循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件

第2講循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及

工作原理一燃燒室的結(jié)構(gòu)型式二布風(fēng)裝置三點(diǎn)火裝置四物料分離器五固體物料回送裝置第2講循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及

工作原理一燃燒室的結(jié)構(gòu)1一、燃燒室（又稱爐膛）的結(jié)構(gòu)型式爐膛結(jié)構(gòu)主要由以下三種：（1）圓形爐膛（2）方形爐膛又分為正方形和長方形兩種（3）下圓上方型常見的為方形爐膛結(jié)構(gòu)。方形結(jié)構(gòu)的爐膛的優(yōu)點(diǎn)是密封好，鍋爐體積相對(duì)較小，鍋爐啟動(dòng)速度快。啟動(dòng)時(shí)間一般僅是由耐火磚砌筑的爐膛鍋爐的1/3~1/4。缺點(diǎn)是水冷壁磨損較大。一、燃燒室（又稱爐膛）的結(jié)構(gòu)型式爐膛結(jié)構(gòu)主要由以下三種：2爐膛的作用流化——燃燒——傳熱爐膛換熱型式:對(duì)流換熱和輻射換熱主要以對(duì)流換熱為主爐膛的作用流化——燃燒——傳熱3方形燃燒室結(jié)構(gòu)：

爐膛四周由水冷壁圍成。為防止煙氣和物料向外泄露，一般采用膜式水冷壁。這種結(jié)構(gòu)的常常與風(fēng)室、布風(fēng)板連成一體，懸吊在鍋爐剛架上，可以上下自由膨脹。為了減輕水冷壁受熱面的磨損，目前已投運(yùn)的鍋爐均在爐膛下部密相區(qū)水冷壁內(nèi)側(cè)襯有耐磨耐火材料，厚度一般小于或等于50mm，高度根據(jù)鍋爐容量大小和流化狀態(tài)確定。一般在2~4m范圍內(nèi)。方形燃燒室結(jié)構(gòu)：4爐膛的結(jié)構(gòu)及形狀瘦而高，凈高大于25米，最低也要大于23米。爐膛為矩形，深度不大于4.6米。（考慮二次風(fēng)的穿透能力，褲衩型）中小型CFB鍋爐，爐頂傾角為7度。濃相區(qū)水冷壁傾角為72度，給煤口入口傾角為45度。下部為濃相區(qū)--流化速度4-5米。上部為稀相區(qū)--流化速度5-6米。爐膛四周是鰭片式水冷壁，一般外徑為60或57mm,壁厚為5mm。

材質(zhì)為20G，節(jié)距為80或100mm,鰭片厚度為6mm。

爐膛的結(jié)構(gòu)及形狀瘦而高，凈高大于25米，最低也要大于23米。5爐膛中的設(shè)備水冷屏：116MW熱水和小型鍋爐不需要汽冷屏：完成過熱熱需要，小型鍋爐有些有設(shè)計(jì)水冷屏+汽冷屏：蒸發(fā)量在220t/h以上鍋爐有設(shè)計(jì)煤泥入口：在爐膛頂部二次風(fēng)入口：在6--9米返料口：在6--7米爐膛中的設(shè)備水冷屏：116MW熱水和小型鍋爐不需要6爐膛濃相區(qū)的結(jié)構(gòu)布置給煤口：距布風(fēng)板1.5--2.0米回灰口：距布風(fēng)板1.5—2.0米（45度變30度）二次風(fēng)口：上二次風(fēng)距布風(fēng)板3--5米。下二次風(fēng)距布風(fēng)板1.7--2.5米播煤風(fēng)口：扁矩形壓力測點(diǎn)：兩層或三層布置

溫度測點(diǎn)：兩層或三層布置石灰石入口：單獨(dú)送人、和煤一起送、和回料一起送或走二次風(fēng)口床上油槍點(diǎn)火：生物質(zhì)給料口：和煤一起，單獨(dú)。埋管：CFB沒有。濃相區(qū)最底部：

