溢出框外，發(fā)泡劑應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側(cè)防水構(gòu)造見圖2.42.5門窗框與裝飾完成面之間應(yīng)抽槽打膠。見圖2.5。2.6門窗頂?shù)嗡€可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖2.6-1、2.6-2圖。3.材料3.1玻璃與窗框之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。3.2窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。3.3鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。3.4玻璃支承塊、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。4.施工4.1施工打定4.1.1門窗工程合同應(yīng)明確質(zhì)量標準。門窗施工單位應(yīng)按設(shè)計要求對門窗細部及構(gòu)造舉行深化設(shè)計，編制門窗工程專項施工方案，報總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審核。4.1.2門窗施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖，并對已建洞口按翻樣圖逐個舉行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應(yīng)符合模范和安裝要求。4.1.3土建單位應(yīng)切實留置混凝土門窗洞口。對不符合要求的洞口，修補厚度超過40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細石混凝土修補，修補厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。4.2構(gòu)造施工措施4.2.1門窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)有足夠的擋水高度，內(nèi)外高差不小于30mm，平開門窗下框應(yīng)帶排水槽。4.2.2拼樘料應(yīng)上下或左右貫串，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25mm。拼樘料與門窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度務(wù)必大于橫挺。4.2.3密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封布局?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料舉行密封處理。4.2.4采用搭接密封時，最小密封寬度：平開窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。4.2.5構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實，交接縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點務(wù)必用密封膠密封。4.2.6門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個。4.2.7洞口打膠應(yīng)在裝飾涂料施工前完成。4.3附框門窗施工要點4.3.1應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案。方案中應(yīng)明確施工工藝和施工方法、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗收要求。方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準編制施工構(gòu)造詳圖，明確構(gòu)造要求及防滲漏的構(gòu)造施工措施。4.3.2附框應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家或地方相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準要求；無國家或地方標準的，應(yīng)符合企業(yè)標準要求。附框進場后應(yīng)按規(guī)定的抽樣比例、檢驗內(nèi)容和質(zhì)量標準驗收和抽樣檢測，合格后面準使用。4.3.3附框安裝應(yīng)作為隱秘工程舉行驗收。4.3.4附框安裝后應(yīng)采取防止損壞的措施。4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用硅酮耐候密封膠密封。5、檢查與驗收5.1門窗進場后按材料報驗的規(guī)定要求舉行報驗，核查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對材料或門窗外觀質(zhì)量舉行檢查，符合要求后按規(guī)定見證取樣，合格后門窗方能舉行安裝。5.2門窗安裝前，應(yīng)對洞口尺寸、洞口位置舉行檢查，合格后，土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗收手續(xù)。5.3門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對安裝質(zhì)量舉行隱秘工程驗收，并形成記錄。重點檢查安裝位置，連接件規(guī)格、間距和連接方式、堅韌度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。5.4打膠前應(yīng)檢查留設(shè)槽口質(zhì)量。打膠應(yīng)順直、連續(xù)、厚度一致、外觀光滑。5.5外門窗分項工程驗收應(yīng)經(jīng)淋水試驗。5.6窗現(xiàn)場氣密性檢測5.6.1取樣數(shù)量同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種和開啟方式的窗，一個單位工程不少于3樘。5.6.2取樣部位及檢測方案1）氣密性現(xiàn)場檢測囑托時，囑托單上應(yīng)注明工程名稱、單位工程名稱，每一單位工程同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數(shù)及面積等信息。2）檢測機構(gòu)應(yīng)根據(jù)囑托單及現(xiàn)行相關(guān)的技術(shù)標準，制定檢測方案，確定每個單位工程的檢數(shù)量及檢測部位，檢測部位應(yīng)隨機確定。篇3：鋁合金門窗修理質(zhì)量標準

鋁合金門窗修理質(zhì)量標準

1目的

為確保鋁合金門窗的修理質(zhì)