水冷布風(fēng)板（床）爐膛濃相區(qū)的結(jié)構(gòu)布置給煤口：距布風(fēng)板1.5--2.0米石灰石7爐膛內(nèi)重要參數(shù)爐膛溫度：850--950℃爐膛設(shè)計(jì)安全壓力：2450PaMFT保護(hù)定置：1500Pa（經(jīng)驗(yàn)）最高承受壓力：8900Pa料層壓差（濃相段壓差）6000--9000Pa，點(diǎn)火時(shí)4000Pa（經(jīng)驗(yàn)）爐膛壓差（稀相段壓差）50--1500Pa（經(jīng)驗(yàn)）爐膛出口負(fù)壓：20--50Pa爐膛內(nèi)重要參數(shù)爐膛溫度：850--950℃8濃相段澆注料澆注料作用：防磨（延長爐子壽命），保證濃相區(qū)溫度澆注料厚度：60—80mm濃相段澆注料澆注料作用：防磨（延長爐子壽命），保證濃相區(qū)溫度9鍋爐大型化后爐膛的變化鍋爐大型化后爐膛的變化10CFB鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒過程

正常燃燒時(shí)，在一次風(fēng)機(jī)的作用下，具有一定數(shù)量和動(dòng)能的空氣，經(jīng)床下啟動(dòng)燃燒器、水冷風(fēng)室、床上風(fēng)帽，將床上物料（煤+炭火+返料灰+石灰石）吹起來，較大的顆粒在其自身重力作用下向下跌落，與吹起來的粒子發(fā)生碰撞、產(chǎn)生破碎，不斷更新粒子的燃燒外表面，使燃燒即快又好。在上升的火焰和炭火流中，既有分子團(tuán)的不斷形成與擴(kuò)散，又有物料的強(qiáng)烈碰撞與返混，使燃燒的炭火流就像金色的噴泉充滿整個(gè)爐膛空間。由于流化速度比較高，離開爐膛的煙氣要帶走一定數(shù)量的灰，經(jīng)過旋風(fēng)分離器、上料腿、回料閥、下料腿，再一次回到床上參加流化、燃燒、傳熱，顧名思義，叫循環(huán)流化床鍋爐。CFB鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒過程正常燃燒時(shí)，在一次風(fēng)機(jī)的11二、布風(fēng)裝置流化床布風(fēng)裝置主要由布風(fēng)板（包括花板和風(fēng)帽）、隔熱層、風(fēng)室和風(fēng)道組成。布風(fēng)裝置的主要作用有：（1）支撐床料。（2）均勻布風(fēng)。（3）流化床料。（4）及時(shí)排出流化性能差、在布風(fēng)板上沉積的大顆粒，避免流化分層。二、布風(fēng)裝置流化床布風(fēng)裝置主要由布風(fēng)板（包括花板和風(fēng)12布風(fēng)板對(duì)布風(fēng)板的要求是:布風(fēng)板阻力越大，布風(fēng)越均勻。布風(fēng)板阻力應(yīng)為床層阻力的24%--30%才可維持床層穩(wěn)定運(yùn)行。布風(fēng)板上安裝風(fēng)帽、砌筑隔熱層。隔熱層分三層砌筑：密封層32mm絕熱層60mm不大于135mm耐火層不大于35mm布風(fēng)板對(duì)布風(fēng)板的要求是:13布風(fēng)板的型式布風(fēng)板的型式14風(fēng)帽風(fēng)帽的作用：是使進(jìn)入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定的動(dòng)能，以減少初始?xì)馀莸纳珊褪沟撞看诸w粒產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，避免粗顆粒的沉積，減少冷渣含碳損失。風(fēng)帽還有產(chǎn)生足夠的壓降、均勻布風(fēng)的作用。風(fēng)帽分類：（1）小孔徑風(fēng)帽（2）大孔徑風(fēng)帽常用的風(fēng)帽為大孔徑鐘罩式風(fēng)帽風(fēng)帽風(fēng)帽的作用：是使進(jìn)入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定15風(fēng)帽設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)帽阻力：

由三部分阻力組成，一般在2500Pa--3500Pa之間風(fēng)帽孔型：

水平（系數(shù)1.95）或下傾10度（系數(shù)1.65風(fēng)帽開孔率：3%--3.5%風(fēng)帽設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)帽阻力：16例：HG風(fēng)帽HG水冷布風(fēng)板HG風(fēng)帽例：HG風(fēng)帽HG水冷布風(fēng)板HG風(fēng)帽17風(fēng)室風(fēng)室的作用：起到均流和穩(wěn)壓的作用，使氣體從風(fēng)室進(jìn)入后降低流速，將動(dòng)壓變?yōu)殪o壓。對(duì)風(fēng)室的要求：（1）具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。（2）具有較好的均流和穩(wěn)壓作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室應(yīng)設(shè)有檢修門和放渣門。風(fēng)室風(fēng)室的作用：起到均流和穩(wěn)壓的作用，使氣體從風(fēng)室進(jìn)入后降低18三、點(diǎn)火裝置點(diǎn)火過程:（1）床料加熱

固定床點(diǎn)火

流化床點(diǎn)火（2）試投燃料

間斷投煤（3）過渡到正常運(yùn)行床下啟動(dòng)燃燒器必須設(shè)置火檢（FSSS--MFT），防止爆炸。三、點(diǎn)火裝置點(diǎn)火過程:19點(diǎn)火燃燒器床上點(diǎn)火燃燒器床下點(diǎn)火燃燒器作用：點(diǎn)火（手動(dòng)、遠(yuǎn)控、自動(dòng)）低負(fù)荷穩(wěn)燃(自動(dòng))作用：點(diǎn)火助燃低負(fù)荷穩(wěn)燃(自動(dòng))點(diǎn)火燃燒器床上點(diǎn)火燃燒器床下點(diǎn)火燃燒器作用：作用：20大型循環(huán)流化床鍋爐采用的風(fēng)道燃燒器大型循環(huán)流化床鍋爐采用的風(fēng)道燃燒器21循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件22循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件23循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件24循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件25循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件26循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件27四、物料分離器物料分離器的作用：是將大量的高溫固體物料從煙氣中分離出來，送回到燃燒室，以維持燃燒室內(nèi)較高的固體顆粒濃度，并保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)和反復(fù)燃燒。四、物料分離器物料分離器的作用：28物料分離器的分類（1）按分離原理分類離心分離（常用）慣性分離組合分離（2）按進(jìn)口溫度分類高溫分離（常用）中溫分離低溫分離（3）按是否冷卻分類絕熱式（小機(jī)組）水（汽）冷式（大機(jī)組）物料分離器的分類（1）按分離原理分類29旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器是目前國際上采用的較為普遍的一種分離器。它是利用慣性離心分離的原理設(shè)計(jì)。

旋風(fēng)分離器的分離效率直接影響鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對(duì)循環(huán)倍率、燃燒效率、穩(wěn)定燃燒、帶負(fù)荷能力、脫硫效率等都有決定性影響。是燃燒心臟的心臟。旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器是目前國際上采用的較為普遍的30實(shí)例：HG-440t/hCFBB旋風(fēng)分離器外徑：8084mm內(nèi)徑：7360mm進(jìn)口：下傾10°中心筒偏置中心筒呈倒錐形進(jìn)口外緣加帽檐實(shí)例：HG-440t/hCFBB旋風(fēng)分離器外徑：808431分離器內(nèi)部重要部件——中心筒分離器內(nèi)部重要部件——中心筒32高溫絕熱旋風(fēng)分離器組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)口段（導(dǎo)流加速段）圓筒體錐體中心筒高溫絕熱旋風(fēng)分離器組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)33高溫絕熱式旋風(fēng)分離器筒體結(jié)構(gòu)

表面為耐磨耐火材料層高溫絕熱式旋風(fēng)分離器表面為耐磨34高溫絕熱旋風(fēng)分離器的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單分離效率高缺點(diǎn)熱慣性大，啟動(dòng)時(shí)間長易結(jié)焦體積龐大，布置困難高溫絕熱旋風(fēng)分離器的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)35

為克服上述缺點(diǎn)，冷卻型高溫旋風(fēng)分離器誕生了。為克服上述缺點(diǎn)，冷卻型高溫旋風(fēng)分離器誕生了。36汽（水）冷分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)汽冷（水冷）優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)熱慣性小，啟動(dòng)時(shí)間短不易結(jié)焦缺點(diǎn)制造工藝復(fù)雜，昂貴汽（水）冷分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)37

為克服水（汽）冷型旋風(fēng)分離器制造工藝復(fù)雜缺點(diǎn)，方形分離器誕生了。為克服水（汽）冷型旋風(fēng)分離器制造工藝復(fù)雜缺點(diǎn)，方形分38方形分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)方形優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)不易結(jié)焦制造工藝簡單成本低缺點(diǎn)分離效率普通旋風(fēng)分離器方形分離器爐膛爐膛方形分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通旋風(fēng)分離器方形分離器爐膛爐膛39方形分離器的改進(jìn)切角帶加速段方形分離器的改進(jìn)切角帶加速段40小結(jié)：三代分離器（離心式）小結(jié)：三代分離器（離心式）41五、固體物料回送裝置組成：回料裝置一般由上料退、回料閥和下料腿組成。作用：（1）形成穩(wěn)定的灰循環(huán)（料位重力壓差）（2）防止煙氣反竄（3）將負(fù)壓區(qū)的灰送到正壓區(qū)思考：物料怎樣實(shí)現(xiàn)從壓力低的分離器流向壓力高的爐膛？五、固體物料回送裝置組成：42物料回送機(jī)構(gòu)——回料閥（非機(jī)械閥）U型閥物料回送機(jī)構(gòu)——回料閥（非機(jī)械閥）43U型閥工作過程U型閥工作過程44回料閥的作用防止煙氣反竄形成自平衡送灰回料閥的阻力：回料閥空床阻力4000帕--5000帕左右回料閥的內(nèi)部工作狀態(tài)：回料器內(nèi)的兩個(gè)狀態(tài)（松動(dòng)、流化）回料閥的作用防止煙氣反竄45CFB鍋爐燃燒過程中的七個(gè)狀態(tài)爐膛濃相區(qū)--------紊流狀態(tài)爐膛稀相區(qū)--------高速流化狀態(tài)旋風(fēng)分離器--------旋轉(zhuǎn)狀態(tài)上料腿------------移動(dòng)狀態(tài)（不是流動(dòng)）回料器------------鼓泡狀態(tài)+流化狀態(tài)下料腿------------流動(dòng)狀態(tài)CFB鍋爐燃燒過程中的七個(gè)狀態(tài)爐膛濃相區(qū)--------紊流46自平衡回料原理U型閥又稱“自平衡閥”，自平衡回料是怎么實(shí)現(xiàn)的呢？ΔP1ΔP2小流量大流量自平衡回料原理U型閥又稱“自平衡閥”，自平衡回料是怎么47回料閥工作要求：保證輸送風(fēng)一定大于松動(dòng)風(fēng)?；亓祥y的調(diào)整方式有以下幾種：風(fēng)帽數(shù)量不等風(fēng)帽相等，開孔數(shù)量不等開孔數(shù)量相等，孔徑不等風(fēng)管相同，風(fēng)門調(diào)整風(fēng)管不同，開孔不等回料閥工作要求：48回料灰的八個(gè)作用減少尾部受熱面的磨損再生脫硫回收可燃質(zhì)，提高燃燒效率調(diào)節(jié)床溫調(diào)節(jié)床壓調(diào)節(jié)負(fù)荷（調(diào)節(jié)燃燒）調(diào)節(jié)汽溫調(diào)節(jié)汽壓回料灰的八個(gè)作用減少尾部受熱面的磨損49小循環(huán)量大循環(huán)量小循環(huán)量大循環(huán)量50容積式風(fēng)機(jī)提供返料風(fēng)返料風(fēng)的要求：壓頭高、流量小流量基本不隨壓頭變化容積式風(fēng)機(jī)如：羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)工作原理容積式風(fēng)機(jī)提供返料風(fēng)返料風(fēng)的要求：容積式風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)工作原理51羅茨風(fēng)機(jī)工作方式羅茨風(fēng)機(jī)出力可自動(dòng)調(diào)節(jié)，返料灰多風(fēng)壓自動(dòng)加大，返料灰少風(fēng)壓自動(dòng)減小。

返料風(fēng)機(jī)采用的運(yùn)行方式：一用一備（220t/h以下鍋爐）兩用一備（220t/h以上鍋爐）羅茨風(fēng)機(jī)工作方式羅茨風(fēng)機(jī)出力可自動(dòng)調(diào)節(jié)，返料灰多風(fēng)壓52實(shí)例：HG-440t/h回料閥回料閥為U型閥，并采用了分叉管技術(shù)。兩個(gè)閥體水平夾角為105°布置。循環(huán)物料返回點(diǎn)和燃料供入點(diǎn)增加實(shí)例：HG-440t/h回料閥回料閥為U型閥，并采用了分叉管53大型CFB鍋爐回料閥結(jié)構(gòu)（外置床）大型CFB鍋爐回料閥結(jié)構(gòu)（外置床）54循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件55第2講循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及

工作原理一燃燒室的結(jié)構(gòu)型式二布風(fēng)裝置三點(diǎn)火裝置四物料分離器五固體物料回送裝置第2講循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及

工作原理一燃燒室的結(jié)構(gòu)56一、燃燒室（又稱爐膛）的結(jié)構(gòu)型式爐膛結(jié)構(gòu)主要由以下三種：（1）圓形爐膛（2）方形爐膛又分為正方形和長方形兩種（3）下圓上方型常見的為方形爐膛結(jié)構(gòu)。方形結(jié)構(gòu)的爐膛的優(yōu)點(diǎn)是密封好，鍋爐體積相對(duì)較小，鍋爐啟動(dòng)速度快。啟動(dòng)時(shí)間一般僅是由耐火磚砌筑的爐膛鍋爐的1/3~1/4。缺點(diǎn)是水冷壁磨損較大。一、燃燒室（又稱爐膛）的結(jié)構(gòu)型式爐膛結(jié)構(gòu)主要由以下三種：57爐膛的作用流化——燃燒——傳熱爐膛換熱型式:對(duì)流換熱和輻射換熱主要以對(duì)流換熱為主爐膛的作用流化——燃燒——傳熱58方形燃燒室結(jié)構(gòu)：

爐膛四周由水冷壁圍成。為防止煙氣和物料向外泄露，一般采用膜式水冷壁。這種結(jié)構(gòu)的常常與風(fēng)室、布風(fēng)板連成一體，懸吊在鍋爐剛架上，可以上下自由膨脹。為了減輕水冷壁受熱面的磨損，目前已投運(yùn)的鍋爐均在爐膛下部密相區(qū)水冷壁內(nèi)側(cè)襯有耐磨耐火材料，厚度一般小于或等于50mm，高度根據(jù)鍋爐容量大小和流化狀態(tài)確定。一般在2~4m范圍內(nèi)。方形燃燒室結(jié)構(gòu)：59爐膛的結(jié)構(gòu)及形狀瘦而高，凈高大于25米，最低也要大于23米。爐膛為矩形，深度不大于4.6米。（考慮二次風(fēng)的穿透能力，褲衩型）中小型CFB鍋爐，爐頂傾角為7度。濃相區(qū)水冷壁傾角為72度，給煤口入口傾角為45度。下部為濃相區(qū)--流化速度4-5米。上部為稀相區(qū)--流化速度5-6米。爐膛四周是鰭片式水冷壁，一般外徑為60或57mm,壁厚為5mm。

材質(zhì)為20G，節(jié)距為80或100mm,鰭片厚度為6mm。

爐膛的結(jié)構(gòu)及形狀瘦而高，凈高大于25米，最低也要大于23米。60爐膛中的設(shè)備水冷屏：116MW熱水和小型鍋爐不需要汽冷屏：完成過熱熱需要，小型鍋爐有些有設(shè)計(jì)水冷屏+汽冷屏：蒸發(fā)量在220t/h以上鍋爐有設(shè)計(jì)煤泥入口：在爐膛頂部二次風(fēng)入口：在6--9米返料口：在6--7米爐膛中的設(shè)備水冷屏：116MW熱水和小型鍋爐不需要61爐膛濃相區(qū)的結(jié)構(gòu)布置給煤口：距布風(fēng)板1.5--2.0米回灰口：距布風(fēng)板1.5—2.0米（45度變30度）二次風(fēng)口：上二次風(fēng)距布風(fēng)板3--5米。下二次風(fēng)距布風(fēng)板1.7--2.5米播煤風(fēng)口：扁矩形壓力測點(diǎn)：兩層或三層布置

溫度測點(diǎn)：兩層或三層布置石灰石入口：單獨(dú)送人、和煤一起送、和回料一起送或走二次風(fēng)口床上油槍點(diǎn)火：生物質(zhì)給料口：和煤一起，單獨(dú)。埋管：CFB沒有。濃相區(qū)最底部：

水冷布風(fēng)板（床）爐膛濃相區(qū)的結(jié)構(gòu)布置給煤口：距布風(fēng)板1.5--2.0米石灰石62爐膛內(nèi)重要參數(shù)爐膛溫度：850--950℃爐膛設(shè)計(jì)安全壓力：2450PaMFT保護(hù)定置：1500Pa（經(jīng)驗(yàn)）最高承受壓力：8900Pa料層壓差（濃相段壓差）6000--9000Pa，點(diǎn)火時(shí)4000Pa（經(jīng)驗(yàn)）爐膛壓差（稀相段壓差）50--1500Pa（經(jīng)驗(yàn)）爐膛出口負(fù)壓：20--50Pa爐膛內(nèi)重要參數(shù)爐膛溫度：850--950℃63濃相段澆注料澆注料作用：防磨（延長爐子壽命），保證濃相區(qū)溫度澆注料厚度：60—80mm濃相段澆注料澆注料作用：防磨（延長爐子壽命），保證濃相區(qū)溫度64鍋爐大型化后爐膛的變化鍋爐大型化后爐膛的變化65CFB鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒過程

正常燃燒時(shí)，在一次風(fēng)機(jī)的作用下，具有一定數(shù)量和動(dòng)能的空氣，經(jīng)床下啟動(dòng)燃燒器、水冷風(fēng)室、床上風(fēng)帽，將床上物料（煤+炭火+返料灰+石灰石）吹起來，較大的顆粒在其自身重力作用下向下跌落，與吹起來的粒子發(fā)生碰撞、產(chǎn)生破碎，不斷更新粒子的燃燒外表面，使燃燒即快又好。在上升的火焰和炭火流中，既有分子團(tuán)的不斷形成與擴(kuò)散，又有物料的強(qiáng)烈碰撞與返混，使燃燒的炭火流就像金色的噴泉充滿整個(gè)爐膛空間。由于流化速度比較高，離開爐膛的煙氣要帶走一定數(shù)量的灰，經(jīng)過旋風(fēng)分離器、上料腿、回料閥、下料腿，再一次回到床上參加流化、燃燒、傳熱，顧名思義，叫循環(huán)流化床鍋爐。CFB鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒過程正常燃燒時(shí)，在一次風(fēng)機(jī)的66二、布風(fēng)裝置流化床布風(fēng)裝置主要由布風(fēng)板（包括花板和風(fēng)帽）、隔熱層、風(fēng)室和風(fēng)道組成。布風(fēng)裝置的主要作用有：（1）支撐床料。（2）均勻布風(fēng)。（3）流化床料。（4）及時(shí)排出流化性能差、在布風(fēng)板上沉積的大顆粒，避免流化分層。二、布風(fēng)裝置流化床布風(fēng)裝置主要由布風(fēng)板（包括花板和風(fēng)67布風(fēng)板對(duì)布風(fēng)板的要求是:布風(fēng)板阻力越大，布風(fēng)越均勻。布風(fēng)板阻力應(yīng)為床層阻力的24%--30%才可維持床層穩(wěn)定運(yùn)行。布風(fēng)板上安裝風(fēng)帽、砌筑隔熱層。隔熱層分三層砌筑：密封層32mm絕熱層60mm不大于135mm耐火層不大于35mm布風(fēng)板對(duì)布風(fēng)板的要求是:68布風(fēng)板的型式布風(fēng)板的型式69風(fēng)帽風(fēng)帽的作用：是使進(jìn)入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定的動(dòng)能，以減少初始?xì)馀莸纳珊褪沟撞看诸w粒產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，避免粗顆粒的沉積，減少冷渣含碳損失。風(fēng)帽還有產(chǎn)生足夠的壓降、均勻布風(fēng)的作用。風(fēng)帽分類：（1）小孔徑風(fēng)帽（2）大孔徑風(fēng)帽常用的風(fēng)帽為大孔徑鐘罩式風(fēng)帽風(fēng)帽風(fēng)帽的作用：是使進(jìn)入流化床的空氣產(chǎn)生第二次分流并具有一定70風(fēng)帽設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)帽阻力：

由三部分阻力組成，一般在2500Pa--3500Pa之間風(fēng)帽孔型：

水平（系數(shù)1.95）或下傾10度（系數(shù)1.65風(fēng)帽開孔率：3%--3.5%風(fēng)帽設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)帽阻力：71例：HG風(fēng)帽HG水冷布風(fēng)板HG風(fēng)帽例：HG風(fēng)帽HG水冷布風(fēng)板HG風(fēng)帽72風(fēng)室風(fēng)室的作用：起到均流和穩(wěn)壓的作用，使氣體從風(fēng)室進(jìn)入后降低流速，將動(dòng)壓變?yōu)殪o壓。對(duì)風(fēng)室的要求：（1）具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。（2）具有較好的均流和穩(wěn)壓作用。（3）結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室應(yīng)設(shè)有檢修門和放渣門。風(fēng)室風(fēng)室的作用：起到均流和穩(wěn)壓的作用，使氣體從風(fēng)室進(jìn)入后降低73三、點(diǎn)火裝置點(diǎn)火過程:（1）床料加熱

固定床點(diǎn)火

流化床點(diǎn)火（2）試投燃料

間斷投煤（3）過渡到正常運(yùn)行床下啟動(dòng)燃燒器必須設(shè)置火檢（FSSS--MFT），防止爆炸。三、點(diǎn)火裝置點(diǎn)火過程:74點(diǎn)火燃燒器床上點(diǎn)火燃燒器床下點(diǎn)火燃燒器作用：點(diǎn)火（手動(dòng)、遠(yuǎn)控、自動(dòng)）低負(fù)荷穩(wěn)燃(自動(dòng))作用：點(diǎn)火助燃低負(fù)荷穩(wěn)燃(自動(dòng))點(diǎn)火燃燒器床上點(diǎn)火燃燒器床下點(diǎn)火燃燒器作用：作用：75大型循環(huán)流化床鍋爐采用的風(fēng)道燃燒器大型循環(huán)流化床鍋爐采用的風(fēng)道燃燒器76循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件77循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件78循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件79循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件80循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件81循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造及工作原理課件82四、物料分離器物料分離器的作用：是將大量的高溫固體物料從煙氣中分離出來，送回到燃燒室，以維持燃燒室內(nèi)較高的固體顆粒濃度，并保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)和反復(fù)燃燒。四、物料分離器物料分離器的作用：83物料分離器的分類（1）按分離原理分類離心分離（常用）慣性分離組合分離（2）按進(jìn)口溫度分類高溫分離（常用）中溫分離低溫分離（3）按是否冷卻分類絕熱式（小機(jī)組）水（汽）冷式（大機(jī)組）物料分離器的分類（1）按分離原理分類84旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器是目前國際上采用的較為普遍的一種分離器。它是利用慣性離心分離的原理設(shè)計(jì)。

旋風(fēng)分離器的分離效率直接影響鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對(duì)循環(huán)倍率、燃燒效率、穩(wěn)定燃燒、帶負(fù)荷能力、脫硫效率等都有決定性影響。是燃燒心臟的心臟。旋風(fēng)分離器高溫旋風(fēng)分離器是目前國際上采用的較為普遍的85實(shí)例：HG-440t/hCFBB旋風(fēng)分離器外徑：8084mm內(nèi)徑：7360mm進(jìn)口：下傾10°中心筒偏置中心筒呈倒錐形進(jìn)口外緣加帽檐實(shí)例：HG-440t/hCFBB旋風(fēng)分離器外徑：808486分離器內(nèi)部重要部件——中心筒分離器內(nèi)部重要部件——中心筒87高溫絕熱旋風(fēng)分離器組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)口段（導(dǎo)流加速段）圓筒體錐體中心筒高溫絕熱旋風(fēng)分離器組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)88高溫絕熱式旋風(fēng)分離器筒體結(jié)構(gòu)

表面為耐磨耐火材料層高溫絕熱式旋風(fēng)分離器表面為耐磨89高溫絕熱旋風(fēng)分離器的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單分離效率高缺點(diǎn)熱慣性大，啟動(dòng)時(shí)間長易結(jié)焦體積龐大，布置困難高溫絕熱旋風(fēng)分離器的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)90

為克服上述缺點(diǎn)，冷卻型高溫旋風(fēng)分離器誕生了。為克服上述缺點(diǎn)，冷卻型高溫旋風(fēng)分離器誕生了。91汽（水）冷分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)汽冷（水冷）優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)熱慣性小，啟動(dòng)時(shí)間短不易結(jié)焦缺點(diǎn)制造工藝復(fù)雜，昂貴汽（水）冷分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)92

為克服水（汽）冷型旋風(fēng)分離器制造工藝復(fù)雜缺點(diǎn)，方形分離器誕生了。為克服水（汽）冷型旋風(fēng)分離器制造工藝復(fù)雜缺點(diǎn)，方形分93方形分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)方形優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)不易結(jié)焦制造工藝簡單成本低缺點(diǎn)分離效率普通旋風(fēng)分離器方形分離器爐膛爐膛方形分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通旋風(fēng)分離器方形分離器爐膛爐膛94方形分離器的改進(jìn)切角帶加速段方形分離器的改進(jìn)切角帶加速段95小結(jié)：三代分離器（離心式）小結(jié)：三代分離器（離心式）96五、固體物料回送裝置組成：回料裝置一般由上料退、回料閥和下料腿組成。作用：（1）形成穩(wěn)定的灰循環(huán)（料位重力壓差）（2）防止煙氣反竄（3）將負(fù)壓區(qū)的灰送到正壓區(qū)思考：物料怎樣實(shí)現(xiàn)從壓力低的分離器流向壓力高的爐膛？五、固體物料回送裝置組成：97物料回送機(jī)構(gòu)——回料